水電站導(dǎo)流工程施工組織設(shè)計(jì)

水電站導(dǎo)流工程施工組織設(shè)計(jì)第一章綜合說(shuō)明 1.2主要工程量 21.3控制性進(jìn)度 21.4水文氣象和工程地質(zhì) 2 21.4.2工程地質(zhì) 4第二章施工總平面布置 52.1場(chǎng)地內(nèi)外交通 52.2主要施工輔助設(shè)施 62.3現(xiàn)場(chǎng)材料試驗(yàn)室 62.4施工風(fēng)水電供應(yīng)及通訊 72.5混凝土拌和系統(tǒng)及砂石系統(tǒng) 72.6辦公及生活營(yíng)地 72.7渣場(chǎng) 第三章施工工藝及施工方法 83.1施工水流控制 3.1.2圍堰頂高程 3.1.3圍堰布置與結(jié)構(gòu)（附圖二） 93.2土石方明挖 93.2.1土石方工程概述 93.2.2施工工藝及進(jìn)度計(jì)劃 93.2.3土石方明挖施工方法 3.2.4鉆孔與爆破 3.2.5施工設(shè)備配置與勞動(dòng)力計(jì)劃 3.2.6質(zhì)量和安全保證措施 3.3洞身段開(kāi)挖 3.3.1工程簡(jiǎn)述 3.3.2施工進(jìn)度安排 3.3.3施工布置 3.3.4開(kāi)挖方法 3.3.5施工期安全監(jiān)測(cè) 3.3.6施工機(jī)械與勞動(dòng)力 203.3.7地下洞室開(kāi)挖過(guò)程中的照明、通風(fēng)散煙及排水 213.3.8施工質(zhì)量、安全與勞動(dòng)保護(hù) 223.4支護(hù)工程 233.4.1工程概述 233.4.2支護(hù)工程施工程序 243.4.3巖石錨桿施工 243.4.4噴射混凝土施工 253.4.5臨時(shí)支護(hù)措施 273.4.6施工機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力安排 283.4.7支護(hù)工程施工質(zhì)量保證措施 293.5混凝土工程 293.5.1混凝土工程特性 293.5.2混凝土施工布置 303.5.3混凝土施工進(jìn)度與施工程序 303.5.4混凝土施工 313.5.5混凝土施工主要機(jī)械、材料與勞動(dòng)力 333.5.6混凝土施工質(zhì)量控制措施 343.6鉆孔與灌漿 353.6.1工程概述 353.6.2鉆灌設(shè)備 353.6.3灌漿材料 353.6.4制漿 363.6.5回填灌漿 363.6.6固結(jié)灌漿 373.6.7排水孔施工 383.6.8質(zhì)量保證措施 393.7門槽埋件的制造和安裝 40 403.7.2施工布置 403.7.3材料的采購(gòu)和保管 403.7.4門槽埋件及門槽門封的制造 403.7.5門槽埋件安裝 413.7.6門槽埋件的制造和安裝質(zhì)量檢查和驗(yàn)收 425.9.7引用規(guī)程規(guī)范 42第四章施工資源配置及使用計(jì)劃 424.1機(jī)械設(shè)備配置與使用計(jì)劃 424.2勞動(dòng)力計(jì)劃表 44第五章質(zhì)量保證體系及措施 445.1質(zhì)量目標(biāo) 445.2質(zhì)量保證體系 445.3施工質(zhì)量控制措施 465.3.1施工前控制 465.3.2施工過(guò)程中質(zhì)量控制 475.3.3分項(xiàng)工程質(zhì)量控制 485.3.4質(zhì)量技術(shù)措施 50第六章施工安全保證措施 51 5162安全目標(biāo) 516.3安全保障體系 516.4安全管理措施 526.5生產(chǎn)安全措施 526.6生活區(qū)安全管理 53第九章環(huán)境保護(hù)與文明施工 559.1環(huán)境保護(hù)方案與措施 559．2文明施工 56第一章綜合說(shuō)明成后，水庫(kù)回水可以渠化河道，改善庫(kù)區(qū)的對(duì)外交通，電站總庫(kù)型式采用圓形，直徑6m，洞身長(zhǎng)378m，縱坡I=0.40%，進(jìn)口高偏北風(fēng)。由于流域受季風(fēng)控制，每年降雨量的分配不均勻，多集中在6～9月份，約占全年雨量的65%，在此期間常出現(xiàn)暴雨或大暴雨天氣，其主要原因是副熱帶高壓，熱帶20.7℃之間。在一年中，1月份氣溫最低，7月份氣溫最高，歷年極端最高氣溫出現(xiàn)在之間，最大月蒸發(fā)量多出現(xiàn)在每年的5月，123456降雨量（mm）28.981.1173.0201.9xx站蒸發(fā)量（mm）78.192.5154.8180.2186.6163.1xx站氣溫(℃)22.525.426.3xx站相對(duì)濕度（%）83xx站平均風(fēng)速（m/s）2.42.42.1xx站789全年降雨量（mm）217.2217.2108.363.444.01184.6xx站蒸發(fā)量（mm）178.8163.5138.9110.883.175.81606.3xx站氣溫(℃)27.126.424.821.320.7xx站相對(duì)濕度（%）84858584838181xx站平均風(fēng)速（m/s）0.4xx站N3/s)25Q（m3/s）20%33．3%50%xx電站施工洪水xx電站施工洪水401320219xx電站施工洪水47338727902段號(hào)分段起止樁號(hào)(m)分類工程地質(zhì)評(píng)價(jià)進(jìn)口段0+000~0+014.688Ⅳ~(yú)V類為主洞挖段0+014.688~0+138.380Ⅲ類為主洞挖段0+138.180~0+226.040Ⅳ局部Ⅲ類洞挖段0+226.040~0+329.204Ⅲ類出口段0+329.204~0+391.064Ⅳ類第二章施工總平面布置模板及房屋建筑等木制品加工制作任務(wù)，場(chǎng)內(nèi)設(shè)加工車間、成品堆存場(chǎng)及原木程指定的其它材料等）進(jìn)行取樣試驗(yàn)，并將材料實(shí)驗(yàn)本標(biāo)混凝土總量為5875m3，根據(jù)施工總進(jìn)度安排，施工期高峰澆筑月強(qiáng)度為購(gòu)天然河砂，根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃的施工強(qiáng)度，配備一套產(chǎn)量為20m3/h的軋石系統(tǒng)，軋石系統(tǒng)配置鄂式破碎機(jī)和滾筒式篩分機(jī)以及相應(yīng)的進(jìn)料分料皮帶機(jī)，占地面積為人。辦公及生活營(yíng)地建筑為雅致活動(dòng)板房。建筑面積590m2，其中職工宿舍建筑面積主要棄渣為洞口明挖及洞挖，合同工程量為275940m3，擬從上游圍堰處往上游沿河床攤鋪及對(duì)岸施工營(yíng)地填筑。詳見(jiàn)施工總平面布置圖.第三章施工工藝及施工方法僅半年，根據(jù)水電水利工程圍堰設(shè)計(jì)導(dǎo)則（DL5087-1999T導(dǎo)流洞進(jìn)出口圍堰采用502本工程的圍堰規(guī)模小，圍堰填筑前先進(jìn)行基礎(chǔ)處理，挖除基面松散覆蓋層，爆破找工程項(xiàng)目?jī)?nèi)容包括：進(jìn)口土石方明挖、出口土石方明挖、進(jìn)口明渠段土石方開(kāi)挖及臉處強(qiáng)風(fēng)化鉛直埋深約7米，弱風(fēng)化下限線埋深約21米。強(qiáng)風(fēng)化巖體裂隙雜亂發(fā)育，梯段開(kāi)挖，垂直梯段高度3～4m（出口分層高度3m邊坡開(kāi)失穩(wěn)的地段及時(shí)報(bào)告業(yè)主并采取措施保證邊坡的穩(wěn)定。石方明挖爆破設(shè)計(jì)技術(shù)工人組成爆破試驗(yàn)監(jiān)測(cè)組，結(jié)合開(kāi)挖部位選定爆破試度，觀測(cè)預(yù)裂爆破、光面爆破對(duì)邊坡和水平建基面工中進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè)，驗(yàn)證并調(diào)整有關(guān)參數(shù)，以確采用TT-28手風(fēng)鉆鉆孔，使用2#巖石乳化炸藥；采用非電毫秒延期2臺(tái)3臺(tái)24臺(tái)26輛3A建立質(zhì)量控制與管理體系，設(shè)置各級(jí)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，配備專業(yè)管理與工作人員和專B對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)的教育，將質(zhì)量控制與管理貫徹到每個(gè)班組及每每次爆破后剩余材料回庫(kù)等進(jìn)行全面監(jiān)管和清點(diǎn)登抵抗線；堵塞物粒度宜為4～9mm；軟弱夾層處仔細(xì)裝藥，確保在軟弱帶處以堵塞物代破時(shí)應(yīng)對(duì)爆破面進(jìn)行有效覆蓋，嚴(yán)格控制飛石不得落在洞身開(kāi)挖用電由從右岸施工變電站跨河接到左岸導(dǎo)流洞進(jìn)出口工作面，布設(shè)1臺(tái)施工中進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè)，驗(yàn)證并調(diào)整有關(guān)參數(shù)，以確試驗(yàn)?zāi)康模和ㄟ^(guò)試驗(yàn)確定爆破參數(shù)，選擇最優(yōu)的爆破方法，采用合理的隧洞掏槽方式。試驗(yàn)方法：按照實(shí)際施工中的鉆孔機(jī)械、爆破材④人員配置：本標(biāo)段選配4名專業(yè)技術(shù)人員和6名技術(shù)工人組成爆破試驗(yàn)監(jiān)測(cè)組。采用全斷面開(kāi)挖，TT-28手風(fēng)鉆鉆孔擬定洞挖爆破作業(yè)施工方案NN報(bào)工程師審批YY風(fēng)水電接通通風(fēng)設(shè)施完備測(cè)量放樣施工準(zhǔn)備風(fēng)水電接通通風(fēng)設(shè)施完備測(cè)量放樣施工準(zhǔn)備↓Y確定是否采取超前支護(hù)Y確定是否采取超前支護(hù)超前支護(hù)施工下一循環(huán)N超前支護(hù)施工下一循環(huán)N鉆孔設(shè)備就位鉆孔設(shè)備就位機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)手風(fēng)鉆鉆孔機(jī)械設(shè)備撤退裝藥機(jī)械設(shè)備撤退裝藥安全警戒安全警戒下下循環(huán)下循環(huán) 通風(fēng)、除塵、排水安全檢查和處理工作面清理工作面清理對(duì)洞口周圍巖體進(jìn)行加固處理，加固措施采用錨桿和噴砼相結(jié)合，錨桿為Ф25，L=4.5m@1.5×1.5m梅花形布置，采用TT-28手風(fēng)鉆鉆孔MZ-30錨桿注漿機(jī)漿，人工安設(shè)錨桿，并采用Aliva砼噴射機(jī)噴10cm厚砼護(hù)面。不宜小于20cm。先清除測(cè)點(diǎn)埋設(shè)出的松動(dòng)巖石。用鉆孔工具垂直洞壁鉆子孔，將測(cè)樁兩次，三次讀數(shù)差不應(yīng)大于收斂計(jì)的精度范圍。取三次（1）勞動(dòng)力計(jì)劃：計(jì)劃洞挖施工人員85人，其中管理人員20人，技工、普工和司一1二12223244三152235四1321五11照明線與動(dòng)力線分別安設(shè)，按照分層架設(shè)的原則，即高壓在上，低壓在下；干線序號(hào)通風(fēng)路線通風(fēng)機(jī)型號(hào)數(shù)量風(fēng)管直徑（m）通風(fēng)時(shí)段起點(diǎn)終點(diǎn)1進(jìn)口洞身上游段YBT-5.5A10.8xx.3.20～xx.4.302出口洞身下游段YBT-5.5A10.8xx.3.10～xx.4.30集水坑或工作面以外，再由排水系統(tǒng)逐級(jí)抽排至洞外圍堰集水坑；沿施工通道每100m54工程爆破技術(shù)人員持證上崗；嚴(yán)格按《爆破安全規(guī)程④破損電線或電纜，必須用絕緣膠布包好后方可使用，洞內(nèi)⑥對(duì)安全問(wèn)題比較突出的洞段，配備專職的安全人員錨桿(隨機(jī)錨桿或系統(tǒng)錨桿)；噴射混凝土(包括噴射素混凝土、鋼筋網(wǎng)噴射混凝土)；錨置護(hù)工程是指適用于合同施工圖紙所示的所有土石方明挖邊坡和地下洞室開(kāi)挖后的圍根出口段根根定數(shù)量的錨桿、鋼支撐、噴射混凝土的材料以錨桿在綜合加工廠加工成型，5T自卸汽車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。根據(jù)施工部位特點(diǎn)及支護(hù)拌和機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌制，MZ-1型注漿機(jī)注漿。采用錨桿臺(tái)車施工的錨桿，鉆孔、注漿及錨桿指導(dǎo)和監(jiān)督，對(duì)錨桿施工的操作工人進(jìn)行培訓(xùn)，錨桿孔的開(kāi)孔按施工圖紙或監(jiān)理工程師指示的鉆孔位置進(jìn)行，其孔位偏差不大于工，鉆頭直徑大于錨桿直徑15mm以上,錨桿孔深度達(dá)到施工圖紙的規(guī)定，孔深偏差值水泥砂漿的強(qiáng)度等級(jí)滿足施工圖紙的要求，注漿錨桿水泥砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不低于1:0.54，具體配合比在施工階段通過(guò)試驗(yàn)確定；先注漿的永久支護(hù)錨桿，在鉆孔內(nèi)注滿況下進(jìn)行，錨桿孔在沖洗干凈，并經(jīng)監(jiān)理工程本標(biāo)使用的噴射混凝土包括素噴射混凝土、錨桿噴射混凝土、鋼筋網(wǎng)噴射混凝土等噴射面噴嘴粗骨料砼噴射機(jī)攪拌機(jī)水泥速凝劑空壓機(jī)噴射面噴嘴粗骨料砼噴射機(jī)攪拌機(jī)水泥速凝劑空壓機(jī)細(xì)骨料砼攪拌運(yùn)輸車水壓縮空氣噴射混凝土施工工藝流程（濕噴）圖采用0.35m3移動(dòng)式拌和機(jī)拌制；3m3砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸；配料、拌和及運(yùn)輸時(shí)遵循下水泥和速凝劑±2%砂、石＋3%坡采用自下而上進(jìn)行噴砼,對(duì)于洞身段,噴射順序先邊墻后頂拱，連續(xù)平穩(wěn)地按圓形或橢段；殘余鋼筋條的切割面保持與混凝土表面平整噴射混凝土終凝2h后，噴水養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般工程部位為7天，重要工程部位（主要洞室的頂拱）不少于14天，氣溫低于+5℃時(shí)，不得噴水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)噴射混凝土周圍的開(kāi)挖前，對(duì)破碎軟弱地帶的圍巖進(jìn)行超前錨桿支護(hù)處理按照監(jiān)理工程師的指示，在現(xiàn)場(chǎng)配備可供隨時(shí)投入使用的鋼筋隔柵。備用的數(shù)量經(jīng)鋼筋隔柵在鋼筋加工場(chǎng)制作,并分解為3榀,拼接處采用鋼板1臺(tái)2臺(tái)13臺(tái)34臺(tái)25臺(tái)36臺(tái)17臺(tái)48臺(tái)2每批錨桿材料均按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)以及監(jiān)理工程師指示的抽檢數(shù)量檢驗(yàn)錨桿對(duì)錨桿孔的鉆孔規(guī)格(孔徑、深度和傾斜度)進(jìn)行檢查并作好記錄。按監(jiān)理工程師的指示取直徑100mm的芯樣作抗拉試驗(yàn)，檢驗(yàn)噴射混凝土與巖石砼ttt施工道路布置盡量利用業(yè)主提供的場(chǎng)內(nèi)道路及前期洞室開(kāi)挖出碴的施工支洞及其它輔邊頂拱4～5個(gè)循環(huán)。澆筑從洞身中部開(kāi)始，分段澆筑長(zhǎng)度初步等其質(zhì)量應(yīng)符合DL/T5100-1999中有關(guān)條文規(guī)定。應(yīng)根據(jù)混同品種外加劑應(yīng)分別儲(chǔ)存，在運(yùn)輸與儲(chǔ)存中不得洞身砼襯砌模板支撐采用鋼木組合結(jié)構(gòu)，頂拱部分支撐為現(xiàn)場(chǎng)加工制作固定式鋼管拱筑段共安裝排架12品，排架中部設(shè)進(jìn)人交通通道，以便在澆筑施工同時(shí)穿插進(jìn)和模板之間設(shè)置強(qiáng)度部小于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的混凝土墊塊，墊塊應(yīng)埋設(shè)鐵絲與鋼筋扎緊，全站儀測(cè)量安裝精度，設(shè)一臺(tái)自制的鋼筋彎曲?；炷琳駬v采用插入式硬軸振搗器輔以人工進(jìn)行振搗，板、梁、柱等倉(cāng)面較小的倉(cāng)號(hào)，開(kāi)始泛漿時(shí)為準(zhǔn)。振搗器距模板的距離不小于振搗器有效半徑的1/2前邊頂拱4～5段，底板澆筑采用泵送入倉(cāng)，人工收面抹平達(dá)到設(shè)計(jì)要求。頂拱澆筑采1臺(tái)22臺(tái)53臺(tái)44輛15輛36臺(tái)17臺(tái)58榀9T套6施工工長(zhǎng)2名，質(zhì)檢員6人、鋼筋工30名，模板工30名，機(jī)械設(shè)備操作手28名②實(shí)行混凝土出廠合格證制度，落實(shí)崗位質(zhì)量職責(zé)，嚴(yán)禁3混凝土振搗應(yīng)均勻，振搗以混凝土不明顯沉降、無(wú)大量氣泡冒出為好。嚴(yán)禁用振搗器平倉(cāng)，以避免過(guò)度振搗造成混凝土骨料分離。倉(cāng)內(nèi)積水應(yīng)及時(shí)排出倉(cāng)號(hào)。真正做到①常規(guī)鋼模板應(yīng)使用專門的連接件-支立，⑤混凝土澆筑過(guò)程中，指派專人監(jiān)護(hù)模板，對(duì)過(guò)程中的位移進(jìn)行②加工使用前，附著的油污、浮銹等應(yīng)清除干凈，確保其⑤所有參與工程建設(shè)的技術(shù)工人，必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)的溫控措施，以滿足②配備足夠的人力和機(jī)械，確?；炷琳駬v質(zhì)本標(biāo)灌漿工程包括導(dǎo)流洞洞身段固結(jié)灌漿和回填灌漿，其工程量分別是固結(jié)灌漿為排污采用灌漿泵利用漿管將洞內(nèi)余漿以及清制漿固相材料采用重量法稱量，其稱量誤差不得大于5%。臨時(shí)制漿需的純水泥漿液，漿液必須攪拌均勻，采用NJ-1型泥漿比重稱測(cè)量漿液密度和馬氏漏斗測(cè)量漿液粘滯度等參數(shù)。采用J2×200L型立式雙層低速攪拌機(jī)制漿，攪拌時(shí)間不少于3min。漿液在使用前應(yīng)過(guò)篩，自制備至用完的時(shí)間應(yīng)小于4h；漿液溫度保持在5~孔采用在預(yù)埋管中鉆孔的方法，孔深進(jìn)入巖石10cm，并采取泡沫除塵，機(jī)械降噪等措灌漿前對(duì)襯砌砼的施工縫和砼缺陷等進(jìn)行全面的檢查灌漿方法：采用孔口阻塞純壓式灌漿法施工。灌漿個(gè)比級(jí)的漿液?？障洞蟮牟课还嘧⑺嗌皾{，但洗至原孔深后恢復(fù)灌漿，此時(shí)若灌漿孔仍不吸漿，則應(yīng)重灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：在規(guī)定壓力下，灌漿孔停止吸漿，并繼續(xù)灌注5min即可結(jié)束灌漿。灌漿結(jié)束后，應(yīng)先關(guān)閉孔口閘閥，再停泵，待孔內(nèi)漿液在該部位灌漿結(jié)束7d后，便可進(jìn)行質(zhì)量檢查。采用鉆孔注漿法進(jìn)行檢查。即向孔內(nèi)注查孔的數(shù)量占灌漿孔總數(shù)的5%左右，其位置由監(jiān)理人根據(jù)灌漿情況現(xiàn)場(chǎng)確定。（1）導(dǎo)流洞A型斷面固結(jié)灌漿在該部位回填灌漿施工結(jié)束后7d后進(jìn)行，其排距為水試驗(yàn)，壓水試驗(yàn)壓力為0.3Mpa，按“SL62-94灌規(guī)”附錄A執(zhí)行。其余的鉆孔結(jié)合①灌漿方法：采用孔口阻塞全孔一次灌漿法施灌。灌漿過(guò)程中（8）封孔：所有的灌漿孔和檢查孔在灌漿作業(yè)結(jié)束后，清除孔內(nèi)污物，采用0.5:1濃②壓水試驗(yàn)檢查在該部位灌漿結(jié)束7d后進(jìn)行，檢查孔的位置由監(jiān)理工程師確定，其③檢查孔的孔段合格率應(yīng)在80%以上，不合格孔段的透水率不超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定值的（2）排水孔周邊30m范圍內(nèi)（或監(jiān)理人指示的范圍內(nèi)）的灌漿施工未完之前不得鉆（5）排水孔的孔位、孔徑、孔深及孔向均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，孔底偏差不大于孔深的須在上一道工序經(jīng)過(guò)“三檢”后、再經(jīng)過(guò)監(jiān)本標(biāo)負(fù)責(zé)本標(biāo)段閘門門槽埋件及門槽門封的制作和安裝,全部制造安裝項(xiàng)目包括導(dǎo)流洞保修責(zé)任：承擔(dān)全部安裝設(shè)備的施工按扎期維護(hù)保養(yǎng)和本合同保修期內(nèi)的缺陷修復(fù)工鋼材、焊接材料、涂裝材料、連接材料型號(hào)、規(guī)格均按招標(biāo)文件的規(guī)定進(jìn)行采購(gòu)。每批材料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)、使用說(shuō)明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告焊接材料應(yīng)按監(jiān)理工程師的⑥埋件防腐前一律按DL/T5018規(guī)范和招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范要求，進(jìn)行分本標(biāo)閘門的所有埋件外露部分均采用噴射除銹后噴涂環(huán)氧瀝青底漆和面漆（250μm）防腐。埋件與砼接觸表面、除銹后表面清潔度達(dá)到GB8923規(guī)定的本標(biāo)門槽埋件的安裝包括主軌、副軌、反軌、底檻、門楣（1）門槽埋件及門封用8t加長(zhǎng)東風(fēng)車運(yùn)至工地后，用土建吊車卸車進(jìn)行安裝。由下程師確認(rèn)合格后，共同對(duì)埋件進(jìn)行中間驗(yàn)收，將驗(yàn)收記錄第四章施工資源配置及使用計(jì)劃12223415461718192215523235111411111132起重工駕駛員鋼筋工鉆爆工灌漿工水泵工管理人員32542812618852215822152215225第五章質(zhì)量保證體系及措施程質(zhì)量管理落實(shí)到施工全過(guò)程中，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn).組建功能齊全、管理靈活的工程建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部，以項(xiàng)目經(jīng)理為核心實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目經(jīng)理!!總工程師：負(fù)責(zé)組織及實(shí)施本合同的質(zhì)量安全管理，審查修正有關(guān)質(zhì)量的各類計(jì)項(xiàng)目質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組：為保證工程質(zhì)量，項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的質(zhì)量管理部：總工程師為主任，工程部長(zhǎng)為副主任。負(fù)責(zé)組織實(shí)施本合同的質(zhì)量質(zhì)量問(wèn)題提出處理意見(jiàn)，負(fù)責(zé)與質(zhì)量、安全關(guān)的資料。有權(quán)對(duì)內(nèi)部質(zhì)量提出獎(jiǎng)懲意見(jiàn)，對(duì)施劃、勞動(dòng)力計(jì)劃，機(jī)械設(shè)備和材料使用計(jì)劃，保證（4）在工程合同簽訂后10天內(nèi)，提供一份詳細(xì)完整的施工組織設(shè)計(jì)報(bào)監(jiān)理工程測(cè)量?jī)x器要定期進(jìn)行校驗(yàn)，精度應(yīng)滿足規(guī)范要求，好記錄，積極采用成功的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)、新技術(shù)、新工藝、新即報(bào)項(xiàng)目部和總工程師，會(huì)同設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理工程師共對(duì)錨噴支護(hù)所用的原材料進(jìn)行抽樣檢查，不合格的材標(biāo)準(zhǔn)》及設(shè)計(jì)文件、