標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 44201-2024 超薄玻璃切割機(jī)》這一標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了超薄玻璃切割機(jī)的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存要求，旨在確保超薄玻璃切割過程中的精度、效率及安全性，適用于設(shè)計(jì)、制造、使用和維護(hù)超薄玻璃切割機(jī)的各相關(guān)方。

標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容覆蓋以下幾個(gè)核心方面：

  1. 術(shù)語和定義：首先明確了超薄玻璃、切割機(jī)等相關(guān)術(shù)語的具體含義，為后續(xù)各項(xiàng)要求的準(zhǔn)確理解與執(zhí)行奠定基礎(chǔ)。

  2. 技術(shù)要求：詳細(xì)描述了超薄玻璃切割機(jī)應(yīng)滿足的基本性能指標(biāo)，包括但不限于切割精度、切割速度、機(jī)械穩(wěn)定性、控制系統(tǒng)功能、安全防護(hù)措施等。此外，還對(duì)切割頭、傳動(dòng)系統(tǒng)、定位系統(tǒng)等關(guān)鍵部件的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、加工精度提出了具體要求。

  3. 試驗(yàn)方法：規(guī)定了驗(yàn)證切割機(jī)是否符合技術(shù)要求的各項(xiàng)測(cè)試方式和評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)，如通過樣本切割實(shí)驗(yàn)來評(píng)估切割精度，通過連續(xù)工作穩(wěn)定性測(cè)試來驗(yàn)證機(jī)械耐久性等。

  4. 檢驗(yàn)規(guī)則：說明了產(chǎn)品出廠前的檢驗(yàn)程序、抽樣原則及合格判定準(zhǔn)則，確保每臺(tái)出廠設(shè)備均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量水平。

  5. 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存：規(guī)定了超薄玻璃切割機(jī)的標(biāo)識(shí)信息應(yīng)包含的內(nèi)容、包裝材料的選擇、運(yùn)輸過程中的保護(hù)措施以及適宜的貯存條件，以防止在非使用階段對(duì)設(shè)備造成損害。

該標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施有助于統(tǒng)一行業(yè)規(guī)范，提升超薄玻璃切割技術(shù)水平，保障產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)為用戶提供選購、使用和維護(hù)超薄玻璃切割機(jī)的明確指導(dǎo)依據(jù)。


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  • 即將實(shí)施
  • 暫未開始實(shí)施
  • 2024-07-24 頒布
  • 2025-02-01 實(shí)施
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文檔簡(jiǎn)介

ICS

91.110

CCS

Q93

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T44201—2024

超薄玻璃切

割機(jī)

Ultra-thinglasscuttingmachine

2024-07-24發(fā)布2025-02-01實(shí)施

國家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布

國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T44201—2024

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)

定起草。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容有可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。

本文件由中國建筑材料聯(lián)合會(huì)提出。

本文件由全國建材裝備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC465）歸口。

本文件起草單位：安徽智成數(shù)控科技有限公司、蚌埠朝陽玻璃機(jī)械有限公司、中國建材機(jī)械工業(yè)協(xié)

會(huì)、天津中材工程研究中心有限公司。

本文件主要起草人：張家柱、任明金、王玉敏、張莉、蘇東坡、王留柱、張棋瑞、黃崑成、

王燕兵、于紹業(yè)、蔡中杰。

Ⅰ

GB/T44201—2024

超薄玻璃切

割機(jī)

1范圍

本文件規(guī)定了超薄玻璃切割機(jī)的構(gòu)成、型號(hào)與基本參數(shù)，技術(shù)要求，試驗(yàn)方法，檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)

志、包裝、運(yùn)輸和貯存。

本文件適用于離線刀輪式切割、切割玻璃厚度為0.33mm～1.10mm的切割機(jī)的設(shè)計(jì)、制造和

驗(yàn)收。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文

件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用

于本文件。

GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T699—2015優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T700—2006碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T1184—1996形狀和位置公差未注公差值

GB/T1804—2000一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差

GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則

GB/T5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件

GB/T6576機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)

GB/T7251（所有部分）低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備

GB/T7344交流伺服電動(dòng)機(jī)通用技術(shù)條件

GB/T7932氣動(dòng)對(duì)系統(tǒng)及其元件的一般規(guī)則和安全要求

GB/T8196機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動(dòng)式防護(hù)裝置的設(shè)計(jì)與制造一般要求

GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則

GB/T13306標(biāo)牌

GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

GB/T16754機(jī)械安全急停功能設(shè)計(jì)原則

GB/T17248.3聲學(xué)機(jī)器和設(shè)備發(fā)射的噪聲采用近似環(huán)境修正測(cè)定工作位置和其他指定位置

的發(fā)射聲壓級(jí)

GB/T17421.2機(jī)床檢驗(yàn)通則第2部分：數(shù)控軸線的定位精度和重復(fù)定位精度的確定

GB/T17587.3滾珠絲杠副第3部分：驗(yàn)收條件和驗(yàn)收檢驗(yàn)

GB/T18684—2002鋅鉻涂層技術(shù)條件

GB/T18831機(jī)械安全與防護(hù)裝置相關(guān)的聯(lián)鎖裝置設(shè)計(jì)和選擇原則

GB/T19804—2005焊接結(jié)構(gòu)的一般尺寸公差和形位公差

GB/T20428—2006巖石平板

GB/T37400.12重型機(jī)械通用技術(shù)條件第12部分：涂裝

JB/T13813.5滾動(dòng)功能部件可靠性與壽命第5部分：滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副精度保持性試驗(yàn)規(guī)范

JC/T402—2006水泥機(jī)械涂漆防銹技術(shù)條件

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