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14I 2 2 3 5 6本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定1承壓設(shè)備用流量計(jì)殼體安全技術(shù)規(guī)范本文件適用于《特種設(shè)備目錄》規(guī)定的壓力管道GB/T2624(所有部分)用安裝在圓形截面管道中的差壓裝置測量滿管流體流量GB/T18604用氣體超聲流量計(jì)測量天GB/T30439.5工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品安全要求第5部分:流量計(jì)的安GB/T34041.1封閉管道中流體流量的測量氣體超聲流量計(jì)第1部分:貿(mào)GB/T34041.2封閉管道中流體流量的測量氣體超聲流量計(jì)第2部分:工計(jì)NB/T47013(所有部分)承壓設(shè)備無損檢測NB/T47014承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定NB/T47018(所有部分)承壓設(shè)備用焊接材料訂貨技術(shù)條件3.13.23.324.1流量計(jì)殼體設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮其與流量計(jì)運(yùn)行原理相關(guān)的安全性,體現(xiàn)本質(zhì)安全原則。4.2流量計(jì)殼體制造單位應(yīng)按質(zhì)量保證體系設(shè)計(jì)控制的要求對(duì)流量計(jì)殼體設(shè)計(jì)過程予以控制,符合以a)設(shè)計(jì)文件應(yīng)符合訂貨技術(shù)條件的要求;d)設(shè)計(jì)變更(含材料代用)應(yīng)出具書面批準(zhǔn)文件。價(jià)的合格受委托方。流量計(jì)殼體制造單位應(yīng)按質(zhì)量保證體系的要求對(duì)流量計(jì)殼體承壓部分所用材料與5.2.1受壓元件用材料應(yīng)有足夠的強(qiáng)5.2.2選用的材料應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性,包括化學(xué)性能、物理性能、耐蝕和耐磨性能、抗疲勞性能和5.2.3材料與零部件的性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)a)列入特種設(shè)備生產(chǎn)單位許可目錄的材料與零部件,應(yīng)由取得特種設(shè)備生產(chǎn)單位許可證的單位生產(chǎn),有制造監(jiān)督檢驗(yàn)、型式試驗(yàn)要求的,還應(yīng)取得制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書、型式試驗(yàn)36.2焊接6.2.2焊接作業(yè)人員應(yīng)按TSGZ6002的6.2.4焊接工藝評(píng)定應(yīng)按NB/T47016.2.5受壓元件焊接前,應(yīng)根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制焊接工藝規(guī)程,用于指導(dǎo)焊工施焊和焊后熱處6.2.6焊接應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和焊接工藝規(guī)6.3外觀及幾何尺寸焊接完成之后對(duì)流量計(jì)殼體外觀質(zhì)量、幾何尺寸、焊縫表面質(zhì)量等進(jìn)行檢查,合格要求如下:6.4理化檢驗(yàn)影響區(qū)的測定區(qū)域應(yīng)緊鄰熔合線,測量的硬度值應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的相關(guān)6.5無損檢測4e)有再熱裂紋傾向的焊接接頭,應(yīng)在最終熱處理后進(jìn)行表面無損檢測復(fù)查;a)耐壓試驗(yàn)場地應(yīng)當(dāng)有可靠的安全防護(hù)設(shè)施;耐壓試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍,保壓時(shí)間不a)當(dāng)降到公稱壓力檢查時(shí),壓力表無壓降,受壓元件所有焊接接頭和連接部位無滲漏;6.7出廠文件及銘牌流量計(jì)殼體應(yīng)經(jīng)制造單位檢驗(yàn)合格,符合TSGD7006要求的還應(yīng)通過監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的監(jiān)督檢驗(yàn),獲得監(jiān)督檢驗(yàn)證書方可出廠,出廠文件至少應(yīng)包括以57.1使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)其使用的流量計(jì)殼體安全負(fù)責(zé),使用取得特種設(shè)備生產(chǎn)許可證的單位制造并經(jīng)檢7.2使用單位應(yīng)當(dāng)妥善保管流量計(jì)殼體出廠技術(shù)資料及監(jiān)督檢驗(yàn)證書等安全技變形、泄露等缺陷,法蘭有無偏口
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