錨桿框架梁施工方案

表A.0.1施工方案工程項(xiàng)目名稱：新建滬昆鐵路客運(yùn)專線貴州段施工合同段：CKGZTJ-9標(biāo)段編號：致滬昆客專貴州段監(jiān)理5標(biāo)項(xiàng)目部：我單位根據(jù)承包合同的約定已編制完成錨桿框架梁專項(xiàng)施工（工程的施工組織設(shè)計）方案，并經(jīng)我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。附件：錨桿框架梁專項(xiàng)施工方案。：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：日期：年月日專業(yè)監(jiān)理工程師意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：日期：年月日項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(章)：總監(jiān)理工程師：日期：年月日建設(shè)單位意見（需要時）：建設(shè)單位(章)：負(fù)責(zé)人：日期：年月日備注：一式四份，監(jiān)理單位一份，紅果指揮部核備一份，施工單位兩份。滬昆客專貴州段CKGZTJ-9標(biāo)段錨桿框架梁專項(xiàng)施工方案編制：審核：審批：中鐵二十局集團(tuán)有限公司滬昆客專貴州段工程指揮部二〇一二年五月目錄一、工程概況 1二、編制依據(jù) 1三、施工計劃 2四、施工方案 3五、施工保證措施 9錨桿框架梁專項(xiàng)施工方案一、工程概況本隊施工的錨桿框架梁包括D1K838+320～D1K838+363.47左側(cè)邊坡、D1K838+520～D1K838+678、左側(cè)邊坡、D1K838+520～D1K838+674右側(cè)邊坡、D1K840+229～D1K840+292右側(cè)邊坡、D1K840+272～D1K840+364左側(cè)邊坡防護(hù)采用錨桿框架梁。框架梁節(jié)點(diǎn)間距3m，正方形布置。錨桿框架梁節(jié)點(diǎn)布置示意圖二、編制依據(jù)1、《客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》2、《客運(yùn)專線鐵路路基工程施工技術(shù)指南》3、《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》4、《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》5、D1K838+320～D1K839+662區(qū)間路基設(shè)計圖6、D1K840+214.2～D1K840+379.84區(qū)間路基設(shè)計圖三、施工計劃1、機(jī)械配備機(jī)械名稱規(guī)格型號額定功率(kw)或容量(m3)或噸位(t)進(jìn)場時間數(shù)量錨桿鉆機(jī)YQ100-E11kw2011.082空壓機(jī)VY-12/7112Kw12m3/min2011.082便攜式注漿泵QB152型

2011.092鋼筋切割機(jī)CQ40型2.2KW2011.091鋼筋彎曲機(jī)GW-403KW2011.091電焊機(jī)BX1-500

2011.0922.材料準(zhǔn)備（1）錨桿材料選用HRB400?32鋼筋，要求鋼筋表面順直、無銹蝕、無油污。（2）注漿材料：水泥選用P.O42.5普通硅酸鹽水泥、二級粉煤灰，細(xì)骨料應(yīng)選用粒徑小于2mm的中細(xì)砂。施工用水必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。3、試驗(yàn)準(zhǔn)備及配合比設(shè)計：鋼筋、粗、細(xì)集料、外加劑等原材料進(jìn)場后，根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行原材料的檢測，滿足設(shè)計及規(guī)范要求后，再進(jìn)行理論配合比的試驗(yàn)。理論配合比確定后，要經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理的審批，報監(jiān)理單位，經(jīng)監(jiān)理單位同意后，方能用于施工。4.施工準(zhǔn)備（1）在錨桿施工前，根據(jù)設(shè)計要求、土層條件和環(huán)境條件，合理選擇施工設(shè)備、器具和工藝方法。（2）根據(jù)設(shè)計要求，路塹邊坡已刷坡完成，坡面平整。（3）在錨桿框架梁施工前，對進(jìn)場作業(yè)人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)及施工技術(shù)交底培訓(xùn)，所有人員經(jīng)考試合格后，才能上崗作業(yè)。（4）根據(jù)設(shè)計圖紙要求，對作業(yè)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底，現(xiàn)場混凝土及鋼筋施工必須按照技術(shù)交底的要求進(jìn)行規(guī)范作業(yè)。（5）施工前，認(rèn)真檢查原材料型號、品種、規(guī)格，并檢查原材料和主要技術(shù)性能是否符合設(shè)計要求。四、施工方案1、施工工藝見錨桿框架梁施工工藝流程圖錨桿框架梁施工工藝流程圖合格合格合格合格合格合格合格合格合格①測量放樣鉆孔孔位監(jiān)理工程師檢查②搭設(shè)鉆孔操作平臺④安裝錨桿⑤錨桿孔內(nèi)注漿重復(fù)③-⑤工序至錨桿施工完成監(jiān)理工程師成孔檢查錨桿抗拔試驗(yàn)檢測框架梁鋼筋制作，自檢澆筑錨桿框架梁混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)監(jiān)理工程師檢查鋼筋、錨桿制作、加工原材料進(jìn)場原材料檢測、鋼筋焊接試驗(yàn)合格報監(jiān)理工程師檢查開挖錨桿框架梁基礎(chǔ)報監(jiān)理工程師檢查邊坡測量，修整坡面③鉆孔、清孔報監(jiān)理工程師檢查M35水泥砂漿拌制水泥砂漿運(yùn)輸至現(xiàn)場2、錨桿框架梁施工(1)、施工放線=1\*GB3①邊坡開挖完成后，人工清除坡面松動土石塊，平整坡面。②測量班對邊坡按設(shè)計坡率進(jìn)行放樣，并用橫縱交叉廣線拉直，以便確定邊坡修整的情況，且測量組需做好書面和現(xiàn)場的技術(shù)交底工作。(2)、搭設(shè)腳手架腳手架搭設(shè)前必須先對現(xiàn)有邊坡的穩(wěn)定情況進(jìn)行觀察，確定安全后再搭設(shè)腳手架工作平臺。腳手架采用6m長φ42mm鋼管搭設(shè)，支架立柱應(yīng)置于堅硬穩(wěn)定的巖石上，不得置于浮渣上；如果下部地面松軟，達(dá)不到要求，應(yīng)用5cm木板進(jìn)行支墊。鋼管架立柱間距1.5m，架子寬度1.2～1.5m；橫桿高度1.8m，以滿足施工操作；在鋼管架外側(cè)設(shè)置安全欄桿記安全防護(hù)網(wǎng)。搭設(shè)管扣要牢固和穩(wěn)定，鋼架與壁面之間接觸緊密，相鄰鋼架之間應(yīng)連接牢靠，以確保施工安全。腳手架搭設(shè)完成后，應(yīng)根據(jù)施工需要在腳手架上設(shè)置竹跳板或木板，且竹跳板或木板應(yīng)用鐵絲捆綁牢固，以保證人員及機(jī)具的施工安全。鋼管架搭設(shè)過程中，應(yīng)間隔2m在坡面上設(shè)鋼筋錨桿，鋼管架應(yīng)采用鋼絲繩斜拉在鋼筋錨桿上，以防止鋼管架向外傾斜倒塌。(3)、鉆孔①錨桿孔位放樣時，應(yīng)用油漆或木樁在巖層面上畫出孔位，孔位誤差<10cm，并做好放線交底。②鉆機(jī)用三腳支架固定在穩(wěn)定平整的木板上，根據(jù)坡面測放的孔位準(zhǔn)確安裝鉆機(jī)，認(rèn)真調(diào)整進(jìn)鉆機(jī)位置、傾角并加以固定，使導(dǎo)桿與鉆桿傾角一致，并在同一軸線上。確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過±100mm，高程誤差不得超過±100mm，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計要求，傾角允許誤差位±1.0°，方位允許誤差±2.0°，鉆孔底部的偏斜尺寸不應(yīng)大于錨桿長度的3%。③錨桿鉆孔采用YQ100-E氣動潛孔鉆機(jī)自上而下進(jìn)行鉆孔，錨桿鉆孔孔徑?110mm，錨桿長度8～10m，節(jié)點(diǎn)間距3m，正方形布置。鉆孔深度不小于設(shè)計深度，應(yīng)大于錨桿長15cm，但不宜大于設(shè)計長度的50cm，鉆孔與水平面夾角20°。鉆孔采用干鉆作業(yè)法，現(xiàn)場同時要做好鉆孔地質(zhì)記錄，成孔孔壁必須順直、完整。鉆孔過程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)與設(shè)計不符，應(yīng)及時聯(lián)系設(shè)計單位。④錨桿孔達(dá)到設(shè)計深度后，為防止孔底縮孔，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆1～2分鐘。為確保錨桿孔深度，要求實(shí)際鉆孔深度大于錨桿設(shè)計深度0.15m以上。鉆孔完畢后，用高壓空氣（0.4MPa）清孔。⑤當(dāng)巖層風(fēng)化嚴(yán)重或成孔困難時，可加用套管鉆進(jìn)，以保證鉆孔質(zhì)量。⑥在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)精心操作，精神集中，合理掌握鉆進(jìn)參數(shù)，合理掌握鉆進(jìn)速度，防止埋鉆、卡鉆等各種孔內(nèi)事故。一旦發(fā)生塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時，須立即停鉆，及時進(jìn)行固壁灌漿處理。⑦遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可安裝錨桿與注漿，必要時在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理，或采用注漿封堵、二次鉆進(jìn)等方法處理錨孔內(nèi)部積聚水體。⑧為防止巖層面風(fēng)化，采用鉆孔、安裝錨桿及注漿循環(huán)作業(yè)。(4)、清孔、驗(yàn)孔①在達(dá)到設(shè)計鉆孔深度后，應(yīng)用高壓風(fēng)槍清除孔內(nèi)和孔口處的水、浮渣及粉塵，注意清孔順序是自上而下。清孔完成后，應(yīng)將孔口暫時封堵，避免碎屑雜物進(jìn)入孔內(nèi)。②在清孔的同時，需對孔位、孔深進(jìn)行檢查，錨桿孔位、孔深允許偏差為±50mm，漏鉆孔及深度不夠的孔位應(yīng)及時補(bǔ)鉆。③在監(jiān)理工程師檢查后，方可插入錨桿。(5)、錨桿桿體的組裝與安放①按設(shè)計要求制作錨桿，為使錨桿處于鉆孔中心，在錨桿桿件上安設(shè)定中架（沿鋼筋桿體軸線方向每隔2.0m設(shè)置一個定中架）。支架詳圖剖面圖支架詳圖剖面圖②錨桿鋼筋平直、順直、除油除繡。支架焊接時需滿焊支架頭，且注意焊接時不得損傷錨桿母材。③安放錨桿桿體時，應(yīng)防止桿體扭曲、壓彎，錨桿端部距孔底為不小于150mm，桿體放入角度與鉆孔傾角保持一致，安好后使桿體始終處于鉆孔中心。注漿管宜隨錨桿一同放入孔內(nèi)。④若發(fā)現(xiàn)孔壁坍塌，重新鉆孔、清孔，直至能順利送入錨桿為止。(6)、注漿①錨桿孔內(nèi)灌注M35水泥砂漿或水泥漿，選用灰砂比1：0.5～1:1的水泥砂漿或水灰比0.45～0.5的水泥漿，按照設(shè)計要求，化學(xué)侵蝕化境下，根據(jù)環(huán)境作用等級，在混凝土中添加抗侵蝕性的防腐劑。砂漿強(qiáng)度不低于35MPa,采用從孔底到孔口返漿式注漿，確保注漿密實(shí)。注漿壓力不小于0.2MPa。②在注漿施工前，應(yīng)先選擇不少于5孔進(jìn)行錨桿抗拉實(shí)驗(yàn)，根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)對注漿用水泥漿或水泥砂漿配合比進(jìn)行調(diào)整，確定施工用配合比及注漿壓力等施工參數(shù)，符合設(shè)計及規(guī)范要求后，經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師同意才能正式進(jìn)行注漿施工。③注漿用水泥漿液或水泥砂漿應(yīng)攪拌均勻，過篩，隨攪隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完，注漿管路應(yīng)經(jīng)常保持暢通。④采用重力灌漿與壓力灌漿相結(jié)合的方法灌注。先將內(nèi)徑5cm膠管與錨桿同時送入距錨孔底10cm處，用灌漿泵使注漿材料在壓力下自孔底注入，使?jié){液向外溢出。注漿時，邊注漿邊緩慢勻速拔出注漿管。但管口應(yīng)始終處于漿面以下，要保持出管口始終埋入砂漿1.5～2.0m。當(dāng)砂漿灌至孔口時立即減壓為零，以免在孔口形成噴漿。灌漿管拔出孔口后立即將制作好的封口錨塞進(jìn)孔口，灌漿結(jié)束。⑤注漿中途不得停漿，在漿液初凝前，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿，注漿量不得小于計算量，其充盈系數(shù)為1.1-1.3。必須做到漿液均勻地填滿鋼筋與孔壁間的空隙。⑥注漿時，邊灌注邊拔出注漿管。但管口應(yīng)始終處于漿面以下，注漿時應(yīng)隨時活動注漿管，待漿液溢出孔口時全部拔出。⑦注漿完畢應(yīng)將外露的鋼筋清洗干凈，至少養(yǎng)護(hù)7天。養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁敲擊、搖動或在桿體上懸掛重物。砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%后，才能進(jìn)行框架梁和封頭施工。(7)、錨桿拉拔試驗(yàn)①待砂漿達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后（不少于7d），才能進(jìn)行錨桿拉拔試驗(yàn)。②試驗(yàn)前應(yīng)對試驗(yàn)儀器進(jìn)行標(biāo)定，并將其置于穩(wěn)定、平整的巖層上。在該段所有錨桿任意選定3%且不少于3根作為試驗(yàn)對象。試驗(yàn)時，應(yīng)保證試驗(yàn)器材與錨桿連接牢固，防止拉拔過程中出現(xiàn)安全事故。③要求錨桿抗拔力土層不小于80KN，巖層不小于160KN，當(dāng)錨桿抗拔力不符合要求時候，可用加密錨桿的方法予以補(bǔ)強(qiáng)。④錨桿抗拉拔試驗(yàn)檢測，由建設(shè)單位委托的有資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行樁基無損檢測，抗滑樁經(jīng)檢測合格后才能進(jìn)行下一步施工。(8)、框架混凝土施工①土質(zhì)和軟質(zhì)巖路塹地段的框架梁采用嵌槽法施工，框架梁應(yīng)嵌入坡面，土質(zhì)邊坡采用灌草護(hù)坡時全部嵌入；軟質(zhì)巖W2、W3及非弱風(fēng)化硬質(zhì)巖邊坡，框架梁露出坡面10cm，框架梁內(nèi)噴混植生，基材厚度10cm。框架現(xiàn)澆后應(yīng)與周邊地層密貼，綠色防護(hù)后的坡面要與框架梁順接并確保坡面排水暢通；弱風(fēng)化硬質(zhì)巖路塹邊坡，框架梁置于坡面外，并采用C25混凝土找平排水層，框架內(nèi)采取植生袋裝客土綠化防護(hù)。②在土石方開挖前，應(yīng)對框架梁開挖基礎(chǔ)進(jìn)行放樣，且應(yīng)用長線拉直，當(dāng)錨桿偏離框架梁中心過大時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整錨桿端頭或立即補(bǔ)鉆孔。③基礎(chǔ)開挖采用人工風(fēng)鎬鑿除方式應(yīng)自上而下進(jìn)行，開挖時注意不得撓動開挖框架梁基礎(chǔ)以外的原狀土。框架采用C40或C45砼澆筑，一般路塹框架梁截面采用0.4×0.3m，弱～中膨脹（巖）土0.4×0.35m矩形截面?？蚣軕?yīng)嵌入坡面，土質(zhì)邊坡應(yīng)全部嵌入坡面，石質(zhì)地段框架應(yīng)露出坡面10cm。石質(zhì)地段使用風(fēng)鎬開鑿，超挖部分在橫梁、豎肋位置采用M7.5漿砌片石調(diào)整至設(shè)計坡面，漿砌片石寬度75cm。橫梁、豎肋基礎(chǔ)先采用5cm水泥砂漿調(diào)平，再進(jìn)行鋼筋制作安裝。④錨桿框架梁鋼筋采用在鋼筋加工廠集中加工成型，然后在現(xiàn)場綁扎，較長鋼筋可以在現(xiàn)場采用雙面焊連接。鋼筋接頭需錯開，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總根數(shù)的50%，鋼筋單雙面焊接均可，雙面焊5d,單面焊10d，且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于1m。錨桿的彎鉤需與框架梁主筋焊接或綁扎牢固，若錨桿與箍筋相干擾可適當(dāng)調(diào)整箍筋。鋼筋綁扎、焊接預(yù)留伸縮縫的位置。在設(shè)計伸縮縫處，鋼筋應(yīng)按照要求截斷。鋼筋綁扎完成后，按要求安裝鋼筋保護(hù)層墊塊，鋼筋下部葉采用墊塊進(jìn)行支墊，墊塊采用梅花型形布置，確保鋼筋的保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求。錨頭應(yīng)埋入框架梁中，錨桿框架梁錨頭鋼筋應(yīng)與框架梁鋼筋焊接連接。縱向每隔3個框架（3D）于框架中部設(shè)伸縮縫一道，縫寬2cm，用浸瀝青麻筋填塞。伸縮縫置于兩排節(jié)點(diǎn)中間。⑤鋼筋綁扎好后，安裝錨桿框架梁模板。模板采用小塊鋼模板，用短錨桿固定在坡面上，模板采用專用的定位鋼筋進(jìn)行固定，確保錨桿框架梁的截面尺寸符合要求。砼澆注時，采用插入式振搗棒振搗，混凝土表面人工抹平。在錨孔周圍、鋼筋較密集處，一定要仔細(xì)振搗，保證質(zhì)量。錨頭應(yīng)與框架梁同時澆注。⑥框架梁混凝土澆筑時，在現(xiàn)場應(yīng)制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊3組。混凝土澆筑完成后，應(yīng)對框架梁混凝土表面進(jìn)行二次收面，二次收面完成后，采用土工布對框架梁混凝土進(jìn)行覆蓋，并按照要求，根據(jù)天氣情況進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。⑦錨桿框架梁混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，并經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，才能進(jìn)行中間的綠化施工。設(shè)計采用植生袋客土綠化、灌草護(hù)坡或噴混植生。植生袋施工時，要輕拿輕放，以保持草籽附著的完好。植生袋間的縫隙用土回填密實(shí)，以免透風(fēng)造成種子和草干死。每壘1米高度，植生袋間要放置一排PVC管，坡度較陡時應(yīng)在坡面上固定打樁，防止墻體倒塌。每天植生袋施工完成后，都要對已施工的進(jìn)行灑水，保持土體濕潤，保證出苗。氣溫較高或有大風(fēng)的地方，應(yīng)進(jìn)行覆蓋固定。2、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(1)、允許偏差①錨桿孔位測放力求準(zhǔn)確，偏差不得超過±3cm。②設(shè)計鉆孔與水平面俯角20°，俯角允許偏差±1°。③錨桿孔深不小于設(shè)計長度，實(shí)際鉆孔深度大于錨桿設(shè)計長度0.15m，也不宜大于錨桿設(shè)計長度的0.5m。(2)、錨桿實(shí)測項(xiàng)目及規(guī)范要求序號檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄E檢查32砂漿強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄F檢查33錨桿長度（mm）-30～100尺量：每20m檢查5根24錨桿間距（mm）±100尺量：每20m檢查5根15錨桿與面板連接符合設(shè)計要求目測：每20m檢查5處26錨桿防護(hù)符合設(shè)計要求目測：每20m檢查10處27錨桿抗拔力（KN）抗拔力平均值≥設(shè)計值，最小抗拔力≥0.9設(shè)計值拔力試驗(yàn)：錨桿數(shù)1%，且不少于3根3(3)、施工注意事項(xiàng)①根據(jù)設(shè)計要求和土層條件，認(rèn)真編制施工組織設(shè)計，選擇合理的鉆進(jìn)方法，認(rèn)真操作，防止發(fā)生鉆孔坍塌、掉塊、涌砂和縮徑，保證錨桿順利安插和順利灌注。②按設(shè)計要求正確組裝錨桿，認(rèn)真安插，確保錨桿安裝質(zhì)量。③按設(shè)計要求嚴(yán)格控制水泥漿水泥砂漿配合比，掌握攪拌質(zhì)量，并使注漿設(shè)備和管路處于良好工作狀態(tài)。④注漿管應(yīng)具有足夠的內(nèi)徑，能使?jié){體壓至鉆孔底部。注漿管應(yīng)能承受1MPa的壓力。五、施工保證措施工程安全管理工作務(wù)必高度重視，把安全管理作為各項(xiàng)工作的重中之重。我公司將在該工程施工中建立安全管理組織機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)安全施工的制度、條例、獎罰辦法的審查和安全生產(chǎn)的監(jiān)督檢查，以及安全生產(chǎn)責(zé)任事故的調(diào)查處理。安全管理組織機(jī)構(gòu)見下圖1、安全保證措施(1)、工程隊制定各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度，嚴(yán)格按照制度進(jìn)行管理，堅決落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針。施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員，工程隊內(nèi)設(shè)安質(zhì)環(huán)保部，在工程隊隊長及總工程師的指導(dǎo)下全方面負(fù)責(zé)安全管理工作，各生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員，協(xié)助班組長做好本班組的各項(xiàng)安全管理活動。中鐵二十局集團(tuán)有限公司滬昆客專長昆段中鐵二十局集團(tuán)有限公司滬昆客專長昆段（貴州）站前工程CKGZTJ-9標(biāo)段第9工程隊技術(shù)負(fù)責(zé)人:任秀恒作業(yè)隊長：何增發(fā)技術(shù)員張軍安全員宋曉慶領(lǐng)工員：豐德榮、謝龍工班長：王慶斌、張濤試驗(yàn)員康權(quán)亮質(zhì)量員袁萌材料員范洪慶圖1安全管理組織機(jī)構(gòu)(2)、嚴(yán)格執(zhí)行國家及建筑行業(yè)發(fā)布的有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、施工安全規(guī)則，杜絕死亡事故和重傷事故，輕傷事故頻率控制在2%以下，杜絕特大交通和重大火災(zāi)事故，氧氣、乙炔等壓力容器的檢測率達(dá)到100%，杜絕壓力容器爆炸事故。(3)、施工前，對施工人員進(jìn)行上崗前安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，并對所有人員進(jìn)行考核，考核合格后才能上崗。在施工過程中，定期對現(xiàn)場施工及管理人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，重點(diǎn)對專（兼）職安全員、現(xiàn)場技術(shù)員、班組長、現(xiàn)場施工作業(yè)人員及從事特種作業(yè)的人員進(jìn)行培訓(xùn)和考核，學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)必備的基本知識和技能，提高所有參建人員的安全意識。未經(jīng)安全教育培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁上崗。(4)、進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有人員必須佩戴安全帽，屬于高空作業(yè)的，如孔內(nèi)人員上下及上面操作人員必須系安全帶、穿防滑鞋，嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場緊鄰居民區(qū)，應(yīng)對周圍村民多進(jìn)行安全教育，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。(5)、施工現(xiàn)場應(yīng)在醒目的位置設(shè)置安全警示牌、提示牌等標(biāo)志標(biāo)示。每個班組進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行施工前，必須由安全員及班組長進(jìn)行班前教育，提醒現(xiàn)場的安全注意事項(xiàng)。(6)、抗滑樁鎖口必須高出原地面不少于20cm，樁孔內(nèi)挖出的土方嚴(yán)禁堆放在抗滑樁孔口附近，以免土石落入孔內(nèi)，造成人員傷亡。(7)、施工現(xiàn)場必須配置一名專職電工，并持證上崗操作，跟班作業(yè)?，F(xiàn)場施工用電必須采用三相五線，所有用電設(shè)備應(yīng)采用一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器一箱一鎖，設(shè)備應(yīng)進(jìn)行可靠的接地、接零，電纜、電線必須架空或深埋處理?？變?nèi)照明用電必須采用36V安全電壓，以確保施工安全。(8)、卷揚(yáng)機(jī)、空壓機(jī)等機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位必須有可靠的安全防護(hù)網(wǎng)裝置。空壓機(jī)等壓力容器必須經(jīng)過專業(yè)人員檢查，合格后可使用。在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查壓力儲氣罐的安全排氣閥是否有效，否則應(yīng)及時進(jìn)行更換。(9)、卷揚(yáng)機(jī)在使用前，必須對鋼絲繩、鋼絲繩卡進(jìn)行檢查，鋼絲繩有斷絲、磨損、彎折等必須進(jìn)行更換。所有使用的卷揚(yáng)機(jī)按照要求必須有過負(fù)載、斷電自鎖等安全裝置，并正常使用，施工中出現(xiàn)停電、超負(fù)荷等意外情況時能確保安全。(10)、現(xiàn)場在進(jìn)場樁孔開挖時，如遇到較硬的巖層地質(zhì)需要進(jìn)行淺眼松動爆破施工時，使用的炸藥必須按照要求，有專車進(jìn)行運(yùn)送，同時安全員、押運(yùn)員全程監(jiān)控?，F(xiàn)場爆破時，必須由取得爆破操作證的專業(yè)爆破員進(jìn)行。爆破完成后，樁孔內(nèi)必須進(jìn)行通風(fēng)不少于30min,確保安全后才能進(jìn)入孔內(nèi)。(11)、每個樁開挖時，必須安裝一部爬梯供作業(yè)人員上下。作業(yè)人員上下時，必須系安全繩?？變?nèi)使用的機(jī)具必須固定牢固，采用鋼絲繩或吊桶放入孔內(nèi)，嚴(yán)禁孔內(nèi)有人時向孔內(nèi)投擲機(jī)具。(12)、如果樁內(nèi)有積水，可使用水泵及時進(jìn)行抽排，以避免樁底經(jīng)水浸泡，造成垮塌。(13)、每個班組下班時，或遇到停電、天氣等原因造成停工的，所有孔口必須采用木板、竹膠板進(jìn)行雙層覆蓋，孔口周圍用鋼管防護(hù)網(wǎng)進(jìn)四面圍護(hù)，現(xiàn)場安排人員24h值班，確保安全。(14)、特殊工種的安全教育和考核，嚴(yán)格按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》執(zhí)行。經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，獲取操作證方能持證上崗。對已取得上崗證者，要進(jìn)行登記存檔規(guī)范管理。對上崗證要按期復(fù)審，并要設(shè)專人管理。(15)、通過安全教育，增強(qiáng)所有參建人員的安全意識，樹立“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的思想，提高施工作業(yè)人員遵守施工安全規(guī)章的自覺性，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，做到：不違章指揮、不違章操作，確保自身和他人安全，提高所有參建人員的安全防護(hù)意識和自我防護(hù)能力。2、質(zhì)量保證措施為實(shí)現(xiàn)本橋工程質(zhì)量目標(biāo)，認(rèn)真貫徹“百年大計，質(zhì)量第一”的質(zhì)量方針，提高