職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

府恒礦發(fā)[2020]169號

府谷縣老高川鄉(xiāng)恒益煤礦有限公司

關(guān)于下發(fā)《職業(yè)病操作規(guī)程》的通知

礦屬各單位：

為全面促進(jìn)礦井安全穩(wěn)定形勢持續(xù)發(fā)展，強(qiáng)化職業(yè)病危害預(yù)防

治標(biāo)準(zhǔn)化檔案建設(shè)，特制定職業(yè)病操作規(guī)程。

附件：《職業(yè)病操作規(guī)程》

府谷縣老高川鄉(xiāng)恒益煤礦有限公司

二零二零年十一月二十八日

抄送：礦各科室檔（二）

府谷縣老高川鄉(xiāng)恒益煤礦有限公司2020年H月28日印發(fā)共印10份

目錄

職業(yè)危害防治崗位操作規(guī)程....................................-3-

電工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程...............................-10-

電焊工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程.............................-11-

錨桿打眼工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程.........................-13-

空壓機(jī)操作工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程.......................-14-

乳化液泵操作工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程.....................-16-

巷道支護(hù)工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程.........................-17-

皮帶輸送機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程.....................-18-

刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程.....................-19-

破碎機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程.........................-21-

司爐工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程.............................-23-

掘進(jìn)鉆眼工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程.........................-24-

噴漿工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程.............................-26-

主通風(fēng)機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程.......................-27-

瓦斯檢查工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程.........................-29-

測塵采樣工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程.........................-32-

灑水降塵工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程.........................-37-

職業(yè)危害防治崗位操作規(guī)程

第一章總則

第一條為了保證職工在施工生產(chǎn)過程中安全開展工作，預(yù)

防、控制、和消除職業(yè)危害，保護(hù)職工生命安全和身體健康，促進(jìn)

施工生產(chǎn)發(fā)展，制定本操作規(guī)程。

第二條施工生產(chǎn)工作中存在的職業(yè)危害有：粉塵、噪聲、高

溫。在施工生產(chǎn)中凡涉及職業(yè)危害的場所和工作地點(diǎn)必須嚴(yán)格執(zhí)行

本規(guī)程，本規(guī)程適用于我礦所屬科室、班組。

第三條職業(yè)病是指企業(yè)、事業(yè)單位和個(gè)體經(jīng)濟(jì)組織（以下統(tǒng)

稱用人單位）的勞動(dòng)者在職業(yè)活動(dòng)中，因接觸粉塵、放射性物質(zhì)和

其他有毒、有害物質(zhì)等因素而引起的疾病。職業(yè)病的分類和目錄由

國務(wù)院衛(wèi)生行政科室會(huì)同國務(wù)院勞動(dòng)保障行政科室規(guī)定、調(diào)整并公

布。

第二章制定依據(jù)

第四條制定依據(jù)：

1.《中華人民共和國職業(yè)病防治法》；

2.《作業(yè)場所職業(yè)危害申報(bào)管理辦法》；

3.《職業(yè)病危害事故調(diào)查處理辦法》；

4.《職業(yè)病危害因素與目錄》；

5.《高溫作業(yè)允許持續(xù)接觸熱時(shí)間限值》；

6.《噪聲作業(yè)分級》；

7.《施工生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級》；

8.職業(yè)病危害因素種類、分布、危害程度及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

第三章（粉塵）職業(yè)危害防治操作規(guī)程

第五條粉塵是指懸浮在空氣中的固體微粒。習(xí)慣上對粉塵有

許多名稱，如灰塵、塵埃、煙塵、礦塵、砂塵、粉末等，這些名詞

沒有明顯的界限。國際標(biāo)準(zhǔn)化組織規(guī)定，粒徑小于75Um的固體懸

浮物定義為粉塵。在大氣中粉塵的存在是保持地球溫度的主要原因

之一，大氣中過多或過少的粉塵將對環(huán)境產(chǎn)生災(zāi)難性的影響。但在

生活和工作中，生產(chǎn)性粉塵是人類健康的天敵，是誘發(fā)多種疾病的

主要原因。

第六條術(shù)語

1.生產(chǎn)性粉塵：生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的能較長時(shí)間懸浮于空氣中的

固體微粒。

2.作業(yè)場所：工人在生產(chǎn)勞動(dòng)過程中經(jīng)?；蚨〞r(shí)停留的地點(diǎn)。

3.接觸生產(chǎn)性粉塵作業(yè)：工作在生產(chǎn)性粉塵的作業(yè)場所，從事

生產(chǎn)勞動(dòng)的作業(yè)。

4.生產(chǎn)性粉塵中游離二氧化硅含量：生產(chǎn)性粉塵中含有游離二

氧化硅的質(zhì)量百分比。

5.工人接觸粉塵時(shí)間肺總通氣量：系指工人在1個(gè)工作日的接

觸粉塵時(shí)間內(nèi)，實(shí)際吸入含有生產(chǎn)性粉塵的空氣總體積。

6.生產(chǎn)性粉塵濃度超標(biāo)倍數(shù)：作業(yè)場所空氣中粉塵度濃度超過

該作業(yè)地點(diǎn)生產(chǎn)性粉塵最高容許濃度的倍數(shù)。

7.致癌性：生產(chǎn)性粉塵具有致癌作用的特性。

8.塵肺?。涸谏a(chǎn)活動(dòng)中吸入粉塵而發(fā)生的肺組織纖維化為主

的疾病。

9.總粉塵：可進(jìn)入整個(gè)呼吸道的粉塵

第七條危害程度

粉塵進(jìn)入人體后主要可引起職業(yè)性呼吸系統(tǒng)疾病，長期接觸高

濃度粉塵可引起肺組織纖維化為主的全身性疾病——塵肺病，如：

塵肺、呼吸系統(tǒng)腫瘤、粉塵性炎癥等；對上呼吸道粘膜、皮膚等部

位產(chǎn)生局部刺激作用可引起相應(yīng)疾病。

第八條職業(yè)健康衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

10%W游離Si02含量W50%；50%〈游離Si02含量W80%

總塵PCTWA(mg/m3)呼塵PC-TWA(mg/m3)

10.7

0.70.3

0.50.2

第九條崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

1.除塵設(shè)施必須運(yùn)行良好。

2.在生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵區(qū)域作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴好防塵口罩等防護(hù)用

品。

3.對接觸粉塵環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進(jìn)行組織檢查。

4.在粉塵作業(yè)場所的職工操作室內(nèi)，粉塵度不準(zhǔn)超過國家衛(wèi)生

標(biāo)準(zhǔn)。

5.操作工在操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守崗位，服從管

理，正確佩帶和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。

6.對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進(jìn)行檢查，及時(shí)消除現(xiàn)場中跑、冒、滴、

漏現(xiàn)象，降低職業(yè)危害。

7.按時(shí)巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行情況，不得隨意拆卸和檢修設(shè)

備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找專業(yè)人員修理。

8.生產(chǎn)現(xiàn)場必須保持通風(fēng)良好。

9.生產(chǎn)現(xiàn)場及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無積水，無油垢，無灰

塵，不跑、冒、滴、漏，做到文明清潔生產(chǎn)。

10.應(yīng)經(jīng)常在崗位進(jìn)行噴水增濕，減少粉塵危害。

第五章(噪聲)崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

第十條噪聲

噪音是指發(fā)聲體做無規(guī)則運(yùn)動(dòng)時(shí)發(fā)出的聲音。妨礙到人們正常

休息、學(xué)習(xí)和工作的聲音，以及對人們要聽的聲音產(chǎn)生干擾的聲音,

都屬于噪音。

第十一■條術(shù)語

1.生產(chǎn)性噪聲：在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的對職工健康和工作有妨礙

的聲音。

2.噪聲作業(yè)：職工在作業(yè)場所接觸噪聲的作業(yè)。

3.產(chǎn)生原因：主要來源于各設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中由于振動(dòng)、碰撞

而產(chǎn)生的機(jī)械聲和由風(fēng)管、氣管中介質(zhì)的擴(kuò)容、節(jié)流、排汽、漏汽

而產(chǎn)生的氣體動(dòng)力噪聲以及磁場交變運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的電磁性噪聲。主要

有空壓機(jī)、注氮機(jī)、主扇風(fēng)機(jī)、電機(jī)車、潛水泵、液壓泵、鑿巖設(shè)

備等。

第十二條危害程度：給人帶來煩惱，影響人們工作、學(xué)習(xí)、

休息。長期接觸強(qiáng)噪聲會(huì)引起聽力下降、神經(jīng)性衰弱綜合癥等病癥。

第十三條工作場所接觸噪聲限值標(biāo)準(zhǔn)

職業(yè)接觸8小時(shí)，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為85dB(A)

職業(yè)接觸4小時(shí)，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為88dB(A)

職業(yè)接觸2小時(shí)，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為91dB(A)

職業(yè)接觸1小時(shí)，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為94dB(A)

職業(yè)接觸0.5小時(shí)，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為97dB(A)

職業(yè)接觸0.25小時(shí)，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為100dB(A)

職業(yè)接觸0.125小時(shí)，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為103dB(A)

但最高不能超過115dB(A)

第十四條職業(yè)危害防治操作規(guī)程

1.操作工在操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守崗位，服從管

理，正確佩帶和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。

2.對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進(jìn)行檢查，及時(shí)消除現(xiàn)場中跑、冒、滴、

漏現(xiàn)象，降低職業(yè)危害。

3.按時(shí)巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行情況，不得隨意拆卸和檢修設(shè)

備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找專業(yè)人員修理。

4.生產(chǎn)現(xiàn)場及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無積水，無油垢，無灰

塵，不跑、冒、滴、漏，做到文明清潔生產(chǎn)。

5.各值班室噪音超標(biāo)時(shí)，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)母粢舸胧?/p>

6.作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場噪音區(qū)域時(shí)，應(yīng)佩戴耳塞。

7.在噪聲較大區(qū)域連續(xù)工作時(shí)，宜分批輪換作業(yè)。

8.對長時(shí)間在噪聲環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進(jìn)行身體檢查。

9.噪聲作業(yè)場所的噪聲強(qiáng)度超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)采用隔聲、消

聲措施，或按《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（試行草案）》規(guī)定的時(shí)間，

縮短每個(gè)工作班的接觸噪聲時(shí)間。

10.采取噪聲控制措施后，其作業(yè)場所的噪聲強(qiáng)度仍超過規(guī)定

的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)采取個(gè)體防護(hù)；對職工并不經(jīng)常停留的噪聲作業(yè)

場所，應(yīng)根據(jù)不同要求建立作為控制、觀察、休息的隔聲室，室內(nèi)

必須有足夠的吸聲襯面，以減少混響聲。

第六章（高溫）崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

第十五條高溫

較高的溫度。

第十六條術(shù)語

1.高溫作業(yè)：在生產(chǎn)勞動(dòng)過程中，工作地點(diǎn)平均WBGT指數(shù)三

25攝氏度時(shí)的作業(yè)。WBGT：又稱濕球黑球溫度，是綜合評價(jià)人體接

觸作業(yè)環(huán)境熱負(fù)荷的一個(gè)基本參量，單位為：攝氏度。

2.接觸時(shí)間率：勞動(dòng)者在一個(gè)工作日內(nèi)實(shí)際接觸高溫作業(yè)的累

計(jì)時(shí)間與8h的比率。

3.生產(chǎn)性熱源：系指生產(chǎn)過程中能夠散發(fā)熱量的生產(chǎn)設(shè)備，產(chǎn)

品和工件等。

第十七條危害程度：高溫致使體溫調(diào)節(jié)產(chǎn)生障礙、水鹽代謝

失調(diào)、循環(huán)系統(tǒng)負(fù)荷增加、消化系統(tǒng)疾病增多、神經(jīng)系統(tǒng)興奮性降

低、腎臟負(fù)擔(dān)加重。當(dāng)作業(yè)場所氣溫超過34七時(shí)，即可能有中暑病

例發(fā)生。中暑是高溫環(huán)境下發(fā)生的急性疾病，按其發(fā)病機(jī)理可分為：

熱射病、日射病、熱痙攣和熱衰竭。

1.當(dāng)有先兆或輕度中暑時(shí)，應(yīng)將患者迅速離開高熱環(huán)境，移至

陰涼通風(fēng)處休息，解開衣領(lǐng)，并給予清涼飲料、濃茶、淡鹽水和人

丹、解暑片或點(diǎn)香正氣丸等解暑藥物。

2.對病情較重的患者，應(yīng)立即移到陰涼處，讓其平臥（或抬高

下肢），根據(jù)不同的病情，分別作如下處理：

3.中暑痙攣時(shí)，牽伸痙攣肌肉使之緩解，并服用含鹽清涼飲料;

4.中暑衰竭時(shí)，服用含糖、鹽飲料，并在四肢作重推摩、擦摩;

5.日射病時(shí)，頭部用冰袋或冷水濕敷；身體高熱時(shí)，應(yīng)迅速降

溫，如用冷水或冰水擦身（擦至皮膚發(fā)紅），或在額、頸、腋下和

腹股溝等處放置冰袋，也可用50%酒精擦浴。

6.癥狀重或昏迷患者，可針刺人中、涌泉、中沖等穴，并應(yīng)迅

速送醫(yī)院進(jìn)行搶救。

第十八條作業(yè)現(xiàn)場接觸高溫限值標(biāo)準(zhǔn)

表1工作場所不同體力勞動(dòng)強(qiáng)度WBGT限值

體力勞動(dòng)強(qiáng)度

接觸時(shí)間率

—二三四

100%30282625

75%31292826

50%32302928

25%33323130

表2高溫作業(yè)允許持續(xù)接觸熱時(shí)間限值（分鐘）

工作地點(diǎn)溫度（°C）輕度勞動(dòng)中等勞動(dòng)重度勞動(dòng)

30?32807060

>32?34706050

>34?36605040

>36?38504030

>38?40403020

>40?42302010

>42?44201010

第十九條職業(yè)危害防治操作規(guī)程

1.操作工在操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守崗位，服從管

理，正確佩帶和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。

2.生產(chǎn)現(xiàn)場必須保持通風(fēng)良好.

3.對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進(jìn)行檢查。

4.按時(shí)巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行情況，不得隨意拆卸和檢修設(shè)

備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找專業(yè)人員修理。

5.對高溫設(shè)備和管道應(yīng)進(jìn)行保溫或加隔熱裝置。

6.縮短一次性持續(xù)接觸高溫時(shí)間，持續(xù)接觸熱源后，應(yīng)輪換作

業(yè)和休息，休息時(shí)應(yīng)脫離熱環(huán)境，并多喝水。執(zhí)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的

規(guī)定。

7.工作人員佩戴防高溫手套、穿隔熱服。

8.采取通風(fēng)降溫措施，打開門窗通風(fēng)，必要時(shí)加裝通風(fēng)機(jī)進(jìn)行

機(jī)械通風(fēng)。

9.根據(jù)生產(chǎn)工藝流程和廠房建筑條件，采取防暑降溫治理措

施，安裝空調(diào)或風(fēng)扇。

10.合理布置和疏散熱源。

n.當(dāng)熱源較多而采用天窗排氣時(shí)，應(yīng)將熱源集中在排氣天窗

下側(cè)，并對熱源采取隔熱措施。

電工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

第一條電氣操作人員應(yīng)思想集中，電氣線路在未經(jīng)測電筆確

定之前，應(yīng)一律視為“有電”，不可用手觸摸，不可絕對相信絕緣

體，應(yīng)認(rèn)為有電操作。

第二條工作前應(yīng)詳細(xì)檢查自己所用工具是否安全可靠，穿戴

好必須的防護(hù)用品，以防止工作時(shí)發(fā)生意外。

第三條維修線路采取必要的措施，在開關(guān)手把上或線路上懸

掛“有人工作、禁止合閘”的警示牌，防止他人中途送電。

第四條使用測電筆時(shí)要注意測試電壓范圍，禁止超出范圍使

用，電工人員一般使用的電筆，只許在五百伏以下電壓使用。

第五條工作中的有拆除的電線要處理好，帶電線頭包好，以

防發(fā)生觸電。

第六條所用導(dǎo)線及保險(xiǎn)絲，其容量大小必須合乎規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，

選擇開關(guān)時(shí)必須大于所控制設(shè)備的總?cè)萘俊?/p>

第七條檢查完工后，送電前必須認(rèn)真檢查，看是否合乎要

求并和有關(guān)人員聯(lián)系好，方能送電。

第八條發(fā)生火警時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，干粉滅火器或黃沙

撲救，嚴(yán)禁用水撲救。

第九條工作結(jié)束后，必須全部工作人員撤離工作地段，擦

除警告牌，所有材料工具、儀表等隨之撤離，原防護(hù)裝置隨時(shí)安裝

好。

第十條操作地段清理后，操作人員要親自檢查，以免發(fā)生

意外。

電焊工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

第一章職業(yè)危害告知

第一條焊工作業(yè)過程中存在粉塵、有毒氣體、高溫、電弧光、

高頻電磁場等職業(yè)危害；

第二條當(dāng)吸入的粉塵達(dá)到一定數(shù)量時(shí)即可引發(fā)電焊工塵肺

病，且常伴隨鎰中毒、氟中毒和金屬煙霧熱等并發(fā)病，還可引起鼻

炎、咽炎、支氣管炎、皮炎、皮疹、眼結(jié)膜損害等。

第三條焊接產(chǎn)生的弧光主要包括紅外線、可見光和紫外線。

其中紫外線主要通過光化學(xué)作用對人體產(chǎn)生危害，它損傷眼睛及裸

露的皮膚，引起角膜結(jié)膜炎(電光性眼炎)和皮膚膽紅斑癥；

第四條焊接作業(yè)過程中，在焊接電弧所產(chǎn)生的高溫和強(qiáng)紫外

線作用下，弧區(qū)周圍會(huì)產(chǎn)生大量的有毒氣體，如臭氧、一氧化碳、

氮氧化物等：

第五條臭氧，為無色、有特殊的刺激性氣味的有害氣體，它

對呼吸道粘膜及肺有強(qiáng)烈的刺激作用。短時(shí)間吸入低濃度(0.4mg

/m3)的臭氧時(shí)，可引起咳嗽、咽喉干燥、胸悶、食欲減退、疲勞

無力等癥狀，長期吸入低濃度臭氧時(shí)，則可引發(fā)支氣管炎、肺氣腫、

肺硬化等；

第六條一氧化碳，為無色、無味、無刺激性氣體，它極易與

人體中運(yùn)輸氧的血紅蛋白相結(jié)合，而且極難分離，因而，當(dāng)大量的

血紅蛋白與一氧化碳結(jié)合以后，氧便失去了與血紅蛋白結(jié)合的機(jī)

會(huì)，使人體輸送和利用氧的功能發(fā)生障礙，造成人體組織因缺氧而

壞死；

第七條氮氧化物，是有刺激性氣味的有毒氣體，其中常接觸

到的氮氧化物主要是二氧化氮。它為紅褐色氣體，有特殊臭味，當(dāng)

被人吸入時(shí)，經(jīng)過上呼吸道進(jìn)入肺泡內(nèi)，逐漸與水起作用，形成硝

酸及亞硝酸，對肺組織產(chǎn)生劇烈的刺激與腐蝕作用，引起肺水腫。

第二章職業(yè)安全衛(wèi)生操作要求

第八條熟悉所切割、焊接工件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)特征，確保

工件的加工質(zhì)量。在井下瓦斯?jié)舛绕叩牡攸c(diǎn)嚴(yán)禁焊工作業(yè)。

第九條施工前清理作業(yè)現(xiàn)場清除易燃易爆物，備好滅火器

材；切斷或關(guān)閉所切割或焊接設(shè)備的電源、水源、風(fēng)源等，并掛好

警示牌。

第十條將所使用的設(shè)備、配件、用具準(zhǔn)備齊全，并認(rèn)真檢

查確保完好。

第十一條氧氣瓶與乙烘瓶間距必須大于10叱運(yùn)輸使用輕拿

輕放；氣瓶不能接觸高溫和明火，周圍10m內(nèi)不得有易燃易爆物品。

第十二條焊接時(shí)要掌握焊接方法，最大限度減少和消除內(nèi)應(yīng)

力和變形。

第十三條火焊切割時(shí)，應(yīng)防止回火現(xiàn)象。

第十四條切割較大零部件時(shí)，必須采取可靠的防止下落或

下滑的措施。

第十五條容器內(nèi)焊或切割時(shí)，焊工與焊件間要絕緣，清理容

器內(nèi)外易燃易爆品，焊件外殼通風(fēng)良好，容器外有專人監(jiān)護(hù)。

第十六條施工完畢，切斷電焊機(jī)電源，碼放好手把線；關(guān)掉

氧氣瓶、乙烘瓶閥門，碼放好氧氣帶、乙烘帶，分類碼放好焊接工

件；清除焊渣，清點(diǎn)工具，打掃好施工現(xiàn)場，檢查無誤后方可離開。

第三章職業(yè)防護(hù)措施

第十七條個(gè)人防護(hù)：①焊工作業(yè)應(yīng)在專用工作區(qū)域內(nèi)進(jìn)行,

區(qū)域內(nèi)不得有其他工種作業(yè)人員；②多人焊工作業(yè)時(shí)要分散作業(yè)，

嚴(yán)禁多人扎堆焊接作業(yè)；③工作前首先要開動(dòng)通風(fēng)設(shè)備或打開窗

戶，使工作區(qū)域空氣流通，作業(yè)人員必須正確佩戴相應(yīng)的防護(hù)眼鏡、

面罩、口罩、手套、絕緣鞋，決不能穿短袖衣或卷起袖子；④按時(shí)、

按要求進(jìn)行體檢。

第十八條獎(jiǎng)罰規(guī)定：對于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工，施

工生產(chǎn)管理人員有權(quán)糾正，并視情節(jié)輕重開具違章通知單，并予以

罰款，以示教育。

第十九條現(xiàn)場處理：一旦發(fā)生事故立即送往醫(yī)院治療。

錨桿打眼工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

第一章操作前的準(zhǔn)備及試機(jī)工作

第一條作業(yè)前要戴好防護(hù)用品，必須佩戴耳塞和防護(hù)口罩。

第二條鉆機(jī)運(yùn)到工作區(qū)淮，主機(jī)置于鉆錨桿孔的頂板下，操

作架置于主機(jī)后約倆米處，泵站置于操作架后巷道邊處，將引自泵

站的進(jìn)油管和回油管通過快速接頭接好。

第三條固件有無松動(dòng)，主機(jī)傳動(dòng)繩具張緊程度是否適中，導(dǎo)

軌有無卡阻，如有異常應(yīng)排除。

第四條檢查油箱的油位｛不得低于最低油面線｝,接通電源和

水源，啟動(dòng)電機(jī)，檢查或校正泵站的輸出油壓，使之壓力指示在11

兆帕上；檢查已接油管是否正確，有無損壞或泄漏。

由副司機(jī)將主機(jī)豎起找好孔位，使鉆機(jī)頂緊在頂板垂直或與層

理垂直。

第五條司機(jī)蹲在操作架旁操作，先將支撐缸換向閥手柄推到

“支撐”位置，使鉆機(jī)頂緊在頂板與底板之間，打開球閥，接通水

源。將油馬達(dá)和推進(jìn)缸的換向閥手柄分別推到“正轉(zhuǎn)”位置。同時(shí)

根據(jù)巖石硬度，依照由小到大的順序，調(diào)整油馬達(dá)和推進(jìn)缸的單向

節(jié)流閥，使轉(zhuǎn)速、推進(jìn)力和推進(jìn)速度處于最佳效效率狀態(tài)。試轉(zhuǎn)時(shí),

如果發(fā)現(xiàn)管路有泄露現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)排除。試鉆孔完成后，將推進(jìn)缸

換向閥手柄復(fù)位，鉆機(jī)即通過單向節(jié)流閥快速退回，待鉆機(jī)退至起

始位置，讓推進(jìn)缸手柄復(fù)位到“零”位，再讓油馬達(dá)換向手柄復(fù)位,

停止轉(zhuǎn)動(dòng)，然后關(guān)閉球閥。最后由付司機(jī)扶住主機(jī)，正司機(jī)將支撐

缸換向手柄拉至“收回”位置將主機(jī)下降到位，付司機(jī)將主機(jī)挪位,

進(jìn)行下一個(gè)錨桿孔的正常作業(yè)。

第二章正常鉆孔循環(huán)

第六條豎起主機(jī)定位-一支撐缸撐起一-轉(zhuǎn)機(jī)正轉(zhuǎn)--通水

—-推進(jìn)轉(zhuǎn)孔一-，提速退回。

對于減短型鉆機(jī)鉆孔時(shí)的換釬過程是先使用短鉆桿（空深

800--1000毫米）,然后再換鉆桿（孔深1600毫米），其鉆孔循環(huán)

同上。

第三章施工中注意事項(xiàng)及維護(hù)及保養(yǎng)

第七條運(yùn)輸時(shí)主機(jī)的支撐缸應(yīng)收縮到最小尺寸。

第八條每鉆完一孔，支撐缸收縮退回時(shí)，必須由付司機(jī)扶住

主機(jī)，以免主機(jī)傾倒傷人毀機(jī)。

第九條鉆錨桿孔時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定，在確保

質(zhì)量的前提上，現(xiàn)力求提高鉆孔速度。

第十條主機(jī)在工作和停機(jī)安放時(shí)，均需妥善保護(hù)導(dǎo)軌，以免

碰傷。每次工作完成后，必須沖洗干凈，導(dǎo)軌面涂油。

第十一條正常工作時(shí)，油馬達(dá)嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。

第十二條鉆進(jìn)時(shí)，如遇堅(jiān)硬巖石或夾奸時(shí)，應(yīng)迅速退回推進(jìn)

缸，再緩緩?fù)七M(jìn)至正常工作。

第十三條在鉆孔過程中，應(yīng)隨時(shí)注意頂尖的位置，頂尖應(yīng)始

終頂緊頂板，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)將支撐柄推至“支撐”位置，以

免主機(jī)傾倒。

第十四條鉆機(jī)正常工作時(shí)，嚴(yán)禁將支撐缸手柄置于后退位

置。

第十五條注意保持油箱油位。

第十六條注意保持推進(jìn)鋼絲繩漲緊程度適中。

第十七條不要隨意拆卸閥件，油管接頭，如需拆卸時(shí)，應(yīng)采

取保護(hù)措施，嚴(yán)格防止臟物沾污液壓元件、液壓油。

第十八條油箱中的網(wǎng)式濾油器，每2—3月清洗一次，液壓

油嚴(yán)格采用說明書指定牌號，使用中注意液壓油是否有發(fā)黑、乳化

現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)及明換油。嚴(yán)禁不同牌號的油混合使用。

第十九條使用本機(jī)應(yīng)做到鉆孔深度2000米進(jìn)行一小修。以

操作人員為主，更換磨損件，調(diào)整運(yùn)動(dòng)間隙，調(diào)整鋼絲繩張力。

第二十條鉆孔深度達(dá)6000米進(jìn)行中修。以井下機(jī)電工協(xié)助

操作人員進(jìn)行。更換失效的密封件、易損件，清洗泵站網(wǎng)式濾油器。

第二十一條鉆孔深度12000米時(shí)行大修。由機(jī)修廠進(jìn)行，全

部拆洗鉆機(jī)，更換密封件，失效零部件、液壓件，重新裝配后調(diào)整

主要參數(shù)。

第二十二條第一班作業(yè)完畢，應(yīng)將錨桿打眼機(jī)及其周圍清理

干凈，做好文明生產(chǎn)，保持設(shè)備完好。

空壓機(jī)操作工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

第一章開車前準(zhǔn)備工作

第一條開車前要佩戴好防護(hù)用品，必須戴好耳塞。

第二條開關(guān)柜或操作臺信號燈指示應(yīng)在起動(dòng)狀態(tài)，油壓表指

示正常，其它儀表指針在零位。

第三條檢查壓力調(diào)節(jié)器靈活可靠。

第四條打開氣缸至風(fēng)包間管路上的閥門。

第五條檢查電動(dòng)機(jī)軸承、機(jī)身油箱和注油器的油標(biāo)，油位應(yīng)

在2/3處。

第六條搖動(dòng)注油器向氣缸注油。

第七條檢查冷卻水池水位是否正常，水質(zhì)是否清潔，各部水

門位置必須正確。

第八條檢查斷水、斷油等保護(hù)裝置是否可靠。

第二章起動(dòng)空壓機(jī)

第九條起動(dòng)水泵，檢查各部冷卻水管出水是否正常。

第十條壓力調(diào)節(jié)器放在卸荷位置（或打開高壓排風(fēng)管旁路風(fēng)

門）。

第十一條操作開關(guān)合閘（如發(fā)現(xiàn)異常情況立即斷開）。

第十二條采用同步電機(jī)的，應(yīng)立即高調(diào)整勵(lì)磁電流到規(guī)定數(shù)

值。

第十三條壓力調(diào)節(jié)器搬到工作位置（或關(guān)閉高壓排風(fēng)管旁路

風(fēng)門）。

第三章運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查和注意事項(xiàng)

第十四條電氣儀表指示是否正常。

第十五條傾聽機(jī)器各部工作音響有無變化。

第十六條檢查壓力：一級氣缸0.24兆帕，二級氣缸0,8兆

帕，回風(fēng)（卸荷）壓力不超過規(guī)定值。

第十七條檢查排氣溫度單缸不得超過190℃,雙缸不得超過

160℃o

第十八條檢查各部溫度應(yīng)不超過規(guī)定數(shù)值：

電動(dòng)機(jī)不超過室溫6（TC,電機(jī)滑動(dòng)軸承60℃,油箱6CTC,主

軸承65℃o

第十九條檢查潤滑情況：

電動(dòng)機(jī)軸承油圈轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，帶油正常；齒輪泵壓力不小于0.1

兆帕，注油器滴油正常。

第二十條冷卻水量充足，不許中斷。

第二十一條運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部分。

第四章停運(yùn)

第二十二條風(fēng)門調(diào)節(jié)器搬到卸荷位置（或打開旁路放風(fēng)

門）。

第二十三條斷開操作開關(guān)，停止電動(dòng)機(jī)。

第二十四條待機(jī)身冷卻后再停止水泵。

第二十五條如長期停運(yùn)，應(yīng)放出冷卻器和氣缸水套內(nèi)存水。

第二十六條停機(jī)檢修時(shí)在開關(guān)柜上要掛“檢修警示牌”。

第五章其它

第二十七條操作高壓開關(guān)必須戴絕緣手套，穿絕緣靴站在

絕緣板上。

第二十八條空壓機(jī)的壓力表、安全閥等如有損壞或失靈，

禁止開動(dòng)。壓力表、安全閥等必須按規(guī)定周期進(jìn)行整定校驗(yàn)。

第二十九條空壓機(jī)油必須經(jīng)試驗(yàn)合格后才準(zhǔn)使用。

第三十條風(fēng)包、濾油器、風(fēng)包釋壓閥等必須按規(guī)定進(jìn)行清

洗或試驗(yàn)。

乳化液泵操作工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

第一條泵站司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得合格證方能進(jìn)行

操作。

第二條安裝時(shí)泵應(yīng)水平放置，每次移泵站后都要將泵調(diào)整

到水平位置，以保持良好的潤滑條件。

第三條開泵前，必須佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，必須佩戴耳塞。

第四條開泵前，首先檢查潤滑油油位是否符合規(guī)定，各部

件有無損傷，各邊接管路有無滲漏現(xiàn)象，吸排液管是否有折疊現(xiàn)象。

液箱液位不得過低，以免拉空。

第五條在確認(rèn)無故障后，將吸液腔的空氣徹底放盡，待出

液后擰緊。

第六條點(diǎn)動(dòng)電機(jī)開關(guān)，觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，確認(rèn)無誤

后方可正式運(yùn)轉(zhuǎn)。

第七條泵起動(dòng)后，空載運(yùn)轉(zhuǎn)5——10分鐘，泵應(yīng)沒有異常

噪音，拌動(dòng)、管理泄漏等現(xiàn)象，然后才能正式投入使用。

第八條在開泵過程中要經(jīng)常注意泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，油溫不得

高于65度，液溫不高于40度，油位、液位符合規(guī)定要求。壓力表

讀數(shù)、卸載情況及運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，如泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)聲音異常

或震動(dòng)大時(shí)，要停泵檢查處理。

第九條液泵柱塞腔蓋板及油池蓋不準(zhǔn)隨意打開，在檢查時(shí)

要防止雜物進(jìn)入箱內(nèi)。檢查液泵時(shí)要停泵，并將開關(guān)打到零位閉鎖。

第十條柱塞密封的鎖緊壓套，不得壓得過緊，留4——5mm

調(diào)整余地，在使用中，根據(jù)泄漏情況，調(diào)整彈簧預(yù)壓力，如柱塞密

封處漏液過多要及時(shí)更換處理。

第十一條更換柱塞密封時(shí)，檢查柱塞表面是否有粘銅，如

有粘銅應(yīng)用砂紙擦去粘銅后再裝，否則由于粘銅極易損壞密封。

第十三條停泵前要打開手動(dòng)卸載閥，使泵處于低壓運(yùn)轉(zhuǎn)，

泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)及時(shí)將截止閥關(guān)閉，切斷電源。

巷道支護(hù)工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

第一條生產(chǎn)作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行我礦制定的各項(xiàng)作業(yè)場所職業(yè)

健康管理制度

第二條作業(yè)人員要按規(guī)定正確佩戴、使用勞動(dòng)防護(hù)用品，不

得隨意取下不用。

第三條在作業(yè)過程中要愛護(hù)勞動(dòng)防護(hù)用品、要按規(guī)定要求及

時(shí)更換防護(hù)用品，不得使用損壞、到期和不能夠防護(hù)的防護(hù)用品。

第四條作業(yè)人員進(jìn)入工作面前要先確認(rèn)co濃度、粉塵的濃度

以及風(fēng)速，符合規(guī)定時(shí)才能進(jìn)入。

第五條作業(yè)前要對作業(yè)場所進(jìn)行灑水、通風(fēng)，保持作業(yè)地點(diǎn)

清潔、干凈。

第六條作業(yè)前要對鑿巖機(jī)進(jìn)行檢查、強(qiáng)化設(shè)備潤滑，保證工

作時(shí)噪音降低到最小。

第七條嚴(yán)禁干鉆作業(yè)，鑿巖機(jī)作業(yè)時(shí)必須采用濕式作業(yè)。

第八條作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要停止作業(yè)，立即撤離作

業(yè)現(xiàn)場上報(bào)負(fù)責(zé)人。并啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案，進(jìn)行救援。

皮帶輸送機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

第一章運(yùn)轉(zhuǎn)前

第一條運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須佩帶好勞動(dòng)防護(hù)用品，必須佩帶耳塞和防

塵口罩。

第二、條檢查皮帶和卡子，清帶器、聯(lián)軸帶、保護(hù)裝置、防護(hù)

罩，各部螺絲不得松動(dòng)，完整齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)部位靈活。各潤滑部位，

要保證油質(zhì)油量、溫度正常。

第三條檢查驅(qū)動(dòng)滾筒以及托輻處有無浮煤和其他障礙物。

第四條機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)一周，檢查皮帶與接頭是否正常。

第二章運(yùn)轉(zhuǎn)中

第五條應(yīng)集中精力，經(jīng)常監(jiān)視各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)故障時(shí),

應(yīng)立即停車處理。

第六條發(fā)現(xiàn)信號不清，保護(hù)裝置不靈，機(jī)械有異聲、電機(jī)溫度

超過8（rc,應(yīng)立即停車。

第七條皮帶嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)（檢查時(shí)例外）不準(zhǔn)乘人和拉運(yùn)其他設(shè)備

物料。機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)檢修或蹬踩皮帶。

第八條機(jī)器啟動(dòng)困難或負(fù)荷增大室，應(yīng)立即停機(jī)，不準(zhǔn)強(qiáng)行啟

動(dòng)。

第九條經(jīng)常注意皮帶運(yùn)行時(shí)煤流情況，有大塊石頭和雜物應(yīng)立

即停機(jī)將其搬下。

第十條停機(jī)后應(yīng)立即清掃各部，尤其應(yīng)保持機(jī)頭以及減速機(jī)器

周圍清潔，保持輸送良好的清潔的工作環(huán)境。

第十一條作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵、機(jī)械除塵規(guī)定，對噴

霧頭、管道、除塵器經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保正常使用。

刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

第一章總則

第一條輸送機(jī)司機(jī)須經(jīng)培訓(xùn)考試合格者擔(dān)任，并應(yīng)熟悉設(shè)備

構(gòu)造及性能。

第二條輸送機(jī)司機(jī)要負(fù)責(zé)輸送機(jī)的操作，維護(hù)和保養(yǎng)工作，

并備好各種小型配件，以便及時(shí)維修，遇到自己不能處理的故障時(shí),

要報(bào)告機(jī)電維修工或主管人員解決。

第三條工作地點(diǎn)沼氣或二氧化碳濃度不得超過《煤礦安全規(guī)

程》之規(guī)定。

第四條風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在影響范圍內(nèi)切斷電源，不經(jīng)瓦斯

檢查員批準(zhǔn)不準(zhǔn)啟動(dòng)。

第五條發(fā)現(xiàn)巷道支架，有危害人身和機(jī)電設(shè)備安全時(shí)，要立

即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)或調(diào)度室，及時(shí)處理。

第六條停車檢修輸送機(jī)時(shí)，要將開關(guān)打到零位，并在開關(guān)上

裝掛“有人工作不準(zhǔn)送電”的白底紅字停電牌，以免誤開車發(fā)生危

險(xiǎn)。

第七條電氣設(shè)備（如電動(dòng)機(jī)開關(guān)等）要擺放平穩(wěn)且無滴水的

干燥地點(diǎn)，要在棚頂上妥善遮擋。

第八條輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)將本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、發(fā)生的事故及存

在的問題向接班人員和機(jī)電護(hù)員交待清楚，以便下班處理。

第二章開動(dòng)前

第九條開機(jī)前，必須佩帶好勞動(dòng)防護(hù)用品，必須佩帶耳塞和

防塵口罩。

第十條檢查傳動(dòng)裝置、機(jī)頭部及各部螺栓是否齊全緊固。

第十一條檢查通風(fēng)、信號系統(tǒng)是否暢通，操作按鈕是否靈敏

可靠。

第十二條檢查減速箱油量是否符合規(guī)定，檢查液力聯(lián)軸器油

量及減速箱有無漏油現(xiàn)象。

第十三條開動(dòng)試轉(zhuǎn)一圈，細(xì)聽各部聲音是否正常，檢查所有

鏈環(huán)刮板連接螺栓有無丟失或松動(dòng)及彎曲變形現(xiàn)象，如有應(yīng)立即補(bǔ)

齊，擰緊或更換。

第三章運(yùn)轉(zhuǎn)中

第十四條細(xì)聽信號，信號不清不準(zhǔn)操作。

第十五條經(jīng)常注意電機(jī)，減速箱的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異響立即

停機(jī)檢查，處理好后方準(zhǔn)重新開動(dòng)。

第十六條經(jīng)常觀察鏈子、連接環(huán)、分鏈器、護(hù)板等狀況，發(fā)

現(xiàn)問題及時(shí)處理。

第十七條液力聯(lián)軸器的易熔塞子不得用其它材料代替。

第十八條利用輸送機(jī)運(yùn)大件時(shí)，必須采取有效措施，確保安

全，嚴(yán)禁損壞設(shè)備。

第四章停機(jī)后

第十九條應(yīng)把中部槽中的煤炭卸凈后再停機(jī)。

第二十條清掃機(jī)頭各部，不得壓埋電機(jī)，減速箱和液力聯(lián)軸

器，保護(hù)設(shè)備，確保工作環(huán)境整潔。

第二十一條認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)日志和交接班記錄。

破碎機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

第一條生產(chǎn)作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行我礦制定的各項(xiàng)作業(yè)場所職業(yè)

健康管理制度

第三條作業(yè)人員要按規(guī)定正確佩戴、使用勞動(dòng)防護(hù)用品，不

得隨意取下不用。

第四條在作業(yè)過程中要愛護(hù)勞動(dòng)防護(hù)用品和職業(yè)危害防護(hù)設(shè)

施及各種危害標(biāo)識，不得故意損壞。

第五條作業(yè)人員要按規(guī)定要求及時(shí)更換防護(hù)用品，不得使用

損壞、到期和不能夠防護(hù)的防護(hù)用品。

第六條作業(yè)人員要經(jīng)常對作業(yè)場所進(jìn)行灑水、通風(fēng)、衛(wèi)生清

理，保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。

第七條作業(yè)人員進(jìn)入工作場所開機(jī)前，必須首先開啟除塵設(shè)

施、設(shè)備進(jìn)行除塵。

第八條作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵規(guī)定，經(jīng)常對噴霧頭、管

道進(jìn)行檢查維修，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理解決，保證噴水設(shè)施正常使

用。

轉(zhuǎn)載司機(jī)崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

第一條生產(chǎn)作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行我礦制定的各項(xiàng)作業(yè)場所職業(yè)

健康管理制度

第二條作業(yè)人員要按規(guī)定正確佩戴、使用勞動(dòng)防護(hù)用品，不

得隨意取下不用。

第三條在作業(yè)過程中要愛護(hù)勞動(dòng)防護(hù)用品和職業(yè)危害防護(hù)設(shè)

施及各種危害標(biāo)識，不得故意損壞。

第四條作業(yè)人員要按規(guī)定要求及時(shí)更換防護(hù)用品，不得使用

損壞、到期和不能夠防護(hù)的防護(hù)用品。

第五條作業(yè)人員要經(jīng)常對作業(yè)場所進(jìn)行灑水、通風(fēng)、衛(wèi)生清

理，保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。

司爐工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

第一章總則

第一條一般情況下，鍋爐房噪聲在70?80dB(A),其中鼓風(fēng)

機(jī)、引風(fēng)機(jī)、和水泵為主要噪聲源，噪聲的峰值集中于低中頻、并

伴隨強(qiáng)烈震動(dòng)。目前，現(xiàn)代化的鍋爐大多采用渣油、柴油、石腦油

或天然氣、煤氣、液化石油氣為燃料，此時(shí)所產(chǎn)生的噪聲主要是由

鍋爐本身燃油霧化與燃燒過程所產(chǎn)生的，其次才是風(fēng)機(jī)、水泵噪聲。

第二章鍋爐房噪聲控制措施

第二條技術(shù)措施：機(jī)械噪聲多采用隔聲措施，建造密閉隔聲

間。

第三條針對燃煤鍋爐的隔聲降噪措施：一般在隔聲墻上開3

個(gè)洞口，2處進(jìn)風(fēng)1處排風(fēng)，各自安裝消聲器(中間加的吸音片采用

圓柱直管式)，可降噪200dB(A)以上。

第四條采用渣油、柴油、石腦油或天然氣、煤氣、液化石油

氣為燃料的鍋爐：燃油霧化過程中以機(jī)械方法替代蒸汽-空氣或氣

壓方法，在燃燒過程中控制給油量、選用低壓噴油器、噴口深入爐

膛來降低噪聲。

第五條鍋爐房內(nèi)產(chǎn)生噪聲源的風(fēng)機(jī)、水泵等機(jī)組：盡量采用

低噪聲或隔聲設(shè)計(jì)及安裝隔振器來減少噪聲對周圍環(huán)境的危害。

第三章工業(yè)鍋爐二氧化硫、煙塵等有毒有害物質(zhì)的危害和

控制措施

第六條主要通過加強(qiáng)管理，完善各類法規(guī)，依據(jù)《安全生產(chǎn)

法》、《職業(yè)病防治法》和GB5044《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》

在規(guī)定，實(shí)行職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)監(jiān)測及預(yù)防控制。

第七條在工業(yè)鍋爐項(xiàng)目建設(shè)時(shí)，嚴(yán)把“三同時(shí)”審驗(yàn)關(guān)，使

降噪與降塵裝置與鍋爐房建設(shè)同步進(jìn)行。

第八條改進(jìn)工藝措施，逐步將普通燃煤爐改為型煤爐生產(chǎn)，

以減少二氧化硫、煙塵的排放，同時(shí)定期開展大氣排放監(jiān)測，以控

制達(dá)標(biāo)排放。

第九條控制鍋爐煙塵與二氧化硫排放濃度，采用除塵、脫硫

一體化，具體包括：已經(jīng)在鍋爐上設(shè)置旋風(fēng)除塵器的可以采用復(fù)合

多管道旋風(fēng)除塵器替代，可使除塵效率提高10%左右，再在其后串

聯(lián)濕式脫硫裝置組成干濕組合式除塵脫硫系統(tǒng);對已采用水膜除塵

器除塵的則可在除塵器內(nèi)增設(shè)錯(cuò)流滌氣裝置，即鍋爐產(chǎn)生的有毒有

害氣體先經(jīng)過水膜除塵，于經(jīng)過錯(cuò)流滌氣，來有效去除有毒有害物

質(zhì)。

第四章職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

第十條操作工在操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守崗位，

服從管理，正確佩帶和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。

第十一條生產(chǎn)現(xiàn)場和操作室內(nèi)必須保持通風(fēng)良好。

第十二條對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進(jìn)行檢查，及時(shí)消除現(xiàn)場中跑、

冒、滴、漏現(xiàn)象，降低職業(yè)危害。

第十三條按時(shí)巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行情況，不得隨意拆卸

和檢修設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找專業(yè)人員修理。

第十四條掌握基本的有毒有害氣體自救措施，佩戴好防塵口

罩，會(huì)使用防毒面具或是空氣呼吸器。

第十五條嚴(yán)格執(zhí)行崗位安全操作規(guī)程，做到三不傷害。

第十五條工作時(shí)盡量站在上風(fēng)側(cè)，減少吸入有毒有害氣體的

機(jī)率。

第十六條按要求按時(shí)參加職業(yè)危害崗位的健康體檢。

掘進(jìn)鉆眼工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

第一章上崗條件

第一條鉆眼工必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上

崗。

第二條鉆眼工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程，經(jīng)過職業(yè)安全衛(wèi)生教

育培訓(xùn)，熟知安全技術(shù)操作工藝、安全措施和職業(yè)衛(wèi)生注意事項(xiàng)。

第三條作業(yè)人員按要求佩帶礦燈、自救器和安全帽，嚴(yán)禁穿

化纖衣服。

第四條作業(yè)人員按要求佩戴防塵口罩、風(fēng)鏡等勞動(dòng)防護(hù)用

品。

第二章安全衛(wèi)生規(guī)定

第五條必須堅(jiān)持濕式鉆眼。在遇水膨脹的巖層中掘進(jìn)不能采

用濕式鉆眼時(shí)，可采用干式鉆眼，但必須采取孔口灑水降塵措施，

并佩戴個(gè)體防塵防護(hù)用品。

第六條作業(yè)地點(diǎn)通風(fēng)正常，空氣新鮮符合要求。

第七條對作業(yè)地點(diǎn)巷道頂板及支護(hù)進(jìn)行檢查。

第八條作業(yè)地點(diǎn)外50nl范圍必須設(shè)兩道降塵水幕。

第三章鉆眼操作要求

第九條打開水幕，作業(yè)人員戴好防塵口罩，風(fēng)筒距離迎頭不

超過5m。

第十條鉆眼過程中，必須有專人監(jiān)護(hù)巷道頂幫及鉆進(jìn)情況，

出現(xiàn)異常情況，必須停止作業(yè)，采取措施處理好后，方可繼續(xù)作業(yè)。

第五章職業(yè)防護(hù)措施

第十一條設(shè)備防護(hù)：送排風(fēng)裝置必須完好，能正常使用；

第十二條個(gè)人防護(hù)：鉆眼前，作業(yè)人員要做到“三緊、兩不

要“，即袖口、領(lǐng)口、衣角緊，不要戴手套、不要把毛巾露出衣領(lǐng)

外，并戴好防塵口罩，防護(hù)用品要愛護(hù)使用并定期更換；

第十三條獎(jiǎng)罰規(guī)定：對于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工，各

級管理人員有權(quán)糾正，并視情節(jié)輕重開具違章通知單，并予以罰款,

以示教育；

第十七條現(xiàn)場處理：一旦發(fā)生衛(wèi)生事故，粉塵迷入眼睛等，

應(yīng)該立即用清水沖洗10-15分鐘，情況嚴(yán)重的，要立即上井送醫(yī)院

治療。

噴漿工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

第一章上崗條件

第一條噴漿工必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上

崗。

第二條噴漿工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程，經(jīng)過職業(yè)安全衛(wèi)生教

育培訓(xùn)，熟知安全技術(shù)操作工藝、安全措施和職業(yè)衛(wèi)生注意事項(xiàng)。

第三條作業(yè)人員按要求佩帶礦燈、自救器和安全帽，嚴(yán)禁穿

化纖衣服。

第四條作業(yè)人員按要求佩戴防塵口罩、風(fēng)鏡等勞動(dòng)防護(hù)用

品。

第二章安全衛(wèi)生規(guī)定

第五條必須采用潮料噴漿；

第六條噴漿作業(yè)必須要采取降塵措施，在噴漿機(jī)回風(fēng)流側(cè)安

設(shè)除塵風(fēng)機(jī)，噴漿機(jī)前后要各設(shè)一道降塵水幕，噴漿時(shí)必須開啟除

塵風(fēng)機(jī)，并打開降塵水幕;

第七條作業(yè)人員佩戴防塵口罩，抱噴頭人員還必須佩戴風(fēng)

鏡。

第八條噴漿前必須灑水沖洗巷道；

第九條作業(yè)地點(diǎn)通風(fēng)正常，空氣新鮮符合要求。

第十條必須對爆破地點(diǎn)附近10米內(nèi)支架進(jìn)行加固，保證支架

齊全完好。

第三章噴漿操作要求

第十一條開啟除塵風(fēng)機(jī)，打開水幕，作業(yè)人員戴好防塵口罩,

噴射人員佩帶好防塵口罩、乳膠手套和眼鏡等勞保用品。

第十二條嚴(yán)格按照噴漿機(jī)產(chǎn)品說明書進(jìn)行操作。開機(jī)時(shí)必須

先給水，后開風(fēng)，再開機(jī)，最后上料;停機(jī)時(shí)，要求先停料后停機(jī),

再關(guān)水，最后停風(fēng)。

第十三條噴射中發(fā)生堵塞故障時(shí)，應(yīng)立即先停料，后停機(jī)，

再關(guān)水，最后停風(fēng)。

第十四條噴射工作結(jié)束后，卸開噴頭，清理水環(huán)和噴射機(jī)內(nèi)

外的灰漿或材料，盤好風(fēng)水管。清理、收集回彈料，并將當(dāng)班拌料

用凈或用做鋪底；每班噴完漿后，將控制開關(guān)手把置于零位，并閉

鎖，拆開噴漿機(jī)清理內(nèi)外衛(wèi)生，作好交接班準(zhǔn)備工作。

第四章職業(yè)防護(hù)措施

第十五條設(shè)備防護(hù)：噴漿地點(diǎn)降塵設(shè)施齊全好用，通風(fēng)正常,

空氣清新；

第十六條個(gè)人防護(hù)：噴漿前，作業(yè)人員戴好防塵口罩，防護(hù)

用品要愛護(hù)使用并定期更換；

第十七條獎(jiǎng)罰規(guī)定：對于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工，各

級管理人員有權(quán)糾正，并視情節(jié)輕重開具違章通知單，并予以罰款,

以示教育；

第十八條現(xiàn)場處理：一旦發(fā)生衛(wèi)生事故，出現(xiàn)粉塵迷眼、頭

暈惡心等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取應(yīng)急措施進(jìn)行處理，情況嚴(yán)重的，要立

即上井送醫(yī)院治療。

主通風(fēng)機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

第一章上崗條件

第一條通風(fēng)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，取得操作資格

證，持證上崗。

第二條必須掌握所使用通風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理以及

地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途，能正確處理一般故障。

第三條通風(fēng)機(jī)必須經(jīng)過職業(yè)安全衛(wèi)生教育培訓(xùn)，熟知安全技

術(shù)操作工藝、安全措施和職業(yè)衛(wèi)生注意事項(xiàng)。

第四條通風(fēng)機(jī)司機(jī)按要求佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。

第二章安全衛(wèi)生操作規(guī)定

第五條上班前禁止喝酒，嚴(yán)禁睡崗、脫崗；班上不得干與本

職工作無關(guān)的事情。

第六條司機(jī)作業(yè)時(shí)必須穿戴規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁穿拖

鞋。

第七條通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)先檢查軸承潤滑油量是否合適，檢查

各緊固件、聯(lián)軸器防護(hù)罩是否齊全、牢固，傳動(dòng)膠帶是否有裂紋，

電動(dòng)機(jī)碳刷是否完整，各保護(hù)裝置、各指示儀表是否齊全可靠，風(fēng)

門是否完好。

第八條檢查完畢，確認(rèn)無誤，取得主管科室準(zhǔn)許開車命令后,

按照正常情況下操作順序，進(jìn)行開機(jī)。

第九條運(yùn)行中，每小時(shí)巡回檢查一次，檢查電動(dòng)機(jī)、軸承溫

度是否超過規(guī)定、各運(yùn)轉(zhuǎn)部位聲音是否異常，監(jiān)視各種保護(hù)裝置的

信號顯示是否正常。

第十條運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況必須緊急停車：

(1)各主要傳動(dòng)部件有嚴(yán)重異響或非正常震動(dòng)；

(2)電動(dòng)機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙冒火；

(3)突然停電或電源故障造成停機(jī)。緊急停機(jī)必須先匯報(bào)并查

明原因，處理完畢方可重新按要求開機(jī)。

第十一條通風(fēng)機(jī)運(yùn)行中，要認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄和工作日志，

搞好設(shè)備及室內(nèi)外衛(wèi)生。

第十二條認(rèn)真執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制，現(xiàn)場向接班司

機(jī)詳細(xì)交待運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問題，按規(guī)定填寫好各種記錄。

第三章職業(yè)防護(hù)措施

第十三條設(shè)備防護(hù)：通風(fēng)機(jī)降噪設(shè)施齊全好用；

第十四條個(gè)人防護(hù)：通風(fēng)機(jī)司機(jī)穿戴規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品；

第十五條獎(jiǎng)罰規(guī)定：對于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工，各

級管理人員有權(quán)糾正，并視情節(jié)輕重開具違章通知單，并予以罰款,

以示教育。

第十六條現(xiàn)場處理：一旦發(fā)生衛(wèi)生事故，應(yīng)立即采取應(yīng)急措

施進(jìn)行處理，情況嚴(yán)重的，要立即上井送醫(yī)院治療。

瓦斯檢查工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

第一章上崗條件

第一條瓦斯檢查工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，取得操作資格

證，持證上崗。

第二條瓦斯檢查工應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》及“一通三防”

方面的有關(guān)規(guī)定，熟悉瓦斯檢查儀器的操作和使用方法，熟知瓦斯

及其他有害氣體濃度要求相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

第三條經(jīng)過職業(yè)安全衛(wèi)生教育培訓(xùn)，熟知瓦斯檢查安全技術(shù)

措施和職業(yè)衛(wèi)生注意事項(xiàng)。

第四條瓦斯檢查工必須按要求佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。

第二章安全衛(wèi)生規(guī)定

第五條瓦斯檢查工負(fù)責(zé)檢查所管轄范圍內(nèi)瓦斯及其它有毒

有害氣體濃度、溫度及"一通三防”設(shè)施的運(yùn)行及完好情況。

第六條檢查瓦斯時(shí)，應(yīng)按照以下操作順序進(jìn)行，并注意自身

安全：

(1)檢查高冒地點(diǎn)、采煤工作面上隅角、采空區(qū)邊緣的瓦斯時(shí),

要站在支護(hù)完好的地點(diǎn)用小棍將膠管送到檢測地點(diǎn)，由低到高逐漸

向上檢查，檢查人員的頭部切忌超越檢查的最大高度，以防缺氧而

窒息。

（2）檢查廢棄巷道、盲巷和臨時(shí)停風(fēng)的掘進(jìn)工作面及密閉墻外

的瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體時(shí)，只準(zhǔn)在柵欄處檢查；必須進(jìn)

入盲巷內(nèi)檢查時(shí)，應(yīng)由救護(hù)隊(duì)員進(jìn)行。

第七條必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及其他有關(guān)通風(fēng)、瓦

斯等的規(guī)定，會(huì)填寫瓦斯檢查記錄手冊、瓦檢牌板及有關(guān)瓦檢報(bào)表

等。

第八條當(dāng)井下局部地區(qū)瓦斯超限時(shí)，在濃度小于3%時(shí)要及時(shí)

處理；發(fā)現(xiàn)"一通三防"中的隱患時(shí)，能立即采取措施，并向通風(fēng)區(qū)

調(diào)度室匯報(bào)。

第九條排放局部積聚的瓦斯之前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定將本區(qū)域回

風(fēng)系統(tǒng)中的人員全部撤入進(jìn)風(fēng)巷道，切斷電源。

第十條瓦斯檢查工下井前應(yīng)領(lǐng)取并攜帶光學(xué)瓦斯檢定器、一

氧化碳檢定器、檢查杖、膠皮管，溫度計(jì)、瓦斯檢查記錄手冊、粉

筆及圓珠筆等；并對各種儀器和攜帶物品進(jìn)行檢查，保證儀器準(zhǔn)確

好用。

第三章瓦斯檢查操作

第十一條使用甲烷檢測儀檢查甲烷和二氧化碳濃度的方法。

（1）清洗氣室并調(diào)零：測量前必須將儀器調(diào)好零位，當(dāng)井下與

地而溫差不大于正負(fù)10度可在地面對零，若地而和井下溫差較大

時(shí)，應(yīng)到井下和使用該一起的地點(diǎn)、溫度相接近的（溫度不大于正

負(fù)10度）的新鮮空氣中（如待測地點(diǎn)附近的進(jìn)風(fēng)巷道中），將干燥管、

吸收管都接入測量氣路，捏放吸氣球數(shù)次（5~6次），吸入新鮮空氣

清洗瓦斯氣室，將水蒸氣、二氧化碳隔離，進(jìn)入儀器的為純空氣。

調(diào)零位:按下微讀電源開關(guān)，觀看微讀數(shù)觀測窗，反時(shí)針旋轉(zhuǎn)

微調(diào)螺旋，便微讀數(shù)刻度盤的零位與指示板零位線重合，然后捏放

5-6次吸氣球，按下光源開關(guān)，觀看目鏡，旋下主調(diào)螺旋蓋，調(diào)主

調(diào)螺旋，在干涉條紋中選定一條黑基線與分劃板上零位重合，并記

住這條黑基線，再捏放吸氣球5-6次，看黑基線是否漂移，然后一

邊觀看目鏡，一邊蓋好主調(diào)螺旋蓋，要防止擰螺旋蓋過緊時(shí)光譜移

動(dòng)，蓋好螺旋蓋以防止基線因碰撞而移動(dòng)。

（2）測定甲烷濃廢方法及數(shù)據(jù)的讀?。菏紫葯z甲烷檢測儀目鏡

內(nèi)干涉條紋是否跑位或漂移，如跑線或漂移，必須在新鮮空氣中再

次對好零位，將對好零位的儀器背在身上，用短膠皮管與儀器進(jìn)氣

口相連，在待測地點(diǎn)把接到二氮化碳吸收管的長膠皮管進(jìn)氣端用木

棒或檢查棍（探杖）送到待測位置或有瓦斯處（即在正常巷道中靠

棚梁下約200mm,在有冒頂?shù)南锏乐猩斓矫绊數(shù)母咛帲?，擠壓吸氣球

5-6次，使被查氣體進(jìn)入瓦斯室。按下光源開關(guān)，由目鏡讀出黑基

線位移后靠近的整數(shù)值，然后轉(zhuǎn)動(dòng)微調(diào)螺旋，使黑基線退到和該整

數(shù)刻度相重合，從微讀數(shù)盤上讀出小數(shù)位，整數(shù)位和小數(shù)位相加即

為實(shí)際甲烷濃度。

（3）測定二氧化碳濃度的方法:檢查二氧化碳時(shí)，應(yīng)在靠近巷道

底板約200mm處檢查。先按檢查甲烷的操作方法在靠近巷道底板約

200mm處檢查甲烷濃度，然后拿掉裝有吸收二氧化碳的輔助管檢查

混合氣體（即甲烷和二氧化碳）的濃廢，混合氣體濃度減去甲烷濃

度即二氧化碳濃度。精確測定時(shí)再乘以0.952為二氧化碳濃度。

（4）瓦斯檢查中消除其他影響因素的方法：如空氣申含有較高

的一氧化碳（如火災(zāi)氣體）或硫化氫，將使瓦斯?jié)舛鹊臏y定結(jié)果偏

大，為消除這一影響，可再加一個(gè)輔助吸收管（消除硫化氫，管內(nèi)

可裝顆檢狀活性炭；消除一氧化碳，可裝40%的氧化銅和60%的二氧

化鎰的混合劑）。

在嚴(yán)重缺氧地點(diǎn)（如密閉區(qū)或火區(qū)內(nèi)）空氣成分變化較大，用光

學(xué)甲烷檢測儀測定時(shí)儀器讀數(shù)將比實(shí)際濃度偏高很大，在這種情況

下最好采用取樣分析。

第四章職業(yè)防護(hù)措施

第十二條個(gè)人防護(hù)：瓦斯檢查工穿戴規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品；

第十三條獎(jiǎng)罰規(guī)定：對于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工，各

級管理人員有權(quán)糾正，并視情節(jié)輕重開具違章通知單，并予以罰款,

以示教育；

第十四條現(xiàn)場處理：一旦發(fā)生衛(wèi)生事故，應(yīng)立即采取應(yīng)急措

施進(jìn)行處理，情況嚴(yán)重的，要立即上井送醫(yī)院治療一

測塵采樣工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

第一章上崗條件

第一條測塵采樣工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，取得操作資格

證，持證上崗。

第二條測塵采樣工應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》及通風(fēng)防塵方面

的有關(guān)規(guī)定，熟悉粉塵測定的操作順序和方法，熟知粉塵測定的相

關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

第三條經(jīng)過職業(yè)安全衛(wèi)生教育培訓(xùn)，熟知粉塵測定安全技術(shù)

措施和職業(yè)衛(wèi)生注意事項(xiàng)。

第四條測塵采樣工按要求佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。

第二章安全衛(wèi)生操作規(guī)定

第一條《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)測塵方面的規(guī)定

1.總粉塵：⑴作業(yè)場所的粉塵濃度井下每月測定2次，地面及

露天煤礦每月測定一次。⑵粉塵分散度：每6個(gè)月測定一次。

2.呼吸性粉塵：⑴工班個(gè)體呼吸性粉塵監(jiān)測，采掘工作面每3

個(gè)月測定一次，其他工作面或作業(yè)場所每6個(gè)月測定1次。每個(gè)采樣

工種分2個(gè)班次連續(xù)采樣，1個(gè)班次內(nèi)至少采集2個(gè)有效樣品，先后

采集的有效樣品不得少于4個(gè)。⑵定點(diǎn)呼吸性粉塵監(jiān)測每月測定1

次。

3.粉塵中游離二氧化硅含量，每6個(gè)月測定1次，在變更工作面

時(shí)也必須測定1次；各接塵作業(yè)場所每次測定的有效樣品數(shù)不得少

于3個(gè)。

第二條有關(guān)測塵的安全規(guī)定

1.觀察采樣地點(diǎn)頂幫、運(yùn)輸?shù)惹闆r，以保證工作中的安全，如

有隱患必須首先處理。

2.井下作業(yè)場所的總粉塵濃度要每月測定2次。

3.呼吸性粉塵，采掘面每3個(gè)月測定1次，其他地點(diǎn)每6個(gè)月測

定1次。

4.粉塵中的游離二氧化硅的含量，每6個(gè)月測定1次，變更工作

地點(diǎn)時(shí)要測定1次。

第三條粉塵測定的操作

1.操作前的準(zhǔn)備：⑴認(rèn)真檢查測塵儀器，做到外表清潔、附件

齊全、電鍵或旋轉(zhuǎn)按鈕靈敏可靠。⑵根據(jù)測塵地點(diǎn)和采樣數(shù)量準(zhǔn)備

好使用儀表、工具及其附件。⑶使用粉塵采樣器測塵時(shí)，要事先認(rèn)

真稱量采樣濾膜。測量時(shí)用塑料鑲子取下濾膜兩面的夾襯紙，然后

將濾膜輕放在分析天平上進(jìn)行稱重，并記下重量值、編好號碼，再

放入濾膜盒內(nèi)。要求濾膜不得有折皺，濾膜盒蓋要擰緊，并置于干

燥器內(nèi)。

2.操作順序：檢查儀器一準(zhǔn)備濾膜一現(xiàn)場采樣一分析采樣一填

寫數(shù)據(jù)報(bào)表一整理儀表一繪制粉塵濃度曲線圖。

3.測塵操作：

⑴下井時(shí)應(yīng)帶全儀器、儀表、工具和記錄本等。儀器要隨身攜

帶，嚴(yán)禁碰撞、擠壓，不得讓他人代拿或擺弄。

⑵選擇測塵位置時(shí)應(yīng)注意以下問題：

①采樣地點(diǎn)設(shè)在回風(fēng)側(cè)。

②采樣高度，在人的呼吸帶調(diào)度，一般為1.5米左右。

③在掘進(jìn)工作面采樣時(shí)，應(yīng)在巷道未安裝風(fēng)筒的一側(cè)距裝巖

（煤）、打眼或噴漿等地點(diǎn)4-5米處進(jìn)行。

④在機(jī)械化采煤工作面采樣時(shí)，應(yīng)在采煤機(jī)回風(fēng)側(cè)、距采煤機(jī)

10T5米處進(jìn)行。

⑤采煤工作面多工序同時(shí)作業(yè)時(shí)，應(yīng)在回風(fēng)巷距工作面回風(fēng)口

0T5米處采樣。

⑥在轉(zhuǎn)載點(diǎn)采樣時(shí)，應(yīng)在其回風(fēng)側(cè)距轉(zhuǎn)載點(diǎn)3米處進(jìn)行。

⑦其他產(chǎn)塵場所采樣時(shí)，在不妨礙工人操作的條件下，采樣地

點(diǎn)應(yīng)盡量靠近工人作業(yè)的呼吸帶。

⑶測塵時(shí)，儀器的采樣