冷陰極X射線數(shù)字成像檢測技術(shù)與應用

一冷陰極X射線技術(shù)原理（一）冷陰極X射線技術(shù)原理（二）冷熱陰極X射線技術(shù)比較（三）冷陰極X射線檢測系統(tǒng)冷陰極X射線檢測系統(tǒng)由冷陰極X射線源、數(shù)字成像板（檢出器）、控制器及平板電腦構(gòu)成。使用鋰電池驅(qū)動X射線源及數(shù)字成像板，可在無外接電源環(huán)境中進行檢測。X射線源的照射、數(shù)字成像板的成像及信號處理均采用電腦專用軟件控制實現(xiàn)。（四）冷陰極X射線檢測系統(tǒng)特點冷陰極X射線源主要采用針葉樹型碳納米構(gòu)造的冷陰極X射線管，檢測時，使用控制與升壓電路施加高壓脈沖使其瞬間激發(fā)出X射線，無需預熱。該系統(tǒng)配備先進的數(shù)字成像板結(jié)合圖像信號處理等技術(shù)，做到即時拍片立刻成像，可快速獲取X射線檢測結(jié)果。冷陰極X射線源因體積小重量輕，攜帶方便；輻射量小、僅需簡單防護，無需加熱、圖像清晰度高等特點，使諸多至今無法實現(xiàn)的現(xiàn)場射線檢測不僅成為可能，而且變得更加安全、方便、快捷、可靠，適用范圍極廣,潛力巨大。目前主要應用于火力發(fā)電管網(wǎng)檢測、配管腐蝕及焊縫檢測、高壓輸電線檢測、電線端頭線夾內(nèi)部腐蝕檢測、板板對接焊縫檢測等。（五）工業(yè)用冷陰極X射線檢測產(chǎn)品放射源相關(guān)參數(shù)二冷陰極X射線及其工裝技術(shù)的應用軌道工裝冷陰極X射線數(shù)字檢測儀攜帶輕便、成像快速，受到檢驗人員的認可，但在檢測過程中設備拆裝、固定、移動，需要大量的時間和人力，尤其是大面積管屏的檢測，拍照成像一次的時間1秒，但拆裝固定設備一次的時間最少在15分鐘以上，反復的拆裝過程，使得檢驗檢驗效率大打折扣。快拆工裝可單人操作，在3分鐘內(nèi)完成一次拆裝過程，適合直徑80mm以下任意材質(zhì)管道的安裝使用，電動軌道移動檢測工裝，適用于大面積管屏檢測，可在15分鐘內(nèi)完成10次以上拍照過程，檢測時間大大縮短，檢測效率大幅提高。（一）冷陰極數(shù)字射線及其軌道工裝在受熱面焊口檢驗的應用冷陰極X射線數(shù)字檢測儀及其軌道工裝體積?。ê穸刃∮?0cm），重量輕（小于10kg）、成像快速(每張圖像小于2秒)、拍照位置移動時間小于2秒，高質(zhì)量成像效果等優(yōu)勢，適用于爐內(nèi)狹小空間管屏焊口缺陷的檢測。水冷壁管排：規(guī)格：?28.7*6.8mm；材質(zhì)：碳鋼；檢測參數(shù)：焦距300mm，電壓180kV，電流1mA，時間1s。

超小型X射線檢測儀的應用案例利用小型冷陰極X射線技術(shù)區(qū)分有無保溫層對成像結(jié)果的影響：實驗結(jié)果證明并無影響，都可以成功看到腐蝕坑。電站鍋爐管對接焊縫現(xiàn)場檢測圖片電站鍋爐小徑管焊接接頭小徑管管道：?48*7mm,材質(zhì)：SA213-T91電站鍋爐小徑管焊接接頭（二）冷陰極數(shù)字射線及其軌道工裝在氧化皮檢測中的應用冷陰極數(shù)字射線技術(shù)，適用于檢測鐵磁性材質(zhì)、不銹鋼材質(zhì)受熱面管底部彎頭管內(nèi)氧化皮堆積情況檢測，為是否割管處理提供有效直觀的圖像依據(jù)。（三）冷陰極數(shù)字射線及其軌道工裝在在電纜檢測中的應用自走式電纜檢測儀是在冷陰極X光檢測技術(shù)與自動化技術(shù)相結(jié)合的最新研發(fā)結(jié)果，今后，電纜巡檢將擺脫傳統(tǒng)人力巡檢時所帶來的效率低下、危險性高等不利因素，真正進入自動化、智能化巡檢時代。冷陰極X光檢測技術(shù)與自主研發(fā)的自動導軌工裝相結(jié)合，實現(xiàn)了電網(wǎng)線夾的檢