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工藝管道施工方案PAGE1PAGE1中國(guó)石油化工股份有限公司廣州分公司煉油輕質(zhì)油儲(chǔ)罐安全隱患整改11#罐區(qū)管線安裝輕質(zhì)油罐隱患整改11#罐區(qū)(G1101-G1108)氮封改造施工方案編制:審核:會(huì)簽批準(zhǔn):廣州石化建筑安裝工程有限公司二零一三年八月目錄一、工程概況1、改造主要內(nèi)容2、編制依據(jù)及施工驗(yàn)收規(guī)范二、工程施工特點(diǎn)三、施工部署及機(jī)具準(zhǔn)備1、施工人員調(diào)配計(jì)劃2、施工機(jī)具配置計(jì)劃3、施工組織機(jī)構(gòu)四、管道安裝施工步驟及技術(shù)要求1、施工流程圖2、施工步驟及技術(shù)要求五、質(zhì)量保證措施1、主要措施2、質(zhì)量保證體系六、安全保證措施七、安全措施及HSE管理要求八、HSE管理措施及TNPM管理1、HSE專篇2、工程安全防護(hù)重點(diǎn)3、HSE控制目標(biāo)及承諾HSE管理職責(zé)4、HSE管理職責(zé)5、HSE組織機(jī)構(gòu)九、施工現(xiàn)場(chǎng)TNPM管理十、工作危害分析(JHA)記錄表十一、管道安裝施工網(wǎng)絡(luò)圖一、工程概況1.改造主要內(nèi)容:1.1從管網(wǎng)引氮?dú)庵罣1101、G1102、G1103、G1104、G1105、G1106、G1107、G1108八個(gè)內(nèi)浮頂罐內(nèi)并安裝相關(guān)閥門及儀表。1.2更換封堵G1101、G1102、G1103、G1104、G1105、G1106、G1107、G1108八個(gè)內(nèi)浮頂罐的氣窗蓋板。1.3在八個(gè)內(nèi)浮頂罐的頂部各安裝2個(gè)DN250、PN2.0的阻火呼吸閥和1個(gè)DN600PN2.0的緊急泄放閥。1.4更換部分平臺(tái)、欄桿及支架等。2.編制依據(jù)及施工驗(yàn)收規(guī)范2.1《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》(GB50235-2010)2.2《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》(SH/T3022-2011)2.3《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》(GB50236-2011)2.4《石油化工有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH3501-20112.5《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范》GB50126-20082.6《石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范》GB50484-2008二、工程施工特點(diǎn)1、本工程改造項(xiàng)目施工面廣、接管點(diǎn)多、管道安裝一般都在內(nèi)浮頂罐頂部。特別是DN250的呼吸閥和DN600的泄放閥吊裝距離比較遠(yuǎn)施工有一定難度需要采用90噸吊車配合安裝;因此施工前期要做好大量準(zhǔn)備、協(xié)調(diào)工作特別是搭架工作配合。2、工藝管道的制作安裝,按圖確定位置高度、規(guī)格,搭建鋼架,先預(yù)制好再到施工點(diǎn)安裝。3、工程量:DN150管道500米;DN50管道550米;DN80管道370米;外加鋼平臺(tái)修補(bǔ)和管道配套設(shè)施閥門安裝。三、施工部署及機(jī)具準(zhǔn)備1、施工人員調(diào)配計(jì)劃;2、施工機(jī)具配置計(jì)劃;序號(hào)工種數(shù)量序號(hào)工種數(shù)量1施工員1人2技術(shù)員1人3安全員1人4質(zhì)檢員1人5管工4人6焊工4人7風(fēng)焊工4人8起重工4人9電工1人10配合工8人序號(hào)名稱單位數(shù)量備注190T吊車臺(tái)12磨光機(jī)φ100臺(tái)53電焊機(jī)臺(tái)44風(fēng)焊工具套45倒鏈2T個(gè)36倒鏈3T個(gè)27水平尺把48鋼卷尺把49試壓泵臺(tái)110壓力表塊23、施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:胡曉華662160施工員:馬玉昭663319安全員:阮偉光663827芩鎮(zhèn)澎663828焊接責(zé)任師:胡曉華662160施工班長(zhǎng):楊衛(wèi)華651740四、管道安裝施工步驟及技術(shù)要求1、施工步驟及技術(shù)要求1.1管線的預(yù)制管道預(yù)制在管道預(yù)制場(chǎng)地進(jìn)行,按管道系統(tǒng)單線圖施工。合理選擇自由管段和封閉管段,封閉管段應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)長(zhǎng)度加工制作。預(yù)制完畢后的管段應(yīng)將內(nèi)部清理干凈,并應(yīng)及時(shí)封閉管口。1.2管道防腐防腐材料按《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》﹝SH/T3022-2011)的要求進(jìn)行選用.1.3管線的現(xiàn)場(chǎng)安裝2、管線的現(xiàn)場(chǎng)安裝按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,確定安裝順序,按管道系統(tǒng)編好預(yù)制順序號(hào)進(jìn)行安裝。安裝前應(yīng)逐件清洗管道組成件內(nèi)部的沙土、鐵屑、熔渣及其他雜物。管道上的開(kāi)孔應(yīng)在管道安裝前完成。當(dāng)在已安裝的管道上開(kāi)孔時(shí),管內(nèi)因切割而產(chǎn)生的異物應(yīng)清除干凈。管道安裝時(shí),應(yīng)檢查法蘭密封面及墊片,不得有影響密封性能的劃痕、銹斑等缺陷存在。焊縫部位未經(jīng)試壓合格不得防腐,在運(yùn)輸和安裝時(shí)應(yīng)防止損壞防腐。管道安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支、吊架,支、吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確,安裝應(yīng)平整牢固,與管子接觸應(yīng)緊密。1.4管道壓力試驗(yàn)1)焊接工作全部完成,焊縫檢驗(yàn)合格。2)焊縫及其他需進(jìn)行檢查部位不應(yīng)隱蔽。 3)試壓用的臨時(shí)加固措施符合要求、臨時(shí)盲板加置正確、標(biāo)識(shí)明顯。4)試驗(yàn)用圧力表須校驗(yàn)合格,精密度不低于1.5級(jí),量程為最大被測(cè)壓力的1.5至2倍,壓力表不少于兩塊。5)壓力試驗(yàn)以潔凈水為試驗(yàn)介質(zhì),試驗(yàn)時(shí)必須排凈系統(tǒng)內(nèi)空氣,升壓應(yīng)分級(jí)緩慢,達(dá)到試驗(yàn)壓力后停壓10min,然后降至工作壓力,停壓30min,以不降壓,無(wú)滲漏,不變形為合格。6)不能參與試壓的焊口要經(jīng)過(guò)100%射線探傷,按JB/T4730―2005Ⅲ級(jí)合格。五、質(zhì)量保證措施1、主要措施1.1、掌握有關(guān)技術(shù)要求:熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況,了解施工技術(shù)規(guī)范和要求。1.2、在吊裝過(guò)程中,應(yīng)采取加強(qiáng)固定手段,對(duì)重要部件進(jìn)行保護(hù),避免損壞。1.3、嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行:施工時(shí),按規(guī)范執(zhí)行,控制組對(duì)的錯(cuò)邊及焊接質(zhì)量。1.4、施工記錄完整:每項(xiàng)工序互為保證,所以把好每項(xiàng)工序的質(zhì)量關(guān),施工過(guò)程做好記錄,執(zhí)行三級(jí)檢驗(yàn)——班組檢驗(yàn)、施工員復(fù)查、專檢人員驗(yàn)收。2、質(zhì)量保證體系設(shè)備計(jì)量項(xiàng)目負(fù)責(zé)人張?jiān)O(shè)備計(jì)量項(xiàng)目負(fù)責(zé)人張鵬662492項(xiàng)目質(zhì)保工程師鐘健檢驗(yàn)質(zhì)量負(fù)責(zé)人鐘健662461無(wú)損探傷負(fù)責(zé)人阮偉文668282材料質(zhì)量負(fù)責(zé)人周小慧662791焊接質(zhì)量負(fù)責(zé)人胡曉華662160各專業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)員防腐質(zhì)量負(fù)責(zé)人肖曉鵬662580項(xiàng)目經(jīng)理吳凱川666444工藝質(zhì)量負(fù)責(zé)人邢云起663192六、安全保證措施1、所有施工作業(yè)人員應(yīng)接受安全三級(jí)教育,并考試合格。2、辦理作業(yè)票、動(dòng)火證和確保安全進(jìn)出。3、配備好個(gè)人防護(hù)用品和裝備。4、腳手架及工作架牢固可靠,經(jīng)安全部門確認(rèn)合格后方可使用。5、所有交叉作業(yè)須定制切實(shí)可靠的措施后才能施工。6、施工時(shí)要有專人進(jìn)行監(jiān)火,并備有滅火器材。7、起重作業(yè)不得用現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、管線作錨點(diǎn),并設(shè)警戒區(qū)。8、按廣州分公司要求辦理HSE作業(yè)票,并嚴(yán)格落實(shí)安全措施。七、安全措施及HSE管理要求1、每一條管線動(dòng)火需經(jīng)裝置工藝員、設(shè)備員、安全員確認(rèn)后,當(dāng)班操作工在工單簽名,監(jiān)火人到位后才能動(dòng)火施工.2、現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)必須辦理JHA分析記錄、作業(yè)人員自我評(píng)估、動(dòng)火作業(yè)票。3、施工時(shí)要有專人進(jìn)行監(jiān)火,并備有滅火器材。4、高空作業(yè),佩帶安全帶,做好防范措施。5、施工人員作業(yè)時(shí)必須穿戴工作服、安全帽。6、起重作業(yè)不得用現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、管線作錨點(diǎn)。7、油漆施工時(shí)周圍半徑10米以內(nèi)不準(zhǔn)有任何火源的存在。8、嚴(yán)格執(zhí)行廣州石化關(guān)于《承包商安全管理的十大禁令》。八、HSE管理措施1、HSE專篇 《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》、《安全生產(chǎn)法》、《建安公司HSE管理體系》廣州石化、建安公司規(guī)章管理制度—《高處作業(yè)安全管理規(guī)定》、《起重作業(yè)安全管理規(guī)定》、《安全用火管理規(guī)定》、《臨時(shí)用電管理規(guī)定》等規(guī)章制度2、工程安全防護(hù)重點(diǎn):根據(jù)本項(xiàng)目的施工特點(diǎn),HSE管理重點(diǎn)在吊裝作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)、高處作業(yè)、施工用電、架設(shè)作業(yè)、裝置排空和泄漏,因此重點(diǎn)做好以下工作:1)防起重傷害:需有證的起重工進(jìn)行吊裝作業(yè)(吊車和倒鏈),統(tǒng)一指揮并設(shè)置合適的警戒區(qū);2)防高空墜物:施工平臺(tái)及腳手架上不得放置工具、材料;3、HSE組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理:項(xiàng)目經(jīng)理:吳凱川聯(lián)系電話:666444安全主任:阮偉光聯(lián)系電話:663827安全主任:芩鎮(zhèn)澎聯(lián)系電話663828施工員:馬玉昭聯(lián)系電話:663319班長(zhǎng):楊衛(wèi)華6517401)所有施工作業(yè)人員進(jìn)行HSE安全教育,提高所有員工的安全意識(shí),在工程中做到“三不傷害”。2)執(zhí)行三級(jí)安全教育和安全技術(shù)交底制度。3)按業(yè)主要求辦理用火、用電、吊裝、高處作業(yè)等作業(yè)票。4)高空作業(yè)必須系掛安全帶,并設(shè)置警戒區(qū),禁止非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。5)所有從事臨時(shí)用電電源供應(yīng)及接線工作的人員,必須具備政府部門頒發(fā)的有效的電工操作證書(shū)。另外,禁止在未得到責(zé)任部門許可之前連接電源。只有完全具有證書(shū)和批準(zhǔn)的電工才可允許排除電氣故障。4、應(yīng)急預(yù)案根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)環(huán)境,結(jié)合HSE管理體系文件,特制定HSE突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案。成立HSE應(yīng)急管理組織機(jī)構(gòu)總指揮:吳凱川成員:阮偉光、胡曉華、芩鎮(zhèn)澎應(yīng)急預(yù)案處理要求如發(fā)生火險(xiǎn),第一目擊人要第一時(shí)間向本單位報(bào)告同時(shí)報(bào)火警。119或62125119:接到報(bào)警后立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,發(fā)生火險(xiǎn)區(qū)域的負(fù)責(zé)人立即按照指定路線組織人員疏散,防火緊急疏散途徑是由裝置向南面撤離到道路。撤離到安全地點(diǎn)后,由各單位進(jìn)行人員清點(diǎn),并將清點(diǎn)結(jié)果上報(bào)本單位。如有人員發(fā)生意外傷害,應(yīng)撥打急救電話:120(手機(jī)62125120);如傷情不重,本單位人員組織車輛進(jìn)行搶救工作,并將傷者就近送醫(yī)院救治。應(yīng)急措施當(dāng)緊急事件發(fā)生時(shí),按以下原則采取應(yīng)急措施:避免死亡;保護(hù)人員不受傷害,如有受傷人員立即組織搶救;避免或降低環(huán)境污染;保護(hù)裝置、設(shè)備、設(shè)施;降低其它財(cái)產(chǎn)損失。應(yīng)急反應(yīng):a)當(dāng)緊急事件發(fā)生時(shí),立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,并向相關(guān)方報(bào)告;b)設(shè)置警戒區(qū),保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),組織人員撤離;c)得到報(bào)警信號(hào)后,施工人員立即停止工作,就近關(guān)閉電源、火源,按應(yīng)急撤離路線撤離至安全地帶。d)緊急救護(hù)在發(fā)生施工人員受傷時(shí)啟動(dòng)緊急救護(hù)方案。事故處理應(yīng)堅(jiān)持“四不放過(guò)”原則,進(jìn)行調(diào)查、處理和上報(bào)。(8)由于工期緊現(xiàn)場(chǎng)需全天動(dòng)火(9)裝置生產(chǎn)采樣期間,暫停動(dòng)火九、施工現(xiàn)場(chǎng)TNPM管理1、整體布置及衛(wèi)生1.1現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具擺放不能妨礙運(yùn)行巡檢線路.2、車輛2.1施工吊車按定置畫(huà)線的區(qū)域擺放,運(yùn)輸車輛進(jìn)入裝置施工現(xiàn)場(chǎng),裝卸完貨物后要馬上離開(kāi)裝置現(xiàn)場(chǎng),不準(zhǔn)在裝置內(nèi)停放。施工單位的車輛需隨時(shí)調(diào)用的,可停放在裝置外指定的機(jī)動(dòng)車停放區(qū)。機(jī)動(dòng)車停放區(qū),機(jī)動(dòng)車停放區(qū)應(yīng)有明顯的標(biāo)志。2.2自行車放在規(guī)定的擺放區(qū)域。自行車停放區(qū)應(yīng)有明顯的標(biāo)志。3、施工機(jī)具、物料3.1施工用小型工具,如扳手、量具、卡具、小手錘、鋸子、磨具等,要按不落地的要求,整齊擺放在布、板、盤等墊物上。3.2施工用材料、預(yù)制件、配件、設(shè)備、閥門等,在定置畫(huà)線區(qū)域進(jìn)行分類擺放整齊、有序、各類標(biāo)志清楚。4、油漆施工4.1除銹后要隨時(shí)清掃銹皮。下班前或換一處施工前,要將場(chǎng)地衛(wèi)生打掃干凈。4.2油漆施工完成后,要將落到地面上的油漆花點(diǎn)清理干凈。4.3下班時(shí),不準(zhǔn)將油漆施工用具、油漆桶等放在裝置內(nèi)。5、起重作業(yè)作業(yè)區(qū)域要設(shè)置警戒線和警示牌,無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入警戒線內(nèi)。起吊管線,要有軟墊隔離,以防損傷。6
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