節(jié)制閘施工方案

歡迎下載內(nèi)容僅供參考節(jié)制閘主要施工方法一、施工測(cè)量1、測(cè)量準(zhǔn)備〔1〕測(cè)量人員準(zhǔn)備：由施工科從公司調(diào)用專(zhuān)業(yè)測(cè)量技術(shù)人員4名在首批人員進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)場(chǎng)。〔〕測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)備：從公司調(diào)用水準(zhǔn)儀3臺(tái)、全站儀12關(guān)檢測(cè)單位檢測(cè)，經(jīng)檢測(cè)合格并領(lǐng)取合格證?！?〕組織測(cè)量人員和工程技術(shù)人員熟讀圖紙，了解各部位的高程和尺寸?！?〕組織測(cè)量人員復(fù)測(cè)業(yè)主所交給的水準(zhǔn)點(diǎn)，座標(biāo)或位置控制點(diǎn)，并做好各控制點(diǎn)的經(jīng)測(cè)量計(jì)算符合精度要求后交現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理確認(rèn)后作為今后測(cè)量的依據(jù)5計(jì)算，并經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理測(cè)量工程師審核確認(rèn)無(wú)誤后作為放樣的依據(jù)。2、施工測(cè)量記錄歸檔。1、排水施工62、土方開(kāi)挖〔1〕淤土開(kāi)挖2〔2〕土方開(kāi)挖護(hù)層。20出。50X水送至施工場(chǎng)地外。X50cmX圍內(nèi)必須采用粘土填實(shí)保證不漏氣。井管與總管的連接必須軟管相連且不漏氣。到晝夜開(kāi)機(jī)，不得中途停機(jī)。程中不能停電。為保證井點(diǎn)降水施工，必須配備發(fā)電機(jī)組，以應(yīng)付突然發(fā)生的停電。20cm。三、閘室底板施工1、施工順序定位放樣－鏟除保護(hù)層土－立底板四周側(cè)模－扎筋－澆筑底板砼－養(yǎng)護(hù)。定位放樣：用經(jīng)緯儀定軸線，測(cè)距儀、鋼卷尺定軸線起點(diǎn)位置。2、支立模板底板四側(cè)模板以鋼模為主，木模為輔，木捆枕、木支撐固定模板，具體施工如下：3符合設(shè)計(jì)要求。3、鋼筋制安綁扎質(zhì)量與位置偏差符合規(guī)X1m，分散布置，綁扎鋼筋的鐵絲和墊塊上面的鐵絲均應(yīng)向內(nèi)，不得伸入砼保護(hù)層內(nèi)。4、砼澆筑其要求做到如下：〔1〕原材料要求〔2〕材質(zhì)要求：水泥選用普通硅酸鹽不但要有質(zhì)保書(shū)而且需經(jīng)復(fù)試合格后方可使用，砂石材料也應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并且要求符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)X和標(biāo)準(zhǔn)，石子要求清潔、質(zhì)地堅(jiān)硬、含泥量控制在規(guī)X允許X圍內(nèi)?，F(xiàn)場(chǎng)所有材料必須分類(lèi)堆放。冬季施工采用外加劑，必須經(jīng)監(jiān)理同意并經(jīng)試驗(yàn)合格后使用?！?〕原材料計(jì)量：采用強(qiáng)制式電腦計(jì)量拌和機(jī)，生料進(jìn)拌和機(jī)時(shí)按材料的品種分別投入各自的專(zhuān)門(mén)料斗內(nèi)，由電腦控制其重量。電腦進(jìn)行調(diào)試，正常情況下電腦控制箱必須上鎖?！?JZ350〔5〕砼拌和、運(yùn)輸和入倉(cāng)1人平倉(cāng)庫(kù)?！?〕砼澆筑方法震搗做到快插慢拔，震搗器至模板的距離等于震搗有效半徑的1/2，并不觸動(dòng)鋼筋、止水片平倉(cāng)抹平，排除泌水，初凝后終凝前抹二遍壓二遍，確保砼密實(shí)?！?〕砼澆筑過(guò)程中的控制裝的設(shè)計(jì)和施工規(guī)X〔8〕砼養(yǎng)護(hù)正常氣溫下砼澆筑終凝后在245℃時(shí)，塑料布外包蓄溫養(yǎng)護(hù)。5、施工要點(diǎn)〔1〕止水安裝專(zhuān)人負(fù)責(zé)，專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，砼澆筑前專(zhuān)人認(rèn)真做好止水的清理。四、閘室施工施工順序：閘室底板接合面處理－鋼管支撐腳手搭設(shè)－依附鋼管支撐腳手架安裝側(cè)模板1、接合面處理清除積水，澆筑前在砼表面用素水泥漿刷一道，和混凝土同標(biāo)號(hào)砂漿結(jié)合層一道。2、立模X標(biāo)準(zhǔn)的要求。模板的固定：為了防止模板走動(dòng)變形，在閘室內(nèi)搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手支撐，縱橫鋼管間距為1m手支撐固定，墻墩厚度以止水對(duì)銷(xiāo)螺栓控制。4整度滿(mǎn)足規(guī)X預(yù)埋件，根據(jù)圖紙先行制作，安裝時(shí)吸附于模板上，要求位置準(zhǔn)確、牢靠，必要時(shí)可用鋼筋固定在鋼筋骨架上。墩墻；一律采用鋼管橫圍令和止水對(duì)拉螺栓,橫圍令采用鋼管扣件緊固在豎向鋼管支撐腳手上。向聯(lián)系，側(cè)模固定采用卡箍和與鋼管支撐相緊連。為確保墩墻的厚度，按每層橫圍令的位置布置對(duì)拉止水螺栓，對(duì)拉止水螺栓水平距離602ф14～16每個(gè)止水對(duì)拉螺栓的兩邊均對(duì)稱(chēng)布置鋼管,螺栓墊片可用10*10cm,1cm厚鐵板制成,螺栓直徑ф14～16,兩端螺成絲紋,在墩墻厚度減掉保護(hù)層處焊以短鋼筋頭,再在鋼筋頭外側(cè)套上楔形木塊,穿過(guò)兩側(cè)模板與模板外鋼管固定,不同厚度墩墻螺栓焊接鋼筋頭的位置不一號(hào)砂漿將凹處補(bǔ)平。0.8～1.560固定好的模板與模板支撐緊固相連。須保證不走動(dòng)和不變形。拆模的時(shí)間:墩墻側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形、棱角完整無(wú)損砼強(qiáng)度達(dá)到 3.5MPa152～35～153～55拆模的順序：先上后下，先側(cè)模后底模，先立的后拆，后立的先拆，拆模時(shí)專(zhuān)人指揮，確保拆模安全順利進(jìn)行。3、鋼筋施工〔1〕鋼筋下料一律采用鋼筋切斷機(jī)下料也可采用砂輪子切割機(jī)下料，ф10以下盤(pán)園可采用卷?yè)P(yáng)機(jī)先拉調(diào)直后再用鋼筋剪或砂輪切割機(jī)下料?！?〕鋼筋成型：大直徑鋼筋可采用彎曲機(jī)，小鋼筋也可采用鋼筋臺(tái)彎曲。鋼筋接長(zhǎng)：水平狀態(tài)下，大直徑鋼筋一律采用對(duì)焊機(jī)對(duì)焊，也可采用幫條焊或搭接焊，垂直狀態(tài)下一律采用綁扎連接?！?〕鋼筋安裝：施工時(shí)鋼筋保護(hù)層的控制采用和砼同標(biāo)號(hào)砂漿墊塊，底板鋼筋上下層之間連接按設(shè)計(jì)要求連接。鋼筋綁扎一律采用224、砼施工砼施工原則：澆筑砼時(shí)對(duì)稱(chēng)澆筑，均衡上升?！?〕砼設(shè)計(jì)要求：砼強(qiáng)度等級(jí)C20、C25?！?〕砼試配：在砼施工前先進(jìn)行試配，在取得試配滿(mǎn)足要求的情況下，方可進(jìn)行正式砼配比施工?！?〕原材料計(jì)量、砼拌和：同底板施工方法相同。〔4〕在寒泠季節(jié)在砼中加入砼抗凍減水早強(qiáng)劑。〔5〕砼運(yùn)輸：砼水平運(yùn)輸一律采用自卸手推車(chē)或前翻斗車(chē)，將砼從拌和機(jī)處運(yùn)送到澆筑斜道上。砼垂直運(yùn)輸可采用澆筑斜道裝熟料運(yùn)送到所施工的作業(yè)高程點(diǎn)上?！?〕砼澆筑砼澆筑腳手：可采用在模板的外側(cè)和內(nèi)側(cè)搭設(shè)鋼管澆筑腳手，鋼管豎向間距不大于 1米，水平間距不大于1米。澆筑腳手外側(cè)設(shè)安全欄桿，欄桿高度不少1米，橫欄桿道數(shù)不少于兩道欄桿處X掛安全網(wǎng)每層腳手必須滿(mǎn)鋪腳手板如用于人力手推車(chē)腳手板的厚度不少于5厘米，如用于機(jī)動(dòng)車(chē)腳手板的厚度不少于7厘米，無(wú)論何種腳手板都必須搭設(shè)牢固絕對(duì)不允許出現(xiàn)空頭板、腐朽板材和強(qiáng)度不滿(mǎn)足施工負(fù)荷要求的模板。后使用?！?〕砼下料斗下面，鋼串筒與倉(cāng)面澆筑腳手牢固相連。專(zhuān)人控制其位置和高程。平倉(cāng)?！?〕砼澆筑方法采用分層澆筑方法，每次澆筑厚度不大于30cm，層與層間隔時(shí)間不大于砼終凝時(shí)間原則2控制厚度的方法采用人工平倉(cāng)法。縫。砼振搗：一律入倉(cāng)采用插入式振搗器進(jìn)行振搗。1/2，并不觸動(dòng)鋼筋、止水片與預(yù)埋件，遇泌水應(yīng)與時(shí)排除但不得帶走水泥漿。確保砼密實(shí)?！?〕砼振搗在閘門(mén)槽處、梁、板交接處必須倍加認(rèn)真，施工時(shí)管理人員作為重點(diǎn)檢查和監(jiān)督。〔10〕砼試壓塊留設(shè)：每班不少于一組，每不少于一組，試壓塊取樣和監(jiān)理業(yè)主共同進(jìn)行，試壓塊制作后，由監(jiān)理或業(yè)主進(jìn)行標(biāo)識(shí)，制作試塊專(zhuān)人負(fù)責(zé)，專(zhuān)人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)?！?1〕砼養(yǎng)護(hù)5850度時(shí)，一律采用塑料布復(fù)蓋蓄溫養(yǎng)護(hù)?！?2〕施工要點(diǎn)的情況下要加強(qiáng)砼表面的壓實(shí)，嚴(yán)格砼養(yǎng)護(hù)。五、交通橋施工現(xiàn)澆腳手架，利用閘孔的滿(mǎn)堂腳手架往上接，并按剪刀撐到底保持穩(wěn)定。底板摸板以鋼模為主，模板平整度必須保證符合規(guī)X筋工程。六、漿砌石施工1、機(jī)械設(shè)備配置350L2、施工工藝砂漿拌和－砂漿運(yùn)輸－鋪墊層－砌漿砌石－伸縮縫處理－勾縫－養(yǎng)護(hù)。3、操作工藝〔1〕砌筑前，將石料沖洗干凈，并保持砌石表面濕潤(rùn)。砌筑時(shí)先砌角石，再砌面石，〔2〕塊石運(yùn)輸、砂漿拌和與水平運(yùn)輸塊石用10噸自卸汽車(chē)直接運(yùn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。砂漿采用拌和機(jī)拌制，農(nóng)用三輪小翻斗運(yùn)送3—42〔3〕養(yǎng)護(hù)14七、干砌石施工1、砌筑方法砌石時(shí)，依石塊的原有形狀，使尖對(duì)拐，拐對(duì)尖，相互聯(lián)系?！?〕砌石前，應(yīng)先將土坡或底面挖至規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，坡面或底面必須平整，以利于反濾料鋪設(shè)?！?〕在斜坡上鋪設(shè)反濾料時(shí)應(yīng)與砌石密切配合，自下向上，隨鋪隨砌?！?砌體密實(shí)無(wú)架空現(xiàn)象、無(wú)通縫產(chǎn)生，要求坡面平整度用2m5cm?！?〔5〕塊石與反濾料運(yùn)輸根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況將塊石、反濾料按施工進(jìn)度計(jì)劃所提的計(jì)劃量的30%，備放在邊坡一側(cè)，砌筑時(shí)人工用膠輪架子運(yùn)至作業(yè)面。其余70%根據(jù)作業(yè)情況隨時(shí)拉運(yùn)。八、金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備與安裝工程1、埋件安裝方案〔1〕工地安裝人員到達(dá)工地現(xiàn)場(chǎng)，首先檢查到工時(shí)埋件數(shù)量、品種是否齊全，全部部件在吊卸、運(yùn)輸、存放和防腐過(guò)程中有無(wú)碰撞變形，如有變形，須進(jìn)行矯正處理。〔2〕檢查分清各部件永久性編號(hào)標(biāo)識(shí)，逐孔分揀埋件。〔3〕安裝人員對(duì)一期混凝土預(yù)留門(mén)槽進(jìn)行檢查，一期混凝土與二期混凝土接觸面是否鑿毛處理，并按圖紙尺寸對(duì)一期插筋進(jìn)行檢查調(diào)正。〔4門(mén)槽中心線，門(mén)槽各部位埋件安裝位置線和相應(yīng)的檢查線?！?〕吊裝門(mén)槽埋件時(shí)采取必要的保護(hù)措施，防止變形，主反軌就位時(shí)，以放好的埋件控制主、反軌安裝時(shí)焊接變形?！?〕待埋件安裝結(jié)束后，對(duì)所有的工作表面進(jìn)行清理，門(mén)槽X圍內(nèi)影響閘站安全運(yùn)行的外露物必須消除干凈，由質(zhì)檢人員按圖紙尺寸與有關(guān)規(guī)X對(duì)埋件的最終安裝精度進(jìn)行復(fù)測(cè)，做好檢測(cè)記錄，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。2、閘門(mén)安裝方案〔1〕閘門(mén)吊裝前，先清除閘室內(nèi)門(mén)槽埋件表面的砼殘?jiān)推渌s物，特別是水封座板表面上的水泥漿，并檢查連接處焊縫是否打磨光滑?！?〕對(duì)所有閘門(mén)埋件，再進(jìn)行一次復(fù)測(cè)，檢查埋件各部相關(guān)尺寸是否符合圖紙尺寸?！?〕將閘門(mén)門(mén)體按編號(hào)逐一檢查、核對(duì)。如因吊裝、運(yùn)輸過(guò)程中造成的變形、碰撞，與時(shí)予以矯正?！?〕門(mén)葉到位后，檢查控制線與各部尺寸，同時(shí)用水平儀測(cè)平，將閘門(mén)底緣控制在同一平面上。拼搭面板、橫梁腹板與翼緣對(duì)接縫和其它小次梁對(duì)接縫?！?〕用對(duì)角拉線法檢查閘門(mén)扭曲情況，在達(dá)到SLJ201-80、DLJ201-80規(guī)X要求后，進(jìn)行施焊?！?〕閘門(mén)進(jìn)行焊接時(shí)，嚴(yán)格按照焊接工藝與圖紙要求進(jìn)行施焊，閘門(mén)面板對(duì)接縫屬一觀，成形應(yīng)為良好。〔7〕閘門(mén)的所有焊接結(jié)束后，檢查閘門(mén)的焊接變形情況，對(duì)不符合 SLJ201-80DLJ201-80規(guī)X要求的部門(mén)進(jìn)行水火矯正處理。經(jīng)自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。〔8〕閘門(mén)外型尺寸驗(yàn)收合格后，進(jìn)行噴鋅防腐處理，嚴(yán)格按照防腐工藝進(jìn)行，做好防腐資料的記錄整理工作，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。〔9所有止水螺栓必須緊固到位。〔10板或閘室內(nèi)拼裝，具體根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件再定。〔11進(jìn)行保護(hù)?！?2〕閘門(mén)在主滾輪與門(mén)槽軌道接觸后，用燈光或其它方法檢查止水橡皮的壓緊程度，保證沒(méi)有透亮或間隙。3、啟閉機(jī)安裝〔1地腳螺栓等規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量是否與發(fā)貨清單相符，有無(wú)缺件和差錯(cuò)?！?〕檢查啟閉機(jī)在運(yùn)輸過(guò)程中是否受到損傷與破壞，如出現(xiàn)損傷與破壞與時(shí)采取補(bǔ)救措施，防止不合格品在工程中使用?！?〕測(cè)放安裝控制線根據(jù)啟閉機(jī)安裝布置圖，在閘室底板上逐孔放出門(mén)槽和孔口兩中心線。用經(jīng)緯儀將底板上的門(mén)槽兩中心線逐孔翻到工作橋上，作為啟閉機(jī)安裝的控制線?！?〕確定啟閉機(jī)安裝位置中心線。門(mén)槽中心線與吊點(diǎn)橫向中心線之間的距離可從閘門(mén)主滾輪中心線與吊耳中心的位置求得。時(shí)處理。確定的安裝位置用25T汽車(chē)吊逐臺(tái)將啟閉機(jī)就位。根據(jù)吊點(diǎn)中心線找正其縱、橫中心線偏差不應(yīng)超過(guò)±3mm。用水準(zhǔn)儀測(cè)量啟閉機(jī)控制面高差其偏差不應(yīng)超過(guò)±5mm、水平偏差不應(yīng)大于0.5/1000。澆筑二期砼，待達(dá)到強(qiáng)度后擰緊地腳螺栓、螺母。如采用埋設(shè)板、則焊接地腳螺栓，擰緊螺母。安裝中間軸。〔5〕調(diào)整、檢查100um。目測(cè)齒面接觸斑點(diǎn)，齒高不小于40%，齒長(zhǎng)不小于50有墊平、墊實(shí)，進(jìn)行調(diào)整達(dá)到規(guī)X。4、聯(lián)合調(diào)試〔1〕閘門(mén)調(diào)試：在啟閉機(jī)初步調(diào)整結(jié)束后，與閘門(mén)連接起來(lái)，在閘室內(nèi)進(jìn)行全行程啟〔25、竣工驗(yàn)收提交以下完工資料：完工項(xiàng)目清單；安裝竣工圖；安裝用主要材料和外購(gòu)件的產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)、使用說(shuō)明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告；安裝焊縫的工藝評(píng)定和檢驗(yàn)報(bào)告；安