火力發(fā)電廠汽輪機控制系統(tǒng)技術條件

DL/T996—2019I前言 Ⅲ 12規(guī)范性引用文件 13術語和定義 4基本規(guī)定 45應用功能 45.1基本要求 45.2人機接口 45.3控制功能 55.4限制功能 85.5保護功能 85.6試驗功能 86電子控制裝置 96.1系統(tǒng)結構 96.2基本要求 96.3冗余配置要求 6.4安全性要求 6.5人機接口 6.6控制器 6.7機柜和接地 6.8過程輸入/輸出(I/O) 6.10就地儀表 7液壓系統(tǒng) 7.1執(zhí)行機構 7.2電液轉換裝置 7.3油系統(tǒng) 7.4保護和限制功能 8技術文件 8.1基本要求 8.2硬件資料 8.3系統(tǒng)軟件資料 8.4應用軟件資料 8.5I/O清單和現場總線網段設計資料 8.6其他資料 9包裝和貯存 9.1包裝要求 9.2貯存 10.1工廠驗收測試 制系統(tǒng)(MEH)。GB/T2421.1電工電子產品環(huán)境試驗概述和指南GB/T17214.1工業(yè)過程測量和控制裝置工作條件第1部分：氣候條件GB/T17626.2電磁兼容試驗和測量技術靜電放電抗擾度試驗GB/T17626.3電磁兼容試驗和測量技術射頻電磁場輻射抗擾度試驗GB/T17626.4電磁兼容試驗和測量技術電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗GB/T17626.5電磁兼容試驗和測量技術浪涌(沖擊)抗擾度試驗GB/T17626.8電磁兼容試驗和測量技術工頻磁場抗擾度試驗GB/T18271.3過程測量和控制裝置通用性能評定方法和程序第3部分：影響量影響的試驗2[DL/T701—2012,定義4.59][DL/T701—2012,定義4.16]汽輪機控制系統(tǒng)的功能之一，是根據主汽門前汽[DL/T701—2012,定義4.58][DL/T701—2012,定義4.52]3[DL/T701—2012,定義6.33][DL/T701—2012,定義7.86]45.2.5實時趨勢顯示。應能夠對系統(tǒng)中任何一個實時模5d)手動控制方式(可選用)。它是機組低層級控制方式。運行人員手動操作，通過控制調門開a)轉速調節(jié)范圍應為50r/min至112%額定轉速，并連續(xù)可調，升速過程應平穩(wěn)、可控；當汽輪6機定速到額定轉速時，超調量應小于額定轉速的0.2%,轉速波動范圍不應大于額定轉速的b)負荷控制范圍為0%～110%額定功率，并連續(xù)可調。負荷波動范圍不應大于額定功率的7a)轉速在調節(jié)范圍內連續(xù)可調；當給水泵汽輪機定速時，轉速波動范圍不應大于額定轉速的節(jié)流調節(jié)(單閥控制)和噴嘴調節(jié)(順序閥控制)的在線無擾切換。在機組變負荷過程中，改5.3.5.4功率負荷不平衡(PLU)85.5.2當汽輪機轉速上升到設定的保護值時，超速跳閘保護(OPT)功能動作，應觸發(fā)緊急停機措9a)環(huán)境溫度：安裝在控制室內(有空調)溫度范圍為+5℃~+40℃(GB/T17214.1中B2級，適用于戶內或掩蔽場所);安裝在現場(無空調)溫度范圍為一25℃~+55℃(GB/T17214.1b)相對濕度：允許的環(huán)境相對濕度為0%～95%,不結露，嚴酷等級應達到40℃±2℃。c)振動：振動等級為控制室或低振動級場所，振動頻率為10Hz～150Hz,位移峰幅值為6.2.2.1汽輪機控制系統(tǒng)安裝于控制室電子間的硬件和安裝于工業(yè)現場環(huán)境的硬件的電磁兼容性空氣放電試驗電壓4kV。現場要求遵循GB/T17626.2,試驗等級3級：接觸放電試驗電壓c)浪涌(沖擊)抗擾度試驗，控制室內遵循GB/T17626.5,試驗等級2級：開路試驗電壓d)電壓暫降和電壓變化抗擾度試驗，控制室內和現場遵求：暫降后剩余電壓為參考電壓的0%持續(xù)0.5、1周期及70%持續(xù)25周期(50Hz)/30周期(60Hz)。電壓變化：電壓試驗等級70%,降低所需時間為突變，降低后電壓持續(xù)時間為1周期，電壓增加所需時間為25周期(50Hz)/30周期(60Hz)。e)射頻電磁場輻射抗擾度試驗，控制室內遵循GB/T17626.3,一般試驗等級2級：頻率17626.3,一般試驗等級3級：頻率80MHz～1000MHz,安裝在DCS標準機柜內，試驗場強b)串模抑制比：按照GB/T29247—2012要求的試驗方法，在50×(1±5%)Hz或60×(1±數據通信負荷在最繁忙的情況下，令牌網平均通信負荷率不應超過40不應超過20%。6.3.3人機接口站(man-m6.7.2.2機柜內的端子排應布置在易于安裝接線的地方，距離柜底宜在300mm以上和距柜頂宜在6.8.1.6過負荷。符合GB/T18271.3的要求，輸入超過量程范圍50%的信號1min,不應造成通道精確6.8.1.8精確度。模擬量輸入信號(高電平)±0.1%;模擬量輸入信號(低電平)±0.2%;模擬量輸6.8.1.13每種I/O點裕量不少于10%,I/O模件槽裕量不少于10%。模件應能夠提供4mA～20mA二線制變送器的直流24V電源，輸入阻抗應小于3002。對1V應能夠直接接受轉速傳感器(被動式或主動式)的交變電壓(或脈沖)信號，根據測速齒輪的齒能將控制處理器設定的閥門開度信號(0%～100%)與6.9.1汽輪機控制系統(tǒng)電子控制裝置總電源裝置(柜)應能接受兩路交流220V±(220V×10%)、管理要求的調節(jié)配汽機構(提板、杠桿或機械配汽機構)的機組，7.1.7執(zhí)行機構工作油溫范圍宜為15℃~60℃(低壓透平油為35℃~55℃),短期可承受運行溫度到不宜超過全行程的0.2%(低壓油波動范圍宜不超過全行程的0.5%,測試時間宜不少于SS<100(包括100)100～200(包括200)注：油動機動作過程時間，是動作延遲時間和關閉時間之和，動作延遲時間為系統(tǒng)安全油壓g)控制系統(tǒng)(電子控制裝置、液壓系統(tǒng))說明書。h)控制系統(tǒng)(電子控制裝置、液壓系統(tǒng))操作手冊。i)控制系統(tǒng)(電子控制裝置、液壓系統(tǒng))維護手冊。d)全部工廠驗收試驗項目所必需的各種試驗和仿真設備準備到位。工廠驗收測試(FAT)按照表2的要求進行。產品工作站、控制器、I/O卡件、通信設備√√機柜(箱)和操作臺√√√√√交換機接線√√√圖紙一致√√√√√√模擬網絡故障，檢查系統(tǒng)狀態(tài)圖反映是否正確√√√控制器網絡冗余切換功能檢測√√√工作站端網絡冗余切換功能檢測√√√網絡負荷率是否滿足要求√√√控制器冗余切換功能檢測√√√√√√間和狀態(tài)√√√記錄控制器的空間、內存的消耗(平均值、峰值)√√√√√√電源柜電源切換試驗√√電源適應能力測試√√常，風扇工作無異聲√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√表2(續(xù))產品√√√√√√√√√√√I/O卡件√√√√√√√√√閥門驅動卡件精度測試是否滿足要求√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√DL/T996—2019完成3個月之后，技術改造機組應在機組啟動并報竣工2個月之后進行最終驗收。