地下室頂板超重支模架專項(xiàng)施工方案

地下室頂板超重支模架專項(xiàng)施工方案摘要：隨著工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)代化發(fā)展的需要，建設(shè)結(jié)構(gòu)體逐漸增多，近年全國發(fā)生多起支模架倒塌事故，超重支模架體系施工技術(shù)已迫在眉睫。由超重支模架在施工管理過程中存在的問題而引發(fā)重大的安全事故屢見不鮮。因此，如何控制超重支模架工程施工質(zhì)量和安全問題，已經(jīng)引起了廣大建筑業(yè)同行的關(guān)注。本文結(jié)合工程實(shí)際情況，采用地下室頂板超重支撐體系，經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)合理組織，合理的超重支模架的搭建，在超重支模架要求規(guī)范以內(nèi)，取得了較好的社會(huì)與經(jīng)濟(jì)效益，對(duì)以后施工有很好的借鑒意義。關(guān)鍵詞：超重支模架；地下室頂板；施工方案1工程概況本工程總建筑面積為207m2，其地下3層，建筑高度15m，全現(xiàn)超重支模結(jié)構(gòu)。本工程入口處框架梁凈跨為18m，截面尺寸為850×2170，該梁支模架的搭設(shè)高度達(dá)9m，且其跨度、截面均較大。2.施工管理及控制2.1施工要求材料施工中，嚴(yán)格控制鋼管、扣件、板材、木方等材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，不合格產(chǎn)品不得使用。澆筑過程中，嚴(yán)格遵循混凝土澆筑方案，采用由中部向周邊擴(kuò)展原則，確保支模架施工過程中均衡受載；嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載，鋼筋等材料不得集中堆放在支架上；派人檢查支模架支承情況，發(fā)現(xiàn)支架沉陷、松動(dòng)、變形等情況，及時(shí)采取解決措施。2.2技術(shù)保證條件（1）本方案施工圖紙會(huì)審、方案編制審批必須嚴(yán)格按照有關(guān)體制進(jìn)行，確保方案符合設(shè)計(jì)圖紙的設(shè)計(jì)要求，從而確保方案的可行性。支模架搭設(shè)前做好技術(shù)交底工作，并做好書面記錄（2）方案經(jīng)專家論證修改通過后，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主單位審核后，方可進(jìn)行支模架搭設(shè)施工。（3）對(duì)該工程的主要材料(如鋼管、扣件等材料)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)使用。（4）現(xiàn)場(chǎng)工作人員做好整個(gè)過程施工記錄，定期上交公司技術(shù)部檢查并存檔，便于安全事故的預(yù)防及事后處理。（5）技術(shù)人員和特種工作人員均滿足資質(zhì)要求，持證上崗。2.3施工過程控制把好材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)，做到不合格產(chǎn)品不得進(jìn)場(chǎng)；把好技術(shù)交底關(guān)，組織技術(shù)人員、班組吃透施工圖及施工方案，做到人人對(duì)施工過程、施工技術(shù)了如指掌，并隨時(shí)接受監(jiān)理、質(zhì)檢站的監(jiān)督和檢查。把好工序檢查驗(yàn)收關(guān)，嚴(yán)格按照施工方案檢查門架及鋼管支架間距設(shè)置；嚴(yán)格按規(guī)范要求逐層抽樣檢查支模架扣件扭力矩、鎖銷鎖固情況，并對(duì)梁板底水平桿與立桿連接扣件扭力矩全數(shù)檢查；逐層驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行上層支模架安裝，并嚴(yán)格控制立桿垂直度偏差。各工序嚴(yán)格按照規(guī)范及施工方案要求驗(yàn)收，并要求相關(guān)責(zé)任人簽字驗(yàn)收形成文字記錄。2.4應(yīng)急預(yù)案2.4.1支模架局部變形、下陷預(yù)案混凝土澆筑過程中，監(jiān)控專員一旦發(fā)現(xiàn)支架局部變形或下陷應(yīng)立即通知項(xiàng)目經(jīng)理及施工負(fù)責(zé)人，必要時(shí)停止作業(yè)，及時(shí)疏散施工人員，馬上卸掉板上的混凝土，對(duì)整體支模架進(jìn)行加固，再次驗(yàn)收通過后方可再施工，確保超高超重支模架安全。2.4.2火災(zāi)預(yù)案現(xiàn)場(chǎng)施工危險(xiǎn)源部位準(zhǔn)備干粉滅火器，并對(duì)所有現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行滅火器使用教育，一旦起火，迅速滅火，并及時(shí)通知項(xiàng)目經(jīng)理；火勢(shì)現(xiàn)場(chǎng)不能控制的立即組織非應(yīng)急人員疏散；在火勢(shì)擴(kuò)大蔓延時(shí)，立即撥打119，尋求第三方援助，并組織搶救生命及財(cái)產(chǎn)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。2.4.3觸電預(yù)案發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源或用干木棍、竹竿等絕緣物體把電線從觸電人身上移開，使傷員盡早脫離電源，及時(shí)通知項(xiàng)目經(jīng)理，對(duì)神智清醒者，應(yīng)讓其在通風(fēng)處休息，觀察病情變化；對(duì)已失去知覺者，仰臥地上，解開衣服等，使其呼吸不受阻礙；對(duì)心跳呼吸停止的觸電者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按壓等搶救措施。3超重支模施工方案3.1支撐系統(tǒng)該框架梁屬于高支模大跨度的非預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，支模架施工是一關(guān)鍵。通過幾個(gè)方案的比較，合理考慮施工時(shí)間及經(jīng)濟(jì)效益，確定使用鋼管排架作為大跨結(jié)構(gòu)的施工支撐。由于施工組織的要求，框架梁施工時(shí)，其下還為自然地面和回填土地基，保證支撐系統(tǒng)不下沉顯得尤為重要，所以，我們對(duì)地基的處理成了必要?，F(xiàn)場(chǎng)施工中，我們首先對(duì)地面原土和回填土進(jìn)行塘渣回填碾壓、夯實(shí)；然后在整個(gè)排架支撐范圍內(nèi)的地基上面澆筑150厚C20砼板帶，底部配置Ф12@200雙向鋼筋。為保證鋼管排架均勻地把力傳到地基上，梁底3排頂撐立桿支座采用16a槽鋼口向上縱向鋪設(shè)。為保證排架系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性，設(shè)置間距4米以內(nèi)的豎向及水平向剪刀撐，同時(shí)利用已澆注完畢的框架柱、框架梁作為連接件，防止側(cè)向移動(dòng)；最后，為防止下雨或其它123施工用水浸泡地基，我們施工的排架地基高于周圍地面，并設(shè)通暢的排水溝，確保施工過程中排架下無積水。3..2混凝土工程3..2.1混凝土材料要求該工程采用的商品混凝土，碎石選用1～3cm粒徑，坍落度嚴(yán)格控制在12～14cm，要求具有良好的和易性，以確保能夠通過大梁密集的鋼筋，流淌充實(shí)大梁的任一部位，且不發(fā)生離析現(xiàn)象，其初凝時(shí)間控制在7小時(shí)左右。3.2.2混凝土澆筑施工該工程18米跨框架梁的混凝土量為40m3，由于框架梁截面上部有6根Ф25、下部19根Ф25鋼筋，較密的鋼筋導(dǎo)致砼澆筑時(shí)振搗難度大，所以砼澆搗相對(duì)較費(fèi)時(shí)容易產(chǎn)生冷縫。現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)我們采用了汽車泵澆筑此框架梁，由梁中間向兩邊分層流水施工的方法，嚴(yán)格控制上下層混凝土銜接的時(shí)間，并特別注意對(duì)框架梁下部鋼筋稠密區(qū)的振搗，做到既不欠振也不過振。3.2.3混凝土養(yǎng)護(hù)框架梁頂面采用麻袋覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)；框架梁側(cè)面及底面采用延遲拆模的方法。框架梁模板支撐時(shí)接頭處用膠帶貼嚴(yán)，密封性能較好，這樣既能防止混凝土內(nèi)的自由水份蒸發(fā)，又起到一定的保溫效果，防止大梁因收縮而產(chǎn)生的裂縫。結(jié)論工程中，通過對(duì)各種構(gòu)件支模體系精確計(jì)算、設(shè)計(jì)，及時(shí)組織施工安全技術(shù)交底。模板及支撐體系現(xiàn)場(chǎng)制作、安裝，并嚴(yán)格遵守驗(yàn)收制度，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，滿足了安全、質(zhì)量要求，避免了材料浪費(fèi)，順利完成了施工任務(wù)，為同類現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件施工提供了寶貴經(jīng)驗(yàn)。參考文獻(xiàn)[1]尹友成,黃宵雷.轉(zhuǎn)換層超重高大支模架體系下結(jié)構(gòu)樓板施工驗(yàn)算[J].城市建設(shè)理論研究:電子版,2011,000(016):1-6.[2]周建明.東方·普羅旺斯二期五標(biāo)段二區(qū)地下室工程——支模架施工方案[J].建筑知識(shí):學(xué)術(shù)刊,2011,000(008):296-297.[3]李波,樓萍娟.某工程的地下室支模架施工技術(shù)方案[J].城市建設(shè)理論研