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知識(shí)鏈接

數(shù)控銑削方式二、銑削方式

順銑——銑刀對(duì)工件的作用力（銑削力）在進(jìn)給方向上的分力與工件進(jìn)給方向相同。

逆銑——銑刀對(duì)工件的作用力在進(jìn)給方向上的分力與工件進(jìn)給方向相反。順銑逆銑周銑時(shí)的順銑與逆銑1．周銑時(shí)的順銑與逆銑周銑時(shí)的切削力對(duì)工作臺(tái)的影響

2．刀刃從工件外表面切入工件，容易磨損或折斷銑刀。周銑時(shí)的順銑特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：

1．Fc在垂直方向的分力FN始終向下，銑削平穩(wěn)。

2．刀刃切入容易，工件被加工表面質(zhì)量較高。

3．順銑在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方面消耗功率較小。缺點(diǎn)：

1．水平分力Ff作用在工作臺(tái)絲杠及其螺母間隙上，會(huì)拉動(dòng)工作臺(tái)，使工作臺(tái)發(fā)生間歇性竄動(dòng)，導(dǎo)致刀齒折斷、刀桿彎曲、工件與夾具產(chǎn)生位移，甚至嚴(yán)重的事故。

3．在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方面消耗的功率較大。

周銑時(shí)的逆銑特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：

1．對(duì)銑刀刃損壞影響小。

2．水平方向分力Ff作用在工作臺(tái)絲杠及其螺母的接合面上，不會(huì)拉動(dòng)工作臺(tái)。缺點(diǎn)：

1．垂直方向分力FN始終向上，需用較大的夾緊力。

2．銑刀與工件磨擦、擠壓嚴(yán)重，加速刀具磨損，降低工件表面質(zhì)量。6表4-11順銑和逆銑對(duì)比表順銑在順銑加工中，銑刀受沖擊負(fù)荷較大；發(fā)熱量少；表面質(zhì)量好，精加工采用。逆銑在逆銑加工中，銑刀受沖擊負(fù)荷較少；發(fā)熱量大；表面質(zhì)量不好，粗加工采用。非對(duì)稱銑削2．端銑時(shí)的順銑與逆銑對(duì)稱銑削對(duì)稱銑削對(duì)稱銑削

對(duì)稱銑削——銑削寬度ae對(duì)稱于銑刀軸線的端銑方式。以軸線為對(duì)稱中心，切入邊與切出邊所占的銑削寬度相等，切入邊為逆銑；切出邊為順銑。非對(duì)稱銑削非對(duì)稱銑削銑削寬度ae不對(duì)稱于軸線的端銑方式。按切入邊和切出邊所占銑削寬度的比例的不同，非對(duì)稱銑削又分為非對(duì)稱順銑和非對(duì)稱逆銑。Fc1FN1Fc1Ff1FN2Fc2Ff2

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