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文檔簡介
孟津縣文博中心藝術中心施工組織設計孟津縣文博中心藝術中心第一章編制依據(jù)及說明1.1文化中心工程施工圖紙及相關技術資第二章工程概況2.1工程建設概況表2.1:工程建設概況表工程名稱文博中心藝術中心建設單位孟津縣機關事務局勘察單位設計單位深圳市聯(lián)合創(chuàng)藝建筑設計有限公司監(jiān)理單位施工單位專業(yè)分包單位工程類型公用建筑質(zhì)量目標合格使用功能檔案館、圖書館、科技館、博物館、音樂廳、大劇院、群眾藝術館、城市規(guī)劃館資金來源工程造價擬開工日期擬竣工日期合同承包范圍土建、一般安裝2.2建筑和結構概況本工程為孟津縣文博中心藝術中心,本基地位于孟津縣嶺南路以南、西霞路以東、負圖路路以北,洛孟路以西,它的建成,必將成為孟津縣新城區(qū)本工程由4個單位工程組成,包括大劇院及音樂廳、群眾藝術館及城市劇院及音樂廳11545M,城市藝術館及城市規(guī)劃館9049M,博物館及科技館3653Me);地上100986M,(大劇院及音樂廳25424M,城市藝術館及城市規(guī)本工程結構為框架結構,結構抗震設防烈度為7度,設計使用年限為50 (除注明外)設100厚C15砼墊層?;A底板、基礎梁采用C40砼;框架柱按內(nèi)墻除特別注明外,承重部分采用鋼筋混凝土柱,填充墻采用200厚(或100厚)加氣混凝土砌塊,采用Mb5砼砌塊專用砂漿砌筑;衛(wèi)生間墻體采用200厚(或100厚)輕集料砼小型空心砌塊砌筑,強度等級為M5砼水泥砂漿砌筑;屋面設計防水等級為一級,主要采用結構找坡,坡度為8%,部分小屋面為建筑找坡,坡度為2%;本工程外門窗選用斷橋鋁合金型材框中空玻璃。防火設計:本工程建筑各建筑單體之間的防火建筑均大于6米,建筑之道各引入一根進水管,經(jīng)水表后與基地消防系統(tǒng)相連,在環(huán)網(wǎng)上設消火栓。2.3.1地形地貌2.3.2冬期施工起止時間連續(xù)5天平均氣溫低于5攝氏度即為進入冬期施工,連續(xù)5天平均氣溫高于5攝氏度即為冬期施工結束;2.3.3巖土工程評價根據(jù)河南省洛陽豫西水文地質(zhì)工程勘察公司提供的《孟津縣新城區(qū)文化2.4特殊過程方案編制概況根據(jù)本工程的特殊過程(擬)單獨編制的特殊過程方案名稱計劃編制時間(擬)編制人塔吊基礎施工方案地下防水施工方案大體積混凝土施工方案超高模架施工方案腳手架施工方案2.5施工條件施工現(xiàn)場緊鄰洛孟路和西霞路兩條新建交通主干道,交通暢通,場區(qū)內(nèi)場地已基本平整,基本具備施工條件,施工用水源位于洛孟路一側(cè),待進場后根據(jù)施工平面布置圖輻射管道,場地中心安裝一1250KVA的箱變,待進場后根據(jù)施工平面布置圖埋設施工用臨時電纜;污水排入市政管網(wǎng),待進場后根據(jù)施工平面布置圖砌筑施工現(xiàn)場排水溝和污水沉淀池,可以滿足施工現(xiàn)場第三章施工組織機構與職責3.1項目部組織機構指揮部是項目施工的決策和保障機構,在我公司范圍內(nèi)對項目施表3.1:工程指揮部人員配備表從事本專業(yè)年限項目主控部項目主管高級工程師技術主管高級工程師經(jīng)濟主管高級工程師質(zhì)檢主管工程師安全主管工程師8為保證本工程優(yōu)質(zhì)、高效、順利地完成,擬組建以項目經(jīng)理為首的施工項目經(jīng)理部,選派經(jīng)驗豐富、專業(yè)技術過硬的項目經(jīng)理擔任該工程的施工項目經(jīng)理,并按照項目法施工的管理模式及原則,深入貫徹項目經(jīng)理負責制,項目經(jīng)理對工程施工進度、質(zhì)量、安全、文明施工、合同履約等全面向業(yè)主施工員、安全員、質(zhì)量員、材料員、保管員等成員,項目部管理崗位主要成員均持證上崗,施工中嚴格過程控制,層層落實崗位職責,協(xié)助項目經(jīng)理按3.1項目經(jīng)理部機構設置示意圖及項目部管理人員配備如下:項目經(jīng)理部機構示意圖資料員保管員材料員安全員質(zhì)檢員土建工長安裝工長安裝技術員土建技術員3.2職責與權限1)項目經(jīng)理職責:是項目管理的第一責任人,領導組織項目工程從開工到交付使用全過程的全面管理控制;負責與甲方和施工主管部門聯(lián)系,及時進行工程變更和分部分項工程驗收;負責對項目所需工人進行質(zhì)量、安全等方面的培訓;負責對項目的成本情況進行及時掌握,并予以適當調(diào)整;負責對項目中使用的新材料、新產(chǎn)品、新技術進行針對性的指導和監(jiān)督;定期主持召開工程項目質(zhì)2)項目技術負責人:配合項目經(jīng)理進行全面管理,對單位工程的質(zhì)量、安全、技術控制負主要管理職責,負責指導編制本單位工程施工組織設計。負責監(jiān)督指導技術資料的收集、整理、歸檔及整體竣工資料報審工作,開展全面質(zhì)量管理,領導本項目QC小組活動,參與經(jīng)濟簽證辦理及月、季、竣工核算分析等,協(xié)助項3)項目經(jīng)濟師職責:4)項目工程師職責:5)材料員職責:6)安全員職責:7)質(zhì)檢員職責:8)技術員職責:塊和留取試樣,并及時送檢(包括原材料);領導現(xiàn)場試驗管理工作;制定工9)工長(施工員):10)資料員:4.1.1施工順序4.1.2工序銜接安排(一)基礎施工階段→清(截)除高出標高部分的樁頭→樁基驗收→驗槽→定位放線復測→樁承(二)主體施工階段(三)裝飾裝修施工階段4.2工期計劃安排擬開工日期:年月日(以合同日期為準)擬竣工日期:年月日(以合同日期為準)4.3.1施工內(nèi)容4.3.2施工隊伍簡介 5.1供應計劃(材料、設備、器材、勞動力、計量器具、安全防護用品等)5.1.1材料計劃按照施工圖預算及工料分析情況,結合工程進度計劃安排,及時編制并提交出《建設單位采購材料供應計劃》、《施工單位自行采購材料計劃》及按時組織鋼材、水泥、木材、預埋件、預制場,同時做好現(xiàn)場取樣檢驗和試驗工作,嚴格在組織各種施工材料及時進場的同時,我們還將根據(jù)施工需要,及時調(diào)配鋼管、扣件、模板等周轉(zhuǎn)器材,以滿足腳手架及模板系統(tǒng)周轉(zhuǎn)器材的及時5.1.2設備計劃并加強施工機具設備的保養(yǎng)維護及管理工作,以滿足優(yōu)質(zhì)、高效的施工生產(chǎn)本工程擬投入QTZ80塔吊4臺,臂長50米;雙籠施工電梯4臺,以滿足各施工區(qū)段正常施工垂直運輸需要。設攪拌機4臺,另外,基礎及主體施工階段,擬配置砂漿機4臺;裝飾施工階段配置砂漿機4臺。主要機械設備布其他機械設備如電焊機、木工電鋸、振動器等配置詳附表三《主要機械5.1.3計量器具計劃現(xiàn)場在東入口處配備砼試塊養(yǎng)護池一個,共配備有砼試模10組,砼抗?jié)B試模6組,砂漿試模6組,坍落度筒2個,全站儀1臺,經(jīng)緯儀2臺、水準儀4臺,吊磅4臺,50米大鋼尺4把用來滿足現(xiàn)場質(zhì)量檢驗批的檢測要求。5.1.4安全防護用品計劃栓,在配電室及辦公室位置各設置3個干粉滅火器以保證現(xiàn)場的消防要求,(一)工地總用水量計算1)工程施工用水K——未預計的施工用水系數(shù),現(xiàn)取1.1T——年度有效作業(yè)日(主體施工時間按60日計)t——每天工作班數(shù)(按3班計)施工穿插于主體施工期間,因此施工高峰用水量考慮混凝土澆筑完后的養(yǎng)護用水量,因此工程用水量為砌體工程(200L/m?)及砼養(yǎng)護(300L/m?)二者之和。預算現(xiàn)場攪拌澆筑混凝土量為10000ms,砌體工程7000m?,所以施工用水q=1.1×(2000×10000+200×72)施工機械用水量3)工地工人生活用水量工地生活用水量依下式計算:t——每天工作班數(shù),取為1工人生活用水量4)工地生活區(qū)生活用水量計算查施工手冊,依下式計算:施工高峰時,生活區(qū)工人以585人計,生活區(qū)用水量5)消防用水量6)計算總用水量故工地總用水量為13.785L/s。(二)給水管的選擇查施工手冊,給水管徑按下式計算式中d——給水管直徑(m)Q——工地總用水量(L/s)v——管網(wǎng)中水流速度(m/s)查施工手冊取v=1.5m/s供水干管直徑d=[4×13.785/(3.14×1選擇公稱直徑DN為100mm(內(nèi)徑為106mm)的對縫焊接鋼管可以滿足供水要求。施工場地北側(cè)生活區(qū)需要設一支路供水管,其供水量由上述計算結果可因此此供水支路管徑查表,選擇公稱直徑DN為40mm的對縫焊接鋼管可以滿足此供水支路的用水要求。(三)工地用水管理1)施工現(xiàn)場管道供水主干線埋地鋪設,在不影響施工的前提下,將供水線路縮至最短。通過道路時,做出管溝,加設蓋板,以防車輛將水管壓壞。3)教育工人節(jié)約用水,珍惜自然資源,不污染水源。4)施工期間的生活廢水、污水用排水溝排入就近污水道內(nèi),絕對禁止在5.3.2臨時用電計劃1)現(xiàn)場臨時供電按《工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設計規(guī)范》和《施工現(xiàn)作電流不大于30毫安,額定漏電動作時間不大于0.1秒。3)本工程配置一臺柴油發(fā)電機組(120KW),在意外停電的情況下應急4)施工現(xiàn)場線路共分5路供電:5.4生產(chǎn)和生活臨時設施計劃4)土方開挖前應計算和規(guī)劃好土方調(diào)配量,對回填留用5)在土方開挖時,應在基槽兩側(cè)隨挖土隨挖好臨時1)根據(jù)圖紙要求,基坑回填前對迎水構件外側(cè)做滲水2)基礎施工完畢,并經(jīng)驗收合格后即可進行土方回填,土方回填擬采用6)填土時注意保護外墻保溫板,不得破壞保溫板。6.1.3.2承臺、底板模板、底板板下梁下梁與底板的混凝土一起澆筑,基礎挖土時考慮人工操作面(300mm)后按照1:1進行放坡,放坡部位澆筑C30混凝土,形成承臺及基礎梁的模板(見土方開挖部分圖)。筏板外邊緣采用磚模,上端周圈砌至防水底板(承臺)頂面上外加10cm,層做30厚1:2水泥砂漿。此部分的剪力墻及圓柱模板座于焊接在馬凳筋上的模板支撐鋼筋鐵件上,模板支撐鋼筋于柱中間設置一道長為柱直徑+300mm025鋼筋,為保證出底板剪力墻的截面尺寸準確,在該墻底部設置012的定位短鋼筋,焊接于模板支撐鋼筋上(間距亦為模板支撐鋼筋間距),兩鋼筋的外皮距離為剪力墻厚度;在該剪力墻澆筑高度以上20mm左右設置截面限位鋼筋,間距為模板支撐鋼筋間距,同時用于塞焊固定300×8止水鋼板,上部限位鋼模板外側(cè)底部及頂部采用斜撐鋼管固定,防止?jié)q模及模板位移。有柱段間距局部加密,間距為400mm;其余墻部分間距為1000mm。具體做法見下圖。預制預制柱鋼模板15厚木膠板裁面為85×100本方25鋼筋撐頭@500與馬凳焊接承臺基礎2限位鋼筋6.1.3.3框架柱1)圓形框架柱地下室外墻與圓形柱相連,該部分模板的支設方法采用定型模板+100mm木方做為出墻的圓柱模板,以對拉螺栓及鋼管支撐固定模板,2根048鋼管使用M142根048鋼管使用M14對拉螺栓固定鋼模板加勁勒合板現(xiàn)場制作成四個1/4圓弧的異形柱頭模板,支模時配合梁板模板固定,為保證該處模板在澆筑混凝土時不漲模,在圓柱施工縫以上140mm及板下140mm處各設置一道對拉螺栓,采用M14強度的對拉螺栓(與之垂直的為160mm)。2)矩形框架柱矩形框架柱模板采用15mm厚木膠板,模板支撐體系由豎向60×80@200~210木方及橫向2φ48×3.5@407鋼管配合M14對拉螺栓組成,柱根部1米范圍內(nèi)間距減半,第一道柱箍距樓面最大為200mm。當柱截面小于等于600時,在向間距407;在柱底部的鋼管及對拉螺栓適當加密確保柱截面尺寸。止水:長度=構件截面+44cm,兩端絲為保證柱的根部尺寸準確,不產(chǎn)生位移,在澆筑混凝土時,在柱四角預柱模安裝工藝流程為:配置柱模并將木方與之釘在一起→彈柱位置線→焊接螺紋18鋼筋內(nèi)限位定位鋼筋→清理柱根部垃圾、浮漿及松散混凝土并進→安裝柱模鋼管外撐及M14(止水)對拉螺栓→加斜撐→校正→整體固定→預48%圖4J7()柏M[4建彬42柱模安裝時,同排柱必須先安裝兩端柱,經(jīng)校正、固定驗收合格后,掛通線校正、安裝中間各柱。模板斜撐采用鋼頂柱,底部頂在預埋在板內(nèi)的短鋼筋頭上,鋼筋頭規(guī)格為三級25,長度350mm,外露15cm,鋼筋頭與柱距離為為保證柱頭鋼筋位置的準確及控制柱混凝土澆筑高度,現(xiàn)場制作35×為控制柱四角漏漿、砂棱角、柱頭與主次梁交接處的不順直、漲量通病,本工程柱模板配置成企口形式(見下頁圖);梁、柱交接處采用梁6.1.3.4地下室剪力墻橫向采用60×80@200的60×80木方作為內(nèi)楞,縱向采用2φ48×3.5@400鋼對拉螺栓,采用M14對拉螺栓,間距610mm向上設置!同時在梁內(nèi)設置二級φ16間距500×500(呈梅花狀分布)同梁寬的鋼筋內(nèi)撐,見下圖:傳數(shù)傳數(shù)115鋼蓄為撐503×500梅花墨石-2448×3.5鋼管四40/48x3銅管翼模版支設基重圖施工時按規(guī)范要求梁跨度的1%~3%進行起拱,梁模板支撐立桿自由高邊角不規(guī)則的質(zhì)量問題,梁柱交接處采取梁模頂柱頭模板,次梁模頂主梁模對于高度大于5m的超高模架水平方向設置兩道安全平網(wǎng),首層安全平網(wǎng)最低點距地面不大于4m,第二道安全平網(wǎng)掛在操作面下方;高度小于5m的模本工程現(xiàn)澆混凝土樓板模板采用15mm厚木膠板,60×80@200木方作內(nèi)楞,垂直木方方向設置2φ48×3.5@1000鋼管作為外楞,滿堂腳手架立桿間距為1000×1000,步距1.5m。為保證混凝土的表面平整,施工過程中木膠板的拼縫處用膠帶紙粘貼,保證其不漏漿。在安裝懸挑部位模板向必須拉通線,以保證砼構件的整體水平、垂直度。梁模板支撐立桿自由高度小于40cm,扣件擰力矩大于45KN,在滿堂承重架中間水平面和立面加設剪6.1.3.6后澆帶網(wǎng)與直徑18鋼筋用鉛絲綁牢。后澆帶混凝土的封閉時間不小于56天,為防止后澆帶處防水層被地下水鼓起,此處附加防墻后澆帶并做防水。地下室外墻拆模后即開始防水施工(包括基層處理等),模,以防止后澆帶澆筑時由于水平大鋼板下的死角無法密實而造成的質(zhì)量問題。大鋼板的垂直向尺寸為2000mm×(該處層高-500)mm×5mm,水平向尺寸后澆帶處的腳手架和模板支設必須單獨進行,不拆除,上下層立桿必須確保豎向共線,且下部應墊200寬5cm厚腳手板,待后60*80木方鋼頂托φ48鋼管@500*5001)構造柱模板采用15mm厚木膠板。模板支撐體系由豎向60×80@200木決構造柱砼漏漿的質(zhì)量通病,模板施工前沿構造柱兩側(cè)(沿馬牙槎)交圈粘1)模板的拆除應保證上層荷載(包括鋼筋混凝土、模板、施工活載)不2)本工程施工段的跨度均大于8m,所有梁板的強度必須達到設計強度的6)模板拆除應不得亂拋亂扔,以免造成變形或損壞。拆模后應清理干凈并檢查是否有變形損壞等,如無涂刷隔離劑并堆放整齊,以備周轉(zhuǎn)使用。如6.1.3.9承重模架6.1.3.9.1滿堂腳手架的技術要求2)搭設滿堂腳手架時,立桿要垂直,2m高度的垂直允許偏差為15mm,大3)扣件緊固度抽查應符合要求;4)立桿頂部自由端長度不得大于40cm。5)每根立桿底部應設置底座或墊板。6)腳手架必須設置縱橫向掃地桿??v向掃地桿應采用直角扣件固定在離縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度時,必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定,高低差不應大于1m??窟吰律戏降牧U7)立桿接長除頂層頂步可采用搭接外,其余各層各步接頭必須采用對接兩根相鄰立桿的接頭不應布置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm;各接頭中心至主接點的距的1/3;②搭接長度不得小于1m,應采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件8)水平桿接長宜采用對接扣件連接,也可采用搭接。對接、搭接應符合下列規(guī)定:①水平桿的對接扣件應交錯布置:兩根相臨水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內(nèi);不同步或不同跨兩個相臨接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm;各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。②搭接長度不應小于1m,應等距離設置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至搭接9)剪刀撐:縱向剪刀撐每道剪刀撐寬度不應小于4跨,且不應小于6m,斜撐與地面的傾角宜在45~60度之間;剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接;剪刀撐斜桿應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐。設置方法與縱向剪刀撐相同。10)腳手架必須按設計要求的尺寸進行搭設。11)相鄰立桿接頭位置要錯開布置在不同步距內(nèi)。上下大橫桿接點位置12)校正立桿垂直和橫桿水平,腳手架搭設完,經(jīng)驗收符合要求后方可13)在操作層下方滿設防護平網(wǎng)。14)滿堂腳手架持力層為土方時,滿堂腳手架四周設300×300磚砌排水溝(內(nèi)側(cè)用1:2水泥砂漿抹面)將積水及時排出。15)腳手架的拆除須經(jīng)項目技術負責人同意,由專人指揮,高空拆除人16)腳手架搭拆時要設置圍欄,畫出警戒線,有專人看守,非工作人員17)建立安全生產(chǎn)責任制,落實到班組及個人,由安全員跟蹤檢查,發(fā)6.1.3.9.2安全技術措施1)進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽。2)經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適宜高空作業(yè)的人員,不得進行高空作業(yè)。3)工作前應先檢查使用的工具是否牢固,工作時要思想集中,防止釘子4)遇六級風以上的大風時,應暫停室外的高空作業(yè),雪霜雨后應先清掃5)不得在腳手架上堆放大批模板等材料。9)支設高度在3m以上的柱模板,四周應設斜撐,并應設立操12)模板拆除嚴禁直接從高空拋下。13)“三邊、四口”處必須搭設防護欄桿,14)模板吊運時,必須設專人現(xiàn)場指揮,統(tǒng)一安排。6.1.4.2鋼筋加工嚴格按設計要求及規(guī)范規(guī)定下料、制作和綁扎,合理確定接頭位置,保證搭接長度、錨固長度及箍筋加密等符合設計1)鋼筋除銹:①鋼筋表面必須潔凈,有油滯、漆污、銹蝕嚴重或用錘敲擊時有剝落的②除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象嚴重并已損傷鋼筋截面,或在除銹后鋼筋表面有嚴重的麻坑、斑點傷蝕截面時,必2)鋼筋調(diào)直:①鋼筋調(diào)直下料長度應根據(jù)實際加工成品鋼筋的尺寸進行下料,盡可能3)鋼筋切斷:②斷料時應用長尺量料,或在工作臺上標出尺寸刻度線并設置控制斷料④在切斷過程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂縮頭或嚴重的彎頭等必須切除,如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入時,應及時向技術負責人及其他管理4)鋼筋彎曲;①受力鋼筋:丨級鋼筋末端必須作成180°彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑(D)不當設計要求鋼筋末端需作135°彎鉤時,Ⅱ級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑(D)不小于②箍筋彎鉤的弧度內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑(d)的2.5倍,且不小于受力鋼筋的直徑;彎鉤彎折角度為135°,平直長度為10d;③彎曲成型:鋼筋在彎曲機上成型時,心軸直徑應是鋼筋成型軸宜加偏心軸套,以便適應不同直徑的鋼筋彎曲需要。由于成型軸和心軸同時轉(zhuǎn)動,就會帶動鋼筋向前滑動。鋼筋彎90°時,彎曲點線約與心軸內(nèi)邊緣齊,彎180°時,彎曲點線距心軸內(nèi)邊緣為1.0-1.5d(鋼筋強度大時取最大值)。每邊不少于兩塊,垂直間距不大于1000mm;梁側(cè)邊每邊不少于一塊,水平間2)為保證板內(nèi)各種負彎矩鋼筋的正確位置,綁扎時均設置鋼筋馬凳,板其高度h=板厚一板保護層厚度一負彎矩鋼筋的直徑-板下部鋼筋直徑,并將馬凳筋與負彎筋綁牢,禁止施工人員隨意踩踏鋼筋。梁鋼筋綁扎時,為了保證各排鋼筋間距,在每排鋼筋下設墊鐵,墊鐵使用三級25鋼筋制作,長度同梁3)柱鋼筋綁扎時,先按圖紙要求間距,計算好每根柱柱箍的數(shù)量,將柱箍套在下層伸出的搭接筋上,然后連接柱子主筋。在已連接好的豎向柱筋上劃好柱箍位置線,將已套好的箍筋往上移動,由上往下綁扎,箍筋彎鉤沿柱4)板鋼筋綁扎前應將模板上的垃圾雜物清掃干凈,用粉筆在模板上劃好叉點處應全部綁扎,中間部分可以隔點交錯綁扎(雙向板鋼筋交叉點須全部綁扎),負彎距筋應滿點綁扎。負彎距筋下設通長鋼筋馬凳,以保持上層鋼5)剪力墻鋼筋綁扎時先綁扎垂直鋼筋再綁扎水平鋼筋,鋼筋綁扎采用交1)直徑大于等于φ18的鋼筋采用直螺紋連接或者焊接;直徑為Φ16的鋼采用焊接或者機械連接的鋼筋,按照進場焊工(機械連接工)、鋼筋連接的形式、鋼筋連接的直徑的不同,分別進行試焊取樣,作為焊工(機械連接工)2)框架梁箍筋的接頭應交錯布置且箍筋與主筋應垂直,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均應綁牢。彎起鋼筋與負彎距筋位置要正確,主梁與次梁的上部縱向鋼筋相遇時,次梁鋼筋應放在主梁鋼筋之上。上部縱向鋼筋應貫穿中設計要求,框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也應符合設計要求。梁箍鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法項次優(yōu)質(zhì)標準允許偏差值(mm)檢查方法1綁扎骨架長2受力主筋間距排距彎起點位置士153箍筋、橫向筋焊接網(wǎng)片間距士10尺量連續(xù)5個間距網(wǎng)格尺寸4保護層厚度基礎柱、梁板、墻、殼5鋼筋電弧焊連接焊縫寬度<0.7d量規(guī)或尺量寬度長0.3d6電渣壓力焊焊包突出鋼筋表面7梁板受力鋼筋接錨固長度搭入支座、節(jié)點搭接尺量入支座、節(jié)點錨固6.1.5腳手架工程本工程外腳手架采用雙排落地式外腳手架,腳手架形式采用扣件式鋼管腳手架。腳手架從處理后地基的室外墊層標高(-0.5m)至屋面頂,腳手架搭設總高度27m。腳手架采用扣件式Φ48×3.5鋼管雙排架,立桿橫距0.9m,立里端懸挑0.3m,外端懸挑0.3m。連墻件設置方式:遇到短肢剪力墻(剪力墻剪刀撐設置:本工程外腳手架剪刀撐設置間距不大于15米,剪刀撐的斜桿接長宜采用搭接接長,搭接長度不應小于1米,用三個旋轉(zhuǎn)扣件等間距設置固定,剪刀撐跨度采用每五跨一道,其斜桿與地面的夾角應在45°~60°之施工期間,腳手架操作層滿鋪腳手板,兩端部用麻繩捆綁牢固,腳手板網(wǎng),作業(yè)面下掛一道隨層安全平網(wǎng)。腳手架從底至頂在外側(cè)立桿的內(nèi)側(cè)滿掛工藝流程及搭設要點:落地式腳手架搭設順序為:材料準備、驗收→地基處理→鋪設墊板、底座→立桿→掃地桿→縱、橫向水平桿→連墻件→剪刀撐→鋪設腳手板→扎設欄桿、擋腳板→掛密目網(wǎng)→驗收板作為墊板,墊板上加設8mm×150mm×150mm的鋼底座作為立桿基礎。立的梯形排水溝,用1:3的水泥砂漿灰抹平,2)腳手架必須設置縱、橫向掃地桿??v向掃地桿應采用直角扣件固定在3)立桿上的對接扣件應交錯布置,相鄰立桿接頭不應設置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開距離不小于500mm;各接頭中4)立桿頂端高出檐口上皮1.5m。5)縱向水平桿宜設置在立桿內(nèi)側(cè),其長度不小于3跨;縱向水平桿的對6)腳手板應設置在三根橫向水平桿上,腳手板搭接鋪設時,接頭必須支在橫向水平桿上,搭接長度應大于200mm,其伸出橫向水平桿的長度不應小于7)腳手架剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在45°~60°度間。8)腳手架的搭設應嚴格按設計要求進行搭設,不得隨意改變構架設計,減少桿與連墻件件設置,確有實際情況需要對構架作調(diào)整和改變時,應提交9)腳手架必須按要求與主體結構采用剛性拉接,不得減少連墻件數(shù)量。10)外腳手架平網(wǎng)要連接嚴密牢固,網(wǎng)內(nèi)的各種雜物要及時清理,防止物體墜落傷人,作業(yè)層每平方米架面上實用的施工荷載(人員、材料和機具重量)不得超過3KN/m2,上下同時施工層數(shù)不得多于2層。11)在架板上堆放的標準磚、砌體,不得多于磚排立碼3層,砂漿和容器總重不得大于1.5KN,施工設備單重不得大于1KN,使用人力在架上搬運和安12)在架面上設置的材料應碼放整齊、穩(wěn)固,不影響施工操作和人員通6.1.5.2特殊部位1、安全通道搭設安全通道規(guī)格為6×2×3m,采用4根φ100無縫鋼管作為立柱;2道由兩榀桁架組成的支撐系統(tǒng)通過法蘭盤使用螺栓與鋼管立柱進行固定;上部鋪設單層50厚木板作為防雨防砸防護;下部采用鋼筋焊接1200mm高防護欄桿進附著建筑物進行設置,寬度1.4m,坡度1:3。拐彎處設置平臺,寬度為2.8m。斜道兩側(cè)及平臺外圍均設置防護欄桿及擋腳板。防護欄桿高度為1.2m,擋腳接頭采用搭接;下面的板頭壓住上面的板頭,板頭的凸棱處采用三角木填順。3、卸料平臺搭設,平臺長為3m,寬為2.8m,平臺的防護欄桿高度為1.2m,平臺四周要設2)應由項目部技術人員進行拆除安全技術交底。3)應清除腳手架上雜物及地面障礙物。1)拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行,嚴禁上下同時作業(yè),特別不允許將3)當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度(約6m)時,應先在適當?shù)?)當腳手架采取分段、分立面拆除時,對不拆除的腳手1)各構配件嚴禁拋擲至地面。3)腳手架必須配合施工進度搭設,一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以5)當有六級及以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止6)在腳手架使用期間,嚴禁拆除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿,縱橫向掃8)所有樓梯都內(nèi)設樓梯扶手(立桿中18鋼筋、上橫桿中16鋼筋、下橫桿中14鋼筋),并且所有洞口采用木膠板密封,并作標志。6.1.6砌體工程1)砌塊砌筑前應提前一天澆水潤透。5)外墻砌體內(nèi)應加設水平及豎向鋼筋混凝土加強帶,水平加強帶位于窗洞口下,兩端與框架柱連接;豎向加強帶每隔5m設一道,上下分別與結構連6)內(nèi)墻砌體中洞口上下等易開裂的部位增加配筋帶(洞口上下2φ6,鋼筋深入洞口兩邊≥500mm)。當墻體高度大于4m,長度超過5m,應在墻體中增7)填充墻砌筑時,應在墻底部先砌筑高度不低于200mm的粉煤灰磚,填在采用傾斜為45-60度角的實心磚斜砌擠緊。斜磚頂斜砌磚斜砌擠緊,斜砌磚縫均勻一致,磚向平行,頂頭灰砂漿飽滿,不允許8)填充墻拉結筋采用結構膠后植筋技術,填充墻拉接筋的放線從梁底向下放線,第一層為斜砌加一皮砌塊,向下每間隔兩皮砌塊且不超過50cm設置9)構造柱模板的固定采用對拉螺栓,頂部設澆筑口,主體驗收之前澆筑口處的混凝土牛腿不允許鑿除。構造柱、圈梁、預制板的混凝土必須采用10)砌筑工程應與其它工程如安裝門窗、預埋鐵件各種管道預埋等巧妙11)要經(jīng)常檢查腳手架是否足夠堅固,支撐是否牢固,連接是否安全,優(yōu)質(zhì)標準允許偏差值檢查方法1軸線位移尺量2標高基礎頂面水準儀或拉線尺量3垂直度5全高84表面平整度混水墻、柱5靠尺塞尺5門窗洞口高、寬度拉線、尺量上下口偏移6混水墻水平縫7拉線、尺量6.1.8混凝土工程(其中包括大體積混凝土)2)澆筑砼用的架子及馬道已架設完畢并經(jīng)檢查合格。4)施工員根據(jù)施工方案對操作班組已進行全面施工技術5)澆筑前模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污已清除干凈,保護層水泥砂漿墊6.1.8.2柱、墻混凝土由于本工程柱高度大于3m,柱、墻模板制作時需在側(cè)面開設振搗孔,混凝土澆筑到開口處置之后,將振搗孔封好,而后從上部開始澆筑。柱、墻砼層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。砼應一次澆筑完畢,施地下室車庫入口坡道做法(車道):由于車道與建筑物連為一體,中間后將卷材防水貼至車道底板鋼筋下,再回填車道下基土并夯實,做墊層(在預埋鋼筋下預留卷材搭接寬度20cm),鋪貼底板卷材(并與墻體卷材搭接),6.1.8.3梁板砼1)梁板砼應同時澆筑,澆筑方法應由一端開始,先澆筑梁,并根據(jù)梁高分層澆注成階梯狀,當達到板底位置時再與板的砼一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸,梁板砼澆筑連續(xù)向前進行。梁澆搗時,澆筑與振搗應密切配合,第一層下料應慢些,梁底充分振搗后再下二層料,確保水泥漿沿梁底包裹石子向前推進,每層均應振實后再下料,梁底及梁幫部位要注意振實,振搗時不2)樓板砼澆筑時嚴禁隨意踩踏樓板鋼筋,特別是樓板負彎矩筋,因此在3)澆筑樓板砼前在柱筋上標注距樓板上表面500mm高的紅線,砼澆筑后平,初凝前用木抹子抹壓,待砼收水后,再施以二次抹壓搓平,以閉合收水4)本工程現(xiàn)澆梁板混凝土應盡可能一次性連續(xù)澆筑(后澆帶除外),后澆帶施工縫留設采用中18鋼筋網(wǎng)片,加綁雙層16目鐵絲網(wǎng),將鋼筋網(wǎng)片綁扎1)工藝流程2)材料要求:不大于3%,泥塊含量不大于0.5%。細度模數(shù)以2.6~2.8為宜,這樣可減少用—92)的規(guī)定。量的要求,砼中摻入性能優(yōu)質(zhì)的高效泵送早強劑NC-4,外加劑的3)配合比要求:A、水灰比:控制在0.40~0.50(設計要求不大于0.60);4)混凝土要求:5)砼澆注方法的選擇:6)混凝土的振搗:7)泌水處理:8)混凝土表面的處理9)混凝土的養(yǎng)護10)商品砼的質(zhì)量控制措施、商品混凝土運輸及泵送要求土攪拌車每10車不應少于一次檢測(塌落度筒檢測)。從攪拌車運卸的混凝土中,分別取1/4和3/4處試樣進行坍落度試驗,兩個試樣的坍落度之差不11)泵輸送管配管布置原則⑦泵管與拖式輸送泵接口部位附近,該處受到的沖擊力最大,采用埋入⑧泵管由水平轉(zhuǎn)向豎向或由豎向轉(zhuǎn)向水平的轉(zhuǎn)彎處受到混凝土的垂直壓⑨由于混凝土泵送運輸時給泵管的作用力較大,水平轉(zhuǎn)彎處需加固。12)泵送的要求①注意保護鋼筋,設置足夠的鋼筋撐腳或支架、墊板等,不得直接支撐②混凝土澆筑前應提前將泵車放置在指定位置,固定好開機泵送:待各種隱蔽驗收合格,輸送管道鋪設完畢,開機泵送。混凝土輸送泵啟動后,應先泵送適量水濕潤混凝土輸送泵的料斗、活塞及輸送管道內(nèi)③經(jīng)泵送水檢查,確認混凝土泵及輸送管中沒有異物后,采用與將要泵送混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂漿潤泵。水泥砂漿分散布料,不得集中澆筑在同一處。開始泵送時應使混凝土泵處于慢速、勻速并隨時反泵狀態(tài),泵送速度要先慢后快,逐步加速,同時要觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況,待其運轉(zhuǎn)正常后,方可正常速④泵送混凝土時,混凝土泵的活塞應盡可能保持在最大行程運轉(zhuǎn)?;炷帘盟凸獞WC連續(xù)工作,如中斷,其中斷時間不得超過混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時間。當泵送出現(xiàn)困難時,不得強行輸送,應立即查產(chǎn)生阻塞。不得將拆下的輸送管內(nèi)混凝土灑落在未澆筑的地方,以避免再次⑥清洗管道時,在布料桿出口處作業(yè)的所有人員應遠離管口,以防棉球嚴格按照泵車操作要求進行操作,嚴禁違章作業(yè),每次混凝土泵泵送結束后及不同配比混凝土泵送結束后,應立即作好輸送泵的清洗工作。泵送工作完成后,要嚴格清理泵體和輸送管道,并將拆下的管道碼放整齊,以便下次使13)試塊留置大體積混凝土施工中所須的混凝土量很大,若一個工作日中的混凝土澆筑量超過1000m?,可按200m?留置一組標準養(yǎng)護試塊及一組同條件養(yǎng)護試塊(同條件養(yǎng)護試塊的齡期為平均溫度累計到600℃時的天數(shù))。6.1.8.8質(zhì)量保證措施1)澆筑底板混凝土時,潤泵的砂漿不能集中,要分攤均勻。2)澆筑混凝土時,掛線控制標高。澆筑完畢后,及時清理浮漿。3)澆筑混凝土時,設專人看筋及模板,移位鋼筋應及時復位。4)技術、質(zhì)檢、生產(chǎn)、試驗、材料部門人員堅守崗位,各司其職。確保拆模后混凝土無空洞蜂窩,無漏筋現(xiàn)象,無縫隙夾渣層現(xiàn)象。5)混凝土結構允許偏差(mm)和檢查方法:優(yōu)質(zhì)標準允許偏差值檢查方法1軸線位置52垂直度5經(jīng)緯儀吊線尺量層高>5m8H/1000、且≤303水準儀尺量士304截面尺寸基礎寬、高柱、墻、梁寬、高士35表面平整度32m靠尺、塞尺6角、線順直度3拉線、尺量7保護層厚度基礎8樓梯踏步板寬度、高度9長寬對定位中心線經(jīng)緯儀筒全高(H)垂直度H/1000、且≤30陽臺、雨罩位移吊線、尺量預留孔、洞中心線位置預埋螺栓中心線位置3螺栓外露長度3)混凝土澆灌前搭設施工馬道,防止踩踏鋼筋。2)澆筑混凝土時,必須搭設專用馬道,并搭設護身欄。4)振搗器在檢修或作業(yè)間斷時,應切斷電源。振搗棒應2)振搗棒采用低噪音振搗棒。5)水的循環(huán)利用:現(xiàn)場設置洗車池和沉淀池、污水6.1.9板塊地面工程6)勾縫擦縫:面層鋪貼后應在24H內(nèi)進行擦縫工作,在鋪實修整好的地7)養(yǎng)護:地磚鋪完24h后,澆水養(yǎng)護,時間不少于7天。項次優(yōu)質(zhì)標準允許偏差值檢查方法1表面平整度22m靠尺、塞尺2接縫平直度1拉線尺量3接縫平整度鋼板尺、塞尺4接縫寬度(縱、橫縫)鋼尺5上、下接口平直1拉線、尺量6陰陽角方正2方尺、塞尺6.1.10墻面裝飾工程6.1.10.1內(nèi)墻面抹灰1)施工準備立窗框安裝配水、電箱等。與墻體縫隙用砂漿填實,鋁合金窗背面作好防腐2)基層處理干后以水泥凈漿(水中加15%-20%粘結劑)甩漿,達到水泥漿用手掰不下時,釘上每邊不小于15cm寬的鋼絲網(wǎng)。然后進3)底層抹灰水泥砂漿面層抹灰后要收縮,而基層小型空心砼砌塊墻的收縮,此時已很少,這種收縮的不同步,是造成空鼓開裂的一個原因,為不同步,底層抹灰的砂漿要求用低灰號水泥砂漿、粗砂、抹灰方法使用“一抹子”抹灰法,厚度不超過8mm,砂漿比例為1:4。4)找平層抹灰4mm為宜)。5)面層施工1)工藝流程:基層處理→涂刷第一遍乳膠漆→涂刷第二遍乳膠漆→涂刷3)涂刷第一遍乳膠漆:用布將墻面的粉塵擦凈,涂刷順序先上后下,自4)涂刷第二遍乳膠漆:操作要求同第一遍乳膠漆涂料,漆膜干燥后,用5)涂刷第三遍乳膠漆:操作要求同第二遍乳膠漆涂6.1.11屋面工程1)聚苯板保溫層用建筑膠砂漿粘貼(條粘)穩(wěn)固,不得有晃動現(xiàn)象。2)保溫層上鋪設的細石砼與女兒墻間留設分隔縫,其中間分隔縫縱橫向4)基層必須堅實平整,不得空鼓起砂。表面凸凹不平或1)施工準備:2)施工工藝:1)施工準備:6.1.13防水工程底板、承臺邊緣磚模上端周圈砌至防水底板(承臺)頂面上外加10cm,以便6.1.13.2衛(wèi)生間防水(聚氨脂涂膜防水施工)1)基層要求摻加108膠(占水泥重量的15%)水泥漿刮平,刮完后應養(yǎng)護。到干燥程度(手摸不粘)方可施行熱熔法施工,以避免失火。將鋪貼卷材的基準線位置線彈好,以便按此基準線進行c熱熔鋪貼卷材:熱熔法是用火焰噴槍噴出的火焰烘烤卷材表面和基層,待卷材表面熔融防水層做完后,按設計要求做好保護層;立面為抹1:3水泥砂漿保護層。在防水層上行走或用膠輪車運輸材料時,應在其上鋪腳手板。6.1.14外墻保溫工程本工程地下室混凝土墻及地上的砌塊外墻設計圖紙要求采用擠塑型聚苯6.2新技術應用技術措施1混凝土裂縫防治技術4清水混凝土技術第二項高效鋼筋技術3粗直徑鋼筋直螺紋連接技術第三項新型模板及腳手架應用技術清水混凝土模板技術6.3季節(jié)性施工措施6.3.1冬期本工程冬期施工期間主要施工部位有基礎土方開挖與回砼、鋼筋工程以及部分砌體工程。各分部分項工程的施工要嚴格遵守“施工及驗收規(guī)范”和《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104-97)的有關規(guī)定,以測溫結果和熱工計算為依據(jù),使冬期施工做到科學化、信息化,主要分部分項組織項目部人員進行冬期施工技術培訓,講解冬做好冬期施工工作對于確保工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)的重要意義。搞好職工的知識、技能培訓,對摻外加劑人員、測溫人員、火爐管理人員、電焊工、攪拌機操作人員進行專門的技術業(yè)務培訓,明確責任,并經(jīng)考核合格后方可上崗工作。項目部組織的以上培訓,考核情況存入冬期施工技術資料中。搭建加熱用火爐房、攪拌混凝土、水泥砂漿用的暖棚,對現(xiàn)場水供回水管進行保溫準備好燒水箱和燃料,并辦好動用明火手續(xù),確?;炷良訜崮軡M足施為防止基土凍融引起地耐力的損失,土方開挖前應先準備好防雨雪施工完畢的基槽應及時進行保溫隔雨處理,避免基土凍溶。開挖出的土方若適合進行回填使用則也應進行保溫隔雨處理?;弁练介_挖施工完畢驗收合冰塊、冰渣等影響基礎回填土質(zhì)量的物質(zhì),特別注意含水量不得超標,防止凍融現(xiàn)象發(fā)生,破壞基礎?;帘仨毎匆蠓謱舆M行夯實,每層虛鋪填厚度為保證冬季砼的施工質(zhì)量,砼工程一律采用NC-4至檢測站出具相應配比,嚴格按照配比進行施工。混凝土施工時除按要求留分別用于檢驗受凍后的強度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28天的強度。澆筑完畢后應及時在混凝土的外表面用塑料薄膜和保溫毯進行覆蓋。凝土澆筑前,2)砼施工采用綜合蓄熱法進行施工,施工過程中應將原材料加熱,運輸保溫及澆注后保溫養(yǎng)護等一系列過程作好,保證其在達到0oC時達到抗凍臨界溫度(設計強度的40%)。主要有以下幾點:①攪拌水加熱:混凝土攪拌用水應加熱保證砼攪拌用水溫度不得高于②骨料保溫:骨料場地一律采用保溫毯加塑料紙進行保溫隔雨(雪)處對框架柱拆模后先用塑料薄膜包裹,再用保溫毯包裹一層。3)混凝土澆筑完畢,應在混凝土中留設測溫孔,以便能隨時觀測混凝土4)水泥優(yōu)先采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,強度不低于32.5Mpa,結構砼每立方米不低于300Kg/m3,骨料要清潔,不得含有冰、雪、凍塊及其它5)砌體工程①在砌筑前應清除加氣混凝土砌塊和粉煤灰磚表面的污物、冰雪等,遭②砂漿采用普通硅酸鹽水泥拌制,砂內(nèi)不得含有大于1cm的凍結塊或冰塊。外加劑采用WNC型砂漿防凍害劑,具體摻量根據(jù)產(chǎn)品說明書及試驗室試配③拌和砂漿時水溫不得超過80℃,當水溫超過規(guī)定時應先將砂和水攪拌,④砂漿的攪拌時間要適當延長,一般為3~4min。砂漿應隨拌隨用,一次⑤嚴禁使用已遭凍結的砂漿,不準以熱水摻入凍結砂漿內(nèi)重新攪拌使用,6)鋼筋工程8)安全措施⑥入冬前要對現(xiàn)場施工設備進行一次全面檢查,做好現(xiàn)場生產(chǎn)、生活用水管道的保暖防凍工作。司爐工要堅守工作崗位,按操作規(guī)程進行,認真執(zhí)⑦冬季施工室內(nèi)溫度低,生火取暖時,注意安全。冬季結凍時,空中操6.3.2雨期施工技術措施1.設專人負責收集天氣預報,并在宣傳欄張貼,項目部及時根據(jù)天氣情2.施工現(xiàn)場應根據(jù)現(xiàn)場條件有組織的挖設排水溝,場地主要道路要適度硬化,場內(nèi)道路要隨時修整,避免場內(nèi)積水。在市區(qū)內(nèi)施工時,排入城市下水管網(wǎng)的雨(污)水,必須經(jīng)現(xiàn)場內(nèi)沉淀后,方可有組織的排出。基礎、槽坑、塔吊基座和回填土等項工作要做好作業(yè)面積水疏排,具備回填條件的要作業(yè)面必須設置好明排水的溝槽和集水井,并配齊水泵;雨后要認真檢查周4.對于建設部文件《危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證填土作為持力層的模板、腳手架等工程,要加強施工前的審批及施工中的檢5.加強工地臨時設施及臨時用電設施的及時檢查,凡不符合標準的應及時處理或更換,要檢查電線是否老化破皮變質(zhì),所有電線嚴禁拖地或與金屬器材相連。電閘箱嚴禁著地并采取防雨措施,預防雨淋漏電,零線或接地必6.對腳手架、塔吊等設備在汛期到來之前應進行一次全面檢查,清除隱好,接地電阻是否滿足要求。雷雨天氣避免高空作業(yè),暴風雨前應作好防風7.混凝土澆筑前需清除模內(nèi)積水。暑期要做好現(xiàn)場砼和預制砼構件的養(yǎng)護工作,防止因養(yǎng)護不當而降低砼強度或造成砼表面裂紋。水平構件要滿鋪塑料薄膜并保證混凝土處于濕潤狀態(tài),豎向構纏裹嚴密,并安排專人澆水保濕。對梁側(cè)、底部可采取緩拆模板的方法,不宜單獨采用噴灑養(yǎng)護液的作法(因其可靠度低)。砼、砂漿試塊及時進行標準養(yǎng)護。大體積混凝土施工,應加強測溫、養(yǎng)護工作及保溫覆蓋措施,并做好溫度記錄。超長的薄壁構件宜采取緩拆模板上部保濕的做及早與有關單位聯(lián)系采取構造加強等措施,避免和防范墻體裂縫的出現(xiàn)。不8.雨前要對新砌砌體進行遮蓋,避免雨水直接沖刷。砼澆筑過程中若遇雨而停止施工,應妥善處理好砼施工縫,并對已澆筑的砼進行遮蓋;加強雨暑期砂、石子含水率的測定,現(xiàn)場備齊必要的器具,力求配比準確,保證工9.暑期應作好現(xiàn)場砼和預制砼構件的養(yǎng)護工作,防止因養(yǎng)護不當而降低砼強度或造成砼表面裂紋。要求框架柱等豎向構件在拆模后要用塑料薄膜纏大體積砼施工,應加強測溫、養(yǎng)護工作及保溫覆蓋措施,并作好測溫記10.認真做好鋼筋防銹、除銹工作:鋼筋要墊起并覆蓋保護防止生銹,銹蝕嚴重的鋼材禁止使用,對輕微銹蝕的鋼材要及時除銹;作好現(xiàn)場易燃品和防止雨水破壞室內(nèi)裝飾作業(yè)及屋面防水質(zhì)量;各項目部除正常進行施工交底外,還必須根據(jù)工程對象進行雨季、暑期施工交底。11.其它保障措施1)應根據(jù)自己的施工情況適當調(diào)節(jié)作息時間和作業(yè)面,禁止在高溫下進2)要搞好職工的各項后勤保障工作,搞好職工個人衛(wèi)生,保證飲用水的3)要針對本工程的實際情況,結合具體施工內(nèi)容,制訂完善、具體、可行的雨暑期施工安全技術保障措施,特別是考慮防汛要求的施工現(xiàn)場平面布4)加強流動人口的管理工作,作好流動人口的衛(wèi)生防病工作,有疫情及5)應組織項目相關人員召開一次雨暑期動員、落實會議,認真學習、落實和實施所制定的雨暑期施工安全技術保障措施,確保雨暑期各項施工任務6.4消除質(zhì)量通病措施結合本工程實際情況,針對施工過程中潛在的不合格或質(zhì)量通病,從控制原材料質(zhì)量入手,通過對操作人員資質(zhì)、上崗證、所用機具設備、操作方6.4.1砌體工程1)砌體強度低:進場材料(磚、砌塊、砂、外加劑、水泥等)必須有合格證和進場試驗報告,并經(jīng)過外觀檢驗后取樣試檢驗,其技術指標合格者方可使用,砌塊應重點強調(diào)強度、密度、含水率、幾何尺寸等指標,砂的含泥使用袋裝水泥、砂要車車過磅,水要用計量水箱嚴格計量,攪拌時間要達到規(guī)定的要求,外加劑設專人摻加;堅持使用重量配比,并注意通過測砂含水2)墻面不平:砌塊砌筑必須雙面掛線,舌頭灰要隨砌隨刮平,砌塊立縫3)水平灰縫不平:盤角時灰縫要掌握均勻,每層砌都要與皮數(shù)桿對平,通線要繃緊穿平,砌筑時左右照顧,避免接槎5)墻體裂縫①強化圖紙會審力度,在圖紙會審時對砌體結構易產(chǎn)生裂縫的部位從設計上采取技術措施,加氣砼砌塊墻砌筑過程中,每隔二皮釘扒釘一個,呈梅②對由不同材料組成的墻體應采取以下技術措施:內(nèi)墻混凝土框架柱與填充墻間采用鋼絲網(wǎng)片連接加固,外墻滿鋪鋼絲網(wǎng),以解決受材料收縮量比不均勻和伸縮變量不同而產(chǎn)生的裂縫;在梁柱結合部必須按設計和規(guī)范的要③窗臺墻豎向裂縫為常見的結構裂縫,為防止窗臺產(chǎn)生豎向裂縫,按圖④屋面應嚴格控制檐頭處的保溫層厚度,頂層砌體砌完后應及時做好隔⑤女兒墻因結構層或保溫層溫差變化或凍融易產(chǎn)生變形,將女兒墻根部1)鋼筋材質(zhì)有偏差,預防措施:進場的鋼筋除具有爐罐(批)號、直徑和檢驗出廠的合格證明文件外,2)鋼筋制作和接頭處理不當,預防措施:3)框架縱向受力鋼筋,抽樣檢驗不合格,預防措施:6)樓板上部鋼筋位移及踩下問題:嚴格鋼筋與砼操作班的成品交接,鋪1)蜂窩孔洞:原因是混凝土一次下料過厚,振搗不實2)露筋、縫隙夾渣預防措施①混凝土結構構件露主筋澆筑混凝土入模后,必須認真振搗,振搗的操作要點:上下垂直,布點②梁與柱節(jié)點縫隙夾渣在澆筑混凝土之前必須認真清理施工縫,并將雜物清掃干凈。在已硬化澆筑混凝土前應充分濕潤已硬化的混凝土表面,并在施工縫處事先鋪設與母體混凝土成分相同的水泥砂漿。澆筑混凝土必須分層3)麻面:拆模過早或模板表面漏刷隔離劑,致使表面砼粘附在模板上造4)梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大:柱頭模板必須保證足夠的剛度,支模時應認真控制柱頭斷面尺寸和豎向長度。5)砼樓板標高控制:樓板標高失控,首先要控制支模標高尺寸及達到剛澆灌砼時實行模板跟班看管,發(fā)現(xiàn)問題,及時加固。在澆灌砼樓板時,先要做到振搗、趕平后與控制塊、標高控制線吻合。6)施工縫位置留置不正確,預防措施如下:7)構件斷面、軸線尺寸不符合設計要求,預防措施如下:施工前必須按施工圖放線,確保構件斷面幾何尺寸和軸線定位線準確無6.4.5其它1)屋面滲漏2)廁浴間滲漏3)墻面滲水對組砌中形成的空頭縫隙應在裝飾抹灰前將空頭縫采用1:3水泥砂漿分4)窗臺、窗框等處滲水5)墻面抹灰層空鼓、裂縫:4)鋁合金窗:鋁合金窗的邊框和中框應用塑料薄膜封貼6)涂料:在涂刷墻面涂料時,不得污染地面、踢腳線、窗臺、陽臺、門第七章施工質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量管理目標竣工工程一次交驗合格率100%,質(zhì)量等級達到合格標準率100%,顧客滿為確保本工程各項質(zhì)量管理目標的實現(xiàn),規(guī)范項目質(zhì)量管理工作,提高項目質(zhì)量管理水平,結合相關規(guī)定,項目部建立、實施并保持以項目經(jīng)理為首的項目質(zhì)量管理體系,以提高滿足顧客(業(yè)主)要求的質(zhì)量保證能力。7.2質(zhì)量保證體系在施工工程中,項目部將建立以項目經(jīng)理為領導決策層;工程師為中間控制協(xié)調(diào)層,施工員、質(zhì)檢員、技術員等為具體組織、監(jiān)督的執(zhí)行層,形成對各生產(chǎn)班組監(jiān)督、檢查的三級質(zhì)量管理系統(tǒng),推行區(qū)域質(zhì)量責任制。對工程施工全過程質(zhì)量進行監(jiān)控。從而形成一個橫向從土建安裝、裝飾及各分包項目,縱向從項目經(jīng)理到生產(chǎn)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡。使質(zhì)量保證體系延伸到各施工班組各專業(yè)人員,建立高度靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)管理、質(zhì)量檢查為信息中心,負責搜集、傳遞、質(zhì)量信息,經(jīng)決策機構對異常情況迅速作出反映,并將新的指令信息傳遞到執(zhí)行機構,調(diào)整施工部署,糾正質(zhì)量偏差,確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。項目質(zhì)量管理體系組織機構示意項目經(jīng)理項目經(jīng)理資料員保管員材料員安全員質(zhì)檢員土建工長土建技術員安裝工長1)根據(jù)施工圖,資料員列出所需的法規(guī)、規(guī)范、標準、圖集等受控文件4)項目竣工后應按施工合同規(guī)定的有關條文履行回訪和7.5人力資源控制公司對項目部各崗位人員定期進行集中培訓,提高項目部管理人員的技項目經(jīng)理由分公司進行考核,項目經(jīng)理對項目部其它崗位人員進行考核。7.6采購材料控制執(zhí)行《物資控制程序》,明確材料質(zhì)量要求,杜絕不合格產(chǎn)品。進場材料除有出廠合格證外,還應有試化驗報告單,試化驗合格后,才能投項目部根據(jù)工程進度計劃及技術要求編制“材料計劃”,經(jīng)項目工程師本工程所需的所有原材料、半成品、構配件、設備儀表等進場時必須進行檢驗,并對進貨物資進行驗證;保管員對進貨物資的規(guī)格、數(shù)量、外觀以及合格證書等進行核查,做好狀態(tài)標識,并按《主要材料抽樣檢驗一覽表》 (詳附表)進行抽樣檢驗和試驗。未經(jīng)檢驗和驗證的物資不得放行使用,不合格物資(復試仍不合格的)不得用于工程施工。7.7機械設備和周轉(zhuǎn)器材管理執(zhí)行《設備管理標準》和《周轉(zhuǎn)器材管理規(guī)定》,設備員負責設備的管理、使用和保養(yǎng),材料員及保管員負責周轉(zhuǎn)器材的驗收、使用、保養(yǎng)。7.8監(jiān)視和測量裝置的控制執(zhí)行《計量管理程序》,明確計量器具的責任人及使用、保管要求,并7.9施工過程控制執(zhí)行《施工過程控制程序》,按規(guī)定進行過程中的檢查驗收。1)每道工序施工質(zhì)量責任均落實到人,負責操作本工序的班組長從施工員處簽字接受施工任務單,并監(jiān)督管理其完成情況。該工序完成后,再負責將作業(yè)日期、作業(yè)者姓名寫在分項工程上,進行工序交接檢查。工序交接計4)所有的砼、砂漿必須提前一月由試驗室進行試配,施7.12工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)措施3)建立項目部質(zhì)量管理制度,明確各分部分項工程的檢驗標準和管理目8.1安全措施創(chuàng)建“安全文明衛(wèi)生”省級示范工程,安全生產(chǎn)管理。負傷頻率控制在職工人數(shù)的千分之一以內(nèi)。環(huán)境目標實現(xiàn)以下幾點:1、噪聲排放達標,指標現(xiàn)場主要運輸?shù)缆酚不蔬_到100%。3、運輸無遺灑,指標為:運輸無遺灑現(xiàn)象。4、生產(chǎn)及生活污水達標排放,指標為:污水經(jīng)過濾有組織排放。5、盡量減少油品、化學品的泄漏現(xiàn)象,指標為:化學品(如試劑、油漆、涂料等)和含有害化學成分的特殊材料一律實行封閉、容器式管理和使用,盡量避免固體廢棄物實現(xiàn)分類管理,提高回收利用率,指8.1.2安全保證體系1)項目部安全保證體系組織框圖如下:垃圾環(huán)境區(qū)垃圾環(huán)境區(qū)鋼筋區(qū)施工機具洞口臨邊器材堆放區(qū)休息區(qū)辦公區(qū)施工用電電工班樓層電工班庫房操作班組管道班樓層管道班庫房安全員項目工程安全防護管理負責三寶腳手模板區(qū)2)崗位安全職責5)分項工程施工前,由施工隊負責人對工人進行崗6)建立長期與不定期檢查制度,每周由項目經(jīng)理、工程師、安全員對現(xiàn)7)對特殊工種,如架子工、電焊工、起重工、電工需持證上崗,并定期8)安全措施經(jīng)費實行??顚S茫皶r發(fā)放勞保用品。9)調(diào)節(jié)好作業(yè)時間,不打疲勞戰(zhàn),做好防暑降溫,冬季10)禁止違章指揮和違章作業(yè)。11)施工現(xiàn)場設置安全標識牌和標語牌,危險區(qū)域設置警示標志。保衛(wèi)1)施工用電安全技術措施“一機一閘一保護”,嚴禁“一閘兩機”或“一閘多機”配電箱。開關箱內(nèi)2)腳手架施工安全防護符合以下規(guī)定:距為1.8m,腳手架按樓層與墻體或柱拉結牢固,外4)常用機械設備安全技術措施iii經(jīng)常檢查塔吊的安全裝置(四限位、兩保險)是否齊全有效,不得8.2文明施工措施5)編制現(xiàn)場文明施工管理制度,簡明扼要,把檢查8)生活衛(wèi)生持證(健康證)上崗。9)主體施工階段,鋼筋、模板、鋼管等建筑材料的吊裝4)嚴格施工現(xiàn)場的噪聲控制,夜間22時以后,清晨6時以前,避免使用6)嚴禁在現(xiàn)場內(nèi)焚燒各種產(chǎn)生有毒氣體的材料。7)施工現(xiàn)場周邊環(huán)境衛(wèi)生保證措施:9.2消防措施2)工地現(xiàn)場各倉庫、配電室、電鋸棚及各樓層應配置足夠的滅火器、消3)消防器材必須齊全有效地配置于需要地點,必須定期進行檢查,保證4)各種易燃易爆物品,現(xiàn)場要單獨分離貯存。5)嚴禁使用明火,項目部設立專人巡回檢查,杜絕火災隱患。6)電氣焊操作必須確認無火災可能時,方可進行。7)嚴禁在施工現(xiàn)場和庫房吸煙,在現(xiàn)場設置吸煙室,木板、油漆、稀料8)氧氣瓶、乙炔瓶存放要有安全距離,氣壓表必須有效,應輕抬輕放,不得撞擊和在高溫、高壓下存入、氣焊、氣割。電焊現(xiàn)場盡可能地清除易燃9)施工垃圾必須及時清理,不得有過量燃物堆積。第十章工期保障措施10.1項目部制定詳細的施工作業(yè)計劃,并負責檢查、協(xié)調(diào)、控制項目施工的全過程;定期與業(yè)主單位、設計單位、監(jiān)理單位、交通部門、水電供應部門、政府監(jiān)管部門和其它有關單位交流,溝通信息,及時掌握進度偏差要求其進度計劃必須控制在總體進度計劃之內(nèi),與總體計劃相銜接,審定后10.3對進度計劃進行層層控制,專人把關,并根據(jù)總體計劃,制定月計劃,根據(jù)月計劃制定周計劃,總計劃是控制計劃,月計劃是保證計劃,周計劃是作業(yè)計劃,具體落實到責任人??傆媱澋呢熑稳耸琼椖拷?jīng)理,月計劃10.4建立施工例會制度,各施工隊每天向項目部遞交日報告,項目部通過周會和月度協(xié)調(diào)會檢查周計劃和月計劃的完成情況,通過日報告來檢查10.5對于交叉作業(yè)多的區(qū)域,做分區(qū)域施工計劃,在控制上,根據(jù)總進度計劃提出此部位、區(qū)域的控制計劃,召集相關施工單位詳細列出必須的工序,每個施工隊何時進場,需施工多少天,后續(xù)工序如何插入,如何辦理移交手續(xù),全部—一列出,最后形成一個獨立分區(qū)計劃,下發(fā)各單位,使各10.6提前做好準備工作,每項工作或區(qū)域施工開始前,由項目經(jīng)理召集相關職能部門召開碰頭會,解決技術接口、工序交接、物資準備、調(diào)配、及時解決設計文件出現(xiàn)的各項技術問題,保證設計文件的正確和施工的連續(xù)10.8在施工中,抓住關鍵工序的施工,制定關鍵工序施工計劃,組織工程隊加班加點,實行兩班倒工作制,提前為下道工序創(chuàng)造工作面。工程施工中要抓住關鍵工序,其它工序可安排穿插作業(yè)。分部分項工程提前做好驗10.9按作業(yè)區(qū)段劃分,推廣流水施工,合理安排工序,科學管理。10.11工程中使用的各種材料、構配件、半成品等物資,我單位將按施10.12在雨暑期施工中,指定專門的人員,與氣象部門密切聯(lián)系,對各1)全體動員進行重點工程教育,使全體職工在兩收(麥收、秋收)農(nóng)忙2)樹立全員質(zhì)量、工期意識,從思想上行動上確保工程按期交付業(yè)主使3)專職訂立兩收及法定假日勞動合同計劃,從職工的實際問題,首先考慮解決好他們的后顧之憂,由組織上實際性的解決一線家住農(nóng)村的建筑4)合理安排工序并調(diào)整勞動力,保證該工程總工期的需要。在農(nóng)忙季節(jié)及法定假日,對確因難以克服兩收困難的職工參加節(jié)假日連續(xù)施工而造成的第十一章竣工后回訪及保修措施11.1堅決推行工程質(zhì)量領導責任制、項目經(jīng)理責任制以及主體質(zhì)量終身責11.2竣工工程必須簽發(fā)工程保修單,寫明詳細的分部分項保修年限,對結11.3每年主動簽發(fā)顧客使用滿意程度聯(lián)系單,特殊情況增加簽發(fā)次數(shù),及11.4維修時采用相應保護措施,盡量保證顧客的合理化建議得以真學習、研究技術,制定詳細的保修方案,征得顧客同意后組織實施,盡量做到維修一次定終身,減少重復維修的次數(shù),讓顧客放心滿意。為此,工程竣工前項目經(jīng)理、工程師應做好施工日志,整理出詳細、準確的反映工程質(zhì)附表一:勞動力計劃表文化中心工程單位:人按工程施工階段投入勞動力情況土方工程基礎工程主體裝飾工程竣工清理鋼筋工抹灰工通風工合計文化中心工程序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1噸2立方3竹膠板平方4噸5塊6砂中立方7噸8立方9粉煤灰磚千塊商品混凝土立方商品混凝土立方商品混凝土立方商品混凝土立方商品混凝土立方商品混凝土立方商品混凝土立方加氣混凝土砌塊立方預應力鋼絞線噸附表三序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)施工部位1塔吊主體2施工電梯裝修3蛙式打夯機回
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