空調(diào)設(shè)備維修手冊(cè)

PAGEPAGE2空調(diào)系統(tǒng)故障維修手冊(cè)編號(hào)故障現(xiàn)象編號(hào)故障現(xiàn)象2.1加濕閥加濕量不足2.1.2加熱閥加熱量不足2.1.3表冷閥制冷效果差2.1.4溫濕度探頭與觸摸屏不否2.1.5送風(fēng)量不足2.1.6電機(jī)運(yùn)行電流低2.1.7噴淋泵漏水2.1.8噴淋泵工作時(shí)有異常聲音2.1.9管道有砂眼、漏氣現(xiàn)象2.1.10疏水器堵塞2.1.11噴淋編號(hào)故障現(xiàn)象原因分析排除方法2.1加濕閥加濕量不足蒸汽壓力不足前后截門(mén)未開(kāi)展加濕閥失靈排除前準(zhǔn)備工作：1、通知值班人員停相應(yīng)空調(diào)。2、將急停開(kāi)關(guān)打到關(guān)閉。掛警示牌。3、準(zhǔn)備工具排除方法：將蒸汽壓力調(diào)制設(shè)定值將前后截門(mén)開(kāi)展1、首先關(guān)閉供氣截門(mén)，用內(nèi)六角將加濕器拆下，輕輕放到一邊。2、用膠皮手錘輕輕將滑桿敲出，看是否有雜質(zhì)。3、如有雜質(zhì)，用砂紙打磨滑桿，將雜質(zhì)清理干凈。4、將滑桿裝上，在裝上加濕器。5、在現(xiàn)場(chǎng)觸摸屏現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試。6、如現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試不行，徹底更換加濕閥。排除后的工作：1、清理現(xiàn)場(chǎng)，填寫(xiě)記錄。2、急停復(fù)位，摘下警示牌，通知值班人員開(kāi)車編號(hào)故障現(xiàn)象原因分析排除方法2.2空壓機(jī)油溫高冷卻水溫高油冷卻器過(guò)臟油質(zhì)下降冷卻水水質(zhì)差排除前準(zhǔn)備工作：1、通知值班人員停空壓機(jī)及相應(yīng)的冷干機(jī)。2、將急停開(kāi)關(guān)打到關(guān)閉。掛警示牌。3、準(zhǔn)備工具排除方法：1、降低水溫2、開(kāi)啟制冷冷卻泵及冷卻塔。3、夏季可以往空壓冷卻水注入制冷冷凍水。4、可以開(kāi)啟空壓冷卻塔電機(jī)風(fēng)扇。1、清洗冷卻器。2、關(guān)閉冷卻水進(jìn)出口截門(mén)，泄油至觀察口無(wú)油為止。3、取下油冷卻器4、用專用清洗液加循環(huán)水泵連接油冷卻器循環(huán)清洗。5、清洗完畢，將油冷卻器裝到空壓機(jī)油箱上，加油。6、打開(kāi)冷卻水進(jìn)水閥門(mén)7、反沖洗油冷卻器8、關(guān)閉進(jìn)水截門(mén)，打開(kāi)排污截門(mén)。9、水質(zhì)清亮后，打開(kāi)進(jìn)水截門(mén)，關(guān)閉排污截門(mén)。1、更換潤(rùn)滑油2、排盡油箱內(nèi)潤(rùn)滑油。3、加注新潤(rùn)滑油。1、更換室外循環(huán)水池內(nèi)冷卻水。2、清洗室外循環(huán)水池排除后的工作：1、清理現(xiàn)場(chǎng)，填寫(xiě)記錄。2、急停復(fù)位，摘下警示牌，通知值班人員開(kāi)車編號(hào)故障現(xiàn)象原因分析排除方法2.3吸氣量明顯降低，真空度降低皮帶打滑而引起的轉(zhuǎn)速下降供水量不足或水溫過(guò)高系統(tǒng)有泄漏。填料密封泄漏內(nèi)部結(jié)垢嚴(yán)重。機(jī)件腐蝕.修配合，軸向間隙不符合要求柔性閥板破損。排除前準(zhǔn)備工作：1、通知值班人員停相應(yīng)設(shè)備。2、將急停開(kāi)關(guān)打到關(guān)閉。掛警示牌。3、準(zhǔn)備工具排除方法：1、拉緊皮帶2、去掉皮帶防護(hù)罩。3、松開(kāi)電機(jī)地角螺絲，用電機(jī)前后移動(dòng)絲杠，調(diào)緊皮帶。緊固電機(jī)地角螺絲，裝上防護(hù)罩1、調(diào)節(jié)供水量，檢查供水量管路是否堵塞。2、開(kāi)大真空泵進(jìn)水截門(mén)。1、檢查進(jìn)水口過(guò)濾網(wǎng)是否堵塞。2、檢查循環(huán)水總管過(guò)濾網(wǎng)是否堵塞。1、更換水箱冷卻循環(huán)水。降低水溫。2、檢查管理路連接的密封性。3、稍擰緊填料壓蓋。清楚水垢。更換零件重新調(diào)整軸向間隙更換閥板排除后的工作：1、清理現(xiàn)場(chǎng)，填寫(xiě)記錄。2、急停復(fù)位，摘下警示牌，通知值班人員開(kāi)車編號(hào)故障現(xiàn)象原因分析排除方法2.4制冷機(jī)制冷能力下降冷卻水溫度過(guò)高負(fù)荷大制冷劑不足。趨近溫度高。制冷機(jī)進(jìn)口導(dǎo)葉閥開(kāi)啟角度不正確。排除前準(zhǔn)備工作：1、通知值班人員停相應(yīng)設(shè)備。2、將急停開(kāi)關(guān)打到關(guān)閉。掛警示牌。3、準(zhǔn)備工具排除方法：加開(kāi)冷卻泵冷卻塔以及電機(jī)風(fēng)扇加開(kāi)制冷機(jī)。1、添加制冷劑。2、打開(kāi)制冷劑容器，用手泵向制冷劑容器內(nèi)添加制冷劑。1、趨近溫度越高，說(shuō)明系統(tǒng)內(nèi)含有氣體。2、往系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)水