DB62T 3244-2023 組合鋁合金模板施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

組合鋁合金模板施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)2023-05-31發(fā)布2023-09-01實(shí)施甘肅省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳甘肅省市場(chǎng)監(jiān)督管理局聯(lián)合發(fā)布3甘肅省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳經(jīng)甘肅省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳、甘肅省市場(chǎng)監(jiān)督管理局共同組織專家審查，現(xiàn)批準(zhǔn)發(fā)布《建筑工程安全與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理標(biāo)準(zhǔn)》《工程建設(shè)項(xiàng)目審批服務(wù)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)》《建設(shè)工程管理信息編碼標(biāo)準(zhǔn)》《地螺絲微型鋼管樁技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》《道路工程碳纖維電熱法融冰雪應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》《組合鋁合金模板施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》《建筑工程樣板引路實(shí)施管理標(biāo)準(zhǔn)》《工程建設(shè)項(xiàng)目聯(lián)合測(cè)繪技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》等8項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)(見(jiàn)附件)為甘肅省地方標(biāo)準(zhǔn)。甘肅省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳甘肅省市場(chǎng)監(jiān)督管理局2023年5月31日4甘肅省地方標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布信息序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱主編單位實(shí)施日期1建筑工程安全與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理標(biāo)準(zhǔn)甘肅省建設(shè)投資(控股)集團(tuán)有限公司、甘肅第三建設(shè)集團(tuán)有限公司2工程建設(shè)項(xiàng)目審批服務(wù)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)甘肅省工程建設(shè)項(xiàng)目審批制度改革工作領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室3建設(shè)工程管理信息編碼標(biāo)準(zhǔn)甘肅省工程建設(shè)項(xiàng)目審批制度改革工作領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室4地螺絲微型鋼管樁技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)蘭州有色治金設(shè)計(jì)研究院西北設(shè)計(jì)研究院有限公司5道路工程碳纖維電熱法融冰雪應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中國(guó)市政工程西北設(shè)計(jì)研究院有限公司6組合鋁合金模板施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)甘肅第一建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司7建筑工程樣板引路實(shí)施管理標(biāo)準(zhǔn)甘肅第一建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司8工程建設(shè)項(xiàng)目聯(lián)合測(cè)繪技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)甘肅省自然資源規(guī)劃研究院5根據(jù)甘肅省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳《關(guān)于下達(dá)<2019年甘肅省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)編制項(xiàng)目計(jì)劃>(第一批)的通知》(甘建標(biāo)入調(diào)查研究、總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、參考有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)內(nèi)先進(jìn)標(biāo)馮海龍謝凡張慧霞胡繼河閆汝剛6王積金王保瑞7 1 23基本規(guī)定 44模板系統(tǒng) 64.1一般規(guī)定 64.2材料與配件 94.3模板體系 5.1一般規(guī)定 5.2檢驗(yàn)項(xiàng)目 5.3質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法 6.1一般規(guī)定 6.2檢驗(yàn)項(xiàng)目 6.3質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法 7.1一般規(guī)定 257.2模板安裝 7.3模板拆除 7.4安全措施 7.5質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法 328 33附錄A模板質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定方法 附錄B模板試驗(yàn)方法 39附錄C鋁合金模板早拆審批 附錄D模板安裝及拆除工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 本標(biāo)準(zhǔn)用詞說(shuō)明 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 1.0.1為加強(qiáng)組合鋁合金模板施工管理，規(guī)范甘肅省組合鋁合1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑工程現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)組合鋁合金模板施工全過(guò)程驗(yàn)收。1.0.3組合鋁合金模板工程驗(yàn)收，除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合22.0.1鋁合金模板aluminumalloyformwork由鋁合金材料制作而成的模板，包括平面模板和轉(zhuǎn)角模板等。2.0.2平面模板flatformwork用于混凝土結(jié)構(gòu)平面處的模板，包括樓板模板、墻柱模板、梁2.0.3轉(zhuǎn)角模板cornerformwork用于混凝土結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處的模板，包括樓板陰角模板、梁底陰角模板、梁側(cè)陰角模板、陰角轉(zhuǎn)角模板、墻柱陰角模板及連接角模等。2.0.4承接模板kickerformwork承接上層外墻、柱及電梯井道模板的平面模板。組合鋁合金模板組件包括：?jiǎn)涡变X梁、雙斜鋁梁、樓板早拆頭、梁底早拆頭。用于支撐鋁合金模板、加強(qiáng)模板整體剛度、調(diào)整模板垂直度、承受模板傳遞的荷載的部件，包括可調(diào)鋼支撐、斜撐、背楞、柱箍等。2.0.7早拆裝置earlystrippingaccessories2.0.8早拆模板支撐系統(tǒng)earlystrippingsupportsystem由早拆裝置、可調(diào)鋼支撐或其他支模架等組成的支撐系統(tǒng)。3用于鋁合金模板構(gòu)件之間的拼接或連接、兩豎向側(cè)模板及背2.0.10組合鋁合金模板體系combinedaluminumalloyform-2.0.11整體組拼施工技術(shù)constructiontechnologyforintegrated與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求進(jìn)行比較，以確定項(xiàng)目每項(xiàng)性能是否合格的2.0.13檢驗(yàn)批inspectionlot按相同的生產(chǎn)條件或規(guī)定的方式匯總起來(lái)供抽樣檢驗(yàn)用的，由一定數(shù)量樣本組成的檢驗(yàn)體。2.0.14進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收siteacceptance確認(rèn)的活動(dòng)。主要包括外觀檢查、質(zhì)量證明文件檢查、抽樣檢43.0.1組合鋁合金模板施工前，應(yīng)對(duì)深化設(shè)計(jì)圖紙、模板系統(tǒng)、3.0.2組合鋁合金模板施工質(zhì)量應(yīng)分階段組織驗(yàn)收。3.0.3組合鋁合金模板宜適用于建筑層高為3.2m以下的混凝土結(jié)構(gòu)工程施工。3.0.4組合鋁合金模板應(yīng)依據(jù)建筑設(shè)計(jì)圖紙及工程施工組織設(shè)1深化設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)經(jīng)施工單位、監(jiān)理單位、工程設(shè)計(jì)單位及2深化設(shè)計(jì)不應(yīng)改變建筑結(jié)構(gòu)，因特殊情況而發(fā)生改變時(shí)應(yīng)3深化設(shè)計(jì)必須符合現(xiàn)行國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。3.0.5組合鋁合金模板體系宜采用模數(shù)制設(shè)計(jì)，其模數(shù)應(yīng)與現(xiàn)3.0.6組合鋁合金模板深化設(shè)計(jì)應(yīng)包括以下內(nèi)容：1模板和支撐系統(tǒng)配置圖及節(jié)點(diǎn)詳圖；3模板設(shè)計(jì)計(jì)算書。3.0.7組合鋁合金模板進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行預(yù)拼裝，并經(jīng)生產(chǎn)廠家、施工單位和監(jiān)理單位共同驗(yàn)收合格。對(duì)驗(yàn)收合格的模板應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一3.0.8組合鋁合金模板施工應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，專項(xiàng)施工方51出廠合格證、產(chǎn)品化學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告和型式試驗(yàn)檢驗(yàn)3.0.10組合鋁合金模板施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)支撐系統(tǒng)、緊固系統(tǒng)、64模板系統(tǒng)4.1一般規(guī)定4.1.2平面模板的邊肋、端肋實(shí)測(cè)壁厚應(yīng)不小于5mm,面板實(shí)測(cè)厚度應(yīng)不小于3.5mm。厚跨比應(yīng)大于1/80,陽(yáng)角模板實(shí)測(cè)壁厚應(yīng)不小于6mm,陰角模板實(shí)測(cè)壁厚應(yīng)不小于4mm。4.1.3鋁合金平面模板邊肋相鄰孔中心距應(yīng)不大于300mm,端肋相鄰孔中心距應(yīng)不大于100mm,轉(zhuǎn)角模板和組件相鄰孔中心距應(yīng)不大于100mm。2鋁合金模板成品質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合表4.1.4的規(guī)定；表4.1.4模板成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求尺寸(mm)允許偏差(mm)外形尺寸長(zhǎng)度寬度面板厚度邊框及端肋高度7續(xù)表4.1.4要求尺寸(mm)允許偏差(mm)銷孔孔中心與面板距離孔直徑端肋與邊肋的垂直度端肋組裝位移—凸棱直線度 焊縫尺寸按設(shè)計(jì)要求，焊縫質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋁及鋁合金的弧焊接頭缺欠質(zhì)量分級(jí)指南》GB/T22087中D級(jí)焊縫質(zhì)量要求。模板構(gòu)件的焊縫質(zhì)量及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。焊接飛濺物應(yīng)清除干凈，不得有氣孔、咬肉、裂紋等陰角模板垂直度連接角模板垂直度4.1.5鋁合金模板的分類應(yīng)符合以下規(guī)定：2鋁合金豎向模板按對(duì)拉形式分為拉桿式模板和拉片式4鋁合金模板的分類和代號(hào)見(jiàn)表4.1.5。8表4.1.5分類和代號(hào)代號(hào)特性代號(hào)陽(yáng)角模板陰角模板陰角轉(zhuǎn)角模板單斜鋁梁樓板早拆頭梁底早拆頭功能代號(hào)拉桿式模板拉片式模板非標(biāo)準(zhǔn)模板4.1.6鋁合金標(biāo)準(zhǔn)模板常用規(guī)格見(jiàn)表4.1.6。表4.1.6常用規(guī)格常用規(guī)格(常用規(guī)格(mm)100,200,300,400,500,600,700,800,9長(zhǎng)度寬度孔距4.1.7應(yīng)對(duì)所有鋁合金模板構(gòu)件進(jìn)行統(tǒng)一的標(biāo)記，標(biāo)記應(yīng)符合9及功能代號(hào)組成，按圖4.1.7順序排列；長(zhǎng)度代號(hào)(阿拉伯?dāng)?shù)字)寬度/邊長(zhǎng)代號(hào)(阿拉伯?dāng)?shù)字)圖4.1.7鋁合金模板標(biāo)號(hào)順序注：寬度/邊長(zhǎng)代號(hào)對(duì)于平面模板表示模板寬度；對(duì)于陰角、陽(yáng)角或陰角轉(zhuǎn)角模板表示模板截面邊長(zhǎng)，等邊則為一個(gè)數(shù)，不等邊為/隔開(kāi)的兩個(gè)數(shù)。長(zhǎng)度代號(hào)對(duì)于平面模板或陰角陽(yáng)角模板表示模板長(zhǎng)度；對(duì)于陰角轉(zhuǎn)角模板表示模板兩邊的長(zhǎng)度。等長(zhǎng)則為一個(gè)數(shù)，不等長(zhǎng)為/隔開(kāi)的兩個(gè)數(shù)。功能代號(hào)對(duì)于拉桿式模板和標(biāo)準(zhǔn)模板可以省去不標(biāo)。2鋁合金模板按照表4.1.7示例方式標(biāo)記。表4.1.7標(biāo)記示例形狀規(guī)格標(biāo)記示例寬度長(zhǎng)度寬度長(zhǎng)度單板寬×厚長(zhǎng)度陰角轉(zhuǎn)角模板寬×厚長(zhǎng)度早拆頭寬度—早拆頭寬度長(zhǎng)度雙斜梁寬度長(zhǎng)度4.2材料與配件4.2.1鋁合金材料應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋁合金型材應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《一般工業(yè)用鋁及鋁合金牌號(hào)化學(xué)成分(wt%)(銅)(硅)(鐵)(錳)(鎂)(鋅)(鉻)(鈦)(鋁)0.15~0.4~0.8~0.04~0.7~0.4~0.6~(以每°C計(jì))牌號(hào)狀態(tài)壁厚抗拉強(qiáng)度規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度斷后伸長(zhǎng)率不小于78684鋁合金材料的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)符合表4.2.1-4的規(guī)定；用于構(gòu)件計(jì)算用于焊接連接計(jì)算牌號(hào)厚度焊接熱影響區(qū)抗拉、抗壓和抗彎fu,haz焊件熱影響區(qū)抗剪fv,haz5單塊鋁合金模板面板厚度應(yīng)不小于3.5mm,邊肋厚度應(yīng)不小于5.0mm。彈性模量E?剪變模量G?線膨脹系數(shù)α?(以每℃計(jì))質(zhì)量密度ps3鋼材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)符合表4.2.2-2的規(guī)定；鋼材牌號(hào)厚度抗拉、抗壓、抗剪f4焊接鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求。不應(yīng)使用嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。4.2.3鋁合金模板配套用配件應(yīng)符合下列規(guī)定：1常用配件的規(guī)格應(yīng)符合表4.2.3-1的規(guī)定；名稱規(guī)格(mm)材質(zhì)φ16×50~φ16×195銷片32×12×80×3.0(彎型)外管φ60×3.0內(nèi)管φ48×3.0(拉桿體系)(拉片體系)45#鋼對(duì)拉片周轉(zhuǎn)：33×2.5～33×2.75一次性：33×2.0拉片背楞卡具墊片注：δ表示所用鋼制卡具截面厚度。表4.2.3-2對(duì)拉螺桿軸向受拉承載力設(shè)計(jì)值(N{)螺桿螺桿外徑螺桿內(nèi)徑凈截面面積軸向拉力設(shè)計(jì)值N(kN)1鋁合金模板脫模劑應(yīng)滿足表4.2.4要求并符合現(xiàn)行行業(yè)表4.2.4脫模劑技術(shù)參數(shù)參數(shù)數(shù)據(jù)黏度25℃20~40厘泊耐溫性-15℃~100℃大于0.5kg耐鹽水性成模時(shí)間4.3.1鋁合金模板及支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)宜采用BIM技術(shù)，基于概4.3.2模板體系的設(shè)計(jì)應(yīng)分為配板設(shè)計(jì)和支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)，并應(yīng)4.3.3配板設(shè)計(jì)時(shí)，在滿足承載力和剛度要求的前提下應(yīng)優(yōu)先選用標(biāo)準(zhǔn)模板，根據(jù)工程特點(diǎn)，可增加其他非標(biāo)準(zhǔn)模板和異形4.3.4模板支撐系統(tǒng)宜采用早拆體系，墻模板側(cè)面支撐宜采用4.3.5模板中鋼構(gòu)件設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)1受壓構(gòu)件長(zhǎng)細(xì)比：支撐架立柱及桁架桿件不應(yīng)大于180;4.3.7當(dāng)驗(yàn)算模板及支撐系統(tǒng)的剛度時(shí)，其最大變形值應(yīng)符合跨度的2.5%o;跨度的4%0;或計(jì)算跨度的1%o;1面板允許變形不應(yīng)超過(guò)1.5mm;2單塊模板的變形不應(yīng)超過(guò)1.5mm;3背楞和柱箍的撓度不應(yīng)大于相應(yīng)跨度的2%o,且不應(yīng)大于1.5mm。4.3.9當(dāng)對(duì)模板體系進(jìn)行整體計(jì)算分析時(shí)，宜通過(guò)有限元整體小于1.15。4.4模板制作及檢驗(yàn)4.4.1模板工程施工方案應(yīng)有安全管理相關(guān)內(nèi)容，并應(yīng)經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人和總監(jiān)理工程師審核簽字。4.4.2鋁合金模板外觀及表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋁合金模板的焊縫應(yīng)在構(gòu)件內(nèi)部，外表面的焊點(diǎn)應(yīng)磨平。2鋁合金模板組焊后應(yīng)整形，面板平面度達(dá)到表4.4.3的標(biāo)準(zhǔn)要求，邊緣、棱角及孔緣不得有飛邊或毛刺。宜采用機(jī)械整形，3鋁合金模板出廠前應(yīng)對(duì)與混凝土接觸面進(jìn)行表面隔離處4.4.3鋁合金模板制作質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋁合金模板宜采用面板和邊肋一體擠壓成型工藝，減少分2鋁合金模板下料尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，料口應(yīng)平整，開(kāi)孔應(yīng)采用沖3鋁合金模板焊接應(yīng)牢固可靠。邊肋與面板、端肋與面板、段焊。焊接質(zhì)量應(yīng)符合《金屬材料熔焊質(zhì)量要求第4部分：基本4鋁合金模板制作質(zhì)量應(yīng)滿足表4.4.3的規(guī)定。允許偏差面板長(zhǎng)度 面板寬度面板厚度面板對(duì)角線長(zhǎng)度差邊肋高度邊肋厚度 邊肋垂直度陰角模板的角度 一陽(yáng)角模板的角度-1.0°一 孔中心與面板距離一孔直徑φ面板平面度邊肋直線度一拉片槽寬度拉片槽深度端肋組裝位移 焊縫高度4分段焊的焊縫長(zhǎng)度分段焊的焊縫間距4.4.4鋁合金模板組拼質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1各種規(guī)格的鋁合金標(biāo)準(zhǔn)模板應(yīng)能任意組合拼裝成大模板，拼裝成大模板的質(zhì)量要求應(yīng)符合表4.4.4的規(guī)定；檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差拼裝模板長(zhǎng)度1/1000,最大±3.0拼裝模板寬度1/1000,最大±3.0拼裝模板板面平面度相鄰模板拼縫間隙相鄰模板板面高低差2出廠模板宜根據(jù)工程需要及實(shí)際特點(diǎn)進(jìn)行出廠前預(yù)拼裝。5支撐體系5.1.1支撐體系應(yīng)根據(jù)施工過(guò)程中的各種工況進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)，5.1.2支撐體系應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和位5.1.3鋁合金模板支撐體系主要由配套專用獨(dú)立支撐和斜撐組5.1.4采用獨(dú)立鋼支柱支撐系統(tǒng)的組合鋁合金模板支撐高度不應(yīng)大于3.2m。5.1.5獨(dú)立鋼支撐的支撐高度大于2.8m時(shí)，應(yīng)設(shè)置水平桿或三腳架等有效防傾覆措施。5.1.6獨(dú)立鋼支柱的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，離墻柱構(gòu)件的距離宜小于1200mm,間距宜小于1200mm。5.1.7獨(dú)立鋼支柱插管與套管的重疊長(zhǎng)度不應(yīng)小于280mm,獨(dú)立鋼支柱套管長(zhǎng)度應(yīng)大于獨(dú)立鋼支柱總長(zhǎng)度的1/2。5.1.8獨(dú)立支撐及斜撐除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外，并應(yīng)符合下列1可調(diào)獨(dú)立鋼支撐安裝的地面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，豎向結(jié)構(gòu)模板4早拆支撐間距不宜大于1200mm;5斜支撐間距不宜大于2000mm,墻長(zhǎng)大于2000mm的墻體宜設(shè)置不少于2道斜支撐；5.2.1各支撐體系桿件原材料應(yīng)檢驗(yàn)合格，加工件應(yīng)保證材料5.2.3可調(diào)支撐使用前應(yīng)對(duì)檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行核對(duì)，主要核對(duì)其截5.3質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法5.3.2支撐體系驗(yàn)收符合表5.3.2的規(guī)定。表5.3.2支撐體系驗(yàn)收表驗(yàn)收項(xiàng)目項(xiàng)驗(yàn)收不合格支撐體系穩(wěn)定性應(yīng)滿足施工方案要求，支撐桿件著力點(diǎn)應(yīng)牢固可靠，無(wú)松動(dòng)一般獨(dú)立支撐上下層應(yīng)對(duì)齊中心受力具體要求時(shí)不大于層高的1/300,5.3.3可調(diào)鋼支撐截面特性及承載力應(yīng)符合表5.3.3的規(guī)定。表5.3.3可調(diào)鋼支撐截面特性及承載力編號(hào)直徑(mm)截面積回轉(zhuǎn)半徑外徑內(nèi)徑1套管26緊固系統(tǒng)6.1.2鋁合金模板拼接應(yīng)采用螺栓連接緊固和專用銷釘連接緊固，外側(cè)施工縫連接模板(K板)使用預(yù)埋承頭螺栓連接緊固(圖6.1.2)。(a)標(biāo)準(zhǔn)銷釘(b)直銷釘6.1.3鋁合金模板緊固所用銷釘、銷片等，可采用鋼制材料也可采用鋁合金材料，其加工尺寸偏差不宜超過(guò)2mm。6.1.4鋁合金模板銷釘、銷片安裝設(shè)置應(yīng)符合下列要求：1樓板、墻柱模板銷釘間距不大于300mm;2梁側(cè)模板與梁側(cè)陰角或墻柱模板連接處，銷釘間距設(shè)置應(yīng)小于150mm。使用穿墻套管等(圖6.1.5)。(a)直背楞(b)L形背楞6.3質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法表6.3.1緊固系統(tǒng)檢查表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目安裝允許偏差1銷釘、銷片2對(duì)拉片無(wú)漏裝，規(guī)格、間距符合要求3卡具無(wú)漏裝，規(guī)格、間距符合要求4背楞數(shù)量、規(guī)格、間距符合要求5無(wú)漏裝，規(guī)格、間距符合要求7安裝與驗(yàn)收7.1.1模板工程施工前應(yīng)制定詳細(xì)的施工方案，施工方案應(yīng)包7.1.2模板工程安裝前應(yīng)向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，操作人員7.1.3模板安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有測(cè)量控制點(diǎn)和測(cè)量控制線，安裝樓7.1.4模板進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行模板、支撐的材料驗(yàn)收：1應(yīng)檢查鋁合金模板出廠合格證；2應(yīng)按模板及配件規(guī)格、品種與數(shù)量明細(xì)表、支撐系統(tǒng)明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)產(chǎn)品的數(shù)量；3模板使用前應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，模板表面應(yīng)平整，無(wú)油7.1.5模板安裝前表面應(yīng)涂刷脫模劑，且不得使用影響現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的脫模劑。7.2.1模板及其支撐應(yīng)按照配模設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行安裝，配件必7.2.2整體組拼時(shí)，應(yīng)先支設(shè)墻、柱模板，調(diào)整固定后再架設(shè)梁模板及樓板模板。7.2.3墻、柱模板的基面應(yīng)調(diào)平，下端應(yīng)與定位基準(zhǔn)靠緊墊開(kāi)設(shè)置，錯(cuò)開(kāi)位置不宜少于400mm,接頭長(zhǎng)度不應(yīng)少于200mm。3對(duì)跨度大于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土計(jì)要求起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為構(gòu)件跨度的7.2.5早拆模板支撐系統(tǒng)的上、下層豎向支撐的軸線偏差不應(yīng)大于15mm,支撐立柱垂直度偏差不應(yīng)大于層高的1/300。7.2.6當(dāng)飄窗、樓梯、挑檐等結(jié)構(gòu)部位采用封閉式鋁合金模板7.3模板拆除7.3.1模板及其支撐系統(tǒng)拆除的時(shí)間、順序及安全措施應(yīng)嚴(yán)格7.3.2早拆模板拆模前應(yīng)按本規(guī)程附錄C的要求填寫審批表，7.3.3模板拆除后應(yīng)按本規(guī)程附錄D的要求填寫質(zhì)量驗(yàn)收記7.3.4模板早拆的設(shè)計(jì)與施工應(yīng)符合下列規(guī)定：2嚴(yán)禁豎向支撐隨模板拆除后再進(jìn)行二次支頂；3支撐桿應(yīng)始終處于承受荷載狀態(tài)，結(jié)構(gòu)荷載傳遞的轉(zhuǎn)換應(yīng)7.3.5上層模板施工時(shí)，其下層應(yīng)有不少于兩層的支撐。實(shí)際拆除時(shí)間當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)拆模時(shí)間無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)在同條件養(yǎng)護(hù)室款的抗壓強(qiáng)度達(dá)到表7.3.5的要求后，方可進(jìn)行拆模。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板懸臂構(gòu)件1模板應(yīng)根據(jù)專項(xiàng)施工方案規(guī)定的墻、梁、樓板拆模時(shí)間依2模板拆除時(shí)應(yīng)先拆除側(cè)面模板，再拆除承重模板；3支承件和連接件應(yīng)逐件拆卸，模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞，拆除時(shí)不得損傷模板和混凝土；4拆下的模板應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理，清理后的模板和配件應(yīng)分類7.3.7梁底早拆支撐縱向間距不宜大于1200mm,可調(diào)獨(dú)立鋼支撐承載力在滿足要求的前提下，應(yīng)符合表7.3.7規(guī)定：表7.3.7梁底可調(diào)獨(dú)立鋼支撐的數(shù)量梁寬B(mm)梁寬方向獨(dú)立支撐數(shù)量(根)17.4安全措施7.5質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法I主控項(xiàng)目7.5.1模板進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行模板、支撐的材料驗(yàn)收，并檢查下列撐系統(tǒng)明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)產(chǎn)品的數(shù)量；7.5.2模板及其支架必須具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。7.5.3應(yīng)按照配模設(shè)計(jì)要求檢查可調(diào)鋼支撐等支架的規(guī)格、間7.5.4應(yīng)按照相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)銷釘、背楞、對(duì)拉螺栓、定位撐條7.5.5模板檢驗(yàn)批質(zhì)量合格的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1主控項(xiàng)目必須符合本標(biāo)準(zhǔn)合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求；般項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)有80%及以上的檢查點(diǎn)(值)符合本標(biāo)準(zhǔn)合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，其最大值不應(yīng)超過(guò)其允許偏差值的1.2倍；3具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量驗(yàn)收記錄。對(duì)驗(yàn)收合格7.5.6模板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：2模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫模劑；3澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件檢查。7.5.7安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架。上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。7.5.8在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土。7.5.9對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有表性的自然間抽查10%,且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%,且不少于3面。7.5.10固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、吊角鋼板、UC蓋板均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合表7.5.10規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%且均不少于3件(面)。允許偏差(mm)55吊模角鋼中心線中心線位置3允許偏差5外露長(zhǎng)度中心線位置5預(yù)埋管、預(yù)埋螺栓中心線位置27.5.11模板安裝垂直度、平整度、軸線位置等允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表7.5.11的要求，清水混凝土模板尚應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ169的有關(guān)規(guī)定。早拆模板支撐系統(tǒng)的支撐偏差應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：同一檢驗(yàn)批內(nèi)，抽查構(gòu)件數(shù)量不少于10%,且不少于3件(面)。允許偏差/(mm)模板垂直度2經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查模板平整度(墻、柱及梁側(cè)模)1經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查1水準(zhǔn)儀或鋼尺檢查水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查單跨樓板累計(jì)誤差3水準(zhǔn)儀或鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差1表面平整度(含梁板底模)1水準(zhǔn)儀或2m靠尺、塞尺檢查相鄰兩板拼接縫隙1塞尺檢查7.6驗(yàn)收組織及程序7.6.1鋁合金模板驗(yàn)收應(yīng)分階段組織驗(yàn)收，驗(yàn)收階段劃分、驗(yàn)收7.6.2鋁合金模板深化設(shè)計(jì)應(yīng)由施工單位組織，生產(chǎn)廠家、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位的專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人參加審核后報(bào)送建設(shè)單位7.6.3預(yù)拼裝驗(yàn)收，鋁合金模板在生產(chǎn)廠家場(chǎng)地預(yù)拼裝完成后7.6.4材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織材料管理人員、項(xiàng)目7.6.5鋁合金模板安裝施工準(zhǔn)備、施工過(guò)程及檢驗(yàn)批驗(yàn)收由施工單位專職質(zhì)量員組織專業(yè)監(jiān)理工程進(jìn)行驗(yàn)收，并做好相關(guān)驗(yàn)收7.6.6施工過(guò)程中的檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：1可調(diào)鋼支撐等支架基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，承載力應(yīng)符合設(shè)計(jì)2可調(diào)鋼支撐等支架底部應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置底座或預(yù)埋件，3可調(diào)鋼支撐等支架立桿的規(guī)格尺寸、連接方式、間距和垂5當(dāng)采用本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外的支撐形式時(shí)，尚應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)7.6.7本標(biāo)準(zhǔn)未明確驗(yàn)收內(nèi)容應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及文件要求組織驗(yàn)收。8.0.1使用后的鋁合金模板及構(gòu)、配件，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理、清洗、修復(fù)，達(dá)到要求后方可投入使用或入庫(kù)保管，修復(fù)后的模板應(yīng)符合表8.0.1的規(guī)定。要求尺寸(mm)允許偏差(mm)外形尺寸長(zhǎng)度L寬度面板厚度—邊框及端肋高度—孔直徑端肋與邊框的垂直度端肋組裝位移凸棱直線度—板面平面度任意方向焊縫尺寸按設(shè)計(jì)要求，焊縫質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋁及鋁合金的弧焊接頭缺欠質(zhì)量分級(jí)指南》GB/T22087中D級(jí)焊縫質(zhì)量要求陰角模板垂直度連接角模垂直度8.0.2鋁合金模板清理時(shí)嚴(yán)禁使用污染環(huán)境的化學(xué)藥劑。8.0.4鋁合金模板及構(gòu)、配件宜放在室內(nèi)或敞棚內(nèi)，并按標(biāo)識(shí)分合金模板底部應(yīng)墊高200mm以上，并至少有兩個(gè)支點(diǎn)，支點(diǎn)離模板兩端的距離不大于200mm且間距不大于800mm。附錄A模板質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定方法A.0.1評(píng)定方法應(yīng)符合下列規(guī)定：1檢查項(xiàng)目按重要程度分為主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目?jī)煞N；2主控項(xiàng)目抽樣檢驗(yàn)點(diǎn)合格率不應(yīng)低于90%,一般項(xiàng)目抽樣檢驗(yàn)點(diǎn)合格率不應(yīng)低于80%;3鋁合金模板主控項(xiàng)目的不合格點(diǎn)中有2%的檢查點(diǎn)超出允許偏差值1.2倍時(shí)，應(yīng)另外加倍抽樣檢驗(yàn)。加倍抽樣檢驗(yàn)的結(jié)果，仍有10%的檢查點(diǎn)超出允許偏差值1.2倍，則該品種為不合格4焊縫必須全部檢查。當(dāng)有夾渣、咬邊或氣孔等缺陷時(shí)，該A.0.2檢查項(xiàng)目和檢查方法應(yīng)按表A.0.2執(zhí)行。表A.0.2鋁合金模板質(zhì)量檢測(cè)方法和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目性質(zhì)點(diǎn)數(shù)1外形長(zhǎng)度主控項(xiàng)目3寬度主控項(xiàng)目32端部封邊與邊框的垂直度主控項(xiàng)目2檢查另一邊與板端的間隙3板面平面度主控項(xiàng)目3檢查沿板面長(zhǎng)度方向和4角模90°偏差主控項(xiàng)目35組裝模板板面的平整度主控項(xiàng)目1續(xù)表A.0.2檢查項(xiàng)目性質(zhì)點(diǎn)數(shù)6組裝模板板面長(zhǎng)寬尺寸主控項(xiàng)目2檢查任意部位、長(zhǎng)寬7主控項(xiàng)目18一般項(xiàng)目3檢查任意間距的一般項(xiàng)目2檢查兩端任意間距的一般項(xiàng)目3沿板寬度方向孔與邊肋間的距離一般項(xiàng)目4檢查兩端孔與兩側(cè)面的距離沿板長(zhǎng)度的一般項(xiàng)目4孔直徑一般項(xiàng)目39凸棱高度一般項(xiàng)目3寬度一般項(xiàng)目3邊框圓角一般項(xiàng)目2板側(cè)面凸棱直線度一般項(xiàng)目2兩個(gè)側(cè)面各取一點(diǎn)次肋次肋與邊框的高度差一般項(xiàng)目3次肋組裝位移一般項(xiàng)目4焊縫次肋焊縫長(zhǎng)度一般項(xiàng)目3次肋焊腳高度一般項(xiàng)目3次肋與面板間的焊縫長(zhǎng)度一般項(xiàng)目3次肋與面板間的焊腳高度一般項(xiàng)目3組裝兩塊模板之間的拼縫間隙一般項(xiàng)目1相鄰模板板面的高低差一般項(xiàng)目1A.0.3鋁合金模板和配件的檢測(cè)抽樣方法應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃》GB/T2828.1的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行隨機(jī)抽樣。鋁合金模板和配件樣本的抽取、檢查及合格品的判定應(yīng)符合下列1合格質(zhì)量水平的規(guī)定。模板和配件的質(zhì)量檢驗(yàn)合格質(zhì)量水平采用6.5,荷載及破壞性檢測(cè)的合格質(zhì)量水平采用4.0。3檢查嚴(yán)格度的確定。模板與配件質(zhì)量檢驗(yàn)開(kāi)始應(yīng)使用正常檢查抽樣方案，荷載與破壞性檢測(cè)可使用放寬檢查抽樣方案。嚴(yán)格度的轉(zhuǎn)移規(guī)則應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部樣本的大小應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按7樣本的檢查。樣本單位的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按本規(guī)程第A.0.18逐批檢查合格或不合格的判斷。樣本的合格品判定應(yīng)按9逐批檢查后的處置。對(duì)于判為合格后的檢查批的接受與驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)B.0.1試驗(yàn)可采用下列設(shè)備：2測(cè)試支架；B.0.2試驗(yàn)荷載應(yīng)按本規(guī)程表B.0.4取值。B.0.3試驗(yàn)方法應(yīng)符合下列規(guī)定：1百分表應(yīng)放置在模板支點(diǎn)間距的1/2處，離模板邊緣100mm,長(zhǎng)邊方向每邊各一塊；當(dāng)模板寬度不大于300mm時(shí)，可只在面板跨中放置一個(gè)；2預(yù)加荷載為0.1kN～0.2kN,模板承受預(yù)加荷載后將百分3試驗(yàn)加荷應(yīng)分級(jí)進(jìn)行，每級(jí)加荷后保荷時(shí)間大于等于2min,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)荷載后保荷時(shí)間大于等于2h,記錄變形情況；4按百分表測(cè)量數(shù)據(jù)計(jì)算模板的撓度算術(shù)平均值；5卸載后測(cè)量模板的殘余變形值，并檢查樣件的破壞情況及焊縫是否有裂紋。B.0.4模板試驗(yàn)應(yīng)滿足表D.0.4的規(guī)定。表B.0.4模板試驗(yàn)規(guī)定類型跨中最大撓度強(qiáng)度試驗(yàn)要求剛度5類型跨中最大撓度強(qiáng)度試驗(yàn)要求強(qiáng)度—不破壞，殘余—不破壞，殘余單位(子單位)工程名稱申請(qǐng)拆模部位混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)申請(qǐng)拆模時(shí)間強(qiáng)度要求同條件混凝土抗壓強(qiáng)度(MPa)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)齡期(d)按本規(guī)程7.3條的規(guī)定早拆條件上層墻體或柱子的模板拆除并運(yùn)走是口是口否口否口 項(xiàng)自技術(shù)負(fù)責(zé)人專業(yè)質(zhì)檢員申請(qǐng)人項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)審查意見(jiàn)；審批人：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(項(xiàng)目章)附錄D模板安裝及拆除工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄D-1鋁合金模板安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表單位(子單位)工程名稱分項(xiàng)工程名稱總承包施工單位施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目12涂刷脫模劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土3銷直徑等是否符合要求4要求般項(xiàng)目12模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫模劑3澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈續(xù)表D-1查評(píng)定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄般項(xiàng)目4拱高度當(dāng)設(shè)計(jì)要求時(shí)按設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)5預(yù)留洞偏差預(yù)埋管、預(yù)留螺栓中心線位置預(yù)留洞中心線位置6模板安偏差模板垂直度梁側(cè)、墻、柱模板平整度截面內(nèi)部尺寸單跨樓板模板的長(zhǎng)寬尺寸累計(jì)誤差相鄰模板表面高低差相鄰模板拼接縫隙寬度7允許偏差支撐立桿垂直度≤層高的支撐立桿定位偏差評(píng)定結(jié)果專業(yè)工長(zhǎng)(施工員)監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)年月日單位(子單位)工程名稱分部(子分部)工程名稱名稱及編號(hào)查評(píng)定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度拆除墻、柱、梁側(cè)模板時(shí)的混凝土強(qiáng)度拆除底模時(shí)的混凝土強(qiáng)度拆除豎向支撐時(shí)的混凝土強(qiáng)度檢查保留的支撐是否受到擾動(dòng)專業(yè)工長(zhǎng)(施工員)評(píng)定結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員：監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人):本標(biāo)準(zhǔn)用詞說(shuō)明1為便于在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)條文時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)要求嚴(yán)格程度不2)表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：3)表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的：2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為：“應(yīng)符引用標(biāo)準(zhǔn)名錄9《計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢12《一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材》GB/T689216《鋁及鋁合金的弧焊接頭缺欠質(zhì)量分級(jí)指南》GB/22《組合鋁合金模板工程技術(shù)規(guī)程》JGJ38623《混凝土制品用脫模劑》JC/T94924《建筑工程組合鋁合金模板搭設(shè)工藝標(biāo)準(zhǔn)》DB62/T3216組合鋁合金模板施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 2術(shù)語(yǔ) 3基本規(guī)定 4模板系統(tǒng) 618維修 1.0.1組合鋁合金模板系統(tǒng)是新一代的建筑模板系統(tǒng)，也是一統(tǒng)木模板的木方、支撐。因?yàn)殇X合金材料的相對(duì)密度是鋼的1/3,使用成本與木模板大體持平，并通過(guò)反復(fù)周轉(zhuǎn)使用獲取良好的2.0.1本標(biāo)準(zhǔn)鋁合金模板的邊框及端肋均高65mm,寬度、長(zhǎng)度和孔距采用模數(shù)制設(shè)計(jì)。鋁合金模板由鋁合金擠壓型材焊接而2.1.3轉(zhuǎn)角模板用于連接相互垂直的模板。樓板陰角模板、梁2.1.4承接模板一般通過(guò)預(yù)埋螺栓連接在結(jié)構(gòu)外墻頂部，與樓上一層的外墻、柱外側(cè)模板或洞口墻體內(nèi)側(cè)的模板。承接模板與上層外墻柱模板一起拆除。2.1.6、2.1.7早拆是指利用混凝土的早期強(qiáng)度和早拆裝置的特殊構(gòu)造，將樓板模板和梁底模板先行拆除而保留早拆頭和豎向支撐的施工技術(shù)。利用早拆可提高平面模板的周轉(zhuǎn)使用速度。起來(lái)，形成整體，再進(jìn)行整層混凝土澆筑。在混凝土澆筑過(guò)程中，3.0.3經(jīng)多方調(diào)查和實(shí)際應(yīng)用，組合鋁合金模板周轉(zhuǎn)次數(shù)大于3.0.4組合鋁合金模板經(jīng)過(guò)幾年的應(yīng)用，實(shí)際調(diào)查發(fā)現(xiàn)在有的3.0.7組合鋁合金模板預(yù)拼裝質(zhì)量是保證工程實(shí)體質(zhì)量