食品用自熱裝置質量通則

1食品用自熱裝置質量通則本文件規(guī)定了食品用自熱裝置的術語和定義、產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、運輸和貯存。本文件適用于食品用自熱裝置的設計、生產、驗收、檢驗和銷售等。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB1886.1食品安全國家標準食品添加劑碳酸鈉GB1886.2食品安全國家標準食品添加劑碳酸氫鈉GB1886.20食品安全國家標準食品添加劑氫氧化鈉GB/T2085.4鋁粉第4部分：氮氣霧化鋁粉GB/T2828.1計數抽樣檢驗程序第1部分：按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB5009.11食品安全國家標準食品中總砷及無機砷的測定GB5009.12食品安全國家標準食品中鉛的測定GB5009.15食品安全國家標準食品中鎘的測定GB5009.17食品安全國家標準食品中總汞及有機汞的測定GB5009.182食品安全國家標準食品中鋁的測定GB5749生活飲用水衛(wèi)生標準GB30614食品安全國家標準食品添加劑氧化鈣FZ/T64033-2014紡粘熱軋法非織造布FZ/T64034-2014紡粘/熔噴/紡粘（SMS）法非織造布HG/T4205工業(yè)氧化鈣JJF1070定量包裝商品凈含量計量檢驗規(guī)則定量包裝商品計量監(jiān)督管理辦法（國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局令﹝2005﹞第75號）3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.13.2食品用自熱裝置foodself-heatingdevice由發(fā)熱包、水包、自熱餐盒（包含底座、內襯（用于盛放自熱食品）和蓋子）組成，通過化學反應產生熱量，并通過熱傳導、熱對流等形式對食品進行加熱的裝置。3.323.4發(fā)熱包heatingpackage以氧化鈣、碳酸鈉、鋁粉（和或鎂鐵粉）為主要原料，經混合后用無紡布封合成、外加塑料袋（膜）包裝而成的，用于向食品自熱提供熱量的獨立包。（發(fā)熱劑？包埋劑？緩釋劑？）3.53.6自熱物質self-heatingsubstances發(fā)熱包中能夠與水混合產生熱量的固體物質。4產品分類4.1產品可分為含水包的食品用自熱裝置、不含水包的食品用自熱裝置。4.2按照發(fā)熱原理，發(fā)熱包可分為氧化鈣型（生石灰型）、金屬粉末型、氧化鈣+金屬粉末復合型。常見的金屬粉末包括鋁粉、鐵粉、鎂粉或其混合粉末。5技術要求5.1原料要求5.1.1發(fā)熱包5.1.1.1氧化鈣應符合GB30614的規(guī)定。5.1.1.2鋁粉應符合GB/T2085.4的規(guī)定。5.1.1.3鎂粉鎂粉應符合GB/T2085.4的規(guī)定。5.1.1.4其他原料碳酸鈉應符合GB1886.1的規(guī)定，碳酸氫鈉應符合GB1886.2的規(guī)定，氫氧化鈉應符合GB1886.20的規(guī)定，其他原料應符合相關標準及規(guī)定。5.1.1.5無紡布應符合FZ/T64033或FZ/T64034的規(guī)定。5.1.2自熱餐盒餐盒用原材料應符合食品安全標準及其他相關規(guī)定。5.1.3水包應符合GB14881的規(guī)定。5.2結構設計5.2.1應為上下分體包裝加熱結構，見圖1。35.2.2下層的發(fā)熱空間應滿足發(fā)熱包要求，水不應外溢。5.2.3自熱餐盒的盒蓋應有透氣孔設計，孔徑不得低于2mm。5.3感官要求應符合表1的規(guī)定。表1感官要求/5.4加熱性能應符合表2的規(guī)定。表2加熱性能5.5使用性能應符合表4的規(guī)定。/////5.6凈含量發(fā)熱包和水包的凈含量應符合《定量包裝商品計量監(jiān)督管理辦法》的要求。6試驗方法6.1發(fā)熱啟動時間4在環(huán)境溫度20℃情況下，按產品克重的3倍水量進行檢測，使用秒表計時。發(fā)熱包加入測試盒內，從加入3倍水量后扣好蓋計算，20-120秒內開始啟動冒出水蒸氣為合格。6.2峰值溫度在環(huán)境溫度20℃情況下，按產品克重的3倍水量進行檢測，餐盒中加入7倍水量，使用溫度計測試餐盒水的達到的最高溫度。6.3熱加載時間在環(huán)境溫度20℃情況下，按產品克重的3倍水量進行檢測，餐盒中加入7倍水量，使用溫度計測試餐盒水的溫度，計算餐盒內水溫大于等于70℃的時間。6.410分鐘、15分鐘時溫度在環(huán)境溫度20℃情況下，按產品克重的3倍水量進行檢測，餐盒中加入7倍水量，從加入3倍水量后扣好蓋開始計時，使用溫度計測試10分鐘、15分鐘后餐盒內水的溫度。6.5耐熱性能按GB/T18006.1-2009中的6.4進行檢驗。6.6跌落性能按GB/T18006.1-2009中的6.8進行檢驗。6.7容積偏差按GB/T18006.1-2009中的6.3進行檢驗。6.8負重性能按GB/T18006.1-2009中的6.6進行檢驗。6.9漏水性按GB/T18006.1-2009中的6.5進行檢驗。7檢驗規(guī)則7.1組批同一規(guī)格、同一配方、同一生產日期的為一批。7.2抽檢數量以隨機取樣法抽取樣品,抽樣數量滿足檢驗需求,符合GB/T2828.1要求。7.3出廠檢驗出廠檢驗項目為感官、使用性能、凈含量。7.4型式檢驗5正常生產時,應每年做一次型式檢驗。型式檢驗項目為文件規(guī)定的全部項目。有下列情況之者,應進行型式檢驗：a)正常生產后,如材料、工藝重大改變,可能影響產品性能時；b)停產半年以上再恢復生產時；c)出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；d)監(jiān)督管理機構提出進行型式檢驗要求時。7.5判定規(guī)則檢驗項目全部合格,判定為產品合格。岀現(xiàn)不合格項時,可在同批產品中加倍抽樣,對不合格項目進行復檢,判定結果以復檢為準。8標志、運輸和貯存8.1標簽、標志8.1.1產品標注警示語、注意事項和使用方法，包裝儲運圖示應符合GB/T191的要求。8.1.2應清晰印制使用說明。使用說明應詳細描述食品自熱的食用步驟。8.1.3警示語至少應包括：“可能會觸發(fā)煙霧警報”、“不得在密閉空間食用”、“小心燙傷”或意思相近字樣。8.1.4使用說明和警示語字體高度應不小于3mm。8.2包裝用潔凈的塑料袋包裝，外用紙箱包裝，紙箱材質應滿足物流運輸要求，保證到貨時紙箱無破損，外包裝箱符合GB/T6543規(guī)定。8.3運輸8.3.1在運輸途中應防止重壓、摔跌、堅硬物碰撞切勿雨淋，應盡量避免在高溫下運輸；搬運時輕拿輕放，避免擠壓，不得與有毒有害有腐蝕性物品混運。8.3.2運輸過程中應確保塑料