ABS積木塑料模具設(shè)計(jì)2

第圖-11所示，直徑×長(zhǎng)=1.8mm×1.5mm.校核澆口剪切速率a.確定注塑時(shí)間：查參考文獻(xiàn)【1】表4-8，可取t=1.6sb.計(jì)算分流道體積流量：Q澆=c對(duì)于點(diǎn)交口可得：s-1，滿足要求。主流道剪切速率校核a確定注塑時(shí)間：查參考文獻(xiàn)【1】表4-8，可取t=1.6sb.計(jì)算分流道體積流量：Q分=c由參考文獻(xiàn)【1】公式（4-20）可得剪切速率主流道的剪切速率處于澆口主流道及分流道的最佳剪切速率之間，所以，主流道內(nèi)的熔體的剪切速率合格。成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)及計(jì)算成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)凹模是塑件的外表面成型零件，按凹模結(jié)構(gòu)的不同可以將其分為整體式，整體嵌入式，組合式和鑲拼式四種，根據(jù)的塑件的結(jié)構(gòu)分析，本設(shè)計(jì)采用整體嵌入式，采用臺(tái)階固定，如下圖A所示。凸模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（型芯）凹模是塑件的內(nèi)表面成型零件，按凹模結(jié)構(gòu)的不同可以將其分為整體式，組合式。通過(guò)對(duì)塑件分析，該塑件的型芯有三個(gè)類(lèi)，一個(gè)是成型塑件內(nèi)表面的主型芯B，共2個(gè)，其它兩個(gè)是成型那幾個(gè)圓柱內(nèi)表面的小型芯，定模小型芯如圖C共16個(gè)，動(dòng)模小型芯D共6個(gè)。成型零件工作尺寸計(jì)算取ABS的平均成型收縮率為0.6％，塑件的各尺寸公差按照文獻(xiàn)【1】P28表2-3（GB/T–14486-1993）選取。()表1.4-1成型零件表面工作尺寸的計(jì)算類(lèi)別模具零件塑料制品計(jì)算公式型腔或型芯公差等級(jí)公差種類(lèi)尺寸工作尺寸公差等級(jí)型腔的計(jì)算型腔內(nèi)形尺寸MT3A640-0.4Lm=[LP(1+εSCP)-（3/4）△]+δm0IT7MT3320-0.3200型腔深度尺寸MT3BHm=[HP(1+εscp)-（2/3）△]+δm0IT70型芯的計(jì)算型芯外形尺寸MT3Alm=[lP(1+εscp)+（3/4）△]0-δmIT7型芯高度尺寸MT3Bhm=[hP(1+εscp)+（2/3）△]0-δmIT70冷卻水道設(shè)計(jì)如右圖，冷卻水道直徑D=8mm,考慮到塑件尺寸不大，所以在動(dòng)模仁上開(kāi)水路如圖1.5-1所示，兩水路中心離為80mm,距模仁底面高度為13mm，及定模之間用O型密封圈防水漏。并在定模板上開(kāi)設(shè)水路如圖1.5-2所示，兩水路中心離為116mm,距模仁底面高度為15mm。圖1.5-1圖1.5-2模具的總裝配圖及工作圖參考文獻(xiàn)：【1】湖南大學(xué)葉久新王群《塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì)》機(jī)械工業(yè)出版社（2019）【2】伍先明陳志剛等《塑料模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》第三版：機(jī)械工業(yè)出版社（2019）教師評(píng)語(yǔ)及設(shè)計(jì)成績(jī)教師評(píng)語(yǔ)：課程設(shè)計(jì)成績(jī)：