【產品生產成本控制的對策7500字（論文）】

產品生產成本控制的對策目錄TOC\o"1-2"\h\u28674摘要 114060前言 26833第一章企業(yè)基本概況 323304第二章產品生產成本控制 3224012.1產品生產成本 3266952.2產品生產成本控制 3100702.3產品成本的運用 4190022.4產品成本的現(xiàn)狀分析 425799第三章產品成本控制要點 6248673.1關注產品原材料 6181653.2關注殘次品 620443.3關注企業(yè)員工 691903.4關注生產環(huán)節(jié) 720441第4章產品生產成本控制的對策 7140444.1避免產品生產成本控制誤區(qū) 7172664.2抓住產品生產成本控制的關鍵點 846744.3合理選擇產品生產成本控制方法 9235024.4監(jiān)督原材料采購的形成過程 10251234.5庫存環(huán)節(jié)成本控制應用 11223734.6直接人工成本控制對策 112895第5章結論 1228466參考文獻 12摘要改革開放后，我國經濟迅速發(fā)展，中小企業(yè)已經成為國民經濟不可或缺的組成部分。生產成本控制方法有很多缺陷，經濟運行質量不高，不能充分參加市場競爭。對于中小企業(yè)來說，因為市場價格無法確定，所以最賺錢的手段是控制生產成本。有效控制生產成本是提高企業(yè)競爭力的重要因素。生產過程的所有消耗都集中在成本控制上。原材料、勞動力、能源和能源的消耗、各種輔助材料、各工序間、車間和其他管理部門之間的材料輸送成本屬于過程控制。重視工人素質，重視生產過程方面，為了在競爭空前的市場中獲得競爭力，提高市場競爭力。中小企業(yè)必須從企業(yè)生產經營的大局和長期發(fā)展出發(fā)。在這篇論文中，產品生產成本的控制是一個連鎖過程，首先要把握產品生產成本的內容，掌握控制成本的關鍵，掌握成本控制的方法他說可以更有效地控制成本。關鍵詞：制造業(yè)，產品成本生產成本，成本控制前言成本管理作為企業(yè)管理的重要組成部分，在市場經濟競爭激烈的條件下，已經成為企業(yè)發(fā)展中的一個重要而迫切的問題。我國大量中小企業(yè)的成本管理遠遠落后。為了在前所未有的市場競爭中獲得競爭力，提高市場競爭力。中小企業(yè)應當從企業(yè)生產經營的大局和長期發(fā)展出發(fā)，更加重視成本管理，采取各種措施來降低成本，制定更符合科學合理企業(yè)實際情況的成本管理戰(zhàn)略。中小企業(yè)是促進國民經濟發(fā)展、建設市場經濟主體、促進社會穩(wěn)定的根本力量，在保證國民經濟適度增長中發(fā)揮著越來越重要的作用。中小企業(yè)是指活動規(guī)模小、生產流程相似、產品結構和原材料消耗良好、管理人員少、管理規(guī)模小的組織體系企業(yè)。我們應該根據(jù)中小企業(yè)的特點，分析適合中小企業(yè)的成本管理方法和成本控制方法?？梢怨?jié)省人力和物力。此外，可以簡化操作程序，以較小的成本獲得最大效果。由于人力、物力、財力有限，所以中小企業(yè)的內部管理能力、財務決策能力、生產管理能力、成本控制能力、產品成本計算能力都不存在。開發(fā)適合自己企業(yè)的成本控制方法很重要。成本控制是企業(yè)成本的核心要素。成本控制系統(tǒng)的構建和發(fā)展，充分發(fā)揮了成本管理的作用，在提高企業(yè)管理水平和經濟效益方面發(fā)揮著重要作用。那應該是企業(yè)確立和維持長期競爭優(yōu)勢的手段。如果企業(yè)以成本管理為戰(zhàn)略觀點，成本管理不僅是財務部門，也是生產部門。在逐步完善社會主義市場經濟體制和現(xiàn)代企業(yè)制度的過程中，必須建立全面、多邊的成本管理系統(tǒng)。深化成本管理改革一直是重要而緊迫的問題。中小企業(yè)結構簡單，決策迅速，反應迅速，但他們還有生產經營規(guī)模小的弱點。銷售和管理成本往往偏高，中小企業(yè)的收益力比大企業(yè)低，所以中小企業(yè)加強成本管理意識，重視成本管理和成本控制，全面建設社會主義市場經濟體制，實施和加強現(xiàn)代企業(yè)制度。越來越多的中小企業(yè)迅速壯大，走在市場競爭的前列。第一章企業(yè)基本概況陜西中友機械制造有限公司位于交通便利的西安市未央區(qū)三橋鎮(zhèn)藺高村工業(yè)園。非標機械設備、設備及附件的設計、制造、修理、改造、安裝、調整、轉移、調整。第二章產品生產成本控制2.1產品生產成本為了滿足客戶生產某種產品的需要，企業(yè)花費的一定量的生產成本是產品的生產成本，也被稱為生產成本，是直接材料的合計是企業(yè)在生產過程中實際消耗的直接勞動和其他直接或間接成本。生產成本是企業(yè)客觀化的成本。生產成本代表了公司的大部分成本，但不能代表公司的全部成本。生產成本的三個要素是原材料、燃料和能源的基本生產成本、生產工資和福利。輔助生產成本：工具、模具、電源、供水、鍋爐。生產支出：勞動福利費、折舊費、修理費、低消費品折舊費、辦公費、水電費、運輸費、機械材料費、勞動保護費、保險費、存貨、產品損毀、報廢、季節(jié)性和停工損失等。2.2產品生產成本控制為了滿足客戶生產某種產品的需要，企業(yè)花費的一定量的生產成本是產品的生產成本，也被稱為生產成本，是直接材料的合計是企業(yè)在生產過程中實際消耗的直接勞動和其他直接或間接成本。生產成本是企業(yè)客觀化的成本。生產成本代表了公司的大部分成本，但不能代表公司的全部成本。生產成本的三個要素，原材料、燃料和能源成本在整個企業(yè)的流動中起著重要的作用。生產成本是企業(yè)生產經營效率的綜合體現(xiàn)，是企業(yè)投入和生產的比較關系。低成本意味著用較少的投入來提供更多的產品和服務，意味著高效率，但并不一定是高效的。我國很多企業(yè)通過大幅度提高生產量來削減單位產品分擔的固定成本。如上所述，生產量越高，單位產品的成本越低，銷售量越不變，企業(yè)就會誤認為簡單降低成本代表利益的增加。根據(jù)失真的信息，生產成本的控制的決定產生錯誤，生產量越大，成本越低，利潤越高。生產成本主要是控制生產階段產品的成本，用一定的方法對生產過程中構成產品成本的一切費用進行科學、嚴格的計算。通過事先在預算內、計劃或標準范圍內確定各項實際消費，分析實際偏離計劃或標準的原因，積極采取措施，實現(xiàn)全面降低成本目標的會計管理行為。制造業(yè)的大部分成本支出發(fā)生在生產過程中，屬于過程控制，包括原材料、人工、能源動力、各種輔助材料的消耗、工程中的材料運輸費用、車間及其他管理部門的費用支出等。成本控制的計算信息不及時、不正確的話，會給企業(yè)的生產帶來很多困難。2.3產品成本的運用為了保證生產經營活動的持續(xù)、正常進行，需要不斷轉移購買、消費、流動性強的物資。這些物資是企業(yè)生產周期中最重要的組成部分。原材料成本控制：產品成本由原材料消耗決定，從原材料供應、計量、檢驗、儲存、收集、覆蓋、原材料消耗、回收等方面控制，嚴格執(zhí)行物資供應和分配，辦理合同不合理、物資交接手續(xù)、要及時發(fā)現(xiàn)和解決物資節(jié)約、浪費記錄等問題。應該積極推進舊修理、廢品的再利用、替代利用等方法，在抑制材料的采購成本的同時，在材料的采購過程中，注意在材料的價格、品質、位置和數(shù)量方面降低采購成本。勞動力成本控制：主要包括員工的存在、勞動時間的使用和對工作效率的監(jiān)控，加強工作組織、生產組織和管理，發(fā)現(xiàn)和解決相關問題。成本控制：企業(yè)一般按生產時間分配成本，嚴格控制總生產時間和單位產品時間的消費，支出必須從金額、時間、用途等方面進行計算，嚴格控制和控制支出遵守國家規(guī)定的各項支出規(guī)則。2.4產品成本的現(xiàn)狀分析一是直接控制材料成本，主要體現(xiàn)在以下幾個方面。（1）采購成本由于管理問題，有些客戶流失，每月訂貨量小，合同計劃不合理，大部分品種少，資金困難，商店只能少量采購，導致產品價格高，商品價格高所以提供成本。2）消費份額預測消費指標缺乏科學性和合理性。材料定額的控制只限于實驗室報告的數(shù)據(jù)，如果不追蹤實際庫存，消費定額就會失控。（3）質量問題由于工藝管理不嚴，品種多，轉化速度過快，廢品率和廢品率高。另外，由于測試電阻小，改造產品數(shù)量多，成本高。其次是生產成本控制，由于計量不準確，材料消耗不準確，長期以來沒有認真分析過多消耗的份額，造成產品生產成本過高。第三，公司生產以手工為主，技術含量不高，產品生產精度低，熟練率高。實驗室產品種類繁多，任務量大，對整個工廠的生產任務有重大影響?，F(xiàn)行的會計處理方法不能滿足公司的財務需求。為了解決現(xiàn)有的生產成本控制系統(tǒng)中存在的上述問題，本公司的領導對業(yè)務流程進行了調查，恢復了適合本公司實驗室成本計算的財務軟件。

第三章產品成本控制要點3.1關注產品原材料在生產過程中注意原材料的數(shù)量和質量是很重要的。通過制定限額的消費標準，可以避免不合格品流入企業(yè)。（1）制定消費定額標準定額標準是生產部門、設計部門、財務部門和企業(yè)管理部門共同參加的結果。材料消耗的比例要根據(jù)具體的生產和計算確定，材料的收集和使用要嚴格遵守規(guī)定。公司主管部門和負責人應當對不完全的信息進行監(jiān)督檢查，及時進行糾正和改善。（2）避免不合格品流入如果產品質量問題造成材料、勞動時間、設備等資源浪費，應避免不良品流入，不良品產生的主要原因是：材料質量、儲存周期、環(huán)境變化等。3.2關注殘次品不良品的減少從預防開始，在生產階段如何減少不良品的出現(xiàn)？不良品管理有兩種基本的處理方法。一是在沒有次品出現(xiàn)之前采取相應的預防措施。還有一個是，不良品發(fā)生后立即分析原因，采取有效的處理措施。3.3關注企業(yè)員工關注企業(yè)員工各方面的素質，應注意以下幾點：。（1）技術企業(yè)重視對員工的培訓，加強對員工的素質培養(yǎng)，確認生產工人的技術成熟，提高生產效率，提高企業(yè)產品的競爭力和產品品牌知名度。（2）加強標準化作業(yè)管理通過加強標準化工作管理和現(xiàn)場質量改善，可以提高生產力，縮短生產時間，增加生產量，確保產品質量，大幅度降低質量損失，使成本最小化。（3）溝通大多數(shù)中小企業(yè)的員工都非常關心勞動回報。我不關心企業(yè)的長期利益和發(fā)展。企業(yè)員工的工資管理比較簡單，很多企業(yè)員工的勞動報酬比較固定。彼此的差距不大，報酬上有平均主義。部門間分配不公平，權利關系不明確，員工工作被動性強，工作效率不高。所以應該加強內部交流和交流，與高層管理人員面談，進行員工的意見調查，讓員工有一條免于顧忌的秘密“通道”。3.4關注生產環(huán)節(jié)關注生產環(huán)節(jié)，從各個角度全面出發(fā)，全面控制成本。我經常在工作細節(jié)上為企業(yè)節(jié)省大量資金。確立全員節(jié)約的意識，讓員工知道一顆螺絲、一張紙、一次電、一滴水都是錢了解小細節(jié)、大節(jié)約的道理，各環(huán)節(jié)實行低成本的運營，控制從產品設計到產品入庫的全過程。第4章產品生產成本控制的對策4.1避免產品生產成本控制誤區(qū)生產成本控制是指基于企業(yè)在一定時期預先確立的成本管理目標，成本控制主體在其職權范圍內，在生產成本形成過程中，對影響生產成本的各種因素和條件采取的一系列預防和控制手段。發(fā)現(xiàn)偏差，及時采取措施，普及先進經驗，改善工作缺點，使各項費用的消費符合有關規(guī)定和政策，控制在規(guī)定范圍內，達到用較小勞動消耗創(chuàng)造更多社會適用產品的目的最終實現(xiàn)企業(yè)價值最大化的管理行為。其通常做法是降低原材料的購買價格和等級，有時也會依次補充。減少單個產品的材料投入，減少工藝費用。通過削減人事費錄用新員工，大大降低了生產效率。這樣做的結果是，企業(yè)生產的產品質量不合格，優(yōu)秀人才大量流失，影響了企業(yè)的品牌形象，使企業(yè)陷入困境。因此，企業(yè)在控制產品生產成本時，應注意不要陷入以下幾個陷阱。（1）降低原料價格不等于降低成本在生產過程中，如果使用的材料散亂，生產的產品也會散亂，即使對整個生產線產生影響，結果也會產生更多的浪費。所以產品質量是企業(yè)的心臟，只有優(yōu)質、高效的技術，企業(yè)可以在任何挑戰(zhàn)中永遠立于不敗之地。所以，企業(yè)必須管理好品質。如果經營管理沒有品質管理的觀念，這個企業(yè)就無法發(fā)展。以高品質的產品和服務征服市場，贏得客戶。（2）工資壓縮、福利費不等于壓縮成本企業(yè)經營者總是刻意削減工人的工資、福利費，從而降低成本，結果使優(yōu)秀人才大量流失。作為成功的企業(yè)經營者，為了保留員工，為企業(yè)創(chuàng)造更多的利益，提高工作效率，應該站在員工的立場上考慮。每個員工都希望付出成為收獲的正比例，工資是他們勤奮工作的動力。支付高工資有助于降低成本。工人們?yōu)榱烁咝蕉箢欀畱n，效率越來越高。（3）購買二手設備，他人的工藝技術不等于降低成本一些企業(yè)為了節(jié)省成本，購買二手機器設備。這個很好，但是絕對不要因為便宜而猶豫買吧。結果是更大的浪費。對于他人的技術，是否適合企業(yè)，以及是否容易被企業(yè)的勞動者掌握，應該考慮清楚的問題。4.2抓住產品生產成本控制的關鍵點1、“硬件因素”控制“硬件因素”是原材料、輔助材料、機械設備、能源動力等，通過這些“硬件因素”的管理，盡可能降低成本，最大化目標利益。（1）降低原材料成本的途徑①設計的優(yōu)化。通過優(yōu)化設計，減少了產品的原材料消耗。②改善流程。企業(yè)應該不斷創(chuàng)造機會，鼓勵員工學習新技術，應用新技術。過程損失可以通過過程改進使損失最小化。改善模具設計等。③減少物流損失。加強物流管理，減少破損和自然損失（揮發(fā)等），有效控制物流損失。（2）輔助材料、降低機械設備的方法①使用壽命最大化。最大化物的用途使用，把東西全部使用，以免浪費。適當使用，避免不恰當使用造成的浪費。②回收利用。某些輔助材料在使用后的性能不能滿足要求，但是可以通過一定的處理來恢復性能以滿足使用要求。這種輔助材料可以循環(huán)使用，但必須加強性能管理。③貪圖舊利。所謂的修理廢物，是一種既可以進行老化的修繕，又可以利用廢物，厲行節(jié)約的有效措施。（3）節(jié)能消費路徑①利用管理措施。通過利用能源科學管理、節(jié)能政策、加強過程控制、開展節(jié)能消費活動等措施，可以達到降低節(jié)能消費的目的。②利用技術措施。調整產品結構，進行節(jié)能改造，采用節(jié)能產品和節(jié)能材料，注重余熱回收，重視建筑節(jié)能。2、從“軟因素”控制“軟因素”是生產工人、管理人員的管理，通過這方面的管理來確保產品質量，提高工作效率，是企業(yè)成本控制的日常關鍵。企業(yè)員工的責任感和工作能力強、認真負責的態(tài)度等“軟因素”在日常生產成本的控制上起著決定性的作用。但是，企業(yè)員工所起作用的好壞直接影響了企業(yè)制度的建立、健全、評價機制和激勵機制是否合理等因素，因此企業(yè)要積極、構建和健全良好的各種制度，這是很重要的。4.3合理選擇產品生產成本控制方法生產過程中的成本控制方法適用以下3種。1、責任控制法從廣義上講，責任管理法通過建立各種經濟責任制來劃分各級經濟責任水平，多次分解控制的責任目標，形成各部門、崗位、個人責任目標責任的內在運行機制就是用利益的誘惑和責任的壓力來調整。將各責任中心轉變?yōu)橥庠趬毫?，自覺控制責任目標的完成，達到責任目標控制的最終目的。（1）強化責任成本控制的手段①改變想法，提高成本意識。很多企業(yè)只注意生產過程的成本控制，忽略供應過程和銷售過程的成本控制，只注意生產開始后的成本控制無視開始生產前產品的設計和生產要素合理組織的成本控制。在生產實際工作中，為了抓住成本控制，首先從制度入手，制度在管理中容易實施，操作性強，有準確的管理制度。②建立健全責任成本管理體系。根據(jù)企業(yè)組織的生產經營管理特點，建立責任成本管理體制、結構和操作模式是主要內容的責任成本管理。對各責任中心實施審查和現(xiàn)金化，在確保生產經營活動的完成的同時，通過削減成本來提高員工的收入。（2）企業(yè)實施責任成本控制措施企業(yè)實施責任成本控制措施的主要步驟是設立責任中心；建立內部結算制度。編制責任預算。負責控制。實施責任成本計算。進行責任考核。2、制度控制法制度的控制是企業(yè)內部控制系統(tǒng)的重要組成部分，構成了企業(yè)內部控制系統(tǒng)的基礎。加強和完善制度控制對于保證企業(yè)內部控制系統(tǒng)的有效運營是重要的。3、定額控制法定額控制通過與定額指標和發(fā)生指標的對比，明確發(fā)生的財務成本活動與規(guī)定基準的差異，通過信息反饋傳達給企業(yè)的決定機構，發(fā)出迅速調整企業(yè)財務成本活動的指令保證企業(yè)經濟活動的有效正?；?。4.4監(jiān)督原材料采購的形成過程堅持從原料采購到入庫的各個階段，對價格和標準成本進行比較分析，及時發(fā)現(xiàn)偏差或發(fā)展趨勢，調整企業(yè)損失最小化。原材料采購的核心是控制原材料的質量和價格，對采購成本的差異進行綜合測量，視野開闊，不要求個別材料或某一時期的價格最佳，可以個別脫離，綜合受益。①控制采購價格。首先，在選擇供應商時，盡量多比較同一材料的供應商單位的資料，詳細了解供應商的生產情況和材料質量情況，努力在材料質量相同的情況下，以最低價格購買材料。同時需要選擇采購時期，正確預測材料市場的價格動向，選擇最合適的訂購時機。②購買費用的控制。第一，正確選擇購買地點和運輸方法。第二，要控制包裝費用，控制包裝費用，盡量降低材料損失率。第三，減少材料運輸途中的損失，為企業(yè)節(jié)約資源。③采購的統(tǒng)一控制。企業(yè)需要的材料分幾次購買。每次買多少錢？直接關系到企業(yè)的年保管費用和采購費用的支出。4.5庫存環(huán)節(jié)成本控制應用（1）利用財務軟件的庫存動態(tài)管理庫存管理對于企業(yè)的發(fā)展來說，關系到企業(yè)生產的順利是很重要的，利用現(xiàn)有的軟件技術進行網絡化管理，首先進行實物盤點，然后制作賬目。最后根據(jù)材料的種類、規(guī)格一個一個輸入電腦，檢查入庫和出庫。事前做好生產材料，使生產現(xiàn)場能夠順利執(zhí)行。（2）建立定期庫存的盤點審查制度庫存材料半個月盤點一次，一個月形成一次存貨盤點損益分析報告，有相應的管理制度和考核機制。4.6直接人工成本控制對策制造成本的工資是車間生產者的工資即直接人事費，控制主要包括三個內容。第一，控制車間工資費用總額。①抑