HX0013旋流器脫水設備培訓模塊

沙角C電廠設備管理部培訓模塊表格編號：專業(yè)：設備部化學環(huán)保部設備所屬班組：點檢班模塊名稱旋流器及脫水系統(tǒng)設備培訓模塊編號HX014設備范圍系統(tǒng)設備包括：系統(tǒng)由石膏和廢水漩流、石膏脫水、濾液水、石膏輸送及存貯四個子系統(tǒng)相關設備。理論知識依據(jù)《脫硫設備檢修工》（職業(yè)技能鑒定指導書）《脫硫設備檢修規(guī)程》相關廠家設備資料 理論知識1、石膏脫水系統(tǒng)工作原理石膏和廢水漩流設備由石膏旋流器、廢水旋流器、石膏漿液分配箱、石膏旋流溢流箱及溢流箱泵組成；石膏脫水設備由真空皮帶脫水機、真空泵及真空罐、濾布沖洗水箱及濾布沖洗水泵、濾餅沖洗水箱及濾餅沖洗水泵組成吸收塔內(nèi)生成的石膏通過吸收塔漿液排出泵至石膏旋流器旋流濃縮，旋流濃縮后的石膏漿液自流至石膏漿液分配箱，再經(jīng)分配管、閥，流入二臺真空皮帶脫水機進行洗滌和脫水后，形成含水量小于10％的石膏（二水硫酸鈣）,通過石膏皮帶輸送機送至二個石膏存貯倉臨時存貯。石膏水力旋流器旋流較稀的溢流漿液收集于旋流器溢流箱中，通過溢流箱泵泵至廢水旋流器進行進一步旋流濃縮。經(jīng)廢水旋流器旋流濃縮漿液水自流至濾液水箱收集，再經(jīng)濾液水泵回吸收塔，廢水旋流器溢流廢水則排放到混合灰渣池。真空皮帶脫水機機械設備主要由皮帶、濾布、滾筒（驅(qū)動和從動）、皮帶和濾布支承輪、真空盤裝置、耐磨帶張緊裝置、接水盤、以及支架、沖洗管路等組成。真空皮帶脫水機主要將濃縮后的石膏漿液在真空皮帶機進一步脫水、水洗至石膏含水率小于10%，石膏品質(zhì)純度達到94％以上。石膏脫水依靠過濾層下面的真空來脫水，真空皮帶脫水機配置水環(huán)式真空泵和真空罐，水環(huán)式真空泵所需的水由工藝水提供。為保證真空皮帶脫水機的脫水效果及延長濾布的壽命，防止濾布被石膏顆粒堵塞，使脫水機正常運行，設置了濾布沖洗泵對濾布進行沖洗，濾布沖洗水源為水環(huán)式真空泵的密封、冷卻水。為保證石膏的品質(zhì)及純度，在脫水過程中對濾餅進行沖洗，以減小雜質(zhì)和氯的含量，濾餅洗滌的水源為濾布洗滌排放水。真空皮帶脫水機的濾液回收至濾液水箱內(nèi)，通過濾液水泵返回吸收塔進行循環(huán)利用1、真空脫水機型號為：DU53/3800，過濾面積：53m2外形尺寸：19800×5400×3500mm帶速：1～19m/min；真空度：0.053Mpa密封水壓力：0.2Mpa密封水耗量:1.5～2m3/h濾布沖洗水壓力:0.5Mpa濾布沖洗水耗量:20～25m3/h濾布規(guī)格：42200×4050mm皮帶規(guī)格：3900×38×37700mm密封帶規(guī)格：30000×50×7mm主機功率：30KW設備重量：45t2、脫水機濾布沖洗水泵： NEP050-32-200、流量：7m3/h、揚程：60m、功率：5.9KW3、脫水機濾餅沖洗水泵A NEP040-25-160、流量：4m3/h、揚程：20m、功率：1.4KW2、石膏和廢水旋流系統(tǒng)石膏和廢水漩流設備由石膏旋流器、廢水旋流器、石膏漿液分配箱、石膏旋流溢流箱及溢流箱泵組成。石膏和廢水旋流器設備安裝在脫硫綜合樓九層，包括進液分配器、旋流子、上部稀液儲箱及底部石膏漿液分配器。它利用離心加速沉淀分離的原理，將石膏漿液切向進入旋流器，使其產(chǎn)生環(huán)形運動，粗大顆粒漿液富集在旋流器的周邊，而細小顆粒則富集在中心，通過一條可潛管道，已澄清的液體從上部區(qū)域排出，而增稠漿液則在底部流進漿液分配箱。石膏旋流器通過控制溢流漿液水的排放量來控制排出細小的雜質(zhì)顆粒，保證石膏的品質(zhì)。石膏旋流器作用：吸收塔出料漿液中懸浮固體大而重的顆粒隨著底流離開旋流器，較小較輕的顆粒隨著溢流離開旋流器之后經(jīng)廢水旋流器再次旋流，分離出漿液中小的石灰石顆粒經(jīng)濾液水泵泵回吸收塔繼續(xù)便晶體的長大，在脫硫過程中重復利用，因此被轉(zhuǎn)移到石膏脫水系統(tǒng)中的濃縮漿液中的石灰石濃度比在吸收塔中的要低。廢水旋流器主要將石膏旋流器溢流的漿液進一步旋流，將含有高氯離子的旋流溢流液廢水排放，旋流濃縮液回收循環(huán)利用。石膏漿液分配箱為Ф3600×5425碳鋼內(nèi)襯玻璃鱗片樹脂圓柱罐體，容積40m3石膏石膏旋流溢流箱為Ф5000×4660碳鋼內(nèi)襯玻璃鱗片樹脂圓柱罐體，容積50m3石膏漿液分配箱、石膏旋流溢流箱及溢流箱泵等設備安裝在脫硫綜合樓8層。3、石膏脫水系統(tǒng)石膏脫水設備由真空皮帶脫水機、真空泵及真空罐、濾布沖洗水箱及濾布沖洗水泵、濾餅沖洗水箱及濾餅沖洗水泵組成。真空皮帶脫水機機械設備主要由皮帶、濾布、滾筒（驅(qū)動和從動）、皮帶和濾布支承輪、真空盤裝置、耐磨帶張緊裝置、接水盤、以及支架、沖洗管路等組成。真空皮帶脫水機主要將濃縮后的石膏漿液在真空皮帶機進一步脫水、水洗至石膏含水率小于10%，石膏品質(zhì)純度達到94％以上。石膏脫水依靠過濾層下面的真空來脫水，真空皮帶脫水機配置水環(huán)式真空泵和真空罐，水環(huán)式真空泵所需的水由工藝水提供。為保證真空皮帶脫水機的脫水效果及延長濾布的壽命，防止濾布被石膏顆粒堵塞，使脫水機正常運行，設置了濾布沖洗泵對濾布進行沖洗，濾布沖洗水源為水環(huán)式真空泵的密封、冷卻水。為保證石膏的品質(zhì)及純度，在脫水過程中對濾餅進行沖洗，以減小雜質(zhì)和氯的含量，濾餅洗滌的水源為濾布洗滌排放水。真空皮帶脫水機的濾液回收至濾液水箱內(nèi)，通過濾液水泵返回吸收塔進行循環(huán)利用。4、濾液水系統(tǒng)濾液水系統(tǒng)由濾液水箱及濾液水泵組成。罐體、泵設備安裝在地面層。濾液水箱為Ф6000×6100碳鋼內(nèi)襯玻璃鱗片樹脂圓柱罐體，容積150m3濾液水箱所收集的濾液水自箱頂部進入，靠底部側面設置出漿口與濾液水泵相連接，頂部安裝進口凱米尼爾有限公司2GTD－3攪拌器。理論試題庫選擇題：1、大氣污染主要發(fā)生在大氣圈的（）。A等溫層B平流層C中間層D對流層2、現(xiàn)代大型火力發(fā)電廠排出的煙氣，會造成大氣污染，其主要污染物是（）。A二氧化硫B粉塵C氮氧化物D微量金屬微粒3、對具有一定黏度的液體加熱，則黏度（）。A增大B不變C變小D不一定4、一般將PH值≤（）的降雨稱為酸雨。A4.6B4.9C5.65、產(chǎn)生酸雨的主要一次污染物是（）。ASO2、碳水化合物BNO2、SO2CSO2、NODHNO3、H2SO46、（）是目前應用最廣、技術最成熟的脫硫工藝。A循環(huán)流化床B噴霧干燥法C石灰（石灰石）濕法D原煤脫硫7、石灰石濕法FGD是鈣硫比（Ca/S）非常接近于（），一般為（）。A3,2.9～3.1B32,2.0～2.5C2,1.5～1.16D1,1.02～1.058、在主流煙氣脫硫工藝中，濕法的吸收劑利用率最高，一般可達到（）以上。A30%B50%C90%D100%9、石灰石-石膏或石灰-石膏法副產(chǎn)品是（）。A石膏（CaSO4?2H2O）BCaSO4和CaSO3混合脫硫灰渣C飛灰、CaSO4和CaSO3混合脫硫灰渣DMgSO4和NaSO4的混合脫硫灰渣10、石灰石—石膏法煙氣脫硫工藝對石灰石粉細度的一般要求是（）。A90%通過325目篩（44μm）或250目篩（63μm）B95%通過325目篩（44μm）C80%通過325目篩（44μm）D90%＜90μm11、橡膠中抵抗SO2性能最好的是（）。A天然硬質(zhì)橡膠B丁基橡膠C氯丁橡膠D天然軟質(zhì)橡膠12、在石灰石濕法煙氣脫硫工藝中有強制氧化和責任氧化之分，其區(qū)別在于脫硫塔底部的持液槽中是否充入（）。A煙氣B強化氧化空氣C氧氣D二氧化碳13、金屬材料在外力作用下抵抗變形和破壞的能力叫（）。A塑性B硬度C強度D彈性14、鋼按（）分為普通鋼、優(yōu)質(zhì)鋼和高級優(yōu)質(zhì)鋼。A用途B化學成分C冶煉方法D品質(zhì)（硫、磷含量）15、優(yōu)質(zhì)鋼是指硫、磷含量均不大于（）的優(yōu)質(zhì)碳素鋼和優(yōu)質(zhì)合金鋼。A0.05%B0.04%C0.03%D0.4%16、起重機械和起重工具的負荷不準超過（）。A計算荷重B試驗荷重C名牌規(guī)定D自身荷重17、構件工作時所能承擔的最大應力稱為（）。A正應力B危險應力C許用應力D內(nèi)應力18、結422（E4303）焊條適用于焊接（）。A較重要的結構鋼B不銹鋼C低碳鋼D合金鋼47、皮帶傳動中，新舊皮帶一起使用會（）。A發(fā)熱B傳動比準確C縮短新帶壽命D傳動比不正確19、繪圖比例1：20表示圖樣尺寸為20mm長的機件的實際長度為（）mm。A200B100C40020、用于卷揚機起吊重物的鋼絲繩，其選用的安全系數(shù)為（）。A3.5B4.5C5～621、用于手拉葫蘆（倒鏈）起吊的荷重應（）銘牌規(guī)定的起吊荷重。A小于B大于C等于D不考慮22、使用砂輪機時，操作者應站在砂輪機的（）。A對面B側面C側面或?qū)γ鍰任意位置判斷題：1、零件圖是指生產(chǎn)零件的圖樣。（√）2、我廠真空脫水機為圓盤脫水機。（×）3、平面圖形中的尺寸按其作用可分為定形尺寸和定位尺寸。(√)4、裝配圖是表達機器、設備及其部件的圖樣。（√）5、裝配尺寸是用以保證部件的工作精確度和性能要求的尺寸。（√）6、公差是最大極限尺寸與基本尺寸之代數(shù)差的絕對值。（×）7、零件的實際尺寸是設計中給定的尺寸。（×）8、機件的真實大小應以圖樣上所注尺寸數(shù)值為依據(jù)，與圖形大小及繪圖的準確度無關。（√）9、裝配圖技術要求中的裝配要求是指裝配后必須保證的準確度、間隙和接觸面積等。（√）10、帶傳動和鏈傳動都是摩擦傳動。（×）11、靜電只有在帶電體絕緣時才會存在。（√）12、鋼材的規(guī)格繁多、品種復雜，一般可分為板材、管材、型材和金屬制品四大類。（√）13、流體的黏性是指流體運動時，其本身的阻滯質(zhì)點相對滑動的性質(zhì)。（√）14、一個工程大氣壓等于98kPa，相當于10mH2O的壓強。（√）15、絕對壓力、表壓力和真空都是氣體的狀態(tài)參數(shù)。（×）16、熱力系統(tǒng)圖是用于表示設備和管道連接的工藝流程。（√）17、pH值表示稀酸的濃度，pH值越大，酸性越強。（×）18、濕法脫硫的主要缺點是煙氣溫度低，不易擴散，不可避免產(chǎn)生廢水和腐蝕。（√）19、環(huán)保俗稱的三廢為廢水、廢氣和廢熱。（×）20、濕法石灰—石灰石脫除煙氣中二氧化硫過程有兩部分：一是吸收，產(chǎn)生亞硫酸鈣；二是氧化產(chǎn)生石膏。（√）21、一般pH值≤5.6的降雨稱為酸雨。（√）22、酸雨屬于一次污染。（×）23、吸收劑按其來源大致可以分為天然產(chǎn)品與化學制品兩類。（√）24、石灰石與SO2的反應速度取決于石灰石粉的料度和顆粒比表面積。（√）35、根據(jù)吸收劑及脫硫產(chǎn)物在脫硫過程中的干濕狀態(tài)將脫硫技術分為濕法、干法和半干（半濕）法。（√）38、濕法煙氣脫硫塔采用的除霧器主要為旋流板除霧器，其次是折流板除霧器。（×）39、有機類防腐材料主要有：水玻璃膠泥、涂料、內(nèi)襯橡膠、內(nèi)襯玻璃鋼。（×）40、橡膠襯里是目前煙氣脫硫裝置內(nèi)襯防腐的首選技術。（×）41、按照金屬腐蝕破壞的形態(tài)可把金屬腐蝕分為全面腐蝕和局部腐蝕。（√）42、脫硫裝置中使用玻璃鋼通常有兩種形式，即整體玻璃鋼和玻璃鋼內(nèi)襯。（√）43、根據(jù)使用樹脂的不同，玻璃鋼可分為：環(huán)氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼及呋喃玻璃鋼。（√）45、石灰石漿液的濃度一般為20%～50%。（×）46、石膏漿液的濃度一般為10%～30%。（√）47、Ca/S摩爾比增大，SO2排放量降低，脫硫率增大。（√）48、脫硫率顆粒越細，煙氣中的SO2濃度則越低。（×）49、脫硫設備采用的防腐材料必須易于傳熱，不因溫度長期波動而起殼或脫落。（√）50、防腐層必須具備優(yōu)良的耐化學腐蝕性和高抗腐蝕。（√）51、在FGD裝置中，用得較多的玻璃鋼是由玻璃纖維和碳纖維制成的。（√）52、用工藝水進行除霧器的沖洗有兩個目的，即防止除霧器堵塞和提高脫硫效率。（×）53、鱗片襯里材料的組成主要有樹脂、鱗片、表面處理劑、懸浮觸變劑和其它添加劑等。（√）實操依據(jù)依據(jù)：《脫硫設備檢修文件包》、《脫硫設備檢修規(guī)程》1.1石膏脫水系統(tǒng)設備檢修規(guī)范石膏脫水設備由真空皮帶脫水機、真空泵及真空罐、濾布沖洗水箱及濾布沖洗水泵、濾餅沖洗水箱及濾餅沖洗水泵組成。真空皮帶脫水機機械設備主要由皮帶、濾布、滾筒（驅(qū)動和從動）、皮帶和濾布支承輪、真空盤裝置、耐磨帶張緊裝置、接水盤、以及支架、沖洗管路等組成。真空皮帶脫水機主要將濃縮后的石膏漿液在真空皮帶機進一步脫水、水洗至石膏含水率小于10%，石膏品質(zhì)純度達到94％以上。石膏脫水依靠過濾層下面的真空來脫水，真空皮帶脫水機配置水環(huán)式真空泵和真空罐，水環(huán)式真空泵所需的水由工藝水提供。為保證真空皮帶脫水機的脫水效果及延長濾布的壽命，防止濾布被石膏顆粒堵塞，使脫水機正常運行，設置了濾布沖洗泵對濾布進行沖洗，濾布沖洗水源為水環(huán)式真空泵的密封、冷卻水。為保證石膏的品質(zhì)及純度，在脫水過程中對濾餅進行沖洗，以減小雜質(zhì)和氯的含量，濾餅洗滌的水源為濾布洗滌排放水。真空皮帶脫水機的濾液回收至濾液水箱內(nèi)，通過濾液水泵返回吸收塔進行循環(huán)利用。1.2濾液水系統(tǒng)設備檢修規(guī)范濾液水系統(tǒng)由濾液水箱及濾液水泵組成。罐體、泵設備安裝在地面層。濾液水箱為Ф6000×6100碳鋼內(nèi)襯玻璃鱗片樹脂圓柱罐體，容積150m3。其作用主要收集石膏漿液分配箱和石膏旋流器的溢流箱溢流液、廢水旋流濃縮液、真空皮帶脫水機濾布和濾餅沖洗水，再經(jīng)濾液水泵泵回吸收塔。濾液水箱同時收集真空罐的真空排水，實現(xiàn)水回收利用目的。濾液水箱所收集的濾液水自箱頂部進入，靠底部側面設置出漿口與濾液水泵相連接，頂部安裝進口凱米尼爾有限公司2GTD－3攪拌器。1.3石膏存貯系統(tǒng)設備檢修規(guī)范石膏輸送及存貯由石膏皮帶輸送機、石膏倉和石膏旋轉(zhuǎn)卸料裝置組成。石膏輸送機主要是將真空皮帶脫水機脫水后的石膏送入石膏倉中。從真空皮帶脫水機至石膏倉頂部安裝的為單向輸送機，二個石膏倉頂部安裝的為雙向輸送機。石膏倉直徑為Φ10000×21250、容量1000m3碳鋼內(nèi)涂防腐油漆罐體，為石膏臨時貯存罐。二個石膏倉可存貯三臺機組滿負荷運行狀態(tài)下，脫硫裝置生產(chǎn)5天的石膏量。石膏卸料裝置為德國奧蒙德公司的圓形旋轉(zhuǎn)式回旋卸料機，設備由卸料輪和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置組成。卸料輪在圓形石膏倉槽的料斗內(nèi)360度旋轉(zhuǎn)，將倉內(nèi)石膏從倉底排到中央下料滑槽裝進石膏運輸車。卸料輪的驅(qū)動裝置由電機帶動，通過一個液壓單元裝置，實現(xiàn)卸料輪的連續(xù)旋轉(zhuǎn)及速度控制。1.4真空罐檢修a) 應將隔離后的真空罐用排氣扇進行罐內(nèi)強制通風換氣；b) 真空罐內(nèi)表面的沖洗干凈，以便檢查防腐層c) 真空罐內(nèi)部清理干凈后應進行橡膠襯里外觀檢查，并采用高頻電火花檢測儀進行100%檢查橡膠襯里有無微孔缺陷；在真空罐內(nèi)部使用電火花檢測，應保證橡膠襯里表面干凈，無水分；使用電火花檢測儀應嚴格按說明書的注意事項進行操作；d) 如檢查橡膠襯里表面有脫層、龜裂和漏電現(xiàn)象，應制定施工方案進行修補；e) 儲存罐修復完工后，應注滿水做靜壓試驗；f) 真空罐外表面涂防腐漆，應進行表面清理、除銹，防銹漆應涂二層。7.3.1.6濾布沖洗水箱檢修a) 應將隔離后的濾布沖洗水箱內(nèi)的水排干；b) 濾布沖洗水箱內(nèi)表面的沖洗干凈；c) 檢查濾布沖洗水箱內(nèi)表面無裂紋；d) 檢修完后，應注滿水做靜壓試驗；e) 檢查浮球閥是否完好無銹蝕，能根據(jù)液位高低自動開啟閉合。1.5旋流器檢修a) 將旋流子從隔離后的旋流器拆下檢查旋流子是否完整，無裂紋有則更換；b) 將拆下的旋流子清理干靜應暢通、無堵塞；c) 檢查旋流子入口閥各密封面有無漏液，有則更換新閥；d) 旋流器進出口襯膠管襯膠是否完好，如損壞需進行修復；e) 旋流器支撐架應完整，無銹蝕。1.6旋流器溢流箱泵檢修拆卸a) 確認檢修的泵電源已切斷，進出口隔離閥已關閉；b) 應通知電氣人員拆除電機接線頭，并將防護罩和三角皮帶拆除；c) 用三角拉馬將皮帶輪拉出