低中溫顏色釉高檔日用陶瓷產(chǎn)業(yè)化開發(fā)項目節(jié)能評估評價報告

1 3 3 3 3 3 4 4 7 8 8 8 8 8 9 1 的項目一律不得審批、核準，更不得開工建設(shè)。對擅自批準項目建設(shè)初現(xiàn)端倪，能源價格上漲，導(dǎo)致生產(chǎn)成本大幅提高。因此，各行各業(yè)2 成能耗的辦法有很多，如合理選用耐火材料，改進窯體結(jié)構(gòu)，減少不必要的熱損失;選用節(jié)能燒嘴，改進燃燒室結(jié)構(gòu)，提高燃燒效率;加強余熱利用;嚴格管理，合理控制燒成制度等等。但是，降低坯體的燒成溫度，減少能源消耗，提高高檔日用瓷的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品性能和資源利用率；項目主要耗能設(shè)備包括球磨機、除鐵機、練泥機、滾壓成3 《中低溫顏色釉高檔日用瓷產(chǎn)業(yè)化開發(fā)項目可行性4 5 6 7 否選用國家和省已公布淘汰的用能設(shè)備及國家和省產(chǎn)業(yè)8 項目名稱：中低溫顏色釉高檔日用陶瓷產(chǎn)業(yè)化開發(fā)地、景德鎮(zhèn)國家用瓷研發(fā)生產(chǎn)基地。生產(chǎn)能力、創(chuàng)新能力和產(chǎn)品質(zhì)量均居行業(yè)前列。公司生產(chǎn)經(jīng)營的“望龍”牌系列陶瓷制品，細膩、潤澤、大氣而高雅，遠銷日本、韓國等海內(nèi)外市場，贏得市場的廣泛認9 公司以誠信、質(zhì)優(yōu)、藝精、品全而著稱，先后榮獲看，客戶對日用陶瓷的需求量大增，成交活躍。從市場結(jié)構(gòu)來看，中足，中國的日用陶瓷在國際市場上缺乏競爭力，多為中低檔產(chǎn)品，賣 入超級市場和百貨商店的是極少數(shù)，這與中國陶瓷的聲譽是不相稱降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本，提升產(chǎn)品質(zhì)量和競爭力，從市場因素分析看，建以國內(nèi)和出口為主，產(chǎn)品品牌有較高的知名度，尤其近幾年來，公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，加快國際市場開拓步伐，通過直接參加廣州交易會、歐洲均保持良好的合作關(guān)系，外銷網(wǎng)絡(luò)健全，外銷渠道非常暢通。國內(nèi)駐 公司生產(chǎn)的陳設(shè)藝術(shù)瓷、景觀裝飾瓷等大件瓷器深受客戶的公司研發(fā)中心與國家日用及建筑陶瓷工程技術(shù)研究中心業(yè)主體、產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的陶瓷教育、陶瓷技術(shù)創(chuàng)新的格局。在人才方面，景德鎮(zhèn)陶瓷行業(yè)人才濟濟，造就了一批陶瓷科研技術(shù)人員、管理人員和數(shù)萬熟練技術(shù)工人，公司十分注重各種科技人才的引進和培景德鎮(zhèn)是日用陶瓷生產(chǎn)主要基地，有大批熟練的產(chǎn)業(yè)工人，勞動國道、皖贛鐵路、九景衢鐵路、安景鐵路、景德鎮(zhèn)機場等交通基礎(chǔ)樞本項目采用國內(nèi)較先進的快燒輥道窯，消耗定額低，比普通的輥 本工程利用原有原料區(qū)、成品倉庫、水泵房、配電房等配套公用的效果，且其理化性能指標優(yōu)于骨質(zhì)瓷，原料成本也只有骨質(zhì)瓷的普通日用陶瓷多采用傳統(tǒng)的石英—長石—粘土三組份系為組成物系。這一物系的特點是原料來源豐富、加工性能優(yōu)良、制品的 原料時，必然導(dǎo)致坯體中瘠性物料的增加，使得成型性能難以保證；下降。因而，如何調(diào)整配方，既降低燒成溫度，又盡量少加入熔劑性物料，是實現(xiàn)普通日用陶瓷低溫?zé)傻年P(guān)鍵。因此，在配方化學(xué)組成選用坯體原料應(yīng)滿足以下幾個條件，首先原料中盡量少含物，以免在快燒過程中產(chǎn)生煙熏、鼓泡和釉面針孔、麻釉等缺陷。第二，吸熱反應(yīng)要小，在燒成溫度范圍內(nèi)，盡可能不發(fā)生異常膨脹或收受外力影響，產(chǎn)生磕碰、掉角、斷裂、裂紋等缺陷。第四，坯體要有水，結(jié)晶水不滯留在坯體表面，盡快擴散到對流空間中去，滿足快速干燥和燒成的要求。第四，盡量少用或不用石英類原料，以免因石英 石、方解石、石英和高嶺土等。通過正交試驗法，研究影響坯體燒結(jié)溫度、坯料的可塑性、坯體燒后白度、顯微結(jié)構(gòu)、物化性能的因素和 如果與目前大量裝備的輕型隧道窯和梭式窯燒制還原焰日用瓷燃耗該項目使用快燒輥道窯低溫加熱帶和高溫加熱帶占窯長的％，％，度在1420℃,外表采用低蓄熱、低導(dǎo)熱系數(shù)的新型輕質(zhì)保溫材料，有效控制爐體對外散熱，降低能耗，在夏天最高溫度時，窯爐外壁溫 ——直接沖擊產(chǎn)品而造成的炸瓷現(xiàn)象，間接冷卻則采用抽余熱的方式解窯爐傳動系統(tǒng)包括進出窯裝置、窯體傳動、轉(zhuǎn)彎機窯爐供氣、供風(fēng)系統(tǒng)及供氣管路采用無縫鋼管，閥 和附壁作用，上下對稱錯位布置，使火焰貼附于窯爐內(nèi)壁，對流傳熱加強，提高產(chǎn)品充分受熱性，保證窯內(nèi)溫度均勻。在主管上我們設(shè)有常開式電磁閥，遇到停電或者出現(xiàn)其他故障時能自動切斷燃氣供應(yīng)，系統(tǒng)均按熱工要求選型，共設(shè)置兩臺排煙風(fēng)機，兩臺余熱風(fēng)機、兩臺助燃風(fēng)機、一臺急冷風(fēng)機、一臺冷卻風(fēng)機。其中，助燃、急冷風(fēng)機設(shè)進行連鎖和管理。該控制系統(tǒng)包括溫度自動控制、壓力自動控制、風(fēng)B壓力控制該系統(tǒng)在排煙風(fēng)機、余機壓力、余熱風(fēng)機壓力、助燃風(fēng)機壓力、液化氣壓力、窯壓等，全部 出的前提下，盡量減小排煙風(fēng)機抽力，讓其壓力穩(wěn)定，從而使氣氛不D風(fēng)機及傳動系統(tǒng)該窯采用連鎖控制，利用變頻器控制排煙風(fēng)機的抽力，穩(wěn)定零壓點位置，從而控制窯內(nèi)壓力。助燃風(fēng)機及急冷風(fēng)機可通過控制柜上助燃風(fēng)壓和急冷風(fēng)壓變送器來直觀的設(shè)定壓力，品裝載運行情況，分別在窯頭、窯尾設(shè)置攝像鏡頭，并傳送到控制室顯示器上，當(dāng)出現(xiàn)異常情況時，能提醒操作工及時處理。報警系統(tǒng)包 下消失，呈現(xiàn)空白效果，分水填色則通過擠、收、點水等操作技法淋明。近年來，釉下五彩瓷不斷改進釉料，將色調(diào)由濃彩趨向淺淡，所用干法配料，大型球磨機濕法球磨，二次過篩除鐵。塑性成形坯料經(jīng)壓濾、粗練、陳腐和二次精練。注漿料采用真空脫泡處理。釉料采用 過篩，然后根據(jù)成型方法的不同，滾壓成型用泥漿經(jīng)壓濾脫水，多次備用。成型工序主要采用滾壓成型和注漿成型，然后干燥、修坯、施釉，備用。燒成工序：本工程生產(chǎn)高檔白瓷采用天然氣一次燒成，將）， 回，并將公用工程消耗量大的裝置集中布置，盡量靠近供應(yīng)來源，合 123456電水人5 789%%%年%%庫和輔助生產(chǎn)系統(tǒng)、附屬生產(chǎn)系統(tǒng)的整個建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)過本地區(qū)儲有豐富的陶瓷原料資源，本項目采用的高嶺土、黏土、 序消耗量（舊工藝）消耗量（新工藝）序消耗量（舊工藝）每小時每小時每年號天然氣天然氣水水 景德鎮(zhèn)市位于江西東北部，地處贛、浙、皖三省交界處，經(jīng)濟結(jié)工廠內(nèi)水、電等公用工程設(shè)施完善，且均有富 項目消耗的主要能耗電、水、氣，均由廠區(qū)內(nèi)公用設(shè)施供給，其中電投入484.8噸標準煤，相對新建電廠年發(fā)電量幾乎可以忽略不 兩條高檔日用瓷生產(chǎn)線布局緊靠老廠原料區(qū)系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、燒成系統(tǒng)、主控樓、輔機室、電站、環(huán)境除塵循環(huán)水泵站、成品區(qū)等，總體設(shè)計符合城市規(guī)劃有關(guān)技術(shù)指標要求，符合 處理后排入現(xiàn)有污水管網(wǎng)排出廠外。本工程需建道路系統(tǒng)及鋪砌場及燃料可由本公司現(xiàn)有裝置及部分新建裝置通過管道輸送及皮帶輸本工程采用節(jié)能型快燒輥道窯燒成產(chǎn)品和研制中低溫?zé)膳饔郧蚰C，先進的除鐵器，振動篩，柱塞泵．液壓壓濾機，三軸不銹鋼 烘房烘干，其能耗很大。本項目利用輥道窯燒成煙氣余熱，通過保溫內(nèi)外陶瓷工業(yè)技術(shù)的發(fā)展和市場需求趨勢，研究新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料，開發(fā)新產(chǎn)品、新器型、新花面。對進廠原材料、燃料進行分析化驗，對出廠產(chǎn)品吸水率、抗釉面龜裂性、熱穩(wěn)定性、耐洗碗機、鉛/鎘溶出量、抗沖擊性、冰箱到微波爐、冰箱到烤爐、蓋子測試、防滲漏、注水性能、蓋子提手/把手溫度、自由站立性、微波 該機在生產(chǎn)能力、研磨效率、能耗等方面比較經(jīng)濟合理。球磨機使用耐磨氧化鋁陶瓷做內(nèi)襯，耐磨性能極好，球磨效率高，使用壽命長，生產(chǎn)線自動化程度高，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量好，產(chǎn)品合格率高，占碟類產(chǎn)品采用國產(chǎn)仿制英國的碟類產(chǎn)品成形生產(chǎn)線，該線采用新 高壓注漿機：魚盤等特大異形產(chǎn)品成型引進的高壓注漿機。該機與普通注漿設(shè)備相比，具有產(chǎn)量大、工效高、且化生產(chǎn)。使色釉產(chǎn)品規(guī)格、色澤一致，釉面光潔，提高產(chǎn)品燒成合格主要工藝設(shè)備—覽表 112132425364788192112111112 —工業(yè)園區(qū)變電站，根據(jù)業(yè)型車間等用電設(shè)備供電。車間變電所內(nèi)設(shè)柴油發(fā)電機房一處，內(nèi)設(shè)各動力設(shè)備電動機均采用空氣斷路器﹑交流接觸器和電動機保 動力線路和控制線路導(dǎo)線截面均按電壓﹑電流﹑允許電壓工作照明燈具。燈具按環(huán)境條件，建筑物結(jié)構(gòu)，工藝，生產(chǎn)裝置條件具,燈具選用帶由不燃材料制作的保護罩。燈具采用節(jié)能型并應(yīng)配用對辦公室、職工餐廳、宿舍、廠區(qū)照明等單位做了具體安排和明 合理分配變壓器容量、臺數(shù)和負荷，做到變壓器 在車間內(nèi)部布置上，要提高生產(chǎn)效率，減少能源消耗為目的。盡浪費。門窗盡量采用塑鋼復(fù)合材料，墻窗比例要合理得當(dāng)，保證合理 控制用電高峰，調(diào)整大容量設(shè)備的工作時間，提高企業(yè)負荷率，使企自動跟蹤投切屏與手動補償相結(jié)合的方法。對利用鎮(zhèn)流器的照明設(shè) 料、煤、油、氣等原材料和能源經(jīng)計量進入工序開始，到成品日用陶瓷計量入庫和輔助生產(chǎn)系統(tǒng)、附屬生產(chǎn)系統(tǒng)的整個陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)過通過調(diào)整坯釉配方，降低燒成溫度，節(jié)約成本。項目能源消費結(jié)構(gòu)主 系統(tǒng)、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)、附屬生產(chǎn)系統(tǒng)的各種能源消耗量和損失量。日用瓷單位產(chǎn)品綜合能耗和單位產(chǎn)品綜合電耗是衡量建筑陶瓷行業(yè)工和技術(shù)配方優(yōu)化改造后生產(chǎn)日用瓷單位產(chǎn)品綜合能耗指標和單位產(chǎn)新、生產(chǎn)線合理規(guī)劃、設(shè)備更新等方式可以直接降低生產(chǎn)能耗，節(jié)約 以提高窯內(nèi)溫度的均勻性，實現(xiàn)低溫快速燒成，窯爐溫度、壓力、氣蓄熱、散熱率都有很大。通過項目改造，把烘房結(jié)構(gòu)改為鋼架全棉式的，其蓄熱、散熱率都將大大降低，并將采用熱風(fēng)爐加熱烘房，改為 負載率變化時自動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速使得與負載變化相適應(yīng)以提高電動機輕供水系統(tǒng)除新鮮水外，還設(shè)置了循環(huán)水系統(tǒng)，復(fù)用水系統(tǒng)，做到水的多次利用，減少了新鮮水用量和外排水量，采用高效、節(jié)能型水 本項目建成后，節(jié)能管理按照國家和省相關(guān)節(jié)能的法律、法規(guī)、規(guī)章的要求，建立相應(yīng)的節(jié)能管理組織機構(gòu)，設(shè)立能源管理崗位，聘的能源統(tǒng)計報告制度，分析本項目的能源利用情況；制定《企業(yè)能耗并開展正常巡檢維護，發(fā)現(xiàn)異常情況及時進行維修，更換，因此始終 窯與新研制低溫快燒日用瓷配方生產(chǎn)單位產(chǎn)品綜合能耗比老工藝能能設(shè)計規(guī)范要求，節(jié)能效果明顯，有利于推進節(jié)約型社會的建設(shè)。因 可以推廣節(jié)能原料加工技術(shù)、節(jié)能干燥技術(shù)、余熱利用技術(shù)、低溫快