農(nóng)村環(huán)境連片整治示范工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)方案

第六章、各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法(安裝部分)四、安全生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)措施五、加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，降低環(huán)境污染等文明施工措施六、雨季施工和防護(hù)措施七、地下管線(xiàn)及其他地上地下周?chē)O(shè)施或建筑物的防護(hù)措施第七章、降低工程造價(jià)的主要措施，新材料、新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備的應(yīng)用第九章、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)、質(zhì)量保修的承諾及措施三、質(zhì)量保修標(biāo)準(zhǔn)及保修期內(nèi)的維修保養(yǎng)計(jì)劃四、配合業(yè)主組織全面驗(yàn)收計(jì)劃第十章、對(duì)業(yè)主的合理化建議一、土建工程合理化建議一、編制依據(jù)(一)業(yè)主提供的工程招標(biāo)文件、答疑及招標(biāo)圖紙；(二)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》以及有關(guān)建筑質(zhì)量、安全施工、建筑證制度等有關(guān)文件、規(guī)定、施工圖紙、技術(shù)交底、地2.《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(01350202-20(三)公司相關(guān)文件：(四)部分參考資料：我們以招標(biāo)書(shū)為依據(jù)，本著方案科學(xué)合理、技術(shù)先進(jìn)可行、工監(jiān)利縣龔場(chǎng)鎮(zhèn)農(nóng)村環(huán)境連片整治示范項(xiàng)目建設(shè)工程規(guī)模為1100力鋼筋保護(hù)層，現(xiàn)澆板20mm,與污水接觸的池壁35mm,底板40mm,或C25,抗?jié)B等級(jí)為S8的抗?jié)B混凝土，水灰比不大于0.55,水泥該工程位于監(jiān)利縣龔場(chǎng)鎮(zhèn)，交通較為便利，有公路從現(xiàn)場(chǎng)一側(cè)1.單位工程數(shù)量多、布局密集。污水處理廠(chǎng)工程項(xiàng)目包括的單位工程和設(shè)備及工藝管線(xiàn)數(shù)量2.工藝管線(xiàn)及設(shè)備多、單體重量大、預(yù)留、預(yù)埋量大、質(zhì)量要5.污水工藝管道采用碳鋼管道且大部分管道為埋設(shè)，介質(zhì)腐蝕6.在建場(chǎng)區(qū)內(nèi)農(nóng)田較多，水位較高，建筑物基坑必須先行將池系嚴(yán)格，施工方法先進(jìn)合理，施工計(jì)劃縝密科學(xué)，保證高標(biāo)準(zhǔn)、高施工涉及模板支設(shè)和支撐體系、無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力、防水混凝土、2.水池底板澆筑管理都要提出較高要求。當(dāng)然，首先要處理好地基基礎(chǔ)，防止不均動(dòng)力系統(tǒng)的調(diào)試包括變壓器、開(kāi)關(guān)柜和電機(jī)的單機(jī)調(diào)試，以及(電氣、機(jī)械)的調(diào)試。工期：60日歷天。重大傷亡事故率為零，一般事故率控制在1.5%以?xún)?nèi)，達(dá)到省業(yè)多，工程質(zhì)量要求高，我們計(jì)劃比業(yè)主要求提前10天完成。根據(jù)本工程的工程特點(diǎn)和工期要求，將本工程總體安排為五個(gè)第二階段：二個(gè)施工區(qū)域的部分工程同時(shí)開(kāi)工，安裝預(yù)留預(yù)埋在施工中本著優(yōu)化施工程序，加強(qiáng)各工種協(xié)作，強(qiáng)化網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃編制中考慮采用先進(jìn)的施工設(shè)備、施工工藝和施工管理，以減工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行優(yōu)化，使各項(xiàng)施工資源最優(yōu)化配置，且工期最短，(1)施工區(qū)域劃分：I區(qū)包括：配水井、沉淀池、加氯間及加氯池、污泥泵井、變(2)總體施工順序：I區(qū)兩個(gè)沉淀池同時(shí)挖土，池體施工流水展開(kāi)→配水井、沉淀安裝工程結(jié)合土建進(jìn)度計(jì)劃全面開(kāi)展配合土建預(yù)留預(yù)埋工作，(構(gòu))筑物池底管道工程的預(yù)埋、試驗(yàn)、驗(yàn)收工作。管道及管件的各建(構(gòu))筑物主體驗(yàn)收合格后，隨即進(jìn)行各構(gòu)筑物內(nèi)及相互廠(chǎng)區(qū)給排水、電氣照明等工程易結(jié)合業(yè)主安排的廠(chǎng)區(qū)道路的施工藝管道分部工程可分內(nèi)、構(gòu)筑物外按工藝流程分段展開(kāi)施工。電氣分部工程、儀表分部工程可視情況先進(jìn)行配電室或控制室及終端設(shè)備、儀表等設(shè)施的安裝，再進(jìn)行中間線(xiàn)路連結(jié)。構(gòu)筑物內(nèi)施工順序一般為先工藝設(shè)備安裝后管道配管、管道試壓、管道防腐及保溫；再電氣安裝、儀表安裝、調(diào)試。在各專(zhuān)業(yè)階段安裝復(fù)核及其他與生產(chǎn)工藝相關(guān)的安裝工程完成后，再單機(jī)試車(chē)、分系統(tǒng)調(diào)試，合格后最終進(jìn)行聯(lián)動(dòng)聯(lián)動(dòng)試車(chē)。2.施工作業(yè)隊(duì)伍及勞動(dòng)力計(jì)劃(1)土建施工：所選隊(duì)伍均施工過(guò)同類(lèi)工程的隊(duì)伍。所有管理人員、技術(shù)工人及普工，均具備良好的素質(zhì)。每位參加項(xiàng)目施工的專(zhuān)業(yè)人員均具有上崗證，特殊工種人員有安全資格證，在正式進(jìn)入項(xiàng)目施工之前要進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的技術(shù)、技能考試。在施工的管理上，在技術(shù)上、質(zhì)量上都有很好的保證。(2)安裝施工：各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍，根據(jù)施工進(jìn)度與工程狀況按計(jì)劃、分階段進(jìn)退場(chǎng)，保證人員的穩(wěn)定和工程的順利展開(kāi)。安裝工程施工隊(duì)伍將按專(zhuān)業(yè)組成專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍，以充分發(fā)揮專(zhuān)業(yè)特長(zhǎng)和突擊施工能力，共組建6個(gè)施工隊(duì)，即設(shè)備施工隊(duì)，管道施工隊(duì)，電氣施工隊(duì)，儀表施工隊(duì)，防腐專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)，調(diào)試檢測(cè)檢驗(yàn)隊(duì)。工程量極少的通風(fēng)工程由編入管道施工隊(duì)的鉚工施工。設(shè)備施工隊(duì)：負(fù)責(zé)所有設(shè)備的運(yùn)輸、安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)。管道施工隊(duì)：負(fù)責(zé)所有管道的安裝、試壓和吹掃。電氣施工隊(duì)：負(fù)責(zé)所有動(dòng)力和照明系統(tǒng)電氣設(shè)備安裝、管纜敷防腐施工隊(duì)：負(fù)責(zé)所有管線(xiàn)的除銹、刷漆等防腐工作。調(diào)試檢測(cè)隊(duì)：負(fù)責(zé)電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、的調(diào)試工作。各施工隊(duì)骨干力量保持穩(wěn)定，一般技術(shù)工人隨工程需要實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，既保證工程高峰期用人需要，又不至于造成現(xiàn)場(chǎng)窩工，從而提高工作效率。各區(qū)段土建及安裝勞動(dòng)力投入如下：主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)勞動(dòng)力投入表I施工區(qū)工種木工鋼筋工架子工砼工電工其他合計(jì)人數(shù)5Ⅱ施工區(qū)工種木工鋼筋工架子工砼工電工其他合計(jì)人數(shù)4安裝勞動(dòng)力配備計(jì)劃工種電焊工氣焊工溫工68序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份生產(chǎn)能力/功率備注1攪拌站1中國(guó)完好2裝載機(jī)2中國(guó)完好3汽車(chē)吊1中國(guó)完好4載重汽車(chē)1中國(guó)完好5鋼筋切斷機(jī)4中國(guó)完好6鉆孔機(jī)2中國(guó)完好7攪拌機(jī)2中國(guó)完好5混凝土輸送泵3中國(guó)完好9交流電焊機(jī)2中國(guó)完好電渣壓力焊2中國(guó)完好鋼筋對(duì)焊機(jī)2中國(guó)完好鋼筋彎曲機(jī)4中國(guó)完好卷?yè)P(yáng)機(jī)2中國(guó)完好挖掘機(jī)3美國(guó)完好預(yù)應(yīng)力張拉機(jī)2中國(guó)完好砂漿攪拌機(jī)2中國(guó)完好砼振搗棒8中國(guó)完好平板振搗器6中國(guó)完好機(jī)械或設(shè)備規(guī)格型號(hào)數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地進(jìn)廠(chǎng)日期生產(chǎn)能力/功率備注1電動(dòng)套絲機(jī)TQ100-A型4中國(guó)完好2彎管機(jī)2中國(guó)完好3電動(dòng)煨彎?rùn)C(jī)4中國(guó)完好4管道切割機(jī)2中國(guó)完好5砂輪切割機(jī)6中國(guó)完好6等離子切割機(jī)1中國(guó)完好7卷板機(jī)3中國(guó)完好8壓頭機(jī)3中國(guó)完好9臺(tái)式鉆床6中國(guó)完好磁力電鉆8中國(guó)完好空壓機(jī)2中國(guó)完好電動(dòng)試壓泵4中國(guó)4完好焊條烘箱3中國(guó)完好液壓千斤頂1中國(guó)完好液壓千斤頂5中國(guó)完好液壓彎管機(jī)5中國(guó)完好電纜試驗(yàn)器1中國(guó)完好逆變式弧焊機(jī)G4中國(guó)完好配備先進(jìn)的、滿(mǎn)足精度要求的計(jì)量器具是保證工程質(zhì)量的前提配備精度高、性能先進(jìn)的計(jì)量器具，如測(cè)厚儀、電火花檢漏儀全站項(xiàng)目部要根據(jù)IS09002質(zhì)量保證體系中“檢驗(yàn)、測(cè)量及試驗(yàn)設(shè)備的控制”的要素，制定計(jì)量器具管理制度，對(duì)計(jì)量器具的使用、保養(yǎng)、周檢等工作進(jìn)行管理和監(jiān)督，保證計(jì)量器具周期檢定率100%和量值的溯源性，保證現(xiàn)場(chǎng)使用計(jì)量器具的完好性。主要檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備需用量一覽表序號(hào)號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀臺(tái)32水準(zhǔn)儀臺(tái)33測(cè)厚儀臺(tái)34電火花檢漏儀臺(tái)35X射線(xiàn)探傷機(jī)2505型臺(tái)16滲漏試驗(yàn)器臺(tái)17開(kāi)關(guān)測(cè)速器臺(tái)18標(biāo)準(zhǔn)電流互感器臺(tái)29標(biāo)準(zhǔn)電壓互感器臺(tái)2交流電壓表臺(tái)2交流電流表臺(tái)2交流電流主臺(tái)1電秒表塊2標(biāo)準(zhǔn)功率因數(shù)表臺(tái)2電度表校驗(yàn)臺(tái)臺(tái)2交直流電源臺(tái)2大電流發(fā)生器臺(tái)1單相調(diào)壓器臺(tái)2移相器臺(tái)1塞尺只6游標(biāo)卡尺只6鋼板尺只直角尺只直角尺只鋼卷尺只3鋼卷尺只3鋼卷尺只鋼卷尺只焊接檢驗(yàn)尺只框式水平儀只6轉(zhuǎn)速表只1測(cè)振儀臺(tái)1溫度計(jì)只1秒表塊1信號(hào)發(fā)生器臺(tái)1壓力表只1鉗型電流表只2萬(wàn)用表臺(tái)8接地?fù)u表臺(tái)2絕緣搖表臺(tái)4六、施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置和臨時(shí)設(shè)施布置依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件和工程特點(diǎn)，按照施工部署和施工方案，施本工程施工區(qū)域較大，但農(nóng)田遍布整個(gè)場(chǎng)區(qū)，平面布置必須先將池內(nèi)水抽干用碎石填平，再布置施工場(chǎng)地。各個(gè)單位工程相對(duì)集中，為便于管理，施工區(qū)域和辦公區(qū)域隔離，辦公活動(dòng)和施工活動(dòng)可以互不影響?；炷翑嚢枵緦?shí)行封閉管理。將施工區(qū)域合理分區(qū)，施工設(shè)施采取固定和靈活分散的辦法，混凝土拌制、大宗料具貯放，構(gòu)配件、半成品加工等相對(duì)固定，零星料具、構(gòu)件等在各構(gòu)筑物就近安排，周轉(zhuǎn)使用。1.臨時(shí)設(shè)施規(guī)劃主要道路按廠(chǎng)區(qū)規(guī)劃道路布置，貫通所有主要施工項(xiàng)目點(diǎn)，主要道路寬6米，路面高出自然地坪200毫米，路基原土分層碾壓密實(shí)，路面鋪碎石，厚度150毫米。建(構(gòu))筑物四周均設(shè)排水明溝，內(nèi)土攪拌場(chǎng)地和木工棚、鋼筋棚、鐵件加工綜合料庫(kù)、料機(jī)具堆包括辦公室、宿舍、會(huì)議室、浴衛(wèi)、灶房等，職工宿舍設(shè)在場(chǎng)區(qū)東所有臨時(shí)設(shè)施都要求在工程竣工后全部拆除，并進(jìn)行清理，恢2.施工總平面布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況，池內(nèi)回填后再按照施工總平面布置圖設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施。沿?cái)M建建筑物四周堆放材料、成品、半成品和機(jī)具設(shè)備時(shí)不得侵占廠(chǎng)內(nèi)道路及安全防護(hù)等設(shè)施。大門(mén)兩側(cè)設(shè)標(biāo)語(yǔ)牌和施工單位名稱(chēng)及建筑標(biāo)志，入口處立一個(gè)8米高、12米寬的工程立面效果圖。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一個(gè)顯著的標(biāo)牌，表明工程項(xiàng)目名稱(chēng)、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、項(xiàng)目經(jīng)理及施工現(xiàn)場(chǎng)總代表人的姓名、開(kāi)竣工日期、施工許可證號(hào)，并設(shè)安全生產(chǎn)管理制度牌，內(nèi)容簡(jiǎn)明、實(shí)用，字跡工整規(guī)范，符合建設(shè)部《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》的要求。施工現(xiàn)場(chǎng)的主要管理人員進(jìn)入施建立文明施工責(zé)任制，劃分區(qū)域，實(shí)行掛牌制，責(zé)任到人。做好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全保衛(wèi)工作，在現(xiàn)場(chǎng)周邊設(shè)立圍擋設(shè)施。施工現(xiàn)場(chǎng)用電線(xiàn)路、用電設(shè)施的安裝和使用必須符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電技術(shù)規(guī)范和安裝操作規(guī)程，按照施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行架設(shè)，嚴(yán)禁任意拉接電線(xiàn)。施工現(xiàn)場(chǎng)的夜間照明，危險(xiǎn)潮濕場(chǎng)所的照明，以及手持照明燈具，必須采用符合安全要求的電壓。格方能使用。施工機(jī)械操作人員必須建立機(jī)組責(zé)任制，并依照有關(guān)保證施工現(xiàn)場(chǎng)道路通暢，排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)，無(wú)積水。無(wú)污染、無(wú)長(zhǎng)流水、料具堆放整齊；隨時(shí)清理建筑垃圾，按規(guī)定設(shè)計(jì)臨時(shí)廁所，經(jīng)常打掃，定期消毒，滅蠅；在車(chē)輛行人通行的認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)的法規(guī)，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)規(guī)范化管理，進(jìn)行安全技術(shù)交底，安全教育和傳，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)方案。施工現(xiàn)場(chǎng)和各種安全技術(shù)設(shè)施和勞動(dòng)用途面積(m2)位置需用時(shí)間工地辦公室詳見(jiàn)施工平面圖60天警衛(wèi)室60天工人宿舍60天食堂60天廁所砂漿攪拌機(jī)棚60天水泥庫(kù)木工棚鋼筋加工棚標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室60天職工浴室1.用水計(jì)劃在攪拌站附近設(shè)水池1座，生活區(qū)用水由當(dāng)?shù)刈詠?lái)水接入，設(shè)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)沉淀池、化糞池，生活污水和施工污水需經(jīng)處理后方可排入甲方污水管網(wǎng)；雨水則通過(guò)設(shè)置在場(chǎng)內(nèi)的排水溝有組織2.用電計(jì)劃用電高峰期出現(xiàn)在各大池主體施工接段及其他單位工程基礎(chǔ)施臨時(shí)電源線(xiàn)設(shè)總配電箱和分配電箱，各機(jī)械閘箱從分配電箱引出。現(xiàn)場(chǎng)施工照明采用大功率照明燈，另外沿施工道路每100米架設(shè)至少一盞功率不小于100W路燈?，F(xiàn)場(chǎng)所有臨時(shí)用電全部采用五芯電纜，嚴(yán)格按《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50052—95)和《建設(shè)工程第四章、各分部分項(xiàng)的主要施工方法(土建部分)本工程建(構(gòu))筑物分布范圍廣，為確保各建(構(gòu))筑物平面施工現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量工作，由專(zhuān)職測(cè)量員負(fù)責(zé)，并上報(bào)階段測(cè)量成根據(jù)本工程軸線(xiàn)坐標(biāo)和當(dāng)?shù)貙?dǎo)線(xiàn)點(diǎn)，一次性建立統(tǒng)一的平面施控制點(diǎn)引測(cè)：根據(jù)導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)在場(chǎng)區(qū)內(nèi)引測(cè)3個(gè)控制點(diǎn)，要求埋深1.5米，用混凝土澆筑并以鋼柱標(biāo)記，并測(cè)定高程作為工程定位放控制網(wǎng)布設(shè)；依據(jù)場(chǎng)內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)控制點(diǎn)，沿距建筑物開(kāi)挖線(xiàn)約1米要求埋深0.5米，并澆注混凝土穩(wěn)固。經(jīng)鑒定合格)傳遞至底板及頂板上來(lái)控制層高。本場(chǎng)區(qū)農(nóng)田較多，水位較高，土方開(kāi)挖前應(yīng)先將池內(nèi)水排干，擬采用機(jī)械大開(kāi)挖、人工配合清槽的施工方法，土石方挖運(yùn)均密切配合，施工中要特別注意池底及池體中心筒開(kāi)挖標(biāo)高的控排水，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工道路及坑邊進(jìn)行必要的硬化，在基坑四周設(shè)200于基礎(chǔ)放腳以外，每20米一組，集水井深度：1.2～1.5米為宜。周布設(shè)，與集水井相連通，寬0.3～0.4米，深0.4米，低于基坑底0.2～0.5米，填20cm石子。清槽后基坑內(nèi)含水量過(guò)大影響施工時(shí)，可采用“田”字狀盲溝排水至排水明溝和集水井，縱橫間距20米。在工程蓄水試驗(yàn)完畢合格且砼養(yǎng)護(hù)到期后，即可組織人員機(jī)械進(jìn)行回填?；靥钋盎蹆?nèi)的木塊、碎磚等建筑垃圾應(yīng)清理干凈，積水應(yīng)抽干，經(jīng)驗(yàn)收完畢符合要求后，方可開(kāi)始回填灰土?；靥畈捎猛苁酱蚝粰C(jī)，分層夯實(shí)，每層厚度數(shù)20-25CM,打夯一夯壓半夯，不得有漏夯的地方。每層填完以后，按要求及時(shí)取土2.鋼筋采購(gòu)按施工圖預(yù)算列出鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量清單，提出分期鋼筋采購(gòu)計(jì)劃，并貨比三家，通過(guò)考察、比較，選擇品質(zhì)優(yōu)良的鋼筋供鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查出場(chǎng)證明書(shū)，鋼筋質(zhì)保書(shū)，并進(jìn)行抽檢，作強(qiáng)度試驗(yàn)，焊接性能試驗(yàn)等。按規(guī)定區(qū)域堆放，不同規(guī)格鋼筋須分類(lèi)掛牌標(biāo)識(shí)，并注明廠(chǎng)家，進(jìn)貨時(shí)間等。3.鋼筋的儲(chǔ)存進(jìn)場(chǎng)后鋼筋和加工好的鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋的牌號(hào)，分類(lèi)堆放在枕并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁隨意堆放。4.鋼筋的接長(zhǎng)鋼筋的接長(zhǎng)是鋼筋工程的關(guān)鍵，我們將在不同部位采用設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的閃光對(duì)焊、電渣壓力焊(豎向鋼筋直徑大于φ16的，接長(zhǎng)采用電渣壓力焊)、綁扎連接等不同的施工方法。在進(jìn)行任何(2)鋼筋焊口要平口、清潔、無(wú)油污雜質(zhì)。(3)對(duì)焊機(jī)容量、電壓要符合要求。(1)操作人員應(yīng)注意嚴(yán)格按照規(guī)范操作，根據(jù)鋼筋種類(lèi)和要求(2)對(duì)焊前應(yīng)注意清除鋼筋端頭約150mm范圍的鐵銹污泥等，(3)焊接完成，應(yīng)保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_(kāi)夾具，平穩(wěn)(4)不同直徑鋼筋對(duì)焊，其兩截面之比不宜大于1.5倍。(5)焊接場(chǎng)地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施。(1)外觀檢查：接頭處應(yīng)密閉完好，并有適當(dāng)而均勻的鐓粗變度不宜大于30;接頭處如發(fā)生偏心，其軸線(xiàn)偏移不宜大于0.1d(d為鋼筋直徑)并不得大于2mm。(2)機(jī)械性能試驗(yàn)：對(duì)抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，三個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均(1)準(zhǔn)備工作(2)操作過(guò)程將夾具的下鉗口夾牢鋼筋70-80mm部位，將鋼筋扶直并夾牢于(3)焊接過(guò)程升2-4mm,引燃電弧，然后繼續(xù)緩緩上提鋼筋5-7mm,供電弧穩(wěn)定燃燒。之后，隨著鋼筋的熔化而漸漸下送，并轉(zhuǎn)入電渣過(guò)程。待鋼筋續(xù)數(shù)秒鐘方可松開(kāi)操作桿，以免鋼筋傾斜或接合不良，鋼筋上提和(1)焊接機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線(xiàn)絕緣良好。(2)操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼罩和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)，并嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并配備滅火(3)電焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極(銅頭),要定期檢查修理。5.鋼筋驗(yàn)收根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確。特別是要檢查支座負(fù)筋的位置。檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求。檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。檢查鋼筋是否清潔。1.模板方案的選用模板以竹膠模板為主，配備部分鋼模板。沉淀池模板具體詳見(jiàn)2.模板支撐采用鋼管支撐和對(duì)拉螺栓及木楞，對(duì)拉螺栓縱橫向間距500mm,保證模板有足夠的剛度不變形、不移動(dòng)。3.模板拼組高幾何尺寸偏差不允許超過(guò)2MM,拼裝后拼縫嚴(yán)密。主要結(jié)構(gòu)支設(shè)模板安裝前先把板面清理干凈，檢查幾何尺寸是否準(zhǔn)確，均勻地刷好脫模劑。模板的拼裝順序?yàn)橄葍?nèi)模后外模，模板安放好內(nèi)模后，才能安放外模。模板就位后，用斜撐調(diào)整模板位置及垂直度。模板的安裝應(yīng)在鋼筋隱蔽驗(yàn)收、預(yù)埋管線(xiàn)安裝完畢并經(jīng)各專(zhuān)業(yè)拆模時(shí)應(yīng)根據(jù)砼同條件試塊強(qiáng)度是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)或規(guī)范對(duì)結(jié)構(gòu)拆模板堆放時(shí)，模板堆放場(chǎng)地要平整堅(jiān)實(shí)，不得堆放在松土及坑本工程構(gòu)筑物砼都有防水要求，施工質(zhì)量要求較高，故在此重根據(jù)砼配合比、抗?jié)B性能要求、制訂砂、石料、水泥和粉煤灰不同廠(chǎng)家、不同規(guī)格、不同時(shí)間進(jìn)場(chǎng)的水泥均應(yīng)分類(lèi)掛牌堆放砂：級(jí)配良好，含泥量不大于3%,有害物質(zhì)含量不應(yīng)超過(guò)規(guī)范石：顆粒級(jí)配良好，針片狀顆粒含量不大于15%,滿(mǎn)足強(qiáng)度、外加劑：砼中減水劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、膨脹劑、泵送劑等按確定砼配合比時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)需要的強(qiáng)度和耐久性；具有良好的施工中要特別注意控制混凝土的塌落度。凡是泵送砼，塌落度一般要控制在14-16cm之間。對(duì)隱蔽部位填好隱蔽驗(yàn)收記錄，組織復(fù)核、報(bào)請(qǐng)驗(yàn)收，嚴(yán)格執(zhí)檢查砼澆筑設(shè)備的完好性，鋪設(shè)砼泵管，用鋼管搭設(shè)砼泵架至施工部位后，用鋼筋焊接支架架立泵管，泵管彎頭處要將其固定牢澆筑底板及頂板時(shí)，應(yīng)鋪好跳板。跳板應(yīng)支在預(yù)先做好的鋼筋架上，不得鋪放在鋼筋網(wǎng)片上。跳板應(yīng)具有一定寬度，方便工人操作安全，待混凝土澆到一定位置，隨澆隨撤掉鋼筋架。4.砼的拌制砼的拌制時(shí)間按規(guī)定執(zhí)行，上料、進(jìn)水均安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)督，尤其是拌制時(shí)摻加外加劑的數(shù)量、品種，在每盤(pán)砼拌制時(shí)都要按配攪拌砼前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分潤(rùn)濕，第一盤(pán)時(shí)考慮筒壁上的砂漿損失，石子用量應(yīng)按配合比減半，攪拌好的砼要做到基本倒盡，嚴(yán)格控制水灰比和塌落度，未經(jīng)試驗(yàn)人員砼應(yīng)充分?jǐn)嚢?，使砼的各種組成材料混合均勻，顏色一致。5.砼的泵送頂板、底板及池壁砼均采用泵送。泵管布置：(1)泵機(jī)出口要有不小于10m的水平管，此部分泵管用鋼管搭(2)轉(zhuǎn)向90度彎頭曲率半徑要大于1m,并在彎頭處將泵管固(3)地下部分施工時(shí)，垂直入坑管設(shè)2道彎管緩沖。砼初凝前應(yīng)用長(zhǎng)刮尺刮平，收水前用木蟹打磨成毛面或用鐵抹加上蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)。防水砼濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)14晝夜。每一施工段的每一施工層，不同標(biāo)號(hào)的砼每100m3(包括不足100m3)取樣不得少于一組標(biāo)養(yǎng)抗壓試塊。并根據(jù)實(shí)際需要留置適量抗?jié)B試塊的留置，每澆筑500m3,留兩組抗?jié)B試塊，每增加250再加水泥，增加對(duì)砂、石的包裹造殼，后再加30%的水，使砼獲得嚴(yán)格控制砼的原材料質(zhì)量，選擇好的采石場(chǎng)所生產(chǎn)的、優(yōu)質(zhì)花施工縫的留置：由于結(jié)構(gòu)砼為防水砼，在施工中，對(duì)施工縫的用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。砂子：中砂，配制M5以下砂漿所用砂子的含泥量不超過(guò)10%,為宜。并辦理預(yù)檢手續(xù)。砂漿由試驗(yàn)室做好試配，準(zhǔn)備好試模6塊潤(rùn)磚：磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10～15%,常溫施工不得用干磚上墻；雨季不通線(xiàn)，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線(xiàn)點(diǎn)，小線(xiàn)要拉緊，每層磚都要穿線(xiàn)看平，可以照顧磚墻兩面平整，為控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過(guò)夜砂漿。長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體高度的2/3,槎子必須平直、通順。墻頂應(yīng)用立內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。預(yù)埋的部位一般在洞口上下邊四皮磚，據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線(xiàn)，并把構(gòu)造柱插筋處理順?biāo)嚼愉摻盥?lián)結(jié)，每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于1m。4、質(zhì)量檢驗(yàn)(1)保證項(xiàng)目磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)度。砌體砂漿必須飽滿(mǎn)密實(shí)，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不小于80%。墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其他臨時(shí)間斷外，留槎的作法必須符(2)基本項(xiàng)目磚砌體接槎處灰縫砂漿密實(shí)，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超過(guò)5個(gè)。預(yù)埋拉結(jié)筋數(shù)量、長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，留槎間距偏差不超過(guò)1皮磚。構(gòu)造柱的位置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直，殘留砂漿清理5.成品保護(hù)墻體拉結(jié)鋼筋，抗震構(gòu)造柱鋼筋，磚墻的各種預(yù)埋暖衛(wèi)、電氣管線(xiàn)等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。砂漿稠度應(yīng)適宜，本工程腳手架一般采用滿(mǎn)堂普通鋼管和扣件式腳手架。及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉接或采取臨時(shí)支撐，以確保搭設(shè)過(guò)程的安全；扣件相交端頭均應(yīng)大于10cm,以防桿件滑落。作為模板支架的腳手架必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后方可進(jìn)行沉淀池模板根據(jù)施工段劃分及沉淀池截面曲率的變化，通過(guò)計(jì)體各部分的鋼筋數(shù)量，確定不同的鋼筋支架方式，解決鋼筋綁扎成善砼和易性，延緩砼凝結(jié)時(shí)間，使用低水化熱水泥以減少水伸縮縫留置及止水材料由設(shè)計(jì)確定。橡膠止水帶由木工放置固定，要求平直，不允許穿孔，保持完整。膩?zhàn)用芊鈺r(shí)，膩?zhàn)咏佑|的浮塵及雜物清除干凈，縫的寬度和厚度要符合設(shè)計(jì)要求。膩?zhàn)愉佁胀嵩摻钔怀叽绾推贩N分批(不超過(guò)60噸),在每批的冷拉鋼筋不大于20噸的同級(jí)別同直徑為一批，每批抽取兩根進(jìn)每200個(gè)接頭為一批，每批成品中切取6個(gè)試件，3個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，3各進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。水泥：同一生產(chǎn)廠(chǎng)出產(chǎn)的同一品種和標(biāo)號(hào)，數(shù)量不超過(guò)400噸砂、石以產(chǎn)地規(guī)格相同的200立方米為一批，取砂30-50kg石子200-500kg,作顆粒級(jí)配、含泥量、堅(jiān)固性、有害物質(zhì)含量及質(zhì)如木塊、防水卷材、混凝土摻加劑、塑料、回填土等。2.錨樁測(cè)試樁測(cè)試按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，由專(zhuān)業(yè)測(cè)試部門(mén)進(jìn)行。3.預(yù)應(yīng)力測(cè)試委托專(zhuān)業(yè)公司進(jìn)行測(cè)試，其方案按設(shè)計(jì)要求及規(guī)定要求進(jìn)行。本工程主要單體相關(guān)構(gòu)筑物均須進(jìn)行滿(mǎn)水試驗(yàn)，以檢查滲透情況。滿(mǎn)水試驗(yàn)嚴(yán)格按GBJ41-90附錄一進(jìn)行，在測(cè)試過(guò)程中，應(yīng)向構(gòu)充水速度不宜超過(guò)2m/h,兩次充水時(shí)間間隔不應(yīng)小于24小時(shí)，每次充水宜測(cè)讀24h的水位下降值，計(jì)算滲水量，同時(shí)對(duì)水池作外觀2.池壁及底板均設(shè)膨脹板帶，摻高性能型砼高效防水劑。施工支撐體系選擇：池體內(nèi)搭設(shè)滿(mǎn)堂鋼管腳手架作為池壁模板支撐3.施工順序整個(gè)工程施工順序?yàn)椋簶痘A(chǔ)工程→主體結(jié)構(gòu)工程(橫向預(yù)應(yīng)力筋張拉)→滿(mǎn)水試驗(yàn)→閉氣試驗(yàn)→池體內(nèi)防腐→其它零星工程→根據(jù)工程特點(diǎn)及工期要求，我們組建項(xiàng)目經(jīng)理部，選派有豐富根據(jù)本工程特點(diǎn)，沉淀池的中心線(xiàn)是沉淀池平面位置和半徑控臺(tái)，激光對(duì)準(zhǔn)儀2臺(tái)，30m和50m長(zhǎng)鋼卷尺各一把，10kg重線(xiàn)錘三的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)上，作為沉淀池施工的高程控制點(diǎn)。依據(jù)業(yè)主提供的座標(biāo)點(diǎn)引測(cè)出每個(gè)沉淀池中心點(diǎn)的兩條正交的控制線(xiàn)，通過(guò)這兩條控制線(xiàn)可以用經(jīng)緯儀隨時(shí)將沉淀池的中心點(diǎn)交匯出來(lái)，也是控制沉表面與砼表面標(biāo)高相同),待準(zhǔn)備下一施工段施工時(shí)，將通過(guò)兩條正交的控制線(xiàn)，將沉淀池的中心線(xiàn)投影在鋼板上，此點(diǎn)將作為整個(gè)沉淀池結(jié)構(gòu)施工測(cè)量定位的依據(jù)。在地下結(jié)構(gòu)施工階段，要將沉淀池中心線(xiàn)的兩條正交控制線(xiàn)投到已施工完的池壁上，作為沉淀池方位的控制依據(jù)。水準(zhǔn)點(diǎn)也要引到預(yù)先埋設(shè)在基礎(chǔ)底板上的鋼筋頭上。在基礎(chǔ)底板以上的結(jié)構(gòu)施工中，每次施工前，先用激光經(jīng)緯儀把底板上的池體中心點(diǎn)投到相應(yīng)標(biāo)高中心井架上的操作平臺(tái)上。然后通過(guò)該點(diǎn)掛大線(xiàn)錘，并用鋼卷尺測(cè)量出所需的各類(lèi)半徑尺寸，標(biāo)高則通過(guò)基礎(chǔ)底板上的水準(zhǔn)點(diǎn)用鋼卷尺引至所需位置。為了確保測(cè)量放線(xiàn)的精確，應(yīng)定期對(duì)所用測(cè)量設(shè)備進(jìn)行校核。同時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量復(fù)核制度。要定期通過(guò)地外的水準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)池體高現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和平面座標(biāo)控制點(diǎn)要定期進(jìn)行復(fù)測(cè)，以檢查是為了保證投到放置在中心井架上的操作平臺(tái)池體中心點(diǎn)位置準(zhǔn)2.錨樁工程地質(zhì)特征及設(shè)計(jì)情況依據(jù)招標(biāo)文件，擬建場(chǎng)區(qū)地層為雜填土、粉質(zhì)粘土、粘土、巖擬建圓形污水處理池采用抗拔錨樁防止污水處理池上浮。單個(gè)采用抗拔錨樁，鉆孔直經(jīng)180mm,抗拔錨樁長(zhǎng)8米，單樁抗拔設(shè)計(jì)承載力不小于80kN?？拱五^樁的檢驗(yàn)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。錨樁間距：徑向2米，環(huán)向2米，環(huán)向錨樁以圓周均布。錨樁灌漿的漿液為水泥砂漿，漿液的配比采用灰砂比1:0.5(質(zhì)量比),水灰比0.45,水泥采用普通硅酸鹽水泥，施工時(shí)摻2%(水泥重量)的早強(qiáng)劑，以加快施工。參照《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，制定本工程抗拔錨樁的施工方案。基坑開(kāi)挖：因所建廠(chǎng)區(qū)內(nèi)土質(zhì)松軟，待排凈池內(nèi)水并經(jīng)過(guò)晾曬后，采用機(jī)械開(kāi)挖。沉淀池基坑實(shí)際開(kāi)挖深度約為3.5米。根據(jù)招標(biāo)文件要求和現(xiàn)場(chǎng)地層及地下水位情況，基坑開(kāi)挖施工降水方案選擇：場(chǎng)區(qū)開(kāi)挖地層雜填土、粉質(zhì)粘土和粘土。無(wú)明溝(盲溝)方式。集水井設(shè)計(jì)：基坑開(kāi)挖至地下水位后，根據(jù)邊坡出水情況設(shè)置20米一組，預(yù)計(jì)6～8組(按實(shí)際出水情況設(shè)置)。集水井深度：1.1.5米為宜。集水井口徑：施工口徑0.8～1.0米，集水井稍向邊排水明溝：沿基坑四周布設(shè)排水明溝，與集水井相連通。排水明溝位置：在基坑底沿基坑周邊設(shè)置。排水明溝寬度：人工作業(yè)，以一锨寬度為宜，0.3～0.4米。排水明溝深度：低于基坑底0.2~降水管理人員：每班安排3-4人值班，晝夜進(jìn)行不間斷的巡視檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。水泵系統(tǒng)：發(fā)現(xiàn)水泵不上水時(shí)，及時(shí)找當(dāng)發(fā)現(xiàn)自控系統(tǒng)工作不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)改為手動(dòng)降水，故障排除后再恢復(fù)自動(dòng)狀態(tài)使用。輸水系統(tǒng)：對(duì)排水系統(tǒng)出現(xiàn)的跑冒滴漏應(yīng)及時(shí)處理。備用電源：備用發(fā)電機(jī)組應(yīng)始終保持待命狀態(tài)，當(dāng)出現(xiàn)停電后應(yīng)在半個(gè)小時(shí)內(nèi)恢復(fù)降水，不應(yīng)超過(guò)1個(gè)小時(shí)，確保連續(xù)降水。4.抗拔錨樁施工組織設(shè)計(jì)工藝流程注入水泥砂漿結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，整個(gè)抗拔錨樁工程計(jì)劃工期5天。(1)施工準(zhǔn)備(基坑底)平整，同時(shí)要做到砂和鋼筋加工場(chǎng)地的平整和充足。測(cè)量放線(xiàn)前要對(duì)資料進(jìn)行檢查，復(fù)核測(cè)量基線(xiàn)、基點(diǎn)，然后放(2)成孔方法(3)鋼筋加工與安放筋采用單面搭接焊，焊接長(zhǎng)度10d。沿鋼筋縱向每2米設(shè)置一組對(duì)(4)注漿注漿為常壓孔底注漿，使鉆孔內(nèi)的泥漿全部排出，待返漿為質(zhì)漿體強(qiáng)度檢驗(yàn)：每30根錨桿做標(biāo)準(zhǔn)試塊一組，在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)，28天后送試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)。注漿結(jié)束后，清洗設(shè)備，整頓現(xiàn)場(chǎng)，技術(shù)人員及時(shí)將該錨桿的開(kāi)挖：沉淀池的設(shè)計(jì)基底標(biāo)高比自然地坪低3米左右，池內(nèi)水抽干后分層進(jìn)行開(kāi)挖，配備反鏟挖掘機(jī)(1m3斗容量)兩臺(tái)四周留出挖，施工中如遇地下水，采用集水井明溝(盲溝)降水。預(yù)應(yīng)力筋上的油漬清除干凈，再用膨脹砼(封閉張拉端錨具填實(shí)預(yù)鋼筋支架：結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎成型后，能否符合設(shè)計(jì)要求，這是蛋沉淀池施工的關(guān)鍵。在施工中著重解決兩個(gè)問(wèn)題：①鋼筋綁扎成型所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋除具有出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)外，還需按規(guī)定抽取試樣鋼筋加工時(shí)，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)大樣確定下料長(zhǎng)度及其形狀，并嚴(yán)格保根據(jù)需要搭設(shè)臨時(shí)腳手架，以防操作人員來(lái)回踐踏鋼筋。鋼筋綁扎基礎(chǔ)底部鋼筋保護(hù)層墊塊用與砼相同級(jí)配的砂漿制作，環(huán)向筋位置要準(zhǔn)確，且必須很牢固，要通過(guò)它控制池壁模板的位置(即模技術(shù)復(fù)核，特別要對(duì)綁扎的牢固程度進(jìn)行檢查，防止?jié)仓艜r(shí)鋼筋進(jìn)行定位控制，在每一段池壁施工前，用經(jīng)緯儀將池體底的中心點(diǎn)好后，通過(guò)對(duì)拉螺桿連成整體，最后通過(guò)支撐桿件將內(nèi)模的外楞與模板安裝好后應(yīng)進(jìn)行檢查，檢查的內(nèi)容包括：外形尺寸和中心本工程所需砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，并采用砼輸送泵輸送砼。坍落度砼澆筑前要做好以下工作：非預(yù)應(yīng)力筋和預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)、安裝砼質(zhì)量控制：嚴(yán)格計(jì)量，確保混凝土外加劑量準(zhǔn)確。加強(qiáng)混凝板。后采用砼養(yǎng)護(hù)劑涂刷其表面。砼養(yǎng)護(hù)劑屬于水溶性材料，涂刷(1)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋制作與鋪設(shè)：無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)后。要按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試項(xiàng)目包括：錨固系數(shù)，并按每30噸作為一批驗(yàn)收。當(dāng)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋復(fù)試合格后，在工地現(xiàn)場(chǎng)按計(jì)算的每束筋長(zhǎng)度(包括兩端張拉預(yù)留長(zhǎng)度)下料，采用砂輪切割機(jī)切斷，并將預(yù)應(yīng)力筋理順、端頭對(duì)齊，按照不同要求將預(yù)應(yīng)力筋編成束，每隔lm用18#鉛絲編扎，在端部標(biāo)在非預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)筋綁扎成型和預(yù)應(yīng)力筋支架焊接固定檢查合格后，預(yù)應(yīng)力筋整束由人工穿入池壁鋼筋骨架內(nèi)，將其理順，確定位置，隨及用鉛絲將其固定在支架筋上，避免產(chǎn)生整體扭絞現(xiàn)象。預(yù)應(yīng)力筋就位后，在預(yù)應(yīng)力筋兩端安裝上錨墊板和張拉盒。這里的張拉盆系指為了準(zhǔn)確留設(shè)預(yù)應(yīng)力張拉孔，在現(xiàn)場(chǎng)用厚鐵板焊制成張拉孔形狀的鐵盒。它和錨墊板一道預(yù)埋在池壁內(nèi)，并永久留在池壁中不再取出。錨墊板位置對(duì)預(yù)應(yīng)力筋張拉至關(guān)重要，錨墊板可以事先與張拉盒焊在一起，再進(jìn)行安裝就位，這樣只要張拉盒與周?chē)穷A(yù)應(yīng)力筋焊接牢固且位置準(zhǔn)確，錨墊板的位置就能確保。錨墊板在現(xiàn)每束環(huán)向預(yù)應(yīng)力筋均為一次性安裝就位，而每束豎向筋均要分還需將未安裝部分理順盤(pán)放在高于正在施工的施工段腳手架上，以避免損壞其外包皮。并隨池體結(jié)構(gòu)施工，逐段就位固定。(2)預(yù)應(yīng)力筋張拉按照設(shè)計(jì)要求張拉。在正式開(kāi)始張拉之前應(yīng)先做好試張拉，以確定張拉工藝及注意事項(xiàng)，為全面張拉順利進(jìn)行做好準(zhǔn)備。在預(yù)應(yīng)力筋有效預(yù)應(yīng)力和預(yù)應(yīng)力損失測(cè)定、張拉過(guò)程砼應(yīng)力應(yīng)變測(cè)定等。手提砂輪切割機(jī)或氧乙炔焰(須做好降溫保護(hù))切除。除錨具及外露預(yù)應(yīng)力筋上的油脂和張拉孔雜物，支模，用微膨脹砼填實(shí)。11.滿(mǎn)水、閉氣試驗(yàn)(1)滿(mǎn)水、閉氣試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)滿(mǎn)水閉氣試驗(yàn)在池體混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后進(jìn)行。其標(biāo)準(zhǔn)比規(guī)范(GBJ141—90)提高10%,即滿(mǎn)水試驗(yàn)過(guò)程中的允許最大滲最大氣壓降由20%降至18%。(2)滿(mǎn)水試驗(yàn)滿(mǎn)水試驗(yàn)所用的水為自來(lái)水，采用中100的鍍鋅管引至沉淀池。注水分三次進(jìn)行：第一次充水至設(shè)計(jì)容積的三分之一水位，第滲水量的測(cè)定：在充水至設(shè)計(jì)容積水位24小時(shí)后，通過(guò)固定在井壁上的鋼尺測(cè)得水位初讀數(shù)，在間隔24小時(shí)后，測(cè)得末讀數(shù)，同時(shí)測(cè)出水箱蒸發(fā)量。如第一天測(cè)定的滲水量符合要求，應(yīng)再天；如第一天測(cè)定的滲水量超過(guò)允許標(biāo)準(zhǔn)，而以后的滲壁埋設(shè)4個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，在滿(mǎn)水試驗(yàn)前建立原始數(shù)據(jù)，然后在滿(mǎn)水(3)閉氣試驗(yàn)壓力計(jì)：用以測(cè)量池內(nèi)氣壓的U形管水壓計(jì)，刻度精確至mm水柱。溫度計(jì)：用以測(cè)量池內(nèi)氣溫，刻度精確至1℃。大氣壓力計(jì)：用以測(cè)量氣壓，刻度精確至daPa(10Pa)?？諝鈮嚎s機(jī)：一臺(tái)(0.3m閉氣試驗(yàn)采用的試驗(yàn)壓力為1.5倍的工作壓力(即設(shè)計(jì)壓力6.0KN/m2),其值為9.0KN/m2。池內(nèi)充氣試驗(yàn)壓力并穩(wěn)定后，測(cè)讀池內(nèi)氣壓值即初讀數(shù)，間隔24小時(shí)測(cè)讀末讀數(shù)。在測(cè)讀池內(nèi)氣壓的第六章、各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法(安裝部分)(1)施工原則及順序(2)施工程序：(1)施工準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙和技術(shù)要求編制詳細(xì)的施工方案，組織設(shè)備施工試車(chē)要領(lǐng)，并進(jìn)行技術(shù)、安全交底；備好施工用水源、電源，并備有必要的消防及照明器材；清理場(chǎng)地，保證道路暢通、現(xiàn)場(chǎng)整潔；布置好貯存庫(kù)房，備齊施工機(jī)具、計(jì)量檢測(cè)器具等。并根據(jù)施工需要和設(shè)備安裝特點(diǎn)，準(zhǔn)備好設(shè)備運(yùn)輸及吊裝工具。起重設(shè)備需先進(jìn)(2)設(shè)備裝卸及運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，大型設(shè)備可直接運(yùn)至設(shè)備安裝位置附近，以減少周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，降低在搬運(yùn)過(guò)程中受損的可能性。設(shè)備運(yùn)輸及吊裝中要注意設(shè)備保護(hù)，捆綁要有必要的保護(hù)措施，避免劃傷設(shè)備，以保證設(shè)備運(yùn)輸及裝卸安全。設(shè)備在室外可直接用吊車(chē)裝卸，用液壓叉車(chē)、平板拖車(chē)或手動(dòng)液壓拖車(chē)運(yùn)輸。根據(jù)設(shè)備的重量、體積和安裝的空間，選擇相應(yīng)的吊裝機(jī)具和吊裝方法就位(龍門(mén)架、人字架等就位)。設(shè)備安裝，要利用電動(dòng)葫蘆運(yùn)輸及吊裝設(shè)備。(3)設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)、基礎(chǔ)復(fù)核、放線(xiàn)及墊鐵布置設(shè)備運(yùn)至基礎(chǔ)附近后，按各類(lèi)設(shè)備裝箱清單、技術(shù)資料文件及規(guī)范要求進(jìn)行拆箱驗(yàn)收，并復(fù)核是否與設(shè)計(jì)相符，與設(shè)備相連的法蘭要按設(shè)備法蘭尺寸加工。對(duì)暫時(shí)不能安裝的設(shè)備和零、部件要放入臨時(shí)庫(kù)房，并封閉管口及開(kāi)口部位，以防掉入雜物等；有些零、部件的表面要涂防銹劑和采取防潮措施。隨機(jī)的電氣儀表元件要放安裝前對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢查，對(duì)其位置、標(biāo)高及外形尺寸、予留孔洞、強(qiáng)度等進(jìn)行全面的復(fù)測(cè)、檢查?；A(chǔ)的外表不得有裂縫、孔洞、露筋等現(xiàn)象，基礎(chǔ)上要明顯標(biāo)出標(biāo)高基準(zhǔn)線(xiàn)及縱橫中心線(xiàn)。在基礎(chǔ)平面上劃出墊鐵布置位置，復(fù)核墊鐵規(guī)格，放置時(shí)按設(shè)備安裝要求擺放。墊鐵放置的原則是：負(fù)荷集中處，靠近地腳螺栓兩側(cè)，或是機(jī)座的立筋處。設(shè)備安裝圖上有要求時(shí)，要按圖施工。整個(gè)基礎(chǔ)平面要修整、鏟麻面，墊鐵組位置要鏟平。墊鐵放置要符4.找平及灌漿(1)找正找平要按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線(xiàn)(縱橫基準(zhǔn)線(xiàn)、標(biāo)高基準(zhǔn)線(xiàn))對(duì)應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)點(diǎn)、線(xiàn)進(jìn)行調(diào)整和測(cè)量，基準(zhǔn)選擇要符合規(guī)范規(guī)定。找正要在同一平面內(nèi)在兩個(gè)正交或兩個(gè)以上的方向上進(jìn)行，找平時(shí)用墊鐵調(diào)整，不得用松緊地腳螺栓或其他局部加壓的方(2)地腳螺栓要清理干凈表面的油脂、污物及氧化皮等，螺紋(3)初找正找平后進(jìn)行預(yù)留孔灌漿工作，用比基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)高一級(jí)的細(xì)石砼澆灌，搗固密實(shí)，圖紙有要求的要按圖紙要度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，再進(jìn)行精平及緊固地腳螺栓工作。精平合格后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行二次灌漿和抹面，一臺(tái)設(shè)備要一次澆灌對(duì)無(wú)法進(jìn)行人工清理的設(shè)備要用壓縮空氣進(jìn)行吹掃。整體供貨的動(dòng)試合格后，再進(jìn)行各設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前編制先無(wú)負(fù)荷后負(fù)荷進(jìn)行。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要定人、定崗、定責(zé)，同時(shí)作好運(yùn)7.主要設(shè)備安裝方法(1)曝氣機(jī)安裝曝氣機(jī)安裝于氧化溝內(nèi)。曝氣機(jī)由臥軸、刷片、電機(jī)、減速器A.曝氣機(jī)安裝一般程序測(cè)量放線(xiàn)→減速箱及電機(jī)安裝→軸承座安裝→調(diào)平找正→固定B.曝氣機(jī)安裝方法在安裝前先進(jìn)行測(cè)量放線(xiàn)工作，在安裝位置畫(huà)出定位基準(zhǔn)線(xiàn)，減速箱及電機(jī)和軸承座安裝時(shí)以此為基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整，保證安裝各項(xiàng)在氧化溝池壁外側(cè)的減速箱及電機(jī)，可直接用吊車(chē)吊裝就位，在池中間的減速箱及電機(jī)和軸承座，可先在其安裝位置的相應(yīng)池壁走道平臺(tái)上準(zhǔn)備好手動(dòng)液壓拖車(chē)或自制拖車(chē)，用吊車(chē)將其吊放于拖車(chē)上，運(yùn)至安裝位置后，再用簡(jiǎn)易龍門(mén)架吊裝就位。待減速箱及電機(jī)和軸承座調(diào)平找正后，再進(jìn)行轉(zhuǎn)軸及轉(zhuǎn)刷的組裝。轉(zhuǎn)軸可先用吊車(chē)吊放于池內(nèi)，用手動(dòng)液壓拖車(chē)運(yùn)至安裝位置，再用簡(jiǎn)易龍門(mén)架、倒鏈吊起后安裝在軸承座內(nèi)，并通過(guò)連軸器同減(2)周邊傳動(dòng)吸泥機(jī)安裝組裝好后，在橋體兩端部綁扎好鋼絲繩，用吊車(chē)抬吊就位，并組裝刮泥機(jī)時(shí)，可分成上部結(jié)構(gòu)和下部結(jié)構(gòu)分段短支架；先立支架，后橫支架的順序施工。刮泥板下緣與池底距離為50mm,偏差為±25mm。安裝各工序要在設(shè)備制造廠(chǎng)家的指導(dǎo)下進(jìn)調(diào)整試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，設(shè)備運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)異常嚙合雜音，試運(yùn)行時(shí)間不得少于2h,帶負(fù)荷試運(yùn)行時(shí)，其轉(zhuǎn)速、功率應(yīng)復(fù)合設(shè)備技術(shù)要(3)泵類(lèi)設(shè)備安裝泵類(lèi)設(shè)備主要有：潛污泵、潛流泵、潛水軸流泵、污泥泵。安裝前首先復(fù)測(cè)預(yù)埋的底座位置，其縱橫中心線(xiàn)符合技術(shù)和規(guī)范要求，以確保泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。導(dǎo)軌安裝前復(fù)測(cè)預(yù)埋板的位置，并進(jìn)行放線(xiàn)，確定導(dǎo)軌的位置，確保導(dǎo)軌就位后的垂直度符合技術(shù)和規(guī)范要求。泵和電機(jī)用液壓叉車(chē)運(yùn)輸，用土建結(jié)構(gòu)和附帶的鏈子將潛污泵沿導(dǎo)軌滑入底座內(nèi)。安裝前制造廠(chǎng)為防止部件損壞包裝的防護(hù)粘貼不得提早撕離。泵就位后，保證縱向安裝水平偏差不大于0.1/1000,橫向安裝水平偏差不大于0.2/1000。符合試車(chē)條件后，配管的管子內(nèi)部和管端要清除雜物，并清洗干凈，不允許管道與泵法蘭強(qiáng)制連接，配管中要用盲板保護(hù)密封面，并防止雜物進(jìn)入泵體內(nèi)，以保證連接處的氣密性。管道均應(yīng)有各自的支架以承受重量，連接后要復(fù)查泵的找正精度，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。(4)手動(dòng)(電動(dòng))閥門(mén)安裝本工程中閥門(mén)較多，要使水中的閥門(mén)開(kāi)關(guān)活動(dòng)自由，安裝的關(guān)鍵是預(yù)埋件、導(dǎo)軌位置及操作裝置水平度都要正確，封閉面及固定安裝前復(fù)核預(yù)埋件及預(yù)留孔的位置及尺寸。先將閥板用繩索吊入池底，并臨時(shí)固定，用線(xiàn)墜檢查池蓋上的預(yù)留孔與下面閥桿連接處的中心線(xiàn)是否一致，上部機(jī)構(gòu)中心應(yīng)與閥板吊桿處中心相一致。然后檢查上部機(jī)構(gòu)預(yù)埋件的位置是否有偏差，再將中間支撐點(diǎn)支架固定在水池壁上，穿上閥板螺桿，固定在操作機(jī)構(gòu)上，待整個(gè)啟閉機(jī)安裝完畢，各部位的尺寸間隙符合要求后，可作開(kāi)閥關(guān)閥試驗(yàn)，經(jīng)多次反復(fù)，靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象即為合格。如設(shè)備技術(shù)文件有特殊要(5)堰板安裝本工程中堰板為不銹鋼制品，其上口的加工要求較高，堰板安裝要求比較嚴(yán)格，堰板的密封及固定都要按設(shè)計(jì)要求施工。堰板運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，在業(yè)主、監(jiān)理的配合下對(duì)堰板逐個(gè)進(jìn)行外尺寸及焊縫的檢驗(yàn)，待全部驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行堰板的安裝。堰板安裝：堰板用膨脹螺栓和壓條固定在混凝土墻上。安裝前先測(cè)量放線(xiàn)，定出安裝基準(zhǔn)線(xiàn)和膨脹螺栓的位置，從而保證堰板的安裝高然后按定好的位置打孔放置膨脹螺栓，再將堰板、壓條依次就堰板的使用效果，主要體現(xiàn)在堰板上口的標(biāo)高和水平度，安裝污水處理廠(chǎng)工藝管道安裝工程主要包括污水工藝管道、污泥工藝管道、放空排水管道。主要分布在氧化池、二沉淀池、污水工藝管道主要為污水廠(chǎng)污水進(jìn)水總管、污泥工藝管道、放配合土建施工的工作量大，施工時(shí)要做好與土建工程施工的密(1)施工準(zhǔn)備施工前認(rèn)真熟悉圖紙和相應(yīng)的規(guī)范，進(jìn)行圖紙會(huì)審，并做好圖(2)材料進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料必須具有材質(zhì)證明書(shū)、合格證及使用說(shuō)明書(shū)，并按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求核驗(yàn)材料規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量。鋼管進(jìn)場(chǎng)后，閥門(mén)的規(guī)格、型號(hào)與設(shè)計(jì)相符，外觀無(wú)缺陷，開(kāi)關(guān)靈活，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行安裝。為保證閥(3)預(yù)留、預(yù)埋本工程預(yù)留、預(yù)埋主要為管道進(jìn)出各構(gòu)筑物預(yù)埋剛性防水套進(jìn)曝氣沉砂池穿池底板的預(yù)埋管及其它穿構(gòu)筑物底板的預(yù)埋管等，此工作需要在澆筑池板或墻板之前完成，在施工時(shí)須做好與土建施工的密切配合工作，并派專(zhuān)人看管，以防移位。剛性防水套管的制作、安裝嚴(yán)格按國(guó)標(biāo)形式進(jìn)行，套管的材質(zhì)與連接管道使用相同的材料且厚度裝配，但最小厚度不得小于6mm,套管長(zhǎng)度同墻體但不小于200mm,翼環(huán)外徑大于套管外徑75mm,每處均應(yīng)連續(xù)焊接。安裝前確定好套管的大小、位置、標(biāo)高，安裝好的套管位置要準(zhǔn)確、固定要牢固、管口要平齊。套管與管道之間用瀝青麻絲和防水膏填實(shí)封堵。大口徑的防水套管，必須用型鋼對(duì)套管四周進(jìn)行加固，以免因砼的重力、施工過(guò)程中的震搗等因素使埋穿池底板預(yù)埋管一旦施工完畢，無(wú)法修改和調(diào)整，因此施工時(shí)除了做好與土建施工的密切配合工作和派專(zhuān)人看管外，還要加強(qiáng)管理人員和施工人員的責(zé)任心，保證預(yù)埋管的垂直度和水平度符合規(guī)(4)管道、管件加工及防腐碳鋼管采用鋼板分塊卷制焊成，碳鋼管直管和管件加工均采用手工電弧焊；所有管件按圖集進(jìn)行下料加工。管道及管件的加工在預(yù)場(chǎng)地集中進(jìn)行，為了盡量減少固定焊口工。涂裝前對(duì)鋼管外表面進(jìn)行徹底除銹，清除表面的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆層等附著物，并使表面達(dá)到無(wú)焊瘤、無(wú)棱面漆涂在底漆上，保證與底漆粘結(jié)良好。防腐涂層要求表面平和空鼓。玻璃絲布?jí)哼厡挾炔坏眯∮?0mm,搭接頭長(zhǎng)度不得小于接，每根管子兩端留出150mm左右的裸管。防腐層完成后，采用測(cè)清除松散的氧化皮、浮銹、泥土、油脂、焊渣等附著物。(5)管溝開(kāi)挖施工時(shí)嚴(yán)格按照給水排水施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行，采用全站儀測(cè)慮降水)。在開(kāi)挖前向業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表提交擬定的開(kāi)挖程序，經(jīng)批準(zhǔn)后施工。開(kāi)挖過(guò)程中要做好與土建施工的密切配合措施，并保證施工道路暢通，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況選擇液壓反鏟挖掘機(jī)挖掘和人工挖掘相結(jié)合方式，分層進(jìn)行開(kāi)挖，挖至距設(shè)計(jì)溝底標(biāo)高20～30cm左右采用人工挖掘、清理。開(kāi)挖與管線(xiàn)敷設(shè)速度緊密配合。挖槽的邊坡一開(kāi)始就要確保安全，以防地面凹陷，或影響附近的地面和結(jié)構(gòu)物。為便于施工及安全起見(jiàn)，不能放坡的部位采用支撐加固，溝槽支撐支撐隨挖土的加深及時(shí)安裝。接口部位事先要挖好工作坑，大小以(6)管道及閥門(mén)安裝在施工過(guò)程中，根據(jù)管徑的大小和埋設(shè)的深度，采用機(jī)械和人工相結(jié)合的方式進(jìn)行下管，大管采用機(jī)械下管，用吊車(chē)將管子吊至溝槽里，吊帶用寬帆帶纏繞，進(jìn)行吊裝，采用兩點(diǎn)起吊，吊裝過(guò)程而不損傷涂層。在地溝內(nèi)連接管段，管線(xiàn)須找正找直。碳鋼管的直管與直管、直管與管件采用手工電弧焊連接；直管A.手工電弧焊采用手工電弧焊，焊接前對(duì)被焊材料進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，提出焊接工藝報(bào)告。電弧焊焊接壁厚等于或大于4mm的焊件坡口形式采要求坡口表面整齊、光潔，不合格的管口不得進(jìn)行對(duì)口焊接。管道采用對(duì)口機(jī)進(jìn)行對(duì)口，對(duì)口時(shí)保證外壁平齊，用鋼直尺緊靠一側(cè)管道外表面，在距焊口200mm另一側(cè)管道外表面處測(cè)量，管道與管件之間的對(duì)口，也要做到外壁平齊。鋼管對(duì)好口后進(jìn)行點(diǎn)固焊，點(diǎn)固焊與第一層焊接厚度一致，但不超過(guò)管壁厚的70%,其焊縫根部必厚度大于6mm焊口采用多層焊，在焊下一層之前，將上一層的焊渣或錯(cuò)開(kāi)30°角。焊縫均滿(mǎn)焊，焊接后立刻將焊縫上的焊渣、氧化物清除，每個(gè)進(jìn)行焊縫外觀檢驗(yàn)，并按管道規(guī)范執(zhí)行檢查，對(duì)接焊縫按20%用射線(xiàn)進(jìn)行抽樣檢查；焊縫表面須完整，高度不低于母材表面并與母材圓滑過(guò)度，焊縫寬度超出坡口邊緣2～3mm。焊接不允許出現(xiàn)裂縫、不完全焊接、焊接下陷、焊接過(guò)度、砂眼、夾渣或其它超過(guò)GB標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定限度的缺陷。B.法蘭連接法蘭與管道焊接連接時(shí)，插入法蘭盤(pán)的管子端部距法蘭盤(pán)內(nèi)端面為管壁厚度的1.3～1.5倍，便于焊接。焊接法蘭時(shí)，保證管子與法蘭端面垂直，用法蘭靠尺從相隔90°兩個(gè)方向度量，里外施焊。法蘭連接時(shí)，首先將兩法蘭盤(pán)對(duì)平對(duì)正，保持平行。每個(gè)螺栓配一個(gè)螺母和兩個(gè)墊圈，螺栓有足夠的長(zhǎng)度，保證裝上螺母后，與螺母平齊，螺栓須同一規(guī)格，安裝方向一致。襯墊找正后，按對(duì)稱(chēng)十字法，分3～4次將螺栓擰緊，保證法蘭襯墊受力均勻，同時(shí)保證C.閥門(mén)安裝閥門(mén)型號(hào)、規(guī)格正確，外觀無(wú)缺陷，開(kāi)關(guān)靈活，各部位連接螺閥門(mén)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，保證試驗(yàn)壓力下保持5min,安裝前清除閥門(mén)的封閉物和其他雜物。法蘭式連接的閥門(mén)，其每組栓孔必須對(duì)稱(chēng)于管中心線(xiàn)，安裝前，法蘭表面須徹底清洗，清洗后插入墊片和螺栓并逐漸、均勻擰緊。電動(dòng)蝶閥的傳動(dòng)齒輪無(wú)銹蝕和裂紋，傳動(dòng)機(jī)械部分和電氣部分靈活好用。閥門(mén)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行安裝，其開(kāi)關(guān)手輪放在便于操作閥門(mén)安裝的方向，其箭頭指示的方向與介質(zhì)流向一致。(7)技術(shù)復(fù)核預(yù)埋套管的規(guī)格、位置、標(biāo)高；管道基礎(chǔ)、管道焊縫；管道的位置、標(biāo)高、軸線(xiàn)、坡度；閥門(mén)等附件的規(guī)格、位置。(8)管道試壓、清洗A.管道試壓管道安裝完畢后須進(jìn)行管道試壓，壓力試驗(yàn)灌水前，必須清理管子與閥門(mén)內(nèi)的雜物，管道的敞開(kāi)段用法蘭堵板堵好；所有管子的接口和其它能阻止管子移動(dòng)的裝置已安裝牢固；除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上部分回填高度不小于0.5m;焊縫質(zhì)量的外觀檢查和探傷合格且焊縫未涂油漆之前進(jìn)行。在試壓前須根據(jù)各施工段的具體情況提前聯(lián)系好水源，并編制詳細(xì)的試壓方案，在業(yè)主和監(jiān)理的同意下進(jìn)行。試驗(yàn)管段在最低端開(kāi)始灌水，并排除所有的空氣。管道充滿(mǎn)水放置48小時(shí)，用電動(dòng)試壓泵加壓達(dá)到規(guī)定的試驗(yàn)壓力，并保持恒壓10min,檢查接口、管身無(wú)破損及漏水現(xiàn)象，管道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格，埋地管道試驗(yàn)合格后，進(jìn)行接口防腐，并按設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求B.管道清洗任何一段管道敷設(shè)后須對(duì)管道進(jìn)行清洗。清洗前先清理掉管道清洗采用潔凈水，最低沖洗流速為0.76m/s,對(duì)于管徑大于(9)管道防腐A.防腐B.補(bǔ)口與補(bǔ)傷管子接口處的外防腐在管子敷設(shè)完成、接口試驗(yàn)完畢、焊縫檢驗(yàn)合格后及土方回填前進(jìn)行。補(bǔ)口、補(bǔ)傷處的防腐層結(jié)構(gòu)及所用材料與管體防腐層相同。補(bǔ)口、補(bǔ)傷處須清除表面的雜土、焊渣、銹蝕并磨平焊縫，使焊縫表面保持干燥.補(bǔ)口防腐層與管體防腐層的搭(10)回填管道施工完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，及時(shí)進(jìn)行回填，管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)的回填材料，不得有石塊、碎磚、瓦礫等雜物及硬泥塊，并從溝槽兩側(cè)對(duì)稱(chēng)運(yùn)入槽內(nèi)，不得直接扔在管子上，回填其他部位時(shí)要均勻運(yùn)入槽內(nèi)，不得集中推入。回填土要逐層進(jìn)行，管道兩側(cè)分層夯實(shí)，兩層厚度不得超過(guò)30cm。在回填期間，保持管三、給排水工程本工程主要包括廠(chǎng)區(qū)給排水工程和構(gòu)筑物內(nèi)的給排水工程。主要為廠(chǎng)區(qū)給水管、雨水管、排水管、雨水檢查井、排水檢查井和室管道種類(lèi)主要有硬聚氯乙烯管、鋼筋砼管、鍍鋅鋼管。2.施工主要程序施工準(zhǔn)備→材料進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)→預(yù)留、預(yù)埋→管溝開(kāi)挖→管道安裝→附屬構(gòu)筑物的砌筑→管道試壓、沖洗、閉水試驗(yàn)→管溝回填3.主要施工方法及技術(shù)要求(1)施工準(zhǔn)備施工前，首先組織技術(shù)人員熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖及確定主要施工方法，并對(duì)圖紙不清楚、不明白的地方提出進(jìn)行圖紙會(huì)審；根據(jù)圖紙及現(xiàn)行施工規(guī)范編制施工組織設(shè)計(jì)，針對(duì)施工難點(diǎn)編制專(zhuān)題施工方案，對(duì)作業(yè)班組做好施工及安全技術(shù)交底，并配備相應(yīng)的(2)材料進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)產(chǎn)品合格證及當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門(mén)所要求的證明資料。閥門(mén)及附件等按規(guī)范進(jìn)行抽檢試壓，對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén)，逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，并且開(kāi)啟靈活。鍍鋅管的鍍鋅層無(wú)破損。(3)預(yù)留預(yù)埋給排水工程的預(yù)留預(yù)埋要與土建施工緊密配合，并做好管道與各單元分項(xiàng)工程之間預(yù)埋套管和預(yù)埋件工作，套管內(nèi)用油麻填塞密(4)管溝開(kāi)挖管溝開(kāi)挖采用機(jī)械與人工相結(jié)合的方式進(jìn)行施工，埋設(shè)較深的管道根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行機(jī)械開(kāi)挖，挖至距設(shè)計(jì)溝底標(biāo)高20~挖，固定口的接口部位須事先挖好工作坑，大小以方便施工操作為在開(kāi)挖地下水水位以下的土方前，首先進(jìn)行井點(diǎn)降水，使地下水水位降至溝槽底面以下，并距溝槽底面不得小于0.5m;管道溝槽底部的開(kāi)挖寬度根據(jù)埋地管道管徑的大小施工前進(jìn)行溝槽在開(kāi)挖過(guò)程中按規(guī)范要求進(jìn)行支撐，并隨挖土的加深及時(shí)(5)管道安裝A.混凝土管安裝在施工過(guò)程中，根據(jù)管徑的大小和埋設(shè)的深度，采用機(jī)械和人工相結(jié)合的方式進(jìn)行下管，大管采用機(jī)械下管時(shí)，用吊車(chē)將管子吊至溝槽里，采用兩點(diǎn)起吊，吊裝過(guò)程中，穩(wěn)起穩(wěn)放，在地溝內(nèi)連接管道安裝前，進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫、保護(hù)層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前經(jīng)修補(bǔ)并經(jīng)鑒定合格后，方可安裝。管道安裝前將管內(nèi)外清掃干凈，并保證使管節(jié)內(nèi)底高程符合設(shè)計(jì)要求，調(diào)整管節(jié)中心及高程時(shí)，必須墊穩(wěn)，兩側(cè)設(shè)撐杠，不得發(fā)生滾動(dòng)。管節(jié)中心、高程復(fù)驗(yàn)合格后，及時(shí)澆注管座基礎(chǔ)。鋼筋砼管基礎(chǔ)根據(jù)埋設(shè)深度采用混凝土基礎(chǔ)，澆注混凝土管座前，必須清除模板中的塵渣、異物，核實(shí)模板尺寸，分層澆注時(shí)，將管座平基鑿毛沖凈，并將管基與管材相接確的三角部位，用同強(qiáng)度級(jí)的混凝下管前檢查管道基礎(chǔ)標(biāo)高和中心線(xiàn)位置，混凝土基礎(chǔ)要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%。小口徑混凝土管采用承插接口，1:2水泥砂漿填塞。把插口外壁及承口內(nèi)壁刷凈，將和好的水泥砂漿由下往上分層填入搗實(shí)，表面抹光后覆蓋濕磷草袋養(yǎng)護(hù)。大口徑鋼筋混凝土管為企口，均采用抹帶接口；接口前將管口的外壁鑿毛、洗凈。先在接口部位抹上一層薄薄的素灰漿，并分兩次抹壓，第一次為全厚的1/3,抹完后在上面割劃線(xiàn)槽使其表面粗糙，待初凝后再抹第二層，并趕光壓實(shí)。抹好后，立即覆蓋濕草袋并不斷灑水養(yǎng)護(hù)，以防龜裂。抹帶接口過(guò)程中，遇到管端不平，以最大縫隙為準(zhǔn)，接口時(shí)不得往管縫內(nèi)填塞碎石、碎磚，抹帶時(shí)，禁止在管上站人、行走或坐B(niǎo).鍍鋅鋼管安裝鍍鋅鋼管采用絲扣連接，絲扣采用電動(dòng)套絲機(jī)分兩次套絲，管子螺紋不得斷絲、缺絲；螺紋填料采用聚四氟乙烯膠帶；安裝螺紋管件要按旋轉(zhuǎn)方向一次裝好，不得倒向；安裝后，露出2～3牙螺紋，并清除剩余填料，對(duì)外露螺紋進(jìn)行防腐。用割管器切割管子，粘接前先將管子插入管件試插一次，然后再用砂布或銼刀加工插入接頭，清除插口和管承口內(nèi)的雜物后涂刷粘合劑。插入粘接15分鐘后，接頭達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度。(6)附屬構(gòu)筑物的砌筑排水管檢查井內(nèi)的流槽與井壁也須同時(shí)砌筑，表面采用砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽與上下游管道底部順接。井室砌筑時(shí)，同時(shí)安裝踏步與預(yù)留支管，預(yù)留支管的管徑、方向、高程符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接嚴(yán)密，管口采用低強(qiáng)度等級(jí)砂漿砌筑封口抹平。檢查井接入圓管的管口與井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入(7)管道試壓、沖洗、閉水試驗(yàn)給水管試驗(yàn)：試壓介質(zhì)為潔凈水，機(jī)具選用電動(dòng)試壓泵，壓力表必須經(jīng)檢驗(yàn)合格；在試驗(yàn)壓力(工作壓力的1.5倍)下恒壓10分鐘，合格后降至工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，壓力不下降，目測(cè)不滲不漏為合格。試壓時(shí)須有安全措施，維修時(shí)不得帶壓進(jìn)行。水沖洗：給水管道、消防管道須進(jìn)行水沖洗，沖洗水采用飲用水，以管內(nèi)可能達(dá)到的最大流量或不小于1.5m/s流速進(jìn)行，以進(jìn)出管道未回埋且溝槽內(nèi)無(wú)積水、全部預(yù)留孔封堵好、管道兩端除預(yù)留(8)管溝回填須與管道溝槽的回埋同時(shí)進(jìn)行；井室回填壓實(shí)時(shí)要沿井室中心對(duì)稱(chēng)(1)施工準(zhǔn)備：動(dòng)力，提出設(shè)備材料的進(jìn)場(chǎng)，采購(gòu)計(jì)劃。(2)預(yù)留預(yù)埋：(3)電纜溝及直埋電纜溝劃線(xiàn)開(kāi)挖：電纜溝按施工圖紙的位置、長(zhǎng)寬進(jìn)行開(kāi)挖，同時(shí)做好排水溝及B.根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)確定直埋電纜的走向，根據(jù)數(shù)量，按規(guī)(4)電管敷設(shè)：本工程中，氧化池、沉淀池、消化池等，有很多的明配管線(xiàn)，在安裝時(shí)要嚴(yán)格按施工規(guī)范要求施工。A.熟悉圖紙及現(xiàn)場(chǎng)鋼管盡量減少?gòu)澢?、及交叉，煨彎采用?zhuān)業(yè)設(shè)備，不能采用現(xiàn)場(chǎng)熱烤煨彎。B.鋼管暗埋時(shí)可采用套管或絲接。用套管時(shí)對(duì)接管與套管要保持同一中心，套管的長(zhǎng)度為連管的外徑的1.5-3倍，焊接牢固、嚴(yán)密。明配管只能采用絲接，管端套絲長(zhǎng)度不小于管接頭的二分之一，螺紋處涂導(dǎo)電脂，有效嚙合不少于5扣，做好接地跨接線(xiàn)，采用鋼筋焊接。所有的鋼管管口都要除去毛刺，然后涂上防銹漆，套管同C.埋入砼內(nèi)的鋼管離表面的凈距離不小于15mm,進(jìn)箱內(nèi)的管路排列整齊，管口高度一致。同時(shí)做好封堵，以防異物進(jìn)入影響穿線(xiàn)D.鋼管與機(jī)電和操作柱等電氣設(shè)備相連，采用防水，防塵的專(zhuān)用軟管及專(zhuān)用連接件連接。(5)電纜敷設(shè)：首先對(duì)圖紙進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，把所要敷設(shè)的電纜進(jìn)行列表，根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)編制電纜布放清單，順序清單。對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，檢查橋架、配管標(biāo)高走向，測(cè)量每根電纜實(shí)際需用長(zhǎng)度，電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)耐壓試驗(yàn)，1kv以下電纜用1kv搖表測(cè)線(xiàn)間及對(duì)地的絕緣電阻不紙于10MO,控制電纜用500v搖表測(cè)量，絕緣電阻不小于0.5MQ。由于本廠(chǎng)設(shè)備分散，采用集中敷設(shè)。原則上由遠(yuǎn)到近、由大到敷設(shè)時(shí)，要專(zhuān)人指揮，電纜盤(pán)托架要安全可靠轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，兩人在盤(pán)處轉(zhuǎn)盤(pán)，不要用電纜拉動(dòng)盤(pán)，轉(zhuǎn)動(dòng)要均勻，速度適當(dāng)，所有人員協(xié)調(diào)一致，防止電纜扭曲劃傷和拉傷。不同電壓等級(jí)，動(dòng)力、控制、儀表電纜，要分層或分開(kāi)敷設(shè)，橋架內(nèi)要排列整齊并固定。直埋電纜，先鋪沙，均勻放置電纜，加留有適度的蛇形彎余量。過(guò)管，過(guò)路都要留下余量，起始端也要留電纜頭采用熱縮及干包工藝，在制作電纜頭時(shí)，采用技術(shù)熟練工，在割開(kāi)電纜時(shí)，不能損害芯線(xiàn)的絕緣，并預(yù)留長(zhǎng)度。鋼管在穿線(xiàn)前首先檢查個(gè)管口是否有護(hù)口，保證電線(xiàn)、電纜不受損傷。當(dāng)管線(xiàn)較長(zhǎng)時(shí)可加入管內(nèi)適量滑石粉。必須要接頭的電線(xiàn)(6)配電及控制設(shè)備安裝A.低壓設(shè)備設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)后，組織開(kāi)箱檢查，檢查有無(wú)變形，掉漆現(xiàn)象，儀做好設(shè)備開(kāi)箱記錄。檢查土建的配電室是否已具備安裝條件，然后檢查基礎(chǔ)是否與設(shè)備基礎(chǔ)相符合，如有出入，及時(shí)修改。按順序?qū)⒃O(shè)備放在基礎(chǔ)槽鋼上，在距離柜頂和底200mm處，按一定的位置蹦兩根尼龍線(xiàn)做為基準(zhǔn)，以此基準(zhǔn)線(xiàn)就位，然后找平找正。找平找正完成后，將柜體與基礎(chǔ)槽鋼、柜體與柜體，柜體與兩側(cè)擋板固定牢固。固定采用螺栓固定。滿(mǎn)足允許偏差后，按設(shè)備要求連接母線(xiàn)，連接母線(xiàn)時(shí)，要保證連接的牢固性，且不受扭拒力。每臺(tái)柜體與基B.本工程采用集中控制，同時(shí)又具有很多現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)備。對(duì)于(7)廠(chǎng)區(qū)燈具安裝：然后按圖要求敷設(shè)電纜，根據(jù)燈桿的形狀，挖土建基，制作基礎(chǔ)，在基礎(chǔ)上預(yù)埋固定螺栓。路燈先安裝燈桿，一定要固定牢固，同時(shí)(8)電機(jī)檢查接線(xiàn)A.對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、泵電機(jī)與設(shè)備等一起進(jìn)行開(kāi)箱檢查。設(shè)備技術(shù)文件是否齊全。設(shè)備規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)，附件是否齊B.電機(jī)首先檢查以下幾項(xiàng)盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子不得有磁卡聲等異常聲音。潤(rùn)滑脂情況應(yīng)正常，無(wú)變色，變質(zhì)及硬化等現(xiàn)象，其性能應(yīng)符合電機(jī)工作各條件。電機(jī)的引出線(xiàn)接線(xiàn)端子焊接或壓接良好且編號(hào)齊全。C.機(jī)電設(shè)備，主要為進(jìn)口設(shè)備，一般不作抽芯檢查其又有不少出廠(chǎng)日期超過(guò)制造廠(chǎng)保證期限。經(jīng)外觀檢查、電氣檢查、質(zhì)量有疑D.電機(jī)進(jìn)行接線(xiàn)前，需仔細(xì)認(rèn)真的熟悉圖紙，明確設(shè)備啟動(dòng)方是否斷路，檢查后正常進(jìn)行接線(xiàn)。電機(jī)接線(xiàn)端子與電纜頭芯線(xiàn)必須連接緊密，且不能受力，用緊固件的鎖緊裝置，固定好，各線(xiàn)要在(9)配電控制設(shè)備接線(xiàn)。A.對(duì)于動(dòng)力電纜采用專(zhuān)用端子，用壓線(xiàn)鉗壓緊按同相序，同色安裝在設(shè)備上，要壓緊牢固，設(shè)備器件接線(xiàn)處不能受拉力。在接線(xiàn)時(shí)，動(dòng)力電纜同樣要布放整齊，并固定好。B.對(duì)于控制電纜，首先要調(diào)校每對(duì)芯線(xiàn)并進(jìn)行標(biāo)號(hào)，按圖紙的接線(xiàn)端子排順序，對(duì)號(hào)接線(xiàn)，不能存在接線(xiàn)與端子的錯(cuò)位，對(duì)有屏C.各現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)備要對(duì)電纜及各芯線(xiàn)逐一校對(duì)，以確保接線(xiàn)的D.由于現(xiàn)投標(biāo)圖紙，對(duì)防雷接地未作明確指出，在施工，按設(shè)各設(shè)備金屬外殼，及金屬構(gòu)件、管件，都要與接地干線(xiàn)相連。(10)設(shè)備單體調(diào)試A.本工程帶電機(jī)的設(shè)備進(jìn)水泵、出泵都有大型低壓電機(jī)，電機(jī)設(shè)備應(yīng)注意以下方面土建工程完畢，現(xiàn)場(chǎng)清掃完成。電機(jī)本體安裝檢查正常。各附屬系統(tǒng)安裝，檢查合格。保護(hù)、控制、測(cè)量、信號(hào)，勵(lì)磁等回路調(diào)試完成動(dòng)作正常。測(cè)定電機(jī)定子線(xiàn)圈，轉(zhuǎn)子線(xiàn)圈，及勵(lì)磁回路的絕緣，軸承座及臺(tái)板的接觸面清潔干燥。用1000v搖表測(cè)量，絕緣電阻不得小于0.5MQ。電機(jī)轉(zhuǎn)子靈活無(wú)碰卡現(xiàn)象。電機(jī)引出線(xiàn)相位，B.試運(yùn)行控制系統(tǒng)到現(xiàn)場(chǎng)控制箱在起動(dòng)電機(jī)首先空載運(yùn)行，一般運(yùn)行2檢查各盤(pán)，柜外觀，接地點(diǎn)可靠，接線(xiàn)正確。使用多功能繼電器校驗(yàn)儀效驗(yàn)。二次控制小線(xiàn)調(diào)整及模擬試驗(yàn)。將所有的接線(xiàn)端子0.5MQ。有晶體管、集成電路、電子元件的二次小線(xiàn)回路，使用萬(wàn)(1)施工質(zhì)量保證體系及保證措施我公司通過(guò)了質(zhì)量實(shí)施體系管理對(duì)工程項(xiàng)目的管理有著自己的體會(huì)。公司對(duì)建筑工程質(zhì)量實(shí)施體系管理，本工程的施工質(zhì)量保證措施由質(zhì)量實(shí)施計(jì)劃、質(zhì)量管理制度與措施、分部分項(xiàng)工程技術(shù)保該條例的指導(dǎo)下，嚴(yán)格按本公司IS09001:2000質(zhì)量管理體系《質(zhì)量手冊(cè)》和《程序文件》的規(guī)定進(jìn)行施工的各項(xiàng)管理工作，以該質(zhì)量體系有效平穩(wěn)的運(yùn)行確保上述質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(2)質(zhì)量管理體系按照公司IS09001:2000質(zhì)量管理體系有效、平穩(wěn)運(yùn)行的要求，結(jié)合本工程的具體情況，公司對(duì)本工程實(shí)行公司和直屬項(xiàng)目部?jī)杉?jí)由總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)主管生產(chǎn)、質(zhì)量副總經(jīng)理、總工程師及主管職能部門(mén)質(zhì)量管理處組成本工程質(zhì)量管理體系的公司總部級(jí)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，并按IS09001:2000質(zhì)量管理體系《質(zhì)量手冊(cè)》和《程序文件》規(guī)定的職責(zé)、管理程序，各負(fù)其責(zé)，對(duì)本工程的工程質(zhì)量實(shí)行宏觀量手冊(cè)》和《程序文件》規(guī)定的職責(zé)、管理程序，項(xiàng)目部由項(xiàng)目部經(jīng)理、項(xiàng)目部副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師領(lǐng)導(dǎo)的項(xiàng)目部及工程技術(shù)部、土建工程部、安裝工程部和質(zhì)量管理部組成本工程質(zhì)量管理體系的現(xiàn)場(chǎng)級(jí)質(zhì)量管理班子。直屬項(xiàng)目部及所屬各職能部組成人員各負(fù)其責(zé)，對(duì)本工程的工程質(zhì)量實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)微觀管理和控制。政府質(zhì)量監(jiān)督檢查部門(mén)政府質(zhì)量監(jiān)督檢查部門(mén)工程技術(shù)部土建工程部安裝工程部工程質(zhì)量部各隊(duì)專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢員各作業(yè)班組兼職質(zhì)檢員質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖各隊(duì)專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢員建設(shè)工程回訪(fǎng)服務(wù)中心(3)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理班子主要管理人員職責(zé)。本工程直屬項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理班子由項(xiàng)目部經(jīng)理、項(xiàng)目部副試驗(yàn)員、計(jì)量員、資料員、機(jī)管員等組成，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理班子主要項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理受企業(yè)法人委托，全面負(fù)責(zé)履行施工合是項(xiàng)目質(zhì)量的第一負(fù)責(zé)人。負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目管理部全體職能人員、保證企業(yè)質(zhì)量體系在本項(xiàng)目中的有效運(yùn)行；協(xié)調(diào)各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)；組織項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的編制，確保質(zhì)量體系進(jìn)行時(shí)資源的落實(shí)；保證項(xiàng)目項(xiàng)目副經(jīng)理：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理保證企業(yè)質(zhì)量體系在本項(xiàng)目上的有效運(yùn)行；具體負(fù)責(zé)項(xiàng)目的施工管理、材料管理和機(jī)械管理；對(duì)施工過(guò)程的質(zhì)量控制負(fù)責(zé)，保證分部工程達(dá)到預(yù)定目標(biāo)；分管項(xiàng)目的安項(xiàng)目總工程師：全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)工作，組織圖紙會(huì)審，組織編制施工組織設(shè)計(jì)，審定現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量，安全措施，以及對(duì)設(shè)計(jì)變更等施工員：落實(shí)項(xiàng)目副經(jīng)理布置的質(zhì)量職能，有效地對(duì)施工過(guò)程的質(zhì)量進(jìn)行控制，按公司質(zhì)量文件的有關(guān)規(guī)定來(lái)組織指揮生產(chǎn)。技術(shù)員：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行項(xiàng)目質(zhì)量管理，參加質(zhì)量計(jì)劃和施工組織設(shè)計(jì)的編制，做好設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定工作，負(fù)責(zé)技術(shù)復(fù)核工作，解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題，負(fù)責(zé)隱蔽工程驗(yàn)收的自檢和申請(qǐng)工作等。督促施工員、質(zhì)量員及時(shí)做好自檢和復(fù)檢工作，負(fù)責(zé)工質(zhì)量員：組織各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)，參與施工過(guò)程的質(zhì)量管理工作，檢查、監(jiān)督在質(zhì)檢人員的授權(quán)范圍內(nèi)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，控制不合格品的產(chǎn)生。采取各種措施，確保項(xiàng)目質(zhì)量達(dá)到規(guī)定的要求。材料員：負(fù)責(zé)落實(shí)項(xiàng)目副經(jīng)理分管的材料質(zhì)量管理工作，執(zhí)行物資采購(gòu)，建設(shè)單位提供產(chǎn)品、物資的檢驗(yàn)和試驗(yàn)等文件的有效規(guī)測(cè)量員：負(fù)責(zé)項(xiàng)目的測(cè)量工作，為保證工程項(xiàng)目達(dá)到預(yù)期質(zhì)量目標(biāo)，提供有效的服務(wù)和積累有關(guān)的資料。試驗(yàn)員：負(fù)責(zé)項(xiàng)目材料需試驗(yàn)的材料的試驗(yàn)工作，保證其結(jié)果能滿(mǎn)足工程質(zhì)量管理的需要，并積累有關(guān)的資料。計(jì)量員：負(fù)責(zé)項(xiàng)目的計(jì)量管理，對(duì)項(xiàng)目使用的各種檢測(cè)試報(bào)告資料員：負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量資料和記錄的管理工作，執(zhí)行公司有關(guān)文件的規(guī)定，保證項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量資料的完整性和有效性。機(jī)管員：執(zhí)行公司機(jī)械設(shè)備管理和保養(yǎng)的有關(guān)規(guī)定，保證施工項(xiàng)目使用合格的機(jī)械設(shè)備，以滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要。(4)質(zhì)量管理制度與措施為確保該工程達(dá)到優(yōu)良工程，施工中要對(duì)全部施工工序?qū)嵭匈|(zhì)堅(jiān)持例會(huì)制度：必須參加上級(jí)及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)召開(kāi)的質(zhì)量方面的會(huì)證分項(xiàng)工程質(zhì)量，個(gè)人保證操作面和工序質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行工序間質(zhì)三檢制度如下：查驗(yàn)收，并按實(shí)際發(fā)生的情況做好真實(shí)有效的記錄。試驗(yàn)情況及資料同步進(jìn)行。自檢記錄與試驗(yàn)臺(tái)帳每天下午4至5點(diǎn)報(bào)到質(zhì)量檢查小組。(質(zhì)檢員隨進(jìn)度隨時(shí)監(jiān)督檢查)實(shí)行對(duì)工序分項(xiàng)專(zhuān)職質(zhì)檢員驗(yàn)收制度：質(zhì)量小組接到自檢報(bào)表后，及時(shí)組織專(zhuān)職質(zhì)檢人員進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題下達(dá)整改通知單，限時(shí)整改完畢。二次復(fù)驗(yàn)仍不符要求的要給予罰款處理。交接驗(yàn)收制度：實(shí)行對(duì)工序、分項(xiàng)(特別是不同工種)交接驗(yàn)收制度。分項(xiàng)交接必須有專(zhuān)職質(zhì)檢員和施工負(fù)責(zé)人及涉及有關(guān)技術(shù)人員及資料員參加，現(xiàn)場(chǎng)評(píng)定質(zhì)量等級(jí)，做好交接檢記錄。實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)，堅(jiān)決貫徹集團(tuán)公司質(zhì)量獎(jiǎng)懲規(guī)定，對(duì)工程量認(rèn)真審閱和熟悉圖紙，對(duì)各分部分項(xiàng)工程進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)利市質(zhì)監(jiān)部門(mén)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，并定期召開(kāi)技術(shù)管理和質(zhì)量考評(píng)會(huì)議，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、力爭(zhēng)多出加強(qiáng)對(duì)職工的教育和學(xué)習(xí)，經(jīng)常組織職工學(xué)習(xí)各種規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)各分部分項(xiàng)工程做到精心施工，并加強(qiáng)中間驗(yàn)收，自我評(píng)定，消滅質(zhì)量事故和質(zhì)量隱患。標(biāo)高、柱梁墻板的模板截面尺寸、門(mén)窗洞口尺寸、預(yù)留孔、預(yù)埋件、排水管道、坡度標(biāo)高及其它尺寸，均必須進(jìn)行細(xì)部的技術(shù)復(fù)核，以加強(qiáng)砼及砂漿的配合比計(jì)量管理，任何材料不得隨意增減，按加強(qiáng)隱蔽工程驗(yàn)收工作，對(duì)隱蔽工程驗(yàn)收必須在自檢符合要求后回填土前及主體結(jié)構(gòu)封頂后，均須由質(zhì)監(jiān)站及有關(guān)單位進(jìn)行中間加強(qiáng)對(duì)原材料、成品、半成品的質(zhì)量控制和管理工作，所有建水電等設(shè)備安裝工程必須和土建密切配合，凡是土建圖上標(biāo)明施工前，在設(shè)計(jì)交底時(shí)，要認(rèn)真、仔細(xì)、負(fù)責(zé)，施工人員要弄對(duì)照上建專(zhuān)業(yè)和設(shè)備專(zhuān)業(yè)圖紙，仔細(xì)檢查土建和設(shè)備是否存在要特殊結(jié)構(gòu)要求的土建是否有結(jié)構(gòu)加強(qiáng)(如樓板加厚、加梁、加柱等);預(yù)留洞、預(yù)埋件方位、尺寸是否合適；設(shè)備管道與樓板、梁、(5)材料、設(shè)備管理根據(jù)本工程特點(diǎn)，實(shí)行材料設(shè)備等物資保證優(yōu)先供應(yīng)。材料設(shè)本工程所用材料必須符合國(guó)家規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)場(chǎng)前所有原材料，均由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、監(jiān)理公司及施工單位共同對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)材料員根據(jù)施工進(jìn)度及早提出材料計(jì)劃，積極組織按進(jìn)度(1)組織保證措施根據(jù)組織保證體系圖，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確職責(zé)分工，落實(shí)施工質(zhì)量控制責(zé)任，各行其職。項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員等與質(zhì)量相關(guān)人員全部持證上崗。(2)質(zhì)量管理程序與質(zhì)量預(yù)控措施A.過(guò)程質(zhì)量控制程序過(guò)程質(zhì)量控制程序見(jiàn)下面框圖：進(jìn)入下進(jìn)入下一道工序業(yè)主方代表監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可主任工程師復(fù)驗(yàn)三工序操作技術(shù)交底復(fù)核審核審批施工方案B.施工過(guò)程質(zhì)量保證程序基本要素質(zhì)量工作質(zhì)量機(jī)具保證人員要素保證方案人員材料操作機(jī)具產(chǎn)品維修保證C.施工過(guò)程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)質(zhì)量預(yù)控我公司結(jié)合施工需要，已經(jīng)編制一系列作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。如《土建業(yè)指導(dǎo)書(shū)》、《職業(yè)健康安全作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》等。在本工程項(xiàng)目施工中將認(rèn)真執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書(shū)作為質(zhì)量預(yù)控措施之一。D.施工過(guò)程質(zhì)量預(yù)控措施在各分項(xiàng)工程施工前，編制質(zhì)量控制程序表，實(shí)行質(zhì)量預(yù)控。模板工程質(zhì)量控制；鋼筋工程質(zhì)量控制；混凝土工程質(zhì)量控制；防水混凝土質(zhì)量控制。(3)物資采購(gòu)質(zhì)量保證措施物資采購(gòu)管理，項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一物資采購(gòu)、供應(yīng)與管理，并根據(jù)IS09001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)所需采購(gòu)和分供方供應(yīng)的物質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)和控制，主要采取的措施如下：A.采購(gòu)物資時(shí)，須在確定的《合格分供方名錄》上的供應(yīng)商或廠(chǎng)家中擇優(yōu)采購(gòu)，所采購(gòu)的物資須有出廠(chǎng)合格證、材質(zhì)證明和使用說(shuō)明書(shū)，對(duì)材料、設(shè)備有疑問(wèn)的禁止進(jìn)貨或及時(shí)退貨；B.實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。項(xiàng)目經(jīng)理部各部門(mén)定期對(duì)分供方的業(yè)績(jī)進(jìn)行評(píng)審、考核，并做記錄，不合格的分供方從檔案中予以除名。C.加強(qiáng)計(jì)量檢測(cè)和驗(yàn)收。采購(gòu)物資(包括分供方采購(gòu)的物資),根據(jù)國(guó)家、地方政府主管部門(mén)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或合同規(guī)定要求及按批準(zhǔn)的質(zhì)量計(jì)劃要求抽樣檢驗(yàn)和試驗(yàn)，并做好標(biāo)識(shí)。實(shí)施可追溯設(shè)備和材料采購(gòu)及保管人員的職責(zé)劃分：A.設(shè)備、材料的采購(gòu)由主任工程師根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、變更等編制特殊要求等。由項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)原物資需用量計(jì)劃有漏錯(cuò)情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)編制補(bǔ)充修訂計(jì)劃，并說(shuō)明原因。計(jì)劃供應(yīng)員負(fù)責(zé)依據(jù)經(jīng)核準(zhǔn)的物資需用量計(jì)劃，編制物資采購(gòu)計(jì)劃，報(bào)經(jīng)物資設(shè)備部B.采購(gòu)員負(fù)責(zé)落實(shí)貨源，簽訂合同，催貨、提運(yùn)，保管員辦理卸貨、驗(yàn)收、入庫(kù)。采購(gòu)員通過(guò)書(shū)面調(diào)查、實(shí)地考核、間接咨詢(xún)等形式認(rèn)真對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行調(diào)查，填寫(xiě)調(diào)查表。對(duì)于物資采購(gòu)，按公司規(guī)定必須簽訂物資供貨合同并附質(zhì)量保證協(xié)議書(shū)，合同必須登記，C.材料檢驗(yàn)員評(píng)審“產(chǎn)品質(zhì)量證明”資料，并與有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照，核查資料中的偏差、錯(cuò)誤，核查原定貨物資的技術(shù)條件是否與產(chǎn)品一致，進(jìn)行外觀、尺寸、標(biāo)記、爐匹號(hào)等實(shí)物檢驗(yàn)，填寫(xiě)“進(jìn)貨物檢驗(yàn)和試驗(yàn)。材料檢驗(yàn)員在得到“檢驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告”后，報(bào)請(qǐng)主任工程師進(jìn)行綜合評(píng)審，如材料質(zhì)量合格，由材料檢驗(yàn)員簽章認(rèn)可，數(shù)量、外觀、包裝(有必要時(shí)核對(duì)檢印章和檢印號(hào))確認(rèn)無(wú)誤后，設(shè)備材料的檢驗(yàn)可分為進(jìn)貨驗(yàn)收時(shí)的檢驗(yàn)和安裝過(guò)程中的檢準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖紙等要求進(jìn)行，使用合格的計(jì)量器具，掌握正確的使用進(jìn)貨物資的驗(yàn)證由計(jì)劃供應(yīng)員和倉(cāng)庫(kù)保管員負(fù)責(zé)。保管員必須保證未經(jīng)驗(yàn)證的物資不投入施工現(xiàn)場(chǎng)使用。沒(méi)有“產(chǎn)品質(zhì)量證明”量器具(如鋼卷尺、游標(biāo)卡尺、萬(wàn)用表、磅秤等),對(duì)供貨物資的外貨24小時(shí)前通知業(yè)主、監(jiān)理工程師準(zhǔn)備驗(yàn)收。進(jìn)貨物資的檢驗(yàn)辦法必須執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗(yàn)收規(guī)范或業(yè)主合同的規(guī)定。主任工程師對(duì)需進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)的物資進(jìn)行檢驗(yàn)，并對(duì)其決定負(fù)直接責(zé)任，必須確保未經(jīng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)凡確定由業(yè)主供應(yīng)的材料，我方將根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，并考慮合理的供應(yīng)周期，及時(shí)將季度計(jì)劃、月供計(jì)劃、周供計(jì)劃提交業(yè)主非業(yè)主供應(yīng)清單內(nèi)的材料，業(yè)主有權(quán)要求采用業(yè)主供應(yīng)方式，對(duì)采用非業(yè)主供應(yīng)方式的所有材料，我方必將在施工、安裝前至少超重、超限或重要設(shè)備(物資)的搬運(yùn)，必須由項(xiàng)目責(zé)任工程搬運(yùn)工作必須選擇配備符合運(yùn)輸、裝卸要求，運(yùn)行可靠的各種搬運(yùn)設(shè)備、運(yùn)輸工具。從事設(shè)備(物資)搬運(yùn)的工作人員，必須具領(lǐng)用時(shí)由計(jì)劃供應(yīng)員填寫(xiě)料具調(diào)撥單，保管員憑調(diào)撥單發(fā)料。物資發(fā)放必須做到“四不出庫(kù)”:物資沒(méi)驗(yàn)收，去向不明，白條子，各道工序在驗(yàn)收前，由施工該工序的班組長(zhǎng)指派專(zhuān)人防護(hù)。驗(yàn)收后，由下道工序的施工班組長(zhǎng)指派專(zhuān)人防護(hù)。各專(zhuān)業(yè)各道工序的防護(hù)內(nèi)容及其方法由主任工程師詳細(xì)進(jìn)行書(shū)面、口頭技術(shù)交底。如經(jīng)質(zhì)量檢查員核定為不合格品，不得轉(zhuǎn)入下一道工序，并由質(zhì)量檢查員立即進(jìn)行標(biāo)識(shí)，立即進(jìn)行隔離，由公司總工程師組織評(píng)審，確定翻修或報(bào)廢(退貨),保證滿(mǎn)足業(yè)主要求。對(duì)于輕微不合格品，可監(jiān)理工程師有要求時(shí)，還要請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)查。如合格在安裝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不合格品后，主任工程師立即組織相關(guān)人員分析原因，制訂糾正和預(yù)防措施，防止同類(lèi)問(wèn)題發(fā)生，針對(duì)常見(jiàn)的質(zhì)量通病，制定相應(yīng)地預(yù)防措施，保證設(shè)備、材料安裝后的質(zhì)量。按“工地保衛(wèi)制度”的規(guī)定日夜巡查，做好本區(qū)域內(nèi)的工程防護(hù)工作，直至辦好交工驗(yàn)收及移交手續(xù)，業(yè)主接手后方能撤離。F.物資采購(gòu)方面的其它保證措施我方承諾保證業(yè)主作為設(shè)備材料最終用戶(hù)享有退換、保修、調(diào)試等售后服務(wù)的一切權(quán)益，并賠償因材料質(zhì)量原因或由于我方施工或安裝損壞、儲(chǔ)存不當(dāng)、誤用或疏忽所導(dǎo)致的對(duì)業(yè)主造成的損失。并于該工程開(kāi)工前再認(rèn)真進(jìn)行專(zhuān)題培訓(xùn)，配備經(jīng)檢驗(yàn)、校驗(yàn)合格能滿(mǎn)足該工程質(zhì)量檢測(cè)要求的計(jì)量設(shè)備及器具，配備先進(jìn)的技術(shù)狀態(tài)良好的施工機(jī)械設(shè)備，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求、業(yè)主及監(jiān)理工程師要求進(jìn)為保證設(shè)備、材料的質(zhì)量，讓業(yè)主、監(jiān)理工程師滿(mǎn)意，我方將熱忱歡迎業(yè)主、監(jiān)理工程師提供更好的方法和中肯的批評(píng)，隨時(shí)改正和提高質(zhì)量保證方法。(4)技術(shù)保證措施A.加強(qiáng)技術(shù)管理措施認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹本招