管理體系工作總結(jié)

管理體系工作總結(jié)進入公司三個月了，根據(jù)人力資源部的安排到采購、生產(chǎn)車間、儲運、技術(shù)、質(zhì)量進行學習了解，經(jīng)過一周的工作接觸，我對公司的基本狀況和生產(chǎn)過程有了一定的了解，現(xiàn)談談我對質(zhì)量管理現(xiàn)狀的一些看法和建議。質(zhì)量是企業(yè)的生命，二十一世紀是一個質(zhì)量的世紀，任何一個企業(yè)要想成為行業(yè)內(nèi)的領袖，必須將質(zhì)量放在第一位，許多企業(yè)將質(zhì)量作為一種經(jīng)營口號已經(jīng)喊了多年，遺憾的是真正將這種口號轉(zhuǎn)變成自己活動實踐的企業(yè)卻廖廖無幾，但是質(zhì)量卻伴隨著每一個企業(yè)經(jīng)營活動的始終。一、公司質(zhì)量管理現(xiàn)狀：我公司很早就引入了質(zhì)量管理體系，經(jīng)過這么多年的運行，公司的質(zhì)量管理體系從整體上來說已經(jīng)運行開來，公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標以及按程序辦事的工作思想已深入到部分員工心里，公司領導很重視體系建設，投入了較大的人力和物力、財力。從體系管理上講較其他多數(shù)企業(yè)有很大的提高和優(yōu)勢。但也存在一些不足。具體表現(xiàn)在：1、體系的策劃缺乏可操作性、體系運行缺少指導性和體系缺少持續(xù)改進的體現(xiàn)目前公司有多個體系在運行，公司的手冊及程序文件各單獨形成一套，各體系的組織機構(gòu)不盡相同，各部門職責也略有不同，這就造成了部門較多，體系多，體系管理凌亂，各部門間接口不是很順暢，多重管理的現(xiàn)象較多。同時也給員工造成混亂復雜的感覺，人為地增加了員工思想負擔，使多數(shù)人認為體系太繁瑣、不知道如何去做。這也造成了文件執(zhí)行與實際運作兩層皮現(xiàn)象，外審之前狂補記錄，外審之后，該怎樣還是怎樣，完全沒有利用體系的優(yōu)勢和高效給企業(yè)創(chuàng)造價值。久而久之，管理體系實際上變成一個空殼?？諝は逻\作的仍舊是傳統(tǒng)的做法，導致雙軌并行，表面一套，實際一套。管理體系的建立和貫徹脫離了組織戰(zhàn)略的管理體系，合體系運行流于形式主義。人們已經(jīng)習慣了在形式主義下活動，審核員已經(jīng)成為“文件要素的審核的熟練工種”。ISO9000質(zhì)量體系有效運行最根本的要求是：“說=寫=做”。即“寫下要做的，做所寫的，檢查所做的”。質(zhì)量體系管理的這三條基本要求看似簡單，但實際工作中執(zhí)行起來，多數(shù)企業(yè)還是存在一些問題，有待進行一步改進。我公司在這方面做得已經(jīng)很不錯了，但也存在不足，需要不斷完善。公司規(guī)章制度、文件較多，也比較全面，相應的質(zhì)量記錄也都較完善，也在隨時填寫，但在實際運行過程中文件和記錄適合不適合公司，文件是否有很強的操作性，這就需要體系管理人員不斷了解學習，拿出適合我公司運行的完整的體系文件和記錄。2、質(zhì)量意識薄弱及質(zhì)量培訓有待加強從這幾天的觀查來看，公司各級領導和基層干部都能把ISO9000質(zhì)量體系貫穿于日常工作中，成為部門和個人的行動指南。只是有些方面做得不夠仔細，不夠系統(tǒng)，缺乏系統(tǒng)指導和培訓，在實踐中不能完全有效地運用ISO9001的管理理念和所提供的管理方法，從而在部分工作中出現(xiàn)了生搬硬套的現(xiàn)象。從企業(yè)質(zhì)量管理體系的運行過程中看，往往容易在基層領導作用發(fā)揮上出現(xiàn)偏差，而基層領導們并沒有意識到質(zhì)量管理體系是在總結(jié)世界先進企業(yè)的質(zhì)量管理經(jīng)驗與做法的基礎上形成的科學體系，用于規(guī)范各層機構(gòu)和日常工作，使之科學化、條理化、系統(tǒng)化、高效化、規(guī)范化，這樣不僅可以提升企業(yè)各層次的管理水平，如果運用得到他們會簡化流程，提高工作效率。相對于領導干部來講，工人質(zhì)量意識相對較薄弱。我們說質(zhì)量管理體系有效運行是建立在全員參與的基礎上，這就要求基層干部充分發(fā)揮他們的橋梁和紐帶作用，帶動一線工人學習質(zhì)量管理體系文件，執(zhí)行質(zhì)量管理標準與規(guī)范，較好地運行管理體系。3、執(zhí)行力還可以，但卻少監(jiān)督檢查及培訓指導通過這幾天的審核發(fā)現(xiàn)員工自覺按文件及程序辦事的意思較強，但體系多、文件較多，員工執(zhí)行起來有時不知所措、摸不著頭腦，缺少及時的監(jiān)督及指導。4、倉儲室原材料、產(chǎn)品標識及檢驗狀態(tài)標識不清楚、現(xiàn)場管理混亂由于公司實行6S管理，因此車間現(xiàn)場定位管理較好，設備標識完好，但有些現(xiàn)場物料擺放較亂，倉庫現(xiàn)場物品擺放混亂、并且較臟，沒有檢驗狀態(tài)標識，合格與不合格產(chǎn)品混放。物料標識不清楚。沒有實現(xiàn)可追溯性。5、外包及關鍵過程控制薄弱、出廠檢驗的控制不到位外包過程雖然已經(jīng)識別，但有些外包過程不規(guī)范，還需進行一步完善，關鍵過程識別較充分，但控制需加強，各車間普遍存在產(chǎn)品不經(jīng)檢驗配合格就入庫，及檢驗結(jié)果沒出來貨已發(fā)出的現(xiàn)象。6、一個過程通常會出現(xiàn)多個歸口管理的現(xiàn)象，沒有將過程管理實行系統(tǒng)化。目前公司文件規(guī)定誰發(fā)生不合格品由誰來組織評審，這可以，但這只是職能才能提高產(chǎn)品質(zhì)量。這就要求企業(yè)對生產(chǎn)過程中的特殊和關鍵工序進行識別，并對關鍵工序進行重點控制。公司外包和關鍵過程較多，所應更應該加強過程控制，加強工藝過程檢查，要求操作人員嚴格按照作業(yè)文件去做，檢查他們的執(zhí)行情況，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時改進。另外包裝工序分屬于各車間，雖然也設置了專職的檢驗員，但他歸屬于車間的包裝工序，沒有獨立出來，從監(jiān)管的角度來講，有漏洞，建議公司應加強包裝過程的檢查。6、強化質(zhì)量檢驗機制質(zhì)量檢驗在生產(chǎn)過程中發(fā)揮以下職能，一是保證的職能，也就是把關的職能。通過對原材料、半成品的檢驗、鑒別、分選、剔除不合格品，并決定該批產(chǎn)品是否接收。保證不合格的原材料不投產(chǎn)，不合格的半成品不轉(zhuǎn)入下道工序，不合格的產(chǎn)品不出廠。二預防的職能。通過質(zhì)量檢驗獲得的信息和數(shù)據(jù)，為控制提供依據(jù)，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，找出原因及時排除，預防或減少不合格的產(chǎn)生。三是報告的職能，質(zhì)量檢驗部門將質(zhì)量信息、質(zhì)量問題及時向廠長或上級有關部門報告，為提高質(zhì)量，加強管理提供必要的質(zhì)量信息。因此要提高質(zhì)量檢驗工作，一是需要建立全質(zhì)量檢驗機構(gòu)，配備能滿足生產(chǎn)需要的質(zhì)量檢驗人員和設備、設施；二是要建立健全質(zhì)量檢驗制度，從原材料進廠到產(chǎn)成品出廠都要實行層層把關，做原始記錄，生產(chǎn)工人和檢驗人員責任分明，實行質(zhì)量追蹤。同時要把生產(chǎn)工人和檢驗人員職能緊密結(jié)合起來，檢驗人員不但要負責質(zhì)檢，還有指導生產(chǎn)工人的職能。生產(chǎn)工人不能只管生產(chǎn)，自己生產(chǎn)出來的產(chǎn)品自己要先進行檢驗，要實行自檢、互檢、專檢三者結(jié)合；三是要樹立質(zhì)量檢驗機構(gòu)的權(quán)威，質(zhì)量檢驗機構(gòu)必須獨立行使權(quán)利，任何部門和人員都不能干預，經(jīng)過質(zhì)量檢驗部門確認的不合格的原材料不準進廠，不合格的半成品不能流到下一道工序，不合格的產(chǎn)品不許出廠。個人認為我公司檢驗人員配置還需增加，特別是出廠檢驗人員需增加力量。7、加強倉庫現(xiàn)場管理首先對倉庫人員進行培訓，提高他們的質(zhì)量管理意識，讓他們明白倉庫管理的重要性，同時定期對倉庫進行檢查，并及時要求整改，要求倉庫現(xiàn)場產(chǎn)品標識清楚、檢驗狀態(tài)標識清楚、廢品和正常產(chǎn)品應區(qū)別擺放。8、企業(yè)可以將實際年終總結(jié)與管理評審結(jié)合每個企業(yè)在半年和年終都會召集骨干人員盤點一年的生產(chǎn)經(jīng)營狀況，ISO9001標準中管理評審其實質(zhì)也就是對各部門各過程的管理情況進行總結(jié)和評審；主體的思想也是總結(jié)評價半年和一年來的各項工作，體系的運行情況，提出改進的建議和意見。企業(yè)半年和年終的總結(jié)也會談到下半年或下一年度的思路和打算，對于我們這樣部門比較多的企業(yè)，把半年和年終總結(jié)與管理評審結(jié)合在一起，是即節(jié)約時間又實際運行體系的一種有效方式。9、內(nèi)部審核和外部審核認證每年公司都進行一次內(nèi)審，先自己對照質(zhì)量管理體系，查找存在的問題，并予以糾正，而每年的一次由認證公司的評審，公司則積極配合，實事求是地反映質(zhì)量管理體系的落實情況，對于認證公司開出的不合格項進行認真整改，使