某水電站施工組織設(shè)計(jì)

某水電站施工組織設(shè)計(jì)xx水電站工程位于重慶市xx縣境內(nèi)任河中游右岸的一級支流畔河上，距本工程是以發(fā)電為主，兼有灌溉、供水、防洪和旅游等綜合利用功能。電根據(jù)廠區(qū)地形條件，主廠房、副廠房、升壓站平行任河布置于任河右岸，尾水建筑物垂直主廠房布置。廠區(qū)內(nèi)安裝兩臺HLA542-LJ-145型水輪機(jī)，兩臺側(cè)，長33.53m，寬7.7m，樓面高程為730.0周圍設(shè)有圍墻及排水溝，水流排入任河。改建公路從廠區(qū)外側(cè)穿過，廠區(qū)與改陸干冷氣團(tuán)控制下，雨量稀少，形成冬干天氣，有時(shí)延至初春；春天氣溫回升快，春末夏初溫暖濕潤的海洋氣團(tuán)北移帶來大量降水；盛夏副熱帶高壓西伸北進(jìn)，也往往影響這一帶，形成連晴高溫少雨的伏旱天氣，但若遇降水，也常會形成大洪水；入秋以后副高退出本地區(qū)，極鋒南旋，受山脈阻滯，處于半靜止?fàn)顟B(tài)，冷暖氣團(tuán)交是綏而形成綿綿秋雨。流域內(nèi)年降雨量由西南向東北遞減，量1167.0mm，其中汛期4～10月的降水量占年降水量的88.0%。距離本流域最量566.2mm，最小月降水量0.6mm；多年平均蒸發(fā)量888.0mm，最大月蒸發(fā)量25廠區(qū)地形為任河右岸侵蝕斜坡。河流流向近S-N；河床寬約100m，水面高程718.3m。右岸邊為寬10～30m順公路展布的狹長平臺地形，平臺高程725~下為河床漫灘。除廠房后緣（平臺右側(cè)）斜坡基巖出露外，大部地表多被第四廠區(qū)出露底層巖性為震旦系上統(tǒng)燈影組、下統(tǒng)陡山沱組黑色炭質(zhì)頁巖、板巖、泥巖、白云質(zhì)灰?guī)r，第四系沖積含漂石（塊石）卵礫石土、崩殘坡積碎石巖石強(qiáng)度較低，易風(fēng)化、崩解，染手；巖體裂隙較發(fā)育，巖體較破碎，芯以柱泥質(zhì)灰?guī)r：灰、淺灰色，細(xì)晶結(jié)構(gòu)，中～薄層狀構(gòu)造，鈣質(zhì)膠結(jié)；巖石較第四系沖積層含漂石卵礫石土，灰色，以卵礫石為主，上部含大漂石，間一般粒徑4～10cm，大的漂石可達(dá)60cm以上；次棱～次園狀；在卵礫石骨架間均，局部較集中；稍濕～飽和，可塑～軟塑。一般厚3～5m，最大厚8m。人工堆積層：灰、灰黑色，主要由炭渣、錳礦渣組成，含少量建筑垃圾，管道地段屬侵蝕順向斜坡地形，坡腳20～40°。除斜坡底部被第四系崩殘坡積黃色壤土夾小碎石覆蓋外，管道沿線大部基巖裸露。覆蓋層一般厚2～5m，局部厚度可達(dá)8m?；鶐r為震旦系陡山沱組、燈影組、寒武系水井沱組炭質(zhì)、粉砂質(zhì)頁巖、板巖、粉砂巖、泥質(zhì)白云巖、灰?guī)r。灰?guī)r、粉砂巖為中～堅(jiān)硬巖，頁巖、板巖、泥質(zhì)粉砂巖為軟～較軟巖。沿線無大段層，小段層、次級褶曲、層間擠壓破碎帶發(fā)育，巖層產(chǎn)狀變化較大，傾角陡，局部直立倒轉(zhuǎn)，巖層總體水量有限，對工程無大影響。除局部地段存在小規(guī)模巖、土體坍滑外，邊坡自然穩(wěn)定性較好。白云巖、灰?guī)r強(qiáng)風(fēng)化層厚0～2m，頁巖強(qiáng)風(fēng)化層厚0～4m，弱風(fēng)根據(jù)施工招標(biāo)文件和工程特點(diǎn)，我司組織精干的施工人員，高素質(zhì)的施工隊(duì)伍，雄厚齊全的施工設(shè)備，迅速快捷組織施工人員、設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場，做搶抓進(jìn)度，保證工程質(zhì)量和進(jìn)度，在施工中以科學(xué)的管理方法，一流的技術(shù)水池、壓力管道、主廠房工程、副廠房工程、尾水排放箱涵、廠區(qū)附屬工程、機(jī)本項(xiàng)目于xx年10月開始施工土石方，10月-11月施工主體結(jié)構(gòu)工程，12序號工程名稱91234567812主、副廠房工程開開工工2、1土方開挖2、2石方開挖2、3石碴回填2、4C20砼上部結(jié)構(gòu)2、5C25砼上部結(jié)構(gòu)2、6C20砼下部結(jié)構(gòu)2、7C25砼下部結(jié)構(gòu)2、8C30砼下部結(jié)構(gòu)2、9廠房建筑3尾水渠工程3、1土石方開挖3、2C15砼尾水渠擋墻3、3C20砼尾水渠底板4壓力管道工程4、1土方開挖4、2石方開挖4、3石渣回填4、4C20砼鎮(zhèn)、支墩5廠區(qū)道路工程5、1路基碎石5、2C25路面砼6細(xì)部結(jié)構(gòu)竣竣工工我司在重慶市xx縣xx水電站樞紐工程施工現(xiàn)場設(shè)置“重慶市xx縣xx水即生產(chǎn)技術(shù)部、質(zhì)量安全部、物資供應(yīng)部、后勤綜合部和現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)室，負(fù)責(zé)本工程的全面施工管理并履行合同規(guī)定的各項(xiàng)工程事宜，組織施工隊(duì)伍，保質(zhì)保量按期完成施工任務(wù)，項(xiàng)目部下設(shè)三個(gè)作業(yè)隊(duì)，分別承擔(dān)基坑開挖，混凝土澆生產(chǎn)技術(shù)生產(chǎn)技術(shù)部財(cái)務(wù)后勤部現(xiàn)場試驗(yàn)室質(zhì)量安全部基坑基坑開挖作業(yè)組壓力管道作業(yè)組主主副廠房作業(yè)組按工程施工階段投入勞動力情況xx年xx年高級管理人員123442211112中級管理人員355885332225一般技術(shù)人員5588555555技工5204040402020機(jī)械工22020202020204普工20409080209021421420546序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造生產(chǎn)能力用于施工部位備注1氣腿鉆YT2852005土石方開挖2手風(fēng)鉆Y2852006土石方開挖3振動碾5.0t12006混凝土澆筑4裝載機(jī)ZL503.0m312006土石方運(yùn)輸5挖掘機(jī)CAT32012005土石方開挖620t52002土石方運(yùn)輸7混凝土噴射機(jī)PZ--512005混凝土澆筑8電動空壓機(jī)32002土石方開挖9插入式振搗器52006混凝土澆筑交流弧焊機(jī)BX--50042006焊接鋼筋QTZ4512003材料轉(zhuǎn)運(yùn)砼攪拌機(jī)0.375m312006混凝土拌和汽車吊25t12003材料轉(zhuǎn)運(yùn)油動空壓機(jī)6m312000土石方開挖序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造用途備注1土樣標(biāo)準(zhǔn)篩0石、砼2砂篩孔徑0.16-1022005450砂石、砼3石篩孔徑2.5-10022006400砂石、砼410KG/5K12005砂石、砼5電子天平5KG/0.01G12007300砂石、砼6坍落度儀測混凝土稠度5xx砂石、砼7灌砂儀直徑15-2042008200砂石、砼8環(huán)刀200CM3,100CM32×202008250砂石、砼9干燥箱800×800×100012005450砂石、砼混凝土抗壓試模150×150×150202003700砂石、砼振動臺12008砂石、砼水泥穩(wěn)定料集料標(biāo)準(zhǔn)篩12005450砂石、砼混凝土壓力機(jī)200T12007300砂石、砼壓力試驗(yàn)機(jī)NYL-2000D12006450砂石、砼抗折試驗(yàn)機(jī)DKZ-500012006300砂石、砼水泥膠砂振動臺GZ-8512002800砂石、砼水泥膠砂攪拌機(jī)NRJ-411A1xx砂石、砼水泥凈漿攪拌機(jī)SJ-16012001砂石、砼混凝土攪拌機(jī)XH-3012003600砂石、砼20混凝土加速養(yǎng)護(hù)箱HJ-8412003600砂石、砼21混凝土抗?jié)B儀NYL-3001xx砂石、砼22混凝土回彈儀ZC3-A12007200砂石、砼廠址位于xx縣郊的柳樹壩，距縣城2.0km，均有區(qū)鄉(xiāng)公路與縣道、省道相本工程可通重慶市xx、萬州、重慶和四川省萬源、達(dá)州，萬州碼頭和萬源生活、生產(chǎn)用水從任河抽取，擬定在發(fā)電廠房北734m高程處修建1一座線點(diǎn)，估計(jì)架設(shè)線路約為200m，施工照明，生產(chǎn)區(qū)及生活區(qū)用電，根據(jù)實(shí)際確機(jī)械設(shè)備停放場與修理場相鄰布置，便于施工機(jī)械的維修與管理，設(shè)備停放場與修理布置在辦公樓附近，修建修理房50m2。本工程混凝土澆筑砼量7984m3，混凝土施工期8個(gè)月，根據(jù)最大澆筑強(qiáng)度要求，擬配備二臺JS500強(qiáng)制式拌和站，一臺WPC1600型電子配料機(jī)。拌和站砂石料為右岸料場開采。料場位于壩址下游1km,有公路連接，公路可滿料運(yùn)輸，在開工后1-2月內(nèi)，為了滿足前期的砂石骨料，可安裝一臺簡易篩分本工程試驗(yàn)室的主要任務(wù)有混凝土試驗(yàn)，原材料抽查，試驗(yàn)室布置于拌和本工程生活營地布置在進(jìn)場公路旁邊臺地上，需對坡地進(jìn)行平整。根據(jù)本炸藥庫設(shè)于電站下游場地距施工現(xiàn)場及生活區(qū)500m以外，修建地面積5500m2，其中生活營區(qū)1500m2，拌合站1500m2，停車場、加工車間等2500m2，工程竣工后，需對臨時(shí)征地進(jìn)行恢復(fù)原耕地，還耕地采用挖掘機(jī)和裝本工程共有石方開挖22172m3（不含尾水渠石方開挖分三階段開挖，一砂礫石477.2m3/d。二階段壓力管管道開挖石方13004m3，開挖時(shí)間安排xx年3m，開挖時(shí)采用人工配合機(jī)械開挖，裝載機(jī)配合挖掘機(jī)裝碴，自卸載重汽車運(yùn)輸。在基坑逐漸挖深時(shí)，在坑內(nèi)設(shè)置坡度不大于8%臨時(shí)運(yùn)輸便道。在基坑開挖成形后，沿廠房基礎(chǔ)四周布置排水溝及集水井，排水溝底寬完畢業(yè)，開始砂礫石基礎(chǔ)夯填，保留集水井，保證基坑內(nèi)滲水的全部排除和建本工程施工期間主要考慮廠房下部主體施工的排水，因廠房臨近河床，在廠房開挖期間和成型后進(jìn)行主體施工的排水以砂礫石層滲透水為主，其滲透形壓力管管槽開挖，先由上而下分層挖除表層砂礫石，機(jī)械采用裝載機(jī)配合本工程開挖區(qū)較集中，開挖最大深度為14.00m，開挖時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)確測放方開挖邊線，開挖時(shí)掛線作業(yè)，在開挖過程中不適合機(jī)械開挖的山坡段或機(jī)械不能達(dá)到的地方，人工配合機(jī)械，開挖至適合機(jī)械開挖的平臺，開挖厚度距設(shè)計(jì)建基面約20-30cm時(shí)，人工配合機(jī)械削挖至設(shè)計(jì)高程。為了防止尾水段水流倒灌，尾水渠下游段開挖留在工程后期施工，并在尾水渠下游段處作土基坑開挖機(jī)械設(shè)備選型，考慮地質(zhì)、氣候等制約機(jī)械工效因素，在工程開管槽開挖前，準(zhǔn)確測放管道縱向中線，開挖邊線及鎮(zhèn)墩橫向控制中線，經(jīng)鉆鉆孔。根據(jù)地形巖石的分布和管槽開挖的不同深度分層鉆孔、爆破，在施工根據(jù)管槽基礎(chǔ)設(shè)計(jì)開挖的特點(diǎn)，鉆爆開挖采用鉆孔梯段開挖石方的方法，計(jì)算式符號意義梯段高為5m工作面寬為10m梯段高為6m工作面寬為10m梯段高為7m工作面寬為10m1Wmax=K×DWmax-理論抵抗線D-孔徑K-系統(tǒng)，通常取45Wmax=2.25mWmax=2.25mWmax=2.25m2H=0.3×Wmaxh-超鉆深度0.3-系統(tǒng)h-0.7mh-0.7mh-0.7m3L=1.05(H+h)L-孔深H-梯段高度0.05-3:1傾斜度鉆孔深度增量L=5.99mL=7.04mL=8.09m4E=0.05+0.03LE=鉆孔偏差0.05-開孔偏差（或用0.1）0.03L-校直偏差E=0.23mE=0.26mE=0.29m5W=Wmax-EW-實(shí)際抵抗線或排距W=2.02mW=1.99mw-1.96m6A=1.25×W每排也距數(shù)=B/a調(diào)整孔距a=B/b孔距數(shù)孔距1.25-炮孔鄰近系數(shù)mB-工作面寬度A=2.53m每排孔距數(shù)4個(gè)調(diào)整孔距2.5mA=2.49m4個(gè)2.5mA=2.45m4個(gè)2.5m7Q1d=d2/1000Ld=1.3×Wmax Qd=Ld×qldQ1d=-底部裝藥集中度Ld-底部裝藥高度Qd-底部裝藥量Q1d=2.5kg/mLd=2.93mQd=7.33mQ1d=2.5kg/mLd=2.93mQd=7.33mQ1d=2.5kg/mLd=2.93mQd=7.33m8Ql=(0.4-0.5)QldL2=W或L2=WmaxL1=L1-(Ld+L2)Q2=L1×q2Ql-柱狀裝藥集中，為底部裝藥的4050%L2-堵塞長度（不裝藥長度）L1-柱狀裝藥長度Q2-柱狀裝藥量Q1=1.25kg/mL2=WmaxL1=0.81mQ2=1.01kgQ1=1.25kg/mL2=WmaxL1=0.81mQ2=1.01kgQ1=1.25kg/mL2=WmaxL1=0.81mQ2=1.01kg9Q=Qd+Q2Q-每個(gè)炮孔裝藥量Q=8.34kg/m3Q=9、66kg/m3Q=10.97kg/m3Q=炮孔數(shù)/排×Q/（W×H×B）q-單位用藥量/炮孔數(shù)/排=孔距數(shù)/排+1q=0.41kg/m3q=0.40kg/m3Q=0.40kg/m3每m3鉆孔進(jìn)尺=0.30m/m30.29m/m30.29m/m33、2、3、1爆破作業(yè)必須經(jīng)當(dāng)?shù)乜h公安部門的同意，并辦理爆破器材運(yùn)輸3、2、3、2爆破時(shí)應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)的邊界設(shè)置崗哨，公路兩端距離爆破1000m處禁止車輛通行和行人過往，每個(gè)崗哨應(yīng)處于相鄰崗哨視線范圍之內(nèi)。爆破前3、2、3、4只有確定爆破地點(diǎn)安全后，經(jīng)當(dāng)班爆破工程師同意，方可準(zhǔn)許3、3、1電站廠房基礎(chǔ)為砂礫石夯填，夯填工程量8300m3，采用裝載機(jī)裝據(jù)確定鋪料厚度，最佳含水率及碾壓遍數(shù)，在振動碾不能到達(dá)的地方，用小型3、3、2壓力管管道砂礫石回填，回填工程量為482m3，回填時(shí)由低向高沿1臺22輛3臺14臺1安裝部位和順序均衡生產(chǎn)，現(xiàn)場布設(shè)一個(gè)鋼筋加工車間，配置鋼筋加工機(jī)械，鋼筋加工時(shí)除直線鋼筋以外的其它弧型、半圓型、多角形鋼筋均采用套?？ň叻椒庸ぃＷC幾何尺寸的準(zhǔn)確性。制作的鋼筋應(yīng)按圖紙編號掛牌整齊排根據(jù)現(xiàn)場混凝土分塊分層澆筑的先后順序進(jìn)行安裝鋼筋，各閘室底板、廠房底板等鋼筋安裝時(shí)，用架立筋點(diǎn)焊固定上下層間距，鋼筋保護(hù)層根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸采用混凝土塊墊襯。墻體墩柱豎向鋼筋安裝時(shí)，先搭設(shè)鋼筋固定架，依據(jù)設(shè)計(jì)間距順序?qū)⒇Q筋固定在支架上，然后綁扎水平筋，為了使支架拆除鋼筋不產(chǎn)生變形，豎筋和底板上下層采用點(diǎn)焊固定，豎筋和水平筋間隔點(diǎn)焊固定，必要進(jìn)水管、錐管、蝸管、出水管的環(huán)向、徑向鋼筋待金屬構(gòu)件安裝完成后，1臺22臺13臺14臺15臺4架設(shè)砼泵管和澆筑砼時(shí)的人員通行即可。廠房、閘室底板施工時(shí)外側(cè)架設(shè)扶正墻體豎筋的簡易架子。澆完砼后，埋入砼部分的鋼管，割去外露部分，用同標(biāo)廠房上部墻外側(cè)架設(shè)雙排架，架寬2.2米，橫、豎桿距離墻外體外模應(yīng)大主廠房混凝土（包括尾水渠混凝土）工程量5050m3，其中廠房水下部分混凝土4415m3，水上部分混凝土635m3。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙結(jié)構(gòu)尺寸廠房下部結(jié)構(gòu)應(yīng)分層澆筑，經(jīng)計(jì)算防洪墻、安裝間基礎(chǔ)和底板層為本工程的大體積混凝土，其混凝土量分別為1451m3和1455m3。最大澆筑強(qiáng)度為25m3/h，根用泵送直接入倉，水上部結(jié)構(gòu)混凝土采用塔吊垂直運(yùn)輸入倉，塔吊布設(shè)在主廠主廠房砼由于安裝的需要，設(shè)計(jì)分為一、二期砼（見圖）一期砼采用豎向作業(yè)條件準(zhǔn)作業(yè)條件準(zhǔn)砼配合過程中要及時(shí)測定砂石料的含水率，調(diào)整施工配合比。使用外加劑時(shí)，嚴(yán)格控制其摻量，并將外加劑均勻的配入拌合水中。砼不易拌合過度，砼在運(yùn)輸過程中不發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重泌水等現(xiàn)象，無論在任何情況下，嚴(yán)禁砼在澆筑第一層砼前，先鋪2-3cm的同標(biāo)號的水泥砂漿，鋪設(shè)的砂漿面積與砼澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)，并且盡快覆蓋砼，保證新澆砼與基礎(chǔ)面或老砼接合良好。澆筑按監(jiān)理工程師同意的厚度次序方向分層進(jìn)行。尤其在澆筑墻體、閘墩、機(jī)墩砼時(shí)，使砼均勻上升，澆入倉面的砼隨澆隨平倉，不得堆積，砼自由下落高度不得大于2m，否則增設(shè)緩沖設(shè)施。倉內(nèi)若有粗骨料堆迭時(shí)，均勻的展布于砂漿較多處，以免造成內(nèi)部峰窩，嚴(yán)禁不合格料入倉；澆筑保持連續(xù)性，如因故中斷且超過允許間歇時(shí)間，則按工作縫處理；砼表面若泌水較多，及時(shí)清除，嚴(yán)既不過振，也不漏振，注意澆筑的第一層砼以及在兩層砼卸料后的接觸處加強(qiáng)平倉振搗。凡無法使用振搗器的部位，輔以人工搗固；結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)頂面砼澆筑砼澆筑完畢后，采用灑水等養(yǎng)護(hù)措施，使砼表面經(jīng)常保持溫潤狀態(tài)。實(shí)際施工時(shí)，倉面用海綿薄膜覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，墻面懸掛泡沫布，灑水養(yǎng)護(hù)，并在高緩凝劑及防凍劑時(shí)必須征得監(jiān)理工程師的同意。配置砼所使用的外加劑必須有出廠合格證，對配置的外加劑溶液濃度，每班檢查一次，在砼拌合場每班進(jìn)行中的規(guī)定。對于砼抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)成果，及時(shí)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。工地設(shè)立砼質(zhì)量控依據(jù)廠房尾水管層、蝸殼層、閘墩砼結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，砼裂縫產(chǎn)生原因有以下幾點(diǎn)：尾水管層、蝸殼層砼強(qiáng)度高，體積較大，較容易產(chǎn)生溫度裂縫和因內(nèi)外溫水灰比過大或粉煤灰摻量過大而產(chǎn)生干縮裂縫；低溫季節(jié)砼施工產(chǎn)生的裂縫。針對以上裂縫產(chǎn)生的特點(diǎn)，結(jié)合我局在砼施工中總結(jié)的防裂經(jīng)驗(yàn)，本工程施工三級配砼，加大骨料粒徑，改善骨料級配，從而降低砼坍落度和水灰比，防止3、澆筑閘室底板砼時(shí)同時(shí)澆筑1m高墩墻，底板砼與墩墻砼澆筑間歇時(shí)間4、低溫度季節(jié)澆筑砼時(shí)，對正在澆筑的砼和澆筑后的砼的齡期7d以內(nèi)的砼，模板外應(yīng)用棉被覆蓋，必要時(shí)搭設(shè)保溫棚、生火爐，保持棚內(nèi)的溫度在5度以上，防止砼產(chǎn)生凍裂。對于齡期超過7d的新澆砼表面采用塑料薄膜和3cm接縫嚴(yán)密，并在模板之間加設(shè)0.5cm厚的海綿條，使其不漏水泥漿，以保證砼板在內(nèi)側(cè)張貼鍍鋅鐵皮，涂脫模劑，曲線光滑平順。對倒棱角處刷涂膩?zhàn)樱詴r(shí)間，縮短砼的曝曬時(shí)間，在施工中，采取有效的隔熱措施，并安排在早晚進(jìn)塊帶入倉內(nèi)。砼倉面要搭設(shè)暖棚，保持倉內(nèi)溫度在5度以上，拆模后砼應(yīng)及時(shí)10、砼澆筑后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，采用覆蓋海綿薄膜灑水養(yǎng)護(hù)下，冬季覆蓋棉3、4、6、1本工程砼結(jié)構(gòu)型式比較齊全，模板架設(shè)量大，并且需要較強(qiáng)的模板架設(shè)水平，對于墩、墻、梁、板、柱等砼結(jié)構(gòu)模板架設(shè)以定型鋼模拼裝為集水井廊道是城門洞型，直段采用常規(guī)法對頂支撐，頂拱采用圓弧鋼桁架根據(jù)廠家提供的圖紙和數(shù)據(jù)，選擇具有代表性的剖面形狀的尺寸，繪制出木板依大樣作出弧帶，再在弧帶外邊加工出設(shè)計(jì)坡度，待一個(gè)斷面的弧帶完成后，按大樣依次連接弧帶為整體，形成一個(gè)剖面拱架見圖，照此法做出所選其各拱架之間用弧型板拼接，弧型板與尾水管中心縱剖面方向的弧度一致，弧型組裝時(shí)先在放樣臺上彈出十字線，自下而上安裝拱架，將第一榀拱架縱、木骨架固定拱架，按同樣的方法安裝第二榀、第三榀……。固定好拱架后拼裝組裝好的模板拉運(yùn)至現(xiàn)場就位，經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀配合精確調(diào)平、找中后，φ22錨筋與穿墻拉桿固定。局部砼采用平面組成鋼模板及少量木模板。模板要求表面光潔平整，接縫嚴(yán)密、不漏漿，確保砼表面的質(zhì)量。面板及活動部分涂脫模劑；模板支撐采用φ70鋼管，對拉錨筋、花籃螺栓等加固、支撐；立模前在模板表面涂刷脫模劑。一旦發(fā)現(xiàn)已澆砼或架設(shè)鋼筋上染有涂刷污跡，則采取有效措施予以清理；模板安裝嚴(yán)格按施工詳圖測量放樣，并有臨時(shí)固定措施以保證模板之間的連縫平整嚴(yán)密。分層施工時(shí)逐層校正下層偏差，使模板下端沒有“錯(cuò)臺”施工完畢后，用高壓風(fēng)、水槍沖洗粘著泥水、鐵屑、油漆、污漬等4、砼澆筑：機(jī)械拌和、機(jī)械振搗、砼入倉、分層下料，分層厚度控制在本工程廠房屋架為型鋼球網(wǎng)結(jié)構(gòu)，屋架安裝時(shí)在廠房山墻外平臺處單跨組伸縮縫止水材料尺寸及規(guī)格嚴(yán)格按施工詳圖規(guī)定加工，材料質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，橡膠止水帶形式、尺寸除滿足設(shè)計(jì)要求外，其拉伸強(qiáng)度、伸長率等均要符合有關(guān)規(guī)定；預(yù)埋件及插筋，在其埋設(shè)前將表面的油漬、漆污、銹皮、鱗銹止水銅片連接采用折疊咬接搭接，長度不小于規(guī)定要求，咬接或搭接采取雙面焊，橡膠止水安裝時(shí)，搭接長度不小于設(shè)計(jì)規(guī)范要求。已安裝好的止水設(shè)施，及時(shí)保護(hù)，以防意外破壞。在止水片附近澆筑砼時(shí)，要認(rèn)真、仔細(xì)振搗，振搗器不得接觸水止片及嵌固止水片的模板。伸縮縫的砼縫面要干凈，提前做好二氈三油夾縫，澆筑砼前安設(shè)平整，以便結(jié)構(gòu)既有伸縮變形的特性而又不損傷砼。預(yù)埋件、螺栓、鐵皮和插筋的安裝符合設(shè)計(jì)要求，并且牢固可靠，在砼施工過程中不得移位和動搖。對于需吊裝的預(yù)制構(gòu)件，待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方準(zhǔn)吊運(yùn)。對各種爬梯、扶手及欄桿鐵件，其埋入部分要有足夠長度，必須滿足管槽開挖完成后，準(zhǔn)確的測放管道中線和鎮(zhèn)墩的橫向中線控制。管道砼澆筑分兩期進(jìn)行施工，一期為鋼管底部外包砼澆筑，澆筑時(shí)埋設(shè)固定鋼管埋件。二期為鋼管安裝完成后安模澆筑。外包砼澆筑模板安裝在鋼管水平直徑以上鎮(zhèn)墩模板采用定型大模板安裝，加固采用內(nèi)拉外撐的方法施工。鋼筋制安混凝土在拌和站拌和，自卸載重汽車運(yùn)輸?shù)巾疟?，采用砼泵直接入倉，澆筑時(shí)鋼管兩側(cè)對稱均勻上升，防止鋼管位移。管頂砼采用干硬性砼澆筑，平板闊，階地略傾向河床。該料場從開采運(yùn)輸，質(zhì)量，儲量可滿足該工程的需要，篩分工藝分為三道工序，第一道工序：用篦篩棄除D>150mm的超徑石。第二道工序：除去超徑石的毛料用3m3裝載機(jī)裝20t載重汽車運(yùn)到成品料砂石料篩分場占地9500m2，砂石設(shè)備生產(chǎn)能力為擬選40m3/h,可滿足工程砼生產(chǎn)系統(tǒng)擬設(shè)在主廠房南面平臺地上，修臨地道路滿足砼運(yùn)輸要求。砼拌和系統(tǒng)共占地約2000m2。設(shè)：拌合系統(tǒng)、砂石堆料場、水泥庫、外加劑庫、4、2、4拌和用水、電從業(yè)主提供的低壓端架設(shè)三相低壓線路即可滿足要求。用水在高位100m34、2、5、1業(yè)主指定廠家，運(yùn)至工地的水泥要有產(chǎn)品合格證，并設(shè)工地試由試驗(yàn)室按試驗(yàn)規(guī)程在機(jī)口、現(xiàn)場對坍落度、強(qiáng)度等本標(biāo)支護(hù)工程主要包括施工圖紙所示的土石方明挖邊坡和地下洞室、井壁5、2、1錨桿支護(hù)：錨桿按設(shè)計(jì)圖紙要求在鋼筋加工廠加工制作，采用5t運(yùn)至現(xiàn)場?；炷粮闪喜捎肑DZ350（0.375m3）拌和機(jī)拌制，5t自卸汽車運(yùn)至撐作為臨時(shí)支護(hù)的手段。格柵拱架采用三角形鋼筋格構(gòu)柱、鋼拱架采用工字鋼在進(jìn)行洞內(nèi)Ⅳ、Ⅴ類圍巖及斷層、破碎帶開挖時(shí)，臨時(shí)支護(hù)必須在開挖完成后及時(shí)進(jìn)行。開挖一段，支護(hù)一段，并視地質(zhì)情況變化在每茬炮鉆孔前進(jìn)行超前全順利進(jìn)行，巖石狀況較好的部位可滯后一個(gè)開挖梯段，巖石差的部位需緊跟具體施工時(shí)可按下列程序進(jìn)行作業(yè)：岸坡開挖→邊坡松動石塊清理→巖面沖洗錨桿鉆孔前，先對邊坡或洞壁進(jìn)行安全處理，及時(shí)清除松動石塊和碎石。避免在施工過程中墜落傷人。同時(shí)準(zhǔn)備施工材料和鉆孔、注漿機(jī)具設(shè)備；敷設(shè)通風(fēng)和供水管路。邊坡錨桿施工根據(jù)現(xiàn)場情況利用馬道或搭設(shè)腳手架。腳手架分層高度一般不超過2m，并鋪設(shè)馬道板；馬道板兩端用鉛絲綁扎牢固，形成鉆孔和砂漿由500L砂漿攪拌機(jī)現(xiàn)場拌制。洞內(nèi)錨桿采用YT28手風(fēng)鉆進(jìn)行鉆孔，人工并安排專人負(fù)責(zé)井口的安全值班，確保井內(nèi)施工人員安全。施工人員在鉆孔及支護(hù)作業(yè)時(shí)均須戴安全帽，系安全繩，對施工完成的井、坑，在其上口均設(shè)置流通風(fēng)機(jī)，加強(qiáng)洞內(nèi)通風(fēng)排煙，確保洞內(nèi)通風(fēng)要求達(dá)到國家有關(guān)規(guī)定及招標(biāo)文空氣質(zhì)量未達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)時(shí)，采用壓入和吸出通風(fēng)方式，增加通風(fēng)強(qiáng)度，降定期檢修施工設(shè)備，使用合格的燃油，降低機(jī)械廢氣排放量；對高噪音設(shè)備安磚砌體所需的磚，按照施工圖紙要求選用的品種和規(guī)格，具體則在現(xiàn)場附水泥初步選用425＃普通硅酸鹽水泥，砂的粒徑為0.15～5mm，細(xì)度模數(shù)為2.5～3.0。水則采用與砼澆筑標(biāo)準(zhǔn)相同的標(biāo)準(zhǔn)選擇。具體實(shí)施是，根據(jù)施工圖磚砌體的灰縫橫平豎直，厚薄均勻，砂漿飽滿。水平灰縫的砂漿飽滿度不磚砌體砌筑時(shí)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接。主要采用一丁一順的方法施工，根據(jù)需要，也可采用梅花丁或三順一丁的砌筑形式。每層承重墻的最上一匹磚，則采用整磚丁砌層。在梁或梁墊的下面，砌體的階臺水平面上以及磚砌體的挑出磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處同時(shí)砌筑，對不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)埋如磚砌體中的拉結(jié)筋，按照施工圖紙的要求正確、平直安裝，外露部分在施工過程不允許任意彎折。框架結(jié)構(gòu)房屋的填充墻，則需要與框架中預(yù)埋的洞口頂部設(shè)置過梁。臨時(shí)施工洞口的補(bǔ)砌，洞口磚塊表面需清理干凈，澆水濕磚砌體完成后，采用彩條布、遮陽網(wǎng)等材料覆蓋，防止在養(yǎng)護(hù)砌內(nèi)直接遭磚砌體砌筑完成，但砂漿尚未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，不允許施工人員在上面穿建筑與一般裝修施工供水、供電，利用現(xiàn)場土建施工供水、供電線路，就7、2、1卷材防水屋面施工防水卷材進(jìn)場后，應(yīng)有現(xiàn)場監(jiān)理工程師組織抽樣復(fù)查，抽檢數(shù)量。同一品施工程序：基層檢查→灌縫→找平→基礎(chǔ)修整→清掃→涂刷基層→特殊部位細(xì)部制作→涂刷冷底子油或與防水材配套的底膠粘貼防水卷材→涂刷冷底子油或與防水材配套的底膠進(jìn)行防水卷材搭接邊粘接大面積整修→涂刷冷底子油或與防水材料配套的底膠鋪貼二層防水卷材→做搭接邊處理、檢查、清理、整工要求：基層表面平整、光潔、不得有起砂、疏松、起皺現(xiàn)象；板間縫隙要求填充密實(shí)，表面制作光潔，板與板之間要平整，不得有凹凸不平現(xiàn)象存在；并對全體操作人員進(jìn)行施工技術(shù)交底，使每一位操作者都必須熟悉工藝要求，做防水卷材施工作業(yè)時(shí)，氣溫應(yīng)保持在5度以上，遇雨天、下雪天、風(fēng)力在五級以上應(yīng)停止施工，并做好正在施工中的防水卷材搭接邊的密封，以防被大風(fēng)刮卷材收頭所留槽內(nèi)應(yīng)做細(xì)部壓光處理，以利卷材收頭粘結(jié)牢固；對該工程的變形縫、天窗壁、女兒墻、立墻、水落口、板縫等特殊部位進(jìn)行鋪貼附加層，此的連接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做成圓弧導(dǎo)角，圓弧不應(yīng)低于100～150mm，4、卷材的搭接和收頭：卷材縱橫向搭接邊不應(yīng)小于80～100mm，卷材搭接天溝與屋面連接處應(yīng)采取交叉搭接，搭接縫應(yīng)錯(cuò)開接縫，宜留在屋面或天溝側(cè)面，不宜留在溝底。防水卷材的搭接縫隙宜用相容的密封材料封嚴(yán)；卷材收頭做好竣工計(jì)量核算工作。在轉(zhuǎn)入保溫層工序時(shí)，要切實(shí)做好已施工完成半成品7、2、2屋面保溫工程施工干鋪的塊狀保溫材料，應(yīng)緊靠在需保溫的基層表面上，并應(yīng)鋪墊穩(wěn)當(dāng)。分粘貼的板狀保溫材料應(yīng)貼牢、貼嚴(yán)、鋪平，分層鋪設(shè)的板塊上下層接縫應(yīng)相互錯(cuò)開。采用水泥沙漿粘貼板狀保溫材料，板間應(yīng)填滿勾縫，保溫灰漿的配施工程序：基層檢查→修補(bǔ)→填縫→找平→清掃→設(shè)置鋼筋(絲)→分縫→在施工前，應(yīng)對工程基層進(jìn)行清理驗(yàn)收。屋面板不得有裂縫缺陷等損傷，如有局部蜂窩，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)；并對全體施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底，使每一位施工人員都必須熟悉施工要求，做到心中有數(shù)，并能精心施工?；鶎用媲鍜吒蓛?，用水充分潤濕，不能有積水。在劃分的分格線處，用水泥砂漿窩立硬應(yīng)斷開，再按分格縫分塊范圍搗制細(xì)石砼。隨搗在板面隨刷水泥漿一道。在分格縫范圍不許有施工縫，一次澆搗完畢。然后滾壓出漿，必須處處壓實(shí)抹光，不許有抹印、水泡、沙眼等現(xiàn)象。分格縫處理：剛性防水層細(xì)石砼終凝前，將麻面、起皮和起砂現(xiàn)象。保持干凈干燥。不得在雨天進(jìn)行施工。嵌縫：縫壁縫底先刷基層處理劑。涂刷應(yīng)均勻，不得漏涂。待基層處理劑表面干后，立即嵌填密封材料。嵌縫完畢的密封材料應(yīng)避免碰損和污染；固化前不得踩踏。結(jié)構(gòu)板縫的密封處理，應(yīng)在縫中細(xì)石砼上填放背襯材料再嵌填密封材料。剛性防水層與山墻、女兒墻及變形縫兩側(cè)的交接處應(yīng)留出寬度為30mm的縫隙，料嵌填；泛水處鋪設(shè)卷材或涂膜附加層。天溝、檐溝應(yīng)用水泥砂漿找坡，找坡厚度大于20mm時(shí)宜用細(xì)石砼。施工程序：基層檢查→修補(bǔ)→清掃→防水涂膜→檢查→清理、整修→組織在施工前，應(yīng)對工程基層進(jìn)行清理驗(yàn)收。屋面板不得有裂縫缺陷等損傷，做到心中有數(shù)并能精心施工?；鶎用媲鍜吒蓛?，保持基面干燥，經(jīng)驗(yàn)收合格后涂刷基層處理劑，基層處理劑應(yīng)涂刷均勻，覆蓋完全，干燥后方可進(jìn)行涂膜施工。防水涂料使用前必須攪拌均勻，防止未拌勻的雜質(zhì)顆粒殘留在涂層中，涂層應(yīng)厚薄均勻，表面平整。胎體增強(qiáng)材料應(yīng)邊涂邊貼，排除胎體下面的氣泡，壓貼平整。胎體上涂刷的涂料應(yīng)浸透，并完全覆蓋，胎體不得有外露現(xiàn)象。施工順序應(yīng)先作結(jié)點(diǎn)，附加層，然后再進(jìn)行面積涂料。屋面轉(zhuǎn)角及立面的涂層，7、3、1施工范圍地面工程主要包括廠房和輔助房屋建筑物的地面(底層地面和樓層地面)，7、3、2施工方法水泥砂漿樓地面包括剛性地面基層和軟弱地基基層上進(jìn)行水泥砂漿施工的樓地面工程。其施工工藝流程為：基層填筑處理→驗(yàn)收→彈線→抹灰餅→沖筋施工方法：首先對軟弱地基的基層按設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行填筑，對準(zhǔn)備澆筑水泥砂漿的樓地面徹底清掃一遍，灑適量的水并敷水泥漿一道，再做1:2.5天以上濕潤。當(dāng)房間面積大時(shí)，其面層按設(shè)計(jì)圖要求做分格處理，分格時(shí)在初的1:3水泥砂漿基層→養(yǎng)護(hù)→鑲分格條→刷素水泥漿結(jié)合層→鋪水磨石拌合料→滾動抹平→養(yǎng)護(hù)→試磨→第一道打磨(粗磨)→第二道打磨(細(xì)磨)→準(zhǔn)備和安裝：首先清除樓地面的所有油蠟雜質(zhì)，踢腳線用鋼絲刷除去翻漿和浮渣，并保持潮濕。鋪筑樓地層砂漿找平層前，用抹布等擦干多余的水，在后的1:3水泥砂漿基層，并在基層水泥砂漿達(dá)一定的強(qiáng)度后，進(jìn)行水磨石面層的鋪設(shè)。當(dāng)基層水泥砂漿鋪平壓實(shí)后，用水泥稠漿將銅條或玻璃條按施工圖紙的設(shè)計(jì)圖案鑲嵌在基層面上，嵌條應(yīng)高出3mm左右，頂面齊全，接頭嚴(yán)密，養(yǎng)護(hù)3～4天后才能鋪設(shè)水磨石面料。水磨石拌和料采用1:1石粒加水拌制，拌和料稠度應(yīng)為6cm，并根據(jù)設(shè)計(jì)圖案規(guī)定的顏色添加顏料，顏料摻入量為3%～6%通過試配確定。水磨石面層鋪設(shè)前，在基層表面刷一道與石料后抹平；石料偏少的部位需補(bǔ)撒石料并拍平，用滾筒滾壓和抹壓平整，直到無蜂洞和坑泡，既為合格。當(dāng)水磨石地面達(dá)到一定強(qiáng)度后，既開始打磨，最后用機(jī)細(xì)的磨石機(jī)磨光，并用拖布擦干。踢腳線用專門打磨機(jī)械或手工磨光。水磨石面磨光洗凈后再涂草酸，涼干后打蠟。直至光滑平整。達(dá)到驗(yàn)收合格為基層清理→現(xiàn)場放線→彈線→做灰餅→澆水掃漿→預(yù)選磁磚→鋪貼磁磚首先要將原有地磚及砂漿塵埃、污垢除干凈，決不能存有松散砂漿留在地則要提前進(jìn)行。刷水泥漿一遍。10-20mm厚1：1.5水泥砂漿粘結(jié)層分整潔、顏色一致，接縫均勻，不能有缺棱、掉角及顯著的光澤受損。有坡度的基層處理：將底板墻面上的砂漿、堆積物、油漬等清理干凈。預(yù)選地磚：以免在同一施工部位顏色不勻。排磚、分格和彈線：按照設(shè)計(jì)圖紙排版要根據(jù)磚高低差值應(yīng)控制在規(guī)范之內(nèi)。鋪貼完，粘結(jié)層終凝后開始擦縫，要求將水泥7、4、1施工范圍包括電動卷簾門，平開鋼制防盜門，防火門，鋁合金門窗等廠房及附屬建7、4、2施工工藝7、4、2、3所有門窗的構(gòu)件鉛直、水平呈方形；嚴(yán)格按施工詳圖及廠家的7、4、2、4安裝門窗采用預(yù)留洞口的方法，以保證安裝質(zhì)量和使用效果。門窗與墻體的連接采用預(yù)埋木磚和腳鐵兩種方式，預(yù)埋木磚、框料與墻體或砼處斜面斷開，用粘貼劑粘貼牢固，使其留有足夠的伸縮余量，以防止密封條出7、4、2、7在填塞門窗縫隙時(shí)，按設(shè)計(jì)選用的填塞材料和方法，分層填塞密實(shí)，以免出現(xiàn)縫隙內(nèi)腔不飽滿的現(xiàn)象；在縫隙外側(cè)留出一定深度的槽填嵌密7、4、2、8施工過程中及時(shí)用擦布或棉絲清理粘在門窗表面的砂漿和密封所有門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。門窗安裝必須牢固，橫平豎直，高低一致?？蚺c墻體縫隙應(yīng)嵌填飽滿密實(shí)，表面平整光滑，無裂縫，填縫材料與方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。各種門窗的安裝質(zhì)量在允許偏7、5、1施工范圍7、5、2施工工藝基面清理→灑水濕潤→灰餅→沖筋→陰陽護(hù)角安裝→抹底灰→抹面層灰→以保證抹灰層不出現(xiàn)干裂和爆灰等質(zhì)量問題。磚面、砼基面抹灰前，先清洗干凈，并灑水濕潤。再刷基層處理劑，隨即分層抹灰，以防止表面空鼓開裂。涂抹時(shí)抹灰層的平均總厚度，不得大于下列數(shù)值：頂柵板條：現(xiàn)澆砼15mm；預(yù)制勒腳及突出墻面部分25mm。前一抹灰層凝結(jié)后，方可進(jìn)行下層施工。7、6、1施工范圍包括乳膠漆內(nèi)墻飾、涂料或磚外墻面、人造大理石、普通及彩色水磨石、7、6、2施工工藝7、6、2、1乳膠漆、涂料：基層處理→局部刮膩?zhàn)印蚰ァ谝槐闈M刮膩?zhàn)印蚰ァ诙闈M刮膩?zhàn)印蚰ァ谌闈M刮膩?zhàn)印ス狻谝槐槭┕し椒ǎ喝槟z漆、涂料涂刷順序是先頂板后墻面，墻面是先上后下，乳膠漆、涂料在使用前和使用過程中充分?jǐn)嚢杈鶆颉Ｄ局破?、金屬?gòu)件和制品，如為現(xiàn)場制作組裝，組裝前先施涂一遍防銹漆，安裝最后再施涂油漆。人造大理石、花崗石、瓷磚粘貼時(shí)，先沿面掛線，使接縫水平垂直，結(jié)合層和面層填縫采用潔凈無有機(jī)雜質(zhì)的砂。粘貼前先在基層上用1:3水泥砂漿打底；劃毛并檢查所有材料的品種、規(guī)格、顏色、圖案是否符合設(shè)計(jì)要求；抹灰工程的面層不得有爆灰和裂縫，各抹灰層之間及灰層與基層之間應(yīng)粘貼牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷；飾面磚安裝牢固，無歪斜、缺棱掉角等缺陷，表面平整、潔凈，無變色、泛堿、污痕和顯著的光澤受損處；各項(xiàng)數(shù)據(jù)控制在工程質(zhì)量允7、7、1施工范圍包括電站廠區(qū)消防供水、生活供水管路系統(tǒng)、副廠房內(nèi)建筑消火栓消防系7、7、2工作責(zé)任范圍根據(jù)招標(biāo)文件，負(fù)責(zé)各材料的采購、運(yùn)輸、加工、安裝、試驗(yàn)、敷設(shè)等以7、7、3材料的采購、運(yùn)輸、倉儲、保管等根據(jù)具體的施工計(jì)劃，向現(xiàn)場監(jiān)理工程師提出設(shè)備、制品和材料采購計(jì)劃并落實(shí)供貨廠家，提供產(chǎn)品合格或試驗(yàn)記錄，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方能設(shè)備、制品和材料存放于通風(fēng)、避雨處、以避免銹蝕；制作好的成品均分為避免設(shè)備、制品和材料碰撞、損傷和變形，在車上墊硬雜木，用鋼絲繩7、7、4消防供水、生活供水管、消火栓消防系統(tǒng)制作與安裝根據(jù)工程總進(jìn)度及土建各部位施工進(jìn)展情況，制定安裝計(jì)劃，合理安排工編寫施工作業(yè)指導(dǎo)書，內(nèi)容包括設(shè)備基礎(chǔ)埋件與管道安裝施工技術(shù)要求、施工措施、管道及其它埋件加工制作詳圖，制定管道焊接工藝及施工質(zhì)量與安按照設(shè)計(jì)圖紙施工計(jì)劃提前購置須要自購的埋件原材料，并提前加工制作鐵板凳、彎管、過縫裝置、拉筋、插筋、套管等各種埋件。加工好的埋件經(jīng)檢安裝前，將施工作業(yè)指導(dǎo)書下發(fā)到班組，讓每一位參與安裝的人員熟悉，與管道接觸、固定牢靠；進(jìn)入管溝的管件必須是經(jīng)過防腐處理合格的管道及配件；下管道前的溝槽必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格才能下管。管道安裝前將管內(nèi)清理干凈，不能有雜物、石塊、土屑及其它異物；采用法蘭盤連接時(shí)，應(yīng)使法蘭盤平整，螺栓緊固，螺帽在同一面上，螺栓絲必須露出螺帽，露出長度不大于螺栓直徑的1/2，石棉墊或纖維墊圈的厚度不大于3mm，橡膠墊圈的厚度上一層膠粘劑，并不得漏涂，涂膠后須在5～15秒內(nèi)，按組裝方位或角度使膠得再拆開或轉(zhuǎn)動方向，并及時(shí)擦去結(jié)合擁擠出的粘膠，以保持管道清潔；PP-R塑料管在熱連接時(shí)，切割材料應(yīng)使用專門的管子剪或切割機(jī)。管子端面必須垂直于軸線。管材與管件的連接端必須清潔、平整、無毛刺。管道的防腐，嚴(yán)禁在雨、霧和大風(fēng)中露天作業(yè)。管道涂刷防腐層前，必須清除表面灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物。涂刷時(shí)，每層都要厚度均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏8、2混凝土拌和系統(tǒng)同樣采用保溫棚，鍋爐供熱，保溫升溫，并采用加熱拌合水來保證混凝土的出機(jī)溫度，當(dāng)拌合用水溫度超過60℃時(shí)，拌合投料的順序依次是水、砂、石子、水泥、外加劑以防水泥凝，同時(shí)采用加防凍劑的措施8、3混凝土運(yùn)輸在運(yùn)輸?shù)缆飞洗钤O(shè)保溫棚，并在混凝土運(yùn)輸車輛上加蓋棉8、4澆筑倉內(nèi)搭設(shè)簡易保溫棚保溫，對已澆完混凝土模板及砼表面加蓋棉被（電熱被）保溫，使混凝土不受凍，養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少8、5在冬季混凝土施工時(shí)要按規(guī)范規(guī)定摻加防凍劑，嚴(yán)格控制混凝土的出8、7注意用電、防火安全，制定切實(shí)可行的管理辦法，保證冬季施工的正9、1、1、1嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范要求和合同約定條款進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收標(biāo)術(shù)、組織機(jī)構(gòu)上共同實(shí)施對本工程項(xiàng)目的質(zhì)量管理，建立健全質(zhì)量保證體系和導(dǎo)小組，以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長，質(zhì)檢工程師、專職質(zhì)檢員和試驗(yàn)負(fù)責(zé)人為成員的全面質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，全權(quán)負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量管理工作。質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)實(shí)行質(zhì)量一票制和驗(yàn)收簽證權(quán)，定期與不定期進(jìn)行質(zhì)量跟蹤檢查，及時(shí)召開質(zhì)量分析會，虛心聽取設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理人員的意見，及時(shí)糾正發(fā)現(xiàn)的問題，并制訂改進(jìn)措施，推行和改進(jìn)質(zhì)量管理，確保各項(xiàng)工程質(zhì)量達(dá)針對本工程特點(diǎn)，建立各級管理人員，特別是施工人員、工程技術(shù)人員、切實(shí)做到各司其職、各負(fù)其責(zé)，責(zé)任分明。形成質(zhì)量從原材料抓起、逐道工序把關(guān)、人人負(fù)責(zé)的良好局面，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)（詳見《現(xiàn)場質(zhì)量檢查程序↓在施工準(zhǔn)備期間，由項(xiàng)目經(jīng)理部副經(jīng)理負(fù)責(zé)，組織各技術(shù)負(fù)責(zé)人、主要技項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)工程進(jìn)度安排和質(zhì)量目標(biāo)及時(shí)提出各項(xiàng)工作指標(biāo)，分階段向各施工隊(duì)進(jìn)行施工項(xiàng)目技術(shù)交底工作，從項(xiàng)目部至隊(duì)、班組逐步分解落實(shí)工作指標(biāo)、管理指標(biāo)、各項(xiàng)保證指標(biāo)和操作指標(biāo)，逐級簽訂質(zhì)量保證責(zé)任書，做到工程質(zhì)量指標(biāo)與個(gè)人收入掛鉤的辦法，以增強(qiáng)每個(gè)人的責(zé)任感和質(zhì)量意識，工程質(zhì)量檢查從工程最初開始，逐道工序進(jìn)行質(zhì)量檢查，過程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，在施工的各個(gè)環(huán)節(jié)上嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，把質(zhì)量管理由事后檢查變?yōu)槭虑邦A(yù)控和到自檢、互檢、交接檢查等專項(xiàng)質(zhì)量檢查，形成發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正處理，未經(jīng)處理和糾正不得進(jìn)行下道工序。具體操作工序?yàn)椋喉?xiàng)目部質(zhì)檢部門對已完工的工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收，符合《技術(shù)規(guī)范》驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)并報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)查批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。該項(xiàng)工作由項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師和各施工隊(duì)專職質(zhì)過程檢查是施工質(zhì)量管理的重點(diǎn)，施工工藝是否符合《技術(shù)規(guī)范》及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的試驗(yàn)工藝結(jié)果，是否按《技術(shù)規(guī)范》規(guī)定的檢測頻率進(jìn)行取樣、檢測以及結(jié)構(gòu)尺寸、平面位置等技術(shù)指標(biāo)是否滿足《設(shè)計(jì)文件》要求等。對重點(diǎn)工序，要組織工前示范和專門講解，加強(qiáng)施工人員的培訓(xùn)和考核，實(shí)行持證上崗，質(zhì)檢人員應(yīng)堅(jiān)持現(xiàn)場監(jiān)督。堅(jiān)持施工過程中的“五不施工”和“三不交不施工；建筑物未經(jīng)復(fù)測不施工；隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證驗(yàn)收不施檢驗(yàn)工作按《技術(shù)規(guī)范》中的有關(guān)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程進(jìn)行，并提交詳細(xì)的檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告。堅(jiān)持按《技術(shù)規(guī)范》規(guī)定的檢測頻率，現(xiàn)場取樣抽檢并反饋抽檢技量管理工作從始至終貫穿于施工的全過程。圍繞提高工程質(zhì)量降低消耗，以及推行新技術(shù)、新工藝和解決施工中的難點(diǎn)問題，有計(jì)劃有重點(diǎn)地對易發(fā)生質(zhì)量展工作，做到目標(biāo)明確、現(xiàn)狀清楚、對策合理、措施得力，并及時(shí)檢查總結(jié)，項(xiàng)目經(jīng)理部每十天召開一次質(zhì)量管理例會，邀請駐地監(jiān)理工程師參加，例會主要聽取各施工隊(duì)及質(zhì)檢部門的工作情況匯報(bào)，研究解決發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，項(xiàng)目部及各施工隊(duì)，要主動向業(yè)主和監(jiān)理工程師匯報(bào)工作，尊重和服從業(yè)主及監(jiān)理工程師的監(jiān)督和指導(dǎo)，積極配合監(jiān)理工程師做好質(zhì)量的檢查工作，及時(shí)準(zhǔn)確地提供各種試驗(yàn)檢查報(bào)告，認(rèn)真執(zhí)行建設(shè)單位、監(jiān)理單位有關(guān)工程質(zhì)量對該項(xiàng)目關(guān)鍵工作崗位，精選一批具有一定學(xué)歷、資歷、職稱、業(yè)績等方面的人員擔(dān)任。對于專業(yè)性強(qiáng)的崗位，通過崗前培訓(xùn)，實(shí)行持證上崗。對重要工種的工人要求通過文化知識和專業(yè)技術(shù)學(xué)習(xí)，熟練掌握工種的技能，經(jīng)過考對開工→作業(yè)實(shí)施→工序交接→竣工的工藝流程的每一個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)行程序控制，建立開工申請單與批準(zhǔn)書、施工日志、施工原始記錄、測量與試驗(yàn)報(bào)告、中間交接證書、最終交驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)量檢驗(yàn)評定證書等全套程序控制文件，明確每一個(gè)程序、每一份文件的責(zé)任人職責(zé)，并對程序控制的實(shí)施情況，進(jìn)行定期檢查和隨機(jī)抽查，力求及時(shí)準(zhǔn)確地掌握每一個(gè)施工階段、每一個(gè)工程部位工程施工技術(shù)方案確定、測量控制網(wǎng)布設(shè)、原材料與半成品質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn)配比確對重復(fù)次數(shù)較多、延續(xù)時(shí)間較長的作業(yè)過程，實(shí)行動態(tài)控制。如混凝土強(qiáng)度的質(zhì)量波動情況，需持續(xù)采集數(shù)據(jù)，掌握質(zhì)量動態(tài)，并通過數(shù)據(jù)分析,探索1、使用J2經(jīng)緯儀加密控制網(wǎng)，提高控制精度，保證整個(gè)建筑物的平立面和試驗(yàn)將配合施工過程進(jìn)行，并請監(jiān)理工程師認(rèn)可批準(zhǔn)。工地試驗(yàn)室不能做的我們的目標(biāo)是：施工中消滅一切責(zé)任事故。在施工中確保人身安全，消滅安全為質(zhì)量服務(wù)，質(zhì)量以安全作保證，在質(zhì)量控制的同時(shí)，必須加強(qiáng)安全項(xiàng)目安全管理工作，保證職工在施工生產(chǎn)中的安全與健康，預(yù)防職業(yè)危害和傷亡事故，促進(jìn)項(xiàng)目生產(chǎn)的發(fā)展，本著生產(chǎn)必須安全的原則，成立由項(xiàng)目部直接領(lǐng)導(dǎo)的安全小組，建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。項(xiàng)目部經(jīng)理任安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組長，副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長，各專業(yè)施工隊(duì)負(fù)責(zé)人任小組成員，每個(gè)作業(yè)面配備足夠的專職安全員，具體履行監(jiān)督、檢查、管理各專業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)機(jī)械管理負(fù)責(zé)消防管理負(fù)責(zé)勞務(wù)管理負(fù)責(zé)其它有關(guān)部門理安排生場消防日條件，確須勞保用在施工中，我們將認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格遵守國家頒布的有關(guān)施工安全的一切規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行施工的各項(xiàng)規(guī)章制度，把確保施工安全放在首位，采取嚴(yán)密的防范措施,建立強(qiáng)有力的安全保證體系(詳見《安有責(zé)”的方針，組織施工人員進(jìn)行安全基本知識教育與技能訓(xùn)練，以及遵章守安全管理活動。在向職工進(jìn)行施工技術(shù)交底的同時(shí)進(jìn)行安全交底，講解施工工藝、安全技術(shù)操作規(guī)程，安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員及時(shí)深入施工現(xiàn)場解決施工過程中9、2、4、5施工現(xiàn)場做到布局合理、施工規(guī)范、防范嚴(yán)密，工地做到管線齊全、燈明路平、標(biāo)志醒目、安全防護(hù)設(shè)施齊全；在施工現(xiàn)場懸掛有關(guān)施工安全標(biāo)語，設(shè)立醒目警示牌，高空作業(yè)配戴安全帽、安全帶、配置安全網(wǎng)。土石方機(jī)械施工時(shí)，設(shè)專人現(xiàn)場調(diào)度，確定合理的車輛機(jī)械行走線路，并設(shè)立明顯9、2、4、6施工時(shí)采取有效措施保護(hù)原有道路和臨近建筑物。對埋入地下即不摸清地下設(shè)施位置不施工，影響設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn)不施工，不采取有效防護(hù)措施上搭掛臨時(shí)線。施工挖溝運(yùn)棄土?xí)r，確保不影響既有設(shè)備的正常使用，不造成設(shè)備隱患；臨時(shí)房屋、工棚等應(yīng)在安全距離以外修建。大型機(jī)械施工時(shí)，對周圍建筑物設(shè)好防護(hù)，并留有足夠的安全距離，以免產(chǎn)生損壞和干擾。土石方的開挖和棄土不得危及周圍建筑的安全和使用，并根據(jù)現(xiàn)場工程師、當(dāng)?shù)亟煌?、2、4、7根據(jù)工地實(shí)際情況，配備醫(yī)務(wù)人員和健康衛(wèi)生設(shè)施、設(shè)備，并對實(shí)地施工和操作人員進(jìn)行衛(wèi)生醫(yī)療教育，提高在緊急情況下組織搶險(xiǎn)自救的9、2、4、8加強(qiáng)車輛設(shè)備的管理和對司機(jī)的安全教育，嚴(yán)禁違章操作；加9、2、4、9汛期作好防汛渡汛工作。按照水利部頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及好法制宣傳教育工作，保護(hù)既有設(shè)施和施工設(shè)備物資的安全，確保施工順利進(jìn)遵紀(jì)守法的自覺性。對施工現(xiàn)場的貴重物資、重要器材和大型設(shè)備，要加強(qiáng)管建立嚴(yán)格的防火管理制度，在施工現(xiàn)場設(shè)立防火警示牌，并設(shè)專人巡邏監(jiān)督。在林區(qū)和有風(fēng)季節(jié)施工時(shí)，要加強(qiáng)火源管理，未經(jīng)批準(zhǔn)不隨意用火，用火時(shí)要200m，在所確定的危險(xiǎn)區(qū)邊界應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)志，設(shè)置警戒和顯示爆破時(shí)間的警示信號，在危險(xiǎn)區(qū)的入口和附近道路應(yīng)設(shè)置標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁人員構(gòu)須進(jìn)行安全設(shè)計(jì)和技術(shù)鑒定，合格后方可使用。腳手架必須配合工程進(jìn)度搭設(shè)，不應(yīng)一次搭的過高，腳手架外側(cè)、斜道和平臺應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。嚴(yán)禁隨意或水下作業(yè)人員必須配備足夠的勞保設(shè)施，安排合理的施工順序，保證工作人隨時(shí)檢查線路及電器安全情況，所有電器必須安裝漏電防護(hù)開關(guān)，夜間施工必的堅(jiān)決要求整改，專職安全員負(fù)責(zé)日常安全工作與各分項(xiàng)主管配合，對不安全鄰兄弟施工單位做到互相支持互相幫助，兄弟單位遇到困難時(shí)要盡最大努力給鍵線路上所需機(jī)械、設(shè)備、技術(shù)人員、勞動力、材料、資金的供應(yīng)；其它工程項(xiàng)目圍繞關(guān)鍵線路進(jìn)行流水作業(yè)，但必須保證為關(guān)鍵線路的工程項(xiàng)目按期提供到位，成立一個(gè)施工經(jīng)驗(yàn)豐富、組織管理能力強(qiáng)、結(jié)構(gòu)形式合理的項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班子，配備一批優(yōu)秀的技術(shù)骨干、生產(chǎn)骨干，組成一個(gè)高素質(zhì)、高效率的施工責(zé)人、技術(shù)主管、班組長及其它所屬成員共同組成施工項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施的完各施工隊(duì)根據(jù)季度計(jì)劃制定每月施工計(jì)劃。做到以月保季、以季保年、以年度科學(xué)管理，組織有節(jié)奏、均衡、連續(xù)的施工，不斷優(yōu)化完善施工組織設(shè)計(jì)和工9、3、5、1做好技術(shù)準(zhǔn)備，熟悉設(shè)計(jì)文件、領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖、編制實(shí)施性施9、3、5、5搞好技術(shù)交底工作。對技術(shù)要求強(qiáng)的工種，在工序開工前先進(jìn)9、3、5、6搞好復(fù)測和材料取樣、砂漿配合比的選配工作；做好施工便道及臨時(shí)房屋的修建工作；修建、架設(shè)、配備電力、通訊線路和供水設(shè)施，保證9、3、6、1組織專業(yè)化施工隊(duì)伍，進(jìn)行機(jī)械化施工。加強(qiáng)施工機(jī)械、設(shè)備的管理，組織好設(shè)備的采購、維修和保養(yǎng)。同時(shí)，配備一定數(shù)量的備用機(jī)械，確保機(jī)械化施工順利進(jìn)行，以減輕人工勞動強(qiáng)度，提高工作效率，保證工作質(zhì)9、3、6、2加強(qiáng)施工全過程的監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)，定期召開