萬達(dá)高大模板施工方案

（建筑工程管理）萬達(dá)高

大模板施工方案

2020年4月

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目錄

目錄1

第一章工程概況2

第一節(jié)工程概況2

第二節(jié)高支模部位概況2

第二章編制說明及依據(jù)2

第三章施工計(jì)劃4

第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備4

第二節(jié)材料計(jì)劃4

第三節(jié)施工機(jī)械計(jì)劃5

第四章模板施工工藝技術(shù)5

第一節(jié)高大模板技術(shù)參數(shù)5

第二節(jié)施工流程錯(cuò)誤!未定義書簽。

第三節(jié)施工方法7

第四節(jié)模板施工要求8

第五節(jié)模板拆除質(zhì)量要求12

第六節(jié)模板支撐驗(yàn)收13

第七節(jié)模板變形位移監(jiān)測(cè)13

第五章模板工程施工安全保證措施14

第一節(jié)安全組織保障14

第二節(jié)安全技術(shù)措施15

第三節(jié)應(yīng)急救援預(yù)案18

第四節(jié)文明施工管理21

第五節(jié)安全達(dá)標(biāo)管理22

第六章勞動(dòng)力計(jì)劃22

第一節(jié)勞動(dòng)力計(jì)劃22

第二節(jié)春節(jié)期間勞動(dòng)力保障措施23

第三節(jié)勞動(dòng)力管理措施23

第七章高大模板支撐設(shè)計(jì)計(jì)算23

第一節(jié)層高10.2m高支模板厚150截面700x1700梁模板與支撐計(jì)算書

23

第二節(jié)層高10.2ml50厚板滿堂樓板模板支架計(jì)算書41

第三節(jié)130板15m高滿堂樓板模板支架計(jì)算書50

第八章附圖66

第一章工程概況

第一節(jié)工程概況

擬建福州金融街萬達(dá)廣場(chǎng)位于福州市晉安區(qū)閩江河道及江濱中大道北側(cè)、

鰲峰路南側(cè)、曙光路東側(cè)、鰲峰洲小學(xué)與海潤(rùn)濱江西側(cè)，交通便利。擬建廣場(chǎng)

規(guī)劃用地面積約72330平方米，總建筑面積約391500平方米，其中地下總

建筑面積約81000平方米。本工程擬建建筑物包括一幢20層的超五星酒店

（B2#）、一幢21層甲級(jí)寫字樓（B1#）、兩幢25~26層（C2#、A2#）、

兩幢28層（Al#、C1#）的寫字樓、一幢7層快捷酒店（C3#）及二~五層

裙房（商鋪、酒樓等）以及二層大底盤式地下室（超市、地下車庫(kù)）。本工程

由萬達(dá)集團(tuán)投資開發(fā)，由福建省建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)。監(jiān)理單位為福州成建工

程監(jiān)理有限公司，由中國(guó)建筑第四工程局有限公司承建。

第二節(jié)高支模部位概況

高支模板主要部位為大堂、電影院、中庭、大廳等，層高為9m、10.2m,

12m,15m等，最大梁截面為700x1700,跨度為23.4m。

高支模位置：

A區(qū)：

裙樓五層屋面A-2?A-5/A-M?A-S,支模高度10.2m,板厚150

裙樓五層屋面A-6?A-9/A-H?A-N,支模高度10.2m,板厚150

裙樓五層屋面A-10?A-13/A-J?A-Q,支模高度10.2m板厚150

裙樓五層屋面A-15?A-17/A-M~A-P,支模高度10.2m板厚150

B區(qū)：

酒店裙樓三層B-E?B-J/B-7~B-12,支模高度15m,板厚130

酒店裙樓屋面B-E?B-M/B-4?B-11,支模高度12m,板厚150

寫字樓三層B-M?B-Q/B-2?B-12,支模高度9m。板厚100

第二章編制說明及依據(jù)

1、為加強(qiáng)本工程中危險(xiǎn)性較大的高大模板工程施工的安全組織、安全技術(shù)管

理，達(dá)到安全生產(chǎn)目標(biāo)。堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，防

止建筑施工安全事故發(fā)生，落實(shí)責(zé)任，確保人身和財(cái)產(chǎn)安全。

2、本方案編制的有關(guān)技術(shù)規(guī)定和技術(shù)參數(shù)主要依據(jù)

序號(hào)名稱編號(hào)

1工程測(cè)量規(guī)范GB50026-93

2建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001

3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002

4建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50195-94

5建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001

6建筑結(jié)構(gòu)荷載設(shè)計(jì)手冊(cè)GBJ17-88

7高層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程

8結(jié)構(gòu)靜力設(shè)計(jì)手冊(cè)

9混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002

10混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-92

11混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-95

12混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)與施工指南CCES01-2004

13工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）2002年版

14建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)2008/12/1實(shí)施

15建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001

16建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99

17建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91

18施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005

19建設(shè)工程施工重大危險(xiǎn)源辨識(shí)與監(jiān)控技術(shù)規(guī)程DBJ13-91-2007

20新編實(shí)用材料手冊(cè)

21建筑工程施工手冊(cè)

22關(guān)于加強(qiáng)模板工程安全生產(chǎn)管理的通知閩建建（2003）47號(hào)

23高大模板扣件式鋼管支撐體系施工安全管理規(guī)定閩建建[2007]32號(hào)

關(guān)于印發(fā)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》

24建質(zhì)[2009]87號(hào)

的通知

關(guān)于印發(fā)《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督

25建質(zhì)[2009]254號(hào)

管理導(dǎo)則》通知

26福州金融街萬達(dá)廣場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)

27建筑設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工圖紙

第三章施工計(jì)劃

第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備

1、項(xiàng)目部做好圖紙的自審和會(huì)審工作，并按設(shè)計(jì)回復(fù)意見對(duì)相關(guān)施工管理人

員做好交底，施工過程中發(fā)現(xiàn)疑問及時(shí)與設(shè)計(jì)做好溝通，及時(shí)處理相關(guān)技術(shù)問

題。

2、召開項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底會(huì)議，就模板施工技術(shù)措施進(jìn)行交底，并明確相應(yīng)

管理職責(zé)范圍，使其施工前作好充分準(zhǔn)備。

3、組織對(duì)勞務(wù)作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工前質(zhì)量、安全技術(shù)交底和文明施工宣傳教育。

第二節(jié)材料計(jì)劃

1、模板采用厚度18mm九夾板楞木采用40x90mm、70x70mm,90x90mm

方木，U型頂托及M12普通對(duì)拉螺栓。

2、支撐架的立桿、水平拉桿、掃地桿等盡量采用①48x3.5mm鋼管，設(shè)計(jì)計(jì)

算時(shí)按①48x3.0mm鋼管計(jì)算。

3、使用材料要求：

①膠合板平整無缺損、扭曲變形，不受腐朽、蟲蛀。

②鋼管、扣件應(yīng)有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。鋼管表面應(yīng)平直，壓扁、銹蝕

嚴(yán)重及打孔的鋼管不得使用?？奂?yīng)進(jìn)行防銹處理，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換,

有裂縫、變形的扣件嚴(yán)禁使用。

4、主要周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃：

模板暫按三層樓考慮，施工過程中將根據(jù)實(shí)際情況予以調(diào)整：

序單序單

名稱融名稱數(shù)量

號(hào)位號(hào)位

1D48鋼管噸5005可調(diào)支座頂托個(gè)7200

2十字扣件個(gè)112000670x70木防M31000

3回轉(zhuǎn)扣件個(gè)6000740x90木防M31500

418厚層板M27500890x90木方M3740

注：以上表中數(shù)據(jù)僅供施工時(shí)備料用。

第三節(jié)施工機(jī)械計(jì)劃

序

名稱數(shù)量規(guī)格.性能

號(hào)

1圓盤鋸14臺(tái)3kw

2手電鋸28臺(tái)2kw

3電鉆30臺(tái)6~13mm

第四章模板施工工藝技術(shù)

模板支撐嚴(yán)格按照模板工程設(shè)計(jì)方案中的支撐間品睡工，施工中應(yīng)根據(jù)最

左邊和上邊的軸線作為控制線，分別自左向右、自上向下量取尺寸，并應(yīng)保證

所量取與下一層一樣，從而使得模板的上層立桿對(duì)準(zhǔn)下層立桿。

第一節(jié)高大模板技術(shù)參數(shù)

一、樓板模板計(jì)算參數(shù)

立桿縱/橫方木間距托梁間距

部板厚層高水平桿步距(m)最

間距(①48(40x90(90x

位(mm)(m)(0548x3)大布距

x3)(m)或70x70)90nun)

A

15010.21.1/1.11.57(均分)1.83001.1

區(qū)

10091.1/1.11.68(均分)1.83001.1

B

130151.1/1.11.61.63001.1

區(qū)

150121.1/1.11.62(均分)1.73001.1

二、梁模板技術(shù)參數(shù)

梁模板支撐具體詳見下表及設(shè)計(jì)計(jì)算書。余截面尺寸梁模板支撐架參照?qǐng)?zhí)行。

立桿縱/橫間距水平桿步距方木間距托梁間距(①

部位梁截面(一)層高(m)

(448x3)(mm)(448x3)(m)(40x90mm)48x3)(mm)

700x1700同周邊板支撐

A區(qū)10.2550/1500250500

(計(jì)算書)水平桿步距

600x1800同周邊板支撐

12550/1500250500

500x1800水平桿步距

B區(qū)

同周邊板支撐

500x120015550/1500250500

水平桿步距

三、柱模板技術(shù)參數(shù):

內(nèi)龍骨豎楞間距(木雙鋼管箍水平桿步距(①48

梁截面(mm)螺栓數(shù)量

方70x70)x3.0)(m)

<8003003000

1400-22003003002

2300-28003003003

2900-3003004

第二節(jié)施工流程

顯出軸線及梁入置線,定好水平捽制標(biāo)高I

I

梁板鋼管扣件式腳手架安裝

如設(shè)梁底木方龍骨于腳手架橫桿口

I

梁底模安裝

梁鋼筋綁扎

I

板底架頂托及頂托梁

曲:側(cè)樟及樓板模板安裝

梁板混凝土澆注

混凝土保養(yǎng)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的100%

拆除梁、板模板，清理模板

第三節(jié)施工方法

一、鋼管架支撐體系安裝

(1)高支模采用鋼管扣件式支撐系統(tǒng)。

(2)鋼管使用前要調(diào)直，保證支模的平整度。

(3)腳手架支撐支設(shè)前，應(yīng)按本施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行技術(shù)交底。

(4)對(duì)各層樓面進(jìn)行清理干凈，不得有雜物。

(5)鋼管支模架的搭設(shè)應(yīng)根據(jù)軸線統(tǒng)一規(guī)劃，為保證現(xiàn)場(chǎng)施工過程中的觀感,

本工程要求鋼管立桿縱橫應(yīng)通線，水平桿應(yīng)高低一致。立桿在梁兩側(cè)的間距可

適當(dāng)縮小。

(6)支模架搭設(shè)注意事項(xiàng)：

間距必須按方案進(jìn)行，不能加大間距，立桿必須在同一垂直線，水平方向縱橫

成線。梁底加密鋼管的位置和尺寸必須按照方案進(jìn)行。

立桿底部支承結(jié)構(gòu)必須具有支承上層荷載的能力。

(7)必須設(shè)水平支撐和剪刀撐。

①剪刀撐應(yīng)縱橫兩個(gè)方向設(shè)置。

②剪刀撐順主梁方向搭設(shè)，兩個(gè)剪刀撐中留一個(gè)空擋。

③每組剪刀撐斜桿與地面夾角在45。~60。之間。

④剪刀撐斜桿應(yīng)盡量與立桿進(jìn)行連接，底部斜桿的下端應(yīng)置于墊板上，嚴(yán)禁懸

空。

⑤剪刀撐斜桿的連接均采用搭接，搭接長(zhǎng)度不小于0.5M，設(shè)置2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件。

(8)搭設(shè)架子必須在垂直方向，水平方向按50%錯(cuò)開接頭，所有立桿必須落地,

不得在水平桿上加懸空立桿。

(9)掃地桿搭設(shè)離地面200mm,底部支撐立桿下需墊木墊板。

(10)根據(jù)層高選擇立桿，并配以可調(diào)支座來調(diào)節(jié)高度，水平桿必須扣接在立

桿上，不得相互扣接，扣件螺帽一定要擰緊。

立桿豎接和水平桿橫接一定要采用直角扣件，保證豎向傳力和水平觀感。

增設(shè)掃地桿時(shí)，應(yīng)盡量將掃地桿置于混凝土梁或其他混凝土結(jié)構(gòu)上。

加密斜撐，將端頭斜撐在混凝土結(jié)構(gòu)上，增強(qiáng)整體抗變形能力。

(11)梁和樓板的腳手架跨距和間距必須按本計(jì)算方案布置。

(12)框架柱混凝土澆筑先于梁板混凝土，梁、板支撐體系通過鋼管抱箍，與

先前澆筑的混凝土柱拉緊頂牢，增強(qiáng)整體穩(wěn)定性及整體抗傾覆能力。

(13)支撐安裝完成后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題，立即整改。

二、梁、板模板安裝

(1)模板的安裝順序如下：

柱鋼筋驗(yàn)收柱模板鋼管架頂托橫楞梁底?！?gt;

梁側(cè)模鋼管架頂托橫楞樓板底X一

(2)梁模板的安裝

①先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標(biāo)高線，按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整腳手架可

調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)至預(yù)定的高度，然后在可調(diào)頂托的托板上安放鋼管。固

定鋼管后在其上安裝梁底龍骨。龍骨安裝完成后，用膠合板安裝梁底模板，并

拉線找平。對(duì)跨度不小于4米的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按

1/1000?3/1000起拱。主、次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模

安裝后，再安裝側(cè)模、壓腳板及斜撐。

②為了防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)稀⒘簜?cè)模爆模、局部模板嵌入柱梁間，

拆除困難的現(xiàn)象，可采取如下措施：

a、支模應(yīng)遵守側(cè)模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為

縮短。

b、梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐，拉線通直將梁側(cè)模釘固。

c、硅澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。砂澆筑時(shí),不得采用使支撐系統(tǒng)產(chǎn)生偏

心荷載的碎澆筑順序，泵送佐時(shí)，應(yīng)隨澆隨搗隨平整，磴不得堆積在泵送管路

出口處。

(3)樓面模板的安裝

滿堂腳手架搭設(shè)至預(yù)定標(biāo)高，將主龍骨搭設(shè)在立桿上后，在主龍骨上鋪設(shè)次龍

骨，然后在其上安裝樓板模板。樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單

元從四周先用阻角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱

(跨度大于4m時(shí)，起拱0.2%),起拱部位為中間起拱，四周不起拱。

第四節(jié)模板施工要求

一、一般要求

1、一般要求

(1)模板安裝后應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆搗的碎

重量、側(cè)壓力及施工中所產(chǎn)生的荷載。

(2)模板表面清理干凈，涂水性脫模劑，不得有流墜。質(zhì)量不合格模板或模

板變形未修復(fù)的，嚴(yán)禁使用。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，以防漏漿。在模板吊幫上不得

蹬踩，應(yīng)保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。

(3)模板構(gòu)造應(yīng)簡(jiǎn)單、裝拆方便，并滿足鋼筋的綁扎、安裝及硅的澆筑、養(yǎng)

護(hù)等工藝要求。

2、樓板模板安裝要求：

(1版底模板采用1830x915x18mm九合板板底次楞采用40mmx90mm

楞木或70mmx70mm，間距300mm,托梁采用90x90mm木方。

(2)支撐體系采用90x90mm木方和U型頂托傳遞豎向施工荷載支撐方式,

在立桿底部距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地

桿，高支模部分水平拉桿步距為不大于1.5m,其它部分水平拉桿步距為不大

于1.8m,掃地桿、水平拉桿每跨每步縱橫設(shè)置。

(3)立桿下設(shè)置木墊板。

3、梁模板安裝要求：

(1)為及時(shí)拆除側(cè)模，各模板之間的關(guān)系為：樓板模板壓梁側(cè)模，梁側(cè)模夾

梁底模，梁底、梁側(cè)模板采用1830x915x18mm九合板。

(2)支撐體系采用主楞傳給豎向①48x3施工荷載支撐方式，梁底次楞采用

40x90mm木方，間距250-300mm,主楞采用90x90mm方木；水平拉桿

步距同周邊樓板滿堂支撐布距。

4、墻柱模安裝要求：

(1)墻柱模板模板采用1830x915x18mm九合板，側(cè)模內(nèi)龍骨采用40mm

x90mm楞木或70mmx70mm，間距250mm,外龍骨采用雙鋼管

48mmx3.0mmo

(2)彈好樓層墻身線門窗洞口位置及標(biāo)高線。

(3)墻柱模板校正垂直后，用穿墻螺栓將兩塊木板鎖緊。

(4)墻柱模板底部應(yīng)該用砂漿抹平，防止跑漿，但砂漿找平層不伸入墻體內(nèi)。

(5)墻柱模板安裝完后應(yīng)檢查角模板，與樓板、樓梯間墻接縫間隙必須嚴(yán)實(shí),

防止漏漿，錯(cuò)臺(tái)。

(6)墻柱模板拼縫：柱模板接縫必須平順，縫隙不超過1.5mm。

(7)柱模板豎向放置方木，柱箍采用雙①48鋼管加對(duì)拉螺栓。

5、U型頂托螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm,螺桿外徑與鋼管內(nèi)徑的問

隙不得大于3mm,安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。頂托底部的立桿頂端應(yīng)沿縱橫向

設(shè)置一道水平拉桿。

6、剪刀撐等桿件設(shè)置要求：

(1)滿堂模板支架立桿，在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中

間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式的剪刀撐，其寬度設(shè)置

為4~6m,現(xiàn)場(chǎng)每道剪刀撐按6跨立桿間距設(shè)置，并在剪刀撐部位的頂部、

掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。

(2)剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，剪刀撐與水平方向的夾角直在45。

-60°,現(xiàn)場(chǎng)控制在50。。

(3)剪刀撐應(yīng)采用搭接的，搭接長(zhǎng)度不得小于500mm,用兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分

別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定，主要固定在與之相交的水平拉桿或立

桿上。

(4)掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接，對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰桿件的

接頭不應(yīng)設(shè)置在同跨內(nèi)，同跨內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在水平方向錯(cuò)開的

距離不宜小于

500mmo

(5)立柱接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接，必須采用對(duì)接扣件連接，相鄰兩立柱的對(duì)接接頭不

得在同步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm,各接頭中心距

主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。

二、高支模還應(yīng)滿足下列要求：

1、支撐梁、板的支架立柱構(gòu)造與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)、梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或者成倍數(shù)。

(2)、鋼管立柱底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩

側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm,螺桿外徑

與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm,安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。

(3)、在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)

掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂

部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，

進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。當(dāng)層高

在8~20m時(shí)，在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)分別增加一道水平拉桿。所有水

平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時(shí)，應(yīng)在水平拉桿端部和

中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。

(4)、鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用①48mmx3.0mm鋼管，

用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐應(yīng)采用搭

接，搭接長(zhǎng)度不得小于500mm,并應(yīng)采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于

100mm處進(jìn)行固定。

2、當(dāng)采用扣件式鋼管作立柱支撐時(shí)，其構(gòu)造與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)、鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。每根立柱底部應(yīng)設(shè)置底座及墊

板。

(2)、鋼管支架立柱間距、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合《建筑施

工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)〉》的第619條的規(guī)定。當(dāng)立柱底部不

在同一高度時(shí)，高處的縱向掃地桿應(yīng)向低處延長(zhǎng)不少于2跨，高低差不得大于

1m,立柱距邊坡上方邊緣不得小于0.5m。

(3)、立柱接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接，必須采用對(duì)接扣件連接，相鄰兩立柱的對(duì)接接頭不

得在同步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm,各接頭中心距

主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。

(4)、嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上。

(5)、滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連

續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐,

其寬度宜為4~6m,并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪

刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為45。~60。。當(dāng)建筑層高在8~20m

時(shí)，除應(yīng)滿足上述規(guī)定外，還應(yīng)在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐中間處增

加一道水平剪刀撐。當(dāng)建筑層高超過20m時(shí)，在滿足以上規(guī)定的基礎(chǔ)上，應(yīng)

將所有之字斜撐全部改為連續(xù)式剪刀撐。

(6)、當(dāng)支架立柱高度超過5m時(shí)，應(yīng)在立柱周圍外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部

位，按水平間距6~9m、豎向間距2~3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)。

三、模板安裝質(zhì)量控制措施

(1)及時(shí)組織模板工程安裝施工安全技術(shù)交底。

(2)在模板支設(shè)標(biāo)高處通拉小白線，控制模板的支設(shè)標(biāo)高。

(3)模板的立桿橫縱向間是巨應(yīng)按模板支撐設(shè)計(jì)計(jì)算進(jìn)行布置，嚴(yán)禁隨意增大

立桿間距。

(4)用鋼管和扣件搭設(shè)支架支承梁模時(shí)，扣件應(yīng)擰緊，且應(yīng)抽查扣件螺栓的

扭力矩是否符合規(guī)定，扣件螺栓的扭力矩應(yīng)達(dá)到45-60N.m。

(5)澆筑硅前必須檢查支撐是否可靠，扣件是否松動(dòng)。澆筑碎時(shí)必須由模板

支撐搭設(shè)班組專人看模，每工作班護(hù)模木工不得少于2人，隨時(shí)檢查支撐是否

變形、松動(dòng)、并組織及時(shí)修復(fù)。

(6)支撐系統(tǒng)搭設(shè)安全完畢，應(yīng)報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位組織施工單位、監(jiān)理單位、設(shè)

計(jì)單位相關(guān)人員及邀請(qǐng)專家組參與專項(xiàng)驗(yàn)收，合格后方能進(jìn)行鋼筋安裝。驗(yàn)收

中提出的整改意見，應(yīng)認(rèn)真組織整改。在澆筑硅前還要對(duì)支撐系統(tǒng)復(fù)驗(yàn)，確保

支撐系統(tǒng)處在安全、有效狀態(tài)。

(7)模板支撐架立桿不能采用搭接，必須采用對(duì)接，對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，

兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在

高度方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm,各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于

步距的1/3。立桿與大橫桿要用直角扣件扣緊，不能隔步設(shè)置或遺漏。

(8)模板工程安裝質(zhì)量控制目標(biāo):

施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定

軸線位置5mm

底模上表面標(biāo)高±5mm

截面內(nèi)部基礎(chǔ)±10mm

尺寸柱、墻、梁+4,-5mm

層高小于于5m6mm

垂直度大于等于5m8mm

相鄰兩板表面高低差2mm

表面平整度5mm

(9)對(duì)跨度大于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；

當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000—3/1000。

第五節(jié)模板拆除質(zhì)量要求

一、一般要求

(1)模板拆除時(shí)，其混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

(2)拆模時(shí)必須保護(hù)硅構(gòu)件的完好，梁側(cè)模拆除最早時(shí)間為24—36小時(shí)。

(3)拆模應(yīng)按順序拆除，先拆側(cè)模，后拆底模；按先支后拆，后支先拆進(jìn)行,

并及時(shí)清理材料，材料歸堆整齊。

(4)模板拆除必須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)，拆除時(shí)填寫拆模

申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可拆除。

二、模板拆除質(zhì)量控制措施

(1)嚴(yán)禁用重物撞擊模板，拆模時(shí)不得硬撬，注意鋼管或撬棍不要?jiǎng)潅炷?/p>

土表面及棱角，不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。吊裝模板時(shí)，要緩

慢移動(dòng)位置，避免劇烈撞擊。

(2)已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受

全部計(jì)算荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過量建筑材料。當(dāng)承受施工荷

載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過核算，并加設(shè)臨時(shí)支撐。

(3)模板底模及支撐系統(tǒng)立桿拆除時(shí)，其混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到100%。當(dāng)設(shè)

計(jì)無具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合表中的規(guī)定。

底模拆除的混凝土強(qiáng)度要求:

達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土立方體抗壓強(qiáng)

構(gòu)件構(gòu)件跨度(m)

度標(biāo)準(zhǔn)的百分率(%)

<2>50

板>2,<8>75

>8>100

<8>75

梁

>8>100

第六節(jié)模板支撐驗(yàn)收

1、模板支撐所使用的鋼管是否平直，有無壓扁、嚴(yán)重腐蝕等。連接扣件是否

出現(xiàn)裂縫變形等。模板應(yīng)平整無缺損扭曲變形，不受腐朽、蟲蛀。

2、模板支撐搭設(shè)完成后現(xiàn)場(chǎng)對(duì)立桿間距、立桿垂直度、扣件擰緊度，掃地桿

設(shè)置、立桿搭設(shè)方式縱橫向水平桿設(shè)置、剪刀撐縱橫向及水平加強(qiáng)層設(shè)置等進(jìn)

行檢查。

3、自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方澆筑混凝土。

第七節(jié)模板變形位移監(jiān)測(cè)

1、鋼筋綁扎完后，安裝模板時(shí)應(yīng)核對(duì)鋼筋尺寸位置，如尺寸位置有誤應(yīng)及時(shí)

調(diào)整方可安裝模板。

2、現(xiàn)場(chǎng)模板安裝時(shí)，施工應(yīng)拉線控制模板的尺寸位置，邊安裝邊復(fù)核軸線尺

寸位置。

3、模板安裝完后，現(xiàn)場(chǎng)自檢人員對(duì)每根柱剪力墻模板拉線檢查垂直度，并現(xiàn)

場(chǎng)記錄下來，對(duì)不合格的部位做記號(hào)，立即調(diào)整改正。

4、混凝土澆搗過程中，現(xiàn)場(chǎng)派木工、鋼筋人員進(jìn)行護(hù)模護(hù)鋼筋，現(xiàn)場(chǎng)施工員

跟蹤旁站發(fā)現(xiàn)有變形位移情況立即加固。

第五章模板工程施工安全保證措施

第一節(jié)安全組織保障

一、組織管理措施：

(1)項(xiàng)目部成立現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)

理或技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任副組長(zhǎng)，各有關(guān)施工管理的專業(yè)施工員、質(zhì)檢員、安全員、

機(jī)管員及勞務(wù)作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)或施工班組長(zhǎng)擔(dān)任成員。

(2)現(xiàn)場(chǎng)專職安全員具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查工作，對(duì)有關(guān)違

反工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文等的重大安全隱患，有權(quán)責(zé)令其分部分項(xiàng)工程停工

整改。

(3)公司與項(xiàng)目簽訂安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書，并每月組織管理責(zé)任評(píng)審、考核

工作。

(4)嚴(yán)格執(zhí)行公司、項(xiàng)目部制定的安全生產(chǎn)責(zé)任制，各負(fù)其責(zé)。項(xiàng)目的安全

生產(chǎn)管理目標(biāo)責(zé)任應(yīng)分解到各崗位施工管理人員和勞務(wù)作業(yè)隊(duì)，模板工程的安

全管理目標(biāo)管理責(zé)任由分管模板的施工員負(fù)責(zé)，勞務(wù)作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)具體落實(shí)模板工

程施工的安全操作規(guī)程和作業(yè)工人的遵章守紀(jì)。

(5)項(xiàng)目部應(yīng)做好模板、支撐系統(tǒng)安裝后的安全檢查和定期旬檢查工作，公

司安全、技術(shù)部門也應(yīng)每月組織一次安全檢查，項(xiàng)目部應(yīng)抓好存在問題和安全

隱患整改的"三定一落實(shí)”工作。

(6)堅(jiān)持召開每周安全工作例會(huì)，總結(jié)上周工作情況，布置本周的工作安排。

(7)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全、技術(shù)部門必須做好現(xiàn)場(chǎng)模板工程等施工、安全

技術(shù)措施的落實(shí)和跟蹤監(jiān)管工作，在模板工程支撐系統(tǒng)施工完畢后，應(yīng)及時(shí)組

織對(duì)模板工程支撐系統(tǒng)的自檢和驗(yàn)收。

二、組織管理機(jī)構(gòu)框圖：

V

施工員

勞務(wù)作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)、施工班組長(zhǎng)

用一"P女王僅不十百ZHB

一、安全技術(shù)措施：

(1)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定和計(jì)算方法進(jìn)行模板支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算，并按有關(guān)

要求組織專家論證審查后方能施工。

(2)施工過程中模板支架應(yīng)充分利用框架柱作為支撐系統(tǒng)的附著體，增強(qiáng)支

撐架整體穩(wěn)定性。

(3)模板支撐搭設(shè)過程嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行施工，不得隨意改變支撐間距。

(4)模板安裝、拆除前洞口須做好蓋板防護(hù)，作業(yè)面臨邊須做好防護(hù)欄桿防

護(hù)措施。

(5)模板拆除時(shí)須按照"先防護(hù)，后拆除”的原則，須先進(jìn)行相關(guān)部位的封

閉、防護(hù)后再進(jìn)行拆除工作。

(6)模板拆除時(shí)拆除區(qū)域須設(shè)置警戒線、警戒標(biāo)志，并有專門的監(jiān)護(hù)人進(jìn)行

監(jiān)護(hù)。

(7)現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)用電須嚴(yán)格按照TN-S系統(tǒng)、三相五線制設(shè)置，機(jī)電設(shè)備

配備單獨(dú)開關(guān)箱，實(shí)行"一機(jī)一箱一閘一漏"制，現(xiàn)場(chǎng)用電操作、管理由專職

電工負(fù)責(zé)。

(8)垂直運(yùn)輸機(jī)械使用由專門人員持證上崗，避免吊運(yùn)過程出現(xiàn)安全問題。

(9)嚴(yán)格控制明火，動(dòng)火須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)審批手續(xù)，對(duì)于木工加工產(chǎn)生的鋸

末應(yīng)及時(shí)進(jìn)行收集并運(yùn)到安全地點(diǎn)，禁止工人在現(xiàn)場(chǎng)吸煙，木工作業(yè)區(qū)、模板

堆放區(qū)域按規(guī)定配置足夠的滅火器材。

(10)夜間施工應(yīng)保證照明，現(xiàn)場(chǎng)擬投入使用兩盞鋪燈作為整體照明，在需要

時(shí)使用碘鋁燈進(jìn)行局部照明，保證操作區(qū)域、施工通道的光線充足，避免由此

引起的事故。

二、模板安裝安全注意事項(xiàng)：

(1)各工序施工前各專業(yè)施工員須及時(shí)對(duì)施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。

(2)支模應(yīng)按施工順序進(jìn)行，模板支撐系統(tǒng)須及時(shí)設(shè)置附著設(shè)施，防止支架

倒塌，保證已搭設(shè)支架的穩(wěn)定和搭設(shè)過程中的安全。

(3)立桿之間必須每步設(shè)縱橫雙向水平橫桿，確保雙向足夠的設(shè)計(jì)剛度。支

架采用逐排搭設(shè)方法，逐排搭設(shè)時(shí)，應(yīng)隨搭隨設(shè)置縱橫雙向水平橫桿和剪刀撐。

(4)確保立桿的垂直偏差和水平橫桿的水平偏差符合扣件式鋼管腳手架安全

技術(shù)規(guī)范的要求。

(5)扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)不小于45N.m,且不大于60N.m,支架搭設(shè)、梁

底、板底主龍骨與立桿的扣件扣接要隨時(shí)用扭力扳手檢查螺栓等配件的連接、

擰緊情況，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、損壞等情況應(yīng)及時(shí)擰緊或撤換。

(6)安裝模板時(shí)，高度在2m及其以上的臨邊高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守高處作業(yè)

安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，作業(yè)面孔洞及臨邊須做好防護(hù)措施，高處作業(yè)時(shí)操

作人員必須系安全帶。

(7)高度超過4米及其以上的模板安裝時(shí)，外腳手架應(yīng)隨同搭設(shè)，并滿鋪腳

手板、設(shè)置防護(hù)欄桿及張掛安全網(wǎng)。若外腳手架未與施工同步，必須及時(shí)設(shè)置

臨邊防護(hù)措施。施工作業(yè)人員上下須從專用施工通道或斜道，禁止利用支架水

平橫桿攀爬，以防止高處墜落。

(8)在支架上進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)在水平橫桿上鋪設(shè)腳手板，以便于支架上作業(yè)

人員安全地進(jìn)行扣件擰緊及桿件搭設(shè)工作，防止作業(yè)人員和物品從架上墜落。

(9)裝獨(dú)立梁、柱模板應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)或搭設(shè)腳手架，嚴(yán)禁操作人員在獨(dú)立

梁、柱模支架上操作或上下攀爬。

(10)交叉作業(yè)避免在同一垂直作業(yè)面進(jìn)行，防止傷人。模板在裝拆過程中，

除操作人員外，下面不得站人或作業(yè)，無法避免時(shí)，應(yīng)設(shè)置隔離防護(hù)措施。高

處作業(yè)時(shí)，扣件、工具、小配件等必須放在箱盒或工具袋中，嚴(yán)禁隨手亂丟或

放在模板或腳手板上，扳手等各類小工具必須系在身上或放在工具袋內(nèi)，防止

掉落。

(11)不得將模板支架等固定在腳手架上，腳手架或作業(yè)平臺(tái)上臨時(shí)堆放的模

板及施工操作人員的總荷載不得超過腳手架或作業(yè)平臺(tái)的規(guī)定承載值，不得超

載；同時(shí)，在支撐上面不要集中堆載，以免超過支撐設(shè)計(jì)荷載而引起支撐變形,

造成失穩(wěn)。

(12)為防止破壞模板成品，施工中應(yīng)避免讓重物沖擊支好的模板、支撐；鋼

筋等材料不能在模板支架上方堆放過高，不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋；在模板

上方進(jìn)行鋼筋焊接時(shí)要在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料。

(13)遇有惡劣天氣，如降雨、大霧及六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止露天的高處作

業(yè)。雨停止后，應(yīng)及時(shí)清除模架及地面上的積水。

(14)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員必須戴好安全帽，搭設(shè)支架的人員必須系安全

帶、穿防滑鞋。作業(yè)人員在施工中，必須站在安全的工作面上操作，精力要集

中，不得酒后上崗。

(15深子工等特殊工種必須持證上崗且不得讓非本工種人員從事特種作業(yè)。

(16)模板材料堆放分布應(yīng)均勻，存放高度不要超過1.6m;模板堆放區(qū)與其

他材料堆放區(qū)域隔離開，并設(shè)材料標(biāo)牌、防火警示牌。

(17)不能利用建筑物樓層作過道的模板支架應(yīng)搭設(shè)上下斜道，作為搭設(shè)、作

業(yè)人員上下。

三、模板拆除安全注意事項(xiàng)：

(1)模板拆除應(yīng)按有關(guān)規(guī)定、程序進(jìn)行，拆模時(shí)須及時(shí)對(duì)施工班組進(jìn)行安全

技術(shù)交底，應(yīng)嚴(yán)格遵守拆模作業(yè)要點(diǎn)的規(guī)定。

(2)拆模時(shí)應(yīng)按順序逐塊拆除，模板拆除應(yīng)先支的后拆，后支的先拆，先拆

除非承重部分，后拆除承重部分；拆除頂板時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，確保安全施工。

(3)拆除模板一般應(yīng)采用長(zhǎng)撬杠，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上或站在

已拆除的模板上進(jìn)行操作。

(4)支架的拆除順序是從上到下，逐層拆除，自一端開始延伸向另一端，要

隨支架的拆除逐步拆除加固桿拆除時(shí)不能將拆除的桿件亂丟亂砸，損壞支架。

拆模時(shí)應(yīng)先逆時(shí)針打松上托的螺栓，讓模板與碎脫離，再拆除支架。

(5)支拆3m以上模板時(shí)，應(yīng)搭腳手架或操作平臺(tái)，高度不足3m的可用移

動(dòng)式高凳，并設(shè)防護(hù)欄桿。

(6)拆除時(shí)應(yīng)逐塊拆卸，不得成片松動(dòng)、撬落或拉倒。在門窗洞口邊拆卸，

更應(yīng)防止模板突然全部掉落傷人。

(7)拆模間隙時(shí)，應(yīng)將已松動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉

落、倒塌傷人。

(8)在樓板上有預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)在模板拆除后及時(shí)將洞口蓋嚴(yán)或做好防護(hù)欄桿

防護(hù)。

(9)拆除時(shí)每人應(yīng)有足夠的工作面，數(shù)人同時(shí)操作時(shí)應(yīng)合理分工，統(tǒng)T言號(hào)

和行動(dòng)，嚴(yán)禁在同一垂直面上進(jìn)行拆除操作。

(10)高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)的安全措施，并在下

面標(biāo)出工作區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

(11)拆除模板、支架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄或警戒線及明顯的警戒標(biāo)志，并派專

人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)，避免發(fā)生安全事故。

(12)工作前應(yīng)事先檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛

在身上，工作時(shí)精力要集中，防止釘子扎腳和從高處墜落。

(13)已拆除的模板、鋼管、扣件等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放。

(14)遇有惡劣天氣，如降雨、大霧及六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止室外的高處作

業(yè)。雨停止后，應(yīng)及時(shí)清除模架及地面上的積水，防止滑倒。

第三節(jié)應(yīng)急救援預(yù)案

為了保證本工程項(xiàng)目危險(xiǎn)性較大的高大模板工程施工安全生產(chǎn)工作落到

實(shí)處，認(rèn)真貫徹落實(shí)《安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》等法律

法規(guī)，根據(jù)公司制定的《安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案》，結(jié)合項(xiàng)目部實(shí)際情況,

特制定此預(yù)案。

一、“六大傷害”的危險(xiǎn)源辨識(shí)：

1、"六大傷害”的危險(xiǎn)源情況：

根據(jù)此分項(xiàng)工程的特點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)可能發(fā)生的安全事故有：坍塌、物體打擊、高處

墜落、機(jī)械傷害、觸電、火災(zāi)等事故。存在的主要危險(xiǎn)源和可能發(fā)生的事故有:

危險(xiǎn)源情況可能發(fā)生的事故

作業(yè)人員無佩帶安全帽；隨意拋、扔工具或材料；

物體打擊

垂直運(yùn)輸材料的吊具材質(zhì)和安全設(shè)施不符合要求。

高處作業(yè)人員無系安全帶;

高處墜落

樓層、電梯井、卸料平臺(tái)、樓梯等臨邊無防護(hù)。

模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)不符合規(guī)范、相關(guān)要求；

坍塌

模板局部位置堆料夠高、夠重。

現(xiàn)場(chǎng)的電纜、電線破損或老化；

木工機(jī)械無保護(hù)接零、漏電保護(hù)器不起作用：觸電

施工用電拉設(shè)隨意、混亂。

木工機(jī)械設(shè)備動(dòng)機(jī)部位無防護(hù)罩或機(jī)械零部件破損；

機(jī)械傷害

木工操作人員不按操作規(guī)程作業(yè)；

工人宿舍使用煤爐、液化器等爐具；

電焊等作業(yè)無防火措施；火災(zāi)

無按規(guī)定配備消防器材或設(shè)施。

2、危險(xiǎn)源部位:

(1)未按施工方案設(shè)置的模板支撐系統(tǒng)失穩(wěn)。

(2)通道口、電梯井口、預(yù)留洞口、樓梯口及樓層臨邊等"四口、五臨邊"。

(3)標(biāo)志缺陷，拆模時(shí)樓層周邊未設(shè)置警戒標(biāo)志及專人監(jiān)護(hù)。

(4)使用的臨時(shí)用電、垂直運(yùn)輸機(jī)械、圓盤鋸等機(jī)電設(shè)備、設(shè)施。

(5)信號(hào)缺陷，吊運(yùn)、安裝模板聯(lián)絡(luò)信號(hào)不明確。

(6)明火作業(yè)、木工作業(yè)區(qū)無滅火器材。

(7)夜間作業(yè)照明不足，作業(yè)環(huán)境不良。

二、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)：

此預(yù)案人力由總指揮組、現(xiàn)場(chǎng)搶救組、醫(yī)療救護(hù)組、后勤組、保安組等組織機(jī)

構(gòu)組成。

1、組織機(jī)構(gòu)成員及職責(zé)：

(1)、總指揮組：

總指揮長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理邱閩文

副指揮長(zhǎng)：技術(shù)負(fù)責(zé)人藍(lán)永基

成員:項(xiàng)目部其他施工管理人員吳建華何生亮范義芝林標(biāo)紀(jì)聰林陳元耀

嚴(yán)金祁斌張才林俞和平劉懿胡章

職責(zé)：現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生安全事故時(shí)，負(fù)責(zé)指揮工地?fù)尵裙ぷ?，向各搶救小組傳達(dá)搶救

指令任務(wù)，協(xié)調(diào)各組之間的搶救工作，隨時(shí)掌握各組最新動(dòng)態(tài)并做最新決策，

第一時(shí)間向110、119、公司救援指揮部、政府有關(guān)部門救援或報(bào)告災(zāi)情。

(2)、現(xiàn)場(chǎng)搶救組：

現(xiàn)場(chǎng)搶救組：嚴(yán)金為組長(zhǎng),各作業(yè)班組長(zhǎng)為現(xiàn)場(chǎng)搶救組成員。

現(xiàn)場(chǎng)搶救組職責(zé)：采取緊急措施，盡一切可能搶救傷員及被困人員，防止事故

進(jìn)一步擴(kuò)大。

(3)、醫(yī)療救治組：

醫(yī)療救治組：范義芝為組長(zhǎng),義務(wù)醫(yī)療服務(wù)人員為醫(yī)療救治組成員。

醫(yī)療救治組職責(zé)：對(duì)搶救的傷員，視情況采取急救處置措施，盡快送醫(yī)院搶救。

(4)、后勤服務(wù)組：

后勤服務(wù)組：江志遠(yuǎn)為組長(zhǎng),后勤部全體人員為后勤服務(wù)組成員。

后勤服務(wù)組職責(zé)：負(fù)責(zé)交通車輛調(diào)配，緊急救援物質(zhì)征集及人員的餐飲供應(yīng)。

(5)、保安組:

保安組：江志遠(yuǎn)為組長(zhǎng),全體保安為組員。

保安組職責(zé)：負(fù)責(zé)工地的安全、保衛(wèi)，支持其他搶救組的工作，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。

2、機(jī)構(gòu)成員聯(lián)系電話：

序號(hào)姓名聯(lián)系電話

1藍(lán)永基

2嚴(yán)金

3范義芝

4江志遠(yuǎn)

5何生亮

6吳建華

三、應(yīng)急救援資源配備：

序號(hào)應(yīng)急設(shè)備名稱數(shù)量狀態(tài)備注

1擔(dān)架2好

2氧氣袋1好

3藥箱1好內(nèi)附常用急救藥品

4繃帶3好

5手電5好

6應(yīng)急燈2好

7電話1好

8對(duì)講機(jī)3好

9滅火器5好

10工具車1好

四、應(yīng)急培訓(xùn):

應(yīng)急小組成員在項(xiàng)目安全教育時(shí)必須附帶接受緊急救援培訓(xùn)。

培訓(xùn)內(nèi)容：傷員急救常識(shí)、滅火器材使用常識(shí)、各種重大事故搶救常識(shí)等。

務(wù)必使應(yīng)急小組成員在發(fā)生重大事故時(shí)能較熟練地履行搶救職責(zé)。

五、應(yīng)急預(yù)案響應(yīng)程序：

發(fā)生緊急事故時(shí)，發(fā)現(xiàn)人應(yīng)當(dāng)立即向項(xiàng)目部應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)的成員報(bào)告，亦

可根據(jù)緊急事態(tài)情況直接報(bào)告地方相關(guān)救援機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目部各應(yīng)急組相關(guān)成員接

到報(bào)告后必須立即趕到現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)向項(xiàng)目部應(yīng)急組組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)報(bào)告，報(bào)告后

不得離開現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)當(dāng)立即組織人員進(jìn)行救援。項(xiàng)目部應(yīng)急組組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)根據(jù)

現(xiàn)場(chǎng)緊急事態(tài)情況迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并立即報(bào)告地方救援機(jī)構(gòu)，同時(shí)向公司

應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)報(bào)告。公司應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)根據(jù)事態(tài)情況立即

部署救援工作，必要時(shí)組織公司救援組有關(guān)成員趕赴現(xiàn)場(chǎng)指揮協(xié)調(diào)。

六、應(yīng)急預(yù)案的終止：

事故現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過應(yīng)急預(yù)案實(shí)施后，所有現(xiàn)場(chǎng)人員得到清點(diǎn)，事故得到有效控

制，應(yīng)急總指揮可決定終止應(yīng)急預(yù)案。

第四節(jié)文明施工管理

1、按照施工總平面布置圖堆放各類材料，不得侵占場(chǎng)內(nèi)道路及安全防護(hù)設(shè)施。

實(shí)行計(jì)劃進(jìn)料，隨用隨到。

2、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料堆場(chǎng)進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，不同的進(jìn)場(chǎng)材料設(shè)備進(jìn)行分類合理堆放和

儲(chǔ)存，并掛牌標(biāo)示，重要設(shè)備材料利用專門的圍欄和庫(kù)房?jī)?chǔ)存，并設(shè)專人管理。

3、在施工過程中，嚴(yán)格按照材料管理辦法，進(jìn)行限額領(lǐng)料。

4、模板、支架等在安裝、拆除和搬運(yùn)時(shí)，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳

遞。

5、支模和拆模等各項(xiàng)施工任務(wù)完成后，應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，做到工完場(chǎng)清。對(duì)

廢料、舊料做到每日清理回收。

6、使用電鋸切割時(shí)，應(yīng)及時(shí)在鋸片上刷油，且鋸片送速不能過快。

7、加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)的宣傳，嚴(yán)格管理，采用有力措施控制人為的施工噪聲，最

大限度地減少噪音擾民。在夜間進(jìn)行模板作業(yè)時(shí)，應(yīng)按規(guī)定合理安排作業(yè)時(shí)間,

避免撓民情況出現(xiàn)。

第五節(jié)安全達(dá)標(biāo)管理

一、傷亡控制目標(biāo)：

針對(duì)本模板工程：杜絕在模板制作、安裝、拆除及支撐系統(tǒng)搭設(shè)、拆除時(shí)發(fā)生

坍塌、高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、觸電、火災(zāi)的死亡、重傷安全生產(chǎn)責(zé)

任事故。

二、文明施工目標(biāo)：

文明施工目標(biāo)達(dá)到合格以上。

三、安全達(dá)標(biāo)目標(biāo)：

按照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》要求，模板工程安全檢查保證項(xiàng)目和一般項(xiàng)目

達(dá)標(biāo)率為100%。

第六章勞動(dòng)力計(jì)劃

第一節(jié)勞動(dòng)力計(jì)劃

勞動(dòng)力是施工過程中的實(shí)際操作人員，是施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施

工的最直接的保證者。我們選擇勞動(dòng)力的原則為：具有良好的質(zhì)量、安全意識(shí);

具有較高的技術(shù)等級(jí)；具有相類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的人員。

進(jìn)場(chǎng)后，項(xiàng)目部將根據(jù)施工圖詳細(xì)分析施工過程中的用人高峰和詳細(xì)的勞

動(dòng)力需求計(jì)劃，擬訂日程表，勞動(dòng)力的進(jìn)場(chǎng)應(yīng)相應(yīng)比計(jì)劃提前，預(yù)留進(jìn)場(chǎng)培訓(xùn)I,

技術(shù)交底時(shí)間。本工程在整個(gè)施工過程中，高峰期總?cè)藛T數(shù)將達(dá)到348人左

右，詳見勞動(dòng)力投入計(jì)劃表。

勞動(dòng)力計(jì)劃如下計(jì)劃表

序號(hào)工種人數(shù)（人）備注

1專職安全管理人員4特

2特殊工種人員42殊

3模板工200工

4架子工100種

5普工30持

6塔吊司機(jī)20證

上

7指揮員40

0-4