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文檔簡介
ICS91.080.40
CCSP25
DB37
山東省地方標準
DB37/T2368-2022
代替DB37/T2368-2013
鉆芯法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程
Technicalspecificationfortestingconcretecompressivestrength
withdrilledcoremethod
2022-11-24發(fā)布2023-02-01實施
山東省住房和城鄉(xiāng)建設廳
聯合發(fā)布
山東省市場監(jiān)督管理局
DB37/T2368-2022
目次
前言...............................................................................III
引言................................................................................IV
1范圍..............................................................................1
2規(guī)范性引用文件....................................................................1
3術語和定義........................................................................1
4符號..............................................................................2
5主要儀器設備......................................................................3
5.1基本要求......................................................................3
5.2鉆芯機........................................................................3
5.3鋼筋探測儀....................................................................3
5.4切芯機........................................................................3
5.5磨平機........................................................................3
5.6補平儀........................................................................3
5.7壓力試驗機....................................................................4
6檢測基本規(guī)定......................................................................4
6.1適用條件......................................................................4
6.2限制條件......................................................................4
6.3檢測前宜收集資料..............................................................4
6.4檢測方式選擇..................................................................4
6.5按批抽樣檢測..................................................................4
7芯樣的鉆取........................................................................5
7.1鉆芯部位選擇..................................................................5
7.2芯樣直徑......................................................................5
7.3鉆芯操作......................................................................5
7.4芯樣運輸保存..................................................................5
8芯樣的加工及技術要求..............................................................6
8.1芯樣加工處理..................................................................6
8.2芯樣尺寸測量..................................................................6
8.3芯樣尺寸偏差及外觀質量要求....................................................7
9芯樣試件抗壓強度檢測..............................................................7
9.1檢測步驟和要求................................................................7
9.2芯樣混凝土抗壓強度值計算......................................................7
10檢測數據分析處理.................................................................7
10.1平均值、標準差及變異系數計算.................................................7
10.2異常數據判斷與處理...........................................................8
10.3混凝土強度推定...............................................................8
10.4異常構件處理.................................................................9
I
DB37/T2368-2022
11鉆芯修正..........................................................................9
11.1適用條件......................................................................9
11.2取芯數量及位置...............................................................10
11.3總體修正量法計算.............................................................10
11.4對應樣本修正量法計算.........................................................10
11.5強度推定.....................................................................11
附錄A(規(guī)范性)芯樣端面補平方法...............................................12
附錄B(規(guī)范性)異常數據判斷和處理.............................................14
附錄C(規(guī)范性)檢驗批樣本容量與推定區(qū)間上、下限系數...........................18
附錄D(規(guī)范性)格拉布斯檢驗臨界值表...........................................16
參考文獻.............................................................................19
《鉆芯法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程》地方標準編制說明…………20
II
DB37/T2368-2022
前言
本文件按照GB/T1.1―2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起
草。
本文件代替DB37/T2366―2013《鉆芯法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程》,與DB37/T2368―2013
相比,除結構調整和編輯性改動外,主要技術變化如下:
a)刪除術語:工程質量檢測(見2013年版的3.5)、結構性能檢測(見2013年版的3.6)、復檢(見
2013年版的3.7)、重新檢測(見2013年版的3.9);
b)增加了收集資料中混凝土攪拌單位(見6.3);
c)更改了表2中注1、注2、注3的內容(見6.5表1,2013年版的6.5表1);
d)更改了芯樣尺寸偏差及外觀質量要求(見8.3,2013年版的8.4);
e)增加了小高徑比芯樣概念、小高徑比芯樣使用條件及相關規(guī)定(見8.1.6、8.1.7);
f)調整了部分章節(jié)的順序(見8.1.5、8.1.6、8.1.7、8.3,2013年版的8.3、8.4、9.2);
g)更改了附錄D檢驗批樣本容量與推定區(qū)間上、下限系數,更新表D.1(見附錄D,2013年版的附
錄D)。
請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。
本文件由山東省住房和城鄉(xiāng)建設廳提出并歸口。
本文件所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為:
——2004年首次發(fā)布為DBJ14―029―2004,2013年第一次修訂;
——本次為第二次修訂。
III
DB37/T2368-2022
引言
為規(guī)范山東地區(qū)鉆芯法檢測混凝土抗壓強度的方法,保證檢測精度,根據山東省市場監(jiān)督管理局《山
東省市場監(jiān)督管理局關于公布2020年度地方標準復審結果的通知》(魯市監(jiān)通告[2020]71號),山東省
建筑科學研究院有限公司會同有關單位經調查研究,認真總結實踐經驗,參考國家有關標準,并廣泛征
求意見,編寫了本文件。
IV
DB37/T2368-2022
鉆芯法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程
1范圍
本文件規(guī)定了鉆芯法檢測混凝土抗壓強度的術語、定義、鉆芯法試驗裝置技術要求、檢測技術、測
強曲線和檢測數據分析處理。
本文件適用于采用鉆芯法進行結構混凝土抗壓強度的檢測。當需檢測構件較多時,采用回彈法、超
聲回彈綜合法、后裝拔出法等與鉆芯法綜合檢測,形成鉆芯修正法,用鉆芯法檢測結果對其它檢測方法
測得結果進行修正,使檢測結果更可靠,可減少對結構損害。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款,其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T4883數據的統(tǒng)計處理和解釋正態(tài)樣本離群值的判斷和處理
GB/T50081混凝土物理力學性能試驗方法標準
3術語和定義
下列術語與定義適用于本文件。
3.1
鉆芯法drilledcoremethod
在混凝土構件中鉆取混凝土芯樣,將混凝土芯樣加工成符合規(guī)定的芯樣試件,檢測混凝土芯樣圓柱
體抗壓強度,根據混凝土芯樣圓柱體抗壓強度推定構件混凝土抗壓強度的方法。
3.2
檢測批inspectionlot
混凝土強度等級相同,原材料、配合比、成型工藝、養(yǎng)護條件基本一致且齡期相近的同種類構件構
成的檢測對象。
3.3
按批抽樣檢測batchsamplinginspection
從檢測批中抽取樣本,通過對樣本的測試確定檢測批質量的檢測方法。
[來源:GB/T50344—2019,2.1.3]
3.4
隨機抽樣randomsampling
從檢測批中抽取樣本單位,每個樣本單位被抽取的可能性都相等的抽樣方式。
3.5
補充檢測additionaltest
為補充已獲得的數據所實施的現場檢測。
1
DB37/T2368-2022
3.6
標準芯樣試件standardcoresample
公稱直徑為100mm,高徑比為1:1,外觀質量和尺寸偏差均符合要求的混凝土圓柱體芯樣試件。
3.7
推定區(qū)間intervalestimation
由樣本數量、置信水平和分位值確定的混凝土強度推定值的置信區(qū)間。
3.8
強度換算值conversionstrength
由芯樣強度得到的混凝土抗壓強度值。相當于被測構件的測點在所處條件及齡期下,邊長為150mm
立方體試塊的抗壓強度值。
3.9
強度推定值estimatedstrength
相當于強度換算值總體分布中保證率不低于95%的強度值。
3.10
總體修正量totalitycorrectionvalue
芯樣試件混凝土抗壓強度換算值的平均值與被修正檢測方法全部測區(qū)(或測點)混凝土抗壓強度換
算值的平均值之差。
3.11
對應樣本修正量Correspondingsamplecorrectionvalue
芯樣試件混凝土抗壓強度換算值的平均值與被修正檢測方法相應測區(qū)(或測點)混凝土抗壓強度換
算值的平均值之差。
4符號
下列符號適用于本文件。
d:芯樣試件的平均直徑。
Fi:第i個芯樣試件抗壓試驗測得的極限壓力。
c
fcor,i:第i個芯樣試件混凝土強度換算值。
fcor,min:構件或檢測批混凝土強度換算值中的最小值。
c
fcu,e:構件或檢測批混凝土強度推定值。
c
fcu,i0:修正前間接檢測方法測區(qū)(或測點)混凝土抗壓強度換算值。
c
fcu,i:修正后間接檢測方法測區(qū)(或測點)混凝土抗壓強度換算值。
c
fcu,l:檢測批混凝土強度標準值的推定區(qū)間下限值。
c
fcu,u:檢測批混凝土強度標準值的推定區(qū)間上限值。
'
Gn、Gn:格拉布斯檢驗統(tǒng)計量。
G0.975、G0.995:格拉布斯檢驗臨界值。
H:抗壓芯樣試件的高度。
2
DB37/T2368-2022
k0.1,u:0.1分位數推定區(qū)間上限值系數。
k0.05,l:0.05分位數推定區(qū)間下限值系數。
mc:構件或檢測批混凝土強度換算值的平均值。
fcor
mf:推定區(qū)間上限值與下限值的均值。
mc:同一檢測批間接檢測方法測區(qū)(或測點)混凝土強度換算值的平均值。
fcu
mc:與鉆芯部位相應的間接檢測方法測區(qū)(或測點)混凝土強度換算值的平均值。
fcu,r
scor:構件或檢測批混凝土強度換算值的標準差。
:推定區(qū)間上限值與下限值的差值。
fcu
loc:對應樣本修正量。
tot:總體修正量。
i:第i個芯樣試件的高徑比換算系數。
δ:構件或檢測批混凝土強度換算值的變異系數。、
5主要儀器設備
5.1基本要求
鉆取芯樣及芯樣加工的主要設備、儀器均應有產品合格證。用于芯樣尺寸測量及抗壓試驗的儀器應
檢定或校準合格,并在檢定或校準有效期內使用。
5.2鉆芯機
5.2.1鉆芯機應具有足夠的剛度、操作靈活、固定和移動方便,并應有水冷卻系統(tǒng)。
5.2.2鉆取芯樣時宜采用金剛石或人造金剛石薄壁鉆頭。鉆頭胎體不得有肉眼可見的裂縫、缺邊、少
角、傾斜及喇叭口變形。鉆頭胎體對鋼體的同心度偏差不得大于0.3mm,鉆頭的徑向跳動不大于1.5mm。
5.2.3普通混凝土檢測所用鉆芯機功率應不小于1000w,高強混凝土檢測應采用更大功率鉆芯機。
5.2.4工作完畢后,應及時對鉆芯機進行維修保養(yǎng)。
5.3鋼筋探測儀
鋼筋探測儀應適用于現場操作,其最大探測深度不應小于120mm,探測位置偏差不宜大于±3mm。
5.4切芯機
切芯機應具有冷卻系統(tǒng)和牢固夾緊芯樣的裝置;配套使用的人造金剛石鋸片應有足夠的剛度。
5.5磨平機
磨平機應具有冷卻系統(tǒng)和牢固夾緊芯樣的裝置,磨輪與芯樣軸線應垂直,保證磨平后芯樣端面與芯
樣軸線垂直。
5.6補平儀
3
DB37/T2368-2022
芯樣端面補平儀應保證修補后混凝土芯樣尺寸、平整度、垂直度等達到抗壓強度檢測要求。
5.7壓力試驗機
用于檢測混凝土芯樣圓柱體抗壓強度的壓力試驗機應符合GB/T50081中混凝土立方體試塊抗壓強
度試驗用壓力試驗的要求。
6檢測基本規(guī)定
6.1適用條件
本文件適用于符合下列條件的混凝土強度的檢測:
a)因材料、施工、養(yǎng)護不良而發(fā)生混凝土質量問題時;
b)需檢測鑒定結構中混凝土強度,而其它檢測方法不適用時;
c)抗壓強度為(10.0~100.0)MPa。
6.2限制條件
輕骨料混凝土、強度高于100MPa的混凝土等采用鉆芯法檢測時,應進行專門的試驗研究。
6.3檢測前宜收集資料
收集的資料宜包括:
a)工程名稱及建設單位、設計單位、施工單位、混凝土攪拌單位和監(jiān)理單位名稱;
b)結構或構件名稱、施工日期、混凝土設計強度等級及設計施工圖紙;
c)構件混凝土的原材料(水泥、粗骨料、細骨料等)試驗報告;
d)混凝土試塊抗壓強度試驗報告以及相關的施工技術資料;
e)存在的質量問題及檢測原因。
6.4檢測方式選擇
6.4.1混凝土強度檢測可采用以下兩種方式進行:
a)單個構件檢測,適用于單個柱、梁、墻、基礎等構件檢測,當檢測批構件總數少于9個時,
按單個構件檢測,其檢測結論不得擴大到未檢測的構件或范圍;
b)按批抽樣檢測,適用于檢測批混凝土強度的檢測。
6.4.2大型結構按施工順序可劃分為若干個檢測區(qū)域,每個檢測區(qū)域作為一個獨立構件,根據檢測區(qū)
域數量及檢測需要,選擇檢測方式。
6.4.3單個構件檢測時,有效芯樣試件數量不宜少于2個,尺寸較小構件,也可以采用一個芯樣。
6.5按批抽樣檢測
按批抽樣檢測時,應進行隨機抽樣,且抽測構件最小數量應符合表1的規(guī)定。同一檢測批芯樣的數
量不應少于15個,小直徑芯樣的數量尚不應少于20個,其中每個構件鉆取芯樣數量不宜超過2個。
表1檢驗批最小樣本容量
檢測類別和樣本最小容量檢測類別和樣本最小容量
檢驗批的容量檢驗批的容量
ABCABC
9~1523591~15082032
4
DB37/T2368-2022
表2檢驗批最小樣本容量(續(xù))
檢測類別和樣本最小容量檢測類別和樣本最小容量
檢驗批的容量檢驗批的容量
ABCABC
16~25358151~280133250
26~505813281~500205080
51~9051320501~12003280125
注1:檢測類別A適用于施工資料完善,且已有資料結果合格,采取放寬檢驗的情況;
注2:檢測類別B適用于施工資料完善,需要進一步確定混凝土質量狀況的工程質量檢測,采取正常檢驗的
情況;
注3:檢測類別C適用于施工資料不完善,或已有資料結果不合格,或現場發(fā)現存在問題較多,采取加來檢
驗的情況。
注4:無特別說明時,樣本單位為構件。
7芯樣的鉆取
7.1鉆芯部位選擇
芯樣宜在構件的下列部位鉆?。?/p>
a)構件受力較小的部位;
b)混凝土強度質量具有代表性的部位;
c)便于鉆芯機安放與操作的部位;
d)避開鋼筋、預埋件和管線的位置,采用鋼筋探測儀測試或局部剔鑿避開;
e)用鉆芯法和其他方法綜合測定強度時,鉆芯部位應在其它方法的測區(qū)部位或在其測區(qū)附近;
f)相鄰芯樣間距不小于500mm。
7.2芯樣直徑
7.2.1芯樣直徑宜為100mm,為減少對結構損傷,可鉆取小直徑芯樣。
7.2.2芯樣直徑不應小于70mm且不得小于混凝土中粗骨料最大粒徑的2倍。
7.3鉆芯操作
7.3.1鉆芯機就位并安放平穩(wěn)后,應將鉆芯機固定。固定的方法可根據鉆芯機構造和施工現場的具體
情況確定。
7.3.2鉆芯機使用三相電動機時,未安裝鉆頭前應先通電檢查主軸旋轉方向。旋轉方向正確時,方可
安裝鉆頭。
7.3.3鉆芯機主軸的旋轉軸線,宜調整到與被鉆芯的混凝土表面相垂直。
7.3.4鉆取芯樣時,宜保持勻速鉆進,保證芯樣在(5~15)min內順利取出。
7.3.5鉆芯時用于冷卻鉆頭和排除混凝土碎屑的冷卻水的流量,宜為(3~5)L/min。
7.3.6芯樣應及時進行標記,鉆取芯樣部位應詳細記錄,檢查芯樣高度及質量不能滿足要求時,則應
重新鉆取芯樣。
7.4芯樣運輸保存
5
DB37/T2368-2022
7.4.1芯樣在搬運之前應采用防震材料仔細包裝,以免碰壞。鉆芯現場的全部記錄應與芯樣抗壓記錄
一起存檔。
7.4.2構件鉆芯后所留下的孔洞應及時進行修補,修補后應達到原設計承載能力。
8芯樣的加工及技術要求
8.1芯樣加工處理
8.1.1采用鋸切機加工芯樣試件時,應將芯樣固定,并使鋸切平面垂直于芯樣軸線。鋸切過程中應用
水冷卻鋸片和芯樣。
8.1.2考慮結構混凝土的非勻質性,必要時檢測報告中宜對鉆取芯樣位置、芯樣切取深度進行描述。
8.1.3鋸切后的芯樣,不得直接進行抗壓強度試驗,應按下列規(guī)定進行端面處理:
a)抗壓芯樣試件的端面處理,優(yōu)先采用在磨平機上磨平端面的處理方法。
b)抗壓強度低于30MPa的芯樣,不宜采用磨平端面的處理方法,應用水泥凈漿、硫磺膠泥、快硬
水泥等材料,在專用補平儀上補平。補平層厚度不宜大于2mm,補平層應與芯樣結合牢固。芯
樣端面補平方法可按本文件附錄A進行。
c)補平材料抗壓強度、彈性模量應與芯樣混凝土接近,抗壓強度高于60MPa的芯樣,不宜采用
補平法。
8.1.4抗壓芯樣試件內不宜含有鋼筋,如不能滿足此項要求,也可有一根直徑不大于10mm的鋼筋,
且鋼筋應與芯樣端面基本平行并離開端面10mm以上。
8.1.5從構件中鉆取的混凝土芯樣應加工成符合規(guī)定的芯樣試件,正常情況下,應滿足下列要求:
H
0.951.05
d(1)
式中:
H——高徑比,精確至0.01;
d
H——抗壓芯樣試件的高度,精確至1mm;
d——抗壓芯樣試件的平均直徑,精確至0.1mm。
8.1.6若因構件尺寸等原因,抗壓芯樣試件的高徑比(H/d)不能滿足8.1.5條要求時,對直徑70~100mm
芯樣,也可采用小高徑比,小高徑比芯樣應滿足下列要求:
H
0.600.95(2)
d
8.1.7采用小高徑比芯樣時,尺寸效應對芯樣抗壓強度的影響不容忽視,需要進行修正,芯樣試件高
徑比換算系數見下表2。
表3芯樣試件高徑比換算系數
高徑比0.600.650.700.750.800.850.900.95~1.05
芯樣直徑70mm0.6830.7100.7400.7720.8070.8450.8871.00
芯樣直徑100mm0.7180.7440.7710.8010.8330.8680.9061.00
注:表中未列數據,可按直線內插法計算,但不可外推。
8.2芯樣尺寸測量
6
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在進行抗壓強度檢測前,應按下列方法測量芯樣試件尺寸:
a)平均直徑:用游標卡尺測量芯樣中部,在相互垂直的兩個位置上各測得一個直徑數值,取兩次
測量的算術平均值,精確至0.1mm;
b)芯樣高度:用鋼板尺或鋼卷尺測量兩個端面間的距離,精確至1mm;
c)不垂直度:用游標量角器測量兩個端面與芯樣側立面的夾角,取最大值,精確至2’;
d)不平整度:用鋼板尺緊靠在芯樣端面上,一面轉動鋼板尺,一面用塞尺測量鋼板尺與芯樣端面
之間的縫隙,或用專用儀器量測,測量儀器精度不低于0.02mm。
8.3芯樣尺寸偏差及外觀質量要求
芯樣試件尺寸偏差及外觀質量應符合下列要求:
a)經端面加工后芯樣的高徑比符合8.1.6~8.1.7條要求;
b)沿芯樣高度任一直徑與平均直徑相差不大于1.5mm;
c)芯樣試件端面的不平整度在100mm長度內不超過0.1mm;
d)芯樣試件端面與軸線的不垂直度不超過1°;
e)芯樣試件無裂縫或其他較大缺陷。
不符合上述要求的芯樣應重新加工或廢棄。
9芯樣試件抗壓強度檢測
9.1檢測步驟和要求
9.1.1芯樣試件宜在與被檢測構件混凝土濕度基本一致的條件下進行抗壓強度檢測。
9.1.2芯樣試件以自然干燥狀態(tài)進行檢測時,應根據端面加工方法確定自然干燥的時間;芯樣試件以
潮濕狀態(tài)進行檢測時,應在(15~25)℃的清水中浸泡(40~48)h,從水中取出后立即進行檢測。
9.1.3芯樣試件的抗壓強度檢測應按GB/T50081中對立方體試塊抗壓強度檢測的規(guī)定進行。
9.2芯樣混凝土抗壓強度值計算
芯樣試件的混凝土抗壓強度換算值應按公式(3)計算:
4F
ci................................(3)
fcor,i=i2
di
式中:
c
fcor,i——第i個芯樣試件的混凝土強度換算值,精確至0.1MPa;
i——第i個芯樣試件的高徑比換算系數,見表2,精確至0.001;
Fi——第i個芯樣試件抗壓試驗測得的極限壓力(N);
di——第i個芯樣試件的平均直徑(mm)。
10檢測數據分析處理
10.1平均值、標準差及變異系數計算
7
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當芯樣數不少于10個時,應分別按公式(4)、(5)、(6)計算構件或檢測批混凝土強度換算值
的平均值、標準差及變異系數:
n
c
fcor,i
i=1
mc=....................................(4)
fcorn
n
c22
(fcor,i)?n(mc)
fcor
s=i=1..............................(5)
corn?1
s
=cor........................................(6)
mc
fcor
式中:
mc——構件或檢測批混凝土強度換算值的平均值,精確至0.1MPa;
fcor
scor——構件或檢測批混凝土強度換算值的標準差,精確至0.01MPa;
δ——構件或檢測批混凝土強度換算值的變異系數,精確至0.01;
n——芯樣試件數量。
10.2異常數據判斷與處理
按批抽樣檢測時,應進行異常數據的判斷和處理,異常數據的判斷和處理應符合GB/T4883的規(guī)定,
詳見附錄B。
10.3混凝土強度推定
10.3.1單個構件檢測
單個構件混凝土抗壓強度推定值應按公式(7)計算:
c
fcu,e=fcor,min......................................(7)
式中:
c
fcu,e——構件或檢測批混凝土強度推定值,精確至0.1MPa;
fcor,min——構件或檢測批混凝土強度換算值中的最小值,精確至0.1MPa。
10.3.2按批抽樣檢測
檢測批混凝土強度推定值應計算推定區(qū)間,推定區(qū)間的置信度宜為0.90,并使錯判概率為
0.05,漏判概率為0.05,具有95%保證率特征值的推定區(qū)間上限值和下限值可按公式(8)、(9)計
算,當采用小直徑芯樣試件時,推定區(qū)間的置信度可為0.85,使錯判概率為0.05,漏判概率為0.10,
對應推定區(qū)間下限值可按公式(10)計算,:
c
fcu,u=?mck0.05,uscor.................................(8)
fcor
8
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c
fcu,l=mc?k0.05,lscor.................................(9)
fcor
c
fcu,l=?mck0.1,lscor.................................(10)
fcor
fc+fc
m=cu,ucu,l...................................(10)
f2
cc
=f?f...................................(11)
fcucu,ucu,l
式中:
c
f——檢測批混凝土具有95%保證率特征值的推定區(qū)間上限值,精確至0.1MPa;
cu,u
c
fcu,l——檢測批混凝土具有95%保證率特征值的推定區(qū)間下限值,精確至0.1MPa;
——0.05分位數推定區(qū)間上限值系數,按檢測批測區(qū)數量由附錄C查得;
k0.05,l——0.05分位數推定區(qū)間下限值系數,按檢測批測區(qū)數量由附錄C查得;
——0.1分位數推定區(qū)間下限值系數,按檢測批測區(qū)數量由附錄C查得;
mf——推定區(qū)間上限值與下限值的均值;
——推定區(qū)間上限值與下限值的差值。
fcu
按批抽樣檢測時,不宜大于5.0MPa和0.1mf兩者的較大值,否則可在分析原因的基
礎上采取下列措施之一進行處理,直到滿足本條要求:
a)分析施工條件及檢測結果,重新劃分檢測批,進行補充檢測;
b)增加測區(qū)的數量;
c)若采取上述措施仍不能滿足要求,或無條件采取上述措施時,可按本文件第10.3.1條提供單
個構件的檢測結果。
檢測批混凝土抗壓強度推定值應按公式(13)計算:
cc
fcu,e=fcu,u......................................(13)
10.4異常構件處理
cc
10.4.1同一檢測批中各構件芯樣混凝土強度換算值fcor,i與fcu,e對比,若->5.0MPa,則應
將該構件做為異常構件。
10.4.2對于強度明顯低于的異常構件,應按單個構件進行檢測,并在報告中說明。
11鉆芯修正
11.1適用條件
11.1.1對間接測強方法檢測結果有懷疑時,可采用鉆芯修正法進行檢測。
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11.1.2鉆芯修正法可采用總體修正量法,或對應樣本修正量法,按批抽樣檢測宜優(yōu)先采用總體修正量
方法。
11.1.3采用總體修正量法時,芯樣抗壓強度應滿足公式(14):
max5.0,0.1m........................(14)
ffcu
11.2取芯數量及位置
當采用鉆芯修正時,芯樣試件的數量和取芯位置應符合下列要求:
a)符合同一檢測批的被檢測構件采用同一修正量;
b)芯樣應從采用間接方法的結構構件中隨機抽取,取芯位置應符合本文件第7.1條的規(guī)定;
c)同一檢測批標準芯樣的數量不應少于6個,小直徑芯樣的數量尚不應少于9個;
d)當采用的間接檢測方法為無損檢測方法時,鉆芯位置應與該檢測方法相應的測區(qū)重合;
e)當采用的間接檢測方法對構件有損傷時,鉆芯位置應布置在該檢測方法相應測區(qū)的附近。
11.3總體修正量法計算
總體修正量應按公式(15)計算:
tot=mc?mc............................(15)
fcorfcu
修正后測區(qū)(或測點)混凝土強度換算值按公式(16)計算:
cc
fcu,i=fcu,i0+tot............................(16)
式中:
tot——總體修正量,精確至0.1MPa;
mc
fcu——同一檢測批間接檢測方法測區(qū)(或測點)混凝土強度換算值的平均值,精確至0.1MPa;
c
fcu,i——間接檢測方法修正后測區(qū)(或測點)混凝土強度換算值,精確至0.1MPa;
c
fcu,i0——間接檢測方法修正前測區(qū)(或測點)混凝土強度換算值,精確至0.1MPa。
11.4對應樣本修正量法計算
對應樣本修正量應按公式(17)計算:
=mc?m...........................(127)
locfc
corfcu,r
式中:
loc——對應樣本修正量,精確至0.1MPa;
mc——與鉆芯部位相應的間接檢測方法測區(qū)(或測點)混凝土強度換算值的平均值,精確至
fcu,r
0.1MPa。
修正后測區(qū)(或測點)混凝土強度換算值按公式(18)計算:
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cc
fcu,i=fcu,i0+loc.............................(13)
11.5強度推定
確定構件混凝土抗壓強度推定值,應以修正后測區(qū)混凝土抗壓強度換算值進行計算,且計算方法應
符合被修正檢測方法相應標準的規(guī)定。
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AA
附錄A
(規(guī)范性)
芯樣端面補平方法
A.1芯樣端面補平儀
A.1.1芯樣端面補平儀技術要求:
a)保證補平后芯樣兩端面平整、平行;
b)控制補平后芯樣兩端面與側面不垂直度;
c)操作簡便、快捷。
A.1.2芯樣端面補平常用的補平材料有:水泥凈漿、108膠水泥凈漿、快硬水泥、環(huán)氧膠泥、硫磺膠泥、
結構膠、結構膠加水泥等。
A.1.3混凝土芯樣專用補平儀結構如下圖A.1所示。
說明:
1——手輪;
2——手柄1;
3——主軸;
4——副軸;
5——抱柱;
6——手柄2;
7——上壓板;
8——夾口;
9——底板;
10——調整夾口旋鈕。
圖A.1混凝土芯樣補平儀
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A.2芯樣端面補平操作
A.2.1混凝土芯樣補平儀操作可參考以下程序進行:
a)根據待補芯樣高度,調整上壓板高度:逆時針轉動手柄2,放松抱柱,轉動手輪可使抱柱沿主
軸上、下運動;
b)芯樣兩端均勻涂一層補平材料,墊上玻璃板,放在底板上,兩夾口之間,旋轉旋鈕,使兩夾口
向中間運動,夾緊芯樣;
c)向下壓手柄2,上壓板沿副軸向下運動,壓緊芯樣,保持(1~3)min,待補平材料壓密實,
松開手柄2,上壓板沿副軸向上,恢復原位;
d)旋轉旋鈕,使兩夾口向兩邊運動,松開芯樣,將芯樣及玻璃墊板一起從夾口內取出,放在平穩(wěn)
處養(yǎng)護。
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BB
附錄B
(規(guī)范性)
異常數據判斷和處理
B.1異常數據判斷
依據GB/T4883,可采用格拉布斯準則進行異常值判斷,將測區(qū)混凝土強度換算值按從小到大順序
排列fcu,1、fcu,2、……、fcu,n,計算統(tǒng)計量:
Gn=(fcu,n?mc)/scor
fcor.................................(B.1)
'
Gn=(mc?fcu,1)/scor................................(B.2)
fcor
式中:
'
Gn、Gn——格拉布斯檢驗統(tǒng)計量;
fcu,1——構件或檢測批混凝土強度換算值最小值;
fcu,n——構件或檢測批混凝土強度換算值最大值;
G0.975、G0.995——格拉布斯檢驗臨界值,按檢測批測區(qū)數量由附錄D查得。
取檢出水平為5%,剔除水平為1%,按雙側情形檢驗,檢出水平對應臨界值為G0.975,剔
除水平對應臨界值為G0.995。
若>',且>,則判斷為離群值,否則,判斷沒有離群值。
GnGnGnG0.975fcu,n
對檢出的離群值,若>,則判斷為統(tǒng)計離群值,可考慮剔除,否則,判斷未發(fā)現統(tǒng)
GnG0.995fcu,n
計離群值,為歧離值。
若'>,且'>,則判斷為離群值,否則,判斷沒有離群值。
GnGnGnG0.975fcu,1
對檢出的離群值,若'>,則判斷為統(tǒng)計離群值,可考慮剔除,否則,判斷未發(fā)現
GnG0.995fcu,1
統(tǒng)計離群值,fcu,1為歧離值。
若檢出了一個離群值,應用相同的檢出水平和相同的規(guī)則,對除去已檢出離群值后余下的數值繼續(xù)
檢驗,直到不能檢出離群值為止。對除去已檢出離群值后余下的數值,應按本文件第10.1條重新計算強
度換算值的平均值、標準差和變異系數。檢出的離群值總數不宜超過樣本量的5%,若檢出的離群值總
數超過了這個上限,對此樣本應作慎重的研究和處理。
B.2異常數據處理
B.2.1檢出歧離值后,不得隨意舍去歧離值,應盡可能尋找其技術或物理上的原因,若在技術上或物
理上找到了產生它的原因,則應剔除或修正;若未找到產生它的物理上和技術上的原因,則不得剔除或
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進行修正。
B.2.2為保證結構安全,建議按下列方法處理:
a)高端歧離值可從樣本中直接剔除;
b)低端歧離值在有充分理由說明其異常原因時,可以剔除;
c)當無充分理由說明其異常原因時,在低端歧離值鄰近位置重新取樣復測,根據復測結果,判斷
是否剔除;
d)保留歧離值,補充檢測,增加樣本數后重新檢驗異常值;
e)保留歧離值,重新劃分檢測批后重新檢測;
f)歧離值剔除應由主檢簽字認可,并應記錄剔除的理由和必要的說明。
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CC
附錄C
(規(guī)范性)
檢驗批樣本容量與推定區(qū)間上、下限系數
C.1.1k1宜為置信度為0.90,錯判概率為0.05條件下的限值系數;k2宜為置信度為0.90,漏判概率為0.
05條件下的限值系數。當采用小直徑芯樣試件時,k1可為置信度為0.85,錯判概率為0.05條件下的限值
系數;k2宜為置信度為0.85,漏判概率為0.10條件下的限值系數。
C.1.2樣本容量與上限值系數k1、下限值系數k2的關系可按表D.1取值。
表C.1樣本容量與推定區(qū)間上、下限系數
樣本容量nk1(0.05)k2(0.05)k2(0.10)樣本容量nk1(0.05)k2(0.05)k2(0.10)
60.87483.70773.0919351.27552.16672.0408
70.92043.39952.8938361.28002.15772.0341
80.95803.18732.7543371.28442.14912.0277
90.98993.03122.6499381.28862.14082.0216
101.01732.91102.5684391.29272.13302.0158
111.04132.81502.5026401.29662.12552.0103
121.06252.73632.4482411.30042.11832.0049
131.08142.67052.4024421.30402.11141.9998
141.09852.61442.3631431.30752.10481.9949
151.11402.56602.3290441.31092.09851.9902
161.12812.52372.2990451.31422.09241.9857
171.14112.48632.2724461.31752.08651.9813
181.15312.45302.2486471.32062.08081.9771
191.16422.42302.2272481.32362.07541.9730
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