機(jī)械加工技術(shù)專業(yè)學(xué)生生產(chǎn)實(shí)習(xí)指導(dǎo)書

機(jī)械加工技術(shù)專業(yè)學(xué)生生產(chǎn)實(shí)習(xí)指導(dǎo)書一、生產(chǎn)實(shí)習(xí)的目的通過實(shí)習(xí)應(yīng)達(dá)到下列目的：1.學(xué)習(xí)實(shí)際生產(chǎn)知識，鞏固并擴(kuò)大已學(xué)過的制造工藝知識，了解產(chǎn)品的生產(chǎn)過程。2.通過現(xiàn)場生產(chǎn)實(shí)習(xí)，閱讀有關(guān)工藝文件及編寫實(shí)習(xí)報告，培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際和獨(dú)立分析工藝問題的能力。3.通過向工人師傅和工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)并進(jìn)行社會調(diào)查，對學(xué)生進(jìn)行熱愛祖國、熱愛專業(yè)、熱愛勞動的教育，提高社會主義思想覺悟。二、生產(chǎn)實(shí)習(xí)內(nèi)容及要求（一）入場教育1.全場性報告：介紹工人生產(chǎn)任務(wù)及規(guī)律，工廠生產(chǎn)管理情況，工廠發(fā)展簡史及發(fā)展規(guī)劃等。2.安全技術(shù)報告：了解工廠安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和保證正常生產(chǎn)的措施及對下廠實(shí)習(xí)人員的要求。3.了解并遵守工廠保安保密條例。4.參觀廠區(qū)：重點(diǎn)參觀底盤分廠，車身分廠和總裝配線等。（二）機(jī)械加工車間實(shí)習(xí)1.深入了解、分析３～４個不同類型零件的機(jī)械加工工藝過程。1)熟悉零件圖及有關(guān)部件圖，分析該零件在部件中的作用，分析零件圖技術(shù)要求及結(jié)構(gòu)工藝性。2)熟悉毛坯圖，分析毛坯技術(shù)要求及毛坯制造方法（注意了解鑄件分模面、澆冒口位置和鍛件分模面位置）。3）深入了解和分析零件的工藝過程，主要的內(nèi)容應(yīng)包括：（1）按供需了解零件加工工藝過程，主要包括：工序內(nèi)容，基準(zhǔn)選擇，設(shè)備選擇，切削用量，工時訂額，要求按加工位置畫出工序草圖。工序草圖應(yīng)用規(guī)定的定位夾緊符號標(biāo)明定位面及夾緊點(diǎn)，并用紅線或粗實(shí)線表明本工序的加工表面。（2）分析研究工藝過程以及粗、精基準(zhǔn)的選擇。（3）分析研究現(xiàn)場工藝工序安排的集中分散程度及加工階段的劃分。4）分析了解各工序所用機(jī)床設(shè)備的工作原理、性能和調(diào)整方法，并重點(diǎn)了解兩個典型機(jī)床部件的結(jié)構(gòu)。5）分析解剖三套不同類型的典型夾具（內(nèi)容包括：定位元件，夾緊元件，對刀元件，夾具的傳動裝置，夾具的調(diào)整等）。6）分析了解各工序所用刀具的結(jié)構(gòu)，裝夾方法以及換刀、刃磨、尺寸調(diào)整情況。7）深入了解零件的生產(chǎn)歷史，現(xiàn)場加工以前曾發(fā)生過哪些質(zhì)量問題，目前還存在哪些問題，分析產(chǎn)生這些質(zhì)量問題的原因，提出解決這些問題的方法與途徑。2．參觀了解無心磨削、超精加工、衍磨、液壓仿行、螺紋滾壓、花鍵銑、花鍵磨、銻齒、多軸自動機(jī)床加工、自動換刀數(shù)控機(jī)床以及電火花加工、電解加工等加工方法，要求一般了解加工原理、加工效果及應(yīng)用范圍。（三）裝配車間實(shí)習(xí)1．深入了解１～２個典型部件的裝配工藝過程。1)閱讀部件裝配圖，了解部件的用途和主要技術(shù)性能，分析部件的傳動和結(jié)構(gòu)。2)分析部件中各個零件的作用和它們在部件中的定位方式及結(jié)構(gòu)。3)分析部件裝配技術(shù)條件和檢查方法。4)了解部件的裝配順序。5)了解性能實(shí)驗(yàn)的內(nèi)容及實(shí)驗(yàn)方法。2．分析現(xiàn)場裝配方法，要求學(xué)生分析哪些零件的裝配屬于完全互換法裝配，哪些零件采用修配法裝配，哪些零件采用調(diào)整法裝配。3．了解部件裝配的組織形式。（四）工具車間實(shí)習(xí)1．深入了解１～２種典型刀具（例如滾刀、插齒刀、鉆頭、銑刀等）的工藝過程。1）熟悉典型刀具零件圖，分析技術(shù)要求。四、實(shí)習(xí)期間對學(xué)生的要求１．遵守實(shí)習(xí)所在工廠的勞動紀(jì)律和安全規(guī)章制度。２．愛護(hù)工廠的技術(shù)資料，按工廠有關(guān)規(guī)章借閱。３．服從指導(dǎo)教師的指揮。４．尊敬工人師傅、工程技術(shù)人員和指導(dǎo)教師。５．在現(xiàn)場要認(rèn)真實(shí)習(xí)，仔細(xì)觀察，積極思考，主動提出問題，虛心請教工人師傅和工廠技術(shù)人員，記好實(shí)習(xí)日記。６．按時參加實(shí)習(xí)，有事年應(yīng)有學(xué)院辦公室準(zhǔn)假條，指導(dǎo)教師酌情給假，病假應(yīng)有病休診斷書，無故缺席者以曠課論。７．學(xué)生實(shí)習(xí)缺席（包括病、事假）累計三分之一時間者不給成績或以不及格論。８．下廠實(shí)習(xí)乘坐汽車時，要按次序排隊(duì)上車，要發(fā)揚(yáng)風(fēng)格，維護(hù)校風(fēng)，破壞紀(jì)律經(jīng)教育不改者，指導(dǎo)教師可以停止其實(shí)習(xí)或讓其做出書面檢查。五、實(shí)習(xí)成績的考核實(shí)習(xí)結(jié)束時，根據(jù)學(xué)生在實(shí)習(xí)期間的表現(xiàn)，實(shí)習(xí)態(tài)度，出勤情況，組織紀(jì)律性，實(shí)習(xí)日記及實(shí)習(xí)報告的質(zhì)量，以及實(shí)習(xí)后的考試情況，按五級分評定成績。六、實(shí)習(xí)的組織與領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)習(xí)應(yīng)有工廠實(shí)習(xí)領(lǐng)導(dǎo)人員和學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)實(shí)習(xí)的教師共同負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)實(shí)習(xí)的有關(guān)工作。學(xué)生實(shí)習(xí)前，直到教師要根據(jù)工廠的實(shí)際情況和實(shí)習(xí)要求制定實(shí)習(xí)計劃，實(shí)習(xí)計劃應(yīng)包括：實(shí)習(xí)內(nèi)容、實(shí)習(xí)地點(diǎn)、學(xué)生分組、日程安排、專題報告的內(nèi)容及報告人，實(shí)習(xí)隊(duì)的組織及指導(dǎo)教師名單等。學(xué)生應(yīng)按照實(shí)習(xí)計劃在指定時間去指定工作地進(jìn)行實(shí)習(xí)，學(xué)生去工廠實(shí)習(xí)，主要通過自己對現(xiàn)場生產(chǎn)進(jìn)行觀察、調(diào)查和分析，完成實(shí)習(xí)