DBJ50-T-450-2023建筑防煙排煙系統(tǒng)金屬?gòu)?fù)合耐火風(fēng)管應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

重慶市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)建筑防煙排煙系統(tǒng)金屬?gòu)?fù)合耐火風(fēng)管應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)部門：重慶市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)施行日期：2023年11月01日重慶市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)文件重慶市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)關(guān)于發(fā)布《建筑防煙排煙系統(tǒng)金屬?gòu)?fù)合耐火風(fēng)管應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》的通知各區(qū)縣(白治縣)住房城鄉(xiāng)建委，兩江新區(qū)、西部科學(xué)城重慶高新區(qū)、重慶經(jīng)開(kāi)區(qū)、萬(wàn)盛經(jīng)開(kāi)區(qū)、雙橋經(jīng)開(kāi)區(qū)建設(shè)局，有關(guān)單位：現(xiàn)批準(zhǔn)《建筑防煙排煙系統(tǒng)金屬?gòu)?fù)合耐火風(fēng)管應(yīng)川技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》為我市工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)，編號(hào)為DBJ50/T-450-2023,自2023年11月1日起施行。標(biāo)準(zhǔn)文木可在標(biāo)準(zhǔn)施行后登錄重慶市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)技術(shù)發(fā)展中心官網(wǎng)免費(fèi)下載。本標(biāo)準(zhǔn)由重慶市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)負(fù)責(zé)管理，重慶市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)技術(shù)發(fā)展中心負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容解釋。重慶市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)2023年8月4I1根據(jù)重慶市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)《關(guān)于下達(dá)2019年度幣慶市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)制訂(修訂)項(xiàng)H立項(xiàng)計(jì)劃(第一批)的通知》(渝建標(biāo)〔2019〕11號(hào)文件)的要求，重慶市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)技術(shù)發(fā)展中心會(huì)同有關(guān)單位，結(jié)合重慶市的實(shí)際情況，開(kāi)展了重慶市地方標(biāo)準(zhǔn)《建筑防煙排煙系統(tǒng)金屬?gòu)?fù)合耐火風(fēng)管應(yīng)川技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》的編寫工作。編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并在廣泛征求意見(jiàn)的基礎(chǔ)上，編制了木標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)的主要技術(shù)內(nèi)容是：總則、術(shù)語(yǔ)、基木規(guī)定、性能要求、風(fēng)管制作、風(fēng)管安裝、風(fēng)管驗(yàn)收，本標(biāo)準(zhǔn)由重慶市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)負(fù)責(zé)管理，重慶市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)技術(shù)發(fā)展中心負(fù)責(zé)其體技術(shù)內(nèi)容的解釋。在木標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行過(guò)程中，請(qǐng)各單位注意收集資料，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，并將有關(guān)意見(jiàn)和建議反饋至重慶市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)技術(shù)發(fā)展中心(渝北區(qū)余松西路155號(hào)兩江春城4幢，郵編：401120,電話傳真,以供修編時(shí)參考。本標(biāo)準(zhǔn)主編單位、參編單位、主要起草人和審查專家：主編單位：重慶市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)技術(shù)發(fā)展中心(重慶市建筑節(jié)能中心)參編單位：萬(wàn)科企業(yè)股份有限公司中煤科工重慶設(shè)計(jì)研究院(集團(tuán))有限公司重慶市設(shè)計(jì)院右限公司中機(jī)中聯(lián)工程有限公司重慶機(jī)電控股集團(tuán)機(jī)電下程有限公司中國(guó)水利水電第四工程局有限公司重慶渝高新興科技發(fā)展有限公司重慶市江北區(qū)建設(shè)工程管理事務(wù)中心重慶科恒建材集團(tuán)有限公司重慶市鎂晶防火材料有限公司誠(chéng)安諾新材料(重慶)有限公司重慶興渝科技股份有限公司重慶梁平建筑工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司重慶墨斗建筑科技石限公司主要起草人：關(guān)志鵬楊修明趙本坤袁曉峰黃倩陳金華廖曙江張智強(qiáng)全學(xué)友劉靜賀磊羅江華代洪浪工蘊(yùn)時(shí)超李治偉李光貴陳紅霞吳俊楠楊友李智軍鄒俊楊世林程波聶攀李剛毛林章劉建華陳站孫濤孫炎馬利樹(shù)正滔劉家擁劉俊呈王永君張弦陳杰李紅常董連勇林華好周飛李東橋唐波杜曉慶謝方全伍宏川李連平陳品琴?gòu)堉窃磸埨^瓊羅韓安陶海波陳建名向偉錢峰軍何永春 12術(shù)語(yǔ) 23基木規(guī)定 44性能要求 54.1風(fēng)管性能要求 54.2風(fēng)管組成材料性能要求 75風(fēng)管制作 5.1一般規(guī)定 5.2風(fēng)管制作 5.3配件制作 6風(fēng)管安裝 6.1般規(guī)定 6.2支吊架制作與安裝 6.3風(fēng)管的連接與密封 6.4風(fēng)管安裝 207.1一般規(guī)定 207.2驗(yàn)收項(xiàng)口 20附錄A風(fēng)管配件制作要求 22本標(biāo)準(zhǔn)用詞說(shuō)明 31引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 32條文說(shuō)明 331Generalprovisions 2Tertms 23Basicprovisions 44Performancerequirements 54.1Performancerequirementsofairducts 54.2Performancerequirementsofductcomponentmaterials 75Manufacture 105.1Gcncral 5.2Manufactureofairducts 5.3Manufactureofaccessories 6Installation 156.1Gencral 6.2Fabricationandinstallationofsupportsandhangers 6.3Conncctionandscalingofairducts 6.4Installationofairducts 7Acceptance 207.1Gencral 207.2Acceptanccitemis 20AppcndixAAirductaccessoricsmanufacturingrequircmcnts 22ExplanationofWordinginthisstandard 31Listofquotedstandards 32Explanationofprovisions 33l1.0.1為規(guī)范建筑防煙排煙系統(tǒng)金屬?gòu)?fù)合耐火風(fēng)管的工程應(yīng)用，做到技術(shù)先進(jìn)，安全適用，經(jīng)濟(jì)合理，節(jié)能環(huán)保，質(zhì)量可靠，制定本標(biāo)準(zhǔn)。1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用丁重慶地區(qū)新建、改建和擴(kuò)建工業(yè)與民用建筑的建筑防煙排煙系統(tǒng)金屬?gòu)?fù)合耐火風(fēng)管工程的材料、制作、安裝和驗(yàn)收。1.0.3建筑防煙排煙系統(tǒng)金屬?gòu)?fù)合耐火風(fēng)管工程除應(yīng)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國(guó)家、行業(yè)和重慶市現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。22.0.1建筑防煙排煙系統(tǒng)金屬?gòu)?fù)合耐火風(fēng)管metalcompositerefractoryairductofsmokemanagementsystemsinbuildings山金屬?gòu)?fù)合風(fēng)管板材加工制作而成，能滿足一定耐火性能，應(yīng)用于建筑防煙和排煙系統(tǒng)的風(fēng)管。木標(biāo)準(zhǔn)中建筑防煙排煙系統(tǒng)金屬?gòu)?fù)合耐火風(fēng)管簡(jiǎn)稱風(fēng)管。2.0.2金屬?gòu)?fù)合風(fēng)管板材metalcompoundairductplate由金屬內(nèi)層、不燃絕熱材料中間層、不燃無(wú)機(jī)復(fù)合板面層兩種或者三種構(gòu)造層復(fù)合制成的風(fēng)管板材，金屬?gòu)?fù)合風(fēng)管板材分[型板材是指鍍鋅薄鋼板或涂層鋼板內(nèi)層與單層不燃無(wú)機(jī)復(fù)合板面層復(fù)合制成的風(fēng)管板材。Ⅱ型板材是指鍍鋅薄鋼板或涂層鋼板內(nèi)層與多層不燃無(wú)機(jī)復(fù)合板面層復(fù)合制成的風(fēng)管板材。Ⅲ型板材是指鍍鋅鋼板或涂層鋼板內(nèi)層與不燃絕熱材料中間層和單層不燃無(wú)機(jī)復(fù)合板而層復(fù)合制成的風(fēng)管板材。2.0.3不燃無(wú)機(jī)復(fù)合板non-combustibleinorganiccompoundplate采川無(wú)機(jī)膠凝材料并添加多種改性物質(zhì)按一定生產(chǎn)工藝制2.0.5管壁變形量comprcssivcdcformation在試驗(yàn)壓力下，風(fēng)管管壁變形量與風(fēng)管橫截面長(zhǎng)邊之比，單3位為%。2.0.6比摩阻specificfrictionalheadloss單位長(zhǎng)度風(fēng)管內(nèi)壁與動(dòng)力氣流摩擦引起的靜壓損失，單位為P./m。43基本規(guī)定3.0.1風(fēng)管的抗震性能應(yīng)符合《建筑與市政工程抗震通用規(guī)范》GB55002、《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011和《建筑機(jī)電工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50981的相關(guān)規(guī)定。3.0.2風(fēng)管的設(shè)計(jì)應(yīng)符合《消防設(shè)施通用規(guī)范》GB55036和《建筑防煙排煙系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB51251的相關(guān)規(guī)定。3.0.3風(fēng)管與配件的制作應(yīng)在工廠內(nèi)完成，施工現(xiàn)場(chǎng)只進(jìn)行半成品或成品風(fēng)管的組合及安裝，制作與安裝除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，還應(yīng)符合、通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范》GB50738、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范/GB50243和《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》JGJ/T141的和關(guān)規(guī)定。3.0.4風(fēng)管工程的深化設(shè)計(jì)、加工制作、施工安裝、竣工驗(yàn)收等環(huán)節(jié)宜采川BIM技術(shù)。3.0.5風(fēng)管施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求確定風(fēng)管的現(xiàn)場(chǎng)安裝位置，明確其標(biāo)高和相關(guān)構(gòu)造尺寸，并檢杏風(fēng)管預(yù)留孔洞位置與尺寸。54.1風(fēng)管性能要求4.1.1風(fēng)管的外觀應(yīng)符合下列規(guī)定：1表面應(yīng)無(wú)損傷、無(wú)腐蝕、無(wú)污染，色調(diào)一致，外表面和風(fēng)管連接件應(yīng)整齊美觀；2風(fēng)管板材內(nèi)、外覆面材料應(yīng)結(jié)合牢固，內(nèi)表面應(yīng)光滑。4.1.2風(fēng)管宜符合表4.1.2常川規(guī)格的規(guī)定，其它規(guī)格由供需雙方商定。 4.1.3風(fēng)管的尺寸允許偏差(內(nèi)表而尺寸)應(yīng)符合表4.1.3的規(guī)定。知形風(fēng)管端口法蘭或端口4.1.4風(fēng)管的性能應(yīng)符合表4.1.4的規(guī)定。6項(xiàng)目性能指標(biāo)試驗(yàn)方法JG/T258耐火性能≥0.5h.H.應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求GB/T17428單位而積最大漏風(fēng)量限值檢測(cè)靜壓值/P≤0.0352×p.6JG/1258正壓壓750耐久性不應(yīng)超過(guò)存放前單位面積漏風(fēng)量的1.2倍JG/T258強(qiáng)度風(fēng)管在承受最大工作壓力時(shí)，風(fēng)管管壁變形量不應(yīng)人于5%A.風(fēng)管不應(yīng)損壞JG/T258抗凝露性能在抗凝露試驗(yàn)2h后，管壁、法蘭連接處、支撐加固點(diǎn)、縫合線均不應(yīng)出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象JG/T258管賠變形量允許值(%)檢測(cè)靜壓值/PJG/1258正壓負(fù)壓750抗沖擊性能風(fēng)管壁上表面不應(yīng)被刺穿JG/T258風(fēng)管釋放有害氣體濃度0.03JG/T258氨0.06JG/T258苯JG/T2580.06JG/T258總揮發(fā)性有機(jī)物JG/T2584.1.5風(fēng)管的其他性能應(yīng)符合《建筑防煙排煙系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB51251、《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》JGJ/T141等現(xiàn)行國(guó)家、行業(yè)及重慶市有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。74.2風(fēng)管組成材料性能要求4.2.1風(fēng)管組成材料的燃燒性能均應(yīng)為不燃A級(jí)。4.2.2風(fēng)管板材分為[型板材、Ⅱ型板材和Ⅲ型板材，其構(gòu)造圖示如圖4.2.2-1、4.2.2-2和4.2.2-3所示。不燃無(wú)機(jī)復(fù)合板面層圖4.2.2-1多層不燃無(wú)機(jī)復(fù)合板面層鍍鋅薄鋼板或涂層薄鋼板內(nèi)層不燃無(wú)機(jī)復(fù)合板面層不燃絕熱材料中間層鍍鋅鋼板或涂層鋼板內(nèi)層4.2.3風(fēng)管板材的外觀質(zhì)量和性能指標(biāo)應(yīng)符合表4.2.3的規(guī)定。8項(xiàng)目性能指標(biāo)試驗(yàn)方法外觀質(zhì)量衣而應(yīng)無(wú)損傷、無(wú)腐蝕、無(wú)污染，色調(diào)一致，復(fù)合層應(yīng)結(jié)合牢固，不得分層測(cè)抗沖擊性能非金屬面板材表面不應(yīng)被刺穿JG/T258燃燒性能G3/T5464、GB/T144024.2.4風(fēng)管板材用不燃無(wú)機(jī)復(fù)合板的性能應(yīng)符合表4.2.4的規(guī)定。表觀密度(kg/m?)干態(tài)抗彎強(qiáng)度(MPa)(板厚>7mm)吸水飽和狀態(tài)的抗彎強(qiáng)度(MPa)(板厚>7mm)吸濕變形率(%)內(nèi)照射指數(shù)(1)外照射指數(shù)(1p)4.2.5風(fēng)管用鍍鋅鋼板(帶)宜選用機(jī)械咬合類或鉚接類，其鋼板厚度應(yīng)不小于0.2mm,鍍鋅層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)，鍍鋅層厚度應(yīng)采用不小丁80g/m2(Z80)的板材，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《連續(xù)熱鍍鋅和鋅合金鍍層鋼板及鋼帶》GB/T2518的規(guī)定。風(fēng)管用涂層鋼板(帶)宜選川熱鍍鋅鐵合金類，其鋼板厚度應(yīng)不小于0.2mm,涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)，涂層厚度應(yīng)不小于20μm,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《彩色涂層鋼板及鋼帶》GB/T12754的規(guī)定。95風(fēng)管制作5.1一般規(guī)定5.1.1風(fēng)管與配件制作立采用機(jī)械或飯金加工方式。5.1.2風(fēng)管與配件制作前應(yīng)具備下列生產(chǎn)條件：1風(fēng)管與配件的加工圖已確定，包括制作尺寸、接口形式及法蘭連接方式等；2風(fēng)管與配件的加工方案已確定；3原材料檢驗(yàn)合格；4加工機(jī)具準(zhǔn)備齊全，滿足制作要求。5.1.3風(fēng)管與配件制作的成品保護(hù)措施應(yīng)包括下列內(nèi)容：1下料時(shí)，應(yīng)避免板面劃傷；2搬運(yùn)風(fēng)管時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，防止磕碰、摔損；3風(fēng)管板料及成品應(yīng)有序堆放，堆放場(chǎng)地應(yīng)有防水措施。5.1.4風(fēng)管與配件制作的安全和環(huán)境保護(hù)措施應(yīng)包括下列內(nèi)1制作場(chǎng)地應(yīng)有安全管理規(guī)定和設(shè)備安全操作說(shuō)明，禁止違章操作；2制作場(chǎng)地應(yīng)劃分安全通道、操作加工和產(chǎn)品堆放區(qū)域；3加T機(jī)具操作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照要求進(jìn)行操作；4加工過(guò)程中產(chǎn)生的邊角余料應(yīng)充分利用，剩余廢料應(yīng)集中堆放和處理。5.1.5風(fēng)管在工廠制作完成出廠前，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)4.1.1條與4.1.3條的規(guī)定進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。5.1.6風(fēng)管在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)做好防護(hù)措施，防止表面刮傷，貨物傾倒。5.2風(fēng)管制作5.2.1風(fēng)管制作應(yīng)按下列工序(圖5.2.1)進(jìn)行。風(fēng)管板材切割風(fēng)管板材切割邊條制作法蘭制作合格出廠質(zhì)量檢查加固、成型風(fēng)管組合板材拼接板材、型材選用及檢查圖5.2/1風(fēng)管制作工序5.2.2選川板材或型材時(shí)，應(yīng)根據(jù)加工圖及相關(guān)技術(shù)文件的要求，對(duì)選川的材料進(jìn)行檢查，并提供相關(guān)的檢驗(yàn)合格證明，且應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.2.3風(fēng)管板材剪切應(yīng)符合下列規(guī)定：2應(yīng)根據(jù)加工圖及風(fēng)管人樣圖的形狀和規(guī)格，分別進(jìn)行畫3宜采用平臺(tái)式機(jī)械剪切設(shè)備保證切尺寸及切形狀；4采用白動(dòng)或半白動(dòng)機(jī)械設(shè)備加工時(shí)，應(yīng)按照和應(yīng)的加工.設(shè)備技術(shù)文件執(zhí)行；5板材的下料寬度應(yīng)根據(jù)拼縫要求預(yù)留余量，以保證風(fēng)管內(nèi)部尺寸。5.2.4風(fēng)管板材拼接應(yīng)符合下列規(guī)定：1風(fēng)管板材的接縫平面應(yīng)保持平整，加工宜采用專用設(shè)備，不得采用無(wú)直線導(dǎo)軌的手動(dòng)切割機(jī)；2風(fēng)管板材的直角拼接縫宜采用平接，如圖5.2.4-1所示；圖5.2.1-1直角拼縫3風(fēng)管板材的平面拼接縫應(yīng)采川內(nèi)外部平鋼板錨固的連接方式，如圖5.2.4-2所示；密封膠圖5.2.4-2內(nèi)外部平鋼板拼接縫4風(fēng)管板材平面拼接的拼接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不應(yīng)形成十字形交s風(fēng)管板材平面拼接的平鋼板寬度應(yīng)不小于60mm,厚度應(yīng)不小于1.0mm,作為加固措施時(shí)，還應(yīng)滿足加固要求；6風(fēng)管內(nèi)外錨固連接件可采用自攻螺釘或鉚釘，規(guī)格應(yīng)不小于ST4,2或q4,連接件距接縫距離應(yīng)不小于10mm,連接件固定間距應(yīng)小丁120mm;7風(fēng)管板材平面拼接的金屬連接材料宜采用鍍鋅鋼板制5.2.5風(fēng)管邊條制作應(yīng)符合下列規(guī)定：1可根據(jù)需要制作成L型、斤字型風(fēng)管邊條；2風(fēng)管L型邊條可采用鋼板折彎成型；3風(fēng)管內(nèi)邊條寬度應(yīng)不小于20mm,外邊條寬度應(yīng)超過(guò)板厚不小于20mm,厚度應(yīng)不小于1mm;4風(fēng)管邊條與風(fēng)管板材的連接可采用白攻螺釘(白攻螺釘應(yīng)不小于ST4.2)或鉚釘連接，固定問(wèn)距應(yīng)小于120mim,邊條兩側(cè)的白攻螺釘或鉚釘宜采用錯(cuò)位連接；5風(fēng)管邊條應(yīng)連續(xù)，風(fēng)管中間的邊條不可拼接。5.2.6風(fēng)管法蘭制作應(yīng)符合下列規(guī)定；1風(fēng)管法蘭宜采用風(fēng)管長(zhǎng)邊加長(zhǎng)兩倍角鋼立面、短邊不變的形式進(jìn)行下料制作。角鋼規(guī)格，螺栓、鉚釘規(guī)格及間距應(yīng)符合表5.2.6的規(guī)定；b_50×52法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿，無(wú)夾渣和孔洞；法蘭四角處應(yīng)設(shè)螺栓孔，孔心應(yīng)位于中心線上。同一批量加工的相同規(guī)格法蘭，其螺栓孔排列方式、間距應(yīng)統(tǒng)一，H應(yīng)具有工換性。5.2.7風(fēng)管與法蘭組合成型應(yīng)保持端面平整。5.2.8風(fēng)管采用M10鍍鋅通絲螺桿+φ16鍍鋅鋼套管及D60×1.2加固墊片，內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行加固處理。支撐件穿過(guò)管壁處用防火密封膠做密封處理。風(fēng)管內(nèi)支撐橫向加固點(diǎn)數(shù)及縱向加固間距應(yīng)符合表5.2.8的規(guī)定。尺寸a(mm)系統(tǒng)工作壓力P(pa)風(fēng)管板材厚度8(fitm)111211221122232223332433343335444縱向加固問(wèn)距≤1250(nm)5.2.9風(fēng)管制作完成后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢否，不足之處應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)完善。5.3配件制作5.3.1風(fēng)管的彎頭、導(dǎo)流葉片、三通、四通、變截面管、矩形靜壓箱、內(nèi)支撐桿、仲縮節(jié)等主要配件所用材料的厚度及制作要求應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中同材質(zhì)風(fēng)管制作的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄A的規(guī)定。6風(fēng)管安裝6.1一般規(guī)定6.1.1施工單位在施工前應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位審查批準(zhǔn)，方案實(shí)施前應(yīng)對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底。6.1.2每道工序完成后，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理或建設(shè)單位檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。6.1.3豎向風(fēng)管的安裝一般是在墻體施工前進(jìn)行；橫向風(fēng)管的安裝宜在施工區(qū)域建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完畢、安裝部位和操作場(chǎng)所清理后進(jìn)行。6.1.4風(fēng)管安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖對(duì)風(fēng)管的定位進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。6.1.5搬運(yùn)風(fēng)管應(yīng)防止碰、撬、摔等不當(dāng)操作，避免造成其機(jī)械損傷；安裝時(shí)不應(yīng)攀登倚靠風(fēng)管。6.1.6風(fēng)管安裝前應(yīng)對(duì)其外觀進(jìn)行質(zhì)量檢杏，并清除其內(nèi)表面粉塵及管內(nèi)雜物。安裝中途停頓時(shí)，應(yīng)將風(fēng)管端口封閉。6.1.7風(fēng)管接口不得安裝在墻內(nèi)或樓板內(nèi)，風(fēng)管沿墻體或樓板安裝時(shí)，距墻面不宜小于200mm;距樓板不宜小于150mm。6.1.8風(fēng)管穿過(guò)封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼制防護(hù)套管，防護(hù)套管厚度不小于1.6mm,風(fēng)管與防護(hù)套管之問(wèn)應(yīng)采川不燃柔性材料嚴(yán)密封堵。穿墻套管與墻體兩面平齊、穿樓板套管底端與樓板底而平齊，頂端應(yīng)高出樓板而30mm。6.1.9風(fēng)管安裝時(shí)，風(fēng)管內(nèi)不應(yīng)有其他管線穿越；不應(yīng)利用避雷針或避雷網(wǎng)作為室外風(fēng)管系統(tǒng)拉索的金屬固定件。6.1.10風(fēng)管與建筑結(jié)構(gòu)風(fēng)道的連接接口，應(yīng)順氣流方向插入，并應(yīng)采取密封措施。6.1.11獨(dú)立使用的防排煙系統(tǒng)風(fēng)管與風(fēng)機(jī)等設(shè)備相連處不應(yīng)設(shè)置軟接，與通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)合用的風(fēng)管應(yīng)按照通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)置~軟接。穿越建筑物變形縫墻體的風(fēng)管兩端應(yīng)設(shè)置長(zhǎng)度為150~~300mm的柔性短管，柔性短管距變形縫墻體的距離宜為150~200mm。6.1.12風(fēng)管安裝偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：1叨裝水平風(fēng)管水平度偏差不得大于3mm/m,總偏差不得大于20mm;2明裝垂直風(fēng)管垂直度偏差不得大于2mm/m,總偏差不得大丁20mm;3暗裝風(fēng)管位置應(yīng)正確，無(wú)明顯偏差。6.1.13支管的重量不得山干管承受，風(fēng)管安裝使用可調(diào)隔振支吊架時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求調(diào)整隔振支吊架的拉仲或壓縮量。6.1.14風(fēng)管所川的金屬配件應(yīng)做防腐處理。6.1.1s安裝部位應(yīng)無(wú)障礙物，操作場(chǎng)地應(yīng)整潔，安全通道應(yīng)暢通，安裝川的腳于架及安全防護(hù)應(yīng)無(wú)安全隱患。6.2支吊架制作與安裝6.2.1風(fēng)管支吊架應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求完成制作與安裝。6.2.2風(fēng)管支吊架制作應(yīng)符合下列規(guī)定：1支吊架宜采川機(jī)械加工。采川氣割下料時(shí)，應(yīng)對(duì)切割口進(jìn)行打磨處理；不得采用氣割方式開(kāi)孔或擴(kuò)孔；2吊桿不能白接與螺栓連接，應(yīng)通過(guò)角鋼或槽鋼等型鋼進(jìn)行連接；3吊桿應(yīng)順直，螺紋應(yīng)完整、光潔。吊桿需要接長(zhǎng)時(shí)，可采川通絲套管連接延長(zhǎng)吊桿長(zhǎng)度；套管長(zhǎng)度不應(yīng)小于吊桿直徑的1倍，套管兩端應(yīng)采取防松動(dòng)措施；4采用通絲桿時(shí)，通絲桿不應(yīng)古接安裝在內(nèi)脹錨固螺栓上。鍍鋅通絲桿不應(yīng)采用焊接方式延長(zhǎng)長(zhǎng)度。采用通絲吊桿可參照木標(biāo)準(zhǔn)表6.2.3按照最人風(fēng)管選用標(biāo)準(zhǔn)降低兩個(gè)規(guī)格選用。共他類型風(fēng)管參照?qǐng)?zhí)行。6.2.3在最大允許安裝距離下，風(fēng)管吊架的最小規(guī)格宜符合表6.2.3的規(guī)定。6.2.4風(fēng)管水平安裝時(shí)，其吊架的最大問(wèn)距應(yīng)符合表6.2.4的規(guī)定。風(fēng)管內(nèi)邊長(zhǎng)b40000<b≤1250>1250最大間距240022006.2.s支吊架的預(yù)埋件要求位置準(zhǔn)確，圳入部分應(yīng)除銹、除油污，并不得涂漆。支吊架外露部分需作防腐處理。6.2.6支吊架不應(yīng)設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門和白控機(jī)構(gòu)的操作部位，距離風(fēng)口或插接管不宜小丁200mm。6.2.7采川膨脹錨栓固定支吊架時(shí)，應(yīng)符合膨脹錨栓使川技術(shù)條件的規(guī)定。膨脹錨栓宜水平安裝丁建筑主體的混凝上構(gòu)件上，錨栓中心至混凝上構(gòu)件邊緣的距離不應(yīng)小丁錨栓套管占徑的8倍。錨栓組合使用時(shí)，其間距不小丁錨栓直徑的10倍。6.2.8當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，支吊架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1靠墻或靠柱安裝的水平風(fēng)管宜用懸臂支架或斜撐支架；不靠墻、柱安裝的水平風(fēng)管宜用托架底吊架。古徑或邊長(zhǎng)小丁400mm的風(fēng)管可采用吊帶式吊架；2靠墻安裝的垂直風(fēng)管應(yīng)采用懸臂托架或有斜撐支架；不靠墻、柱穿樓板安裝的垂直風(fēng)管宜采川抱箍吊架，抱箍與風(fēng)管應(yīng)采用螺栓固定，螺孔間距不應(yīng)大丁120mm,螺母應(yīng)位丁風(fēng)管外側(cè)，螺栓穿過(guò)的管壁處應(yīng)進(jìn)行封閉處理；室外或屋而安裝的立風(fēng)管應(yīng)采用井架或拉索固定，拉索應(yīng)固定在風(fēng)管外加固圈或法蘭的角鋼上。6.2.9風(fēng)管支吊架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1矩形風(fēng)管立面與吊桿的問(wèn)隙不宜人于50mm,吊桿距風(fēng)管末端不應(yīng)大丁1000mm;2距離水平彎管500mm范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置一個(gè)支吊架；水平彎管、三通邊長(zhǎng)超過(guò)1250mm時(shí)應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支吊架；支管距干管1200mm內(nèi)應(yīng)設(shè)置一個(gè)支架；3風(fēng)管垂直安裝時(shí)，其支架問(wèn)距不應(yīng)人于4000mm;當(dāng)單根直風(fēng)管長(zhǎng)度大于或等于1000mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置不少于2個(gè)固定點(diǎn)。垂直安裝的風(fēng)管支架宜設(shè)置在法蘭連接處，不宜單獨(dú)以抱箍的形式固定風(fēng)管，使用型鋼支架并使風(fēng)管重量通過(guò)法蘭作用丁支架1,且法蘭應(yīng)采用角鋼法蘭的形式連接。6.2.10風(fēng)管安裝后，支吊架受力應(yīng)均勻，A.無(wú)明顯變形，吊架的橫扣撓度值應(yīng)小于9mm。6.2.11水平懸吊的主下風(fēng)管或長(zhǎng)度超過(guò)20m的系統(tǒng)風(fēng)管，應(yīng)設(shè)置不少于1個(gè)防止風(fēng)管擺動(dòng)的固定支架。6.3風(fēng)管的連接與密封6.3.1風(fēng)管連接應(yīng)采川角鋼法蘭連接。風(fēng)管連接應(yīng)牢固、嚴(yán)密。6.3.2角鋼法蘭連接應(yīng)符合下列規(guī)定：1角鋼法蘭的連接螺栓應(yīng)均勻擰緊，螺母宜在同一側(cè)；2宜采用鍍鋅螺栓及鍍鋅螺母，并配合鍍鋅熱圈；3在室外或潮濕環(huán)境時(shí)，防腐宜采用鍍鋅處理。~6.3.3風(fēng)管密封墊料應(yīng)為不燃A級(jí)材料，厚度宜為3mm~5mm,并應(yīng)滿足系統(tǒng)功能的技術(shù)條件、對(duì)風(fēng)管的材質(zhì)無(wú)不良影響，并具有良好的氣密性能。6.3.4法蘭墊料的使用應(yīng)符合下列規(guī)定：1法蘭墊料厚度宜為3mm～5mm;2應(yīng)采用不燃、耐高溫防火材料密封。6.3.5密封墊料應(yīng)減少拼接，接頭連接應(yīng)采用階梯形或榫形方式。密封墊料不應(yīng)凸入管內(nèi)或脫落。6.3.6密封墊料應(yīng)覆蓋法蘭及風(fēng)管板材端面。6.3.7風(fēng)管密封膠應(yīng)采用耐高溫型，月應(yīng)設(shè)置在風(fēng)管正壓側(cè)。密封材料應(yīng)符合通風(fēng)介質(zhì)以及外部環(huán)境的要求。6.4風(fēng)管安裝6.4.1風(fēng)管安裝應(yīng)按下列工序(圖6.4.1)進(jìn)行測(cè)量放線支吊架安裝風(fēng)管安裝質(zhì)量檢查圖6.4.1風(fēng)管安裝工序6.4.2風(fēng)管安裝前，應(yīng)先熟悉相關(guān)圖紙及施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)風(fēng)管安裝部位進(jìn)行測(cè)量放線，確定風(fēng)管安裝位置。6.4.3風(fēng)管安裝前，應(yīng)檢查風(fēng)管有無(wú)變形、劃痕等質(zhì)量缺陷，風(fēng)管規(guī)格應(yīng)與圖紙安裝部位對(duì)應(yīng)。6.4.4風(fēng)管組合連接時(shí)，應(yīng)先將風(fēng)管分段固定在支、吊架上，達(dá)到要求后再進(jìn)行組合連接。6.4.5風(fēng)管安裝后應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，風(fēng)管平正，支吊架垂直。207風(fēng)管驗(yàn)收7.1一般規(guī)定7.1.1風(fēng)管進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，質(zhì)量合格證明文件應(yīng)齊全。1風(fēng)管的合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、型式檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)齊全，H符合設(shè)計(jì)要求；2風(fēng)管的組成材料之不燃無(wú)機(jī)復(fù)合板的合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、型式檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)齊全；3風(fēng)管的組成材料之鍍鋅鋼板或涂層鋼板的合格證、檢測(cè)報(bào)告齊全；不燃絕熱材料、密封墊料、高溫密封膠的合格證、檢測(cè)報(bào)告應(yīng)齊全；4風(fēng)管進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，應(yīng)符合4.1.1的要求；風(fēng)管板材的厚度、構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且與風(fēng)管型式檢測(cè)報(bào)告中的描述一致。7.1.2風(fēng)管系統(tǒng)的主風(fēng)管安裝完畢，尚未連接風(fēng)口和支風(fēng)管前，應(yīng)對(duì)主干管進(jìn)行風(fēng)管系統(tǒng)的漏風(fēng)量檢驗(yàn)。漏風(fēng)量應(yīng)符合表4.1.4的要求。7.2驗(yàn)收項(xiàng)目7.2.1/風(fēng)管進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)風(fēng)管的下列性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)應(yīng)為見(jiàn)證取樣檢驗(yàn)；風(fēng)管板材的總厚度、外觀質(zhì)量、抗沖擊性能、燃燒性能；檢查數(shù)量；同工程、同廠家、同品種、類型的產(chǎn)品各抽查不少于1組。檢查方法：1)隨機(jī)抽樣送檢；2)核查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。7.2.2風(fēng)管的加固應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.2.8的規(guī)定。檢查數(shù)量；第[方案。檢查方法：對(duì)照?qǐng)D紙，直觀檢查和尺量檢查。7.2.3法蘭焊接、支吊架焊接的焊縫不應(yīng)有夾渣、燒穿等明顯缺陷，焊縫處飛濺物應(yīng)去除。板材、角鋼變形應(yīng)矯正。防腐油漆附著應(yīng)牢固、均勻。檢查數(shù)量；第[方案。檢查方法：直觀檢查和尺量檢查。7.2.4風(fēng)管支吊架規(guī)格應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)表6.2.3的規(guī)定，亦支吊架間距應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)表6.2.4的規(guī)定。檢查數(shù)量；第Ⅱ方案。檢查方法：直觀檢查和尺量檢查。7.2.5錨栓的選用及固定要求應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)6.2.7的規(guī)定或滿足錨栓制造商提供的技術(shù)條件要求，并對(duì)錨栓進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的拉拔力檢測(cè)。檢查數(shù)量：同工程、同廠家、同品種、類型的產(chǎn)品各抽查不少檢查方法：1)隨機(jī)抽樣送檢；2)核查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。7.2.6風(fēng)管的連接應(yīng)平古、不扭曲，風(fēng)管安裝允許偏差應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)6.1.12的規(guī)定，使用的密封材料應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)6.3.3、6.3.4的規(guī)定。檢查數(shù)量：第Ⅱ方案。檢查方法：直觀檢查和尺量檢查。7.2.7空外立管的固定拉索嚴(yán)禁與避雷針或避雷網(wǎng)連接；風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢杏方法：直觀檢查。附錄A風(fēng)管配件制作要求A.1風(fēng)管彎頭和導(dǎo)流葉片A.1.1風(fēng)管的彎頭可采用直角、弧形或內(nèi)斜線形，宜采用內(nèi)外同心弧形，曲率半徑宜為一個(gè)平而邊長(zhǎng)。A.1.2風(fēng)管彎頭的導(dǎo)流葉片設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1邊長(zhǎng)大丁或等丁500mm,且內(nèi)弧半徑與彎頭端口邊長(zhǎng)比小丁或等丁0.25時(shí)，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流葉片，導(dǎo)流葉片宜采用單片式、月牙式兩種類型；2導(dǎo)流葉片內(nèi)弧應(yīng)與彎管同心，導(dǎo)流葉片應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)弧等弦長(zhǎng)；3導(dǎo)流葉片問(wèn)距L可采川等距或漸變?cè)O(shè)置的方式，最小葉片間距不宜小丁200mm,導(dǎo)流葉片的數(shù)量可采川平面邊長(zhǎng)除以500的倍數(shù)米確定，最多不宜超過(guò)(片。導(dǎo)流葉片應(yīng)與風(fēng)管固定牢固，固定方式可采用螺栓或鉚釘；4導(dǎo)流葉片宜使用鍍鋅鋼板制作。A.1.3風(fēng)管I型彎頭、Ⅱ型彎頭和導(dǎo)流葉片制作要求及示意圖23①②③②①④矩形彎頭平面內(nèi)邊長(zhǎng)A導(dǎo)流片數(shù)(片)導(dǎo)流片位置rnnp500<A≤10001A/31000<A≤15002A/4A/2A>15003A/8A/3A/2A.2風(fēng)管三通、四通A.2.1Y型對(duì)稱三通制作要求及示意圖見(jiàn)圖A.2.1。25②Y型對(duì)稱三通制作示意圖B③A.2.2正三通制作要求及示意圖見(jiàn)圖A.2.2。②0①A2+26司B連接處圖A.2.2正三通制作示意圖A.2.3整體式三通制作要求及示意圖見(jiàn)圖A.2.3。0000①②B③圖A.2.3整體式三通制作示意圖A.2.4插管式三通制作要求及示意圖見(jiàn)圖A.2.4。g283④③④圖A.2.4插管式三通制作示意圖A.2.s整體式四通制作要求及示意圖見(jiàn)圖A.2.5。33y①8整體式四通制作示意圖A.2.6插管式四通制作要求及示意圖見(jiàn)圖A.2.6。0圖A.2.6插管式四通制作示意圖28A.3風(fēng)管變截面管、矩形靜壓箱A.3.1風(fēng)管變截面管制作要求及示意圖見(jiàn)圖A.3.1。②③A.3.2風(fēng)管變截面管單面變徑的夾角宜小于30°,雙面變徑的夾角宜小于60°。A.3.3風(fēng)管矩形靜壓箱制作要求及示意圖見(jiàn)圖A.3.3。圖A.3.3矩形靜壓箱制作示意圖A.4風(fēng)管內(nèi)支撐桿、伸縮節(jié)A.4.1風(fēng)管內(nèi)支撐桿制作要求及示意圖見(jiàn)圖A.4.1。圖A.4.1內(nèi)支撐桿制作示意圖30A.4.2風(fēng)管仲縮節(jié)制作要求及示意圖見(jiàn)圖A.4.2。400圖A.4.2伸縮節(jié)制作示意圖本標(biāo)準(zhǔn)用詞說(shuō)明1為便丁在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)條文時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)要求嚴(yán)格程度不同的用詞說(shuō)明如下：1)表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的：2)表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：3)表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的：4)表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為：“應(yīng)符合32引用標(biāo)準(zhǔn)名錄《建筑與市政工程抗震通用規(guī)范)GB55002《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011《建筑機(jī)電工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50981《消防設(shè)施通用規(guī)范》GB55036《建筑防煙排煙系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB51251《通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范》GB50738《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》JGJ/T141《通風(fēng)管道耐火試驗(yàn)方法》GB/T17428《非金屬及復(fù)合風(fēng)管》JG/T258《建筑材料不燃性試驗(yàn)方法》GB/T5164《建筑材料及制品的燃燒性能燃燒熱值的測(cè)定》GB/T14402《建筑材料放射性核素限量》GB6566《不燃無(wú)機(jī)復(fù)合板》GB25970《連續(xù)熱鍍鋅和鋅合金鍍層鋼板及鋼帶》GB/T2518《彩色涂層鋼板及鋼帶)GB/T12754《絕熱川玻璃棉及其制品》GB/T13350《絕熱川硅酸鋁棉及其制品》GB/T16400《建筑用巖棉絕熱制品)GB/T19686《納米孔氣凝膠復(fù)合絕熱制品》GB/T34336建筑防煙排煙系統(tǒng)金屬?gòu)?fù)合耐火風(fēng)管應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)條文說(shuō)明 2術(shù)語(yǔ) 383基木規(guī)定 4性能要求 404.1風(fēng)管性能要求 404.2風(fēng)管組成材料性能要求 405風(fēng)管制作 425.2風(fēng)管制作 425.3配件制作 426風(fēng)管安裝 43 436.2支吊架制作與安裝 436.3風(fēng)管的連接與密封 437風(fēng)管驗(yàn)收 447.1一般規(guī)定 447.2驗(yàn)收項(xiàng)口 44371.0.2當(dāng)建筑防煙排煙系統(tǒng)金屬?gòu)?fù)合耐火風(fēng)管兼做其他通風(fēng)管道時(shí)，尚應(yīng)符合國(guó)家、行業(yè)和重慶市現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。382.0.2金屬?gòu)?fù)合風(fēng)管板的組合形式比較多，可以是單層企屬與單層不燃無(wú)機(jī)復(fù)合板組合，單層金屬與多層不燃無(wú)機(jī)復(fù)合板組合，單層金屬、不燃絕熱材料和單層不燃無(wú)機(jī)復(fù)合2.0.3本條明確不燃無(wú)機(jī)復(fù)合板的基本材料構(gòu)成和不燃性要求。不燃無(wú)機(jī)復(fù)合板是山普通硅酸鹽水泥、硫氧鎂水泥、石灰和硅質(zhì)原料等無(wú)機(jī)膠凝材料，按一定生產(chǎn)工藝制成的纖維增強(qiáng)水泥板、無(wú)石棉硅酸鈣板、硫氧鎂板等。結(jié)合我市以往氯氧鎂水泥基制品使用過(guò)程中出現(xiàn)嚴(yán)重返鹵、返潮和金屬件腐蝕的現(xiàn)象，需要特指出嚴(yán)禁采用氯氧鎂水泥生產(chǎn)的玻鎂板應(yīng)用丁建筑防煙排煙系統(tǒng)風(fēng)管工程。山東省住建廳于2015年發(fā)布山東省建筑節(jié)能推廣和限制禁止使川技術(shù)產(chǎn)品H錄(第一批)》中明確氯氧鎂水泥基制品不得川于外墻、屋面及室內(nèi)濕環(huán)境部位。393基本規(guī)定3.0.3本條要求風(fēng)管在工廠內(nèi)生產(chǎn)，口的是通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，減少工程現(xiàn)場(chǎng)的垃圾廢料排放，同時(shí)提高工程質(zhì)量與現(xiàn)場(chǎng)的施工工效，節(jié)約工期。3.0.4風(fēng)管工程的深化設(shè)計(jì)、施工安裝應(yīng)聯(lián)合其他相關(guān)專業(yè)工程進(jìn)行系統(tǒng)性優(yōu)化，包括但不限丁參數(shù)復(fù)核、管線綜合、凈高分析、空間交叉核查、支吊架布置、預(yù)留預(yù)理、預(yù)制拆分、深化出圖、工程量統(tǒng)