重慶某小區(qū)砌筑方案

砌筑工程專項施工方案重慶XX小區(qū)砌筑工程專項施工方案編制單位：中國XX集團有限公司編制日期：2021年8月5日目錄19780_WPSOffice_Level1一、工程概況 37174_WPSOffice_Level21.1項目概況 32348_WPSOffice_Level21.2砌筑概況 316102_WPSOffice_Level21.3主要參加單位 37174_WPSOffice_Level1二、編制依據(jù) 32348_WPSOffice_Level1三、施工準備 417383_WPSOffice_Level23.1技術(shù)準備 410573_WPSOffice_Level23.2人員安排 410000_WPSOffice_Level23.3主要機具設(shè)備 516983_WPSOffice_Level23.4材料準備 56012_WPSOffice_Level23.5作業(yè)條件 713579_WPSOffice_Level23.6工期安排 716102_WPSOffice_Level1四、施工方法 83992_WPSOffice_Level24.1施工技術(shù)要求 81972_WPSOffice_Level24.2墻體彈線、植筋、扎構(gòu)造柱鋼筋 1525541_WPSOffice_Level24.3見證取樣 1712111_WPSOffice_Level24.4澆筑或砌坎臺 1726283_WPSOffice_Level24.5立桿掛線、砌墻、拉筋 171816_WPSOffice_Level24.6過梁、壓頂、構(gòu)造柱混凝土施工 1821758_WPSOffice_Level24.7塞縫、收尾 1917383_WPSOffice_Level1五、質(zhì)量要求 2010573_WPSOffice_Level1六、成品保護措施 2110000_WPSOffice_Level1七、安全文明施工 225557_WPSOffice_Level27.1安全管理制度 225557_WPSOffice_Level27.2安全管理工作 22工程概況項目概況本項目基地位于重慶市晉江集成電路工業(yè)園區(qū)內(nèi)，擬建場地東側(cè)為聯(lián)華大道，距擬建物約50.0m，南側(cè)為已建一期廠房，距擬建物約20.0m，西側(cè)為后曾路，距擬建物約12.0m，北側(cè)較空曠，總用地面積147097m2，總建筑面積250510m2，本期建筑面積87782.81m2。本項目屬于第二期開發(fā)項目，包含2#生產(chǎn)廠房P1（丙類電子廠房）、7#管橋、8#管橋、11#管橋。層高最大為7.8米，最小層高為3.275米。生產(chǎn)廠房抗震等級為一級，7#管橋、8#管橋、11#管橋抗震等級為三級。砌筑概況部位厚度砌筑材料砂漿強度外墻200加氣混凝土砌塊（A5.0,B06）M7.5專用砂漿內(nèi)隔墻100~200輕質(zhì)加氣混凝土砌塊，砌塊等級MU5。M7.5專用砂漿±0.000以下墻體地下室內(nèi)200輕質(zhì)加氣混凝土砌塊，砌塊等級MU5。M7.5專用砂漿地下室外200混凝土實心磚M7.5水泥砂漿二次澆筑構(gòu)件：構(gòu)造柱、圈梁、過梁、腰梁的混凝土強度等級為C25，窗戶壓頂、混凝土翻邊反檻的混凝土強度等級為c20,墻體平面位置及規(guī)格尺寸詳見建筑施工圖。主要參加單位建設(shè)單位設(shè)計單位勘察單位監(jiān)理單位施工單位二、編制依據(jù)1.《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-20112.《砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標準》GB/T50315-20113.《建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標準》GB/T50344-20194.《預拌砂漿應用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T223-20105.《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》GB50367-20136.《砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造》12G614-17.《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50003-20118.《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-20149.《墻體材料應用統(tǒng)一技術(shù)規(guī)范》GB50574-201010.《普通建筑砂漿技術(shù)導則》RISN-TG008-201011.《非燒結(jié)磚砌體現(xiàn)場檢測技術(shù)規(guī)程》JGJ/T371-201612.《蒸壓加氣混凝土砌塊砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》CECS289:201113.《混凝土磚建筑技術(shù)規(guī)范》CECS257:200914.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-200515.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-201216.《干混砂漿生產(chǎn)工藝與應用技術(shù)規(guī)范》JC/T2089-2011三、施工準備3.1技術(shù)準備（1）項目部組織施工及技術(shù)人員熟悉施工圖紙，掌握各分項工程具體做法并做好技術(shù)交底。（2）經(jīng)營部編制砌體工程的施工預算，為備料提供數(shù)據(jù)。（3）完成施工技術(shù)方案及安全、技術(shù)的交底工作。（4）完成樣板墻的砌筑，并對施工隊進行現(xiàn)場二次技術(shù)交底。3.2人員安排為保證砌體結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量和進度，項目部組成專門管理小組并將人員分工及勞動力做出提前安排。及時組織施工隊伍進場，并進行進場教育。表3.2-1施工管理人員序號管理職責姓名職務1施工總指揮項目經(jīng)理2技術(shù)負責人總工程師3質(zhì)量負責質(zhì)量部長4安全負責安全部長5施工負責工程部長本項目砌筑工程施工計劃配備2個班組，每班組至少30人，分別按照分區(qū)施工。每班組配備一個班組長，負責現(xiàn)場班前班后安全教育、質(zhì)量自檢及材料需求計劃上報。3.3主要機具設(shè)備項目采用預拌砂漿，主要工器具見下表類別名稱功率/規(guī)格數(shù)量備注機械設(shè)備施工升降機50KW2砂漿桶及配套設(shè)施/2攪拌機55KW2塔吊pt6515、QTZ60134主要器具手電鉆1KW6沖擊鉆1KW6磅秤100kg3手推車10其它用具鐵板、篩子（孔徑5mm）、窗紗篩子、手推車、大桶、平鍬、木抹子、鐵抹子、鋼抹子、大杠、靠尺、方尺、鋁合金水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、鋼絲刷、笤帚、鑿子、錘子、小白線、小灰鏟、托灰板、托線板、線墜、卷尺、小釘子、鉛筆或紅藍鉛筆、鉛絲、工具袋等。3.4材料準備各項材料性能要符合工程設(shè)計要求，材料各項出廠檢驗報告、現(xiàn)場復試報告合格后方可投入使用。3.4.1砌塊序號名稱規(guī)格強度導熱系數(shù)主要使用部位備注1蒸壓加氣混凝土砌塊600X200X100A5B06≤0.54地面以上建筑內(nèi)填充墻2蒸壓加氣混凝土砌塊600X200X200A5B06≤0.54地面以上建筑外填充墻及地下室內(nèi)填充墻3蒸壓混凝土實心磚///填充墻底部施工中經(jīng)設(shè)計單位認可后，可按產(chǎn)品具體尺寸進行調(diào)整，但砌筑所用砌塊的質(zhì)量、品種及強度等級必須符合設(shè)計要求，蒸壓加氣混凝土砌塊采購時需產(chǎn)品齡期必須超過28d，具備出廠質(zhì)量合格證,有出廠合格證產(chǎn)品性能檢測報告，進場后現(xiàn)場取樣進行試驗。在運輸、裝卸過程中，輕拿輕放，嚴禁碰撞、扔摔，不得用翻斗傾卸。進場后按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆放高度不宜超過2m，材料堆放必須有防雨措施?，F(xiàn)場不同種類的磚必須掛上標識牌，以防止使用錯誤。蒸壓加氣混凝土砌塊干密度等級表3.4體積密度級別B03B04B05B06√B07B08體積密度優(yōu)等品≤300400500600700800一等品≤330430530630730830不合格≤350450550650750850蒸壓加氣混凝土砌塊的外觀質(zhì)量可分為優(yōu)等品、一等品、合格品，其外觀質(zhì)量要求如下表。項目指標優(yōu)等品一等品合格品尺寸允許偏差不大于（mm）長度L1±3±4±5厚度B1±2±3+3，-4高度H1±2±3+3，-4缺棱掉角個數(shù)，不多于（個）012最大尺寸不得大于（mm）07070最小尺寸不得大于（mm）03030平面彎曲不得大于（mm）035裂紋條數(shù)，不多于（條）012在任何一面上的裂紋長度不得大于裂紋方向尺寸的01/31/2貫穿一面兩棱的裂紋長度不得大于裂紋所在面的裂紋方向尺寸總和的01/31/3爆裂、黏模和損壞深度不得大于（mm）102030表面疏松、層裂不允許表面油污不允許3.4.2砂漿本項目采用Mb10.0預拌式干混砂漿，使用前由生產(chǎn)廠家提供配合比參數(shù)，現(xiàn)場適配后送檢合格方可使用。3.4.3水拌制砂漿用水為現(xiàn)場自來水，水質(zhì)必須符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土拌合用水標準》JGJ63的規(guī)定。3.5作業(yè)條件（1）砌筑前，將樓地面基層水泥浮漿及施工垃圾清理干凈；（2）彈出樓層軸線及墻身邊線，經(jīng)復核，辦理相關(guān)手續(xù)；（3）根據(jù)標高控制線及窗臺、窗頂標高，預排出磚砌塊的皮數(shù)線，皮數(shù)線可劃在框架柱上，并標明拉結(jié)筋、圈梁、過梁、墻梁的尺寸、標高，皮數(shù)線經(jīng)項目部質(zhì)檢部門復核，辦理相關(guān)手續(xù)；（4）根據(jù)最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，先用C20以上細石混凝土找平。嚴禁用砂漿或砂漿包磚找平，更不允許采用兩側(cè)砌磚，中間填芯找平；（5）構(gòu)造柱鋼筋綁扎，隱蔽驗收完畢；（6）砌筑砂漿配合比經(jīng)有資質(zhì)的試驗部門試配確定，有書面配合比試配單。在施工現(xiàn)場根據(jù)砌體方量準備好取樣砂漿試模；（7）做好水電管的預留預埋工作；（8）“三寶”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）配備齊全，“四口”（通道口、預留洞口、電梯井口、樓梯口）和臨邊做好防護；（9）框架外墻施工時，外防護腳手架應隨樓層搭設(shè)完畢，墻體距外架間的間隙應水平防護，防止高空墜物。內(nèi)墻已準備好工具式腳手架；（10）各種機械設(shè)備經(jīng)試運轉(zhuǎn)達到正常運轉(zhuǎn)；用電設(shè)備按三相五線制及三級保護進行設(shè)置；（11）砂漿桶已做好防護，四周圍擋；（12）各種機械設(shè)備保持完好，防止油泄漏。3.6工期安排樓棟層數(shù)標準層面積開始時間完成時間持續(xù)時間備注2#生產(chǎn)廠房414628㎡2021年9月15日2021年11月17日62包括樣板施工地下室114628㎡2021年9月1日2021年9月15日15包括樣板施工施工方法辦理驗收記錄留置試塊辦理驗收記錄留置試塊不合格不合格不合格合格合格合格合格驗線記錄不合格合格墻體彈線、植筋、扎構(gòu)造柱鋼筋復驗見證取樣、拌制（混凝土）砂漿復試澆或砌坎臺、排塊撂底檢查立桿掛線、砌墻、拉筋過梁、壓頂、構(gòu)造柱混凝土施工檢查塞縫、收尾驗收、養(yǎng)護并轉(zhuǎn)入下一循環(huán)每層選擇一面墻作為樣板，施工完成后，由總包單位組織施工單位（工程部、技術(shù)部、質(zhì)保部）、監(jiān)理、設(shè)計、建設(shè)單位、進行樣板驗收，合格后方可展開其它層施工。樣板驗收時可以發(fā)現(xiàn)設(shè)計問題、施工問題，從而達到進一步優(yōu)化施工的目的。4.1施工技術(shù)要求4.1.1墻體設(shè)計要求隔墻平面位置及厚度詳見各樓棟各層建施平面圖，具體要求應滿足室內(nèi)分隔墻和分戶墻100~200mm厚，外圍墻200mm厚。本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計抗震設(shè)防烈度為八度，各子項抗震等級見下表。子項名稱抗震設(shè)防烈度抗震設(shè)防類別結(jié)構(gòu)形式抗震等級2#生產(chǎn)廠房8度丙類框架一級7#管橋8度丙類框架三級8#管橋8度丙類框架三級11#管橋8度丙類框架三級4.1.2構(gòu)造柱、墻體拉墻筋要求構(gòu)造柱設(shè)置要求根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明，構(gòu)造柱的平面位置詳見建筑圖，如建筑圖中未表示，按下列原則設(shè)置：1)構(gòu)造柱應在墻體轉(zhuǎn)角、不同厚度墻體交接處、較大洞口兩側(cè)（≥2m）設(shè)置；2)當墻長度超過5米或?qū)痈叩膬杀稌r，應在填充墻中部設(shè)置；當墻長＞8米時，每隔3.0米~3.5米設(shè)置構(gòu)造柱；3)當填充墻頂部為自由端時，構(gòu)造柱間距不應大于三米；4)當填充墻端部無主體結(jié)構(gòu)或垂直墻體與之拉結(jié)時，端部應設(shè)置；5)外墻上所有帶雨篷的門洞兩側(cè)均應設(shè)置通高構(gòu)造柱，且應與雨篷梁可靠拉結(jié)，構(gòu)造柱截面配筋見具體施工圖；6)電梯井道采用砌體時，井道四角應設(shè)置構(gòu)造柱；7）支撐在懸臂梁和懸臂板上的墻體，應設(shè)置抗裂構(gòu)造柱。8）構(gòu)造柱的斷面尺寸可據(jù)墻身厚度按下圖選用。構(gòu)造柱應先砌墻后澆柱混凝土，砌墻時，構(gòu)造柱與墻體連接應加拉筋。構(gòu)造柱截面詳下圖。構(gòu)造柱縱筋為4Ф12，箍筋為Ф6@100/200，柱上下加密區(qū)范圍為600mm。在上下樓層梁相應位置預留鋼筋，預留構(gòu)造圖見下。鋼筋沒有預留時，柱頂筋用植入法錨入梁內(nèi)10d且不小于150mm,柱底筋植筋錨入20d。拉墻筋設(shè)置填充墻與鋼筋混凝土柱、構(gòu)造柱連接構(gòu)造。填充墻（100、200厚）與框架柱或構(gòu)造柱連接處設(shè)拉接筋詳見下圖。填充墻水平系梁與構(gòu)造柱連接澆搗框架柱時，應配合建施有關(guān)圖紙按圖中要求位置預留Ф10@500插筋。拉接筋應為沿墻全長拉通。拉結(jié)筋連接采用焊接接頭時，單面焊接長度10d；采用綁扎連接時，搭接長度55d且不小于400mm。樓梯間和人流通道的填充墻，尚應采用鋼絲網(wǎng)砂漿面層加強。當填充墻厚度大于240時，沿框架柱和剪力墻全高設(shè)置的拉結(jié)筋為3Ф10;本項目蒸壓加氣混凝土砌塊采用專用砂漿砌筑，拉結(jié)筋在灰縫中的做法詳見國標圖集《12G614-1》第29頁。后砌填充墻頂部應與其上方的梁板等緊密結(jié)合，做法詳見國標圖集《012G614-1》第16頁。當后由填充墻頂部為自由端時，應在墻體頂部設(shè)置一道壓頂圈梁。6）墻體與構(gòu)造柱連接處應砌成馬牙槎，馬牙槎伸入墻體60mm~100mm，槎高200mm~300mm，采用先退后進方式，馬牙槎邊口應吊線砌筑構(gòu)造柱邊貼雙面泡沫膠條，厚度不小于5mm，構(gòu)造柱所用砼的強度等級C25，砌體模板要有可靠的加固及支撐措施。成品見下圖4.1.3內(nèi)隔墻門窗過梁所有門窗洞口的頂標高不在梁底標高時，均應設(shè)置鋼筋混凝土過梁，不得采用鋼筋磚過梁或直接在門框上砌磚。平面位置及標高見建施圖。（2）內(nèi)隔墻的門窗過梁均不考慮承受樓面荷載。（3）填充墻洞口上方過梁構(gòu)造：填充墻上的窗臺梁構(gòu)造詳下圖，兩端鋼筋深入墻體各600mm。（5）廚房、衛(wèi)生間與其他室內(nèi)房間相鄰隔墻下設(shè)置混凝土導墻，導墻做法見下圖。4.1.4蒸壓加氣混凝土砌塊施工要求砌筑前認真審圖，按圖施工，砌塊排列采用600長主規(guī)格砌塊，從門洞口開始排，不得已須斷開砌塊時，使用手鋸、切割機等工具鋸裁整齊，并保護好砌塊的棱角，鋸裁砌塊的長度不小于砌塊總長度的1／3。長度小于等于150mm的砌塊不得上墻。砌筑最底層砌塊時，底部先砌筑三皮水泥磚。當灰縫厚度大于20mm時使用細石混凝土鋪密實，上下皮灰縫錯開搭砌，搭砌長度不小于砌塊總長的1／3。當搭砌長度小于150mm時，即形成通縫，豎向通縫不大于2皮砌塊，否則配φ4鋼筋網(wǎng)片或2φ6鋼筋，長度宜為700mm，如下圖所示。4.1.5墻體留洞及封堵（1）根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計說明要求，砌體中留槽洞及埋設(shè)管道要遵循以下基本原則：1)施工中應準確預留糟洞位置，不得在已砌檣體上鑿槽打洞2)不應在墻面上留（鑿）水平溝糟，斜槽或埋設(shè)水平暗管和斜暗管。3)墻體中的豎向暗管應預埋，無法預留需留糟時，墻體留槽的深度及寬度不應大于95mmx95mm;管道安裝完成后，應采用強度等級不低于C20的細石混凝土填實。4)寬度小于500mm的承重小墻段及壁柱內(nèi)不應埋設(shè)豎向管線5）墻體中無法避免要設(shè)水平暗管時，應將暗管埋于局部現(xiàn)澆的混凝土構(gòu)件中。6）墻上設(shè)備留孔上均設(shè)180高過梁一道，梁底標高見設(shè)備圖，過梁與設(shè)備管應預留80空隙。（2）鋼筋混凝土墻上留洞詳見結(jié)施（對照各專業(yè)圖紙）。（3）隔墻上洞口除門窗外,強弱電箱、消防箱需按尺寸留洞，廁所排氣孔留洞，安裝時應根據(jù)各專業(yè)圖紙和洞口大小由施工單位確定預留或后期開孔,但不得損壞結(jié)構(gòu)主體，留下安全隱患。水電安裝接線盒、預留管，暗管四周用細石混凝土墊實。（4）預留洞的封堵:混凝土墻留洞的封堵見結(jié)施，其余砌筑墻留洞待管道設(shè)備安裝完畢后與外墻洞口一起，用微膨脹細石混凝土填實；墻體（含防火墻）與穿墻管道之間用防火堵料填塞密實。（5）后塞口三角形采用磚封堵或采用預制混凝土塊。4.2墻體彈線、植筋、扎構(gòu)造柱鋼筋4.2.1墻體彈線根據(jù)建筑施工圖墻體線，彈好軸線墻身線,彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗線符合設(shè)計要求，辦完預檢手續(xù)。要求彈出離墻邊300mm的雙控線以便控制抹灰厚度、開間、進深。樓層1米標高控制線，統(tǒng)一每層墻體標高彈線為結(jié)構(gòu)1米，有利于安裝線盒、門洞、窗臺等高度控制。每層在電梯門洞標識1米線，然后引入彈在剪力墻或柱上，洞口高度以此為依據(jù)。4.2.2植筋植筋工藝流程：定位→鉆孔→清孔→注膠→插筋→抗拔檢測（植筋完成不小于48小時后）植筋主要涉及墻體拉結(jié)筋，構(gòu)造柱鋼筋，單邊靠混凝土墻柱的過梁鋼筋，相關(guān)間距規(guī)格詳4.1技術(shù)要求。植筋的孔洞應清理干凈，孔內(nèi)應干燥，無積水。植筋用粘結(jié)劑，應使用專門的灌注器或注射器進行灌注，并符合下列要求：（1）植筋膠產(chǎn)品必須滿足國家及行業(yè)相關(guān)規(guī)范要求；產(chǎn)品合格證、出廠檢驗、實驗報告等質(zhì)量保證手續(xù)齊全，必須在有效保質(zhì)期內(nèi)。

（2）嚴格按照植筋膠產(chǎn)品技術(shù)要求施工，不同組分的膠配比合適，隨配隨用。

（3）必須嚴格控制植筋深度（結(jié)合植筋膠產(chǎn)品技術(shù)要求，以不小于15d為宜）、植筋孔大小滿足規(guī)范要求，用高壓吹風或壓力水將孔內(nèi)的粉塵清理干凈，鉆孔前因按照墻體位置、墻厚、磚模數(shù)等彈線定位。（4）植筋高度必須按砌體模數(shù)控制，確保拉結(jié)筋正好位于水平灰縫處，間距不大于500mm；鉆孔直徑大于鋼筋直徑2-3mm,孔深不小于15d(或按方案要求)，用吹風機把孔內(nèi)粉塵吹干凈，禁止水洗；植筋膠必須經(jīng)檢驗合格且必須在保質(zhì)期內(nèi)，嚴格按說明書配比配置植筋膠；（5）植筋長度必須滿足設(shè)計和規(guī)范要求，端部應設(shè)180度彎鉤；墻體長度較短的部位植筋長度必須根據(jù)墻體實際長度扣減保護層后尺寸成型，禁止植筋長度超出墻端后切斷鋼筋；端部與構(gòu)造柱連接的拉結(jié)筋必須滿足錨固長度要求。

（6）嚴格按照規(guī)范及植筋膠要求植筋，靜置待膠固化，在未固化之前嚴禁擾動鋼筋。粘結(jié)劑固化時間與環(huán)境溫度關(guān)系應按產(chǎn)品說明書確定。

（7）嚴格三檢制，嚴格報驗程序，按規(guī)范要求抗拔試驗。（8）灌注的方式應不妨礙孔洞中的空氣排出。（9）灌注的劑量應以植入鋼筋后有少許粘結(jié)劑溢出為宜。（10）植筋完成后按照《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》要求進行現(xiàn)場拉拔實驗，由檢測單位檢測并出具檢測報告。4.2.3扎構(gòu)造柱鋼筋構(gòu)造柱鋼筋嚴格按設(shè)計尺寸下料，保證縱筋搭接長度，箍筋個數(shù)和彎鉤平直段長度。一般構(gòu)造柱采用上下端植縱向鋼筋或結(jié)構(gòu)施工時預留，單獨綁扎鋼筋籠，綁扎骨架時上或下搭接加密區(qū)域箍筋先不綁扎，箍筋套入骨架初步固定，待鋼筋籠豎立縱筋綁扎搭接施工完畢后，再行綁扎上或下搭接加密區(qū)的箍筋。構(gòu)造柱綁扎施工完畢后注意成品保護，防止砌筑過程中損壞鋼筋籠。4.3見證取樣各種材料進場后及時見證取樣，各項指標合格后方可用于本工程砌筑施工。砂漿、現(xiàn)場預拌混凝土施行實驗室預配制，根據(jù)試驗結(jié)果及時調(diào)整配合比，以達到設(shè)計及規(guī)范要求的同時，滿足經(jīng)濟合理、節(jié)約材料。將最終合理的砂漿配合比牌懸掛在攪拌機盤，現(xiàn)場計量器具齊全、有效，嚴格按配合比施工。施工過程中按規(guī)定現(xiàn)場取樣抽查砂漿、混凝土強度。給定計量器具，施工過程中應嚴格控制砂漿王的用量。4.4澆筑或砌坎臺根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求對一些特殊部位澆筑混凝土反坎，或砌筑坎臺。本工程設(shè)計廚房、衛(wèi)生間等四周墻體、地下室隔墻及門窗口收邊部位采用燒結(jié)實心磚，衛(wèi)生間等有水房間樓板四周除門洞外用C20砼上翻200高，需做基礎(chǔ)的隔墻除另有要求者外，均隨混凝土基層做基礎(chǔ)，位于樓層的隔墻可直接安裝于結(jié)構(gòu)梁面上?；炷量仓Ｇ靶枧c原混凝土接觸面需鑿毛，沖洗干凈，澆筑前充分濕潤。支模牢固，支模方式如下圖?；炷翝仓駬v密實，澆筑完后及時養(yǎng)護。4.5立桿掛線、砌墻、拉筋4.5.1立桿掛線根據(jù)排磚圖在混凝土墻柱邊畫皮數(shù)桿，一般距梁底200mm開始定尺畫皮數(shù)。底部不符合模數(shù)時，采用C20混凝土澆筑坎臺。砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。其次要求外墻垛、構(gòu)造柱、洞口必須豎向掛通線，避免出現(xiàn)垂直度偏差。4.5.2磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊15㎜為宜，含水率為10%～15%，常溫施工不得用于磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻。填充墻砌體砌筑前應提前2d澆水濕潤，空心磚含水率宜為10%～15%。蒸壓、加氣、泡沫砼類的磚，砌筑前宜噴潤，不得澆水濕透；耐火磚不許濕水，露天堆放應遮蔽良好。4.5.3商品砂漿砂漿采用商品砂漿，現(xiàn)場放置砂漿罐，工人操作時按廠家提供的說明書進行加水配比，一般水泥砂漿必須在3小時內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4小時內(nèi)用完，氣溫超過30℃時，水泥砂漿必須在2小時內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。砌清水墻應隨砌、隨劃縫，劃縫深度為8～10mm，深淺一致，墻面清掃干凈?；焖畨S砌隨將舌頭灰刮盡。4.5.4砌磚墻：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10-15mm，不應大于15mm。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。注意磚砌風井、煙道一定要隨砌隨抹砂漿，抹灰密實平整防止漏煙。墻體砌筑過程中需將洞口按設(shè)計留設(shè)，洞口及管線多的墻體可采用預制混凝土塊，砌墻時砌筑。欄桿預制混凝土塊按設(shè)計高度準確預留。4.6過梁、壓頂、構(gòu)造柱混凝土施工4.6.1過梁、壓頂施工過梁、壓頂設(shè)置要求及截面詳4.1施工技術(shù)要求。過梁可采用預制，也可現(xiàn)場支模澆筑，但單邊無墻垛或墻垛寬度不足時，只有植筋扎鋼筋澆筑混凝土。壓頂、過梁兩端擱置長度不小于250mm。4.6.2構(gòu)造柱施工施工時先砌墻后澆構(gòu)造柱，柱頂預留50～100空隙，用砂漿灌縫。斷面尺寸亦可根據(jù)墻身厚度選用構(gòu)造柱，構(gòu)造柱的鋼筋綁扎完畢后，應先砌墻后澆柱。未經(jīng)設(shè)計許可，不得隨意改變填充墻的位置、墻厚或增加。用C25混凝土澆筑，砌墻時，構(gòu)造柱與墻體連接應加拉筋。構(gòu)造柱的鋼筋綁扎完畢后，應先砌墻后澆柱。未經(jīng)設(shè)計許可，不得隨意改變填充墻的位置、墻厚或增加填充墻。構(gòu)造柱模板用九層板和50×100木枋拼制，加固采用鋼管及對拉桿夾固。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，在有利砼澆筑的部位、模板上口留設(shè)漏斗形進料口，進料口必須比構(gòu)造柱上端高出50mm以上，以保證構(gòu)造柱砼充盈密實。構(gòu)造柱模板與墻面相接觸處縫隙，設(shè)置雙面膠海綿條防止漏漿；構(gòu)造柱上部與梁板連接處應加插筋均見下圖所示：4.7塞縫、收尾填充墻砌至梁、板下180～200時，待填充墻砌筑完并應至少間隔14d后，再在砌體與上部梁、板之間用砌塊斜砌填實，其傾斜角度宜為45°左右，頂貼擠緊，砌筑砂漿應飽滿。20墻后塞口內(nèi)外斜磚不能一邊倒，應該內(nèi)外交叉砌筑，端部或中部可采用預制三角形混凝土塊兒。如果為多孔磚砌體，后塞口下部一線磚必須采用實心磚壓頂，以防止?jié)B水。墻頂與梁板拉結(jié)：當墻長度大于5m時，除設(shè)置構(gòu)造柱外，墻頂與梁(板)應有拉結(jié)，見下圖。五、質(zhì)量要求本工程砌體施工質(zhì)量控制等級為B級。其他未明確的填充墻相關(guān)構(gòu)造詳見國標圖集《12G614-1》。砌體檢驗批為一層一個批次，砌體質(zhì)量驗收實行實測實量制度，現(xiàn)場測量完成后數(shù)據(jù)上墻，掛驗收牌。表5-1砌體允許偏差及檢查方法項次項目國家規(guī)范標準檢查方法1軸線位移10尺量2標高基礎(chǔ)頂面±15水準儀或拉線尺量樓面±153垂直度每層5經(jīng)緯儀吊線、尺量全高≤10M10＞10M204表面平整度清水墻、柱52m靠尺塞尺混水墻、柱85門窗洞口高、寬度±5拉線尺量上下口偏移206灰縫清水墻水平縫7拉線尺量混水墻水平縫10清水墻豎縫20吊線、尺量7砂漿飽滿度水平、垂直≥80%百格網(wǎng)檢查現(xiàn)場施工實行動態(tài)管理，遇到問題時積極解決，不可隨意施工，質(zhì)量通病問題要事前控制好，部分質(zhì)量通病如下：（1）墻身軸線位移。造成原因：在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系，以及掛準線過長而未能達到平直通光一致的要求。（2）水平灰縫厚薄不均。造成原因：在立皮數(shù)桿（或框架柱上面水平線）標高不一致，砌磚盤角的時候每道灰縫控制不均勻，砌筑準線沒拉緊。（3）同一磚層的標高差一匹磚的厚度。造成原因：砌筑前由于基礎(chǔ)頂面或樓板面標高偏差太大而沒有找平理順，皮數(shù)桿不能與磚層吻合；在砌筑時，沒有按皮數(shù)桿控制磚的匹數(shù)。（4）構(gòu)造柱未按規(guī)范砌筑。造成原因：構(gòu)造柱兩側(cè)磚墻沒砌成馬牙槎，沒設(shè)置好拉結(jié)筋及從柱腳開始先退后進；落入構(gòu)造柱內(nèi)的地灰、磚渣雜物沒清理干凈。（5）墻體頂部與梁、板底連接處出現(xiàn)裂縫，造成原因：砌筑時墻體頂部與梁板底連接處沒有斜砌45°頂貼擠緊，預留沉降時間不夠等。（6）墻體強度降低出現(xiàn)裂紋。造成原因：砌筑時將已斷裂或零星碎磚塊夾雜混砌在墻中或鑲磚組砌不合理。（7）砂漿粘結(jié)不牢。造成原因；砌筑砂漿沒有按照配合比拌制，強度達不到設(shè)計要求，或砌塊過于干燥，砌筑前沒有灑水濕潤。（8）灰縫厚度、寬度不均。造成原因：砌筑時沒掛準線或掛線過長而沒收緊，造成水平灰縫厚度不均。砌前沒進行排磚試擺，或擺試后在砌筑過程沒有經(jīng)常檢查上下匹磚層錯縫一致，導致豎向灰縫寬度相差較大。（9）砌體不穩(wěn)定。造成原因：構(gòu)造不合理。拉結(jié)鋼筋規(guī)格、長度沒按設(shè)計規(guī)定位置埋設(shè)，墻頂與天花及梁、底板連接不好。六、成品保護措施（1）砌體材料運輸、裝卸過程中嚴禁拋擲和傾倒。進場后，要按品種、規(guī)格分別堆放整齊，作好標識，堆放高度不能超過2m。并應有防潮措施，防雨雪措施。（2）砌體墻上不得放腳手架排木，防止發(fā)生事故。（3）砌體在墻上支撐圈梁模板時，防止撞動最上一匹磚。（4）支完模板后，保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。（5）墻體的拉結(jié)鋼筋、框架結(jié)構(gòu)柱預留錨固筋及各種預埋件、各種預埋管線等，均要注意保護，嚴禁任意拆改或損壞。（6）砂漿稠度要適宜，砌磚操作、澆筑過梁、構(gòu)造柱混凝土時要防止砂漿流淌污染墻面。（7）在吊放操作平臺腳手架或安裝模板、搬運材料時，防止碰撞已砌筑完成的墻體。（8）預留有孔洞的墻面，要用與原墻相同規(guī)格和色澤的磚嵌砌嚴密，不留痕跡。（9）砌筑時，墻根底部鋪墊水泥袋一層，用于收整理落地灰，二次利用，嚴禁將落地灰做垃圾處理。七、安全文明施工7.1安全管理制度（1）安全技術(shù)交底制；（2）班前檢查、班后驗收制；（3）定期檢查與隱患整改制；（4）管理人員和特種作業(yè)人員上崗制；（5）安全生產(chǎn)獎罰制與事故報告制。7.2安全管理工作（1）施工人員必須進行入場安全教育后方可進場。進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽，系好下額帶，鎖好帶扣。（2）砌筑高度超過1.2m時，應搭設(shè)腳手架作業(yè)；腳手眼留設(shè)必須嚴格按照規(guī)范及施工手冊要求留設(shè)。高度超過4m時，采用內(nèi)腳手架必須支搭安全網(wǎng)，用外腳手架應設(shè)防護欄桿和擋腳板方可砌筑，高處作業(yè)無防護時必須系好安全帶，安全帶必須固定在主體結(jié)構(gòu)上。外墻構(gòu)造柱柱施工無腳手架防護時，需至少兩人配合支模、澆筑混凝土。（3）腳手架上堆料量（均布荷載每m