DB42T636-2010住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)規(guī)程

DB42

湖北省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB42/XXX—2010

住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)規(guī)程

TechnicalSpecificationforPrevention&Cureof

CommonQualityFaultsofResidentialBuildings

2010-XX-XX發(fā)布2010-XX-XX實(shí)施

湖北省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局

聯(lián)合發(fā)布

湖北省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳

DB42/T388—2009

前言

根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部《關(guān)于加強(qiáng)住宅工程質(zhì)量管理的若干意見》（建質(zhì)[2004]18號文）要求，

為提高全省住宅工程質(zhì)量，經(jīng)省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳同意，省建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站經(jīng)過試點(diǎn)實(shí)踐、

外地調(diào)研和認(rèn)真總結(jié)已有成功經(jīng)驗(yàn)，在《湖北省住宅工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)則》發(fā)布實(shí)施3年的基礎(chǔ)上，

參考國內(nèi)有關(guān)技術(shù)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)廣泛征求意見，制定本規(guī)程。

本規(guī)程主要內(nèi)容：1總則；2規(guī)范性引用文件；3術(shù)語；4基本規(guī)定；5參建各方主體責(zé)任和義

務(wù)；6-17常見質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施；附錄：住宅工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書、總結(jié)報(bào)告、評估報(bào)告

及條文說明。

本規(guī)程主編單位：湖北省建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站（地址：湖北省武漢市武昌區(qū)中南路12號建

設(shè)大廈A座18樓郵政編碼：430071）

本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：武漢市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站、宜昌市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站、黃石市建筑工

程質(zhì)量監(jiān)督站、襄樊市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站、恩施土家族苗族自治州建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站、武漢市建

設(shè)工程設(shè)計(jì)審查辦公室、湖北建筑科學(xué)研究設(shè)計(jì)院、中南建筑設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司、中建三局建設(shè)工

程股份有限公司、中建三局第二建設(shè)工程有限責(zé)任公司安裝公司、武漢建工第三建筑有限公司、黃石

揚(yáng)子建設(shè)集團(tuán)有限公司、湖北長安建筑股份有限公司、武鋼集團(tuán)民用建筑工程有限責(zé)任公司、湖北華

隆建設(shè)監(jiān)理有限公司。

本規(guī)程主要起草人：葉兵施加軍董文斌張巍李青王濤馮先利黃先明

陳家祥胡華瑩劉士清徐厚軍陳鋼屠孝軍紀(jì)新和羅克佐

余義鋒吳鋒童陽

本規(guī)程為首次發(fā)布

本規(guī)程由湖北省建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站負(fù)責(zé)管理并解釋。

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1總則

1.0.1為提高住宅工程質(zhì)量水平，控制住宅工程質(zhì)量通病，依據(jù)國家有關(guān)法規(guī)和規(guī)范，結(jié)合湖北省實(shí)

際情況，特制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于湖北省新建住宅工程質(zhì)量通病的控制，其它工程質(zhì)量通病的控制可參照本規(guī)程執(zhí)

行。

1.0.3本規(guī)程控制的住宅質(zhì)量通病范圍，以工程竣工后常見的影響安全和使用功能及外觀質(zhì)量的缺陷

為主。

1.0.4住宅工程質(zhì)量通病的控制方法、措施和要求除執(zhí)行本規(guī)程外，還應(yīng)執(zhí)行國家、省相關(guān)工程標(biāo)準(zhǔn)、

規(guī)范的規(guī)定。

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2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本規(guī)程的引用而成為本規(guī)程的條款。凡是注明日期的引用文件，其隨后所

有的修改內(nèi)容（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本規(guī)程，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本規(guī)程達(dá)成協(xié)議的

各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)程。

GB50003砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50010混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50011建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50015建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50019采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50045高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范

GB50096住宅設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50057建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50202建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB50203砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB50207屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB50208地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB50209建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB50210建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB50242建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB50243通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB50261自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB50300建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)

GB50303建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB50352民用建筑設(shè)計(jì)通則

GB50368住宅建筑規(guī)范

GB50411建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

JGJ16民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范

DB42/242建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范

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3術(shù)語

3.0.1住宅工程質(zhì)量通病commonqualityfaultsofresidentialbuildings

住宅工程完工后易發(fā)生的、常見的、影響使用功能和外觀質(zhì)量的缺陷。

3.0.2住宅工程質(zhì)量通病控制

prevention&cureofcommonqualityfaultsofresidentialbuildings

對住宅工程質(zhì)量通病從設(shè)計(jì)、材料、施工、管理等方面進(jìn)行綜合有效防治的方法、措施和要求。

3.0.3下沉式衛(wèi)生間SubsidedToilet

衛(wèi)生間混凝土結(jié)構(gòu)樓面板上表面低于室內(nèi)房間樓面板上表面300～400mm，可以使衛(wèi)生間內(nèi)水

平排水支管安裝在下沉空間內(nèi)的結(jié)構(gòu)稱為下沉式衛(wèi)生間。

3.0.4防雷及等電位

LightningprotectionandEquipotentialbonding

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4基本規(guī)定

4.0.1建設(shè)單位負(fù)責(zé)組織實(shí)施住宅工程質(zhì)量通病控制工作，并不得隨意壓縮住宅工程建設(shè)的合理工

期，隨意減少住宅工程建設(shè)的合理費(fèi)用。在組織實(shí)施中應(yīng)采取相關(guān)管理措施，保證本標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行。

4.0.2設(shè)計(jì)單位在住宅工程設(shè)計(jì)中，應(yīng)采取控制質(zhì)量通病的設(shè)計(jì)措施；在工程開工前，應(yīng)將控制質(zhì)量

通病的設(shè)計(jì)措施和技術(shù)要求向相關(guān)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。

4.0.3施工單位應(yīng)認(rèn)真編寫《住宅工程質(zhì)量通病控制方案及施工措施》，經(jīng)監(jiān)理單位審查、建設(shè)單位

批準(zhǔn)后實(shí)施。

4.0.4監(jiān)理單位應(yīng)審查施工單位提交的《住宅工程質(zhì)量通病控制方案及施工措施》，提出具體要求和

監(jiān)控措施，并列入《監(jiān)理規(guī)劃》和《監(jiān)理細(xì)則》。

4.0.5施工圖設(shè)計(jì)文件審查機(jī)構(gòu)應(yīng)將住宅工程質(zhì)量通病控制的設(shè)計(jì)措施納入審查內(nèi)容,審查不合格

的工程，應(yīng)責(zé)成原設(shè)計(jì)單位整改。

4.0.6工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)應(yīng)將住宅工程質(zhì)量通病控制列入日常巡查內(nèi)容。

4.0.7住宅工程質(zhì)量通病控制所發(fā)生的費(fèi)用應(yīng)列入招投標(biāo)文件和工程概預(yù)算。

4.0.8住宅工程竣工驗(yàn)收時(shí)除執(zhí)行現(xiàn)有法律、法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)提供防治住宅工程質(zhì)量通病的

相關(guān)資料。

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5參建各方主體責(zé)任和義務(wù)

5.1建設(shè)單位

5.1.1組織參建各方成立住宅工程質(zhì)量通病防治工作管理機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)對住宅工程質(zhì)量通病防治工作的

組織領(lǐng)導(dǎo)與技術(shù)管理。

5.1.2在開工前下達(dá)《住宅工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書》。

5.1.3督促參建各方制定相關(guān)的通病防治方案和實(shí)施細(xì)則。

5.1.4按合同約定，由建設(shè)單位負(fù)責(zé)采購的建筑材料、建筑構(gòu)配件和設(shè)備，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和有關(guān)技

術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

5.1.5保證合理工期、合理造價(jià)，不得擅自降低工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不得擅自變更已審查通過的施工圖設(shè)

計(jì)文件。

5.1.6應(yīng)將各專業(yè)分包納入總承包管理。

5.1.7在組織竣工驗(yàn)收時(shí)，將通病防治落實(shí)情況及效果列入驗(yàn)收內(nèi)容。

5.1.8建設(shè)單位組織監(jiān)理單位參照《湖北省住宅工程質(zhì)量分戶驗(yàn)收管理暫行規(guī)定》，編制分戶驗(yàn)收方

案，確定具體驗(yàn)收項(xiàng)目、驗(yàn)收部位、驗(yàn)收時(shí)間、驗(yàn)收數(shù)量和方法及驗(yàn)收參與人員等。分戶驗(yàn)收應(yīng)逐戶、

逐間進(jìn)行，在驗(yàn)收中向用戶說明質(zhì)量通病防治措施落實(shí)情況，并向用戶提供《住宅質(zhì)量保證書》和《住

宅使用說明書》，明確住宅建設(shè)的質(zhì)量責(zé)任及保修范圍和（期限）制度。

5.1.9協(xié)調(diào)組織對住宅工程質(zhì)量通病防治工作采取的新技術(shù)、新工藝的總結(jié)評審工作。

5.2設(shè)計(jì)單位

5.2.1設(shè)計(jì)深度需滿足住宅工程質(zhì)量通病防治要求，提出通病防治的具體設(shè)計(jì)措施，并對容易產(chǎn)生質(zhì)

量通病的部位和環(huán)節(jié)，優(yōu)化細(xì)化設(shè)計(jì)做法。

5.2.2對通病防治的設(shè)計(jì)措施進(jìn)行交底。

5.2.3采用新材料、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備時(shí)，應(yīng)明確施工要求、構(gòu)造措施和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

5.2.4參與工程質(zhì)量通病問題的分析，并對影響結(jié)構(gòu)安全和使用功能的質(zhì)量通病，提出相應(yīng)的技術(shù)處

理方案。

5.3施工單位

5.3.1在開工前制定住宅工程質(zhì)量通病防治方案，并由企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行審查，并報(bào)監(jiān)理審批。

5.3.2對建筑材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備和預(yù)拌混凝土進(jìn)行檢驗(yàn)，未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的，不得使用。

在采用新材料、新工藝時(shí)，應(yīng)提供相應(yīng)的合格證明文件和相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；必要時(shí)，應(yīng)進(jìn)行相關(guān)的檢測

與論證工作。

5.3.3做好通病防治技術(shù)交底工作，具備條件的進(jìn)行樣板示范。

5.3.4建立、健全施工質(zhì)量檢驗(yàn)制度，嚴(yán)格工序管理，做好隱蔽工程質(zhì)量檢查和記錄。

5.3.5按《質(zhì)量管理?xiàng)l例》要求，做好住宅工程結(jié)構(gòu)安全檢驗(yàn)試驗(yàn)及其它各專業(yè)功能性檢測。

5.3.6對現(xiàn)場已出現(xiàn)的質(zhì)量通病制定技術(shù)措施，予以消除。

5.3.7做好通病防治技術(shù)資料的收集、整理工作。

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5.3.8總承包單位應(yīng)審核分包單位提出的通病防治方案，并負(fù)責(zé)檢查其實(shí)施情況。

5.3.9工程完工后，總承包單位應(yīng)認(rèn)真填寫《住宅工程質(zhì)量通病防治內(nèi)容總結(jié)報(bào)告》，并將住宅工程

質(zhì)量通病防治工作內(nèi)容納入《工程竣工報(bào)告》。

5.4監(jiān)理單位

5.4.1審查并批準(zhǔn)施工單位提出的通病防治方案。

5.4.2編制通病防治監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。

5.4.3在施工過程中，加強(qiáng)對原材料、構(gòu)配件、設(shè)備及預(yù)拌混凝土的進(jìn)場驗(yàn)收工作。

5.4.4對容易產(chǎn)生質(zhì)量通病的部位，加強(qiáng)旁站、巡視和平行檢驗(yàn)工作。

5.4.5做好通病防治部位的隱蔽驗(yàn)收工作，不合格的不準(zhǔn)進(jìn)入下一道工序施工。

5.4.6定期召開由總監(jiān)理工程師主持的通病防治工作例會(huì)。對已出現(xiàn)的質(zhì)量通病，總監(jiān)理工程師要召

集參建各責(zé)任方，組織進(jìn)行質(zhì)量通病原因分析工作，督促相關(guān)單位制定有效措施。

5.4.7工程完工后，應(yīng)認(rèn)真填寫《住宅工程質(zhì)量通病防治工作評估報(bào)告》，并將住宅工程質(zhì)量通病防

治監(jiān)理工作內(nèi)容納入《工程質(zhì)量評估報(bào)告》。

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6框架填充墻裂縫、外墻滲漏防治技術(shù)措施

6.1設(shè)計(jì)

6.1.1住宅的地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)必須控制變形值，并按湖北省地方標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》DB42/242

的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行地基變形計(jì)算，除應(yīng)符合該標(biāo)準(zhǔn)第5.3.1條的規(guī)定外，對于采用天然地基和復(fù)合地基

的住宅工程中心點(diǎn)的計(jì)算沉降量不宜大于150mm。建筑物地基基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)工程必須按《混凝土結(jié)

構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010和《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50003的要求設(shè)置伸縮縫或采取有效防治墻體裂縫的

措施。

6.1.2墻體窗洞口部位窗臺標(biāo)高處設(shè)置現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺板，混凝土強(qiáng)度等級不低于C20，板厚不

小于100mm，內(nèi)配縱向鋼筋不小于3φ8、分布筋φ6@250mm，兩端伸入墻體內(nèi)不小于250mm，或延伸至

與構(gòu)造柱、框架柱連接。

6.1.3墻體門窗洞口頂標(biāo)高與圈梁、框架梁底標(biāo)高不同時(shí)，若兩者相差不大于300mm，過梁應(yīng)與圈梁、

框架梁一起現(xiàn)澆（見圖6-1-1），否則設(shè)置的過梁兩端伸入墻體內(nèi)不小于250mm，或延伸至與構(gòu)造柱、

框架柱連接，其混凝土強(qiáng)度等級不低于C20，過梁寬同墻厚。

圖6-1-1

6.1.4在容易出現(xiàn)墻體裂縫的部位如頂層、底層及建筑物端部等，填充墻應(yīng)采取下列加強(qiáng)措施：

1所有墻體轉(zhuǎn)角、縱橫墻體相交部位，墻長超過4m墻的中部、墻體端部無拉接處，構(gòu)造柱截面

尺寸為墻厚×200mm，其混凝土強(qiáng)度等級不低于C20，縱筋4Φ12、箍筋φ6@200mm，構(gòu)造柱縱向鋼筋與

主體結(jié)構(gòu)可靠連接。

2砌塊墻凈高大于4m時(shí)，于墻體半高處加設(shè)一道與框架柱、構(gòu)造柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋

混凝土水平連系梁，其混凝土強(qiáng)度等級不低于C20，縱筋不少于4φ10、箍筋φ6@200mm，寬度同墻厚；

當(dāng)墻體無洞口時(shí)，梁高度應(yīng)不小于120mm，當(dāng)墻體有洞口且寬度大于3.0m時(shí)，梁高度應(yīng)不小于180mm。

6.1.5門窗洞邊距框架柱、構(gòu)造柱邊小于240mm時(shí)，應(yīng)沿門窗洞高度范圍設(shè)置現(xiàn)澆混凝土門（窗）垛，

且門（窗）垛應(yīng)配置構(gòu)造鋼筋與框架柱、構(gòu)造柱連接。

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圖6-1-2

6.1.6懸掛于梁下的外墻混凝土裝飾板，不論整澆或后澆，其伸縮縫間距不宜大于12m，同時(shí)還應(yīng)設(shè)

置足夠的抗裂縱筋。

6.1.7底層填充墻下宜設(shè)置支承于主體結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上的基礎(chǔ)梁。當(dāng)非承重墻、填充墻下的地基土承載力

較低或受施工擾動(dòng)時(shí)，非承重墻、填充墻不得直接支承于混凝土地坪上。

6.1.8凸出外墻的挑板、雨篷嵌入墻體處應(yīng)做同墻厚的混凝土翻邊，高度不小于150mm。

6.1.9屋面女兒墻砌筑砂漿強(qiáng)度等級不宜低于M7.5，女兒墻不宜采用輕骨料混凝土小型空心砌塊砌

筑，墻體頂端應(yīng)設(shè)置厚度不小于120mm的現(xiàn)澆混凝土壓頂，混凝土壓頂縱筋與構(gòu)造柱縱筋可靠連接。

6.1.10住宅工程的外墻立面應(yīng)簡潔，減少凹凸形狀。

6.1.11外墻抹灰砂漿中宜摻用聚丙烯纖維（或其它抗裂材料）。

6.1.12抹灰層墻體與混凝土梁、柱交接處應(yīng)采取防裂措施，宜采用耐堿纖維網(wǎng)格布或金屬鋼絲網(wǎng)加

強(qiáng)，加強(qiáng)網(wǎng)布設(shè)于基層抹灰與面層抹灰層之間，搭接寬度不應(yīng)小于150mm。外墻裝飾涂料宜采用專用

彈性膩?zhàn)雍陀蟹浪阅艿膹椥酝苛稀?/p>

6.2施工

6.2.1砌體材料進(jìn)場時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品合格證明書，并按規(guī)范要求見證取樣檢測，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方

可投入使用。

6.2.2普通混凝土小型空心砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊施工時(shí)產(chǎn)品齡期不小于28天，砌筑時(shí)

必須控制好砌塊的含水率，燒結(jié)普通磚、多孔磚含水率宜為10%～15%;灰砂磚、粉煤灰磚含水率宜為

8%～12%;蒸壓灰砂磚、混凝土小型空心砌塊，表面有浮水時(shí)不得施工。常溫時(shí)墻體砌筑砂漿初凝后向

墻面適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)，確保砌筑砂漿強(qiáng)度等級符合設(shè)計(jì)要求。

6.2.3砌筑砂漿采用中粗砂，其中毛石砌體宜選用粗砂，砂的含泥量：

1．對水泥砂漿和強(qiáng)度等級不小于M5的水泥混合砂漿,不應(yīng)超過5%；

2．對強(qiáng)度等級小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過10%；

3．人工砂、山砂及特細(xì)砂，應(yīng)經(jīng)試配能滿足砌筑砂漿技術(shù)條件要求。

6.2.4蒸壓加氣混凝土砌塊和輕骨料混凝土小型空心砌塊不應(yīng)與其它塊材混砌，最下一皮如灰縫厚度

大于20mm時(shí)，應(yīng)采用C20細(xì)石混凝土找平。填充墻底部應(yīng)砌筑三皮實(shí)心磚（如灰砂磚、頁巖磚等），

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或澆筑細(xì)石混凝土坎臺，其高度不低于200mm。

6.2.5砌體組砌方法應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范要求。

6.2.6填充墻砌體的砂漿飽滿度、灰縫厚度和寬度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范要求，且不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和

假縫。

6.2.7填充墻與框架柱、構(gòu)造柱或混凝土墻交接處，以及后砌墻體與先施工的墻體間應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范

要求加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置1φ6拉結(jié)鋼筋(240mm墻厚放置2φ6拉結(jié)鋼

筋),間距沿墻高不應(yīng)超過500mm，每邊結(jié)鋼筋長度均不應(yīng)小于500mm,對6度、7度抗震設(shè)防烈度區(qū)，

不應(yīng)小于700mm；拉結(jié)筋嚴(yán)禁彎折且末端應(yīng)有90°彎鉤。

6.2.8墻體中的施工洞洞頂應(yīng)設(shè)置過梁，后砌墻體與先施工的墻體間應(yīng)設(shè)置拉結(jié)鋼筋。

6.2.9砌塊與門窗的聯(lián)結(jié)宜采用后塞口，砌筑時(shí)先將預(yù)制好埋有木磚的混凝土塊隨洞口兩邊同時(shí)砌

筑，預(yù)制混凝土塊間距600mm左右埋設(shè)一道（離門洞上下端約200mm左右）。

6.2.9墻體砌塊不得任意移動(dòng)或撞擊，在砌塊墻上剔槽開孔時(shí)，宜在砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上時(shí)采

用切割機(jī)，嚴(yán)禁硬鑿或損壞墻體（砌體結(jié)構(gòu)中的承重墻體不得開設(shè)線槽）。

6.2.10管線敷設(shè)：墻體預(yù)埋管線宜在垂直方向用切割機(jī)開槽布設(shè)，固定好后，采用細(xì)石混凝土或1:3

水泥砂漿填實(shí)，且宜比墻面微凹2mm，并粘貼耐堿玻纖維網(wǎng)格布，網(wǎng)格布寬度蓋過縫隙邊緣不小于

150mm。

6.2.5填充墻應(yīng)沿混凝土柱、墻全高按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求加設(shè)拉結(jié)鋼筋。拉結(jié)鋼筋自墻體底部實(shí)砌墻或

混凝土坎臺處開始設(shè)置。

6.2.6構(gòu)造柱與墻體連接處應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)并錯(cuò)開不小于60mm,構(gòu)造柱與上部框架混

凝土不能同時(shí)澆筑。

6.2.7砌體組砌方法應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范要求。如為斜屋面時(shí)，屋面斜梁下口的砌體應(yīng)砌成踏步形。

6.2.8填充墻砌體的砂漿飽滿度、灰縫厚度和寬度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范要求，且不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和

假縫。

6.2.9填充墻砌筑至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑并應(yīng)至少間隔7天后，再將其補(bǔ)

砌擠緊。（第一段砌至1.4m以內(nèi)或窗臺底部；第二段混凝土窗臺澆搗后砌至梁底預(yù)留空隙（200mm左

右）；第三段7天后再將空隙處用標(biāo)準(zhǔn)磚傾斜度大于或等于60°斜砌，斜砌砌筑時(shí)必須與梁底頂緊。

放在條文說明中）

6.2.10砌塊與門窗的聯(lián)結(jié)宜采用后塞口，砌筑時(shí)先將預(yù)制好埋有木磚的混凝土塊隨洞口兩邊同時(shí)砌

筑，距門洞上下端為200mm，中間間距為600mm。

6.2.11墻體砌塊不得任意移動(dòng)或撞擊，在砌塊墻上剔槽開孔時(shí)，宜在砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上時(shí)采

用切割機(jī)，嚴(yán)禁硬鑿或損壞墻體。

6.2.12管線敷設(shè)：墻體預(yù)埋管線宜在垂直方向用切割機(jī)開槽布設(shè)，固定好后，采用細(xì)石混凝土或1:3

水泥砂漿填實(shí)，且宜比墻面微凹2mm，并粘貼耐堿玻纖維網(wǎng)格布或金屬鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng)寬度

蓋過縫隙邊緣不小于150mm。如填充墻內(nèi)暗埋熱水或供熱等管道時(shí)，管道應(yīng)作好保溫處理。

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6.2.13建筑裝飾裝修工程施工中，嚴(yán)禁違反設(shè)計(jì)文件擅自改動(dòng)建筑主體和承重結(jié)構(gòu)。

6.2.14墻面抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水濕潤。

6.2.15表面光滑的混凝土或輕骨料混凝土小型空心砌塊基層應(yīng)人工鑿毛或采取其他措施增強(qiáng)基層的

粘接性能。

6.2.16外墻上對穿螺栓孔應(yīng)在粉刷前清除孔洞內(nèi)雜物，沖洗干凈后用發(fā)泡劑填塞孔洞至漿沫溢出后抹

平，并經(jīng)監(jiān)理檢查認(rèn)可后方可進(jìn)行下道工序施工。

6.2.17墻面抹灰砂漿抹平、壓實(shí)，砂漿中宜摻加適量的抗裂材料來提高砂漿的拒水、防滲、防漏性能。

6.2.18墻體粉刷層如由于結(jié)構(gòu)偏差或裝飾需要，抹灰厚度大于或等于35mm時(shí)必須采取加強(qiáng)措施,并經(jīng)

設(shè)計(jì)復(fù)核,驗(yàn)收時(shí)應(yīng)有隱蔽資料反映。

6.2.19墻面的爬架孔洞、臨時(shí)用腳手眼的孔洞應(yīng)在墻體抹灰前封堵密實(shí)。

6.2.20外墻粉刷

1設(shè)置分隔縫，分隔縫表面應(yīng)密實(shí)、光滑，無砂眼。

2外墻抹灰砂漿用砂含泥量應(yīng)低于3%。

3抹灰基層不應(yīng)少于兩遍，每遍厚度宜為7~8mm，但不超過10mm，面層宜為7～10mm。

4各抹灰層接縫應(yīng)錯(cuò)開，避免位于不同基體交接處，抹灰層與基層以及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢

固。

5外窗臺、外凸腰線、外挑板等部位上口必須設(shè)置不小于2%且坡向室外的排水坡度，墻根部用

防水砂漿做成圓角；以上部位的下口應(yīng)做成滴水線（槽），滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線

應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽寬度和深度不應(yīng)小于10mm。

6.2.21砂漿抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和受凍，在凝結(jié)后應(yīng)采取措施防止玷污和

損壞。水泥砂漿抹灰層應(yīng)在濕潤條件下養(yǎng)護(hù)。

6.2.22外墻面層涂料或飾面磚鋪貼前應(yīng)對墻面抹灰基層進(jìn)行淋水試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行面層涂

料或飾面磚鋪貼。外墻面磚粘結(jié)應(yīng)牢固，無空鼓,勾縫宜采用聚合物水泥砂漿或?qū)Ｓ霉纯p劑，

勾縫應(yīng)密實(shí)、整潔、光滑無裂紋。

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7樓板裂縫控制與防治技術(shù)措施

7.1設(shè)計(jì)

7.1.1住宅工程不得使用預(yù)制預(yù)應(yīng)力空心板。

7.1.2設(shè)計(jì)一般要求

1住宅的建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變。當(dāng)平面有凹口時(shí)，凹口周邊樓板、屋面板應(yīng)采用

鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板、現(xiàn)澆屋面板（以下簡稱現(xiàn)澆板），其配筋宜適當(dāng)加強(qiáng)。當(dāng)樓板平面形狀不規(guī)則時(shí)，

宜設(shè)置梁使之形成較規(guī)則的形狀。

2設(shè)計(jì)應(yīng)注明樓板的施工荷載、使用活荷載和二次裝修荷載的限值。當(dāng)輕質(zhì)隔墻直接砌在現(xiàn)澆板

上時(shí)，應(yīng)按樓板等效荷載計(jì)算板的配筋。

3現(xiàn)澆板混凝土強(qiáng)度等級不宜低于C20，且不宜高于C40。

7.1.3現(xiàn)澆板的設(shè)計(jì)厚度一般不宜小于100mm（廚房、浴廁、陽臺板不得小于90mm）；單向板設(shè)計(jì)厚度

不宜小于L/30(L為板跨度)，雙向板設(shè)計(jì)厚度不宜小于L/35（L為板短向跨度）；屋面現(xiàn)澆板的設(shè)計(jì)厚

度不應(yīng)小于120mm。

7.1.4在房屋下列部位的現(xiàn)澆板內(nèi)應(yīng)配置抗溫度收縮鋼筋，且應(yīng)符合GB50010的要求；

1當(dāng)房屋平面有較大凹凸時(shí)，在房屋凹角處的樓板；

2房屋兩端陽角處及山墻處的樓板；

3屋面板；

4與周圍梁、柱、墻等構(gòu)件整澆且受約束較強(qiáng)的樓板。

7.1.5現(xiàn)澆板內(nèi)不宜預(yù)埋水管。當(dāng)預(yù)埋其它管線時(shí)，應(yīng)布置在板上、下兩層鋼筋的中部，并宜與鋼筋

成斜交布置。沿管線方向在板的上下表面各加設(shè)一道φ4@100寬600mm的鋼絲網(wǎng)片予以補(bǔ)強(qiáng)。嚴(yán)禁三

層及三層以上管線交錯(cuò)疊放，電線、電纜導(dǎo)管直徑大于20mm時(shí)宜采用金屬導(dǎo)管。預(yù)埋管線最大外徑不

應(yīng)超過1/4板厚。板斷面每米預(yù)埋管數(shù)量不超過3根。

7.1.6外墻轉(zhuǎn)角處構(gòu)造柱的截面尺寸不宜大于240mm×240mm，與樓板同時(shí)澆筑的外墻圈梁，其截面高

度不宜大于300mm。

7.1.7住宅長度大于40m時(shí)，宜在現(xiàn)澆板中部設(shè)置后澆帶，后澆帶及其兩側(cè)應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。

7.1.8露臺、廚房、廁所現(xiàn)澆板以及跨度不大于2m的多跨連續(xù)單向板均宜設(shè)置通長面筋。

7.1.9在現(xiàn)澆板的板寬急劇變化處、大開洞削弱處等易引起應(yīng)力集中處，鋼筋間距不應(yīng)大于150mm，

直徑不應(yīng)小于8mm，并應(yīng)在板的上表面布置縱橫兩個(gè)方向的抗溫度收縮鋼筋，洞口削弱處應(yīng)每側(cè)配置附

加鋼筋，鋼筋數(shù)量不能少于2ф16（上下層網(wǎng)片均設(shè)置）。

7.2施工

7.2.1根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際，認(rèn)真編制混凝土澆筑方案，盡量避開每天的高溫時(shí)段。

7.2.2水泥宜優(yōu)先采用早期強(qiáng)度較高的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場時(shí)應(yīng)對其品種、級別、包

裝或批次、出廠日期和進(jìn)場的數(shù)量等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢。

7.2.3選用外加劑時(shí)應(yīng)根據(jù)混凝土的性能要求、施工工藝及氣候條件，結(jié)合混凝土的材料性能、配合

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比以及對水泥的適應(yīng)性等因素，采用減水率高、分散性能好，對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水

率不應(yīng)低于12%，摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，摻量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。

7.2.4預(yù)拌混凝土現(xiàn)澆板宜采用對混凝土收縮影響較小的減縮劑。預(yù)拌混凝土中應(yīng)控制中粗骨料（石

子）的用量，每立方現(xiàn)澆板中粗骨料的用量不少于1000kg。預(yù)拌混凝土中應(yīng)控制混凝土的砂率，混凝

土的砂率宜控制在40%以內(nèi)?，F(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂，嚴(yán)禁用細(xì)砂。

7.2.5合理選擇混凝土的配合比，測定其坍落度損失值，合理確定澆筑順序和施工縫的留置。坍落度

在滿足施工要求的條件下，盡量采用較小的混凝土坍落度；現(xiàn)澆板的混凝土坍落度宜小于120mm；高

層建筑上部現(xiàn)澆板的坍落度不宜大于180mm，多層及高層建筑底部現(xiàn)澆板的坍落度不宜大于150mm。

7.2.6現(xiàn)澆板的混凝土單方用水量不得大于80kg/m3，水膠比應(yīng)盡量采用較小的水膠比，混凝土水

膠比不宜大于0.6。普通強(qiáng)度等級混凝土的水泥用量宜為270～450kg/m3，高強(qiáng)混凝土的水泥用量不宜

大于550kg/m3。

7.2.7預(yù)拌混凝土現(xiàn)澆板中可采用添加纖維措施增加混凝土的抗拉強(qiáng)度。預(yù)拌泵送混凝土進(jìn)場時(shí)應(yīng)按

檢驗(yàn)批檢查入模坍落度，當(dāng)有離析時(shí)應(yīng)進(jìn)行二次攪拌，攪拌時(shí)間由試驗(yàn)室確定。嚴(yán)禁向運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)

的混凝土中加水。

7.2.8應(yīng)采取可靠措施保證現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度符合設(shè)計(jì)要求。陽臺、雨篷等

懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于300mm的鋼筋支架或墊塊，保證在澆筑混凝土?xí)r鋼筋

不移位。

7.2.9現(xiàn)澆板板面鋼筋（包括分離式配置的負(fù)彎矩短筋）必須設(shè)置鋼筋支架，其縱橫向間距不應(yīng)大于

700mm（即每m2不得小于2只）；對于ф8以下鋼筋，支架的間距應(yīng)控制在600mm以內(nèi)（即每m2不得少于

3只）。

7.2.10在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行2次振搗，在混凝土終凝前進(jìn)行2～4次壓抹，宜采用機(jī)械磨光機(jī)抹平。

7.2.11現(xiàn)澆板的養(yǎng)護(hù)和保溫措施，應(yīng)保證構(gòu)件與外界溫度梯度在25℃范圍內(nèi)?；炷翝仓螅瑧?yīng)在

12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天；對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得小于14天。

夏季應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間，以提高抗裂能力。冬季應(yīng)適當(dāng)延長保溫和脫模時(shí)間，使其緩慢降溫，以防溫

度驟變、溫差過大引起裂縫。

7.2.12現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa時(shí)，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。當(dāng)混

凝土強(qiáng)度未達(dá)到10MPa時(shí)，不得在現(xiàn)澆板上堆放重物。堆放重物時(shí)應(yīng)減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。

7.2.13施工縫、后澆帶的位置和混凝土澆筑除符合設(shè)計(jì)要求外尚應(yīng)符合下列要求：

1.施工縫應(yīng)設(shè)在對結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位。伸縮后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期達(dá)

到至少60天后進(jìn)行，其濕潤養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于15d。

2.后澆帶的支撐系統(tǒng)必須自成體系，嚴(yán)禁“拆后再撐”，防止形成懸挑構(gòu)件。

3.先期施工的后澆帶處梁板內(nèi)漏漿的混凝土必須清理干凈，樓板處應(yīng)鑿成階梯狀。

7.2.14模板及其支架的選用必須經(jīng)過計(jì)算，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，能可

靠地承受澆筑混凝土的自重、側(cè)壓力、施工過程中產(chǎn)生的荷載，以及上層結(jié)構(gòu)施工時(shí)生產(chǎn)的荷載。邊支

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撐立桿與墻間距不得大于300mm，中間支撐立桿間距不宜大于800mm，根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的

模板，保證按規(guī)范要求拆模。

7.2.15已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后方可承受全部使用荷載；當(dāng)

施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過核算并加設(shè)臨時(shí)支撐。

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8樓地面滲漏水的防治技術(shù)措施

8.1設(shè)計(jì)

8.1.1廚衛(wèi)間和有防水要求的樓板周邊除門洞外，做一道高度不小于200mm的混凝土翻邊，宜與樓板

一同澆筑，建筑完成地面標(biāo)高應(yīng)比室內(nèi)其它房間地面低20～30mm。

8.1.2廚衛(wèi)間和有防水要求的建筑地面必須設(shè)置防水層，防水層材料應(yīng)上翻不小于300mm。下沉式衛(wèi)

生間的防水高度應(yīng)高于室內(nèi)房間地面300mm。

8.1.3廚衛(wèi)間門坎處要有專項(xiàng)防水設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)圖，防止裝修基層滲水穿過門坎面進(jìn)入未設(shè)防水地面。

8.2施工

8.2.1建筑地面工程采用的材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，并應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)場材料應(yīng)有

中文質(zhì)量合格證明文件及性能檢測報(bào)告，對防水材料還應(yīng)有見證取樣的復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

8.2.2廚衛(wèi)間和有防水要求的房間穿過樓板的管道、地漏留洞封堵密實(shí)后、在防水層施工完后經(jīng)蓄

水檢驗(yàn)，蓄水高度超過地面最高處20-30mm,蓄水時(shí)間不少于24h，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)單位）驗(yàn)收合格方

可進(jìn)行面層施工。

8.2.3施工時(shí)結(jié)構(gòu)層標(biāo)高和預(yù)留孔洞位置應(yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)禁鑿洞。（不宜事后開鑿？）

8.2.4管道穿過樓板，應(yīng)設(shè)置帶止水環(huán)金屬或塑料套管。套管應(yīng)高出地面50mm，套管與立管之間空

隙用防水油膏封嚴(yán)。一般單面臨墻的管道，離墻應(yīng)不小于50mm，雙面臨墻的管道，一邊離墻不小于50mm，

另一邊離墻不小于80mm。

8.2.5穿過樓板的管道、地漏四周堵洞應(yīng)密實(shí)，分二次嵌填，在管道四周形成10mm×10mm的凹槽，

用防水油膏嵌實(shí)。

8.2.6找平層、防水層、面層施工前，基層應(yīng)清掃、沖洗干凈，并與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、

裂紋；面層表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。

8.2.7采用面磚做整體面層時(shí)，地面勾縫要嚴(yán)密。

8.2.8整體面層的抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成，壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。并應(yīng)根據(jù)不同的

氣候條件，及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7天。

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9門窗滲漏水的防治技術(shù)措施

9.1設(shè)計(jì)

9.1.1設(shè)計(jì)文件應(yīng)明確外門窗的選用類型、規(guī)格、尺寸、性能要求等設(shè)計(jì)參數(shù)及相關(guān)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，并進(jìn)

行設(shè)計(jì)交底。

9.1.2對尺寸較大的洞口、扇面應(yīng)進(jìn)行承載能力計(jì)算后選型，組合窗拼樘料的尺寸、規(guī)格、壁厚（包

括塑料門窗的鋼襯厚度）應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，確保門窗安全使用和建筑功能。組合門窗拼樘料和玻璃必須進(jìn)

行抗風(fēng)壓變形驗(yàn)算。拼樘料應(yīng)左右或上下貫通，并直接錨入洞口墻體上。拼樘料與門窗框之間的拼接應(yīng)

為插接，插接深度不小于10mm。

9.1.3選用標(biāo)準(zhǔn)圖的應(yīng)明確圖集號及選用門窗代號。

9.1.4鋁合金窗的主受力型材壁厚不得小于1.4mm，門的主受力型材壁厚不得小于2mm，鍍鋅鋼副框壁

厚不應(yīng)小于2.5mm。塑鋼門窗型材必須選用與其相匹配的熱鍍鋅增強(qiáng)型鋼，型鋼壁厚應(yīng)滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)

要求，且窗的鋼襯厚度不小于1.5mm，門的鋼襯厚度不小于2.0mm。

9.1.5選用五金配件的型號、規(guī)格和性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定要求，并與門窗相匹配。平

開門窗扇的鉸鏈、螺栓或撐桿等應(yīng)選用不銹鋼或銅等耐腐蝕金屬材料。按規(guī)定應(yīng)使用安全玻璃的門窗

部位，應(yīng)在設(shè)計(jì)文件中標(biāo)明。

9.2施工

9.2.1門窗安裝應(yīng)周正、牢固，安裝完畢后，按有關(guān)規(guī)定、規(guī)程委托有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)。

9.2.2門窗框安裝固定前，應(yīng)根據(jù)水平基準(zhǔn)線、洞口定位中線和墻體軸線對預(yù)留洞口尺寸進(jìn)行復(fù)核，

用防水砂漿刮糙處理，然后實(shí)施外框或副框固定。外框與墻體間的縫隙寬度應(yīng)根據(jù)外保溫厚度和飾面

材料確定。

9.2.3鋁合金門窗的開啟方向、安裝位置、連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

1門窗安裝應(yīng)橫平豎直，與洞口墻體留有一定縫隙，縫隙內(nèi)不得使用水泥砂漿填塞，應(yīng)使用彈性

材料填嵌密實(shí)，表面應(yīng)用密封膠密閉。

2鋁合金門窗框安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式與框連接方法必須符合設(shè)計(jì)要求。

設(shè)計(jì)無特殊說明時(shí)，應(yīng)采用熱鍍鋅鋼片和膨脹螺釘連接固定，鍍鋅鋼片厚度不小于1.5mm，固定點(diǎn)從距

離轉(zhuǎn)角150mm處開始設(shè)置，中間間距不大于500mm。嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。

3空心磚或輕質(zhì)砌塊墻體洞口側(cè)應(yīng)預(yù)埋實(shí)心磚或混凝土塊，以便固定連接片。在砌體上安裝門窗

嚴(yán)禁用射釘固定。門窗安裝臨時(shí)定位用對拔木楔位置要合理。嚴(yán)禁水泥砂漿直接接觸鋁合金框料。

9.2.4門窗洞口應(yīng)干凈干燥后，施打閉孔彈性發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打，一次成型，充填飽滿。溢

出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。

9.2.5門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬，8mm深的打膠槽口，外墻裝飾面為粉刷層時(shí)，應(yīng)貼T型塑料條做槽口。

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9.2.6基層應(yīng)清理干凈并干燥后才能施打中性硅硐密封膠，密封膠嚴(yán)禁施打在飾面層上。

9.2.7安裝玻璃用橡膠密封條或毛氈密封條應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，具有良好的耐候性、彈性

和抗剪強(qiáng)度，不得采用再生橡膠產(chǎn)品。

9.2.8門窗下框槽口應(yīng)鉆4mm×30mm平底泄水孔，其間距宜600mm左右。

9.2.9窗臺面應(yīng)外傾排水，外傾高差不小于30mm。上窗楣做成鷹嘴形或做20mm深的滴水槽。

9.2.10外墻、窗臺四周各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘接牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓和裂

縫。

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10屋面滲漏水的防治技術(shù)措施

10.1設(shè)計(jì)

10.1.1對于體積吸水率大于2％的保溫材料，不應(yīng)設(shè)計(jì)倒置式屋面。

10.1.2屋面防水等級不宜低于二級，高層建筑屋面應(yīng)設(shè)計(jì)二道防水層，并應(yīng)有一道卷材防水，采用

合成高分子防水卷材其厚度不應(yīng)小于1.2mm。采用高聚物改性瀝青防水卷材其厚度不應(yīng)小于3mm。

10.1.3屋面坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，平屋面采用結(jié)構(gòu)找坡不得小于5%，材料找坡不得小于3%。天

溝、沿溝縱向找坡不得小于1%。

10.1.4柔性材料防水層的保護(hù)層宜采用撒布材料或淺色涂料。當(dāng)采用剛性保護(hù)層時(shí)，必須符合細(xì)石

混凝土防水層的要求。

10.1.5采用柔性與剛性防水層復(fù)合使用時(shí)，應(yīng)將柔性防水層放在剛性防水層下部，并應(yīng)在兩防水層

間設(shè)置隔離層。

10.1.6鋪設(shè)屋面防水卷材的找平層應(yīng)設(shè)分格縫，分格縫縱橫間距不大于3m，縫寬為20mm，并嵌填密

封材料。找平層當(dāng)采用水泥砂槳時(shí)，其強(qiáng)度不得小于M10，當(dāng)采用細(xì)石混凝土?xí)r，其強(qiáng)度不得小于C20。

10.1.7當(dāng)屋面保溫層采用塊狀、散狀屋面保溫材料時(shí)，應(yīng)設(shè)置隔汽層，并應(yīng)在屋面與墻面交接處沿

墻面向上連續(xù)設(shè)置，并高出保溫層上表面不小于150mm。

10.1.8保溫層厚度應(yīng)經(jīng)熱工計(jì)算確定，保溫材料不宜用水泥膨脹珍珠巖、水泥膨脹蛭石等水溶性保

溫材料，其他塊狀、散狀屋面保溫層應(yīng)設(shè)置排氣系統(tǒng)。排氣道應(yīng)縱橫交錯(cuò)、暢通，其間距根據(jù)保溫層

厚度確定，最大不宜超過3m，排氣口應(yīng)設(shè)置在不易被損壞和不易進(jìn)水的位置(即高出屋面的墻體和女

兒墻)。

架空隔熱層凈高宜大于180mm，屋面寬度大于10m時(shí)應(yīng)設(shè)通風(fēng)屋脊；架空層至女兒墻邊寬度不小

于250mm，也不大于300mm；當(dāng)未設(shè)保溫層時(shí)，架空隔熱層僅適用于長度不大于35m的建筑；當(dāng)建筑長

度超過規(guī)范設(shè)縫要求時(shí)應(yīng)增強(qiáng)屋面保溫隔熱功能，不得采用無保溫隔熱設(shè)施或未設(shè)保溫層且架空層凈

高小于180mm的屋面構(gòu)造。

10.1.9剛性防水層應(yīng)采用細(xì)石防水混凝土，其強(qiáng)度等級不小于C30，厚度不小于50mm，分格縫間距

不應(yīng)大于3m，縫寬不應(yīng)大于30mm，且不小于12mm。剛性防水層與山墻、女兒墻及突出屋面結(jié)構(gòu)的交

接處，應(yīng)留縫做柔性密封處理，并鋪設(shè)高度、寬度均不小于250mm卷材泛水附加層。

10.1.10有反梁的屋面結(jié)構(gòu)，穿過梁的預(yù)留管，管徑不得小于75mm，且預(yù)留管周圍應(yīng)進(jìn)行密封處理，

并應(yīng)在設(shè)計(jì)圖上注明反梁過水孔孔底標(biāo)高，不允許在梁內(nèi)形成積水槽。

10.1.11屋面女兒墻、高低跨、變形縫和出屋面管道、井（煙）道等節(jié)點(diǎn)應(yīng)設(shè)計(jì)防滲構(gòu)造詳圖。天溝

或女兒墻應(yīng)留設(shè)溢水孔。伸出屋面井（煙）道周邊應(yīng)同屋面結(jié)構(gòu)一起整澆一道鋼筋混凝土防水圈。

10.1.12屋面女兒墻應(yīng)采用厚度不小于10mm的鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，女兒墻、壓頂粉刷層每隔3米

及易產(chǎn)生變形開裂部位設(shè)分格縫，分格縫寬為10mm，縫內(nèi)嵌填密封材料。

10.2施工

10.2.1屋面工程施工前，必須編制專項(xiàng)施工方案或技術(shù)措施，經(jīng)監(jiān)理單位審查確認(rèn)后方可組織施工。

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10.2.2出屋面洞口、管道、井（煙）道等在防水層施工前必須按設(shè)計(jì)要求預(yù)留、預(yù)埋準(zhǔn)確，不得在

防水層上打孔、開洞。

10.2.3埋入屋面現(xiàn)澆板的穿線管及接線盒等物件應(yīng)固定在模板上，以保證現(xiàn)澆板內(nèi)預(yù)埋物保持在現(xiàn)

澆板的下部，使板內(nèi)線盒、線管上有足夠高度的混凝土層，并在接線盒上面配置鋼筋網(wǎng)片，確保盒、

管上面的混凝土不開裂。

10.2.4穿透屋面現(xiàn)澆板的預(yù)埋件必須設(shè)有止水環(huán)。屋面現(xiàn)澆板內(nèi)的吊燈、吊頂?shù)绕骶叩陌惭b固定應(yīng)

采取預(yù)埋，不得事后打鑿或安裝膨脹螺絲。

10.2.5屋面隔汽層、防水層施工前，基層必須干凈、干燥。保溫層、防水層不得在雨、雪及五級大

風(fēng)天施工。

10.2.6屋面防水層施工與伸出屋面結(jié)構(gòu)的處理應(yīng)滿足下列要求：

1屋面水落口周圍500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5％，并應(yīng)先用防水涂料或密封涂料涂封，其厚

度為2-5mm。屋面水落口、出屋面管道、井（煙）道等，在與剛性防水層交接處留20mm×20mm凹槽，

并嵌填密封材料，并做附加防水卷材增強(qiáng)層處理；

2在屋面各道防水層或隔汽層施工時(shí)，伸出屋面管道、井（煙）道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處均應(yīng)用

柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料應(yīng)采用卷材，

并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。

3穿屋面樓板的管道應(yīng)設(shè)置金屬套管，金屬套管應(yīng)在樓板混凝土中部設(shè)置止水環(huán)，金屬套管直徑

應(yīng)比管道大20—40毫米，金屬套管安裝與樓板混凝土應(yīng)同時(shí)施工。金屬套管與管道之間的縫隙處理：

水泥麻絲環(huán)繞管道塞進(jìn)縫隙直至與樓板底部相平，上部留取10—30毫米高采用填縫密封膠填塞抹平。

4出屋面管道根部直徑500mm范圍內(nèi)，找平層應(yīng)抹成高度不小于30mm的圓錐臺。伸出屋面井（煙）

道及上屋面樓梯間周邊應(yīng)該同屋面結(jié)構(gòu)一起整澆一道鋼筋混凝土防水圈，高度不小于200mm。

10.2.7天溝、檐溝的處理應(yīng)滿足下列要求：

1天溝、檐溝應(yīng)增設(shè)附加層，采用瀝青防水卷材時(shí)，應(yīng)增設(shè)一層卷材；采用高聚物改性瀝青防水

卷材或合成高分子防水卷材時(shí)，宜采用防水涂膜增強(qiáng)層。

2天溝、檐溝與屋面交接處的附加層宜空鋪，空鋪寬度不應(yīng)小于200mm；天溝、檐溝卷材收頭處

應(yīng)密封固定。

3斜屋面的檐溝應(yīng)增設(shè)附加層，附加層在屋面檐口處要空鋪200mm，防水層的收頭用水泥釘釘在

混凝土斜板上，并用密封材料封口，檐溝下部做鷹嘴和寬度10mm的滴水槽。

10.2.8卷材防水層泛水收頭施工，當(dāng)女兒墻為磚墻時(shí)，泛水高度不小于250mm，防水層收頭應(yīng)在磚

墻凹槽內(nèi)用防腐木條加蓋金屬固定，釘距不得大于450mm，并用密封材料將上下口封嚴(yán)。當(dāng)女兒墻為

鋼筋混凝土?xí)r，泛水高度不小于250mm，防水層收頭用金屬壓條釘壓固定，釘距不得大于450mm，密封

材料封邊，再在上部用金屬覆蓋保護(hù)，泛水宜采取隔熱防曬措施，在泛水卷材面砌磚后抹水泥砂漿或

細(xì)石混凝土保護(hù)，或涂刷淺色涂料，或粘貼鋁箔保護(hù)層。

10.2.9剛性細(xì)石混凝土防水屋面施工除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外，還應(yīng)該滿足以下要求：

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1鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片；

2混凝土澆搗時(shí)，宜先鋪設(shè)三分之二厚度混凝土并壓平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪三分之一混凝土

振搗且碾壓密實(shí)，收水后分二次壓光，抹壓時(shí)不應(yīng)在表面加漿或撒干水泥；

3分格縫上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)，在分格縫和周邊縫隙干凈、干燥后，用與密封材

料相匹配的基層處理劑涂刷，待其表面干燥后，立即嵌填防水油膏密封，密封材料底層應(yīng)填襯泡沫棒，

分格縫上粘貼左、右均不小于200mm寬的卷材保護(hù)層；

4澆水養(yǎng)護(hù)不少于14天。

10.2.10屋面結(jié)構(gòu)層施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)驗(yàn)收，保證屋面結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，方可進(jìn)行下道施工。

10.2.10屋面防水施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行蓄水或淋水試驗(yàn)。

10.2.11后期安裝在屋面上的物件，支架不能直接放置在屋面上，必須采取可靠措施，防止其破壞屋

面防水層。

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11變形縫滲漏水的防治技術(shù)措施

11.1設(shè)計(jì)

11.1.1設(shè)計(jì)時(shí)，變形縫應(yīng)有詳細(xì)的設(shè)計(jì)大樣圖。

11.1.2地下工程變形縫(包括沉降縫、伸縮縫)必須采取可靠的止水構(gòu)造。地下防水工程在施工過程

中，應(yīng)保持地下水位低于防水混凝土以下500mm以上，并應(yīng)排除地下水。

11.2施工

11.2.1埋入式止水帶施工控制：

1止水帶埋設(shè)前須經(jīng)充分檢查，發(fā)現(xiàn)有破損等現(xiàn)象必須修補(bǔ)完好。

2止水帶應(yīng)按有關(guān)規(guī)定方法固定，確保其埋設(shè)位置準(zhǔn)確。嚴(yán)禁在止水帶的中心圓環(huán)處穿孔。

3埋設(shè)底板止水帶時(shí)，要把止水帶下部的混凝土振實(shí)，然后將鋪設(shè)的止水帶由中部向兩側(cè)擠壓

按實(shí)，再澆筑上部的混凝土。墻體內(nèi)的止水帶周圍應(yīng)防止骨料集中。如鋼筋過密，可適當(dāng)調(diào)整混凝土

粗骨料粒徑或采取其它技術(shù)措施。

11.2.2后埋式止水帶（片）施工控制：

1預(yù)留凹槽的位置必須符合設(shè)計(jì)要求，如不符合，凹槽須剔鑿合格。

2鋪貼止水帶時(shí)，先在凹槽底部抹一層5mm厚的素灰漿，然后由底部中間向兩側(cè)邊鋪邊按實(shí)，

擠出氣泡。

11.2.3屋面變形縫施工時(shí)應(yīng)采用卷材粘貼封蓋。變形縫兩側(cè)(或一側(cè))泛水矮墻宜與屋面結(jié)構(gòu)一起整

澆，泛水高度不小于250mm，縫內(nèi)填充聚笨乙烯泡沫塑料，上部填放襯墊材料，并用卷材封蓋，頂部

加扣蓋板，防水構(gòu)造施工必須符合設(shè)計(jì)要求。

11.2.4外墻面變形縫的設(shè)置在注重美觀的同時(shí)，必須能達(dá)到防水的效果，防水構(gòu)造施工必須符合設(shè)

計(jì)要求。

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12室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸施工控制措施

12.0.1各種測量儀器應(yīng)定期檢驗(yàn)，并由專人進(jìn)行保管。

12.0.2施工測量應(yīng)由現(xiàn)場專門的施工測量小組進(jìn)行。

12.0.3合理布置建筑物軸測控制點(diǎn)。控制點(diǎn)的最大間距不得大于30m，樓面控制點(diǎn)連成的矩形應(yīng)閉

合。

12.0.4主體施工階段，應(yīng)控制主體結(jié)構(gòu)垂直度。六層及以上建筑，結(jié)構(gòu)工程至多每隔三層應(yīng)用經(jīng)緯

儀或垂準(zhǔn)儀，從底層控制點(diǎn)通過預(yù)留孔向上投測樓面控制點(diǎn)，不得采用逐層吊線法。

12.0.5每層樓面主體施工階段應(yīng)根據(jù)控制點(diǎn)及時(shí)彈出標(biāo)高和軸線的控制線（如墻面1m線、地面方正

控制線等），準(zhǔn)確測量，認(rèn)真記錄，并確保現(xiàn)場控制線標(biāo)識清楚。

12.0.6每層樓面應(yīng)測一次平水，并據(jù)此進(jìn)行上層樓面施工，控制上層混凝土樓面的標(biāo)高。建筑物標(biāo)

高控制應(yīng)至多每三層進(jìn)行一次全高復(fù)驗(yàn)。如有標(biāo)高誤差，應(yīng)逐層分次調(diào)整。

12.0.7模板及其支架的施工和驗(yàn)收應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204——2002

的相關(guān)規(guī)定。

12.0.8應(yīng)控制混凝土現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前，做好現(xiàn)澆板厚度的控制標(biāo)識，每1～1.5m2的范

圍內(nèi)宜設(shè)置一處。

12.0.9相鄰樓板面設(shè)計(jì)標(biāo)高有高差處，現(xiàn)澆樓板面層鋼筋施工時(shí)應(yīng)分離式配置，以確保設(shè)計(jì)標(biāo)高的

準(zhǔn)確。

12.0.10填充墻施工應(yīng)按地面方正控制線進(jìn)行。軸線間的總體誤差應(yīng)按房間逐級合理分配。

12.0.11磚結(jié)構(gòu)或磚混結(jié)構(gòu)砌體施工時(shí)，必須設(shè)皮數(shù)桿控制標(biāo)高，砌筑前每層樓面應(yīng)用水平儀測一次

平水，如存在高差，應(yīng)及時(shí)用砂漿或細(xì)石混凝土找平。

12.0.12裝修階段應(yīng)按所彈出的標(biāo)高和軸線控制線施工，做好灰餅、標(biāo)筋和護(hù)角，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時(shí)及時(shí)處

理。墻體抹灰層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)厚度大于35mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。

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13安全防護(hù)的技術(shù)措施

13.1設(shè)計(jì)

13.1.1防護(hù)欄桿設(shè)計(jì)一般要求

1陽臺、外廊、室內(nèi)回廊、內(nèi)天井、上人屋面及室外樓梯等臨空處應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。臨空高度

在24m以下時(shí)，欄桿高度≥1.05m,臨空高度在24m及以上時(shí),欄桿高度≥1.10m。欄桿高度應(yīng)從樓地

面或屋面至欄桿扶手頂面垂直高度計(jì)算。如底部有寬度≥0.22m,且高度≤0.45m的可踏部位,應(yīng)從可

踏部位頂面起計(jì)算。

2無室外陽臺的外窗窗臺距樓面、地面的凈高低于0.90m時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施。防護(hù)欄桿高度

應(yīng)≥0.90m，當(dāng)窗臺高度≤0.45m時(shí),從窗臺面起計(jì)算，當(dāng)窗臺高度＞0.45m時(shí),從樓地面面層起計(jì)算。

3室內(nèi)樓梯扶手高度自踏步前緣線量起應(yīng)≥0.90m，靠樓梯井一側(cè)水平扶手長度超過0.50m時(shí),

其高度應(yīng)≥1.05m。

4安裝在易于受到人體或物體碰撞部位的建筑玻璃，如落地窗、玻璃隔斷等，應(yīng)采取保護(hù)措施。

對碰撞后可能發(fā)生高處人體或玻璃墜落情況的，必須采用可靠的護(hù)欄。

5陽臺、外廊、室內(nèi)回廊、內(nèi)天井、上人屋面及室外樓梯等臨空處欄桿設(shè)計(jì)應(yīng)防止兒童攀登；

室內(nèi)樓梯欄桿當(dāng)樓梯井凈寬大于0.20m時(shí)，也應(yīng)設(shè)計(jì)防止兒童攀登。欄桿的垂直桿件間凈距不應(yīng)大于

0.11m。

6欄桿設(shè)計(jì)應(yīng)以堅(jiān)固、耐久的材料制作，并能承受荷載規(guī)范規(guī)定的水平荷載。

7砌體欄桿壓頂應(yīng)設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土壓梁，并與主體結(jié)構(gòu)和小立柱可靠連接。壓梁高度不應(yīng)小

于120mm，寬度不宜小于砌體厚度，縱向鋼筋不宜小于4φ10。

13.1.2公共出入口位于陽臺、外廊及開敞樓梯平臺的下部時(shí)，應(yīng)采取設(shè)置雨罩等防止物體墜落傷人

的安全措施。陽臺欄桿放置花盆處必須采取防墜落措施。

13.1.3住宅需要以玻璃作為建筑材料的下列部位必須設(shè)計(jì)使用安全玻璃，設(shè)計(jì)單位且應(yīng)在設(shè)計(jì)文件

中標(biāo)明安全玻璃的品種和規(guī)格。

1七層及七層以上建筑物外開窗；

2面積大于1.5m2的窗玻璃和玻璃底邊離最終裝修面小于0.5m的落地窗；

3玻璃幕墻；

4天窗、采光頂、吊頂、雨棚；

5室內(nèi)隔斷、浴室圍護(hù)和屏風(fēng)；

6樓梯、陽臺、平臺、走廊的欄桿和內(nèi)天井欄桿；

7用于承受行人行走的地面板；

8易受撞擊、沖擊而造成人體傷害的其它部位。

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13.2施工

13.2.1安裝防護(hù)欄桿時(shí)，應(yīng)充分考慮建筑地面（或屋面）粗裝飾及二次裝修對其實(shí)際使用高度的影

響，確保防護(hù)欄桿有效使用高度滿足設(shè)計(jì)要求。

13.2.2金屬欄桿制作和安裝的焊縫，應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，其焊縫應(yīng)飽滿可靠，嚴(yán)禁點(diǎn)焊。

13.2.3預(yù)制埋件或后置埋件的規(guī)格型號、制作和安裝方式除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外，尚應(yīng)滿足以下要求：

1主要受力桿件的預(yù)埋件鋼板厚度不應(yīng)小于4mm，寬度不應(yīng)小于80mm，錨筋直徑不小于6mm，

每塊預(yù)埋件不宜少于4根錨筋，埋入混凝土的錨筋長度不小于100mm，錨筋端部為180°彎溝。當(dāng)預(yù)

埋件安放在砌體上時(shí)，應(yīng)制作成邊長不小于100mm的混凝土預(yù)制塊，混凝土強(qiáng)