設(shè)備管理制度綜合匯編

設(shè)備管理制度綜合匯編二、設(shè)備原則三設(shè)備管理定額2.我廠應(yīng)建設(shè)執(zhí)行定額和嚴(yán)格考核定額原則制度。對(duì)執(zhí)行成果四設(shè)備技術(shù)檔案1.設(shè)備技術(shù)動(dòng)力科要有全廠重要設(shè)備的技術(shù)的檔案，車間要有本(1)目錄(6)設(shè)備檢修、實(shí)驗(yàn)與鑒定記錄。(9)設(shè)備潤(rùn)滑記錄。五設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳(1)設(shè)備重要技術(shù)狀況匯總表(設(shè)備完好率，泄漏率和重要設(shè)備缺(2)重要設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況匯總表(設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、停機(jī)時(shí)間<籌劃?rùn)z修(5)備品配件、材料消耗匯總表。(6)重要設(shè)備技術(shù)革新成果匯總表。5.維修車間還應(yīng)復(fù)制鍋爐、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗(yàn)1.。每年第三季度由設(shè)備管理部門提出全公司設(shè)備普查工作的2.各車間的普查工作，由各工段主任負(fù)責(zé)組織有設(shè)備技術(shù)員、班組長(zhǎng)、維修員參與的車間普查小組查清設(shè)備存在的問(wèn)題和使用狀2.年度檢修籌劃應(yīng)涉及：年度大修籌劃(涉及精、大、3.防止性實(shí)驗(yàn)籌劃有設(shè)備管理部門下達(dá)到動(dòng)力檢修和設(shè)備維修根據(jù)是設(shè)備的歷史狀況(指歷次大、中修、事故損壞和改裝狀況等),2.驗(yàn)收后由籌劃員將有關(guān)的修理資料(涉及設(shè)備送修移送單、設(shè)備修理完工驗(yàn)收告知單等),收集整頓交設(shè)備管理員和公司檔案室修車間設(shè)備員填寫“設(shè)備移送單”(一式三份),設(shè)備主管部門、機(jī)修設(shè)備巡回點(diǎn)檢管理制度2.生產(chǎn)設(shè)備由崗位操作人員負(fù)責(zé)，工段應(yīng)建立健全定人定機(jī)制4.設(shè)備管理部門有關(guān)人員對(duì)全生產(chǎn)工藝線上的在線設(shè)備進(jìn)行巡三、點(diǎn)檢的工作內(nèi)容1.設(shè)備管理部門d.對(duì)異常狀況的設(shè)備組織監(jiān)測(cè)和提出解決措施。b.檢查重要設(shè)備和重要設(shè)備的運(yùn)營(yíng)狀況和技術(shù)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備3.班組崗位點(diǎn)檢：設(shè)備維護(hù)管理制度(2).每個(gè)設(shè)備區(qū)域和每一臺(tái)設(shè)備都要制定和懸掛維護(hù)檢修責(zé)任2.設(shè)備潤(rùn)滑裝置保持齊全完好并貫徹五定(定點(diǎn)、定人、定1.設(shè)備技術(shù)檔案是設(shè)備使用期間的物質(zhì)運(yùn)動(dòng)(涉及從采購(gòu)、設(shè)(5).設(shè)備檔案的內(nèi)容要隨問(wèn)題的浮現(xiàn)和解決而具體記載(涉及問(wèn)3.凡在用的重要設(shè)備、應(yīng)建立備件、易損件圖冊(cè)。闡明書、裝箱單等)交技術(shù)資料室復(fù)制兩份，原資料歸公司資料室，2.準(zhǔn)備啟用的壓力容器要具有有關(guān)資料并進(jìn)行驗(yàn)收，檢驗(yàn)合格后，c.使用登記手續(xù)的辦理狀況。的檢修籌劃，并報(bào)廠生產(chǎn)技術(shù)部審批，辦理密閉容器檢修工作票。4.2.壓力容器的檢驗(yàn)、檢修單位由公司統(tǒng)一指定有檢驗(yàn)、檢修資4.3.壓力容器使用單位負(fù)責(zé)壓力容器檢修的具體實(shí)施工作，工作內(nèi)容涉及前期氣體置換和后期投產(chǎn)。4.4.壓力容器的外部檢驗(yàn)由使用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》的有關(guān)條款執(zhí)行。5.壓力容器的操作、運(yùn)5.1.壓力容器使用單位建立壓力容器設(shè)備臺(tái)帳。5.2.壓力位，建檔銘牌必須固定在壓力容器指定位置。5.3.壓力容器操油脂管理制度1、機(jī)械設(shè)備實(shí)際使用時(shí)的工作條件(即工況);(1)盡量用同一類油品或性能相近的油品代用。(2)粘(4)選用代用油時(shí)還應(yīng)注意考慮設(shè)備的環(huán)境與工作溫度。(2)有抗乳化性能規(guī)定的油品不得與無(wú)抗乳化規(guī)定的油品相混。(3)抗氨汽輪機(jī)油不得與其他汽輪機(jī)油相混。(4)含Zn抗磨液壓油不能與抗銀液壓油相混。(5)齒輪(1)同一廠家同類質(zhì)量基本相近產(chǎn)品。(2)同一廠家同種(3)不同類的油品，如果懂得對(duì)混的兩組份均不含添加劑。(1)貯運(yùn)潤(rùn)滑油品的容器必須清潔、密閉，且不與銅、錫等易于增進(jìn)潤(rùn)滑油氧化變質(zhì)的金屬接觸。(2)油品加入設(shè)備前要進(jìn)(4)油罐或油箱上設(shè)空氣過(guò)濾呼吸器，在加油口設(shè)100目以上(5)變壓器油等電器用油對(duì)水份規(guī)定高，應(yīng)盡量在天氣干爽時(shí)(6)廢油應(yīng)收集起來(lái)統(tǒng)一解決，盛裝潤(rùn)滑油的桶或瓶子不要隨處(8)車間應(yīng)有專人負(fù)責(zé)潤(rùn)滑油品、潤(rùn)滑油品、潤(rùn)滑器具的管理。核心設(shè)備在用潤(rùn)滑油必須定時(shí)取樣分析，一般設(shè)備至少每3個(gè)月取特護(hù)設(shè)備管理制度2、車間設(shè)備主管周二、五9:00-10:00掛牌一次，班組每天在8:30-9:30;14:00-15:00各掛牌、記錄一次。7、車間6月28日前交上半年的特護(hù)總結(jié)，12月28日前交全搶修存在質(zhì)量問(wèn)題，導(dǎo)致停機(jī)的扣100—500元；影響設(shè)備停工的扣200—500元。0—300元。(1)每天定時(shí)上崗檢查自己所承包設(shè)備的運(yùn)營(yíng)狀況，主動(dòng)向操(3)檢查設(shè)備零部件與否完整齊全。(2)定期檢查設(shè)備的潤(rùn)滑狀況。若發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油液位低于最低限度(6)積極支持維修工的工作，及時(shí)向維修工反映設(shè)備運(yùn)營(yíng)狀況。(1)定期抽查操作工和維(檢)修工的巡回檢查記錄及現(xiàn)場(chǎng)狀況，特種設(shè)備安全管理制度本制度適用于在我廠管轄范疇內(nèi)使用特種設(shè)備的各生產(chǎn)車間以及為二、特種設(shè)備及其附件的籌劃與采購(gòu)1、特種設(shè)備及其安全附件的采購(gòu)籌劃必須注明規(guī)格型號(hào)、重要安全(4)特種設(shè)備的新產(chǎn)品、新部件、新材料，必須提供型式實(shí)驗(yàn)和能(1)有與特種設(shè)備制造、安裝、改造相適應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)4、特種設(shè)備主管部門和使用單位必須做好特種設(shè)備制造、安裝、改5、特種設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)制作、安裝、改造、維修完工后必須經(jīng)國(guó)務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)按照安全技術(shù)規(guī)范的施工單位必須在30日內(nèi)將有關(guān)技術(shù)資料和驗(yàn)收資料移送使用單位。1、使用車間必須做好特種設(shè)備及其安全附件的接受工作，認(rèn)真核對(duì)2、凡使用特種設(shè)備的單位必須按《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》到本地3、建立健全特種設(shè)備安全、節(jié)能管理責(zé)任制度，使用單位重要負(fù)責(zé)4、建立特種設(shè)備臺(tái)帳和安全技術(shù)資料。(1)特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文(2)特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄；(3)特種設(shè)備的平常使用狀況記錄；(4)特種設(shè)備及其好記錄；到公司現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行充裝的(如滅火器)的人員必須具有操作資設(shè)備密封管理制度1.動(dòng)密封多種機(jī)電設(shè)備(涉及機(jī)床)的持續(xù)運(yùn)動(dòng)(旋轉(zhuǎn)和往復(fù))2.靜密封設(shè)備(涉及機(jī)床和廠內(nèi)采暖設(shè)備)及其附屬管線和附件，在運(yùn)營(yíng)過(guò)程中兩個(gè)沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的偶合件之間的密封屬于靜密3.密封點(diǎn)計(jì)算措施(1)動(dòng)密封點(diǎn)的計(jì)算措施一對(duì)持續(xù)運(yùn)動(dòng)(旋轉(zhuǎn)或往復(fù))兩個(gè)偶合(2)靜密封點(diǎn)的計(jì)算措施一種靜密封點(diǎn)接合處，算一種靜密封(4)泄漏率計(jì)算公式靜(動(dòng))密封點(diǎn)泄漏率(%)=靜(動(dòng))密封點(diǎn)泄漏點(diǎn)數(shù)/靜(動(dòng))密封點(diǎn)數(shù)×1000%4靜密封檢驗(yàn)原則(2)儀表設(shè)備及風(fēng)引線、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無(wú)(6)蒸汽系統(tǒng)用肉眼觀察不漏氣，無(wú)水垢。5動(dòng)密封檢驗(yàn)原則(1)各類往復(fù)壓縮機(jī)曲軸箱蓋(透平壓縮機(jī)的軸瓦)容許有微滲(2)各類往復(fù)壓縮機(jī)填料(透平壓縮機(jī)的氣封),使用初期不容(4)齒輪油泵容許有微漏現(xiàn)象。范疇1滴/2分鐘。(6)水泵填料容許泄漏范疇初期每分鐘不多于20滴，末期不多于40滴(周期小修1個(gè)月，中修3個(gè)月)。(7)輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不不小于15滴。不超過(guò)5滴。具體化，制度化。靜密封點(diǎn)泄漏率保持在0.5%o,動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在1.無(wú)泄漏工廠原則(2)靜、動(dòng)密封檔案，管理臺(tái)帳、消漏堵漏記錄、密封管理技(4)全廠重要生產(chǎn)車間必須為無(wú)泄漏車間，全部設(shè)備完好率達(dá)到90%以上，重要設(shè)備完好率達(dá)到95%。2.無(wú)泄漏車間(區(qū))原則(3)常常保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬(wàn)分之五如下、動(dòng)密封(4)全部設(shè)備完好率達(dá)到90%以上，重要設(shè)備完好率達(dá)到95%。1.維修車間1.1維修車間為主管部門，負(fù)責(zé)全廠的防腐、保溫工作的管理。1.21.4負(fù)責(zé)每月對(duì)各車間的防腐、保溫工作的檢查與考核。1.5組2.2對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督，并參與質(zhì)量驗(yàn)收工作?！?.3積極推廣、2.4對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督，并參與質(zhì)量驗(yàn)收工作。2.5負(fù)責(zé)對(duì)蝕、保溫各項(xiàng)技術(shù)原則及施工規(guī)范。3.2負(fù)責(zé)防腐、保溫的平常3.3組織本車間有關(guān)人員對(duì)設(shè)備腐蝕隨時(shí)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)3.4負(fù)責(zé)本車間的防腐、保溫措施的驗(yàn)收工作。4.防腐、保溫工程專業(yè)施工單位。4.1化機(jī)分公司為防腐、保溫工1.防腐、保溫管理工程必須統(tǒng)一規(guī)劃，加強(qiáng)管理。2.所有防腐、保必須經(jīng)設(shè)備動(dòng)力科核準(zhǔn)，并填寫變更檔案。3.加強(qiáng)對(duì)施工質(zhì)量的監(jiān)督、控制，沒(méi)有經(jīng)過(guò)驗(yàn)收的施工工程，不給辦理(1)查看安裝現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)安裝設(shè)備的承重地面、墻壁等進(jìn)行實(shí)地測(cè)(2)檢查設(shè)備所規(guī)定的水、電、氣、汽的管線和管道的位置，與(3)檢查設(shè)備要經(jīng)過(guò)的出入口，與否足夠能讓設(shè)備通過(guò)，否則采(4)準(zhǔn)備好設(shè)備安裝時(shí)多用的工具和機(jī)械設(shè)施。(5)擬定設(shè)備安裝程序。(1)安裝應(yīng)按擬定的安裝程序進(jìn)行。(2)安裝要在準(zhǔn)備工作就緒后一次進(jìn)行，避免拆箱后各部件不及(3)設(shè)備安裝應(yīng)在有關(guān)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指引下進(jìn)行。(1)設(shè)備在安裝后，應(yīng)按技術(shù)指標(biāo)批示逐項(xiàng)進(jìn)行調(diào)試，記錄各項(xiàng)(2)設(shè)備調(diào)實(shí)驗(yàn)收后，填寫安裝調(diào)實(shí)驗(yàn)收單，驗(yàn)收人員簽字后歸(3)驗(yàn)收合格可投入正常運(yùn)營(yíng)的設(shè)備，按有關(guān)規(guī)定辦理移送手設(shè)備事故管理制度1.投入生產(chǎn)的設(shè)備，因非正常因素導(dǎo)致的機(jī)械、動(dòng)力、運(yùn)送、a.設(shè)備修復(fù)費(fèi)用達(dá)20萬(wàn)元及以上；b.減產(chǎn)損失費(fèi)達(dá)到50萬(wàn)元及以上；a.設(shè)備事故損失費(fèi)(設(shè)備修復(fù)費(fèi)+減產(chǎn)損失費(fèi))在15萬(wàn)元及以上；b.設(shè)備事故的修復(fù)費(fèi)在3萬(wàn)元及以上；c.重要生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生事故使生產(chǎn)系統(tǒng)停產(chǎn)16小時(shí)以上；要導(dǎo)致重要生產(chǎn)車間生產(chǎn)中斷或生產(chǎn)設(shè)備損壞嚴(yán)重，或達(dá)到上述a、15萬(wàn)元如下；b.設(shè)備事故的修復(fù)費(fèi)在1萬(wàn)元以上，3萬(wàn)元如下；c.重要生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生事故使聯(lián)動(dòng)機(jī)組或生產(chǎn)系統(tǒng)停產(chǎn)3小時(shí)以d.變電所母線以上設(shè)備損壞，供電中斷30分鐘以上，1小時(shí)以a.設(shè)備事故損失費(fèi)(設(shè)備修復(fù)費(fèi)+減產(chǎn)損失費(fèi))在5萬(wàn)元如下；b.設(shè)備事故的修復(fù)費(fèi)在1000元以上，1萬(wàn)元如下；c.重要生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生事故使聯(lián)動(dòng)機(jī)組或生產(chǎn)系統(tǒng)停產(chǎn)2小時(shí)以前發(fā)現(xiàn)和掌握缺陷狀況(有記錄證明)或不正?，F(xiàn)象，并及時(shí)采用有效措施按規(guī)定的操作程序及時(shí)停機(jī)解決，并未導(dǎo)致缺陷的擴(kuò)大(雖停4.設(shè)備事故的報(bào)告與搶修段主任、調(diào)度、生產(chǎn)技術(shù)部長(zhǎng)、分管設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)，生產(chǎn)技術(shù)部在10分1.對(duì)一般責(zé)任，小設(shè)備事故，對(duì)直接責(zé)任者予以100-200元罰款，并在生產(chǎn)技術(shù)部進(jìn)行通報(bào)，崗位持續(xù)(20天內(nèi))發(fā)生責(zé)任事故應(yīng)并對(duì)直接責(zé)任者予以500-2000元罰款解決，對(duì)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者罰款200-500元，在公司進(jìn)行通報(bào)解決，半年內(nèi)持續(xù)發(fā)生重大事故兩3.。事故罰款統(tǒng)一由財(cái)務(wù)部建賬，用于設(shè)備管理專項(xiàng)開(kāi)支和設(shè)設(shè)備潤(rùn)滑管理制度1.設(shè)備管理部門潤(rùn)滑管理的任務(wù)和職責(zé)2.工段設(shè)備潤(rùn)滑管理的內(nèi)容和職責(zé)2.各車間在清洗換油時(shí)，應(yīng)將舊油、廢油送往供應(yīng)部門進(jìn)行回3.不同種類的廢油應(yīng)分別回收保管，不能混在一起。4.高檔的廢潤(rùn)滑油和專用油品應(yīng)單獨(dú)回收。7.再生油經(jīng)化驗(yàn)合格后，應(yīng)按照新油的管理制度進(jìn)行管理。八、檢查與考核設(shè)備的備品備件管理查(查廠庫(kù)存、車間庫(kù)存、廠外訂貨、機(jī)修加工籌劃)后來(lái)擬定的實(shí)3.每年備品備件需用籌劃編制時(shí)間應(yīng)由設(shè)備管理部門在11月底布置下達(dá)，各生產(chǎn)工段部門應(yīng)在12月10日前上報(bào)設(shè)備12月20日匯總審核上報(bào)主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)審批。設(shè)備檔案資料管理制度2.設(shè)備檔案資料的內(nèi)容四、設(shè)備檔案的收集整頓4.原圖原件或無(wú)備件的技術(shù)檔案資料一律不得外借或帶出資料設(shè)備檢查考核評(píng)比實(shí)施細(xì)則及獎(jiǎng)懲條例1.生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備管理部門每月25日前對(duì)各工段的設(shè)備管理工評(píng)比制度)。95分基本上每增長(zhǎng)1分增獎(jiǎng)200元；對(duì)每月評(píng)出的優(yōu)良單位，基本獎(jiǎng)金500元；在85分基本上每增長(zhǎng)1分增獎(jiǎng)50元；60分如下的單位罰款1000元，每降低1分增罰200元。對(duì)評(píng)為紅旗設(shè)備的機(jī)臺(tái)操作人員和包機(jī)維修人員，每人予以200元的獎(jiǎng)勵(lì)并掛牌。獎(jiǎng)罰款額序號(hào)項(xiàng)目原則分內(nèi)容分?jǐn)?shù)一設(shè)備47分1.設(shè)備完好率(1)重要設(shè)備完好率1(2)其他設(shè)備完好率820分7分每降低1%扣1分每降低1%扣1分管理指標(biāo)2.主機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率(指標(biāo)見(jiàn)月籌劃)每降低1%扣2分3.事故率<1%5分每超過(guò)0.1%扣1分二設(shè)備安全與運(yùn)營(yíng)分一般機(jī)電事故少于2次15分或發(fā)生1次重大事故扣15分或10分；每增長(zhǎng)1次一般事故扣1分；此項(xiàng)對(duì)電修工段和自動(dòng)化室考核均為10分，其他工段15分動(dòng)作可靠5分一處不安全，扣1分(僅考核電修)確5分有1塊不準(zhǔn)失靈扣1分(僅考核自動(dòng)化三管理基本工作與文明生產(chǎn)38分1.管理制度健全，執(zhí)行狀況良好5分缺1項(xiàng)制度扣1分2.有員工技術(shù)培訓(xùn)籌劃并能實(shí)施2分有籌劃未實(shí)施扣1分無(wú)籌劃無(wú)實(shí)施扣2分3分有規(guī)程未貫徹扣1分無(wú)規(guī)程無(wú)貫徹扣2分3分每缺1項(xiàng)扣1分5.制定平常點(diǎn)檢原則3分無(wú)原則、無(wú)責(zé)任制扣2分，記錄不全、不精確、未裝訂扣1分6.文明生產(chǎn)(2)機(jī)房?jī)?nèi)無(wú)積水、積油、積灰、雜物3分3分5分有1處不合格扣1分有1處不合格扣1分每有1臺(tái)不合格扣1分7.事故管理(1)對(duì)事故進(jìn)行分析追查，堅(jiān)持三不放過(guò)原則，記錄資料齊全(2)對(duì)事故設(shè)備如實(shí)反映、解決3分2分資料記錄不全扣1分，1處不合格扣1分隱瞞1次扣2分，無(wú)解決意見(jiàn)每次扣1分8.檢修籌劃(1)檢修項(xiàng)目有籌劃并及時(shí)上報(bào)(2)重要設(shè)備的檢修記保證檢修質(zhì)量并及時(shí)上報(bào)3分3分有籌劃未及時(shí)上報(bào)扣1分，無(wú)籌劃扣2分無(wú)記錄無(wú)驗(yàn)收扣1分，上報(bào)不及時(shí)扣1分3.。操作系統(tǒng)、自動(dòng)化及儀表敏捷可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。A.大型設(shè)備每次盤車90°。C.油站每次運(yùn)營(yíng)時(shí)間為30分鐘。2、值班人員值班時(shí)間為下午5:00至第二天早上8:00,值班人***、***、***負(fù)責(zé)控制室DCS系統(tǒng)、辦公樓一樓配電室、**、***負(fù)責(zé)壓縮配電室、合成車間所有電儀設(shè)備和自動(dòng)化設(shè)***、***、***負(fù)責(zé)203變電所、凈化車間所有電儀設(shè)備，(2)責(zé)任B各責(zé)任區(qū)人員必須保證所轄范疇內(nèi)所有電儀設(shè)備的安全可靠運(yùn)注：***負(fù)責(zé)電儀人員管理、全廠高下壓電氣設(shè)備的管理、電氣籌一.范疇。本制度用于規(guī)范配電室的管理，保證配送電設(shè)備的正常運(yùn)2、啟停1000千瓦以上(涉及1000千瓦)的設(shè)備，必須和二廠3萬(wàn)5千伏負(fù)責(zé)人進(jìn)行電話聯(lián)系并得到容許后方可操作，同步做好啟停高壓柜和變壓器綜保的定值只能由二廠3萬(wàn)5千伏變電站指派人員(或工段長(zhǎng)以上人員在指派人員的授權(quán)下)設(shè)定、修改、記錄且簽字6、變配電室內(nèi)應(yīng)備有下列用品器材和備品：(1)多種安全用品，(2)絕緣靴等安全防護(hù)品。(3)手電筒。(4)有效的消防器材。(5)熔絲管、熔絲、瓷瓶瓷套管、常用開(kāi)關(guān)、隔離開(kāi)關(guān)及負(fù)荷開(kāi)關(guān)等常用備品。(6)照明及信號(hào)批示用的多種燈泡及其他附件。7、工作人員應(yīng)每天對(duì)設(shè)備巡視，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)確、工作可靠。10、配電室、配電裝置及其他規(guī)定接地的電器，外殼要可靠接地，接地電阻規(guī)定≤50。11、禁止在本配電室所不能人員后才可試運(yùn)營(yíng)(試運(yùn)營(yíng)時(shí)間72小時(shí))。照明應(yīng)完整齊全，房屋不漏雨水，電纜溝無(wú)進(jìn)水等。16、配電室18、配電室工作人員應(yīng)恪盡職守，加強(qiáng)團(tuán)結(jié)，同心同德地維護(hù)好配電室的一切設(shè)備和設(shè)施。19、配電室有權(quán)對(duì)違背用電規(guī)則的單位及區(qū)域內(nèi)其他儀表防爆級(jí)別。五、防爆型儀表設(shè)備的操作及維護(hù)保養(yǎng)二.生產(chǎn)部必須嚴(yán)格制定與實(shí)施儀器、儀表保管與使用規(guī)程、維(1)儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等(6)儀表設(shè)備故障及缺陷記錄等。(一)儀表完好率≥95%;使用率≥95%;控制率≥90%;泄(二)分析儀表完好率、使用率≥90%。(三)聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%;2、當(dāng)使用場(chǎng)所存在能使檢測(cè)元件中毒的硫、鹵素化合物等介質(zhì)時(shí)，應(yīng)選擇抗毒性檢測(cè)器。3、多點(diǎn)式批示報(bào)警器應(yīng)具有相對(duì)裝高度和位置。2、檢測(cè)器宜安裝在無(wú)沖擊、無(wú)振動(dòng)、無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾的場(chǎng)所。3、批示報(bào)警器或報(bào)警器的安裝安頓，應(yīng)器與否顯示正常，防止檢測(cè)元件失效影響其工作性能3、報(bào)警器每年至少應(yīng)進(jìn)行“三校一檢定”,即每3個(gè)月應(yīng)校驗(yàn)一氣體報(bào)警器標(biāo)定時(shí)應(yīng)采用經(jīng)計(jì)量行政部門批準(zhǔn)、頒布并具有相應(yīng)原五、可燃?xì)怏w報(bào)警器每年應(yīng)全面檢修一次，維護(hù)和檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(SHS07005-2004)規(guī)定進(jìn)行。。六、氣二、各使用單位應(yīng)建立和健全在線分析儀表運(yùn)營(yíng)、維護(hù)、校驗(yàn)、檢三、在線分析儀表的操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，獲得相應(yīng)的6、儀表盤(柜)的儀表供電開(kāi)關(guān)宜留有至少10%備用回路。嚴(yán)禁電氣實(shí)驗(yàn)制度1..長(zhǎng)期(超過(guò)8個(gè)月)停止運(yùn)營(yíng)和移動(dòng)后的高壓設(shè)備在投入運(yùn)1.兩班制：8:3020:001)溫度計(jì)量二等原則鉑佬-鉑熱電偶溫度計(jì)量二等原則水銀溫度計(jì)(三)質(zhì)量及轉(zhuǎn)速計(jì)量二等克組、毫克原則砝碼四等公斤原則磁碼二等原則密度計(jì)0.5級(jí)原則轉(zhuǎn)速表?yè)P(yáng)定裝置3)電量計(jì)量：0.01級(jí)原則電阻，0.01級(jí)原則電池，0.02級(jí)直流電橋，0.02級(jí)直流電位差計(jì)，0.1級(jí)原則電容，0.2級(jí)電流表，0.2級(jí)電壓表，0.2級(jí)瓦特表，0.5級(jí)電度表，0.1級(jí)交流電位計(jì)。4)流量計(jì)量原則體積管(0.02級(jí))原則罐或流量標(biāo)定裝置(0.1-0.2級(jí))。原則流量計(jì)(0.1或0.2級(jí))原則鐘罩氣體流量裝置(0.5級(jí))。8)軌道衡和無(wú)線電量等計(jì)量的量值傳遞由上級(jí)計(jì)量檢定單位執(zhí)(2)廠內(nèi)進(jìn)出裝置及貯運(yùn)系統(tǒng)的原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品及其消耗的燃料油、液化氣、燃料氣、蒸汽、水、電、壓縮空氣及氣體(D(3)廠外生活和外協(xié)單位用蒸汽、水、電、燃料氣總量計(jì)量。(4)生產(chǎn)過(guò)程多種參量(溫度、壓力、流量、液面、分析、機(jī)械(1)進(jìn)廠原料、油品及出廠液體油劑的國(guó)內(nèi)計(jì)量精度應(yīng)不低于±0.35%(按重量計(jì));國(guó)際貿(mào)易計(jì)量精度應(yīng)不低于±0.2%(按容積度應(yīng)不低于±1.0%(有功電表)或±2.0%(無(wú)功電表)。(2)燃料氣出廠計(jì)量精度應(yīng)不低于±2.5%,燃料油、液化石油氣±0.5%(容積式)或不低于±1.5%(壓差式)。燃料氣的計(jì)量精度應(yīng)不低于±2.5%,燃料油計(jì)量精度應(yīng)不低于±1.5%,電量計(jì)量梧度應(yīng)不低于±2.0%,生活區(qū)職工宿舍電量計(jì)量精度應(yīng)不低于士±2.0%。(5)進(jìn)出廠固態(tài)原料、燃料的靜態(tài)計(jì)量精度應(yīng)不低于±0.2%,動(dòng)態(tài)計(jì)量精度應(yīng)不低干±0.5%,廠內(nèi)固體原料燃料的靜態(tài)計(jì)量精度應(yīng)不低于±0.5%。(6)其他量值的計(jì)量精度可參照上述相應(yīng)介質(zhì)的系統(tǒng)精度而擬接班前發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題由交班方負(fù)責(zé)，接班者驗(yàn)收合格后交班方才可離《爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備的檢修》扣的螺栓螺母及時(shí)更換，嚴(yán)禁將就作業(yè)。2、用螺絲刀緊固或松動(dòng)5、同一接線端子容許最多接兩根相似類型及規(guī)格的導(dǎo)線。6、易不好的墊片。8、導(dǎo)線接頭連接時(shí)，規(guī)定接觸面光滑且無(wú)氧化現(xiàn)后再進(jìn)行緊固。9、接臨時(shí)線時(shí)，單根導(dǎo)線折一次，然后接到空開(kāi)下口；單芯硬線要以“?”型接到空開(kāi)下口。10、30KW及以上電機(jī)接線，規(guī)定電機(jī)出線和連接電機(jī)的電纜導(dǎo)線之11、使用絕緣膠帶纏繞電纜或其他要保護(hù)絕緣的設(shè)備時(shí)，絕緣層要以壓置1/2的比例從一端纏繞到另一端，且至少來(lái)回一來(lái)回。圖2>多股線常見(jiàn)接頭接法圖3>單股導(dǎo)線的終端接頭圖4>單股硬線與軟線的接頭1、嚴(yán)格按照公司下發(fā)的《電氣設(shè)備失爆原則》進(jìn)行接線。2、線路應(yīng)在爆炸危險(xiǎn)性較小的環(huán)境或遠(yuǎn)離釋放源的地方敷設(shè)。當(dāng)易6、安裝在爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)的所有儀表、電氣設(shè)備和電氣材料，必須有符合防爆質(zhì)量原則的技術(shù)鑒定文獻(xiàn)和“防爆產(chǎn)品出廠合格證”,11、保護(hù)管要采用鍍鋅水煤氣管，不能用電氣管和塑料管。失爆：就是使用中的電氣設(shè)備(五小電器、纜線)失去耐爆性能(七)、隔爆接合面的表面粗糙度不不小于6.3(Ra值);操作其直徑不超過(guò)0.5mm,深度不超過(guò)1mm的隔爆面不為失爆。(十)、對(duì)于機(jī)械傷痕深度、寬度均不超0.5mm,其傷痕投影長(zhǎng)度不超過(guò)相對(duì)容積結(jié)合面寬度50%,個(gè)別傷痕深度不超過(guò)1mm,其傷(十一)、隔爆面上不容許有油漆和機(jī)械性雜物，否則為失爆無(wú)意導(dǎo)致的油漆痕跡不超過(guò)隔爆面寬度的1/8不在此限)。用凡士林油)或磷化(磷化后也涂凡士林油),如無(wú)防銹油或磷化面好。(如磷化面脫落不不小于隔爆面徑向長(zhǎng)度1/3并涂有防銹油可不件等應(yīng)不不不小于螺紋直徑的1.5倍),如螺孔深度不夠螺紋直徑(十四)、螺母緊固后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1~3個(gè)螺距，不得小于10mm。C、密封圈的厚度不不不小于電纜直徑的0.3倍(70平方毫米以上電纜除外),且不不不小于4mm。得不小于2毫米(涉及2毫米)。(二十二)、凡有電纜壓線板的電器，引入、引出電纜必須用壓(二十三)、低壓隔爆開(kāi)關(guān)接線室不容許電源側(cè)進(jìn)出線至負(fù)荷側(cè)(二十四)、電纜護(hù)套伸入器壁要符合5-15毫米的規(guī)定，不不小于5毫米為失爆。如粗電纜穿不進(jìn)時(shí)，可將進(jìn)一步部分均勻銼細(xì)。(二十五)、兩相低壓導(dǎo)線裸露部分的空氣間隙：500伏如下不不不小于6毫米，500伏以上不不不小于10毫米，否則為失爆。上蓋間隙0.3mm,大蓋0.5mm,轉(zhuǎn)軸孔0.2mm。置，電壓在1140V以上的插接裝置缺電氣聯(lián)鎖裝置的。(漏出芯線)。消防和危險(xiǎn)氣體報(bào)警控制系統(tǒng)管理措施***是本系統(tǒng)的重要負(fù)責(zé)人，電儀負(fù)責(zé)本系統(tǒng)的維護(hù)，調(diào)度和現(xiàn)場(chǎng)任何人、任何時(shí)間，任何部位發(fā)生火警、感煙或危險(xiǎn)氣體記錄。為提高工廠現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控和應(yīng)急通訊能力，規(guī)范視頻和擴(kuò)音對(duì)講管改LED屏顯示等常規(guī)操作，其他無(wú)關(guān)人員進(jìn)行操作，電儀人員只能控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、汽車裝車站以及在先進(jìn)過(guò)程控制中使用的上位二、系統(tǒng)周檢發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)填寫缺陷記錄，并立即組織人員鎖工作票后(申請(qǐng)和工作票要由生產(chǎn)部審批),由電儀專業(yè)人員或廠家及發(fā)生人身傷害、設(shè)備損壞或產(chǎn)品重大質(zhì)量事故的聯(lián)鎖劃為A類聯(lián)/監(jiān)護(hù)人、執(zhí)行作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)時(shí)間等。五、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)所用器件(涉及一次檢測(cè)元件、線路和執(zhí)行聯(lián)鎖工作票管理規(guī)定(1)因生產(chǎn)工藝變化(涉及生產(chǎn)異常)或生產(chǎn)設(shè)備(不含儀表設(shè)備(4)因生產(chǎn)實(shí)際，臨時(shí)不容許進(jìn)行摘除聯(lián)鎖或變更的，應(yīng)按“誰(shuí)主(2)整治后，原申請(qǐng)部門要及時(shí)提出恢復(fù)聯(lián)鎖的申請(qǐng)，填寫聯(lián)鎖恢(3)恢復(fù)工作票與摘除工作票要做到一一相應(yīng)，無(wú)論是生產(chǎn)過(guò)程中也應(yīng)將工作票(或工作票的復(fù)印件)及時(shí)存檔；六、嚴(yán)禁各部門在沒(méi)有辦理聯(lián)鎖工作票的狀況下進(jìn)行聯(lián)鎖的操作。一、高處作業(yè)的一般施工安全規(guī)定和技術(shù)措施1、施工前，應(yīng)逐級(jí)進(jìn)經(jīng)貫徹時(shí)不得進(jìn)行施工。2、高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀使用。3、懸空、攀登高處作業(yè)以及搭設(shè)高處安全設(shè)施的人員必須按證書后，方可上崗作業(yè)。4、從事高處作業(yè)的人員必須定期進(jìn)行身體適高處作業(yè)的疾病時(shí)，不得從事高處作業(yè)。5、高處作業(yè)人員應(yīng)頭戴止拋擲。7、遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧和大雨等惡劣天氣，不得進(jìn)行修理完善或重新設(shè)立。8、所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等。任何人靠措施，作業(yè)完畢后立即恢復(fù)。9、施工中對(duì)高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)二、高處作業(yè)的基本安全技術(shù)措施1、但凡臨邊作業(yè)，都要在臨邊處低于18cm的擋腳板或40cm的擋腳笆。2、對(duì)于洞口作業(yè)，可根據(jù)搭設(shè)安全防護(hù)棚。高度超過(guò)24m時(shí)，防護(hù)棚應(yīng)設(shè)雙層。7、建筑施1設(shè)備完好概念2如下內(nèi)容是對(duì)以上1.1~1.3條的細(xì)化，涉及通用附屬設(shè)備及系1.減速機(jī)(3)減速器油池溫升不超過(guò)65℃。額定轉(zhuǎn)速(r/min)750及如下振動(dòng)值(雙振幅mm)3規(guī)定(周邊環(huán)境溫度為40度)執(zhí)行。電動(dòng)機(jī)部位A級(jí)絕緣緣B級(jí)絕緣F級(jí)絕緣E級(jí)絕緣溫度計(jì)法電阻法溫度計(jì)法電阻法溫度計(jì)法電阻法溫度計(jì)法電阻法溫度計(jì)法電阻法定子與繞線式轉(zhuǎn)子繞組定子鐵芯滑環(huán)滾動(dòng)軸承0658000516551.聯(lián)軸器(1)聯(lián)軸器端面間隙不超標(biāo)。(2)柱銷聯(lián)軸器柱銷完好無(wú)缺損。(3)彈性柱