蒸餾一A區(qū)常壓塔T102擴能改造施工組織方案（工藝）

施工技術(shù)方案第第9頁共28頁中國石油化工股份有限公司廣州分公司蒸餾一A區(qū)常壓塔T102擴能改造工藝管道安裝施工方案編制：岑鎮(zhèn)澎審核：會簽：批準：廣州石化建筑安裝工程有限公司2015年8月目錄工程概況………3工程施工特點…………………3編制依據(jù)及施工驗收規(guī)范……3四、施工部署及機具準備………….4五、施工步驟及技術(shù)要求………….5六、施工質(zhì)量保證措施……………17七、施工安全保證措施……………20八、工程交接驗收…………………20九、HSE安全保證措施……………22十、應(yīng)急預案…………………….23附錄：工藝管線一覽表一、工程概況1、工程簡介本項目位于廣州分公司蒸餾一A區(qū)常壓塔T102擴能改造項目，1、空冷器管排數(shù)由5增加到6，新管束型號為GP9×3-6-193-1.6K1-23.4/DR-Ia,原位更新冷-103/1-4的管束、風箱和風機，空冷器架構(gòu)利舊。2、常壓塔（塔-102）新增一路DN150常一線上抽出線，與原來常一線并聯(lián)，提高常壓塔的操作彈性。本工程為廣石化工程管理部主管項目，監(jiān)理單位為廣石化監(jiān)理公司，質(zhì)量監(jiān)督單位為廣州石化質(zhì)量監(jiān)督站。本項目計劃于2015年大修期間開工。2、主要工程實物量1、安裝新管道DN25~DN35038.5米，管件35個，法蘭：17，閥門17個；材質(zhì)全部為20#。二、工程施工特點本項目在運行裝置內(nèi)，大修期間施工，所以安全措施尤為重要，施工過程需要協(xié)調(diào)的管理部門和生產(chǎn)作業(yè)部門多、手續(xù)雜，因此施工前期必須做大量的預制工作及作業(yè)部的配合，才能保證工程能順利展開。三、編制依據(jù)及施工驗收規(guī)范1、南京金凌設(shè)計工程有限公司“蒸餾一A區(qū)常壓塔T102擴能改造”的設(shè)計藍圖。2、《石油化工有毒、可然介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范》SH3501-2011;3、《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235-2010;4、《工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范》GB50316-2000(2008版)5、《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB50236-20116、《石油化工金屬管道布置設(shè)計規(guī)范》SH3012-20117、《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕設(shè)計規(guī)范》SH/T3022-20118、《石油化工鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》SH/3603-20099、《石油化工管道支吊架設(shè)計規(guī)范》SH/T3073-200410、《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50184-2011；11、《石油化工安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》SH3508-2011;12、《石油化工涂料防腐蝕工程施工技術(shù)規(guī)范》SH3606-2011；13、《石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范》GB50484-2008;14、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011;15、《建筑施工作業(yè)勞動保護用品配備及使用標準》JGJ184-2009;16、《施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程》JGJ160-2008;17、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005;18、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91;19、《安全帶》GB6096-2009;20、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011;21、《石油化工涂料防腐蝕工程施工技術(shù)規(guī)程》SH/T3606-201122、《石油化工涂料防腐蝕工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》SH/T3548-201123、《石油化工靜電接地設(shè)計規(guī)范》

SH3097-200024、《石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50517-2010四、施工部署及機具準備項目經(jīng)理：吳凱川電話：666444項目經(jīng)理：吳凱川電話：6664441）施工管理組織機構(gòu)施工負責人：朱柏森施工負責人：朱柏森電話：657673班組長：覃榮點電話：652943材料員：鄧玉林班組長：覃榮點電話：652943材料員：鄧玉林電話：658523安全員：岑鎮(zhèn)彭電話：663828技術(shù)員：唐鐵軍電話：6578082、施工人員調(diào)配計劃序號工種數(shù)量序號工種數(shù)量1施工員1人2技術(shù)員1人3安全員1人4質(zhì)檢員1人5管工3人6焊工3人7風焊工3人8起重工4人9電工1人10吊車司機2人11架子工10人3、施工機具配置計劃序號名稱單位數(shù)量備注1電焊機臺22風焊工具套13倒鏈2T個54磨光機φ100臺45水平尺把26壓力表個27貨車臺18平板車臺19吊車臺110試壓泵臺1五、施工步驟及技術(shù)要求人員、機具進場1、施工流程人員、機具進場材料檢驗材料檢驗管線上底漆管線噴砂除銹防腐管線上底漆管線噴砂除銹防腐管線預制驗收合格管線預制管線安裝管線安裝焊縫返修焊縫返修焊縫無損檢測不合格焊縫無損檢測管線防腐水壓試驗合格管線防腐水壓試驗管線清洗、吹掃管線清洗、吹掃管道工程驗收管道工程驗收2、施工步驟及技術(shù)要求1）工程材料領(lǐng)用、檢驗及存放□材料領(lǐng)用由施工單位填寫好材料報驗申請表,由項目經(jīng)理簽名加蓋施工單位章,報監(jiān)理審批確認。主要材料到甲方領(lǐng)取，對所領(lǐng)取的無縫鋼管、閥門、管件、法蘭、螺絲/螺母等按設(shè)計要求核對其規(guī)格、材質(zhì)、型號，所有材料必須具備產(chǎn)品合格證書,并按要求進行進貨檢驗?！醭善?、半成品、構(gòu)件必須符合施工圖紙設(shè)計要求，規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)、使用部位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件齊全，先報驗后使用?！跷唇M焊的管子的管端全部用玻璃布加塑料膜用鐵絲捆綁好，嚴格保護好管端端面，管端保護膜如有脫落，應(yīng)及時補蓋上，嚴防異物進入管內(nèi)；當管線安裝工作有間斷時，應(yīng)及時按前述方法封閉敞開的管口?！醣竟こ讨虚y門應(yīng)進行殼體壓力試驗和密封試驗。試驗合格的閥門密封面上應(yīng)涂防銹油,關(guān)閉閥門,掛好試壓合格證。□任何材料代用（包括材質(zhì)變更或更換標準）必須經(jīng)設(shè)計部門同意。不允許任意不加區(qū)別地以大代小，以較高等級的材料代替較低等級的材料?！跛泄芗?yīng)按規(guī)定進行標識，并分區(qū)分類擺放整齊，專人發(fā)放領(lǐng)用。為了避免用錯材質(zhì)，管線及管件在防腐前應(yīng)做好標識，涂完底漆后，應(yīng)核對管子標識，及時做好標識的移植，并按公司材料管理規(guī)定作上相應(yīng)的色標。2）管道運輸及吊裝□無縫鋼管的運輸采用平板，由甲方的設(shè)備材料庫房先運至本公司預制廠房，按設(shè)計要求進行管道除銹防腐后，經(jīng)過預制再運至施工現(xiàn)場，用吊車吊裝配合安裝到對應(yīng)的位置。預制好的材料運輸時在平板車上墊麻袋保護好防腐層,鋼管在吊裝時，捆綁鋼絲繩部位用膠管保護。3）管線的預制□管道預制在管道預制場地進行，按管道系統(tǒng)單線圖施行?！醢磫尉€圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材料選配管道組成件，并按單線圖標明管道系統(tǒng)號，管線號，焊縫號、焊工號及其他規(guī)定符號，標明各組成件的順序號?！鹾侠磉x擇自由管段和封閉管段，封閉管段應(yīng)按現(xiàn)場實測長度加工制作?！躅A制完畢后的管段應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，并應(yīng)及時封閉管口。4）管道防腐□所有受大氣腐蝕設(shè)備、不保溫管道表面均采用以下防腐方式：環(huán)氧富鋅底漆1道，每道干膜厚度≥50μm；環(huán)氧云鐵漆中間漆2道，每道干膜厚度≥50μm;脂肪族聚氨脂面漆1道，每道干膜厚度≥40μm，整個涂裝系統(tǒng)的干膜≥190μm。表面處理要求：該涂料底漆涂裝前，碳鋼管道表面采用噴砂除銹達Sa2.5級?！醣毓艿辣砻婢捎靡韵路栏绞剑涵h(huán)氧富鋅底漆1道，每道干膜厚度≥50μm；環(huán)氧云鐵漆2道，每道干膜厚度≥50μm;涂層總厚度≥150μm表面處理要求：該涂料底漆涂裝前，碳鋼管道表面采用噴砂除銹達Sa2.5級?！豕苤Ъ艿某P等級為ST3級。防腐方式：1道鐵紅酚醛防銹底漆，每道干膜厚度≥30μm，中間1道純酚醛磁漆，每道干膜厚度≥30μm，1道酚醛清漆為面漆，每道干膜厚度≥30μm，整個涂裝系統(tǒng)的干膜≥90μm。□涂裝應(yīng)在允許的氣候條件下進行，施工環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合生產(chǎn)廠家產(chǎn)品說明書要求的施工條件?！跏┕ぶ型繉涌赡苁艿接臀邸⒏g介質(zhì)等污染，在這種條件下應(yīng)采取相應(yīng)的防護措施?！跏┕で皯?yīng)對涂料型號、名稱、顏色進行核對，符合規(guī)定后方能施工?！醣竟こ掏可c老管線統(tǒng)一。5）管線的現(xiàn)場安裝□按現(xiàn)場實際情況，確定安裝順序，按管道系統(tǒng)號和預制順序號進行安裝。安裝前應(yīng)逐件清除管道組成件內(nèi)部的砂土、鐵屑、熔渣、及其他雜物?！豕艿郎系拈_孔應(yīng)在管道安裝前完成。當在已安裝的管道上開孔時，管內(nèi)因切割而產(chǎn)生的異物應(yīng)清除干凈?！豕艿腊惭b時，應(yīng)檢查法蘭密封面及墊片，不得有影響密封性能的劃痕、銹斑、等缺陷存在?！醴ㄌm連接應(yīng)與管道同心，保證螺栓自由穿入，法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝，法蘭間應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5%且不大于2mm，不得用強緊螺栓的方法消除歪斜?！趼菟ā⒙菽笐?yīng)涂以二硫化鉬油脂、石墨機油或石墨粉，多采用二硫化鉬。□管道連接時，不得用強力對口來消除接口端面的缺陷。□焊縫部位未經(jīng)試壓合格不得防腐，在運輸和安裝時應(yīng)防止損壞防腐?！豕艿腊惭b時應(yīng)及時固定和調(diào)整支、吊架，支、吊架位置應(yīng)準確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密。□有靜電接地要求的管道，各段間應(yīng)導電良好。當每對法蘭或螺紋接頭間電阻值大于0.03Ω時應(yīng)有導線跨接。靜電接地安裝完畢測試合格后，應(yīng)及時填寫管道靜電接地測試記錄?！跏┕ぜ夹g(shù)要求施工技術(shù)要求允許偏差對接口錯邊量≤10%δ,且不大于2mm下料管管口端面傾斜偏差≤1%D（管子外徑）mm且≤3mm直管段兩條環(huán)焊縫間距大于等于3倍焊件厚度支吊架邊緣與焊縫距離≥50mm在距離接口中心200mm處管子平直度≤1mm（DN＜100）≤2mm（DN≥100）管道標高允許偏差架空及地溝：室外±20mm；室內(nèi)±15mm埋地±25mm管道坐標允許偏差架空及地溝：室外25mm；室內(nèi)15mm埋地60mm水平管道彎曲度≤2L‰，最大50mm（DN≤100）≤3L‰，最大80mm（DN＞100）立管垂直度≤5L‰，最大30mm法蘭螺孔跨中安裝,兩法蘭面平行度≤0.6mm注：L為管子的有效長度。6）管道組對焊接□管子經(jīng)檢查合格后，按焊接工藝要求加工坡口，采用氧乙炔焰手工進行切割，切割后必須去除影響焊接質(zhì)量的表面層?！鹾附咏宇^組對前應(yīng)用手工或機械的方法清理管的內(nèi)外表面，在坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)不得有油漆、毛刺、銹斑、氧化皮及其他對焊接過程有害的物質(zhì)，并用磨光機打磨直至露出金屬光澤。□壁厚相同的管道組成件組對時，應(yīng)使內(nèi)壁平齊，其錯邊量不應(yīng)大于壁厚的10%，且不大于2mm?！鹾附庸に?）材質(zhì)：20#規(guī)格：DN25~DN350焊接方法：鎢極氬弧焊+焊條電弧焊(GTAW+SMAW)焊接工藝評定號：，H522-1，H523-1焊工資格：SMAW-FeI-2G-8/108-Fe3J、SMAW-FeI-5G-8/108-Fe3J、GTAW-FeI-2G-3.5/57-Fefs02/11/12、GTAW-FeI-5G-3.5/57-Fefs02/11/12焊接規(guī)范參數(shù)：焊材規(guī)格(mm)電流(A)電壓(V)氬氣流量(（((（((ml/min)H08Mn2SiAΦ2.590-10511-149-12(ml/min)J422Φ3.2105-12021-23/3）焊接技術(shù)要求及注意事項：焊工持有相應(yīng)的有效期內(nèi)的合格證。應(yīng)嚴格按焊接工藝評定報告和焊接作業(yè)指導書、不同技術(shù)要求制作現(xiàn)場掛牌施焊。當采用氧乙炔焰切割后去除影響焊接質(zhì)量的表層。在焊接過程中，應(yīng)做好防風防雨措施，如搭防風棚架等，同時注意避免穿膛風，如用塑料紙包住管子端口等。當室外施工大氣濕度超過90%時，不能進行焊接。使用焊條電弧焊填充時，用磨光機做好層間清渣，同時各層間的焊道接頭要錯開。焊完后,焊工清理焊渣及飛濺等，并對焊縫進行自檢，同時在焊縫附近的焊口編號旁邊標上自己的焊工鋼印號。禁止在焊縫的根部焊道和最后一次焊道上用錘尖敲擊。焊條使用前應(yīng)按質(zhì)量證明書的規(guī)定進行烘干，并在施工過程中使用焊條保溫筒，注意保持干燥，做到隨用隨取，用不完的焊條應(yīng)送回焊材庫；焊絲使用前用砂紙和丙酮清理表面的油、銹。管子、管件組對點固焊的工藝措施及焊接材料、工藝應(yīng)與正式焊接工藝一致。當焊接面被雨水打濕又未做處理，大風或雨天沒有防護措施時，或室外施工大氣濕度超過90%時，不能進行焊接。焊接接頭組對前，應(yīng)用手工或機械方法清理其內(nèi)外表面，在坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)不得有油漆、毛刺、銹斑、氧化皮及其他對焊接過程有害的物質(zhì)，并確認坡口加工形式、尺寸，其表面不得有裂紋、夾層等缺陷。3）焊接檢驗A.焊縫外觀檢驗要求：焊縫外觀應(yīng)成型良好，寬度以每邊蓋過坡口邊緣2mm為宜。角焊縫的焊腳高度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，外形應(yīng)平緩過渡。焊接接頭表面不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在。管道焊縫咬邊深度不應(yīng)大于0.5mm，連續(xù)咬邊長度不應(yīng)大于100mm，且焊縫兩側(cè)咬邊總長不大于該焊縫全長的10%。焊縫表面不得低于管道表面。焊縫余高不大于1+0.2b1，且不大于3mm。其中b1為焊接接頭組對后坡口的最大寬度。焊接接頭錯邊不應(yīng)大于壁厚的10%，且不大于2mm。B.焊縫返修焊縫返修要用磨光機清除缺陷，必要時著色檢查，按正式焊接工藝執(zhí)行。由質(zhì)檢員填寫返修報告，一、二次返修由項目部焊接責任師審核，公司焊接責任師審批，超過二次返修要公司焊接責任師審核返修工藝，經(jīng)總工程師批準。同一部位的返修次數(shù)不得超過3次。3.在一個檢驗批中檢驗中檢驗出不合格接頭，應(yīng)對該焊工的不合格接頭加倍進行檢測，加倍檢測接頭及返修接頭評定合格，則應(yīng)對該批焊接接頭予以驗收。、4.若加倍檢測焊接接頭中有檢驗出不合格接頭，應(yīng)對該焊工的焊接接頭全部檢測，并對不合格接頭進行返修，評定合格后對該批焊接接頭全部驗收。7）隱蔽工程報驗程序本項目的隱蔽工程主要有:1、管道噴砂除銹2、管道油漆防腐工程項目、部位隱蔽前應(yīng)由施工單位施工技術(shù)員、質(zhì)檢員自檢合格后向監(jiān)理提交工程隱蔽報驗表及質(zhì)量評定驗收表，驗收合格后方可進行下一道工序的施工。8）管道系統(tǒng)試驗□管道安裝完畢，應(yīng)進行壓力試驗。□壓力試驗前應(yīng)具備以下條件：1、管道系統(tǒng)全部按設(shè)計文件安裝完畢；2、管道支、吊架的型式、材質(zhì)、安裝位置正確，數(shù)量齊全，緊固程度、焊接質(zhì)量合格；3、焊接工作已全部完成；4、焊縫及其他需進行檢查的部位不應(yīng)隱蔽；6、試壓用的臨時加固措施符合要求，臨時盲板加置正確，標識明顯；7、管道系統(tǒng)內(nèi)的閥門開閉狀態(tài)正確；8、試驗用壓力表已經(jīng)檢驗，并在周期內(nèi)，其精度不得低于1.6級，表的滿刻度值應(yīng)為被測最大壓力的1.5-2倍，壓力表不得少于兩塊；8、有經(jīng)批準的試壓方案，并經(jīng)技術(shù)交底；9、需要拆除和隔離的設(shè)備、儀表、安全閥已全部改正完畢?！鯄毫υ囼炓詽崈羲疄樵囼灲橘|(zhì),管道液體壓力試驗的試驗壓力按工藝管線一覽表。試驗時必須排凈系統(tǒng)內(nèi)的空氣，升壓應(yīng)分級緩慢，達到試驗壓力后停壓10min且無異?，F(xiàn)象，然后降至設(shè)計壓力，停壓30min，以不降壓、無滲漏、無變形為合格?！踉囼炦^程中發(fā)現(xiàn)泄漏時，不得帶壓處理，消除缺陷后，應(yīng)重新進行試驗，試驗結(jié)束后，拆除盲板、限位設(shè)施，排盡積液基放空。排液時應(yīng)防止形成負壓，打開放空閥與大氣連通，不得隨地排放氣、液體，應(yīng)在規(guī)定區(qū)域內(nèi)排放。9、管線系統(tǒng)接頭無損檢測按管線一覽表要求執(zhí)行。10、管道系統(tǒng)的氣體泄漏性試驗，應(yīng)安設(shè)計文件規(guī)定，試驗壓力見工藝管道一覽表。11、氣體泄漏性試驗因施工單位及現(xiàn)場條件所限，在裝置試車時由作業(yè)部來進行。氣體泄漏性試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：泄漏性試驗應(yīng)在壓力試驗合格后進行，試驗介質(zhì)采用空氣。泄漏性試驗可結(jié)合裝置試車同時進行；9）管道的吹洗□管道系統(tǒng)的吹掃：水壓試驗合格后可用水進行沖洗。沖洗壓力不得超過管道系統(tǒng)的設(shè)計壓力?！跛疀_洗時，宜以最大流量進行，流速不得小于1.5m/s。水沖洗后的管道系統(tǒng)，可用目測排出口的水色和透明度，應(yīng)以出、入口的水色和透明度一致為合格。經(jīng)吹掃合格的管道系統(tǒng)，應(yīng)及時恢復原狀，并填寫《管道吹洗、清洗（脫脂）記錄》?！醪辉试S吹洗的設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離，吹洗前不應(yīng)安裝孔板、調(diào)節(jié)閥、重要閥門、節(jié)流閥、安全閥、儀表等。對于焊接的上述閥門和儀表，應(yīng)流經(jīng)路旁或卸掉閥頭及閥座加保護套。六、施工質(zhì)量保證措施1、施工質(zhì)量保障體系：項目經(jīng)理：吳凱川項目經(jīng)理：吳凱川電話：66444項目質(zhì)保工程師：邢云起項目質(zhì)保工程師：邢云起電話：663192專職檢驗員：鄭池就專職檢驗員：鄭池就電話：667891防腐保溫質(zhì)量負責人：肖曉鵬電話：662091管道安裝質(zhì)量負責人：鐘健電話：662341防腐保溫質(zhì)量負責人：肖曉鵬電話：662091管道安裝質(zhì)量負責人：鐘健電話：662341設(shè)備安裝質(zhì)量負責人：趙偉超電話：662601土建安裝質(zhì)量負責人：黃華電話：6612442、施工質(zhì)量保證措施1）嚴格按設(shè)計文件和施工規(guī)范進行施工，未經(jīng)設(shè)計及甲方書面確認，不得擅自改變設(shè)計內(nèi)容。2）所有設(shè)備、材料必須有出廠合格證、質(zhì)量保證書及有關(guān)出廠文件檢驗測試報告。3）施工單位建立、健全各級質(zhì)量保證體系，在開工前報給有關(guān)單位。施工單位必須實行工序檢查制度，作好工序交接、質(zhì)量控制點檢查、記錄以及中間驗收工作。4）施工單位在施工過程中要根據(jù)甲方要求，隨時提供關(guān)于工程質(zhì)量方面的有關(guān)資料，如施工原始記錄、觀測記錄、材料設(shè)備的出廠合格證、試（檢）驗報告及其他有關(guān)資料。5）隱蔽工程包括試壓、吹掃工作，先由乙方自檢合格后，分批填寫隱蔽工程記錄，憑表通知監(jiān)理工程師檢查。記錄表格交監(jiān)理工程師前，施工單位有關(guān)人員必須先自檢合格后進行簽字，監(jiān)理工程師接到通知后，應(yīng)盡快組織有關(guān)人員進行檢驗。經(jīng)檢驗合格，監(jiān)理工程師簽字后方可進行下一道工序的施工。6）甲方依據(jù)合同規(guī)定檢查施工單位施工質(zhì)量時，乙方必須提供必要的方便條件予以配合。7）施工質(zhì)量不符合質(zhì)量要求，質(zhì)量不合格后，施工單位應(yīng)盡快返工。在有損工程質(zhì)量的情況下，監(jiān)理工程師口頭或書面指出后，仍繼續(xù)進行有損質(zhì)量的操作，或繼續(xù)使用未經(jīng)檢驗以及不合格的材料，監(jiān)理工程師有權(quán)通知有關(guān)單位暫停施工，并限期對監(jiān)理工程師口頭或書面指出的問題進行處理，直到符合各有關(guān)質(zhì)量標準規(guī)范的要求為止。8）調(diào)入或調(diào)出施工現(xiàn)場的管理人員和施工人員，必須事先征得監(jiān)理工程師同意，任何施工人員都應(yīng)持證上崗，焊工必須經(jīng)考試合格并持有焊工合格證方可上崗施焊。9）施工過程發(fā)生一切質(zhì)量事故，必須及時通知監(jiān)理工程師到現(xiàn)場查看，并由施工單位寫出詳細的質(zhì)量事故報告，上交甲方審查，并聽候事故處理結(jié)果，施工單位應(yīng)如實反映情況，不得掩蓋事故的真相或自行處理。10）必須接受有關(guān)質(zhì)量監(jiān)督、管理單位的專業(yè)意見和建議，不符要求的要及時整改。3、主要質(zhì)量控制點管道安裝工程質(zhì)量控制程序序號工程質(zhì)量控制點等級備注(一)施工準備1檢查到貨管材、管件、閥門、孔板、法蘭合格證書（首件為A）A2檢查焊工資質(zhì)B3閥門試驗B4管件檢查、合金材料復驗B(二)管道安裝(含預制)1檢查管道安裝水平和垂直度C2檢查法蘭與管道的垂直度C3檢查管道的法蘭焊口B4檢查管道清潔度B5檢查預制合格管道標識及移植B6檢查閥門、孔板、法蘭、取壓口角度安裝質(zhì)量B7檢查低點排污和高點排空位置B8固定管架及彈簧支、吊架調(diào)整B9復審管道壓力等級和法蘭匹配情況B10檢查管道靜電接地B11檢查法蘭密封墊片(注意正式和臨時)B12管道焊接C13管道強度、嚴密性試驗A14管道吹洗(脫脂)B15管道試壓全部完成后檢查肓板拆除A生產(chǎn)參與檢查驗收七、施工安全保證措施1、施工前做工作危害分析JHA（見附表）；施工人員進廠前必須進行HSE安全教育。2、抓好班組安全例會制度,布置生產(chǎn)任務(wù)的同時布置安全工作行務(wù)；3、嚴格執(zhí)行分公司用火、用電管理規(guī)定，認真執(zhí)行“五不動火”原則；4、進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，穿工作服及合格的勞保鞋，高處作業(yè)必須系掛好安全帶；5、特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗，并接受HSE安全教育；6、各專業(yè)技術(shù)負責人在施工技術(shù)交底的同時進行安全技術(shù)交底。項目安全檢查負責人同時參加交底，并根據(jù)施工特點制定具體的安全檢查控制點；7、吊裝作業(yè)必須嚴格遵守“十不吊”規(guī)定，吊車應(yīng)有專人負責指揮，有旗、哨等指揮信號，并拉裝警戒線；8、氧氣、乙炔瓶應(yīng)按規(guī)定分開擺放，并加強對各連接泄漏點的檢查，防止瓶內(nèi)氣體外漏。9、水壓試驗完成后，試壓水應(yīng)按指定地點進行排放，不能隨地亂排亂放。10、現(xiàn)場剩余的金屬邊角料和焊條頭要及時清理，按規(guī)定進行回收處理。八、工程交接驗收1、施工單位按合同規(guī)定完成全部工程后，應(yīng)及時與建設(shè)單位辦理交接手續(xù)。2、施工單位與建設(shè)/監(jiān)理單位應(yīng)對下列資料共同檢查、確認。1）管道系統(tǒng)的壓力試驗、泄漏性試驗、真空度試驗記錄；2）管道系統(tǒng)的吹掃記錄；3）管道工程的隱蔽工程記錄；3、工程交接時,施工單位應(yīng)向建設(shè)單位提交下列技術(shù)文件：1）管道組成件、焊接材料的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件;2）管道組成件、焊接材料的驗證性檢驗記錄;3）管道組成件檢查、試驗記錄；4）符合要求的單線圖；5）無損檢測報告；6）設(shè)計變更及材料代用文件；7）管道隔熱、防腐工程施工記錄；8）管道竣工圖。4、交工文件的要求和格式，符合SH3503-2007的規(guī)定。具體如下4.1FORMTEXT交工技術(shù)文件說明（FORMTEXTJ103）4.2FORMTEXT開工報告（FORMTEXTJ104）4.3隱蔽工程記錄（J105）；4.4工程中間交接記錄J1064.5FORMTEXT圖紙匯審記錄（FORMTEXTJ108）4.6FORMTEXT合格焊工登記表（FORMTEXTJ109）4.7FORMTEXT設(shè)計變更一覽表（FORMTEXTJ111）4.8設(shè)計修改通知單4.9FORMTEXT交工驗收證書（FORMTEXTJ112）4.10交工技術(shù)文件移交書（J115）4.11防腐工程施工質(zhì)量檢查記錄（J117）4.12射線檢測報告（J123）4.13管道系統(tǒng)安裝檢查與壓力試驗記錄（J407）4.14材質(zhì)證明書和合格證。九、HSE專篇（一）、工程的HSE概況1、項目施工現(xiàn)場周邊特點、作業(yè)自身特點、HSE危害因素本工程施工點處于正在運行的裝置區(qū)進行施工。裝置區(qū)內(nèi)危險性大，施工特點是在易燃易爆的裝置區(qū)動火作業(yè)。因此，工程開工前按照集團公司HSE管理要求,先進行HSE評估,把在工程施工中有可能出現(xiàn)的危險源辯識出來,并采取相應(yīng)的防范措施,把作業(yè)中的危害降到最低程度,以保證工程的順利進行。2、HSE危害識別評估HSE風險評價小組組長：吳凱川電話：666444 成員：胡曉華電話：662160施工員：朱柏森電話：657673安全員：、岑鎮(zhèn)澎電話：663828主要危害因素表序號施工內(nèi)容工作步驟主要危害主要后果控制措施1管道、安裝吊裝作業(yè)違章作業(yè)構(gòu)件滑落傷人有資質(zhì)的起重工和司索工進行施工2動火作業(yè)火災(zāi)、傷人嚴格落實五不動火原則3登高作業(yè)墜落、傷人高處作業(yè)要體檢合格、腳手架搭設(shè)要符合要求（二）、工程的HSE防護重點根據(jù)本項目的施工特點，HSE管理重點在吊裝作業(yè)、動火作業(yè)、高處作業(yè)、施工用電、架設(shè)作業(yè)、裝置排空和泄漏，因此重點做好以下工作：1）防起重傷害：需有證的起重工進行吊裝作業(yè)（吊車和倒鏈），統(tǒng)一指揮并設(shè)置合適的警戒區(qū)；2）防高處墜落和物體打擊：高處作業(yè)時必須佩帶安全帶；個別位置加裝安全繩；3）防高空墜物：施工平臺及腳手架上不得放置工具、材料；4）防火防爆：施工使用的氧氣、乙炔及油漆防腐材料及施工過程中的電、氣焊作業(yè)；特殊工種人員持證上崗；5）防觸電：施工現(xiàn)場用電設(shè)備、電動工具及電源線等各種臨時用電必須符合要求（三）、編制依據(jù)《建設(shè)施工安全檢查標準》JGJ59-2011《建筑施工安全作業(yè)規(guī)范手冊》《建筑施工安全規(guī)范》《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《建安公司HSE管理體系》《建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理機構(gòu)設(shè)置及專職安全生產(chǎn)管理人員配備辦法》廣州石化、建安公司規(guī)章管理制度—《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》、《高處作業(yè)安全管理規(guī)定》、《動土作業(yè)安全管理規(guī)定》、《臨時用電管理實施細則》、《腳手架作業(yè)管理規(guī)定》等規(guī)章制度。（四）、HSE控制目標及責任分解HSE承諾在施工區(qū)域內(nèi)的所有生產(chǎn)活動中，我們都有責任做好安全、環(huán)保和健康工作。我們的目標是：追求最大限度的不發(fā)生事故、不損害人身健康、不破壞環(huán)境，創(chuàng)一流的HSE業(yè)績。我們鄭重承諾：1、完全遵守國家和當?shù)卣姆煞ㄒ?guī)及廣石化總廠的規(guī)章制度，所有活動都符合HSE法律法規(guī)要求；2、項目經(jīng)理是HSE管理工作的第一責任人，各級領(lǐng)導是保證HSE體系有效運行的關(guān)鍵因素，通過嚴格履行HSE職責，規(guī)范自身行為，帶動和影響全體員工創(chuàng)造良好的HSE業(yè)績；3、公開征求業(yè)主、員工、社區(qū)及公眾團體的意見和建議，傾聽他們的呼聲，響應(yīng)他們的要求；4、提供必要資源支持，不斷改善員工的工作條件和環(huán)境，實現(xiàn)HSE目標；5、遵守“雙邊”工程“十不”作業(yè)規(guī)定，不斷提高我們的HSE目標和工作標準，通過細化管理、改進工藝、增加投入，不斷提高我們的HSE管理水平；6、表彰和獎勵對改善HSE業(yè)績做出貢獻的員工；7、采取科學有效的培訓方式，提高員工的HSE意識和技能；8、坦誠公布我們的HSE業(yè)績。我公司在工程中的HSE工作總體目標是：遵守“雙邊”工程“十不”作業(yè)規(guī)定，落實業(yè)主HSE策略，為員工創(chuàng)造良好的工作和生活環(huán)境，做到“四個為零”，努力創(chuàng)造良好的HSE業(yè)績。目標指標如下：序號目標指標主要措施1重大火災(zāi)事故0認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，落實各級安全生產(chǎn)責任制，強化安全管理，夯實基礎(chǔ)工作。加強檢查力度、消除隱患、制止違章，積極創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。強化安全教育、加強職工自我保護意識教育、提高全員安全素質(zhì)、遵章守紀、保障安全2特大交通事故03因工死亡事故04重大設(shè)備事故05健康保護支出（元/工時）≥0.186排出廢水PH值控制在6--97減少廠區(qū)內(nèi)噪聲對環(huán)境的污染控制在80分貝以內(nèi)8固體廢物分類回收建立管理制度9減少粉塵對環(huán)境的污染≤10mg/m310職工月平均負傷率≤0.35‰（五）、HSE管理制度序號名稱備注1《高處作業(yè)安全管理規(guī)定》2《臨時用電管理實施細則》3《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》4《腳手架作業(yè)管理規(guī)定》（六）、HSE組織結(jié)構(gòu)及崗位職責1、HSE組織機構(gòu)項目經(jīng)理項目經(jīng)理吳凱川電話：666444安全主任安全主任黎澤川電話：664095班組安全員岑鎮(zhèn)澎班組安全員岑鎮(zhèn)澎電話：663828班組長覃榮點電話;6529432、HSE責任制（一）項目經(jīng)理1、項目經(jīng)理是HSE管理體系的第一責任人，組織健立健全HSE管理體系，對項目部全員參與持續(xù)改進，遵守法律法規(guī)意識；業(yè)主及EPC相關(guān)管理要求負責，確認項目經(jīng)理部HSE管理體系的符合性及有效性。2、組織制定項目部HSE管理目標、計劃和措施，并組織調(diào)動項目部全員參與落實。對整個工程的HSE過程負全面領(lǐng)導責任。3、經(jīng)常與業(yè)主等相關(guān)單位溝通信息，及時發(fā)現(xiàn)解決HSE管理的漏洞，增強業(yè)主滿意度。（二）安全主任1、在職工生產(chǎn)過程中保證HSE所需的材料、防護用品現(xiàn)場急救醫(yī)療用品及時到位。組織落實國家及業(yè)主、法規(guī)、管理條文。并督促各職能人員履行自已職責。在HSE管理中負分管領(lǐng)導責任。2、監(jiān)督檢查分包單位HSE運行情況。發(fā)現(xiàn)分包單位HSE不受控時，行使安全生產(chǎn)否決權(quán)，對安全生產(chǎn)負直接責任。3、負責HSE體系的應(yīng)急準備和響應(yīng)，定期組織健康、安全、環(huán)境的監(jiān)測評估活動。對發(fā)現(xiàn)不合格和潛在隱患立即糾正，消除或減輕事件的影響損失。4、每天與業(yè)主等相關(guān)方溝通，匯總分析各種信息，根據(jù)情況需要采取相關(guān)措施，確保業(yè)主及EPC滿意度。（三）項目負責人1、在擬定施工技術(shù)方案中組織各方管理人員制定并審批相應(yīng)HSE技術(shù)措施，同時組織落實。2、針對本項目特點，貫徹落實國家法律法規(guī)及業(yè)主規(guī)定，督促各管理人員履行職責，負分管領(lǐng)導責任。3、施工中檢查HSE的技術(shù)措施落實如不到位，應(yīng)組織糾正，嚴重時應(yīng)行使技術(shù)否決權(quán)。（四）施工員1、貫徹執(zhí)行國家、地方、業(yè)主、EPC頒布的施工規(guī)范、標準、組織作業(yè)班組按施工組織設(shè)計及HSE管理方案要求施工對現(xiàn)場HSE管理負直接責任。2、參與施工組織設(shè)計及HSE方案編制負責工序及重點部位施工技術(shù)交底和HSE交底的編制和實施，并在施工中督促落實、檢查及指導。3、組織HSE施工過程的控制。對HSE的防護設(shè)施做好狀態(tài)標識，并形成相關(guān)記錄，及時糾正違章作業(yè)。（五）專職安全員職責1、宣傳貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)、勞動保護政策、企業(yè)生產(chǎn)管理制度。2、積極參加安全檢查、抽查、巡查，糾正違章作業(yè)。督促做好隱患治理整改工作。3、做好安全管理資料的收集、整理、安全總結(jié)資料起草、各種安全報表的填報工作。4、切實抓好安全生產(chǎn)宣傳教育、組織職工學習安全操作規(guī)程。配合勞人部門做好新工人教育培訓工作，特種作業(yè)人員操作證的培訓取證工作。5、總結(jié)推廣安全生產(chǎn)先進經(jīng)驗，積極向領(lǐng)導建議表揚獎勵在安全生產(chǎn)中做出突出貢獻的人員。（六）班組長職責1、貫徹項目部與上級部門制定的HSE措施，負責班組施工現(xiàn)場的HSE隱患整改工作。2、做好班組HSE交底，班組安全活動記錄和HSE隱患整改工作。3、拒絕違章指揮，班前認真檢查所用機具設(shè)備、防護用品。（七）安全生產(chǎn)工人職責1、學習并遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，和進入現(xiàn)場安全管理制度。2、服從HSE和管理人員指導，做到不違章、不冒險作業(yè)。3、正確使用個人勞動防護用品，服從分配，堅守崗位。4、隨時檢查設(shè)備、工機具。使其保持完好。施工中做到“三不傷害”，發(fā)現(xiàn)隱患及時報告。施工中做到工完場清料凈。七、HSE管理措施和技術(shù)措施1、進場前HSE管理措施a、工程開工前，要對所有施工作業(yè)人員進行HSE安全教育，提高所有員工的安全意識，在工程中做到“三不傷害”。b、按《建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理機構(gòu)設(shè)置及專職安全生產(chǎn)管理人員配備辦法》要求配備現(xiàn)場安全管理人員，總包單位一名，作業(yè)班組一名（見HSE組織機構(gòu)）。c、開工前須做好工作危害分析評估（JHA），參加人員在JHA表上親筆簽名。d、執(zhí)行三級安全教育和安全技術(shù)交底制度。e、按業(yè)主要求辦理HSE開工許可證、用火、用電等作業(yè)票證。f、施工人員隨身攜帶施工作業(yè)單及相關(guān)證件。特殊工種作業(yè)人員需攜帶特殊工種證件（復印件）。g、施工人員進場作業(yè)前，須到相關(guān)作業(yè)部登記并更換“允許作業(yè)”卡。2、施工機具HSE管理措施a、施工機具進場前須向監(jiān)理公司報驗起重機械；一級（二級）配電箱、開關(guān)箱、空氣壓縮機須向安全監(jiān)理人員報驗，并提供報審資料，通過核驗后才可進場使用。b、進場機具（焊機、空氣壓縮機、卷揚機等）應(yīng)有合格的標識及掛上完好設(shè)備牌（單月掛紅色牌、雙月掛綠色牌）。c、特殊工種作業(yè)人員進場前須向監(jiān)理安全管理人員報審、核驗。特殊工種作業(yè)人員報驗內(nèi)容-《特種作業(yè)人員資格檢查記錄》和證件復印件。d、報驗表使用廣東省監(jiān)理表格《報驗申請表》；另附報驗清單和附件。e、機具設(shè)備飽驗基本內(nèi)容-《主要施工設(shè)備進場報審表》、自檢報告、或檢驗檢測機構(gòu)出具的監(jiān)督檢測合格報告（合格證）等，復印件應(yīng)清晰。3、用火作業(yè)HSE管理措施a、施工用火前先辦理用火作業(yè)許可證，動火作業(yè)時作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定穿著勞保用品，動火人穿上動火衣，準備好所需的滅火器材，監(jiān)護人到場后才可進行作業(yè)。b、檢查動火作業(yè)現(xiàn)場及其周圍無著火的可能，動火作業(yè)前應(yīng)及時清理動火點周圍的易燃物，并用石棉布蓋好沙井，明溝。c、動火作業(yè)嚴格執(zhí)行規(guī)范要求，氣瓶在使用前進行檢查、試漏；乙炔瓶使用時需蓋上防火帽。d、焊接工具使用前要進行檢查，乙炔表使用時配回火防止器，乙炔瓶要立放，有防震圈并有防曬措施。氧氣瓶與乙炔瓶距離不小于10米，氣瓶與動火點距離不小于10米。e、防止動火作業(yè)與防腐作業(yè)發(fā)生交叉作業(yè)，需采取隔離措施，高處動火須采取防止火花落地的安全措施。f、焊接與氣割作業(yè)人員經(jīng)過相關(guān)培訓，取得勞動部門頒發(fā)的安全操作證書。g、施焊作業(yè)時，焊機地線必須牢固連接在新管上，不得在其它管線上引火引弧。電焊機須有防雨措施，并有符合要求的接地措施。h、動火作業(yè)施工期間，現(xiàn)場監(jiān)護人須在場進行監(jiān)護工作。i、每天工作結(jié)束后關(guān)掉所有的焊接設(shè)備。4、高處作業(yè)HSE管理措施a、高空作業(yè)必須系掛安全帶，并設(shè)置警戒區(qū)，禁止非作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)。b、在管廊上施工，當沒位置系掛安全帶時，需增設(shè)安全繩用來系掛安全帶或腳手架。c、15米以上（含15米）高處作業(yè)須辦理高處作業(yè)許可證。e、高處作業(yè)施工期間，現(xiàn)場監(jiān)護人須在場進行監(jiān)護工作。5、起重作業(yè)HSE管理措施a、起重吊裝作業(yè)前，對所有的機械和工具（如千斤頂、滑輪組、鋼絲繩、手動葫蘆等）進行全面檢查，如有損壞不得使用。b、吊裝指揮和起重工要有合格的特殊工種操作證書。c、起重作業(yè)時要拉好警戒線，拉運、吊裝等工作要有專人指揮。d、起重指揮、作業(yè)人員及設(shè)備操作手互相之間要視線清晰，作業(yè)人員應(yīng)站在吊物下方2米以外，待吊物落穩(wěn)后，方可靠近作業(yè)。e、吊裝作業(yè)時應(yīng)用警戒線隔離吊裝作業(yè)區(qū)域，無關(guān)人員禁止在吊裝作業(yè)區(qū)域內(nèi)停留。F、吊裝前，按要求辦理《吊裝作業(yè)許可證》；吊裝作業(yè)時，監(jiān)護人必須在現(xiàn)場全過程監(jiān)護，并按要求填寫《起重吊裝作業(yè)過程監(jiān)督檢查表》。臨時用電HSE管理措施a、所有從事臨時用電電源供應(yīng)及接線工作的人員，必須具備勞動部門和和廣州石化頒發(fā)的有效的電工操作證書。禁止在未得到責任部門許可之前連接電源，只有完全具有證書和批準的電工才可允許排除電氣故障。b、現(xiàn)場使用的配電箱需有建安公司電修分公司的檢驗合格證及日檢表，電工每天進行日檢并簽名。c、配電箱要符合要求，并要有防雨保護措施；柜門要關(guān)閉，下班后由電工鎖好。d、施工用電時，必須執(zhí)行“一機一閘一保護”和“三相五線制”，所用電動工具絕緣良好。e、臨時用電線路的電纜或電線的絕緣要良好，接線要正確，連接要牢固。f、手提電燈的電壓不得超過12V；臨時用電設(shè)施要有合格的漏電保護器和接地保護，漏電保護器和接地設(shè)備的額定電流不超過30毫安，且反應(yīng)時間應(yīng)小于0．1秒。g、現(xiàn)場的電氣設(shè)備必須有良好的接地措施，電源線路要架空，并確認絕緣良好。7、腳手架作業(yè)HSE管理措施a、腳手架管理執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定。腳手架搭設(shè)需按要求掛牌，在建掛搭設(shè)牌，搭設(shè)完經(jīng)監(jiān)理驗收、在牌上簽名后，掛上合格牌才可使用。b、搭設(shè)單位定期進行檢查并簽名，如有松動、折裂或傾斜等情況，要及時緊固或更換。c、風力超過6級或雷雨天氣，應(yīng)停止腳手架上的所有作業(yè)。d、腳手架拆除時設(shè)警戒區(qū)，從上至下逐層拆除；拆除的腳手桿及跳板采用溜放，嚴禁從高空拋扔。e、腳手架搭設(shè)等高空作業(yè)施工期間，現(xiàn)場監(jiān)護人須在場進行監(jiān)護工作8、健康、環(huán)保措施a、健康保障措施：進入施工現(xiàn)場嚴格按要求穿著勞保著裝,灰塵太大時戴好口罩。b、環(huán)境保障措施：污水排放要經(jīng)裝置排污口；污油、工業(yè)垃圾、生活垃圾等收集后分類清理。9、現(xiàn)場TNPM管理a、施工現(xiàn)場設(shè)立施工信息牌，明確施工內(nèi)容、施工單位及聯(lián)系方式。b、施工機具按要求定置擺放整齊。c、新舊材料不能混放，按要求擺放整齊。d、按規(guī)定堆放好檢修雜物、廢舊物資，并及時清理到指定地點，保持施工現(xiàn)場環(huán)境干凈整潔。十、應(yīng)急預案項目經(jīng)理項目經(jīng)理吳凱川電話：666444安全負責人黎澤川安全負責人黎澤川電話：664095項目負責人邢云起電話：663192施工負責人施工負責人朱柏森電話：657673現(xiàn)場安全負責人岑鎮(zhèn)澎現(xiàn)場安全負責人岑鎮(zhèn)澎電話：663828班組負責人覃榮點電話：652943施工班組施工班組1.1應(yīng)急聯(lián)絡(luò)火警電話：62125119急救電話：621251201.2應(yīng)急報告1)事故發(fā)生后，事故當事人或發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即報告當班班長、施工管理員、項目經(jīng)理和事故管理部門，逐步報告至總經(jīng)理，同時做好現(xiàn)場警戒和保護工作。2)火災(zāi)、爆炸事故應(yīng)先報火警電話119（石化廠內(nèi)拔打62125119）若發(fā)生傷亡或中毒事故，應(yīng)迅速搶救受傷或中毒人員，并拔打醫(yī)療急救電話120（石化廠內(nèi)拔打62125120）請求救護，同時保護好現(xiàn)場，盡快通知應(yīng)急小組成員，防止事故蔓延擴大。3)企業(yè)負責人接到報告后，應(yīng)立即將事故概況（包括事故發(fā)生時間；傷亡者姓名、年齡、工種和職稱；傷害程序——死亡、殘疾負傷；事故經(jīng)過和發(fā)生原因）用電話或其他快速辦法報告企業(yè)主管部門、當?shù)貏趧硬块T、公安部門、人民檢察院和工會組織。1.3應(yīng)急疏散當發(fā)生坍塌、火災(zāi)、爆炸等突發(fā)事故，監(jiān)護人應(yīng)立即停止施工，迅速把人員撤離現(xiàn)場，根據(jù)緊急撤離路線指定緊急集合點集合，然后按撤離路線撤離。1.4傷員救護1)機械傷害的搶救與應(yīng)急措施a)焊機及磨光機應(yīng)迅速按停緊急停車開關(guān)，停止事故設(shè)備運轉(zhuǎn)。b)把傷員轉(zhuǎn)移到安全地方進行救護，并迅速撥打醫(yī)療急救電話120（石化廠內(nèi)拔打62125120）請求救護。如傷員出現(xiàn)外傷出血應(yīng)及時對傷口采取止血和包扎措施；如傷員出現(xiàn)骨折應(yīng)對骨折部位采取臨時固定措施，避免骨折端搬運時損傷周圍的血管、神經(jīng)、肌肉、內(nèi)臟或刺破皮膚，引起疼痛以致引發(fā)傷員休克。c)檢查事故設(shè)備，消除不安全狀態(tài)，防止事故擴大。2)火災(zāi)和爆炸事故的搶救與應(yīng)急措施a)立即組織人員進行撲救和控制火勢，同時應(yīng)迅速撥打火警電話119請求救援（石化廠內(nèi)撥打62125119）b)組織人員把易燃易爆物品撤離到安全地方，防止火情擴散。c)把傷員轉(zhuǎn)移到安全地方進行救護，并迅速撥打醫(yī)療急救電話120（石化廠內(nèi)撥打62125120）請救救護。d)通知附近相連的單位做好預防工作，防止火勢蔓延。3)中毒和窒息事故的搶救與應(yīng)急措施a)首先摸清被救者所處的環(huán)境，如果是有毒氣體，則佩戴適用防毒面具，如果是酸或堿泄漏，則穿戴相應(yīng)的防護服、手套和膠鞋；如果是缺氧，則佩戴隔離式呼吸器進入中毒或窒息事故現(xiàn)場搶救傷員。b)把傷員迅速轉(zhuǎn)移到空氣新鮮的安全地方，解開衣扣