水電站增效擴(kuò)容改造工程施工組織設(shè)計(jì)

水電站增效擴(kuò)容改造工程施工組織設(shè)計(jì)第一章編制說明歷年來總結(jié)形成的有關(guān)類似工程施工的科技成果、工法以及既有的施工資的限制，3#～5#機(jī)組容量選為3*1.25MW，1992年增加6#機(jī)組（1*2.25MW電站總裝機(jī)容量增至8.72MW。隨著人民渠干渠長(zhǎng)度由135km擴(kuò)大至400km，灌1）首部樞紐：通過復(fù)核計(jì)算，原首部樞紐取水口過水能力能滿足本次設(shè)計(jì)2）引水渠：原引水渠總長(zhǎng)0.425km，通過復(fù)核計(jì)算，原引水渠過水能力能1992年6#機(jī)組擴(kuò)容時(shí),1#～5#機(jī)組增加風(fēng)機(jī)排風(fēng)。但由于條件限制，風(fēng)機(jī)從屋頂排風(fēng)，風(fēng)道較大。本次增效擴(kuò)容由于1#～5#機(jī)廠房重新修建，將屋本次改造1#～6#機(jī)組根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行情況，在施工單位在施工期作全面防護(hù)第二章施工方案及技術(shù)措施現(xiàn)場(chǎng)辦公、設(shè)備及倉(cāng)儲(chǔ)、供電、供水、衛(wèi)生1、施工進(jìn)場(chǎng)后，首先對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，并著手進(jìn)行生產(chǎn)和生活臨時(shí)設(shè)2、本標(biāo)段施工范圍：施工圖紙安裝部分及工程量清單范圍內(nèi)的全部工作內(nèi)3、按以上施工段的設(shè)置，平衡和流水作業(yè)方式進(jìn)行安排，各施工隊(duì)既各自1、技術(shù)準(zhǔn)備：施工圖，相關(guān)規(guī)范，施工檢驗(yàn)表格等技術(shù)交底、變更資料及2、工機(jī)具準(zhǔn)備：工程施工中使用的主要工機(jī)械、設(shè)備、均需報(bào)驗(yàn)、達(dá)到相4、場(chǎng)地準(zhǔn)備：施工范圍內(nèi)場(chǎng)地平整，無障礙，水、電、路三通齊全，達(dá)到制網(wǎng)。增設(shè)的控制點(diǎn)要求與監(jiān)理工程師提供網(wǎng)點(diǎn)和水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)的基本數(shù)據(jù)完全吻在關(guān)鍵建筑物的軸線上建立工地高程控制點(diǎn)，并從提供的水準(zhǔn)點(diǎn)上引測(cè)高1套12臺(tái)3嚴(yán)格按公司ISO9001質(zhì)量體系要求，事先計(jì)劃、中間檢查采用三檢制，報(bào)監(jiān)理單位審核，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)，經(jīng)確認(rèn)無用木條釘成三角架，頂端釘一個(gè)帶彩旗的木桿，桿長(zhǎng)1m，將該架固定于各開工前，應(yīng)對(duì)原設(shè)控制點(diǎn),中心線復(fù)測(cè),布設(shè)放樣前,對(duì)已有數(shù)據(jù)、資料和施工圖中的幾何尺寸，必須檢核。嚴(yán)禁憑口頭槽底預(yù)留20cm人工清基，以免擾動(dòng)原狀土。開挖土由自卸汽車運(yùn)輸量≤50%，鋼筋網(wǎng)的交叉點(diǎn)采用20#鍍鋅鉛絲綁扎，除靠近外圍的兩行鋼筋的交底板下層筋與上層筋之間放置12道鋼筋架立桁架。用于保證兩層鋼筋的間距。模板工程中所采用的模板及支承架材料選用組合鋼模板及Φ48鋼管；利用鋼模板采用WL型脫模劑，木模板采用石蠟作為脫模劑；鋼模板均為正規(guī)廠家按置及標(biāo)高正確，防止模板底部漏漿。模板的對(duì)拉螺栓采用Φ16圓鋼，中部利用砼；閘室底板，中、邊墩及上、下游擋土墻為C20砼；消力池、鋪蓋、陡坡為度不超過40cm，砼振搗采用插入式振搗器，振搗底板利用ZX-70型振搗棒振搗每層鋪料厚度30cm，采用ZX-50型振搗棒振搗，在振搗過程中不得觸及錨筋。1）外墻抹灰以先上部后下部，先檐口后墻面為原則。大面積外墻抹灰為縮短工期可分段作業(yè)，一次不能完成時(shí)可在陰陽(yáng)2）按墻面上已彈的基準(zhǔn)線分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直、套方做4）沖筋：在灰餅間抹灰厚度和寬度與灰餅間相同。上下水平抹筋應(yīng)在同一2）在洞口彈出門窗位置線，門、窗可以立于墻的中心線部位，以便于室內(nèi)3）安裝五金配件前，應(yīng)檢查門窗是否安裝牢固，開啟是否靈活，關(guān)閉是否1500mm，水平桿間距1600mm，兼作防護(hù)架腳手架每10m設(shè)縱向剪刀撐，橫向每盤、鋼管架體和其它附屬材料組成，爬架距外墻400～450㎜，鋼管架立桿橫距掃地桿，每10000mm加設(shè)斜拉撐、剪刀撐。腳手架距墻100—200mm，腳處設(shè)立腳手架，水平桿間距1800mm，立桿間距1800—200mm左右，并加掃地桿、封頂?shù)肋呍O(shè)立施工區(qū)內(nèi)安全通道，寬2000mm，高與上層腳手架板鋪設(shè)同,施工人員b、按圖紙要求，先做排水集中部位及復(fù)雜部位的附加層（如水落口、天溝、檐c、卷材鋪貼方向按圖紙要求確定。在鋪設(shè)部位將卷材預(yù)放3打折現(xiàn)象，粘貼面積應(yīng)達(dá)到85%以上。a、水泥膠涂刷后應(yīng)隨即鋪貼卷材，防止因時(shí)間過長(zhǎng)，膠中水分散失而影響粘貼b、水泥膠不能涂在兩幅卷材的搭接處，以免影響縫與卷材粘貼，壓合后再涂刷一層水泥接縫膠，封固接縫邊緣，涂刷厚度為b、采用聚醚型聚氨酯接縫作法：卷材全部或部分鋪設(shè)完后，將搭接縫的上層卷長(zhǎng)鐵釘釘在木磚上，每塊木磚釘兩根釘，并將門油漆：刷漆前先進(jìn)行基層處理，刮去表面雜物，用砂紙打磨批準(zhǔn)后實(shí)施，并在每個(gè)單項(xiàng)工程開工前對(duì)施工人員轉(zhuǎn)輪室安裝與調(diào)整座環(huán)組裝座環(huán)安裝與調(diào)整↓機(jī)坑里襯組裝機(jī)坑里襯安裝與調(diào)整機(jī)坑里襯組裝 混凝土澆筑轉(zhuǎn)輪動(dòng)作/滲漏試驗(yàn) 轉(zhuǎn)輪動(dòng)作/滲漏試驗(yàn)!轉(zhuǎn)輪動(dòng)作/滲漏試驗(yàn) 導(dǎo)葉頂蓋支持蓋預(yù)裝轉(zhuǎn)輪動(dòng)作/滲漏試驗(yàn)轉(zhuǎn)輪聯(lián)軸操作油管上段安裝轉(zhuǎn)輪聯(lián)軸操作油管上段安裝導(dǎo)葉、頂蓋安裝接力器、控制環(huán)安裝主軸密封、水導(dǎo)吊入 下機(jī)架吊裝主軸密封、水導(dǎo)吊入 轉(zhuǎn)子吊裝↓ 轉(zhuǎn)子吊裝↓上機(jī)架吊裝↓↓調(diào)速系統(tǒng)安裝導(dǎo)葉立面間隙調(diào)整調(diào)速系統(tǒng)安裝↓調(diào)速系統(tǒng)調(diào)試機(jī)組軸線盤車調(diào)整!↓調(diào)速系統(tǒng)調(diào)試機(jī)組軸線盤車調(diào)整受油器安裝調(diào)整↓密封、水導(dǎo)安裝 水輪機(jī)附件安裝單元無水聯(lián)合調(diào)試試運(yùn)行座環(huán)的拼裝及機(jī)坑內(nèi)的安裝調(diào)整加固把座環(huán)放置于安裝間，放置樣點(diǎn)，擺放6~頂蓋與8個(gè)活動(dòng)導(dǎo)葉的預(yù)裝把2瓣頂蓋運(yùn)至安裝間，用支墩、楔子耳機(jī)求取周向位置（測(cè)量導(dǎo)葉位置）并檢查導(dǎo)葉程開關(guān)2～3次，并記錄葉片開啟和關(guān)閉的最低油壓；測(cè)量接力器活塞的全行按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，對(duì)轉(zhuǎn)輪的回油腔進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力從0漸升至在主軸內(nèi)，同水輪機(jī)軸一起與轉(zhuǎn)輪聯(lián)接；將其上段清掃導(dǎo)葉長(zhǎng)軸周圍的頂蓋上部表面，吊裝套筒（導(dǎo)葉上軸套用塞尺測(cè)量導(dǎo)葉長(zhǎng)軸與套筒之間間隙，調(diào)整使其均勻。擰緊螺栓，適度地?cái)Q緊導(dǎo)葉提升螺栓使活動(dòng)導(dǎo)葉上升，測(cè)量活動(dòng)導(dǎo)葉端部間隙直至符合要清掃控制環(huán)上的連接銷孔和活動(dòng)導(dǎo)葉雙連臂，在清掃接力器坑襯和接力器背部法蘭，檢查接力器底板將2個(gè)接力器都調(diào)整到全關(guān)位置，在活塞桿上設(shè)置設(shè)計(jì)要求的活動(dòng)導(dǎo)葉壓緊行查拐臂和導(dǎo)葉機(jī)械限位塊之間的間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢查活動(dòng)導(dǎo)葉的立面間檢修密封安裝檢查和清掃支持蓋上的主軸密蘭上，配鉆/鉸定位銷孔，復(fù)測(cè)空氣圍帶與主軸之間的間隙應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，裝的壓縮空氣對(duì)空氣圍帶試壓。關(guān)閉截止閥，停止供氣。圍帶里的壓力在1小時(shí)在密封座上部的凹槽內(nèi)安裝固定環(huán)，其頂部水平轉(zhuǎn)子：轉(zhuǎn)子由支架、磁軛和磁極組成，磁軛9．8程師批準(zhǔn)后實(shí)施，并在每個(gè)單項(xiàng)工程開工前對(duì)施工人員定子組裝 定子整體吊裝轉(zhuǎn)子支架調(diào)整定子合縫下線轉(zhuǎn)子疊片壓緊定子試驗(yàn)發(fā)電機(jī)主軸吊裝下機(jī)架預(yù)裝 轉(zhuǎn)子磁極掛裝 推力軸承安裝轉(zhuǎn)子耐壓試驗(yàn)轉(zhuǎn)子吊裝轉(zhuǎn)子噴漆 上端軸安裝轉(zhuǎn)子吊具安裝上機(jī)架安裝集電環(huán)安裝盤車軸線調(diào)整↓機(jī)組中心定位水導(dǎo)和上導(dǎo)安裝↓啟動(dòng)試運(yùn)行檢查各磁極的中心高程差<±1mm，并測(cè)量轉(zhuǎn)子圓度在要求范圍以內(nèi)，測(cè)量需加以水輪機(jī)軸法蘭上平面為準(zhǔn)再進(jìn)行一次校核。否則用高壓頂起裝置頂起轉(zhuǎn)子后進(jìn)行調(diào)整，反復(fù)幾次22212223331111所有儀表應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求或廠家要求安裝。儀表位置偏差小于10mm，儀表盤位按圖安裝3kV開關(guān)柜、勵(lì)磁變壓器基礎(chǔ)槽鋼，控制基礎(chǔ)槽鋼的不直度、水平度施工準(zhǔn)備↓設(shè)備基礎(chǔ)及支架安裝↓二期混凝土回填、養(yǎng)生↓ 設(shè)備運(yùn)輸、開箱、檢查↓設(shè)備就位、調(diào)整↓附件安裝↓電纜敷設(shè)接線↓電氣試驗(yàn)↓竣工驗(yàn)收和盤面偏差等符合要求，再將開關(guān)柜按要求施工準(zhǔn)備 設(shè)備開箱驗(yàn)收支架安裝母線和滑觸線安裝調(diào)整母線和滑觸線連接現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)竣工驗(yàn)收將單段封閉母線清掃和耐壓后吊至相應(yīng)的安裝部位，從發(fā)電機(jī)出口開始進(jìn)行調(diào)層導(dǎo)電膏，將接合板裝配于2根滑線接口的中間，然后將固定螺栓緊固，滑觸施工準(zhǔn)備↓軌道鋼及基礎(chǔ)安裝 二期混凝土回填、養(yǎng)生↓ 主變壓器及其附件運(yùn)輸、開箱、檢查 主變壓器就位、調(diào)整↓中性點(diǎn)設(shè)備安裝冷卻器控制箱安裝!電纜敷設(shè)連接↓電氣試驗(yàn) 檢查驗(yàn)收根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及制造廠的安裝說明書編寫施工技術(shù)措施和制定安裝作嚴(yán)格按照?qǐng)D紙規(guī)定的間隔尺寸和所拉線繩所限制的高程由專業(yè)焊工將地腳螺栓要求，然后安裝軌道壓板和壓緊螺栓，將軌道變壓器應(yīng)進(jìn)行5次全電壓沖擊合閘，并無異常情況，勵(lì)磁涌流不應(yīng)引起保護(hù)誤控制箱安裝，用水平尺、線錘等檢查尺寸，按GB50171《電氣裝置安裝工程盤、變壓器應(yīng)進(jìn)行5次全電壓沖擊合閘，并無異常情況，勵(lì)磁涌流不應(yīng)引起保護(hù)誤施工準(zhǔn)備設(shè)備基礎(chǔ)安裝↓二期混凝土回填、養(yǎng)生 設(shè)備運(yùn)輸、開箱、檢查↓設(shè)備就位、調(diào)整固定設(shè)備附件安裝↓電纜敷設(shè)接線電氣試驗(yàn)和規(guī)范的規(guī)定，編寫發(fā)電機(jī)電壓及附屬設(shè)備安裝試驗(yàn)施工設(shè)備基礎(chǔ)安裝技術(shù)措按照制造廠的技術(shù)文件要求和有關(guān)規(guī)范的規(guī)設(shè)備二次運(yùn)轉(zhuǎn)照明分電箱安裝↓照明分電箱安裝開箱檢查、清點(diǎn)布線布線↓進(jìn)線電纜敷設(shè)燈具、開關(guān)、插座等照明器具安裝回路檢查、絕緣測(cè)量回路檢查、絕緣測(cè)量↓通電試燈配線所采用的導(dǎo)線型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)規(guī)定。配線中電線管內(nèi)電線無接頭，絕緣良好。電線接頭連有木臺(tái)的安裝在木臺(tái)中心。器具按設(shè)計(jì)要求護(hù)和接地系統(tǒng)。并包括避雷帶防雷設(shè)施接地所有接地干線（-60×6扁鐵）應(yīng)永久地、有效地、牢固地與發(fā)電機(jī)、變壓器、主廠房底板接地網(wǎng)每臺(tái)機(jī)相應(yīng)位置上至少應(yīng)有兩點(diǎn)與尾水管道和進(jìn)口閘門槽相接地線在穿越墻壁，樓板和地坪處要加裝鋼預(yù)埋件下料制作↓ 連接接地線↓ 設(shè)備與地網(wǎng)連接↓ 接地電阻測(cè)試 埋設(shè)接地線↓施工準(zhǔn)備本身彎成弧狀代替。接地干線要在不同的兩接地線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時(shí)，離地面距離宜為250～300mm，與墻壁間隙宜電流極與地網(wǎng)邊緣的距離，宜取地網(wǎng)最大對(duì)角線長(zhǎng)度的4～5施工準(zhǔn)備 橋架和電纜管件下料制橋架和電纜管安裝 電纜敷設(shè) 電纜頭制、接線 調(diào)試、檢驗(yàn)↓橋架、管路封堵接采用伸縮連接板；轉(zhuǎn)彎處彎曲半徑滿足設(shè)計(jì)要求根據(jù)設(shè)計(jì)電纜走向布置圖敷設(shè)電纜，電纜敷在確認(rèn)電纜敷設(shè)完畢后，電纜和橋架穿過墻壁和樓板之處用防火材料密封和封本條所列檢查試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行式電流互感器僅作a、b、f、h四項(xiàng)，b項(xiàng)也可與變壓器一起進(jìn)行機(jī)械性能、機(jī)械操作及機(jī)械防誤操作裝置或所有動(dòng)力、控制、測(cè)量、信號(hào)回路應(yīng)與電話和編碼號(hào)呼叫一樣地測(cè)量井分開的各接地網(wǎng)部分的對(duì)地電阻和整接地電阻值。全廠總接地網(wǎng)電阻值應(yīng)≤0.5歐。如4臺(tái)4臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)3臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)2塊1塊1塊1塊1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)測(cè)氧化鋅避雷器8套1輛1輛4把4把4臺(tái)個(gè)個(gè)個(gè)1塊1塊2塊mm個(gè)1臺(tái)1臺(tái)2套2臺(tái)1套1臺(tái)5臺(tái)1臺(tái)米1個(gè)1．安裝前準(zhǔn)備工作：檢查柵體數(shù)量、規(guī)格是否齊全，檢查發(fā)現(xiàn)有損傷、缺陷或2．柵體安裝就位：柵體入槽前．在柵體兩側(cè)的導(dǎo)塊上涂上鈣基潤(rùn)滑脂。吊裝首3．吊桿安裝：在壩頂盡可能將依次將兩節(jié)或更多節(jié)吊桿水平拼裝成一個(gè)吊裝單4．升降試驗(yàn)：整套柵體、吊桿安裝完后，用壩頂門機(jī)作全行程升降試驗(yàn)。檢查是否有卡滯現(xiàn)象，檢查柵體動(dòng)作和各節(jié)連接是否可靠.5．其它試驗(yàn)：采用自動(dòng)掛脫梁起吊的攔污柵．應(yīng)逐孔進(jìn)行掛脫動(dòng)作試驗(yàn)；使用6．柵體涂裝：涂裝包括安裝運(yùn)輸中的碰損及安 施工場(chǎng)地、設(shè)備及工器具準(zhǔn)備設(shè)備構(gòu)件及零件清點(diǎn)分節(jié)柵葉運(yùn)輸、吊裝分節(jié)柵葉運(yùn)輸、吊裝 吊桿水平拼裝柵葉立式拼裝↓ 吊桿安裝↓檢查、驗(yàn)收檢查、驗(yàn)收 升降、掛脫、試清污試驗(yàn)清理、涂裝↓檢查、驗(yàn)收清理、涂裝↓檢查、驗(yàn)收潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂→整體驗(yàn)收.（3）橡膠水封按水封制造廠粘接工藝進(jìn)行冷粘接，再與水封座板一起配鉆螺栓業(yè)人員對(duì)表面按要求涂刷面漆。面漆的顏色、厚度（1）檢修閘門門運(yùn)至門槽孔口附近，利用已安裝投入運(yùn)行的溢洪道壩頂單向門（2）門葉吊裝就位前應(yīng)注意對(duì)門槽各部位的清理，對(duì)于有礙門葉運(yùn)行的雜物要（4）門葉吊裝完畢后，在無水情況下，須做全行程的啟閉及液壓自動(dòng)抓梁與門①組裝前對(duì)門葉制造的外形尺寸進(jìn)行全面復(fù)檢：主要采封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸面采用清水沖淋潤(rùn)滑第5節(jié)水電站設(shè)備技術(shù)及技術(shù)技術(shù)應(yīng)答水輪發(fā)電機(jī)組及其附屬設(shè)備2014年4月技術(shù)規(guī)范。如果該部分技術(shù)要求與專用技術(shù)要求沖突，在上述標(biāo)準(zhǔn)之間存在矛盾，而在本合同中又未明確4）所有螺絲、螺母、螺栓、螺桿和有關(guān)管件的螺紋使用GB標(biāo)準(zhǔn)。所有可零部件更可靠。在設(shè)備額定運(yùn)行工況下，材料應(yīng)力不超過表3.4－1所列規(guī)定。拉應(yīng)力的60%。但主軸的最大扭剪應(yīng)力不得超過許用抗拉應(yīng)力的50%。C在最大水頭下，暫時(shí)過負(fù)荷超過水輪機(jī)最大出力時(shí)，各部件材料的最大D在最大飛逸轉(zhuǎn)速或進(jìn)行水壓試驗(yàn)的條件下，工作應(yīng)力不得超過屈服強(qiáng)度D焊接壓力容器部件的焊接方法、工藝及焊工符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB150《鋼制壓對(duì)于水輪機(jī)和發(fā)電機(jī)主軸、法蘭連接螺栓和進(jìn)水閥等A鋼鑄件質(zhì)量符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。鍛件質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)際標(biāo)求與圖紙尺寸相符，必要時(shí)重新進(jìn)行熱處理。鑄D次要缺陷指氣孔深度不超過工件厚度的20%，且需要補(bǔ)焊的面積小于B水輪機(jī)通流部件、連接件及發(fā)電機(jī)部件的表面的粗糙度Ra，不得超過面的焊縫磨光成流線型。壓力容器上焊縫打磨處水輪機(jī)發(fā)電機(jī)各軸承潤(rùn)滑油、調(diào)速系統(tǒng)和進(jìn)水閥的操作油均采用L-TSA-46(GB11120)汽輪機(jī)油。機(jī)組有關(guān)部件采用的潤(rùn)滑脂也符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(1)水輪機(jī)及附屬設(shè)備、專用工器具、備品備件機(jī)組頂蓋、活動(dòng)導(dǎo)葉、密密封件、3#-5#機(jī)組三套頂蓋、活動(dòng)導(dǎo)葉、密密封件等（單臺(tái)套額定出力為1.599MW立軸混流式水輪機(jī)）。2)6#機(jī)1臺(tái)套水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪（轉(zhuǎn)輪直徑1.6米）、大軸、軸承、頂蓋、3)1#~6#機(jī)6臺(tái)套水輪機(jī)自動(dòng)化元件4)備品備件5)專用工器具(2)水輪發(fā)電機(jī)及附屬設(shè)備、專用工器具、備品備件1)1#~2#機(jī)2臺(tái)套發(fā)電機(jī)整體及其附屬設(shè)備、自動(dòng)化元件等（單臺(tái)套額定功率為1.5MW三相交流同步水輪機(jī)發(fā)電機(jī)）。2)3#~5#機(jī)3臺(tái)套發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子磁極線圈等（單臺(tái)套額定功率為1.5MW三相交流同步水輪機(jī)發(fā)電機(jī)）。3)6#機(jī)1臺(tái)套發(fā)電機(jī)定子線圈、轉(zhuǎn)子磁極線圈等（單臺(tái)套額定功率為2.5MW三相交流同步水輪機(jī)發(fā)電機(jī)）。4)備品備件5)專用工器具修正，由于是改造電站，只更換水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪和相關(guān)部件，1#~5#機(jī)效率修正值?。?）水輪機(jī)在整個(gè)運(yùn)行范圍內(nèi)和導(dǎo)葉開度較寬廣的范圍內(nèi)有較高的效率，（3）設(shè)計(jì)單位和機(jī)組廠家同時(shí)作調(diào)節(jié)保證計(jì)算，機(jī)組廠家將調(diào)節(jié)保證計(jì)算各水頭最大保證出力(45110%)范圍內(nèi)運(yùn)行時(shí)△H/H(△H為混頻雙振幅外包絡(luò)線的峰—峰值，置信度97%，H為運(yùn)行水頭）不大于7%。機(jī)3)在各種運(yùn)行工況下，水輪機(jī)導(dǎo)軸承處測(cè)量的水輪機(jī)軸相對(duì)擺度(雙振幅)應(yīng)不大于0.05mm/m。在任何情況下，水輪機(jī)導(dǎo)軸承處的絕對(duì)擺度(雙振幅)不超位至鏡板距離(m)；②絕對(duì)擺度是指在測(cè)4)除過速運(yùn)行之外的各種運(yùn)行工況下，水輪機(jī)頂蓋的水平振動(dòng)（雙振幅）入運(yùn)行之日算起，水輪機(jī)在基準(zhǔn)運(yùn)行時(shí)間8000h時(shí)，低負(fù)荷時(shí)間不大于800h，值為：1#~5#水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪的空蝕總值為不大于1.27kg/每個(gè)轉(zhuǎn)輪，空蝕最大最大深度不大于3.5mm；6#水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪的空蝕總值為不大于2.05k在氣蝕和磨蝕保證周期內(nèi)，我公司應(yīng)保證轉(zhuǎn)輪不產(chǎn)生裂紋。對(duì)保證期內(nèi)產(chǎn)1#~5#機(jī)水輪機(jī)在額定水頭下，投入商業(yè)運(yùn)行初期，導(dǎo)葉全關(guān)的漏水量不大1#~5#水輪機(jī)在整個(gè)運(yùn)行水頭范圍內(nèi)，投入商業(yè)主軸工作密封漏水量保證值不大于8L/s；6#水輪機(jī)在整個(gè)運(yùn)行水頭范圍內(nèi)，投入商業(yè)運(yùn)行初期及運(yùn)行8000h內(nèi)，主軸工作密封測(cè)得的噪聲不超過85dB(A)，距尾水管和蝸殼進(jìn)人門1m處測(cè)得的噪聲不超過機(jī)組質(zhì)量保證期的計(jì)算從各臺(tái)機(jī)72h試運(yùn)行后投入商業(yè)運(yùn)行之日起12個(gè)月1234最優(yōu)單位轉(zhuǎn)速n10’5單位飛逸轉(zhuǎn)速n1R’6最優(yōu)工況單位流量Q10’7%89限制工況單位流量Q1M’%個(gè)個(gè)個(gè)導(dǎo)葉相對(duì)高度b0/D1轉(zhuǎn)輪的名義直徑：1#~5#水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪直徑為1.26米，6#水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪直徑為工況，在額定水頭下應(yīng)能保證輸出功率(1#~5#機(jī)不小于1.599MW，6#機(jī)不小于和通流部件表面質(zhì)量應(yīng)符合GB/T1096轉(zhuǎn)輪整體應(yīng)采用ZG0Cr16Ni5Mo不銹鋼制作。葉片、上冠及下環(huán)出廠硬度不(3)工作密封材料，應(yīng)至少能運(yùn)行約16000h后才需更換。工作密封應(yīng)是自檢修密封由電站壓縮空氣系統(tǒng)供給壓力為0.4~0.7MPa的壓縮軸承所采用的潤(rùn)滑油油質(zhì)應(yīng)與調(diào)速系統(tǒng)的用油一致，采用中國(guó)L-TSAAR46冷卻水不得進(jìn)入潤(rùn)滑油系統(tǒng)，油箱、冷卻器水輪機(jī)內(nèi)根據(jù)自動(dòng)化元件配置要求，埋設(shè)足（3）水輪機(jī)端子箱：每臺(tái)水輪機(jī)設(shè)置端子箱一個(gè)。水輪機(jī)端子箱性能要求1)水輪機(jī)箱內(nèi)配有端子排和電纜支撐夾板，端子箱裝有活頁(yè)折門，并采用2)箱內(nèi)四周留有足夠的空間連接控制電纜3)水輪機(jī)及坑內(nèi)所有用于溫度、液位測(cè)量、報(bào)警、開關(guān)位置等信號(hào)，均先4)端子箱內(nèi)端子板應(yīng)是帶有隔板的壓模型元件，在500V電壓下額定電1套2套3套14套2一整套全新的為方便安裝和拆卸的工具和設(shè)備，包括各種尺寸的合金鋼板重型設(shè)備運(yùn)輸過程中轉(zhuǎn)運(yùn)、起吊所需的吊具水輪機(jī)及其附屬設(shè)備出廠檢驗(yàn)按DL443《水輪發(fā)電機(jī)組設(shè)備出廠檢驗(yàn)一般導(dǎo)葉端部與頂蓋、底環(huán)之間的間隙，以及在關(guān)閉狀態(tài)下(導(dǎo)葉之間無擠壓現(xiàn)象)和水平度，應(yīng)檢查底環(huán)、頂蓋以及導(dǎo)軸承和錄表格應(yīng)包括設(shè)計(jì)壓力、試驗(yàn)壓力和試驗(yàn)數(shù)據(jù)，√√√√**，靜平衡封√√√√√√配√√驗(yàn)封√√√√于查查指導(dǎo)。我方提供負(fù)責(zé)指導(dǎo)的試驗(yàn)項(xiàng)目所必須的經(jīng)過校準(zhǔn)的(附有率定證明文件)每項(xiàng)試驗(yàn)事前經(jīng)發(fā)包人批準(zhǔn)后進(jìn)行。每次試對(duì)蝸殼所有焊縫進(jìn)行100%UT，對(duì)發(fā)現(xiàn)裂紋，未熔合、未焊透及表面開口等板丁字焊縫、蝸殼湊合節(jié)丁字縫處、蝸殼與鋼管合攏進(jìn)行100%RT。探傷檢查應(yīng)按ASME(美國(guó)機(jī)械工程師學(xué)會(huì))《鍋爐和壓檢查要按照ANSI／IEEE標(biāo)準(zhǔn)810《水輪機(jī)和發(fā)電機(jī)整體鍛造聯(lián)軸器和軸的徑向跳動(dòng)容許偏差的標(biāo)準(zhǔn)》或GB8564《水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行。轉(zhuǎn)動(dòng)檢障或因質(zhì)量原因引起運(yùn)行中斷，應(yīng)及時(shí)檢查處理，合格后括工況轉(zhuǎn)換過程中停機(jī)時(shí)間如中斷運(yùn)行時(shí)間超過24h，則中斷前后的運(yùn)行時(shí)裝我方的協(xié)助下進(jìn)行，我方要擬定一份試驗(yàn)程序供發(fā)包人審查，審查后要提交同規(guī)定。除非買賣雙方協(xié)商同意，試驗(yàn)一般按照IEC出版物41《水輪機(jī)現(xiàn)場(chǎng)試輪機(jī)效率是否滿足保證的性能指標(biāo)，試驗(yàn)將按照IEC出版物41《水輪機(jī)現(xiàn)場(chǎng)試商共同進(jìn)行水輪機(jī)磨蝕檢測(cè)，以檢查是否滿足保證值，磨蝕檢測(cè)和計(jì)算方法按誤差說明以及試驗(yàn)結(jié)果的討論和結(jié)論。在試驗(yàn)結(jié)束后的1．水輪發(fā)電機(jī)參數(shù)和性能(2)發(fā)電機(jī)安裝在密閉風(fēng)罩內(nèi)。廠房布置和控制尺寸參見“電站廠房布置(5)發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)接地方式：不接地額定電壓3.橫軸次暫態(tài)電抗與縱軸超瞬變電抗的比值x″q/x″d≈12)允許用提高功率因數(shù)的方法把發(fā)電機(jī)的有功功率提高到最大視在功率長(zhǎng)4)在冷卻器（若有）進(jìn)水溫度25℃情況下，一臺(tái)冷卻器退出運(yùn)行，發(fā)電機(jī)2)發(fā)電機(jī)效率應(yīng)以加權(quán)平均效率值進(jìn)行保證，不應(yīng)低于93%，加權(quán)平均效率A、B、C、D……——在不同負(fù)荷下水電站運(yùn)行的加權(quán)因子，A＋B＋C＋D1)定子、轉(zhuǎn)子繞組和定子鐵心絕緣材料均采用符合IEC60034-1中規(guī)定的F12U25)發(fā)電機(jī)定子單根線棒電暈起始電壓及整機(jī)耐壓時(shí)槽部和端部電暈起始電6)定子線棒常態(tài)介質(zhì)損失角的正切值及其增0.2Un0.2Un～0.6Un介質(zhì)損失角正切值及其增量2)發(fā)電機(jī)在本電站規(guī)定的使用環(huán)境條件、在0~最大容量下，當(dāng)冷卻器進(jìn)水2)發(fā)電機(jī)在空載額定電壓和額定轉(zhuǎn)速時(shí)，線電壓的電話諧波因數(shù)(THF)不超2)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組的設(shè)計(jì)應(yīng)能安全承受2倍額定容量時(shí)的勵(lì)磁電流歷時(shí)持續(xù)電流之比（標(biāo)幺值）的平方與允許不對(duì)稱運(yùn)行時(shí)間t(s)的5)發(fā)電機(jī)應(yīng)能承受在額定轉(zhuǎn)速及端電壓為額定電壓的105%下，定子出口端突然的三相對(duì)稱短路或不對(duì)稱短路，歷時(shí)4s而不產(chǎn)生有害變形或損傷。3)主引出線的相序?yàn)楦┮暷鏁r(shí)針U、V、W，其引出方向定為第Ⅱ象限＋Y軸(8)發(fā)電機(jī)和水輪機(jī)組裝后整個(gè)軸系的一階臨界轉(zhuǎn)速應(yīng)大于飛逸轉(zhuǎn)速的(10)發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，在上蓋板上方1m處測(cè)得的噪音水平不大于口端突然的三相對(duì)稱短路，歷時(shí)3s而不產(chǎn)生有害變形或最大容量、額定功率因數(shù)和105%額定電壓及穩(wěn)定勵(lì)磁條件下運(yùn)行時(shí)，歷時(shí)30s(2)裝導(dǎo)軸承的機(jī)架水平方向的允許振動(dòng)(雙振幅)，在正常運(yùn)行工況下不得(3)水輪發(fā)電機(jī)軸線調(diào)整完畢后，機(jī)組各部分?jǐn)[度值應(yīng)不超蘭注：①相對(duì)擺度＝絕對(duì)擺度(mm)/測(cè)量>3.5(1)可用率99.5%，可用率＝100%-強(qiáng)迫停機(jī)時(shí)間×100%,運(yùn)行時(shí)間＋強(qiáng)迫停機(jī)時(shí)間(1)發(fā)電機(jī)為懸式結(jié)構(gòu)，機(jī)組采用三導(dǎo)軸承機(jī)下導(dǎo)軸承、推力軸承及上導(dǎo)軸承。發(fā)電機(jī)的推力軸承和上導(dǎo)軸承布置在(2)發(fā)電機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)允許下機(jī)架及水輪通過定子鐵心內(nèi)徑吊出，并允許在不抽出轉(zhuǎn)子和不拆除上機(jī)架下更換定子(3)各結(jié)構(gòu)部件固有頻率應(yīng)避免與水輪機(jī)流(5)發(fā)電機(jī)上機(jī)架、機(jī)座及下機(jī)架的埋件設(shè)子繞組突然短路轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)子半數(shù)磁極短路不平衡磁拉力、不平衡水推力及(6)我方提供必需的平臺(tái)、吊物孔蓋板、照(7)在上機(jī)架上部和下機(jī)架下部，應(yīng)設(shè)有蓋應(yīng)有足夠的剛度，避免在運(yùn)行中出現(xiàn)大的振動(dòng)，在適當(dāng)位置上設(shè)置2個(gè)帶(8)發(fā)電機(jī)的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮廠內(nèi)橋式起重機(jī)能以便與廠房主接地網(wǎng)連接。所有欄桿、扶手、護(hù)欄、進(jìn)人門等金屬構(gòu)件均(10)發(fā)電機(jī)各部件最大運(yùn)輸尺寸及重(11)我方提供各處基礎(chǔ)的正常和非正(12)發(fā)電機(jī)風(fēng)罩蓋板以上的設(shè)備不應(yīng)(1)發(fā)電機(jī)風(fēng)罩和機(jī)坑采用鋼筋混凝土澆注結(jié)構(gòu)，由其他我方承建。我方對(duì)風(fēng)(2)發(fā)電機(jī)風(fēng)罩和機(jī)坑內(nèi)所有部件、鋼支架、預(yù)埋件和連接件及引出線保護(hù)網(wǎng)(4)在下機(jī)架上部(或下部)應(yīng)裝設(shè)鋼質(zhì)下蓋板，以形成密閉的通風(fēng)系統(tǒng)。下蓋(5)應(yīng)在定子機(jī)座外垂直設(shè)置梯子通向發(fā)電機(jī)上蓋板；設(shè)一個(gè)活動(dòng)梯子經(jīng)下蓋(7)在發(fā)電機(jī)機(jī)坑內(nèi)應(yīng)安裝足夠數(shù)量均勻分布的帶恒溫控制的電加熱器，以防用控制箱，使用電壓為380V/220V，50Hz，當(dāng)機(jī)組起動(dòng)或停機(jī)時(shí)能分別自動(dòng)(8)在發(fā)電機(jī)風(fēng)罩內(nèi)，上、下軸承支架、推力軸承周圍應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的照明定子機(jī)座設(shè)計(jì)剛度應(yīng)在鐵心和繞組組裝后整體吊運(yùn)時(shí)，不應(yīng)傷害繞組和鐵薄硅鋼片疊裝成整圓。當(dāng)B=1.5T時(shí)，單位損耗不大于1.3W/kg。沖片經(jīng)嚴(yán)格去毛剌，并用F級(jí)絕緣漆涂于沖片的兩面以減少渦流損失。4)定子鐵心疊片槽部公差不大于0.3mm，高度偏差(壓緊后)不大于－2~+良好通風(fēng)。繞組兩端支撐用端箍采用非磁性高強(qiáng)度并采用低炭高強(qiáng)度合金鋼制造的螺桿將沖片和壓板把合成整體。沖片將按重量分級(jí)裝箱運(yùn)到工地，其級(jí)差重量不超過0.3kg。沖片應(yīng)平整、無銹、去毛剌，尺寸符合圖紙的精度要求。磁軛疊裝壓力數(shù)值和裝壓工藝需經(jīng)發(fā)包人審的鴿尾用楔形鍵固定在磁軛上。楔形鍵在磁軛下端鎖緊，以防止鍵松動(dòng)后脫(7)磁極線圈采用F級(jí)絕緣，銅排、絕緣及托板經(jīng)熱壓成為整體，并保證在飛逸短路和不平衡電流的能力。阻尼條和阻尼環(huán)之間采用銀銅焊。阻尼環(huán)間的連接要便于拆卸和更換，并防止振動(dòng)和熱位移論對(duì)橫向振動(dòng)還是扭轉(zhuǎn)振動(dòng))由我方負(fù)責(zé)驗(yàn)算且應(yīng)大于或等于機(jī)組飛逸轉(zhuǎn)速(1)推力軸承應(yīng)承受水輪發(fā)電機(jī)組所有轉(zhuǎn)動(dòng)部件的重量和水推力構(gòu)成的組合荷載；導(dǎo)軸承應(yīng)能承受機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部件的徑向機(jī)械(2)在推力軸承的油溫不低于5℃時(shí)應(yīng)允許機(jī)組起動(dòng)；應(yīng)允許在停機(jī)后立即起動(dòng)和在事故情況下不制動(dòng)停機(jī)；在冷卻水中斷的情況下，應(yīng)能在滿負(fù)荷正常運(yùn)應(yīng)采用TNS接觸式密封，我方提供油霧吸收裝置?？扇〕錾蠈?dǎo)軸承，并應(yīng)能在不抽出轉(zhuǎn)子和不拆除上機(jī)架的情況下更換定子線機(jī)風(fēng)洞混凝土圍墻，或采用聯(lián)合受力的辦法既保持機(jī)組穩(wěn)定又盡可能少地將(1)發(fā)電機(jī)采用全密閉自循環(huán)空氣冷卻系統(tǒng)。冷卻系統(tǒng)包括冷卻器及其附屬部件、內(nèi)部管道、閥門、控制測(cè)量設(shè)備及相互間(2)發(fā)電機(jī)冷卻水系統(tǒng)進(jìn)水水溫按25℃進(jìn)行設(shè)計(jì)。在冷卻器冷卻水中斷的情況器退出運(yùn)行時(shí)，發(fā)電機(jī)仍然能按額定容量運(yùn)行，此時(shí)每部份溫升不超過規(guī)定過發(fā)包人批準(zhǔn)的等同材料。供、排水管路采用不銹鋼材料。布置應(yīng)做到當(dāng)冷卻器需要修理而拆卸時(shí)，或任一根管子更換土中，每個(gè)冷卻器通過由我方提供的法蘭、閥門并聯(lián)至環(huán)形總管上，每個(gè)冷卻器的進(jìn)出口均裝設(shè)壓力表。任一個(gè)冷卻器都可單獨(dú)拆除和檢修，而不影響在最大水壓時(shí)冷卻器的水流流速不超過4m/s和保證在最小水壓時(shí)有足夠的為0.5MPa，冷卻器強(qiáng)度應(yīng)能承受1.0MPa試驗(yàn)壓力的要求。我方在投標(biāo)書中(2)當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速下降到（20%）額定轉(zhuǎn)速時(shí)投入制動(dòng)，全部制動(dòng)停機(jī)時(shí)間不大于(1)我方提供一套全廠公用的移動(dòng)式高壓油頂起裝置，一套頂起系統(tǒng)包括千斤頂、供排油管路、閥門等部件和一套全廠公用的移動(dòng)式高壓油頂起裝置。千需要液壓頂起裝置保持頂起壓力。頂起轉(zhuǎn)子時(shí)，活塞應(yīng)動(dòng)作靈活，壓力解除后迅速自動(dòng)復(fù)位。應(yīng)提供限位開關(guān)等保護(hù)閉鎖裝置以發(fā)出信號(hào)和控制油泵運(yùn)阻型感溫元件用三根引線接至端子箱中的端子排上。導(dǎo)線應(yīng)為的截面不小于我方提供配有端子排和電纜夾板的發(fā)電機(jī)端子箱，安裝在發(fā)電機(jī)的適當(dāng)部端子箱內(nèi)均采用Weidmuller系列產(chǎn)品；端子箱上應(yīng)裝有自動(dòng)恒溫控制的電加熱器。端12334等1個(gè)1678按一個(gè)節(jié)距定子線圈所需9個(gè)個(gè)套套的，應(yīng)在制造廠內(nèi)完成。對(duì)于定子鐵心、轉(zhuǎn)子磁軛在現(xiàn)場(chǎng)疊裝或不能在制造廠內(nèi)進(jìn)行總裝配的水輪發(fā)電機(jī)，應(yīng)以國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及制造廠的技術(shù)文件為依據(jù)。在工地安裝完成后，且在制造廠技術(shù)人員指導(dǎo)、檢查和監(jiān)督2)關(guān)鍵部位（轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子支架、沖片、推力頭、鏡板、推力軸承彈性支撐5)定子單個(gè)線圈冷熱狀態(tài)的介質(zhì)損耗試驗(yàn)，介質(zhì)損失角正切增量測(cè)定，起1Kv/s的速度逐漸升高，直至定子線棒絕緣擊穿為止。如通過則認(rèn)為全8)水輪發(fā)電機(jī)軸和水倫機(jī)軸的預(yù)組裝并檢查軸線偏差，水輪發(fā)電機(jī)軸或推9)對(duì)工件尺寸、裝配尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)部件（定子分瓣機(jī)座、圓盤式轉(zhuǎn)子10)所有承受水壓、油壓、氣壓的部件和管路及其連接件應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。10)軸承絕緣電阻的測(cè)定；10)額定勵(lì)磁電流和電壓變化率的測(cè)定；2)效率和損耗的測(cè)定（水輪發(fā)電機(jī)的推力軸承損耗，只計(jì)入有水輪發(fā)電機(jī)機(jī)組自動(dòng)化元件(裝置)及其系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)與檢修試驗(yàn)規(guī)程》,以及下列規(guī)定的各在三年保證期內(nèi)連續(xù)正常運(yùn)行，可用率100％。(2)裝置的工作電源在下列變化范圍內(nèi)，能正常工作DC24V±10%DC220V＋10％～－20%AC220V±15％50Hz±2.5Hza．模擬量在負(fù)載電阻≥500Ω,工作電源為DC24V±10％時(shí)，輸出4~20mA(兩線制)；b．開關(guān)量的通斷能力DC220V，0.2A速動(dòng)型；輸入電站計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)信號(hào)接點(diǎn)容量為DC24V，0.2A；AC220V，3A，速動(dòng)型；(4)抗干擾能力：電磁兼容性(EMC)：IEC61000-4-2-5,3級(jí);抗射頻干擾：IEC1000-4-3,80～1000MHz,10V/m;抗靜電干擾：IEC1000-4-2,8kV:工作電壓為220V的元件、儀表，交流耐壓為2400V，且在1min內(nèi)不(6)現(xiàn)地傳感器、儀表外殼的保護(hù)等級(jí)不低于IP54級(jí)，防水型不低于IP65級(jí)；(7)除本招標(biāo)文件另有規(guī)定外，指示儀表的精度不低于1.0級(jí)，傳感器精度不(8)各種液壓自動(dòng)化元件(裝置)按IEC標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行液壓試驗(yàn)；(9)各種自動(dòng)化元件(裝置)按IEC標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)，應(yīng)靈活、準(zhǔn)確、可靠；(10)元件、儀表的結(jié)構(gòu)易于安裝，易損零件便于更換。其指針、刻度、指示和銘牌要清晰易讀。(11)除本招標(biāo)文件另有規(guī)定外，壓力表、壓力真空表表面均為Φ100防震型，且?guī)в胁讳P鋼儀表三通閥和轉(zhuǎn)換接頭，壓力變送器等其他自動(dòng)化元件也均應(yīng)帶有必要的儀表三通閥和轉(zhuǎn)換接頭，與主機(jī)設(shè)備連接的自動(dòng)化元件的接口方式由設(shè)聯(lián)會(huì)協(xié)商確定，與發(fā)包人輔機(jī)管路和輔機(jī)設(shè)備相接的接口均應(yīng)采用或轉(zhuǎn)換成G1/2”內(nèi)螺紋，發(fā)包人僅提供設(shè)備安裝位置或帶G1/2”外螺紋的安裝短管，自動(dòng)化元件、三通閥和轉(zhuǎn)換接頭等均由我方提供，價(jià)格包含在合同總價(jià)內(nèi)，壓力表、壓力真空表和儀表三通閥可采用國(guó)產(chǎn)知名品牌；(12)各種自動(dòng)化元件均應(yīng)包含必要的安裝附件和足夠的電纜長(zhǎng)度，這些附件和電纜均包含在合同總價(jià)中。(13)在自動(dòng)化元件的選擇中，應(yīng)考慮本電站地理環(huán)境，并作必要修正。(14)顯示單位采用公制，壓力顯示單位采用MPa；廠用交流電源為三相四線制，50Hz，380/220V，電壓波動(dòng)范圍為80%—1)壓力元件適用的工作介質(zhì)應(yīng)與實(shí)際使用的流體介質(zhì)相符；2)根據(jù)IEC標(biāo)準(zhǔn)，壓力元件應(yīng)能適應(yīng)規(guī)則或不規(guī)則的壓力變量，并具有良好的阻尼；3)壓力監(jiān)測(cè)元件的精度為0.25測(cè)量元件的精度至少為0.5壓力信號(hào)器的重復(fù)動(dòng)作誤差不大于1％。1)在無流量時(shí),不論是有壓還是無壓均能回零。2)流量監(jiān)測(cè)元件應(yīng)具有良好的阻尼，流量開關(guān)為插入式電子熱導(dǎo)流量開關(guān),其重復(fù)動(dòng)作誤差不大于1.5%。3)最小動(dòng)作流量應(yīng)為買方提出的額定流量的1/4倍。4)流量測(cè)量裝置性能要穩(wěn)定可靠，實(shí)施方便，精度要符合IEC標(biāo)準(zhǔn)要求，能與計(jì)算機(jī)接口。美國(guó)FLOW&LEVELCONTROL3)元件或所連計(jì)算機(jī)對(duì)水位波動(dòng)應(yīng)具有好的阻尼或?yàn)V波措施。4)放置于遠(yuǎn)方接入遙測(cè)變送器的電子元件裝置應(yīng)具有防雷電功能。優(yōu)先選用瑞士KELLER、美國(guó)FOXBORO、美國(guó)羅6)液位開關(guān)的重復(fù)動(dòng)作誤差應(yīng)不大于1.5%。9)信號(hào)應(yīng)避免在整定點(diǎn)抖動(dòng)。10)元件設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)防止泥沙堵塞。11)元件或所連計(jì)算機(jī)對(duì)水位波動(dòng)應(yīng)具有好的阻尼或?yàn)V波措施。12)放置于遠(yuǎn)方接入遙測(cè)變送器的電子元件裝置應(yīng)具有防雷電功能。1)測(cè)溫元件的性能穩(wěn)定，與溫度變化的關(guān)系線性好，反映靈敏。2)精度應(yīng)不低于1.5級(jí)，其絕對(duì)誤差應(yīng)不大于±2.5℃。3)溫度計(jì)的探頭或感溫件的熱容量宜盡可能小，熱響應(yīng)時(shí)間不大于60s。1)操作功率小，防潮性能好，為密閉式結(jié)構(gòu)。2)閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)密無內(nèi)漏。3)接線采用螺釘結(jié)構(gòu)，并用標(biāo)準(zhǔn)防潮插接頭。4)各項(xiàng)性能和指標(biāo)應(yīng)符合IEC標(biāo)準(zhǔn)。1)電動(dòng)裝置具有手動(dòng)操作手輪，手、電動(dòng)切換機(jī)構(gòu)靈敏可靠；電動(dòng)時(shí)手輪不得轉(zhuǎn)動(dòng)。2)手輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向與輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致，俯視順時(shí)針關(guān)，逆時(shí)針開。3)電動(dòng)裝置應(yīng)輸出全開、全關(guān)二個(gè)位置接點(diǎn)，現(xiàn)地位置指針指示的刻度值與電動(dòng)裝置輸出軸實(shí)際位置的誤差應(yīng)不大于±5％。間可以在0～120小時(shí)之間任意調(diào)整。閥門應(yīng)具有承載能力高、密封可靠，到閥門的切換位置；閥門的操作機(jī)構(gòu)應(yīng)確保當(dāng)閥門在開關(guān)過程中發(fā)生卡阻3kV金屬封閉式開關(guān)柜1.3供貨方仔細(xì)閱讀了包括本技術(shù)規(guī)范書在內(nèi)的所有招標(biāo)文件中闡述的全部條本標(biāo)書范圍內(nèi)的設(shè)備應(yīng)優(yōu)先采用中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB在國(guó)標(biāo)缺6)GB330912)DL/T402《交流高壓斷路器訂貨技術(shù)條件》13)DL/T404《戶內(nèi)交流高壓開關(guān)柜訂貨技術(shù)條件》14)DL/T486《交流高壓隔離開關(guān)訂貨技術(shù)條件》15)DL/T539《戶內(nèi)交流高壓開關(guān)柜和元部件凝露及污穢試驗(yàn)技術(shù)條件》16)DL/T593《高壓開關(guān)設(shè)備的共用訂貨技術(shù)導(dǎo)則》規(guī)模1發(fā)電機(jī)容量5X1.5+1×2.5MW2主變壓器容量2X8MVA2 1主變進(jìn)線柜Ie=2000AIekd=31.5kA電流互感器見系統(tǒng)圖AA開關(guān)柜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)除應(yīng)滿足GB3906《3～35kV交流6.2開關(guān)柜內(nèi)所配一次設(shè)備都與斷路器參數(shù)相配合，各元件的動(dòng)、熱穩(wěn)定性6.3真空斷路器開關(guān)柜內(nèi)，其母線、斷路器、出線和儀表等均有單獨(dú)的隔離6.5開關(guān)柜為組裝式框架結(jié)構(gòu)。所有部件有足夠的強(qiáng)度，能承受運(yùn)輸、安裝6.6開關(guān)柜的前門為鉸鏈門，且在開關(guān)“試驗(yàn)”位置時(shí)，也能關(guān)閉，開關(guān)背6.9開關(guān)柜具有良好的通風(fēng)條件，如通風(fēng)設(shè)有百葉窗或其他通風(fēng)口時(shí)，設(shè)有6.10所有操作機(jī)構(gòu)和輔助開關(guān)的接線除有特殊要求外，均采用相同接線，以應(yīng)采取措施加強(qiáng)絕緣，若采用隔板隔離，其隔板必須具有優(yōu)質(zhì)的防潮耐6.13開關(guān)柜內(nèi)設(shè)電加熱器，加熱器在柜內(nèi)由開關(guān)控制其投入或切除。加熱信6.14所有用螺栓固定的主母和分支母線接頭，對(duì)銅導(dǎo)體鍍銀，鋁導(dǎo)體鍍銀或鍍錫，并保證其溫升不超過標(biāo)準(zhǔn)值，在長(zhǎng)期使用期間，從標(biāo)準(zhǔn)溫度到額定滿負(fù)荷溫度，固定螺栓的初始接觸壓力值不變，每個(gè)連接點(diǎn)不少于兩6.15供方對(duì)母線的每個(gè)接點(diǎn)進(jìn)行接觸電阻測(cè)試，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)：630A<30uΩ、6.17主母線支承絕緣子的吸潮性能很低，在設(shè)備使用期間，不降低機(jī)械和介6.18開關(guān)柜中的接地母線能承受斷路器的瞬時(shí)及短時(shí)額定電流而不超過額定6.19開關(guān)柜中的電流互感器技術(shù)數(shù)據(jù)滿足設(shè)計(jì)要求，其二次繞組按設(shè)計(jì)要求6.20開關(guān)柜前門上設(shè)有斷路器機(jī)械的或電氣的位置指示，開關(guān)狀態(tài)在線指示6.21當(dāng)測(cè)量?jī)x表及繼電器保護(hù)裝置盤面上的二次回路接線以插頭與高壓開關(guān)柜中其它二次回路相連接時(shí)，其插頭及插座接觸6.22表計(jì)、控制、信號(hào)和保護(hù)回路連接用線為銅芯絕緣線，最小截面不小于有導(dǎo)線均牢固的夾緊，設(shè)備端子均有標(biāo)字牌。對(duì)外引接電纜均經(jīng)過端子端子排上的導(dǎo)線固定采用平頭銅螺絲.柜內(nèi)配6.23對(duì)于需分開運(yùn)輸?shù)拈_關(guān)柜的柜間聯(lián)線，互聯(lián)的接線接在一個(gè)柜的端子排6.24控制和表計(jì)開關(guān)分別采用相同外形與手把的通用組合開關(guān)，相同用途的6.25開關(guān)柜上的所有二次設(shè)備按其規(guī)程規(guī)范要求配置，具體二次設(shè)備型號(hào)與 后,從斷路器內(nèi)重新進(jìn)行氣體取樣試驗(yàn)如為SF6斷路器）7.1.7安裝能顯示斷路器操作次數(shù)的計(jì)數(shù)器。該計(jì)數(shù)器與操作回路應(yīng)無電氣聯(lián)面26217.3.4額定輸出和準(zhǔn)確級(jí):60/1007.5.5母線橋靠墻側(cè)的外形尺寸應(yīng)適穿墻套管安裝，并滿足電氣安全距離的要2）基礎(chǔ)圖：應(yīng)標(biāo)明設(shè)備的尺寸，基礎(chǔ)螺栓的位置和尺寸，作用于設(shè)備基礎(chǔ)4）額定銘牌圖：應(yīng)包括主要額定數(shù)據(jù)，合同編號(hào)，重量等。12.2根據(jù)工程需要在制造廠(供貨方)召開設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)以解決設(shè)計(jì)中的問題，參12.2賣方應(yīng)向買方提供必要的備品備件，備品備件應(yīng)是新品，與設(shè)備同型號(hào)、表12.1備品備件清單序號(hào)名稱型號(hào)及規(guī)范單位數(shù)量只3只6只3只3只3表12.2專用工具及儀器序號(hào)名稱型號(hào)及規(guī)范單位數(shù)量用途1支12支13與開關(guān)配套支113.1.2賣方保證制造過程中的所有工藝、材料試驗(yàn)等(包括賣方的外購(gòu)件在內(nèi))均符合本規(guī)范書的規(guī)定。若買方根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)指定賣方提供某種外購(gòu)零部13.1.4賣方具有遵守本規(guī)范書中各條款和工作項(xiàng)目的ISO90014.1設(shè)備制造完成并通過試驗(yàn)后及時(shí)包裝，否則應(yīng)得到切實(shí)的保護(hù)，確保14.2所有部件經(jīng)妥善包裝或裝箱后，在運(yùn)輸過程中采取其它防護(hù)措施，以14.4各種包裝能確保各零部件在運(yùn)輸過程事不致遭到損壞、丟失、變形、三相三繞組電力變壓器3.2.3與其他設(shè)備連接方式：高壓側(cè)架空戶外、芯式、三相三繞組、油浸式、無勵(lì)磁調(diào)壓變壓然油循環(huán)風(fēng)冷型————//8833————//————————/d．短時(shí)工頻耐受電壓（kV，方均————////3、溫升限值4、極限分接下短路阻抗和允許偏差5、繞組電阻————////匝間工作場(chǎng)8、空載損耗耗9、空載電流————————————a.采用ONAN/ONAF/OFAF冷卻的變壓器,油泵停運(yùn)時(shí)的持續(xù)運(yùn)行能力/風(fēng)扇和油泵全停時(shí)的持續(xù)運(yùn)行能80％/60%80％/60%b采用ONAN/ONAF冷卻的變壓器,風(fēng)扇停運(yùn)時(shí)的持續(xù)運(yùn)行能力（%局部放電水//在1.1×Um/-\3kV下無線電干擾招標(biāo)人需填a．安裝尺寸（m長(zhǎng)×寬×高）約b．運(yùn)輸尺寸（m長(zhǎng)×寬×高）約油質(zhì)量（t含備用）e．變壓器運(yùn)輸時(shí)允許的最大傾斜92————絕緣水平（LI∕LIC/ACkV————————————套管平均直徑Kmm）————-/-/絕緣水平（LI∕ACkV）110.1s0.1s0.1s0.1s序號(hào)（VDC）量12342.貨物技術(shù)條件2.1使用環(huán)境條件2.2斷路器額定參數(shù)2.3結(jié)構(gòu)和性能要求2.4控制和操作回路2.5控制柜2.6操作機(jī)構(gòu)的要求2.7包裝和運(yùn)輸2.8參考的主要標(biāo)準(zhǔn)2.10資料要求3.1型式試驗(yàn)3.3現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收試驗(yàn)4其他5技術(shù)服務(wù)6供貨需求表1.2本技術(shù)標(biāo)書要求的工作范圍包括:招標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、工廠檢驗(yàn)、27注:爬電比距指外絕緣爬電距離與系統(tǒng)最高電壓之比.短時(shí)工頻耐受電壓額定雷電沖擊耐受2.2.3額定最高電壓:2.2.4額定一次電壓:2.2.8局部放電水平:按GB5583-85<<互感器局部放電測(cè)量>>的2.2.9暫態(tài)特性:a.將高壓端子和接地的低壓端子間的電源短路,電壓互感器的二次輸出電壓應(yīng)在額定頻率的一個(gè)周期內(nèi)衰減到短路前峰值的互感器二次負(fù)載下隨意(即電壓瞬時(shí)值為任意)進(jìn)行10次,或者在一次電壓為峰b.在負(fù)荷實(shí)際上為零時(shí)施加1.2倍額定一次電壓,電壓互感器二次端子短路,然后又突然消除短路,其二次電壓峰值應(yīng)在額定頻率恢復(fù)到短路c.在1.5倍額定電壓及負(fù)荷為零時(shí),電壓互感器二次端子短路,然后又突然消除短路,其二次電壓回路鐵磁諧振持續(xù)時(shí)間不應(yīng)超過2s.進(jìn)行此為降低開口三角的剩余電壓,要求出廠時(shí)使組成三相互感器的三個(gè)剩余電壓繞組的變比、誤差和角誤盡量接近,并在銘牌上表示出這三臺(tái)互感器的成組編號(hào),提供比差和角差的曲線。原則上,當(dāng)一次繞組施加三相平衡電在規(guī)定電壓.額定頻率和最大額定負(fù)荷下,cosφ=1時(shí),所有繞組的溫升均不允許超過上述規(guī)定值.施加在互感器上的電壓值應(yīng)符合以下規(guī)定:a.均應(yīng)在1.2倍額定電壓下時(shí)行實(shí)驗(yàn),直到互感器達(dá)到穩(wěn)定的溫度狀態(tài)后,立即以1.5倍額定電壓試驗(yàn)30s,其繞組溫升不應(yīng)超過上述規(guī)定值2.3機(jī)械強(qiáng)度要求:2.3.1每臺(tái)電壓互感器應(yīng)配有平板型端子板及線夾.允許作用于其上的靜態(tài)2.4.4包裝箱上應(yīng)用油漆書寫項(xiàng)目各稱,應(yīng)有在運(yùn)輸、保管過程中必須注意事項(xiàng)的明顯標(biāo)志和符號(hào)(如上部位置、防潮、防雨電壓互感器除應(yīng)滿足本標(biāo)書要求外,還應(yīng)符合下列國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定:2.6.4每臺(tái)電壓互感器應(yīng)設(shè)有一塊50×90（mm2）鍍鋅鋼板作為接地板，并2.7資料要求:2.7.1圖紙:a.組裝圖:應(yīng)表示電壓互感器總的裝配情況。包括外型尺寸、總重量、運(yùn)輸b.基礎(chǔ)圖：應(yīng)標(biāo)明電壓互感器的尺寸、基礎(chǔ)螺栓的2.7.2說明書:每臺(tái)電壓互感器均應(yīng)在工廠內(nèi)進(jìn)行整臺(tái)組裝并進(jìn)行出廠試驗(yàn),出廠試驗(yàn)的壓試驗(yàn)包括外施工頻耐壓試驗(yàn)和感應(yīng)耐壓試驗(yàn).a.試驗(yàn)電壓:不接地互感器的外施工頻耐壓試驗(yàn)電壓和接地互感器的感應(yīng)試驗(yàn)電壓為互和二次繞組的所有出線端子皆連在一起接地.個(gè)出線端子和不接地互感器一次繞組的一個(gè)出線端子或接地互感器一次繞組的試驗(yàn)時(shí),可以對(duì)二次繞組施加一足夠的勵(lì)磁電壓,使一次繞組感應(yīng)出規(guī)定的試驗(yàn)按GB311.1和GB311.2-311.6的規(guī)定。操作沖擊耐壓試驗(yàn)采用慣用沖和鐵心皆應(yīng)連在一起接地。.試驗(yàn)電壓應(yīng)加到連在一起的二次繞組出線端子或一次繞組接地端子與地之間。夾件、箱殼和鐵心皆應(yīng)連在一起接地。當(dāng)具有多個(gè)二次繞組或線段時(shí),試驗(yàn)3.2.5剩余電壓測(cè)量：當(dāng)一次繞組施加三相平衡電壓時(shí)，開口三角的剩余電電壓互感器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,由安裝單位按照GB50150《電氣裝置安裝工程電力XX水電站增效3123456789組裝好的每臺(tái)電壓互感器的機(jī)Ⅳ無無380V智能型站用電柜2014年4月本標(biāo)書中所有設(shè)備、備品備件，除本標(biāo)書中的技術(shù)參數(shù)和要求外，其余均應(yīng)任意進(jìn)行切換在電源I或II上運(yùn)行，當(dāng)運(yùn)行電源進(jìn)線因交流失壓時(shí)，另一電源3.3.2出線負(fù)荷回路，采自動(dòng)空氣開關(guān)，維修方便。各出線回路要求集中到端3.4.5標(biāo)準(zhǔn)：IEC60439-1,GB7251-97低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備；GB3.4.10通訊接口/規(guī)約：帶有RS485、RS232接口，必須能接入變電站綜合自動(dòng)智能型站用電屏要求采用雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)和智能監(jiān)測(cè)及控制技術(shù)，不僅銅導(dǎo)線，其截面：電度表的電流回路不小于4mm2，電壓回路不小于2.5mm2，直流系統(tǒng)及蓄電池2014年4月所有設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、檢查、實(shí)驗(yàn)及特性都應(yīng)遵循適用中國(guó)GB標(biāo)準(zhǔn)及行DL/T724電力系統(tǒng)用蓄電池直流電源裝置運(yùn)行與抗震設(shè)防烈度為7Ⅲ設(shè)備運(yùn)行時(shí),應(yīng)能在-20℃--+40℃之間正常運(yùn)行,設(shè)1.3設(shè)備在戶內(nèi)使用時(shí)不應(yīng)產(chǎn)生爆炸危險(xiǎn),無腐蝕氣體,無強(qiáng)電場(chǎng)干擾,無2.2直流母線，合閘回路經(jīng)自動(dòng)調(diào)壓裝置接至控動(dòng)兩種調(diào)壓方式，額定電壓500V，額定電流60A，電壓調(diào)節(jié)范圍為0～35V，調(diào)2.3直流系統(tǒng)應(yīng)具有專用試驗(yàn)放電回路。試驗(yàn)放2.4充電裝置采用高頻開關(guān)整流原理，充電模塊按N+1熱備份方式配置,均流不平衡度≤±5%。當(dāng)監(jiān)控單元出線故障退出性能和輸出電流、電壓。每個(gè)充電模塊都有電流電壓2.7充電裝置輸入電壓:兩路交流:380V(-15%～+20%)，52.8充電電流可調(diào)范圍:（0%-100%）In（連續(xù)可調(diào)且輸出電壓保持穩(wěn)定,機(jī)械噪聲:≤50dB（設(shè)備在額定負(fù)載和周圍環(huán)境噪聲不大于40dB的2.11浮充電源失去后,在最大直流負(fù)載下,直流母線電壓,通過自動(dòng)/手動(dòng)直采遙信量以無源空接點(diǎn)引出，遙信報(bào)警信號(hào)應(yīng)包異常、絕緣降低、母線電壓異常、裝置運(yùn)行液晶漢字顯示,對(duì)直流系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)和工作狀態(tài)(含模塊在位狀態(tài))進(jìn)行巡檢,能完成對(duì)充電機(jī)整流模塊的數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控,對(duì)交流配電進(jìn)線、降壓硅鏈和直流饋過壓、直流系統(tǒng)接地報(bào)警及裝置故障報(bào)警功能。直流饋線安裝傳感器(不受系統(tǒng)干擾),在直流系統(tǒng)發(fā)生一點(diǎn)接地時(shí),具有選線功直流系統(tǒng)絕緣檢測(cè)儀具有數(shù)據(jù)通信接口,與直流系統(tǒng)監(jiān)控器的通信由供方直流饋線柜上所配置的回路數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)需要進(jìn)行3.1充饋線柜包括柜上安裝的成套設(shè)備或單賣方應(yīng)對(duì)柜內(nèi)接線的正確性全面負(fù)責(zé)，在指導(dǎo)的環(huán)境條柜體前后應(yīng)開門，前門有帶鎖的單開玻璃門，柜的底部變電所的接地網(wǎng)上。柜上的接地與接地母線的3.6導(dǎo)線應(yīng)采用阻燃線纜，無損傷，導(dǎo)線的3.9賣方應(yīng)保證柜內(nèi)外油漆的表面在運(yùn)輸、存放和正常運(yùn)行時(shí)的防腐蝕性附表：高頻開關(guān)電源直流系統(tǒng)技術(shù)數(shù)據(jù)表1234567~380V±15%50Hz±89高頻開關(guān)電源模塊數(shù)量及單塊額定高頻開關(guān)電源模塊平均無故障運(yùn)行所有設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、檢查、實(shí)驗(yàn)及特性都應(yīng)滿足用中國(guó)GB標(biāo)準(zhǔn)。如GB50172電氣裝置安裝工程蓄電池施DL/T637閥控式密封鉛酸蓄電池訂DL/T724電力系統(tǒng)用蓄電池直流電源裝置運(yùn)行與瑣的單開玻璃門,柜的底部有可封閉的電纜孔,裝置的機(jī)械結(jié)構(gòu)應(yīng)能防塵、蟲及小動(dòng)物、機(jī)械震動(dòng)、潮濕及有害氣體的影響，裝置內(nèi)接插件部分不應(yīng)產(chǎn)生接觸主框架的前面，側(cè)面和后面，接地母線末端應(yīng)裝好可靠的壓接式端子，以備接到變電所的接地網(wǎng)上。柜上的接地與接地母技術(shù)說明書、用戶使用手冊(cè)、維護(hù)指南等相關(guān)技術(shù)資料，并對(duì)用戶進(jìn)行必要的廠商應(yīng)在中標(biāo)后的7天向設(shè)計(jì)院提供相關(guān)圖紙及技術(shù)資料的紙質(zhì)文件及度抗震設(shè)防烈度為7Ⅲ1.2在下列條件下設(shè)備應(yīng)能正常運(yùn)行:設(shè)備運(yùn)行時(shí),應(yīng)能在-20℃--+40℃之間正常運(yùn)行,設(shè)2.2一般要求:2.2.1蓄電池采用一組固定型閥控式密封鉛酸蓄電池。要求提供出廠一年蓄電池由正極板、負(fù)極板、隔板、槽、蓋、安全閥、匯流條、端子、電解具有閥門自調(diào)制電解質(zhì)吸收結(jié)構(gòu),密封性能好,在蓄電池的使用壽命內(nèi),電蓄電池槽、殼、蓋、安全閥、極柱封口劑等采用阻燃性材料。蓄電池的外蓄電池極性應(yīng)與極性標(biāo)志一致。正負(fù)極端子應(yīng)便于用螺栓連接，其極性、蓄電池正極板厚度不得低于4mm。蓄電池間的連接條電壓降應(yīng)不大于8mV。蓄電池除安全閥外，應(yīng)能承受50kPa的正壓或負(fù)壓而不破裂、不開膠，壓池的放電終止電壓為1.8V，只要其中一個(gè)蓄電池放到終止電壓就應(yīng)停止放電。蓄電池密封反應(yīng)效率應(yīng)不低于95％。210蓄電池在－30℃~65℃溫度范圍內(nèi)，封口劑不應(yīng)有裂紋和溢流。制造廠提供的蓄電池內(nèi)阻值應(yīng)與實(shí)際測(cè)試的蓄電池內(nèi)阻值一致，允許偏差23.蓄電池組的安裝方式:3.2蓄電池安裝方式應(yīng)方便值班員日常測(cè)量每一只電池電壓。蓄電池?cái)[放3.4由供貨商提供蓄電池柜及蓄電池間聯(lián)接導(dǎo)體、蓄電池組與直流柜的連123456789272.2隔離開關(guān)額定參數(shù):絕緣水平應(yīng)符合G311.1《高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合》的規(guī)定。注:接地開關(guān)和隔離開關(guān)組裝在一起時(shí),接地開關(guān)的熱穩(wěn)定電流應(yīng)等于隔離2.2.5戶外隔離開關(guān)接線端的機(jī)械負(fù)荷:隔離開關(guān)接線端子靜態(tài)拉力額定值(不包括風(fēng)負(fù)荷和冰載負(fù)荷)其靜態(tài)安全2.3結(jié)構(gòu)和性能要求:接地閘刀應(yīng)拆裝方便。對(duì)鐵制作（鑄件除外）應(yīng)采用熱2.3.2隔離開關(guān)的主閘刀和接地閘刀之間應(yīng)有可靠的機(jī)械聯(lián)鎖，并應(yīng)具有a.戶外隔離開關(guān)本體或單獨(dú)供貨的接地閘刀(接地器)的底座上,應(yīng)裝設(shè)不小b.每相一個(gè)底座的隔離開關(guān),各相應(yīng)分別2.3.5隔離開關(guān)需要經(jīng)常潤(rùn)滑的摩擦部分,應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置潤(rùn)滑孔或潤(rùn)滑裝置。寒冷地區(qū)采用防凍潤(rùn)滑劑。在型式試2.3.6隔離開關(guān)的帶電部分不論分、合閘位置，在最高電壓下的晴天夜晚2.3.8由同一操作機(jī)構(gòu)操動(dòng)的兩相或三相隔離開關(guān),各相主閘刀的合閘不2.3.9接地開關(guān)的旋轉(zhuǎn)軸與底座之間的銅質(zhì)軟連接的截面積應(yīng)不小于22.3.11隔離開關(guān)瓷件和法蘭的澆裝應(yīng)能2.4.135kV隔離開關(guān)主刀閘采用手動(dòng)操作機(jī)構(gòu),接地刀閘均采用手動(dòng)操作2.4.3電動(dòng)操動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)能防寒、防熱、防塵、防潮、防雨和防止異物，電2.4.4控制柜的柜體材料采用不銹鋼或覆鋁鋅板材質(zhì)，柜體采用焊接的鋼結(jié)構(gòu),其通風(fēng)孔應(yīng)能防雨、雪、小蟲和小動(dòng)物的侵入。柜底部導(dǎo)線管和氣管的入2.4.5操動(dòng)機(jī)構(gòu)的控制柜應(yīng)有足夠的端子板，以供設(shè)備內(nèi)部配線及外部電2.4.6除控制、指示及聯(lián)鎖等通常用的輔助觸點(diǎn)外，每臺(tái)隔離開關(guān)主刀閘2.5.1我方應(yīng)做到使設(shè)備在任何運(yùn)輸過程中不受臟污、損壞、變形、丟失的運(yùn)輸過程中可能受到的的最大加速度所產(chǎn)生的力。所有運(yùn)輸措施均應(yīng)經(jīng)過驗(yàn)2.5.3隔離開關(guān)在運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)將可動(dòng)部分2.5.4所有部件的裝運(yùn)，應(yīng)做到在現(xiàn)場(chǎng)便于卸貨、搬運(yùn)和安裝。為了正確2.5.5凡是在運(yùn)輸過程中容易松散的物件都應(yīng)固定在木箱內(nèi)，以防止相對(duì)2.5.6包裝箱上應(yīng)用油漆書寫項(xiàng)目名稱，應(yīng)有在運(yùn)輸、保管過程中必須注2.5.7出廠的每臺(tái)隔離開關(guān)及操動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)附有產(chǎn)品合格證明書(包括出廠2.5.8制造廠應(yīng)提供一定數(shù)量的隔離開關(guān)觸頭接觸片及按全部解體檢修用隔離開關(guān)除應(yīng)滿足本標(biāo)書要求外,還應(yīng)符合下列國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定:我方應(yīng)提供的技術(shù)文件與資料應(yīng)包括圖紙、說明書和試驗(yàn)報(bào)告三項(xiàng)，具體為了加快工程設(shè)計(jì)和建設(shè)進(jìn)度，在合同生效我方按合同規(guī)定向買方提供了有關(guān)的技術(shù)問題，包括設(shè)備的結(jié)構(gòu)、安裝設(shè)計(jì)配合置與總重量、受風(fēng)面積、運(yùn)輸尺寸和重、電纜入b.基礎(chǔ)圖:應(yīng)標(biāo)明隔離開關(guān)的尺寸、基礎(chǔ)螺栓的位置和尺寸、隔離開關(guān)操作a.權(quán)威機(jī)構(gòu)擔(dān)任的型式試驗(yàn)報(bào)告。b.例行試驗(yàn)報(bào)告。3.試驗(yàn):3.1型式試驗(yàn):3.2出廠試驗(yàn):每臺(tái)隔離開關(guān)均應(yīng)在工廠內(nèi)進(jìn)行整臺(tái)組裝并進(jìn)行出廠試驗(yàn)，出廠試驗(yàn)的技3.2.1隔離開關(guān)出廠前須經(jīng)制造廠檢驗(yàn)部門檢查合格后才能出廠。每臺(tái)隔3.2.2隔離開關(guān)及其所有附件的質(zhì)量、規(guī)格和尺寸均應(yīng)符合技術(shù)文件和圖3.2.4絕緣試驗(yàn):按額定試驗(yàn)電壓進(jìn)行工頻耐壓試驗(yàn),并校核斷口間的距離3.2.5機(jī)構(gòu)操作試驗(yàn):a.在額定操作電壓下連續(xù)進(jìn)行30次合一分操3.2.6接地開關(guān)試驗(yàn):除應(yīng)進(jìn)行上述機(jī)械操作試驗(yàn)外,還應(yīng)進(jìn)行5次手動(dòng)操35KVSF6(或真空)斷路器2.貨物技術(shù)條件2.1使用環(huán)境條件2.2斷路器額定參數(shù)2.3結(jié)構(gòu)和性能要求2.4控制和操作回路2.5控制柜2.6操作機(jī)構(gòu)的要求2.7包裝和運(yùn)輸2.8參考的主要標(biāo)準(zhǔn)2.10資料要求3.1型式試驗(yàn)3.3現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收試驗(yàn)1.1我方仔細(xì)閱讀包括本技術(shù)條件書在內(nèi)的招標(biāo)文件中闡述的全部條款。我1.2本技術(shù)標(biāo)書要求的工作范圍包括：招標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、工廠檢驗(yàn)、1.3我方提供高質(zhì)量的、完整的投標(biāo)投備及其附件，以滿足本技術(shù)標(biāo)書的要1.4本技術(shù)條件提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，我方應(yīng)提供符合本技術(shù)條件2.1使用環(huán)境條件:272.2.4額定絕緣水平：絕緣水平應(yīng)符合GB311.1《高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合》的規(guī)定，對(duì)斷口間的耐壓水平應(yīng)考慮工頻2.2.12斷路器應(yīng)在額定操作順序下連續(xù)開斷額定短路開斷電流而不需檢修2.2.15近故障區(qū)的開斷能力：開斷電流為額定短路開斷電流的90%和75%。全系數(shù)應(yīng)不小于3.5。斷路器應(yīng)與平板式的接線端子板，其耐受彎矩應(yīng)不小于排出方向應(yīng)考慮不危及電氣設(shè)備及人身安全。排2.3.10斷路器應(yīng)配備現(xiàn)場(chǎng)安裝后第一次充氣用的SF6氣體以及其它運(yùn)行操2.3.14每臺(tái)SF6(或真空)斷路器應(yīng)配備一套SF6(或真空)氣體運(yùn)行監(jiān)視裝2.4.3SF6(或真空)斷路器應(yīng)具備高12345969所規(guī)定的數(shù)值：電磁鐵和失壓脫扣器的線圈，當(dāng)2.4.6操動(dòng)機(jī)構(gòu)中短時(shí)載流工作的各元件附加設(shè)備當(dāng)周圍空氣溫度不高于緣短期工作允許短期工作允許1電磁鐵的線圈其6電磁鐵的線圈其絕緣2電磁鐵的線圈其73電磁鐵的線圈其8聯(lián)鎖觸頭和端紐的接4電磁鐵的線圈其95電磁鐵的線圈其a.若具有操作結(jié)束時(shí)能自動(dòng)切斷回路的裝置，則在額定電壓下連續(xù)操作10應(yīng)能承受下表所規(guī)定的交流試驗(yàn)電壓1min。試驗(yàn)時(shí)用提高頻率的方法將電壓施2.4.10斷路器發(fā)生非全相的合閘或出現(xiàn)非全相運(yùn)行時(shí)應(yīng)由斷路器本身的回2.4.11斷路器的操動(dòng)機(jī)構(gòu)箱中應(yīng)設(shè)有用于c.一臺(tái)可調(diào)節(jié)溫度的220V加熱器。加熱器應(yīng)備有控制把手、碰鎖和可外加掛鎖的設(shè)施。柜體應(yīng)有與運(yùn)輸過程中可能受到的最大加速度所產(chǎn)生的力。所有2.6.2斷路器在運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)將可動(dòng)部分2.6.8制造廠應(yīng)提供按全部解體檢修用的備品備件和專用工具，隨同產(chǎn)品發(fā)運(yùn)。同時(shí)提供開關(guān)的備品備件。如：SF6(或真空)充2.8.2每相斷路器應(yīng)設(shè)有一塊50mm×90mm的接地板，板面不刷漆，但需涂斷路器生產(chǎn)廠家投標(biāo)時(shí)應(yīng)填寫技術(shù)數(shù)據(jù)表及相應(yīng)的試驗(yàn)報(bào)告,詳e.控制柜與斷路器之間的連接圖：應(yīng)包括控制柜內(nèi)全部端子情況，并標(biāo)明電g.斷路器的絕緣氣體及壓縮空氣（液體）管路圖：應(yīng)包括管路的尺寸、布i.我方須在合同簽訂后30天內(nèi)應(yīng)向設(shè)計(jì)院提供審定認(rèn)可后的斷路器圖紙a.斷路器的安裝、運(yùn)行、維護(hù)、修理調(diào)整和全斷路器生產(chǎn)廠家投標(biāo)時(shí)須在有效期內(nèi)提供權(quán)威部門的型式試驗(yàn)報(bào)告。a.SF6(或真空)斷路器充氣(或抽真空)到允許的最低壓力，進(jìn)行相對(duì)地和斷b.SF6(或真空)斷路器在零表壓時(shí)，在合閘狀態(tài)下對(duì)地及在分閘狀態(tài)下斷口3.2.3泄漏試驗(yàn)：制造廠應(yīng)采用可靠和定量的測(cè)漏設(shè)備及方法測(cè)量SF6(或3.2.5機(jī)構(gòu)操作試驗(yàn)：斷路器應(yīng)連續(xù)c.在額定電壓和氣壓下進(jìn)行5次合分-Q-合分。Q為產(chǎn)品技術(shù)條件所規(guī)定的3.2.7SF6(或真空)斷路器所使用的環(huán)氧樹脂澆注件，在組裝前應(yīng)分別測(cè)量斷路器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，由安裝單位按照GB50150及《交流高壓斷路器訂貨技術(shù)5.4在開關(guān)運(yùn)行中，開關(guān)出現(xiàn)異常，乙方人員24小時(shí)內(nèi)必須到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，并1.2本技術(shù)標(biāo)書要求的工作范圍包括:招標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、工廠檢驗(yàn)、2.1使用環(huán)境條件:272.2氧化鋅避雷器技術(shù)條件:避雷器可能承受的地震加速度應(yīng)為:避雷器額陡坡沖擊電雷電沖擊電操作沖擊電≤避雷器應(yīng)有可靠的密封。在避雷器壽命期間內(nèi)，不應(yīng)因密封不良而影響避避雷器應(yīng)具有壓力釋放裝置,并應(yīng)進(jìn)行壓力釋放特性試驗(yàn),以保證避雷器故為保證避雷器的可靠運(yùn)行,避雷器應(yīng)通過動(dòng)作負(fù)荷試驗(yàn),不得有擊穿、閃絡(luò)對(duì)中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng),避雷器制造廠應(yīng)提供時(shí)間范圍為0.15-20min工頻電流耐受特性曲線。曲線由四點(diǎn)組成，中間兩點(diǎn)應(yīng)為1S和30S，曲線上的10S對(duì)整只避雷器（或元件）應(yīng)測(cè)量當(dāng)通過避雷器的直流參在脫離試驗(yàn)時(shí),無論是與避雷器聯(lián)合或單獨(dú)進(jìn)行,均必須在動(dòng)作時(shí)要有明顯脫離器應(yīng)耐受下列各項(xiàng)試驗(yàn)均不得動(dòng)作:(2)避雷器各個(gè)供電氣連接的接觸面(包括接地處的金屬平面)在運(yùn)輸期間應(yīng)有防蝕措施,避雷器應(yīng)存放在無腐蝕氣體和易避雷器除應(yīng)滿足本標(biāo)書要求外,還應(yīng)符合下列國(guó)家現(xiàn)為了加快工程設(shè)計(jì)和建設(shè)進(jìn)度，在合同生效我方按合同規(guī)定向買方提供了有關(guān)的技術(shù)問題，包括設(shè)備的結(jié)構(gòu)、安裝設(shè)計(jì)配合b.基礎(chǔ)圖:應(yīng)標(biāo)明避雷器尺寸、基礎(chǔ)螺栓的位置和尺寸等。a.避雷器的安裝、運(yùn)行、維護(hù)、修理調(diào)整和全部附件的完整說明和數(shù)據(jù)。b.避雷器和所有附件的全部部件序號(hào)的完整資料。c.例行試驗(yàn)數(shù)據(jù)。d.避雷器對(duì)基礎(chǔ)的技術(shù)要求。a.權(quán)威機(jī)構(gòu)提供的型式試驗(yàn)報(bào)告。b.例行試驗(yàn)報(bào)告。c.主要部件的試驗(yàn)報(bào)告。(4)每臺(tái)避雷器應(yīng)設(shè)有一塊鍍鋅鋼板作為接地板,并且還需配備一只直每臺(tái)避雷器均應(yīng)在工廠內(nèi)進(jìn)行整臺(tái)組裝并進(jìn)行出廠試驗(yàn),出廠試驗(yàn)的技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)隨產(chǎn)品一起交付需方。產(chǎn)品在拆裝前對(duì)關(guān)鍵的連接部位和部件應(yīng)作好標(biāo)漏電流。提供這些數(shù)值時(shí)，應(yīng)同時(shí)注明測(cè)量時(shí)避雷器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，由安裝單位按照GB50150《3－500kV交流電力系統(tǒng)金屬氧化物避雷器技術(shù)條件》的規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)第三章工程進(jìn)度計(jì)劃及措施1、按照工期要求，分階段制定施工計(jì)劃和實(shí)施方案，重點(diǎn)工程和難點(diǎn)項(xiàng)目2、加強(qiáng)計(jì)劃管理，實(shí)行流水作業(yè)，詳細(xì)編制施工計(jì)劃，并用文字、圖表的3、正確對(duì)待工期與質(zhì)量的關(guān)系，把工期、質(zhì)量、責(zé)任有機(jī)結(jié)合起來，獎(jiǎng)罰1、抽調(diào)精干的工程技術(shù)人員和富有經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理組建項(xiàng)目經(jīng)理部，加強(qiáng)2、在科學(xué)合理進(jìn)行施工安排的基礎(chǔ)上，發(fā)揚(yáng)艱苦奮斗的精神，最大限度地3、施工過程中，要定期做好機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，備足備件，提高機(jī)械設(shè)1、經(jīng)理部統(tǒng)一安排材料的采購(gòu)、運(yùn)輸、保管，領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)材料供應(yīng)。對(duì)工2、各種材料在使用前都需預(yù)先取樣檢驗(yàn)測(cè)試和配料試驗(yàn)，合格材料要預(yù)先（1）實(shí)專人與水文觀測(cè)站取得聯(lián)系，及時(shí)掌握潮汐資料，并根據(jù)潮汐資料（2）施工期按時(shí)收聽、收看天氣預(yù)報(bào)，提前落實(shí)各項(xiàng)防汛工作，落實(shí)機(jī)構(gòu)（3）備齊備足防洪物資、排水設(shè)備，減少損失，提前儲(chǔ)備施工材料，保證汛期施工連續(xù)性。做好施工現(xiàn)場(chǎng)排水，防止生產(chǎn)材（1）詳細(xì)制定工程防寒保溫、防滑保穩(wěn)、防凍害施工方案，從設(shè)施、環(huán)境上按安全度冬的要求配置、改良修建，切實(shí)（4）混凝土拌合時(shí)，各項(xiàng)材料的溫度應(yīng)滿足混凝土拌合所需的溫度，如達(dá)（5）攪拌混凝土?xí)r，須注意骨料不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊，混凝土攪拌時(shí)2、隨著工程施工的不斷進(jìn)行，應(yīng)不斷調(diào)整與修正施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖，使施工4、加強(qiáng)采購(gòu)力量，確保工具、機(jī)具、設(shè)備、材料均按計(jì)劃要求滿足施工現(xiàn)6、充分利用機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備的優(yōu)勢(shì)，盡量采用機(jī)械化施工作業(yè)，加大機(jī)械化1、加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，提高全員的創(chuàng)優(yōu)意識(shí)，要求全體員工把工程創(chuàng)優(yōu)視2、開工前，成立以指揮長(zhǎng)為組長(zhǎng)的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃領(lǐng)導(dǎo)小組，完善質(zhì)量管理組織3、加強(qiáng)創(chuàng)優(yōu)工作的領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)安排落實(shí)抓創(chuàng)優(yōu)工作的專職或兼職人6、依靠行政、經(jīng)濟(jì)手段貫徹執(zhí)行創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的標(biāo)準(zhǔn)和要求，深入持久地開8、抓好測(cè)量及試驗(yàn)基礎(chǔ)工作，確保各種原材料符合工程要求，確保工程位9、堅(jiān)持開工必優(yōu)、樣板先行。施工中保證每個(gè)分項(xiàng)工程以優(yōu)質(zhì)為標(biāo)準(zhǔn)，全第四章質(zhì)量管理體系及措施由于我公司返工造成的費(fèi)用增加和（或）工期延誤,并支付我公司合理利潤(rùn)。司生產(chǎn)技術(shù)部駐工地質(zhì)檢員負(fù)責(zé)各施工工序的終檢，立由領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員和生產(chǎn)工人參加的QC小組，從而工程竣工一次交驗(yàn)合格率100%，年完成1、編制材料采購(gòu)申請(qǐng)匯總表。制作材料采購(gòu)計(jì)劃；采購(gòu)材料須符合設(shè)計(jì)要3、材料員對(duì)項(xiàng)目施工期間的材料管理工作進(jìn)行通盤規(guī)劃，全過程管理；現(xiàn)砼澆筑前應(yīng)檢查水泥、骨料的備料情況，以便能連產(chǎn)生質(zhì)量通病的原因雖多，涉及面雖廣，但究其通過圖紙會(huì)審，方案優(yōu)化，消除由設(shè)計(jì)中出現(xiàn)的提高施工人員的素質(zhì)，改進(jìn)操作方法和施工工擇優(yōu)選購(gòu)建筑材料、部件和設(shè)備，加強(qiáng)對(duì)進(jìn)第五章安全管理體系及措施及時(shí)處理隱患，使之消滅在萌芽狀態(tài)之中，而不致釀成現(xiàn)問題多講認(rèn)真的做好本職工作；進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的特殊工種施工人員都必須大檢查，對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)化工地評(píng)分表進(jìn)行打分，開展施工作業(yè)處之間的競(jìng)爭(zhēng)，低于1、開工前組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安全防護(hù)規(guī)程手冊(cè)，項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)2、嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程及工程施工招標(biāo)文件規(guī)定的施工安全要3、定期舉行安全會(huì)議，檢查安全措施落實(shí)情況。各作業(yè)班組在交接前后，均進(jìn)行安全作業(yè)情況的檢查和總結(jié)。在主要進(jìn)場(chǎng)道路口等設(shè)置醒目的安全告示4、加強(qiáng)勞保用品管理，按國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)法的規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員一律發(fā)相6、施工期按時(shí)收聽、收看天氣預(yù)報(bào)，提前落實(shí)各項(xiàng)防范工作，做到有備無7、加強(qiáng)安全教育，做到教育制度化、經(jīng)?；?，對(duì)職工進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，8、定期組織施工現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查，各安全領(lǐng)導(dǎo)人和各作業(yè)隊(duì)的主要人均應(yīng)9、制定安全考核獎(jiǎng)罰制度，安全考核與班組、個(gè)人經(jīng)濟(jì)責(zé)任制掛鉤，做到1、認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施和反事故技術(shù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽2、現(xiàn)場(chǎng)電源線一律按規(guī)定架空，裝置固定的配電盤，隨時(shí)對(duì)漏電及雜散電源進(jìn)行監(jiān)測(cè)，所有設(shè)備配置觸電保護(hù)器，加工機(jī)械3、做好防火工作，職工宿舍、加工房、工棚設(shè)置滅火器、砂箱，并經(jīng)常檢查保養(yǎng)，使其處于良好狀態(tài)，焊接切割等到4、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的安全防護(hù)設(shè)施、安全警示標(biāo)志不得擅自拆除、移動(dòng)。如有變5、各種機(jī)械實(shí)行專人使用，下班前清洗干凈，機(jī)械設(shè)備定期保養(yǎng)維修，確6、搞好起重作業(yè)安全工作。作業(yè)前，必須施工期間，尤其是夜間作業(yè)時(shí)，施工區(qū)域應(yīng)第六章環(huán)境保護(hù)管理體系及措施（2）臨時(shí)用地范圍的耕地采取措施復(fù)耕，其余裸露地表植草或種植樹木綠（3）排水工程盡量工程開工，及時(shí)修建臨時(shí)排水設(shè)施，與已完工永久排水（1）施工機(jī)械廢油廢水，采取有效措施處理，不超標(biāo)排放，不污染河流水（1）對(duì)施工場(chǎng)