汽車零部件片項目用地紅線位置擋墻工程培訓(xùn)資料

頁一、主要施工方法本工程的主要施工項目有：道路工程、雨水工程、污水工程、交通工程、電氣照明工程、綠化工程等。（給水、電纜溝工程、燃氣工程和通信工程只預(yù)留位置，待相關(guān)部門具體建設(shè)實施，不包括在本項目建設(shè)范圍內(nèi)）。根據(jù)市政道路工程的特點，擬定如下針對性的施工方法及技術(shù)措施：1定位和測量放線測量先行是施工管理中的要求，測量工程的質(zhì)量直接影響到工程的質(zhì)量，我公司在工程施工管理時，除建立兩級測量復(fù)核制度外，對本工程還將成立專職測量小組，以確保測量工作高效、優(yōu)質(zhì)。1.1測量施工程序開工前對業(yè)主和設(shè)計單位移交的導(dǎo)線點和水準(zhǔn)點進行閉合復(fù)測，復(fù)測合格并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能施工。測量施工主要程序為：測點交接→測點復(fù)測→建立施工導(dǎo)線網(wǎng)，布水準(zhǔn)控制點→測定排水管線樁→局部放樣。1.2建立測量控制系統(tǒng)針對本工程規(guī)模及特點，建立現(xiàn)場平面及高程控制系統(tǒng)，以便于在施工全過程中進行測量的控制。1.2.1平面控制系統(tǒng)采用導(dǎo)線測量方法建立一級導(dǎo)線平面控制系統(tǒng)，系統(tǒng)布設(shè)以設(shè)計提供的控制點為導(dǎo)線起始方向，施工過程中，采用高精度的全站儀，布設(shè)環(huán)形閉合導(dǎo)線并聯(lián)測設(shè)計提供的控制點。導(dǎo)線點的位置應(yīng)通視條件良好，間距50～100m，不易受道路交通的影響，并保護好定位樁。1.2.2高程控制系統(tǒng)建立以導(dǎo)線點為基礎(chǔ)，等級為三等的高程控制系統(tǒng)，采用高等級水準(zhǔn)儀由設(shè)計提供的水準(zhǔn)點將標(biāo)高引至各導(dǎo)線點上。1.3放線控制本標(biāo)段的放線控制主要項目包括以下幾個方面：道路中心線、邊線、管道中心線、邊坡、檢查井等的平面控制及高程控制。1.4放線方法1.4.1排水工程據(jù)已建立控制系統(tǒng)，進行局部放線控制點的測設(shè)。據(jù)設(shè)計已提供的管線及各類井室的高程和坐標(biāo)，采用極坐標(biāo)法進行管道中心線、檢查井等的平面測量。由于管段各檢查井之間的距離較短，管線測量可采用全站儀進行測量，放出井中心位置，管道線中心位置，在相應(yīng)位置設(shè)置里程樁號，方便施工及防止出現(xiàn)錯誤，便于復(fù)測。進行下一道工序前必須先復(fù)測數(shù)據(jù)無誤后方可進行下一工序的施工不合格的工序必需返工保質(zhì)量。1.4.2距離測量儀器采用全站儀，測量時照射二次讀數(shù)取平均值為距離測量值（導(dǎo)線測量時須返方向測量作為校核）。小范圍距離測量采用普通鋼尺測距，主要技術(shù)要求須滿足《工程測量規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定。本工程測量工作量大，線形較復(fù)雜，測量內(nèi)容主要有平面坐標(biāo)控制測量、高程控制測量等。采用全站儀進行施工測量，測速快、準(zhǔn)確和操作簡便；能在超遠距離內(nèi)和不同標(biāo)高位置直接進行施測，不用在施測過程中移動儀器，從而可加快速度，縮短施測工期。在本工程開工前，會同監(jiān)理單位及業(yè)主對設(shè)計單位提供的平面坐標(biāo)及高程控制網(wǎng)進行閉合復(fù)測。根據(jù)已有的高程控制網(wǎng)，結(jié)合各施工段走向及需要，加密布置施工控制網(wǎng)，施工控制網(wǎng)各點之間應(yīng)保持良好的通視狀況，以方便隨時進行閉合復(fù)測，所有的測量記錄及結(jié)果應(yīng)在報送監(jiān)理審核簽認(rèn)后方可使用。采用全站儀的后方交會專項功能,通過對兩個已知點的觀測,得出儀器點的坐標(biāo)；采用全站儀的測量距離專項功能，在測臨時站點到兩已知觀測點的距離時加測一個角度，即測站點放在待定點上,在測距離的同時觀測該點到兩個已知控制點的夾角，這樣也可以得出儀器點的坐標(biāo)。施工控制網(wǎng)的測量成果為滿足要求宜采用較高精密度等級，平面控制網(wǎng)按一級導(dǎo)線網(wǎng)控制；高程控制網(wǎng)按三等水準(zhǔn)測量控制。做好各施工控制點的保護工作，豎立明顯的標(biāo)牌，以防止損壞。根據(jù)施工控制網(wǎng)測放出排水管中心線的位置，并進行各部位水準(zhǔn)測量工作?？刂茦恫捎秒p后視極坐標(biāo)測量的方法進行測放，測量精密度需滿足招標(biāo)文件的有關(guān)技術(shù)要求，所有測量數(shù)據(jù)及成果報送監(jiān)理審核簽認(rèn)方可使用。管道的起點、終點及轉(zhuǎn)折點為管道的重點，管道中線定位就是將主點位置測設(shè)到地面上去，并用本樁標(biāo)定。管線起點及各轉(zhuǎn)折點定出以后，從線路起點開始量距，沿管道中線每隔50m釘一木樁（里程樁）。根據(jù)管線的起點和各溝的挖土中心線，一般每20m測設(shè)一點，中心線的投點容差為±10mm，量灰線標(biāo)明開挖邊界。在測設(shè)中線時應(yīng)同時定出井位等附屬結(jié)構(gòu)的位置。每隔20m槽口上設(shè)置一個坡度板。作為施工中控制管道中線和位置，掌握管道設(shè)計高程的標(biāo)志，坡度板必須穩(wěn)定、牢固，其頂面應(yīng)保持水平，用全站儀將中心線位置測設(shè)到坡度板上，釘上中心釘，安裝管道時，可在中心任務(wù)釘上懸掛錘球，確定管中線位置。以中心釘為準(zhǔn)，放出墊層邊線，開挖邊線及溝底邊線。1.4.3高程測量高差不大時采用B1級水準(zhǔn)儀，測量時往返各一次，取閉合差≤12√L，L為往返測量水準(zhǔn)線路長度（KM）。高差較大時標(biāo)高的測量采用全站儀三角高程測量，主要技術(shù)要求須滿足《工程測量規(guī)范》的規(guī)定，內(nèi)業(yè)計算垂直角度的取值應(yīng)精確到0.1”，高程取值應(yīng)精確到1mm。1.4.4內(nèi)業(yè)計算導(dǎo)線點平面控制網(wǎng)測量后，水平角及距離應(yīng)進行平差，并以平差后坐標(biāo)反算的角度和邊長作為成果。內(nèi)業(yè)計算中數(shù)字取值精度應(yīng)滿足《工程測量規(guī)范》中要求。2重力式擋土墻施工2.1施工準(zhǔn)備

2.1.1圖紙審核及原地貌復(fù)測，發(fā)現(xiàn)圖紙有誤或現(xiàn)場與設(shè)計不符的及時上報相關(guān)人員進行復(fù)查。

2.1.2

選用C20商品混凝土。

2.1.3修建臨時施工便道、搭設(shè)材料堆放場地及備料。

2.2施工工藝流程

施工準(zhǔn)備→測量放線→基槽開挖→地基承載力檢測→立模加固→安裝泄水孔→

做濾水層→

澆筑混凝土→拆除模板→養(yǎng)護。

2.3施工方案

2.3.1施工場地準(zhǔn)備

測量放線，定出開挖邊界線。

清除擋墻用地范圍內(nèi)的雜草、垃圾等所有障礙物;在基槽周圍挖設(shè)排水溝，排除地表水。

2.3.2基槽開挖

采用挖掘機進行基槽開挖，開挖長度根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況進行分段開挖，每段10或20米。

機械開挖至基底設(shè)計標(biāo)高以上20cm時，重新進行測量放樣，確定開挖正確不偏位的情況下改用人工進行基底清理，嚴(yán)格采用人工清理，確保基底符合相關(guān)規(guī)范要求。2.3.3基礎(chǔ)施工

基礎(chǔ)施工前，試驗室進行基底承載力試驗，若試驗承載力達到設(shè)計承載力繼續(xù)施工基礎(chǔ)；若試驗承載力達不到設(shè)計承載力要求，則對基底進行重新處理，采用換填片石、土夾石（含石量≥70﹪），使承載力達到設(shè)計承載力要求。

澆筑基礎(chǔ)混凝土采用沿槽澆筑，澆筑過程中,選用C20商品混凝土，嚴(yán)格控制配合比。

采用插入式振動棒進行振搗，混凝土振搗密實，振搗過程中快插慢抽。無漏振，無蜂窩麻面等。

混凝土澆筑完成后及時養(yǎng)護，防止由于內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生混凝土收縮開裂。在基礎(chǔ)上墻身部分插入鋼筋，使基礎(chǔ)與墻身連接緊密。

在混凝土澆筑過程中，現(xiàn)場取樣制作混凝土試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28天后送中心試驗室檢測。

2.3.4墻身澆筑

基礎(chǔ)澆筑完成后，根據(jù)設(shè)計圖及現(xiàn)場高程放出擋墻墻身澆筑邊線。

模板安裝注意事項：

1）模板采用膠合木模板，禁止使用有缺角、破損的模板。

2）保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計形狀尺寸和相互間位臵正確；

3）具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的重力側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項負荷。

4）模板的接縫不得漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。

5）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫膜劑，但不得影響模板結(jié)構(gòu)性能。模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存。

6）模板之間粘貼雙面不干膠帶，以減小模板縫防止漏漿，以保證混凝土面的觀感質(zhì)量。

7）模板采用M14×500螺栓與預(yù)埋鋼筋拉結(jié)配D48×3.5鋼架管橫、豎龍骨加固，并配以大號蝶形卡緊固，對拉螺桿按1000×500的間距布臵，設(shè)臵時將泄水孔位臵與螺桿緊貼布臵,緊貼模板的豎向龍骨間距不得大于500㎜。

澆筑混凝土

1)混凝土澆筑前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：

a）制定澆筑工藝，明確結(jié)構(gòu)分段分塊的間隔澆筑順序（盡量減少后澆帶或連接縫）

b）根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小研究確定必要的防溫防裂措施。

c）施工前應(yīng)仔細檢查模版、預(yù)埋件的緊固程度。

2)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)符合下列要求：

a）混凝土采用沿槽澆筑，澆筑過程中,選用C30商品混凝土，嚴(yán)格控制配合比?；炷翍?yīng)分層進行澆筑，不得隨意留臵施工縫。若分幾次澆筑，施工縫處插入片石，以連接兩次澆筑的混凝土。

b）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行。當(dāng)因故間歇時，其間歇時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。不同混凝土的允許間歇時間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能。水膠比和外加劑類型等條件通過試驗確定。

c)新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15?。

d）在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施減少泌水。

e)澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查模板穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時應(yīng)及時處理。

f)自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，一般應(yīng)滿足下列要求：從高處直接傾卸時，混凝土傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度。

3)混凝土振搗

a)混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時對混凝土進行振搗并使其均勻密實。采用插入式50型振動棒進行振搗，混凝土振搗密實，振搗過程中快插慢抽。無漏振，無蜂窩麻面等。

b)混凝土振搗過程中，應(yīng)避免重復(fù)振搗，防止過振。應(yīng)加強檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。

c)采用機械振搗混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：

采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜未50～100mm，與側(cè)模應(yīng)保持50～100mm的距離。

當(dāng)振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位臵時，應(yīng)邊振動邊豎向緩慢提出振動棒，不得將振動棒放在拌和物內(nèi)平拖。不得用振動棒驅(qū)趕混凝土。

表面振動器的移動距離應(yīng)能覆蓋已振動部分的邊緣。應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。

每一振點的振搗延續(xù)時間宜為20～30s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。

d)

混凝土振搗完成后，應(yīng)及時修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光。抹面時嚴(yán)禁灑水，并應(yīng)防止過渡操作影響表面層混凝土的質(zhì)量。尤其要注意施工抹面工序的質(zhì)量保證。

2.3.5墻背回填及泄水孔，沉降縫設(shè)置

最低一排泄水孔以下用透水性材料進行回填，每層填土厚度15cm，回填30cm，用人工分層夯實。

當(dāng)墻身混凝土達到設(shè)計強度70%以上時進行擋墻墻背回填，以確保片石混凝土墻體的質(zhì)量。

墻背回填材料采用透水性填料，按30cm一層分層填筑夯實。

墻身于地面以上部分，每隔2米上、下、左、右交錯設(shè)臵泄水孔。應(yīng)嚴(yán)格控制泄水孔位臵，保證其位臵準(zhǔn)確，橫平豎直?？變?nèi)預(yù)埋φ10cmPVC管伸入墻背10cm，端部20cm處用土工布包裹。最底排泄水孔下部及墻頂以下0.5米的范圍內(nèi)設(shè)夯填黏土防滲層。同時施工過程中嚴(yán)格控制泄水孔5﹪的流水坡度，并保證泄水孔向外排水順暢。

擋墻沿墻身方向結(jié)合墻高每隔10m設(shè)一道伸縮縫，縫寬2cm，擋土墻沿墻頂內(nèi)外三邊填塞瀝青麻筋，填塞深度20cm。

2.3.6混凝土養(yǎng)護:

混凝土養(yǎng)護期間，應(yīng)重點加強混凝土的濕度和溫度控制，及時對混凝土暴露面進行灑水養(yǎng)護，并保持暴露面持續(xù)濕潤，直至混凝土終凝為止。

混凝土帶模養(yǎng)護期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水。通過噴淋灑水措施進行保濕、潮濕養(yǎng)護，保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑24～48h后略微松開模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護至拆模后。

在任意養(yǎng)護時間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于15?。

5.6.4混凝土養(yǎng)護期間，對混凝土的養(yǎng)護過程做詳細記錄，并建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制。

2.3.7混凝土拆模

混凝土拆模時的強度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未提出要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

側(cè)模應(yīng)在混凝土強度達到2.5Mpa以上，且表面季棱角不因拆模而損失，方可拆除。

混凝土的拆模時間除需考慮拆模時的混凝土強度應(yīng)滿足上一條的規(guī)定外，還應(yīng)考慮拆模時混凝土的溫度（由水泥水化熱引起）不能過高，-8-

以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂，更不能在此時澆筑涼水養(yǎng)護?；炷羶?nèi)部開始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時不得拆模。

拆模宜按立模順序逆向進行，不得損傷混凝土，并減少模板破損。當(dāng)模板與混凝土脫離后，方可拆卸、調(diào)運模板。

拆除臨時埋設(shè)與混凝土中他預(yù)埋部件時，不得損傷混凝土。

拆除模板時，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護工作。

拆除后的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土達到100％的設(shè)計強度后，方可承受全部設(shè)計荷載。

2.3.8混凝土缺陷處理

混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和卻棱角等缺陷或不良外觀時，應(yīng)認(rèn)真分析缺陷產(chǎn)生的原因，及時報告監(jiān)理和業(yè)主，不得自行處理。

當(dāng)混凝土表面缺陷修補后，修補或填充的混凝土應(yīng)與本體混凝土表面緊密結(jié)合，在填充、養(yǎng)護、和干燥后，所有填充物應(yīng)堅固、物收縮縫或產(chǎn)生膨形區(qū)，表面平整且與相鄰表面平齊，達到工程技術(shù)規(guī)范要求的相應(yīng)等級及標(biāo)準(zhǔn)的要求。修補后混凝土的耐久性能應(yīng)不低于本體混凝土。

除監(jiān)理工程師批準(zhǔn)外，用模板成型的混凝土表面不允許粉刷。

模板的拆除順序應(yīng)按設(shè)計的順序進行。設(shè)計物規(guī)定時，應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的順序進行。

拆模時嚴(yán)禁拋扔模板。

模板拆除后應(yīng)及時對其進行維修整理，并分類妥善保存。2.3.9腳手架搭設(shè)

采用雙排扣件式鋼管腳手架，鋼管為φ48×3.5，Q235。立桿橫距1.5米,縱距1.8米,步距1.8米,每12米設(shè)剪刀撐一道.立桿底做混凝土硬化?？v向掃地桿距底座下皮200mm，并需按規(guī)范要求搭設(shè)密目(大于1000目)安全網(wǎng)。

2.4工程質(zhì)量控制

2.4.1地基承載試驗結(jié)果與設(shè)計一致，坑底表面無松軟巖土。

2.4.2墻趾處巖土層盡量少受施工擾動，斜面地基平整無補貼。2.4.3基礎(chǔ)周邊大致平順整齊或基坑壁貼緊。

2.4.4回填分層夯實

2.4.5沉降縫、伸縮縫位臵、縫的填塞符合設(shè)計規(guī)定。

2.4.6泄水孔位臵，孔距符合設(shè)計要求，孔內(nèi)通暢。

2.4.7反濾層及時設(shè)臵、并隔水，其材料符合設(shè)計要求，厚度不小于設(shè)計規(guī)定。

2.4.8墻面平順、整齊。墻頂及兩端面與基層邊坡連接應(yīng)密貼封嚴(yán)。

2.5質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)2.5.1基本要求

地基與基礎(chǔ)必須滿足規(guī)范要求。

混凝土的配合比應(yīng)符合試驗規(guī)定。

混凝土表面應(yīng)平整

、密實、無蜂窩麻面現(xiàn)象。

墻背填料符合規(guī)范要求。沉降縫、泄水孔的位臵和數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。

2.5.2外觀鑒定

混凝土表面平整

，無蜂窩、麻面。

泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象。

沉降縫整齊垂直，上下貫通。

3扶壁式擋土墻施工3.1施工技術(shù)要求3.1.1擋土墻墻高4.5~9.5m，扶壁厚0.41m，兩扶壁凈間距為3.1m，多節(jié)時每3節(jié)通過設(shè)置剪力塊設(shè)置為一聯(lián)。3.1.2墻身混凝土強度等級采用C30，現(xiàn)場澆筑。主筋采用HRB400，分布筋、箍筋采用HRB335?；A(chǔ)埋深巖質(zhì)地基不小于1m，土質(zhì)地基不小于1.5m。3.1.3各節(jié)擋土墻間或與其他建筑相接處，設(shè)伸縮縫，縫寬0.02m，縫內(nèi)沿墻填塞瀝青麻筋。3.1.4在地面以上，沿墻高和墻長方向設(shè)置泄水孔，采用φ50mmPVC管，并用透水土工布（400g2/m）包裹PVC管.進口按上下左右間隔2m梅花樁交錯布置,設(shè)置泄水孔時,不應(yīng)使鋼筋外露以免銹蝕.3.1.5墻背后最低排泄水孔至墻頂墻背通長設(shè)級配碎石反濾層,厚0.3m.擋土墻最低排泄水孔的下步設(shè)粘土隔水層。3.1.6擋土墻底設(shè)0.2m厚碎石墊層,夯填整平后,作為鋼筋綁扎作業(yè)面。3.1.7墻身砌出地面后，墻背開挖部分回填必須分層夯實，并做成2%的向外排水坡以免積水下滲，同時開挖時土質(zhì)地基開挖坡率不小于1:1，巖質(zhì)地基開挖不小于1:0.5。3.2扶壁擋土墻施工流程施工準(zhǔn)備→測量放樣→基坑開挖→基底換填→墻底板及墻面板扶壁測量放樣→綁扎墻底板鋼筋，同時預(yù)留墻面板及扶壁主筋→安裝墻底板模版→澆筑墻底板混凝土→墻面板及扶壁測量放線，搭設(shè)腳手架，綁扎鋼筋→搭設(shè)臨時支撐，安裝立壁板和扶壁模板，預(yù)埋泄水孔管道，伸縮縫預(yù)留→澆筑墻面板和扶壁混凝土→墻身前邊緣距線路中線距離、厚度、頂面標(biāo)高，泄水孔間距、伸縮縫位置、寬度檢查，符合驗標(biāo)要求→填塞伸縮縫→清理泄水孔、鋪設(shè)反濾層→墻背土分層填筑→填筑路堤墻前土，清理泄水孔。3.3主要施工方法3.3.1施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備包括技術(shù)準(zhǔn)備、現(xiàn)場準(zhǔn)備、資源準(zhǔn)備三方面。技術(shù)準(zhǔn)備：施工前首先根據(jù)施工圖紙設(shè)計，根據(jù)施工圖紙和工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小驗算模板受力，并編制施工方案，并及時向參建員工進行全員交底，確保人人懂工藝，重質(zhì)量?，F(xiàn)場準(zhǔn)備：首先要求測量人員根據(jù)施工圖紙，對開挖邊線及界限進行初步定位，現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)放樣部位，將擋墻范圍內(nèi)的其它材料或機械移走，并對開挖部位進行場地平整處理，為機械、材料進場提供條件。資源準(zhǔn)備：主要是施工機械、人員準(zhǔn)備及其它物資準(zhǔn)備。施工前必須確保模板、腳手架、各工種人員、混凝土振搗、發(fā)電機等資源全部到位或落實有效，可隨時進場。3.3.2測量放樣要求測量人員根據(jù)施工圖紙，對開挖邊線及界限進行精確定位，同時放出設(shè)計伸縫縫位置，并向開挖作業(yè)班長做好交底工作，除按圖紙確定起止點。3.3.3基槽開挖根據(jù)設(shè)計圖紙可知，擋墻施工范圍內(nèi)邊坡坡率為1：1。根據(jù)設(shè)計要求，本次采取跳槽開挖方式進行施工，施工時強風(fēng)化巖以下采用人工配合反鏟進行開挖，直接裝25t新型智能環(huán)保渣土車運渣，遇微風(fēng)化巖石，距管線50m范圍內(nèi)采用采用靜態(tài)爆破或沖擊錘進行開挖，距管線50m范圍以外，采用小藥量松動爆破開挖，當(dāng)采用機械開挖時，距底標(biāo)高20cm時用人工清底?；组_挖完成后，即可按要求進行碎石樁基施工或經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理現(xiàn)場對地質(zhì)情況進行確認(rèn)后進行級配碎石墊層施工。3.3.3基礎(chǔ)處理基礎(chǔ)處理包括：回填碎石墊層、基礎(chǔ)浮石清理、混凝土墊層施工。1）回填碎石墊層根據(jù)設(shè)計圖紙要求，基槽開挖結(jié)束后，對基底進行載荷試驗，承載力小于200KPa的地基進行地基處理，擋土墻基底采用碎石換填。碎石墊層換填施工前，由測量人員每3m一個斷面，將墻趾、墻踵底位置及標(biāo)高精確放樣，之后采用裝載機運料至現(xiàn)場并直接卸料于回填部位，采用人工進行平整，并用小型平板夯實機進行夯實處理，由于小型平板夯實機的振力較小，要求碎石松鋪厚度不得大于25cm，且每層壓實厚度不得小于5cm，施工時可根據(jù)碎石回填厚度自行確定一次回填厚度。待接近設(shè)計回填面時，必須拉通線，表面平順，且回填范圍不小于設(shè)計范圍，夯實完成后，施工時報監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后進行混凝土墊層施工。2）地基浮石清理開挖完成后，當(dāng)基底為巖石時，經(jīng)設(shè)計及現(xiàn)場監(jiān)理工程師確認(rèn)后，可不進行碎石回填處理，此時需由測量，按縱向每3m一個斷面，將墻趾、墻踵底位置及標(biāo)高精確放樣后，拉通線進行清基，確?；谉o浮石、浮渣，清理完成后，報測量工程師驗收，驗收合格后方可進行墻底板施工。3.3.4墻底板施工1）鋼筋加工擋土墻采用HRB335和HRB400兩種類型鋼筋，原材經(jīng)試驗檢測合格后嚴(yán)格按照圖紙加工，不論是鋼筋原材，還是加工成型的成品都必須將鋼筋表面的油漬、漆污、鐵銹清除干凈，按照不同的鋼筋編號進行分類存放，并對現(xiàn)場所有存放鋼筋進行下墊上蓋。鋼筋加工配料時，準(zhǔn)確計算鋼筋長度，減少鋼筋的斷頭廢料和焊接量。接頭采用搭接焊接，焊縫長度和質(zhì)量要符合設(shè)計和規(guī)范要求。2）鋼筋安裝半成品鋼筋檢驗合格后，由鋼筋加工場運至施工現(xiàn)場安裝。先安裝墻底板鋼筋，再安裝墻面板及扶壁預(yù)埋鋼筋。測量放線確定墻底板細部尺寸后進行鋼筋安裝。按照設(shè)計圖紙要求，每單元段的墻底板的鋼筋一次性綁扎、安裝成型。鋼筋實行梅花點綁扎，數(shù)量、間距等要符合設(shè)計要求。墻面板及扶壁鋼筋應(yīng)在墻底板鋼筋安裝過程中預(yù)設(shè)，同時預(yù)設(shè)鋼筋應(yīng)使用木方進行臨時支護，防止鋼筋變形?；A(chǔ)施工時注意預(yù)埋相關(guān)地錨鋼筋。3）鋼模板安裝根據(jù)測量隊放樣定出的擋土墻底板的細部尺寸，安裝模板，模板考慮采用鋼模板作為面板，面板寬度為75cm，長度為150cm。安裝前，將鋼模板與混凝土的接觸面打磨、清理干凈并涂刷水溶性脫模劑。模板后設(shè)置方木或鋼管斜撐。鋼模板必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。4）混凝土澆筑混凝土澆筑前，技術(shù)員檢查鋼筋種類、數(shù)量及保護層情況，模板位置偏差、斷面尺寸、表面平整度、標(biāo)高，預(yù)埋件的安裝、模內(nèi)雜物等再進行一次全面檢查，自檢合格后向監(jiān)理工程師報檢，驗收合格后方可澆筑混凝土?；炷敛捎蒙唐坊炷?，混凝土罐車運輸至施工現(xiàn)場，用混凝土汽車泵入模的方法澆筑，插入式振搗棒振搗密實?；炷翝仓?，試驗員先對混凝土性能進行測試，滿足要求后，對模板清理并灑水使墊層濕潤，（涂抹脫模劑及澆筑砼時不要污染預(yù)埋件及鋼筋）。澆筑時分二層澆筑，分層布料。澆筑完一層后再澆筑第二層，攤鋪厚度不宜大于40cm。混凝土灌筑入模時應(yīng)下料均勻，注意與振搗相配合，混凝土的振搗與下料交錯進行。插入式振動棒時宜快插慢拔，垂直點振，不得平拖，不得用振搗棒驅(qū)趕混凝土。每一振點的振搗延續(xù)時間以混凝土不再沉落，表面呈現(xiàn)浮漿為度，避免重復(fù)振搗，防止過振、漏振。插入式振動棒移動距離不宜大于振動棒作用半徑的1.5倍(約40cm)，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50～100mm，與側(cè)模應(yīng)保持50～100mm的距離。澆筑過程中應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋部件?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進行，不得間斷。當(dāng)因故停頓間歇時，其間歇時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間。當(dāng)超過允許間歇時間時，應(yīng)按澆筑中斷處理，同時應(yīng)留置施工縫。施工縫的平面應(yīng)與結(jié)構(gòu)的軸線相垂直。澆筑混凝土期間，設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，及時處理。混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時修整、抹平混凝土裸露面。混凝土振搗完成后，即用木抹子壓實抹平。抹面時嚴(yán)禁灑水，并防止過度操作影響表層混凝土的質(zhì)量。夏季混凝土澆筑完成后，待混凝土頂面接近初凝(以手按不沾灰為準(zhǔn))，按夏季施工方案要求采用土工布覆蓋，并進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期間始終保持混凝土面濕潤。5）模板拆除當(dāng)墻趾板、墻踵板砼強度達到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆除而受損；混凝土溫度已處于降溫期，且構(gòu)件芯部混凝土與表面混凝土、表面混凝土與環(huán)境之間的溫度差均不大于20℃時，即可拆除基礎(chǔ)模板。模板拆除應(yīng)后裝先拆、先裝后拆的方法拆除。拆除模板時注意保護混凝土，避免表面及棱角受損，不得用撬棒、重錘硬撬硬擊。模板、支架拆除后要及時進行維修整理，并分類妥善存放。嚴(yán)禁拋擲、撞擊、腳踩等損壞模板的行為。6）沉降縫施工基礎(chǔ)施工時，沉降縫位置設(shè)置2cm厚泡沫板，等基礎(chǔ)混凝土澆筑完成后、沉降縫填塞前先將縫泡沫板清除干凈，全斷面填塞浸制好的瀝青麻筋，填塞時要做到縫寬均勻、縫身豎直，環(huán)向貫通，填塞密實、無空洞，外表光潔。3.3.5墻面板及扶壁施工1）施工面鑿毛當(dāng)墻底板砼強度達到2.5MPa以上，即可進行墻面板及扶壁的施工，先人工鑿除墻面板與墻面板、扶壁接茬處砼表面的水泥砂漿及松弱層，鑿毛后用水沖洗干凈。鑿毛后露出大的新鮮混凝土面積不低于總面積的75%。2）鋼筋加工詳見3.3.4中鋼筋加工3）鋼筋安裝半成品鋼筋檢驗合格后，由鋼筋加工場運至施工現(xiàn)場安裝。安裝時應(yīng)于預(yù)設(shè)墻面板及扶壁立筋之上安裝墻面板、扶壁水平鋼筋，之后安裝拉勾筋。按照設(shè)計圖紙要求，每單元段的墻面板、扶壁的鋼筋一次性綁扎、安裝成型。鋼筋實行梅花點綁扎，數(shù)量、間距等要符合設(shè)計要求。鋼筋綁扎完成后在骨架側(cè)面設(shè)置混凝土保護層墊塊，墊塊強度不低于實體混凝土強度，數(shù)量不少于4個/m2。凈保護層厚度為6-8.5cm。4）排水管等預(yù)埋件安裝模板支立前，應(yīng)進行泄水管安裝，第一層泄水管底高程較場坪高程高出30cm,之后每2～2.5m預(yù)埋一根φ50mmPVC管，上下左右間隔2～2.5m交錯布置，設(shè)置2%向墻外橫坡，并用透水土工布包裹PVC管兩端。在安裝時，可通過鋼筋對PVC管進行固定，要使PVC管與正面模板接觸緊密，PVC管的端面要形成相應(yīng)的斜面，保證在澆筑混凝土的過程中PVC管周圍不會漏漿，使面板光滑、平整。在安裝模板之前使用在泄水管土工布端頭處涂抹少量鉛油，待立模時與模板接觸留下鉛油印記以便于以后清理泄水孔。5）腳手架操作平臺搭設(shè)立桿采用單立桿，管架搭設(shè)的主要尺寸為：立桿的橫距為1m，立桿的縱距為1m（處于扶壁處可適當(dāng)調(diào)整5—20cm），大小橫桿的步距為1.5m。墻底板各設(shè)橫向三根立桿，立桿間距為1m，縱向沿墻通長布設(shè)，立桿間距同樣為1m（處于扶壁處可適當(dāng)調(diào)整5—20cm），大小橫桿步距為1.5m，施工時最內(nèi)側(cè)立桿距設(shè)計混凝土表面40cm即可。內(nèi)排架距離邊坡0.4m，小橫桿搭接在大橫桿上的根數(shù)為2根；立桿與地面間采用地托調(diào)平，掃地桿距地面不大于20cm，縱向每排立桿均設(shè)置剪刀撐，剪刀撐與水平面夾角以45°～60°為宜。橫向每兩排設(shè)置一個剪刀撐，剪刀撐與水平面夾角以45°～60°為宜。腳手架采用的鋼管類型為48mm壁厚3.5mm；橫桿與立桿連接方式為單扣件。6）鋼模板安裝與支立鋼筋安裝綁扎完畢后需對鋼筋進行檢查及調(diào)整以保證墻面板及扶壁的平整度，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，開始安裝墻面板和扶壁鋼模板。墻面板和扶壁板采用75X150cm厚高鋼模板。鋼模板外豎楞采用φ48×3.5mm雙鋼管，間距40cm；橫楞為φ48×3.5mm雙鋼管,間距為75cm,采用M14對拉螺栓加固,拉桿間距為75cm，拉桿外套φ16mmPVC管。同時外采用φ48×3.5mm單鋼管外撐，外撐與腳手架小橫桿相接，間距為75cm，縱向間距為1m（按腳手架橫桿間距布置，同樣如遇扶壁處可釋放調(diào)整間距。）施工中需特別注意鋼模板的垂直度、平整度和錯臺控制。7）混凝土澆筑混凝土澆筑前，技術(shù)員檢查鋼筋種類、數(shù)量及保護層情況，模板位置偏差、斷面尺寸、表面平整度、標(biāo)高以及支護情況等，自檢合格后向監(jiān)理工程師報檢，驗收合格后方可澆筑混凝土?；炷敛捎蒙唐坊炷粒炷凉捃囘\輸至施工現(xiàn)場，用混凝土汽車泵入模的方法澆筑，采用插入式振搗棒對混凝土進行振搗?；炷翝仓埃囼瀱T先對混凝土性能進行測試，滿足要求后，即可進行混凝土澆筑。為保證振搗質(zhì)量，立壁板和扶肋板分兩次澆筑混凝土，第一次澆筑3m（兩塊鋼模板高度），然后采用插入式振搗棒對混凝土進行振搗密實，振搗時以混凝土表面不再明顯下降，表面返漿，沒有明顯的氣泡產(chǎn)生為宜，之后再進行下層混凝土下料作業(yè)，直至澆筑到頂，考慮到本工程一次澆筑高度較高，因此，要求澆筑速度不應(yīng)大于1m/h。立模時，外模一次性立到設(shè)計標(biāo)高位置，內(nèi)模只需立至澆筑混凝土高度位置即可，同時采取措施（鋼模板內(nèi)側(cè)壓方木條）保證連接混凝土內(nèi)外施工縫在一條水平線上。8）拆模及養(yǎng)護待混凝土強度達到2.5MPa后即可進行拆模作業(yè)。拆模完成后，立即進行灑水并采用塑料薄膜進行覆蓋養(yǎng)護。灑水時以混凝土表面濕潤為宜，不得出現(xiàn)大量流水，以免對基底產(chǎn)生浸泡，養(yǎng)護時間7d即可。9）剪力塊施工擋土墻每三個墻面板單位為一個組合，每組合的單元墻面板間設(shè)置剪力塊，鋼筋綁扎時應(yīng)按照施工圖紙對剪力塊部位鋼筋進行綁扎，綁扎完成后制作專用凸形模板對此部位進行支模。10）沉降縫施工詳見3.3.4.6中沉降縫施工的說明。3.3.6級配碎石反濾層施工為保證反濾層能夠按設(shè)計斷面尺寸施工完成，要求在對反濾層施工時，可按設(shè)計尺寸分層填筑，每30cm一層，施工時采用人工填料，同時結(jié)合基坑土方回填，每回填一層填土人工夯實后填筑級配碎石。反復(fù)施工，直到達到設(shè)計高程為止。3.3.7基坑回填墻底板兩側(cè)基坑采用填料分層回填，分層壓實厚度為30cm，采用小型夯實機碾壓密實。4漿砌片石邊溝施工4.1溝槽開挖放好邊溝溝底溝沿邊線，并用白灰在地上畫出，利用人工配合挖掘機械開挖，新型智能環(huán)保渣土車運輸，開挖至距設(shè)計尺寸10~15cm時，改以人工挖掘。人工修整至設(shè)計尺寸，不能擾動溝底及坡面原土層，不允許超挖。4.2片石砌筑溝槽檢驗合格后，先用木樁每10米一處釘好砌石位臵，掛好橫斷面線及縱斷面線，即可按線砌筑，砌筑工藝要嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范及招標(biāo)文件的施工技術(shù)要求。材料要求：①石料選用厚度不小于15cm具有一定長度和寬度的片狀石料，石料質(zhì)地強韌、密實，無風(fēng)化剝落、裂紋和結(jié)構(gòu)缺陷，表面清潔無污染。②砂漿采用M7.5水泥砂漿，砂漿隨拌隨用，保持適宜稠度；在拌和3~5h使用完畢；運輸過程或存貯過程中發(fā)生離析、泌水砂漿，砌筑前重新拌和；已凝結(jié)的砂漿不得使用。③施工現(xiàn)場不堆放不合格材料，廢棄的材料及時清理出場。溝體片石砌筑：排水溝采用擠漿法分層砌筑每分層高度10~15cm（2層臥片石）分層與分層間的砌筑砌縫應(yīng)大致找平，各工作層應(yīng)相互錯開，不得貫通。較大的片石使用于下層且大面朝下，安砌時選取形狀及尺寸較為合適的片石，尖銳突出部分敲除，豎縫較寬時，在砂漿中塞以小石塊，砌縫寬度不大于2cm。砌筑過程中要注意選用較大、較平整的石塊為外露面和坡頂、邊口，石塊使用時應(yīng)灑水濕潤，若表面有泥土、水銹先沖洗干凈，尤其下層砌及角隅石不能偏小，砂漿要飽滿，石縫以砂漿和小碎石充填，片石不能豎立使用，石料擠漿要符合要求，不能緊貼無砂漿，寬度要一致，不能有假縫。當(dāng)分幾段同時砌筑時，相鄰高差不大于1.2m，各段水平砌縫一致。砌筑中的三角縫不得大于20mm；各工作縫相互錯開。若石塊松動或砌縫開裂，要將石塊提起，將墊層砂漿與砌縫砂漿清掃干凈，然后將石塊重鋪砌在新砂漿上。在砂漿凝固前將外露縫勾好，勾縫深度不小于20mm，若不能及時勾縫，則將砌縫砂漿刮深20mm為以后勾縫做準(zhǔn)備。所有縫隙均應(yīng)填滿砂漿。4.3沉降縫的設(shè)置根據(jù)施工段長度以25-50m分段砌筑并設(shè)臵沉降縫，沉降縫用瀝青麻絮或其它防水材料填充。4.4勾縫及養(yǎng)生勾縫一律采用凹縫，勾縫采用的砂漿強度M7.5，砌體勾縫嵌入砌縫20mm深，縫槽深度不足時應(yīng)鑿夠深度后再勾縫。每砌好一段，待漿砌砂漿初凝后，用濕草簾覆蓋定時灑水養(yǎng)護，覆蓋養(yǎng)生7~14d。養(yǎng)護期間避免外力碰撞、振動或承重。5冬季和雨季施工5.1冬季施工方案5.1.1在冬季施工，必須及時了解月度大氣預(yù)報，同時項目部注意收看每日的天氣預(yù)報，根據(jù)預(yù)報情況，對氣溫突然下降、寒流和霜凍的到來，提前作好施工準(zhǔn)備工作。5.1.2編制冬期施工專項施工方案，組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向班組進行交底。做好冬季施工期間晴雨表和天氣預(yù)報的記錄，在寒流襲擊前做好施工準(zhǔn)備。安排專人測量施工期間的室外氣溫，砂漿、混凝土和土方的溫度并做好記錄。5.1.3復(fù)核施工圖紙，對于不適應(yīng)冬期施工要求的，通過圖紙會審或工程洽商解決。根據(jù)現(xiàn)場的實物工程量組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進場。對臨時供水管道做好保溫防凍工作，做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作。5.1.4冬期混凝土施工的技術(shù)措施，主要針對的是混凝土的早強及防凍。新澆筑的混凝土如果遭凍，由于拌合水凍結(jié)成冰，水結(jié)成冰后的體積增加約9%，同時水泥的水化作用也停止進行，因此遭受過凍害的混凝土不僅力學(xué)強度降低而且耐久性能嚴(yán)重裂化。因此從保證混凝土工程全面質(zhì)量出發(fā)，在冬季施工中必須防止混凝土在硬化初期遭受凍害，并盡早獲得強度：冬期施工中，摻加復(fù)合防凍劑的混凝土可以保證在低溫的情況下混凝土不受凍害，因此可摻加復(fù)合防凍劑。并且每立方米混凝土中的水泥用量嚴(yán)格按配合比執(zhí)行。為了減少凍害，可以控制坍落度，加入減水劑，將配合比中的用水量降至最低限度。嚴(yán)格控制水灰比，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。骨料必須清潔，不得含有冰雪和凍塊。在風(fēng)較大時，混凝土澆筑部位采取擋風(fēng)措施，即用塑料編織布將操作面圍起來。5.1.5瀝青砼工程低于5℃時應(yīng)作為冬期施工，作出應(yīng)有措施。冬季瀝青混凝土路面施工時，為保證路面施工質(zhì)量，主要的措施有：提高瀝青混合料出廠溫度。運輸瀝青混合料用的車輛應(yīng)有嚴(yán)密覆蓋設(shè)備保溫。攤鋪機的刮平板及其接觸熱混合料的機械工具要經(jīng)常加熱，并用噴霧器在其上噴一薄層柴油，在現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備好擋風(fēng)、加熱、保溫工具和設(shè)備等。卸料后應(yīng)用苫布等及時覆蓋保溫。瀝青砼攤鋪時采取的冬季施工措施：攤鋪時間宜在上午9時至下午4時進行，做到快卸料，快攤鋪，快摟平，及時找細，及時碾壓。一般攤鋪速度掌握一分鐘一噸料。在攤鋪瀝青混合料前，宜用噴燈將接縫處加熱至60~75℃，接茬縫除用熱夯，烙鐵等夯實，熨平外，并應(yīng)用壓路機沿縫加強碾壓。在攤鋪瀝青混合料前，必須保持底層清潔干凈，且底層干燥無冰雪，接茬要采取直茬熱接，茬處刷瀝青（針入度100~120）要均勻。路邊和檢查井、雨水口周圍必須先用墩錘夯實，再用碾子碾壓。瀝青砼碾壓時采取的冬季施工措施：碾壓時應(yīng)備足夠數(shù)量的壓路機，掌握上碾溫度，石油瀝青混合料宜在120~150℃，碾壓終了溫度不低于50℃。施工與供料單位要密切配合，做到定量定時，嚴(yán)密組織生產(chǎn)，及時集中供料，避免接縫過多。篩補時采取的冬季施工措施：低溫瀝青混凝土面層施工，操作各環(huán)節(jié)要掌握三快（卸料、攤鋪、摟平）兩及時（找細、碾壓）盡量不篩補。個別掉渣或麻面嚴(yán)重部位應(yīng)及時處理，方法是選用細料篩補，篩子要低，篩于麻面部位，應(yīng)在碾子前方，隨篩隨壓直至與其余面層均勻一致為度，石油瀝青混凝土溫度低于70℃應(yīng)停止篩補。5.1.6防跌防滑施工臨時棚、攪拌棚等易滑處必須加設(shè)防滑條，并完善道路沿線護攔。嚴(yán)格管理水的排放，并將結(jié)冰處及時清除。霜雪后必須將腳手架、道路上、護欄的霜雪冰清掃干凈。用木跳板搭設(shè)防滑通道，消除積雪余冰造成的安全隱患。5.1.7教育工人遵守冬期施工的規(guī)定，保證每一個工人冬季勞保用品的到位。不但要注重工程沿線的清理維護，而且要保證工程內(nèi)工完場清，創(chuàng)造一個良好的施工環(huán)境。5.1.8施工前和施工期間，必須做好排水溝的開挖與疏通工作，防止冰凍與排水不暢，并與原有水系接通，以利暢通。5.2雨季施工方案排水及道路工程施工屬于露天作業(yè)，施工時不可避免的受到降雨的影響，為保證工程順利實施和保證工程質(zhì)量，特制定雨季施工措施。進入雨季施工時，應(yīng)及時檢查排水系統(tǒng)是否建立和完備，達不到排水要求的應(yīng)及時疏通，排水設(shè)備不足的應(yīng)及時補充，以便下雨時能及時排除積水。進入雨季施工，應(yīng)儲備充足的防雨材料（彩條布、塑料薄膜、油氈等），以備降雨時防雨之用。5.2.1雨季土方開挖施工方案在雨季開挖施工前，在溝槽邊坡坡項2米以外修筑截水溝，保持場地不積水。在溝槽底兩側(cè)設(shè)排水溝，并每隔20m設(shè)一集水坑用污水泵將雨水抽排。5.2.2混凝土工程雨季施工方案澆筑面預(yù)備彩條布、塑料薄膜、防雨棚等防雨設(shè)施以便混凝土澆筑時突遇大雨時能及時遮蓋倉面。在澆筑過程中遇大暴雨則立即停止?jié)仓鳂I(yè)，遮蓋混凝土表面。雨后及時排除倉內(nèi)積水，受雨水沖刷的部位，清除外露骨料。如混凝土面沒有凝結(jié)（可重塑），則加砂漿繼續(xù)澆筑。如倉面已經(jīng)凝結(jié)，不具可塑性，則停止?jié)仓?，施工面按施工縫處理。二、擬投入的主要物資計劃1主要材料構(gòu)件用量計劃材料能及時供應(yīng)是施工進度的必要條件，本工程的材料供應(yīng)在項目經(jīng)理的直接管理下進行。依據(jù)計劃進度要求，現(xiàn)場管理人員預(yù)先準(zhǔn)備提供材料計劃，包括施工周轉(zhuǎn)用材料計劃和工程材料計劃，制訂出各種材料的具體進場日期和進場數(shù)量，由專職材料員或采購員聯(lián)系進場。根據(jù)施工總平面布置要求，確定和修建材料倉庫和堆放場地，并做好保管工作。所有進場材料由專人負責(zé)進場驗收，禁止劣質(zhì)材料進場，需要檢查的材料進場后由專人和監(jiān)理單位專人到檢查部門進行檢驗，合格后方準(zhǔn)使用。2材料投入計劃保證措施本工程成立的項目部材料管理領(lǐng)導(dǎo)小組，在選擇材料倉庫時，要滿足施工需要，并儲存起碼滿足一個月生產(chǎn)需要的水泥、鋼筋、砂石等主要材料和模板，以保證施工進度能按計劃實行。2.1技術(shù)負責(zé)人組織施工員、預(yù)算員認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)圖紙計算出各部位工程量，根據(jù)工程量計算出所需各種材料用量。根據(jù)施工進度計劃準(zhǔn)確計算各階段所需各材料的需求量，制定初步的材料投入計劃。2.2技術(shù)負責(zé)人根據(jù)初步的材料投入計劃組織物資部材料員進行交底，落實材料的供應(yīng)廠家，并結(jié)合本公司現(xiàn)有的庫存材料對計劃進行適當(dāng)調(diào)整，確定最終的材料采購計劃。將制定的材料投入計劃上報公司工程部，由工程部審批合格后方可正式執(zhí)行該計劃。2.3本工程施工需要大量材料，除水泥、木材、鋼材等主要外購材料外，還有砂、石等大宗的地方材料，因此，其費用高低直接關(guān)系到工程造價。同時，材料的品質(zhì)、數(shù)量、以及能否及時供應(yīng)也是決定工程質(zhì)量和工期的重要環(huán)節(jié)。材料準(zhǔn)備工作的要點是：品質(zhì)合格、數(shù)量充足、價格低廉、運輸方便、不誤使用。在保證材料品質(zhì)的前提下，本著就地取材的原則，廣泛調(diào)查料源、價格、運輸?shù)缆?、工具和費用等，做好技術(shù)經(jīng)濟比較，擇優(yōu)選用，同時根據(jù)使用計劃組織進場，力爭節(jié)省投資。三、擬投入的主要施工機械、設(shè)備計劃1主要施工機械設(shè)備的選擇針對本工程特點，擬采用挖掘機進行開挖土方工程，裝載機和推土機配合推土或平整；8t新型智能環(huán)保渣土車進行土方、級配碎石運輸；振動壓路機壓實土方（輔以打夯機配合夯實邊角位置），壓路機進行級配碎石的壓實；混凝土、砂漿、工地上的零星材料運輸采用小型機動翻斗車。2主要施工機械設(shè)備使用計劃本工程設(shè)計為城市道路擋墻，施工要求較高，因此對施工機械的相應(yīng)要求高，本工程擬投入主要機械設(shè)備有挖掘機、推土機、裝載機、壓路機、新型智能環(huán)保渣土車、汽車吊等，我公司將根據(jù)本單位的現(xiàn)有機械設(shè)備情況提前進行調(diào)配，確保機械設(shè)備可按施工進度計劃安排進場。為保證施工機械施工可按計劃投入使用，要加強機械設(shè)備養(yǎng)護及操作，加強維修人員的管理，以提高機械設(shè)備的完好率。建立施工機械設(shè)備的管理制度，并落實到具體人員，提高責(zé)任心，確保隨時掌握機械設(shè)備的實際狀態(tài)，制定相應(yīng)的保養(yǎng)、維修計劃。具體施工機械設(shè)備使用計劃詳見“擬投入本工程的主要施工設(shè)備表”（附圖表1）。3主要材料試驗、測量、質(zhì)檢設(shè)備。使用試驗、測量、質(zhì)檢設(shè)備檢測是判斷施工中各道工序是否合格的主要手段，是工程施工工程中的質(zhì)量保證，我公司根據(jù)本單位的現(xiàn)有試驗、測量、質(zhì)檢設(shè)備情況，提前進行調(diào)配，確保在施工過程中能及時投入使用。各種儀器設(shè)備在使用前需提前按國家規(guī)范要求委托專業(yè)檢驗部門進行檢定，合格后方可投入使用，確保檢測的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、真實。主要材料試驗、測量、質(zhì)檢設(shè)備詳見“擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表”（附圖表2）4機械設(shè)備投入計劃的保證措施本工程施工需要大量的機械設(shè)備和運輸車輛，其中大、中型機械設(shè)備和運輸車輛更是施工的主力。在以往施工時，常因某一關(guān)鍵機械(或設(shè)備、車輛)跟不上而嚴(yán)重影響施工，造成很大浪費。這種現(xiàn)象多為準(zhǔn)備工作不充分或計劃不落實所致。因此，根據(jù)現(xiàn)有裝備的數(shù)量、質(zhì)量情況和周密的計劃，分期分批地組織進場。其中需要維修、租賃和購置的，應(yīng)按計劃落實，并要適當(dāng)留有備份，以保證施工的需要。建立健全項目管理機構(gòu)，完善各項管理制度和工作制度，配足夠管理人員，加強計劃管理，嚴(yán)密組織統(tǒng)籌安排。在資金上保證?？顚Ｓ?，確保設(shè)備調(diào)配用款項及時到位，以確保工程所需的設(shè)備的投入。我單位在建工程的多余機械可調(diào)配使用，各種機械接到通知后能夠及時組織到位。本工程工地地處柳州市，有現(xiàn)有道路，交通較為便利，施工所需設(shè)備如運輸設(shè)備、實驗設(shè)備、測量儀器等通過公司內(nèi)部調(diào)整調(diào)撥，均可用汽車運輸?shù)竭_工地，其中個別的機械可就近租用，汽車運至工地。按照與供方互利的原則，已進市場調(diào)查選擇了一批合格的設(shè)備供應(yīng)商，能夠保證新設(shè)備的供應(yīng)。四、勞動力安排計劃1勞動力安排計劃根據(jù)本工程的特點，要投入足夠數(shù)量與素質(zhì)優(yōu)良的技術(shù)、管理人員及施工作業(yè)人員，搞好勞動力管理，及時調(diào)配人力資源，滿足施工生產(chǎn)需要。本工程擬投入下列專業(yè)施工隊進行施工：土石方施工隊、綜合施工隊、混凝土施工隊。本工程設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)高、施工強度大，要選用素質(zhì)高、有類似工程施工經(jīng)驗的項目管理人員進行施工管理，組織技術(shù)過硬的施工隊伍進行現(xiàn)場施工。根據(jù)工程的規(guī)模、施工技術(shù)特性及施工工期要求，按比例配備一定數(shù)量的施工管理人員及勞動力，確保勞動力能按計劃進行投入。勞動力安排計劃詳見“勞動力計劃表”（附圖表3）。2勞動力投入保證措施2.1勞動力調(diào)配計劃人員調(diào)配是指對項目管理人員及勞力實施有效的選派和管理，即做好施工管理人員及勞動力的計劃，決策、組織、指揮，監(jiān)督，協(xié)調(diào)等項的工作，達到最有效、最合理組織勞動力，以確保工期、質(zhì)量、安全目標(biāo)的實現(xiàn)。管理人員的調(diào)配：投入本工程的施工管理人員在本單位有類似施工經(jīng)驗的管理人員中選派。其大部分人員曾參與類似工程的施工管理，投入本標(biāo)段的管理人員全部由我單位委派，通知后最早能在1天內(nèi)到達，項目經(jīng)理、項目總工、各部門主要負責(zé)人及測量人員在中標(biāo)通知書下達后3天內(nèi)到達工地。施工隊伍的調(diào)配：中標(biāo)通知書下達5天內(nèi)，明確各分項工程的施工隊伍，并且首批人員進場。首批進場人員約15～50人，主要包括部分項目管理人員，技術(shù)人員及臨時設(shè)施施工人員，主要施工任務(wù)為測量復(fù)核及控制點加密、清表，修筑便道，搭建施工設(shè)施、生活設(shè)施、接水電工程。后續(xù)進場人員約40～50人，及時預(yù)先進行組織調(diào)配，確保能滿足勞動力計劃的需求。進場施工人員均參與過類似工程項目的施工，其余輔助用工優(yōu)先使用本地勞動力。根據(jù)各項工作內(nèi)容的進度安排，結(jié)合工程工期短。施工任務(wù)重的特點，采用施工段流水施工，加快工程進度。2.2勞動力組織管理根據(jù)施工實際情況靈活安排調(diào)整。并根據(jù)不同階段工程的需要勞動力計劃，分階段、分批進場。本工程施工需要大量勞動力，而且時間相對集中，因此，開工前落實勞動力來源，按計劃適時組織進(退)場，是順利開展施工期完成任務(wù)、避免停工或窩工浪費的重要條件之一。本工程勞動力以自有的勞動力為主，急需時可在當(dāng)?shù)仄赣?；組織形式為建立適合于本工程特點的精干、高效的勞動力組織。本工程的勞動力組織形式擬采用結(jié)合項目兩制實施的專業(yè)工種承包形式，該種方式具有管理到位、人員調(diào)動靈活、降低管理費用等優(yōu)點。目前本工程施工勞力較多，必須做好勞動力的優(yōu)化選擇組織工作。2.2.1注重素質(zhì)由于本工程設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)較高、工期緊、勞動強度大，對工程施工人員的項目管理水下以及操作人員的技術(shù)水平，熟練程度要求較高。為此，需要選用素質(zhì)較高，有類似工程施工經(jīng)驗的項目管理人員及勞動力，并通過進場前短期的培訓(xùn)不斷提高施工人員綜合素質(zhì)。應(yīng)選擇參加過擋土墻工程施工的隊伍，他們中有相對穩(wěn)定的作業(yè)手、木工、架子工、電焊工等技術(shù)工人，具有一定的獨立施工能力。特種作業(yè)人員要持證上崗。2.2.2注重教育特別是在開工前，對進場員工要進行集中教育。要把工程建設(shè)的意義、任務(wù)情況、質(zhì)量要求，效益情況交待給大家，使大家心中有數(shù)。從而感到工程施工責(zé)任重大、任務(wù)光榮、效益不錯，從而安下心來，積極熱情地投入施工。2.2.3簽訂好勞動合同在市場經(jīng)濟條件下，員工參加工程建設(shè)，希望獲得好的經(jīng)濟效益是無可非議的。要使員工安心施工，把精力集中到工程質(zhì)量上來，必須按經(jīng)濟規(guī)律辦事，改過去的任務(wù)分配制為合同制。合同內(nèi)容應(yīng)包含人員數(shù)量、工程數(shù)量、取費標(biāo)準(zhǔn)、獎罰標(biāo)準(zhǔn)、施工進度、安全施工等方面。五、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施1工程質(zhì)量承諾工程質(zhì)量目標(biāo)：確保合格，爭創(chuàng)優(yōu)良。在社會主義市場經(jīng)濟逐步發(fā)展的今天，質(zhì)量是打開市場經(jīng)濟大門的金鑰匙；質(zhì)量是企業(yè)的生命，是企業(yè)立足市場的基石。若我單位有幸中標(biāo)，我們將根據(jù)國家現(xiàn)行有關(guān)的質(zhì)量政策、法規(guī)，結(jié)合本工程的現(xiàn)場實際，建立一個完善的質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證組織機構(gòu)，對本工程的施工進行全過程的質(zhì)量檢查控制，制定有效的質(zhì)量保證措施，強化質(zhì)量管理，保證工程質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)。2質(zhì)量管理及質(zhì)量管理組織機構(gòu)為了保證工程質(zhì)量，確保各項質(zhì)量工作的正常開展和有效運行，我單位將結(jié)合本工程設(shè)立質(zhì)量管理組織機構(gòu)，配備相應(yīng)的質(zhì)量管理人員，各崗人員擔(dān)負起相應(yīng)的質(zhì)量職能，形成金字塔式的工程建設(shè)管理網(wǎng)絡(luò)。本工程質(zhì)量管理組織機構(gòu)分四個層次建立。第一層為質(zhì)量管理層。包括我單位管理者代表、總工、質(zhì)檢處。這是單位的最高質(zhì)量管理層，是質(zhì)量管理的決策者這一層的工作是全面掌握本工程動態(tài)，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患，提出切實可行的預(yù)防措施。這一級是本工程質(zhì)量管理的監(jiān)督者，也是質(zhì)量管理領(lǐng)頭雁。第二層是本工程項目部級。包括項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責(zé)人、各職能部門科室的負責(zé)人、各分隊隊長及項目部專職質(zhì)檢員。這一層是本工程質(zhì)量管理的組織實施者，依據(jù)上一級制定的質(zhì)量方針、目標(biāo)對本工程施工實施全員、全過程、全方位的質(zhì)量監(jiān)督和控制。第三層為施工隊。這一層是工程質(zhì)量的現(xiàn)場管理者，設(shè)立專職的質(zhì)檢人員，由專業(yè)技術(shù)人員承擔(dān)，負責(zé)施工現(xiàn)場各道工序檢查、驗收、復(fù)核，指導(dǎo)班組進行工序質(zhì)量自檢及互檢。該層工作的指導(dǎo)思想是“全面檢查，隨時跟蹤，實事求是，質(zhì)量第一”。第四層為班組作業(yè)層。由班組長任兼職質(zhì)量檢驗人員，組織本班組進行工序質(zhì)量自檢及互檢，做到完成工序的質(zhì)量的及早評估。3質(zhì)量保證體系建立一個完善的質(zhì)量管理體系，將單位內(nèi)各部門各環(huán)節(jié)的經(jīng)營、管理活動嚴(yán)密協(xié)調(diào)地組織起來，形成一個有機的質(zhì)量保證整體，對于保證工程質(zhì)量達優(yōu)是關(guān)鍵的一環(huán)。本工程的質(zhì)量保證體系由思想保證體系、組織保證體系、技術(shù)保證體系、施工保證體系、經(jīng)濟保證體系組成。思想保證子體系是質(zhì)量保證體系的一個前提基礎(chǔ)，要求參加工程建設(shè)的所有人員都必須有著濃厚的質(zhì)量意識，堅持“質(zhì)量第一，用戶至上”的思想，這就必須通過全面質(zhì)量管理基本知識的教育來實現(xiàn)。嚴(yán)格按照我司制定的程序文件辦事，充分體現(xiàn)過程受控的觀點在本工程施工中的實施，并隨時準(zhǔn)備接受業(yè)主、監(jiān)理及政府質(zhì)量監(jiān)督部門的監(jiān)督查。質(zhì)量管理組織機構(gòu)的建立與人員落實，是保證質(zhì)量工作的正常開展和有效運行的關(guān)鍵，設(shè)立專職及兼職的質(zhì)量檢查職能機構(gòu)與人員，各擔(dān)其職，各負其責(zé)，使單位級、項目部級、隊級、班組級四個層次的質(zhì)量保證管理機構(gòu)有機地組織起來，并輔以總結(jié)表彰先進的激勵機制使本組織更加完善與出色。技術(shù)保證子體系是指通過技術(shù)培訓(xùn)，建立技術(shù)崗位責(zé)任制及質(zhì)量責(zé)任制來保證工程質(zhì)量，使工程質(zhì)量的保證更具體，更有內(nèi)涵，是保證工程質(zhì)量的工具性一環(huán)。缺乏了規(guī)范規(guī)程的約束與指導(dǎo)，工程質(zhì)量保證則將無從所依。施工保證子體系是各部門、各環(huán)節(jié)工作質(zhì)量保證的綜合，質(zhì)量方針的落實，質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，必須通過具體的施工過程去完成。根據(jù)本工程的實際條件制定相應(yīng)的工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)與措施，并在各級質(zhì)量管理機構(gòu)的監(jiān)督指導(dǎo)下具體實施，嚴(yán)格執(zhí)行本單位的程序文件，確保奉獻優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。經(jīng)濟保證子體系是通過經(jīng)濟手段來保證工程質(zhì)量，強化意識，制定經(jīng)濟責(zé)任制，并在具體各考核并實行經(jīng)濟兌現(xiàn)，獎優(yōu)罰劣，促使工作質(zhì)量的再提高，以達到提高質(zhì)量效益的目的。4質(zhì)量管理規(guī)章制度為切實加強工程施工的質(zhì)量過程控制，預(yù)防各類質(zhì)量事故，確保工程質(zhì)量，實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，特制定以下管理規(guī)章制度：為進一步加強質(zhì)量管理，加強施工質(zhì)量的監(jiān)督與檢查，確保本工程施工質(zhì)量達到合格標(biāo)準(zhǔn)，力爭優(yōu)良，特制定本制度。項目部人員在項目經(jīng)理的帶領(lǐng)下，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)工程建設(shè)法規(guī)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及施工合同、招標(biāo)文件、設(shè)計文件的要求，在施工過程中實施全面質(zhì)量管理。堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的建設(shè)方針，增強質(zhì)量意識，加強施工質(zhì)量管理，提高質(zhì)量競爭的優(yōu)勝劣汰意識，堅定爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的信念。堅持執(zhí)行工程施工質(zhì)量“誰施工，誰負責(zé)”的原則，項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，實行“質(zhì)量否決權(quán)制度”，正確處理質(zhì)量、進度、成本三者的關(guān)系，當(dāng)三者之間存在抵觸時，一切必須服從質(zhì)量，施工中若發(fā)現(xiàn)違反規(guī)程、規(guī)范和設(shè)計要求的現(xiàn)象，質(zhì)檢員有權(quán)行使質(zhì)量否決權(quán)，責(zé)令返工整改。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)檢“三檢”制度。每道工序施工完畢后，先經(jīng)班組施工技術(shù)員自檢合格后，報項目經(jīng)理部專業(yè)質(zhì)檢員進行復(fù)檢，合格后申請業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計代表及時進行終檢，終檢合格后，各方面有關(guān)合格證上簽字確認(rèn)，方可進行下道工序的施工，確保每道工序符合質(zhì)量要求,并及時進行質(zhì)量評審，評審結(jié)果作為獎罰依據(jù)。嚴(yán)格按本單位質(zhì)量體系文件操作，認(rèn)真制定質(zhì)量計劃，在基層及路面的關(guān)鍵部位、難控制部位設(shè)立質(zhì)量控制點，各類人員必須按質(zhì)量體系程序文件進行各自的質(zhì)量工作。結(jié)合本工程的施工情況，開展QC小組活動，積極推行全面質(zhì)量管理，選擇具有針對性的攻關(guān)課題，做好數(shù)據(jù)收集和整理記錄，及時總結(jié)成果，確保工程質(zhì)量。嚴(yán)格按技術(shù)條款的規(guī)定和監(jiān)理單位的指示，對工程使用的材料和工程設(shè)備以及工程的所有部位及其施工工藝，進行全過程的質(zhì)量檢查，詳細做好質(zhì)量檢查記錄，編制工程報表，定期提交監(jiān)理單位審查。嚴(yán)格按照《工程施工與驗收規(guī)范》和《建筑材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與試驗規(guī)程》做好施工原始資料的收集與整理歸檔工作，進行單項工程及單位工程的質(zhì)量評定，提交監(jiān)理簽字認(rèn)可。組織定期和不定期的工程質(zhì)量檢查、評比活動，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)。對在質(zhì)量管理活動中做出成績的單位和個人給予獎勵和表彰，對出現(xiàn)質(zhì)量事故的責(zé)任部門和人員要進行嚴(yán)肅處理。5質(zhì)量管理人員工作制度5.1項目經(jīng)理工作制度認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和上級有關(guān)方針、政策、法規(guī)及建設(shè)單位和工程單位制定頒布的各項規(guī)章制度，自覺維護本企業(yè)和職工利益，確保工程單位下達的各項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)的全面完成。對項目管理組織內(nèi)外承包，并承包工程進度、質(zhì)量、安全、成本和現(xiàn)場文明施工等進行監(jiān)督管理，考核驗收，全面負責(zé)。嚴(yán)格履行建設(shè)單位與甲方簽訂的承包合同和履行項目經(jīng)理部與工程單位簽訂的合同，保證各類合同目標(biāo)的實現(xiàn)。組織精干的項目管理班子，組織制定項目總體規(guī)劃和施工組織設(shè)計，每月組織人員對施工現(xiàn)場管理進行檢查、評分。合理組織和調(diào)度生產(chǎn)要素，實施日常工作中的組織、計劃、指標(biāo)、協(xié)調(diào)、控制、激勵的具體職責(zé)，保證項目實施的質(zhì)量、工期和效益要求。組織制定項目經(jīng)理部各類管理人員和職責(zé)權(quán)限和各項規(guī)章制度，搞好與建設(shè)單位和工程單位機關(guān)各職能部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系和經(jīng)濟往來，定期向工程單位經(jīng)理匯報工作，并參加工程單位組織的施工生產(chǎn)調(diào)度會。認(rèn)真處理好與本項目有關(guān)的各單位的關(guān)系，確保項目施工正常進行。每月準(zhǔn)確上報各項施工生產(chǎn)指標(biāo)的實際完成情況。參加工程預(yù)驗收及竣工驗收，及時整改所存在的問題。5.2項目技術(shù)負責(zé)人工作制度編制單位工程施工（方案）組織設(shè)計，制定各項工程施工技術(shù)措施，并組織實施。參與單位工程設(shè)計交底、圖紙會審，向單位工程技術(shù)負責(zé)人及有關(guān)人員進行技術(shù)交底。負責(zé)指導(dǎo)按設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程、施工組織設(shè)計、技術(shù)措施進行施工，發(fā)現(xiàn)問題及時解決處理或請示上級解決。負責(zé)組織和復(fù)核單位工程測量定位、找平、放線工作。指導(dǎo)施工隊、班組的質(zhì)量檢查，參與隱蔽工程檢查驗收，處理質(zhì)量事故并向上級報告。負責(zé)工程檔案各項技術(shù)資料的簽證、收集整理并匯總，每月負責(zé)將資料報送工程單位施工、安質(zhì)部門檢查。組織技術(shù)學(xué)習(xí)、技術(shù)練兵，努力提高隊伍的技術(shù)水平和操作技能，參加工人的評定、晉級工作。5.3質(zhì)量檢查人員工作制度認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家關(guān)于工程(產(chǎn)品)質(zhì)量的方針、政策、法規(guī)和指示。參加圖紙會審，根據(jù)設(shè)計圖紙及國家現(xiàn)行相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范，對施工方案或施工組織設(shè)計提出保證質(zhì)量的措施。嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對工程質(zhì)量實行全面監(jiān)督檢查，對管轄范圍的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作負全面責(zé)任。嚴(yán)把材料檢查關(guān)、工序三檢關(guān)、隱蔽驗收關(guān)、交工驗收檢查關(guān)，對上述工作的技術(shù)人員（施工員）所做的技術(shù)施工記錄進行審查并簽字確認(rèn)，對上述工作內(nèi)容凡因不負責(zé)任而漏檢、誤判或明知不符合要求而放行通過或因此而造成事故者，均系失職行為，應(yīng)追究監(jiān)督檢查的責(zé)任。發(fā)現(xiàn)施工中違反操作規(guī)程、技術(shù)措施、設(shè)計圖紙等要求時，應(yīng)立即提出，并分別決定返修或停工，并通知項目技術(shù)人員及項目經(jīng)理。問題嚴(yán)重的還應(yīng)及時向工程單位質(zhì)量科和總工程師報告。收集、整理施工過程的檢查記錄，按規(guī)定向上級有關(guān)部門及時、準(zhǔn)確、如實填報各種質(zhì)量報表，參加負責(zé)區(qū)域的工程質(zhì)量動態(tài)分析和質(zhì)量事故的調(diào)查分析及處理。協(xié)助項目技術(shù)人員、工程單位技術(shù)人員，分別做好分項、分部及單位工程的質(zhì)量驗收評定工作。協(xié)助我單位每季組織一次的質(zhì)量大檢查。對檢查的問題，根據(jù)改進措施組織整改。5.4測量人員工作制度測量人員應(yīng)進行專業(yè)技能培訓(xùn)考核，必須通過資格審查，必須持證上崗，以保證我質(zhì)量工作隊伍的素質(zhì)。測量人員要做好開工前的現(xiàn)場踏勘工作，做好原測量控制網(wǎng)點及主要建筑物軸線樁號的交接和復(fù)核工作，復(fù)核成果由測量責(zé)任工程師提出局面報告報監(jiān)理工程師審核。做好資料的收集工作，每一步工作后的測量資料及時整理歸檔。測量工作人員不得弄虛作假，不得提供虛假資料。5.5試驗人員工作制度結(jié)合工程實際情況，及時委托各種原材料試驗，提出各種配合比申請，根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整配合比。各種原材料的取樣方法、數(shù)量必須按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，委托各種原材料試驗，必須填寫委托試驗單。隨機抽取施工過程中的混凝土、砂漿拌合物，制作施工強度檢驗試塊。試塊制作時必須有試塊記錄，注明工程名稱及部位、強度等級及試件編號，并與監(jiān)理部門辦理見證取樣手續(xù)。及時索取試驗報告單，轉(zhuǎn)交給工地有關(guān)技術(shù)人員。統(tǒng)計分析現(xiàn)場施工的混凝土、砂漿強度及原材料的情況。委托試驗結(jié)果不合格，應(yīng)按規(guī)定選樣進行復(fù)試，復(fù)試仍不合格，應(yīng)將試驗結(jié)果結(jié)論報告技術(shù)主管，及時研究處理辦法。5.6現(xiàn)場機械設(shè)備管理制度機械設(shè)備管理部門要參與項目施工組織設(shè)計的編制與審定，對機械設(shè)備的選用、安裝場地、工作環(huán)境提出具體要求，并由項目經(jīng)理和機械設(shè)備管理員分別組織實施?，F(xiàn)場要配備專職或兼職機械設(shè)備管理員、安全監(jiān)督員和機電維修人員，負責(zé)施工現(xiàn)場機械設(shè)備的日常管理、維修工作。安裝機械設(shè)備的場地必須平整、緊實，四周要有排水措施，固定使用的設(shè)備必須搭設(shè)符合防雨、防曬和安全的保護棚。現(xiàn)場機械設(shè)備明顯部位或停機棚內(nèi)要懸掛付諸實施的簡明技術(shù)安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任標(biāo)牌。進入施工現(xiàn)場的機械設(shè)備,必須保持技術(shù)狀況完好,安全裝置齊全、靈敏、可靠,設(shè)備編號和技術(shù)標(biāo)牌完整、清晰,起重、運輸機械應(yīng)經(jīng)年審并具有合格證(準(zhǔn)用證)。失保、失修和“帶病”的機械設(shè)備不得進入施工現(xiàn)場。現(xiàn)場機械設(shè)備安裝要有專人負責(zé)，經(jīng)調(diào)試合格并簽署安裝驗收記錄后，方可投入生產(chǎn)。電力拖動的機械設(shè)備要做到一機、一閘、一箱、一漏，各種保護裝置靈敏、可靠，電氣設(shè)備接地、接零和布線符合規(guī)范要求。機械設(shè)備操作、起重指揮、維修人員，要嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場的各種規(guī)章制度，聽從施工人員的正確指揮，認(rèn)真執(zhí)行機械設(shè)備使用技術(shù)安全操作規(guī)定和保養(yǎng)規(guī)程，做到正確操作，按時保養(yǎng)；對違章指揮、違章操作或工作條件危及機械設(shè)備和人身安全時，操作人員有權(quán)拒絕操作?，F(xiàn)場要制定現(xiàn)場機械設(shè)備管理激勵和自我約束獎懲實施辦法，定期檢查評比、表彰好人好事。6工程質(zhì)量測量和試驗檢測人員根據(jù)本工程需要，我單位將設(shè)立一個本工程試驗小組，專門負責(zé)本工程的各項原材料、成品、半成品等進場材料的質(zhì)量檢測與控制，包括施工現(xiàn)場的各種檢測，確保施工質(zhì)量滿足合同要求。測量工作是直接關(guān)系到工程質(zhì)量的重要一環(huán)，我單位將設(shè)立一個本工程的測量小組，配備測量人員6人，專門為工程提供及時準(zhǔn)確的服務(wù)，包括進行內(nèi)業(yè)與外業(yè)工作，保證工程的進度與質(zhì)量。內(nèi)業(yè)包括測量資料的整理，有關(guān)申報驗收的各種表格填寫等；外業(yè)包括測量放線，配合監(jiān)理及業(yè)主驗收等。7總體工程質(zhì)量保證措施我們將嚴(yán)格按照設(shè)計文件、各種規(guī)范進行全員、全過程、全方位的質(zhì)量控制，認(rèn)真做好工程質(zhì)量檢查、評定與驗收，重點是工序的質(zhì)量檢查、驗收，以分部分項的工程質(zhì)量來確保整個工程的總體質(zhì)量?，F(xiàn)特制定具體措施如下：7.1進行質(zhì)量預(yù)控，規(guī)范施工過程由項目技術(shù)負責(zé)人組織項目部的有關(guān)人員認(rèn)真研究設(shè)計文件和技術(shù)規(guī)范，做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，進行質(zhì)量預(yù)控、規(guī)范施工過程，克服施工過程中的隨意性。7.2配合監(jiān)理搞好控制確保工程質(zhì)量監(jiān)理對工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查，是對我們施工質(zhì)量的檢驗與認(rèn)證，有助于我們質(zhì)量管理水平的提高，促進我們健全質(zhì)量保證體系，從而保證工程質(zhì)量。因此，我們將嚴(yán)格按技術(shù)條款的規(guī)定和監(jiān)理單位的指示，對本工程使用的材料和工程設(shè)備以及工程的所有部位及其施工工藝，進行全過程的質(zhì)量檢查，詳細作好質(zhì)量檢查記錄，編制工程質(zhì)量報表，定期提交監(jiān)理審查。同時，我們將全力配合監(jiān)理對本工程的所有部位及其任何一項工藝、材料和工程設(shè)備進行檢查和檢驗，為監(jiān)理單位的質(zhì)量檢查和檢驗提供一切方便，包括監(jiān)理單位赴施工現(xiàn)場或制造、加工地點，或合同規(guī)定的其它地方進行察看和查閱施工記錄，要求提供試驗樣品，進行現(xiàn)場試驗，工程復(fù)核測量和設(shè)備性能檢測；提供試驗和測量成果及為監(jiān)理單位的質(zhì)量檢查和檢驗所應(yīng)進行的其它工作。我們將利用監(jiān)理這一外部約束機制來幫助我們搞好工程質(zhì)量，確保工程質(zhì)量合格。7.3施工測量質(zhì)量保證措施7.3.1施工控制網(wǎng)的測設(shè)工程開工前，必須做好施工控制網(wǎng)的測設(shè)工作。由項目技術(shù)負責(zé)人組織測量組人員踏勘現(xiàn)場后制定具體的測設(shè)方案，然后首先對監(jiān)理單位提供的測量放線基準(zhǔn)點、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點進行復(fù)核，確認(rèn)無誤后，再根據(jù)上述基準(zhǔn)點（線）以及國家測繪標(biāo)準(zhǔn)和本工程精度要求，測設(shè)自己的施工控制網(wǎng)，包括平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，并在開工日期前7d內(nèi)，將施工控制網(wǎng)資料提交監(jiān)理單位審批。7.3.2平面控制網(wǎng)的布置根據(jù)本工程線路走向，沿線方向兩側(cè)布置三角型焦點回路，形成一個平面控制網(wǎng)，同時，為了保證施工測量定位質(zhì)量，可適當(dāng)增加加密布控網(wǎng)組成一個統(tǒng)一的平面控制網(wǎng)。7.3.3高程控制網(wǎng)的布置根據(jù)業(yè)主提供的高程基準(zhǔn)點，結(jié)合施工現(xiàn)場的地勢，選擇合適的制高點布置控制水準(zhǔn)點，布置不少于6個的水準(zhǔn)控制點，以保證各部分設(shè)計高度。各高程控制點形成閉合水準(zhǔn)導(dǎo)線網(wǎng)。7.3.4控制點的保護對于所測設(shè)的各水準(zhǔn)控制點，高程控制點切實加強保護，采用混凝土墩保護法，防止樁位移動及損壞，施工中經(jīng)常檢查、核對，發(fā)生移動或損壞，馬上恢復(fù)，確保整個控制網(wǎng)點的準(zhǔn)確與齊全。7.4試驗檢測質(zhì)量保證措施為確保各種進場材料、成品、半成品的質(zhì)量，杜絕一切不合格的材料用在工程上，我司將建立一個試驗檢測中心，對各種原材料、成品、半成品進行質(zhì)量控制，按照試驗檢測人員的工作制度，實行崗位責(zé)任制，嚴(yán)格按試驗規(guī)程與標(biāo)準(zhǔn)進行試驗。嚴(yán)格執(zhí)行材料試樣送檢見證制度，即試樣取樣及送檢必須由監(jiān)理見證代表參加，取樣人、試驗室接樣人、監(jiān)理見證代表均須在材料送檢見證單上簽字，以保證試樣取樣能真實地代表其批量材料的質(zhì)量。根據(jù)試驗結(jié)果及時發(fā)現(xiàn)問題，避免事后才發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量問題，為及時糾正、處理問題贏得時間，有效地防止工程質(zhì)量事故的發(fā)生。對整個施工過程所采用的水泥、土料、石料、瀝青、摻合料等進行質(zhì)量雙控，即除要求材料有供料方的合格證明材料外，進場時還必須按規(guī)范規(guī)定進行見證取樣試驗，試驗合格后，方將有關(guān)材料報告監(jiān)理進行進場材料審批，試驗結(jié)果不合格，則一律退貨處理，絕不允許講情面?，F(xiàn)場拌制使用的混凝土和砂漿必須按規(guī)范要求見證取樣試驗，確?；炷良吧皾{的強度符合設(shè)計要求；對土方回填、級配碎石碎石基層和水泥穩(wěn)定碎石基層等施工及時跟班進行壓實檢驗，以保證填方的施工質(zhì)量。7.5土方開挖施工質(zhì)量保證措施本工程主要采用機械挖土，因此開工前要將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物調(diào)查清楚，然后進行障礙物清除和處理，地下管線應(yīng)灑石灰線及設(shè)置醒目標(biāo)志，以免破壞原有管線。建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制樁線、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格。開挖前及開挖過程中做好導(dǎo)流，場地排水，布設(shè)排水溝，防止外部積水流入開挖工作面；備好足夠的排水設(shè)備，做到管溝開挖時避免雨水浸泡基坑。夜間施工時，設(shè)有足夠的照明設(shè)施；在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。機械開挖不到的地方，組織人工開挖，以保證基坑的平面尺寸及深度符合設(shè)計文件要求?；鶎娱_挖好后，及時組織驗收，驗收合格方可進入下一道工序施工。對已驗收的基層，必須盡快繼續(xù)施工，避免長時間晾槽。7.6土方回填施工質(zhì)量保證措施7.6.1取土場核查開工前必須對料場的儲量特別是土料質(zhì)量進行現(xiàn)場核查，以便能及早發(fā)現(xiàn)問題，其目的是保證土料來源合格。料場核查的重點是檢驗土質(zhì)。檢驗回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)，且對土料的干容重、摩擦角、滲透系數(shù)等參數(shù)也要測明。根據(jù)土質(zhì)檢驗結(jié)果，制定相應(yīng)的技術(shù)措施，如含水量偏高，可采用翻松，晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。7.6.2進行碾壓試驗，確定碾壓參數(shù)。根據(jù)料場核查的結(jié)果，對設(shè)計提供的技術(shù)指標(biāo)及部分參數(shù)進行驗證及修正。按試驗規(guī)范進行碾壓試驗，并進行整理分析試驗結(jié)果，根據(jù)碾壓試驗結(jié)果確定最佳含水量，正式施工時的虛鋪層厚度，壓（夯）實遍數(shù)及機械壓實行駛速度等壓實參數(shù)。把碾壓試驗結(jié)果報送監(jiān)理審批，取得監(jiān)理同意后，即可進行正式的回填碾壓施工。7.6.3土方回填。填土前應(yīng)對填方基底和已完工程進行檢查和中間驗收，合格后做好隱蔽檢查及驗收手續(xù)，并做好水平高程標(biāo)志布置。填方基底必須清理干凈，應(yīng)將基土上的洞穴或基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢，才能正式回填。嚴(yán)格按碾壓試驗結(jié)果控制分層鋪填厚度，碾壓遍數(shù)及機械壓實行駛速度，根據(jù)規(guī)范規(guī)定，平碾振動碾行駛速度不能超過2km/h。在機械施工碾壓不到的填土部位，應(yīng)配合人工推土填充，用手扶式打夯機分層夯打密實。填土全部完成后，表面應(yīng)進行拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補土找平夯實。7.6.4密實度檢驗?；靥钔练矫繉犹钪簩嵑?，立即進行環(huán)刀取樣，采用灌砂法測出回填土的密實度，達到要求后，方能進行上一層的鋪土。如檢驗結(jié)果不合格，應(yīng)立即進行重新碾壓或換土返工處理，保證每一層的填筑質(zhì)量均達到設(shè)計要求。密實度取樣必須在監(jiān)理在場的情況下見證進行，以保證取樣規(guī)范，具有代表性。壓實度試驗結(jié)束，立即將試驗資料報送監(jiān)理審批，做到每一層的回填質(zhì)量都經(jīng)監(jiān)理簽證認(rèn)可。7.7級配碎石反濾層施工質(zhì)量保證措施級配碎石反濾層施工前，必須對該段基層進行驗收，處理好基層病害，不留質(zhì)量隱患。施工前，必須完成排水設(shè)施，以使工作面不積水。選擇級配良好的碎石，且集料的壓碎值不大于30%，石料進場前應(yīng)送檢，級配不好的石料不允許使用?；鶎愉佒仨毦鶆?，并用小型壓路機或者夯實機碾壓密實。基層表面應(yīng)堅實、平整、嵌縫料不得浮于表面或聚集成一層，確保施工質(zhì)量。7.8片石砌筑施工質(zhì)量保證措施基面必須整平，碾壓密實，不得有積水或軟弱層，并由監(jiān)理工程師驗收合格后方可砌筑。石料必須沖洗干凈，不染灰泥，質(zhì)地必須堅硬、無剝落、沒有裂縫，且有一個作砌筑的平整面。施工時，應(yīng)注意砌筑前石料灑水濕潤。砂漿的材料：水泥、砂、水應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。拌制在拌合場用砂漿攪拌機集中拌制，應(yīng)嚴(yán)格按試驗配比進行，確保達到設(shè)計強度。在施工中還應(yīng)經(jīng)常檢查砂漿強度、和易性、分層度和稠度等指標(biāo)。漿砌片石施工采用座漿法，分層掛線施工，隨鋪漿隨砌筑。第一層塊石與基面結(jié)合前應(yīng)鋪一層同標(biāo)號30mm厚砂漿，以后各層砌筑，塊石宜分層臥砌，上下錯縫，灰縫厚宜20～30mm，用砂漿灌滿搗實，不得有空洞。砌石次序應(yīng)先砌角石，再砌面石，最后砌筑腹石，石料擺放前將突、出的尖角去掉，較大空隙應(yīng)采用小石子填塞，灌滿砂漿。漿砌石施工過程中，應(yīng)按設(shè)計要求埋設(shè)濾水管。砌筑完畢后，待砂漿初凝后應(yīng)及時養(yǎng)護。7.9混凝土工程質(zhì)量保證措施在混凝土運輸過程中應(yīng)把好混凝土質(zhì)量關(guān)。檢查混凝土運輸時間、檢查坍落度是否符合要求，對于不合格者嚴(yán)格予以廢除，不得使用。混凝土澆搗必須連續(xù)進行，就餐時，操作者、管理人員均輪流交替用餐。嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等既要達到國家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，又要滿足設(shè)計及業(yè)主提出的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，各種質(zhì)量檢驗報告需報公司質(zhì)量監(jiān)督部門審核存檔。為確保清水混凝土質(zhì)量，必須對原材料統(tǒng)一品牌，統(tǒng)一產(chǎn)地，統(tǒng)一攪拌。為保證混凝土工程質(zhì)量，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作要求，在混凝土澆搗過程中，由技術(shù)、技監(jiān)人員全面負責(zé)，另配監(jiān)理人員監(jiān)督振搗質(zhì)量?；炷翝矒v前對新老混凝土接縫處的垃圾、雜物應(yīng)清除干凈，澆水濕潤，但不得有積水。在操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較大的區(qū)域，應(yīng)做好醒目標(biāo)志，以加強管理，確?；炷翝矒v質(zhì)量?；炷?、砌筑砂漿必須由專人負責(zé)按規(guī)定要求制作足夠的試塊，并標(biāo)明標(biāo)號、使用部位、日期及編號。7.10鋼筋工程質(zhì)量保證措施鋼筋由施工員按設(shè)計圖提出配料清單，同時應(yīng)滿足設(shè)計對接頭形式及錯開要求。搭接長度、彎鉤等符合設(shè)計及施工規(guī)范的規(guī)定，品種、規(guī)格若要代替時，應(yīng)征得設(shè)計單位同意，并辦妥手續(xù)。所用鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明，對各鋼廠的材料均應(yīng)進行抽樣檢查，并附有抽樣報告，不得未經(jīng)試驗盲目使用。綁扎鋼筋前應(yīng)由鋼筋翻樣向班組進行交底，內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)格、間距、位置、保護層、搭接長度與接頭錯開的位置，以及彎鉤型式等要求。為了有效地控制鋼筋位置的正確性，在鋼筋綁扎前必須進行彈線。施工中注意滿足混凝土澆搗時的保護層要求。按設(shè)計的保護層厚度事先做好帶鐵絲的預(yù)制混凝土墊塊，混凝土墊塊宜采用水泥按1:1-1:2的比例砂漿制作，墊塊設(shè)置的間距宜控制在每平方米1塊。同時注意墩身蓋梁保護層墊塊方式的改進，確保清水混凝土外觀質(zhì)量。彎曲不直的鋼筋應(yīng)校正后方可使用，但不得采用預(yù)熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。加強施工工序質(zhì)量管理，在鋼筋綁扎過程中，除班組做好自檢外，看工、技監(jiān)、技術(shù)應(yīng)隨時檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。為防止返工，鋼筋可采取按工序分階段驗收，未經(jīng)隱蔽工程驗收合格，不得進行下道工序施工。在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其它設(shè)施相碰時，應(yīng)會同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。為了保證混凝土澆灌時順利下料和振搗，鋼筋在綁扎過程中必須注意鋼筋的排列布置，若不能按設(shè)計要求排列時，應(yīng)會同技術(shù)部門協(xié)商統(tǒng)一并經(jīng)設(shè)計認(rèn)可。7.11模板工程質(zhì)量保證措施模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的混凝土漿，否則必須進行認(rèn)真清理，然后噴刷一度無色的薄膜劑或清機油。模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩子批嵌