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年產(chǎn)60000臺叉車主要原輔料及能源消耗分析一、生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案本項目主要是進(jìn)行叉車制造生產(chǎn),項目產(chǎn)品方案詳見下表。表1項目產(chǎn)品方案一覽表序號產(chǎn)品名稱代表規(guī)格型號設(shè)計產(chǎn)能(臺/年)1內(nèi)燃2-3.5噸叉車CPC35-Q19K400002內(nèi)燃4-10噸叉車CPCD50-QCK35003電動叉車CPD15-HB7150004防爆叉車CPD16FBGA2LIB31500合計60000二、主要原輔料及能源消耗1、主要原輔材料消耗項目原輔材料使用情況見2。表2項目主要原輔材料消耗匯總序號名稱年消耗量最大暫存量儲存位置備注一、備料單元1板材38861t1548t備料車間鋼2槽鋼23456t935t備料車間鋼3軋制橫梁3890t155t備料車間鋼4扁鋼5830t232t備料車間鋼5氧氣(切割氣)1158t46t集中儲氣站O2二、結(jié)構(gòu)焊接單元1焊絲782t31t結(jié)構(gòu)件車間錳、硅焊絲(ER70S-6ER50-6,不含鉛)2二氧化碳(焊接氣)372t15t集中儲氣站CO23液氬(焊接氣)1440t57t集中儲氣站Ar2三、涂裝單元1脫脂劑305.4t12t噴涂車間氫氧化鈉10-15%、EDTA-2Na1-3%、脂肪醇聚氧乙烯醚0.1-0.5%、純水81.5-88.9%2硅烷化試劑90.6t4t噴涂車間氟鋯酸2-4%、硅烷偶聯(lián)劑低聚物3-5%、純水91-95%3底漆(EP1118(H)-A-顏色)10.5t0.0418t廠區(qū)內(nèi)涂裝線調(diào)漆間,每日配送油性漆,內(nèi)燃4-10噸叉車車架噴涂涂料,日配,不在廠區(qū)內(nèi)暫存4固化劑(EP1118H-B)0.875t0.0035t5稀釋劑(THINNER)1.05t0.0042t6面漆15.75t0.0627t水性漆,內(nèi)燃4-10噸叉車車架噴涂涂料,日配,不在廠區(qū)內(nèi)暫存7固化劑3.15t0.0125t8塑粉藍(lán)灰色塑粉150t6t噴涂車間內(nèi)燃4-10噸叉車、內(nèi)燃2-3.5噸叉車、電動叉車、防爆叉車門架噴涂原料9合力紅塑粉141.25t5t噴涂車間內(nèi)燃2-3.5噸叉車、電動叉車、防爆叉車車架10膩子14(t噴漆線用0.4t,噴粉線用13.6t)1t噴涂車間樹脂30%,滑石粉、鈦白粉、膨潤土CD-1、輕鈣70%11油箱清洗劑5t0.20t噴涂車間碳酸氫鈉<10%,檸檬酸鈉<5%、螯合劑EDTA<5%、三乙醇胺<5%、表面活性劑<20%12砂紙300t12t結(jié)構(gòu)件車間/四、裝配調(diào)試單元1防飛濺劑10t/桶裝日配,不在廠區(qū)內(nèi)暫存2發(fā)動機(jī)柴油、齒輪油、液壓油、柴機(jī)油、液壓油2300t68油品儲罐區(qū)/3防凍液800t6.8t/項目使用的油漆、稀釋劑、固化劑等噴涂原料中主要成分比例參數(shù)詳見下表。表3.1-7噴漆原料主要成分比例參數(shù)一覽表序號名稱主要成分含量(%)備注1油性底漆(EP1118(H)-A-顏色)環(huán)氧樹脂30%固體份(84.5%)顏料黃2.5%硫酸鋇12.5%二氧化鈦2%滑石粉30%硫酸磷5%顏料紅2.5%醋酸正丁酯12.5%揮發(fā)份(15.5%)甲基異丁基酮2.5%添加劑0.5%2油性底漆固化劑(EP1118H-B)聚酰胺樹脂55%固體份(55%)醋酸正丁酯44.5%揮發(fā)份(45%)添加劑0.5%3油性底漆稀釋劑(THINNER)丙二醇甲醚醋酸酯9.5%揮發(fā)份(100%)乙酸丁酯45%乙酸乙酯45%添加劑0.5%4水性面漆環(huán)氧樹脂73.8%固體份(73.8%)2-丁氧基乙醇4%揮發(fā)份(6.2%)輕芳烴溶劑石腦油(石油)2%2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇0.2%純水20%水(20%)5水性面漆固化劑1,6-二異氰酸根合已烷的均聚物79.8%固體份(89.8%)2,3-環(huán)氧丙基丙基三甲氧基硅烷10%琥鉑酸二甲酯10%揮發(fā)份(10.2%)1,6-己二異氰酸酯0.2%2、油漆、塑粉用量核算工程油漆、塑粉等用量根據(jù)建設(shè)單位提供的工程涂裝工藝參數(shù)及產(chǎn)品方案進(jìn)行核算,工程涂裝工藝參數(shù)詳見后文表3.2-7及表3.2-9,工程產(chǎn)品方案詳見前文表表3.1-1,則工程油漆、塑粉用量核算過程如下:表3工程涂裝工藝參數(shù)一覽表序號名稱上漆/著粉率噴涂層數(shù)噴涂厚度單臺平均噴涂面積單臺平均用量車型年加工數(shù)量年用量1底漆≥65%1-2層內(nèi)側(cè)≥50μm,外側(cè)≥25μm28m23kg內(nèi)燃4-10噸車架3500臺10.5t固化劑0.25kg0.875t稀釋劑0.3kg1.05t2面漆≥65%2-3層外側(cè)≥45μm28m24.5kg內(nèi)燃4-10噸車架3500臺15.75t固化劑0.9kg3.15t3塑粉≥85%/內(nèi)側(cè)≥50μm,外側(cè)≥70μm,8m22.5kg內(nèi)燃4-10噸叉車、內(nèi)燃2-3.5噸60000臺150t槽鋼C內(nèi)側(cè)≥30μm叉車、電動叉車門架4/內(nèi)側(cè)≥50μm,外側(cè)≥70μm9m22.5kg內(nèi)燃2-3.5噸叉車、電動叉車車架56500臺141.25t3、外購配件項目裝配調(diào)試單元主要外購配件情況見下表。表4裝配調(diào)試單元主要外購配件序號原輔材料名稱單位消耗量備注1配重個60000內(nèi)燃叉車(2-3.5噸及4-10噸)、電動叉車及電動防爆叉車2油缸根2620003充氣輪胎條1700004實心輪胎條700005貨叉支1100006多路閥個600007齒輪泵個600008起動電瓶個470009組合儀表個6000010發(fā)動機(jī)臺43500內(nèi)燃2-3.5噸叉車及內(nèi)燃4-10噸叉車11轉(zhuǎn)向橋臺4350012驅(qū)動橋臺4350013變速箱臺4350014水箱臺4350015機(jī)罩臺4350016護(hù)頂架臺4350017電機(jī)套15000電動叉車18電控套1500019蓄電池臺1500020防爆電機(jī)套1500電動防爆車21防爆電控套150022防爆蓄電池臺150023防爆儀表個150024防爆燈個90004、能源消耗項目能源消耗情況見下表。表5項目能源消耗匯總表序號能源種類單位年消耗量來源1水噸58151.68m3/a市政供水管網(wǎng)2電kW/h9000000國家電網(wǎng)3壓縮空氣噸1440廠區(qū)內(nèi)空壓機(jī)4天然氣m3450000園區(qū)供氣管道5、污水處理站藥劑消耗情況表6污水處理站藥劑消耗情況表序號名稱單位消耗量備注1氫氧化鈣t/a0.065去除氟化物2PAMt/a0.08助凝劑3PACt/a0.25絮凝劑4氫氧化鈉t/a0.01調(diào)節(jié)pH值三、主要原輔材料理化性質(zhì)、毒性毒理本項目生產(chǎn)過程中使用的主要原輔料理化性質(zhì)、毒性毒理見下表。表7項目主要原輔料理化性質(zhì)名稱、分子式理化性質(zhì)燃爆性毒性毒理原輔材料理化性質(zhì)脫脂劑無色至淡黃色液體、沸點(℃)211oF(>99oC)、相對密度(水=1)1.1-1.30、不燃、不爆,性質(zhì)穩(wěn)定,主要用于金屬表面的除油脫脂。不燃、不爆無資料硅烷化試劑無色透明色液體、pH值1.2-3.5、沸點>211oF(>99oC)、相對密度(水=1)1.00-1.05、不燃、不爆,主要用于金屬表面的防腐,性質(zhì)穩(wěn)定,禁配酸性物質(zhì)。不燃、不爆無資料環(huán)氧底漆液體,閃點23℃,相對密度(水=1)1.10~1.13。無資料經(jīng)口毒性LD>5000mg/kg、經(jīng)50皮毒性LD>5000mg/kg、吸入50毒性20.0mg/L<lc≤5050.0mg=""l油性底漆固化劑液體,閃點23℃,相對密度(水=1)0.96~0.98。無資料經(jīng)口毒性LD>5000mg/kg、經(jīng)50皮毒性LD>5000mg/kg、吸入50毒性20.0mg/L<lc≤5050.0mg=""l油性底漆稀釋劑液體,相對密度(水=1)0.85~0.87。無資料經(jīng)口毒性LD>5000mg/kg、經(jīng)50皮毒性LD>5000mg/kg、吸入50毒性20.0mg/L<lc≤5050.0mg=""l水性面漆外觀:液體、氣味:輕微氨味、pH:8.0±0.5、沸點:≤100℃、水溶性:水溶不易燃燒初級皮膚刺激,兔,輕微刺激性;初級眼睛刺激,兔,輕微刺激水性面漆固化劑透明液體、閃點101°C/214°F、相對密度(水=1)1.13。不易燃燒LD50:>5164.00mg/kg(經(jīng)口);LC:>2.60mg/l(吸入)50塑粉以聚酯樹脂為主要成膜物質(zhì)的涂料。它是由多元醇和多元酸縮聚而成。與聚氨酯涂料的區(qū)別在于聚酯涂料的分子中不含有氨基"-NH-"。聚酯樹脂涂料廣泛應(yīng)用于中高檔涂料、低污染的高固體分、粉末涂料中。純聚酯粉末主要理化性質(zhì):聚酯樹脂65%、固化劑5%、顏填料20%、助劑10%;外觀與現(xiàn)狀:顆粒;氣味:無氣味;固化條件:200℃10min弱堿性;熔點(℃):108;溶解性:溶于醇、酮、甲苯等非極性有機(jī)溶劑。爆炸(燃燒)上限和下限:20-70g/m3LD:>5000mg/kg(大鼠,口50服);LC:>5.05mg/l(大鼠,吸入50塵埃和霧);氧氣無色無味氣體、熔點:-218.8℃、沸點:-183.1℃、相對密度:1.14(-183℃,水=1)、相對蒸氣密度:1.43(空氣=1)、飽和蒸氣壓:506.62kPa(-164℃)、臨界溫度:-118.95℃臨界壓力:5.08MPa、辛醇/水分配系數(shù):0.65、大氣中體積分?jǐn)?shù):20.95%(約21%)不燃急性毒性:人類吸入TCLo:100pph/14H二氧化碳液體狀態(tài)表面張力:約3.0dyn/cm、密度:1.816kg/m3、粘度:0.064mPa·S、臨界溫度:31.06℃、臨界壓力:7.383MPa、臨界體積:10.6Kmol/m3不燃二氧化碳密度較空氣大,當(dāng)二氧化碳少時對人體無危害,但其超過一定量時會影響人(其他生物也是)的呼吸,原因是血液中的碳酸濃度增大,酸性增強(qiáng),并產(chǎn)生酸中毒。液氬外觀與性狀:無色、無味、無嗅無毒的惰性氣體、熔點(℃):-189.2、沸點(℃):-185.9、相對密度(水=1):1.41(-185.9℃)、相對蒸氣密度(空氣=1):1.38、飽和蒸氣壓(KPa):202.64/(-179℃)、臨界溫度(℃):-122.4℃、臨界壓力(MPa):4.86、溶解性:微溶于水和有機(jī)溶劑不燃?xì)怏w氬本身無毒,但在高濃度時有窒息作用。當(dāng)空氣中氬氣濃度高于33%時就有窒息的危險。當(dāng)氬氣濃度超過50%時,出現(xiàn)嚴(yán)重癥狀,濃度達(dá)到75%以上時,能在數(shù)分鐘內(nèi)死亡。天然氣無色無臭氣體,相對密度(水=1)0.415,相對密度(水=1)0.55,危險貨物編號:21007;UN編號:1971;CAS號:8006-14-2;微溶于水,溶于乙醇、乙醚,易燃溫度537℃,爆炸上限(V%)15,爆炸下限(V%)5.3。易燃無數(shù)據(jù)氫氧化鈉白色不透明固體,易潮解,氫氧化鈉含量≥99.5%,俗稱燒堿,CAS號1310-73-2,具有強(qiáng)腐蝕性,強(qiáng)刺激性,可致人體灼傷,熔點218.4℃,相對密度(水=1)2.12。不燃無資料片堿片堿,化學(xué)名氫氧化鈉,白色半透明片狀固體,易潮解,易溶于水,相對密度(水=1)2.12。/無資料PAC(聚合氯化鋁)聚合氯化鋁是一種凈水材料,無機(jī)高分子混凝劑,又被簡稱為聚鋁,英文縮寫為PAC,由于氫氧根離子的架橋作用和多價陰離子的聚合作用而生產(chǎn)的分子量較大、電荷較高的無機(jī)高分子水處理藥劑。無毒無害易溶于水及稀酒精,不溶于無水酒精及甘油。主要用于凈化飲用水和給水的特殊水質(zhì)處理,如除鐵、除氟、除鎘、除放射性污染、除漂浮油等。也用于工業(yè)廢水處理,如印染廢水等。聚合氯化鋁在表面處理中用作水處理劑。/無資料PAM(聚丙烯酰胺)聚丙烯酰胺,英文名稱為Poly(acrylamide),CAS號為9003-05-8,分子式為(CHNO)n,35聚丙烯酰胺是一種線狀的有機(jī)高分子聚合物,同時也是一種高分子水處理絮凝劑產(chǎn)品,專門可以

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