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第2章典型電氣控制系統(tǒng)
電氣控制系統(tǒng)在機(jī)械設(shè)備中起著中樞神經(jīng)的作用,由于生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備的工作方式、工藝要求各不相同,因此電氣控制系統(tǒng)也顯現(xiàn)出不同的特點(diǎn)。進(jìn)行設(shè)備電氣控制系統(tǒng)分析時(shí),應(yīng)注意分析機(jī)床電氣控制線(xiàn)路的主要技術(shù)資料,掌握電氣圖的識(shí)圖方法和步驟等。1.分析機(jī)床電氣控制線(xiàn)路的主要技術(shù)資料(1)設(shè)備說(shuō)明書(shū)(2)電氣控制原理圖(3)電氣設(shè)備安裝圖(4)電氣設(shè)備接線(xiàn)圖2.電氣圖的識(shí)圖方法和步驟(1)識(shí)圖方法(2)識(shí)圖步驟1)了解機(jī)械設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)、運(yùn)動(dòng)方式、加工工藝、技術(shù)性能、工作原理及機(jī)械設(shè)備對(duì)電氣控制系統(tǒng)的要求。2)了解各按鈕、開(kāi)關(guān)、操作手柄等器件的位置和作用;了解它們之間的關(guān)系;了解機(jī)床液壓系統(tǒng)與電氣控制系統(tǒng)的關(guān)系,便于了解機(jī)、液、電三者之間的相互聯(lián)系。3)整體閱讀電氣控制線(xiàn)路,了解各臺(tái)電動(dòng)機(jī)或各控制電路或支路的作用。為了識(shí)圖方便,一般系統(tǒng)電路圖的頂部分成若干個(gè)功能區(qū),是按各電路功能分的;電路圖的底部分成若干個(gè)圖區(qū),是按各控制電路或支路的排列順序分的。4)化整為零分析電氣控制線(xiàn)路。首先要仔細(xì)看一遍電氣圖,弄清電路的性質(zhì),是交流電路還是直流電路。一般來(lái)講,機(jī)床設(shè)備的電路可分為三部分:主電路,控制電路及信號(hào)電路。然后,從主電路入手,根據(jù)各元器件的組合判斷電動(dòng)機(jī)的工作狀況。如電動(dòng)機(jī)的起停、正反轉(zhuǎn)、制動(dòng)等。分析完主電路后,再分析控制電路。要按動(dòng)作順序?qū)γ織l小回路或每個(gè)圖區(qū)逐一分析研究,然后再整個(gè)分析各條回路或各圖區(qū)間的聯(lián)系。在分析中,要特別注意各環(huán)節(jié)之間的聯(lián)系和制約關(guān)系,以及與機(jī)械、液壓部件的動(dòng)作關(guān)系。最后是對(duì)照明、信號(hào)等輔助電路的分析。5)在分析完整個(gè)電氣控制線(xiàn)路后,要對(duì)其進(jìn)行整理,并要總結(jié)出各類(lèi)電氣控制的特點(diǎn)和規(guī)律。第2章典型電氣控制系統(tǒng)
2.1.1車(chē)床主要結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)形式車(chē)床主要由床身、主軸箱、進(jìn)給箱、溜板箱、滑板與刀架、尾座、絲杠和光杠等部件組成,圖2-1所示為CA6140型臥式車(chē)床外形圖及圖片。CA6140車(chē)床的主運(yùn)動(dòng)是主軸旋轉(zhuǎn),也就是工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是溜板箱帶動(dòng)刀具作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng);輔助運(yùn)動(dòng)是刀具快速直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。2.1普通車(chē)床的電氣控制線(xiàn)路
2.1.2車(chē)床電氣原理圖分析圖2-2所示為CA6140車(chē)床的電氣控制線(xiàn)路原理圖。2.1普通車(chē)床的電氣控制線(xiàn)路
1.主電路分析電源由開(kāi)關(guān)QS1引入。該開(kāi)關(guān)為轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān),不宜直接接通或斷開(kāi)負(fù)載。主電路有三臺(tái)電動(dòng)機(jī):M1為主軸電動(dòng)機(jī),它拖動(dòng)車(chē)床的主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng),它的運(yùn)轉(zhuǎn)和停止由接觸器KM1控制,由于電動(dòng)機(jī)的容量不大,故可采用直接起動(dòng)。M2為切削液泵電動(dòng)機(jī),它的作用是不斷地向工件和刀具輸送切削液,以降低它們?cè)谇邢鬟^(guò)程中產(chǎn)生的高溫,它由中間繼電器KA1控制。切削液泵電動(dòng)機(jī)在主軸電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后才可接通,當(dāng)主軸電動(dòng)機(jī)停止時(shí),切削液泵電動(dòng)機(jī)應(yīng)立即停止。M3為刀架快速移動(dòng)電動(dòng)機(jī),它由中間繼電器KA2控制。熱繼電器KR1和KR2分別作主軸電動(dòng)機(jī)M1和切削液泵電動(dòng)機(jī)M2的過(guò)載保護(hù)。由于刀架快速移動(dòng)電動(dòng)機(jī)M3是短期工作,所以未設(shè)過(guò)載保護(hù)。因?yàn)榭紤]到進(jìn)入車(chē)床前的電源處已裝有熔斷器,所以主軸電動(dòng)機(jī)沒(méi)有加熔斷器作短路保護(hù)。熔斷器FU1是對(duì)切削液泵電動(dòng)機(jī)和刀架快速移動(dòng)電動(dòng)機(jī)及控制電路等作短路保護(hù)用的。2.1普通車(chē)床的電氣控制線(xiàn)路
2.控制電路分析1)先合上電源開(kāi)關(guān)QS1。2)主軸電動(dòng)機(jī)控制。支路6為其控制線(xiàn)路,按SB2,使線(xiàn)圈KM1得電自鎖,KM1主觸點(diǎn)閉合,主軸電動(dòng)機(jī)起動(dòng),同時(shí),支路9中的動(dòng)合觸點(diǎn)KM1也閉合,為切削液泵電動(dòng)機(jī)得電起動(dòng)作準(zhǔn)備。按停止按鈕SB1,使線(xiàn)圈KM1斷電,主觸點(diǎn)KM1斷開(kāi),使主軸電動(dòng)機(jī)停止。3)切削液泵電動(dòng)機(jī)控制。支路9為其控制線(xiàn)路,當(dāng)主軸電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后,合上QS2(也可先合上),線(xiàn)圈KA1得電,其觸點(diǎn)KA1閉合,切削液泵電動(dòng)機(jī)起動(dòng)。由于主軸電動(dòng)機(jī)停止時(shí),切削液泵電動(dòng)機(jī)應(yīng)立即停止,所以當(dāng)按下SB1時(shí),線(xiàn)圈KM1斷電,其動(dòng)合觸點(diǎn)KM1由原來(lái)閉合狀態(tài)轉(zhuǎn)為斷開(kāi)狀態(tài),切斷電路,使線(xiàn)圈KA1斷電,其動(dòng)合觸點(diǎn)KA1斷開(kāi),切削液泵電動(dòng)機(jī)停止。4)刀架快速移動(dòng)電動(dòng)機(jī)的控制。支路8為其控制線(xiàn)路,控制按鈕SB3安裝在進(jìn)給操作手柄的頂端,將操作手柄扳到所需的方向,按下SB3使線(xiàn)圈KA2得電,其動(dòng)合觸點(diǎn)閉合,電動(dòng)機(jī)起動(dòng)。操作手柄復(fù)位,則松開(kāi)SB3,線(xiàn)圈KA2失電,動(dòng)合觸點(diǎn)斷開(kāi),電動(dòng)機(jī)停止。熱繼電器KR1和KR2的動(dòng)斷觸點(diǎn)均串聯(lián)在控制電路中,所以,只要其中一個(gè)電動(dòng)機(jī)過(guò)載,其動(dòng)斷觸點(diǎn)斷開(kāi),使控制電路斷電,兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)都停止。2.1普通車(chē)床的電氣控制線(xiàn)路
3.照明和信號(hào)電路照明燈EL由控制變壓器TC二次側(cè)電壓24V供電,通斷由開(kāi)關(guān)SA控制。熔斷器FU4作短路保護(hù)。指示燈HL由二次側(cè)電壓6V供電,熔斷器FU3作短路保護(hù)。當(dāng)電源開(kāi)關(guān)QS1合上后,指示燈HL亮,表示車(chē)床已開(kāi)始工作。從圖中我們可以看出,當(dāng)電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)故障使其外殼帶電或控制變壓器TC的一次繞組和二次繞組發(fā)生短路時(shí),可通過(guò)公共端XB接地,保證操作員的人身安全。2.1普通車(chē)床的電氣控制線(xiàn)路
4.車(chē)床電氣控制線(xiàn)路常見(jiàn)故障分析CA6140型車(chē)床電氣控制線(xiàn)路常見(jiàn)故障及故障分析見(jiàn)表2-1。
2.1普通車(chē)床的電氣控制線(xiàn)路
故障現(xiàn)象故障分析主軸電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng)(1)可能是支路1中FU的熔絲已斷,應(yīng)更換新的熔絲。(2)電源開(kāi)關(guān)接通后,按下SB2接觸器KM1沒(méi)吸合,可能是以下原因:1)控制線(xiàn)路的熔斷器FU2熔絲已斷,應(yīng)更換新的熔絲。2)線(xiàn)圈已損壞,應(yīng)修理或更換新的接觸器。3)SB2的觸點(diǎn)接觸不良,應(yīng)修理或更換。切削液泵電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng)(1)主軸電動(dòng)機(jī)尚未起動(dòng),應(yīng)先起動(dòng)主軸電動(dòng)機(jī)。(2)熔斷器FU1的熔絲已斷,應(yīng)更換熔絲。(3)支路9中起停開(kāi)關(guān)QS2已損壞,應(yīng)更換新的開(kāi)關(guān)。(4)支路3中切削液泵電動(dòng)機(jī)已損壞,應(yīng)修理或更換新的。照明燈不亮(1)照明燈已損壞,應(yīng)更換新的。.(2)支路11中照明燈開(kāi)關(guān)SA未按下或已損壞,應(yīng)按下開(kāi)關(guān)SA或更換新的開(kāi)關(guān)。(3)熔斷器FU4的熔絲已斷,應(yīng)更換新的熔絲。(4)變壓器TC的一次繞組或二次繞組已損壞,應(yīng)更換新的變壓器。
2.2.1銑床主要結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)形式銑床主要由底座、床身、主軸、懸梁、刀桿支架、工作臺(tái)、回轉(zhuǎn)臺(tái)、床鞍、升降臺(tái)等部分組成。圖2-3所示為X62W萬(wàn)能升降臺(tái)銑床的外形圖及圖片。2.2銑床的電氣控制線(xiàn)路
2.2.2銑床的電氣原理圖分析圖2-5所示為X62W萬(wàn)能升降臺(tái)銑床的電氣控制線(xiàn)路原理圖。2.2銑床的電氣控制線(xiàn)路
1.主電路分析在主電路中,由斷路器Q為電源總開(kāi)關(guān),F(xiàn)U1為總電源的短路保護(hù)。在銑床中共有三臺(tái)電動(dòng)機(jī),M1為主軸電動(dòng)機(jī),用來(lái)拖動(dòng)主軸帶動(dòng)銑刀進(jìn)行銑削加工,即主運(yùn)動(dòng);M2為進(jìn)給電動(dòng)機(jī),拖動(dòng)升降臺(tái)和工作臺(tái)作上下、前后、左右三個(gè)相互垂直方向上的進(jìn)給運(yùn)動(dòng);M3為冷卻泵電動(dòng)機(jī),供給切削液。主軸電動(dòng)機(jī)M1的起動(dòng)與停止由接觸器KM1控制,轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)SA5作為主軸的正反轉(zhuǎn)換向開(kāi)關(guān)。SA5的通斷情況見(jiàn)表2-2。熱繼電器FR2作為主軸電動(dòng)機(jī)的過(guò)載保護(hù)。進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2的正反轉(zhuǎn)由接觸器KM2和KM3控制,熱繼電器FR2作為過(guò)載保護(hù)。冷卻泵電動(dòng)機(jī)M3接在KM1主觸點(diǎn)之后,只有當(dāng)主軸電動(dòng)機(jī)M1起動(dòng)后,才能起動(dòng)。轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)SA3直接控制M3的起停,熱繼電器FR3作為它的過(guò)載保護(hù)。2.2銑床的電氣控制線(xiàn)路
2.控制電路分析
(1)主軸電動(dòng)機(jī)的控制1)主軸的起動(dòng)。2)主軸的停車(chē)及制動(dòng)。3)主軸變速?zèng)_動(dòng)。4)主軸換刀制動(dòng)。(2)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)控制1)工作臺(tái)縱向(左右)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)控制。2)工作臺(tái)橫向(前后)和垂向(上下)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)控制。3)工作臺(tái)快速移動(dòng)。4)進(jìn)給變速?zèng)_動(dòng)。5)圓形工作臺(tái)的控制3.切削液泵及機(jī)床照明的控制切削液泵電動(dòng)機(jī)M3通常在銑削加工時(shí)由切削液泵控制開(kāi)關(guān)SA3控制。當(dāng)SA3扳到接通位置時(shí),切削液泵起動(dòng)熱繼電器FR3作長(zhǎng)期過(guò)載保護(hù)。機(jī)床照明燈EL由照明變壓器T,供給24V安全電壓,并由控制開(kāi)關(guān)SA4控制照明燈。2.2銑床的電氣控制線(xiàn)路
4.X62W萬(wàn)能銑床電氣控制線(xiàn)路常見(jiàn)故障及故障分析X62W萬(wàn)能銑床電氣控制線(xiàn)路常見(jiàn)故障及故障分析見(jiàn)表2-4。2.2銑床的電氣控制線(xiàn)路
故障現(xiàn)象故障分析主軸電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng)(1)主軸換向開(kāi)關(guān)SA5在停止位(2)總電源熔斷器FU1熔絲燒斷,應(yīng)更換熔絲(3)換刀開(kāi)關(guān)SA2在制動(dòng)位(4)熔斷器FU2、FU3熔絲燒斷,應(yīng)更換熔絲(5)起動(dòng)、停止按鈕(SB1、SB2、SB3、SB4)接觸不良,應(yīng)修復(fù)或更換(6)熱繼電器FR1、FR2動(dòng)作后未復(fù)位(7)主軸變速?zèng)_動(dòng)行程開(kāi)關(guān)的動(dòng)斷觸點(diǎn)接觸不良,應(yīng)修復(fù)或更換主軸不能變速?zèng)_動(dòng)主軸變速?zèng)_動(dòng)行程開(kāi)關(guān)SQ7損壞,如開(kāi)關(guān)的位置不正確,斷線(xiàn)或已被撞壞主軸不能制動(dòng)(1)整流變壓器燒壞(2)熔斷器FU4、FU6熔絲燒斷,應(yīng)更換熔絲(3)整流橋二極管損壞(4)主軸起動(dòng)用接觸器的動(dòng)斷觸點(diǎn)接觸不良(5)主軸停止按鈕的動(dòng)合觸點(diǎn)接觸不良(6)主軸制動(dòng)電磁離合器線(xiàn)圈已燒壞2.2銑床的電氣控制線(xiàn)路
4.X62W萬(wàn)能銑床電氣控制線(xiàn)路常見(jiàn)故障及故障分析X62W萬(wàn)能銑床電氣控制線(xiàn)路常見(jiàn)故障及故障分析見(jiàn)表2-4。續(xù)表故障現(xiàn)象故障分析按下停止按鈕主軸不停(1)主軸停止按鈕的動(dòng)斷觸點(diǎn)熔焊(2)接觸器KM1主觸點(diǎn)熔焊工作臺(tái)不能進(jìn)給(1)控制變壓器TC1燒壞(2)熔斷器FU3熔絲燒斷,應(yīng)更換熔絲(3)進(jìn)給變速?zèng)_動(dòng)開(kāi)關(guān)SQ6動(dòng)斷觸點(diǎn)接觸不良(4)主軸電動(dòng)機(jī)未起動(dòng)(5)接觸器KM2、KM3線(xiàn)圈斷開(kāi)或主觸點(diǎn)接觸不良(6)行程開(kāi)關(guān)SQ1、SQ2、SQ3、SQ4的動(dòng)斷觸點(diǎn)接觸不良,接線(xiàn)松動(dòng)或接線(xiàn)脫落(7)熱繼電器FR2動(dòng)斷觸點(diǎn)接觸不良(8)兩個(gè)進(jìn)給手柄都不在零位進(jìn)給變速不能沖動(dòng)(1)主軸變速?zèng)_動(dòng)行程開(kāi)關(guān)SQ7損壞,如開(kāi)關(guān)的位置不正確,斷線(xiàn)或已被撞壞(2)進(jìn)給操作手柄不在零位工作臺(tái)不能快速移動(dòng)(1)快速移動(dòng)按鈕SB5或SB6的觸點(diǎn)接觸不良或接線(xiàn)松動(dòng)、脫落(2)接觸器KM4的線(xiàn)圈已損壞(3)整流二極管損壞(4)快速離合器YC3損壞2.3搖臂鉆床的電氣控制線(xiàn)路
2.3.1型搖臂鉆床主要結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)形式鉆床主要由底座、外立柱、內(nèi)立柱、搖臂、主軸箱、工作臺(tái)等部分組成。圖2-6所示為Z3040搖臂鉆床的外形圖及圖片。搖臂鉆床的主運(yùn)動(dòng)是主軸帶動(dòng)鉆頭的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是鉆頭的上下運(yùn)動(dòng)。輔助運(yùn)動(dòng)有主軸箱沿?fù)u臂作水平移動(dòng);搖臂沿外立柱作上下移動(dòng);搖臂和外立柱一起繞內(nèi)立柱作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。2.3搖臂鉆床的電氣控制線(xiàn)路
2.3.2搖臂鉆床的電氣原理圖分析圖2-7所示為Z3040型搖臂鉆床的電氣控制線(xiàn)路原理圖。2.3搖臂鉆床的電氣控制線(xiàn)路
1.主電路分析主電路共有4臺(tái)電動(dòng)機(jī);M1為主軸電動(dòng)機(jī),主軸的旋轉(zhuǎn)和鉆頭的進(jìn)給由它進(jìn)行拖動(dòng)。M1的起動(dòng)和停止由接觸器KM1控制。M2為搖臂升降電動(dòng)機(jī),搖臂的升降由它進(jìn)行拖動(dòng),接觸器KM2和KM3控制電動(dòng)機(jī)的上升和下降。M3為液壓泵電動(dòng)機(jī),用它來(lái)拖動(dòng)液壓泵。內(nèi)外立柱、搖臂和主軸箱的夾緊和放松是由液壓泵電動(dòng)機(jī)的正反向旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)雙向液壓泵送出不同流向的壓力油,再通過(guò)夾緊機(jī)構(gòu)動(dòng)作來(lái)實(shí)現(xiàn)的,接觸器KM4和KM5控制其電動(dòng)機(jī)的正反轉(zhuǎn),熱繼電器FR2作為它的過(guò)載保護(hù)。M4為切削液泵電動(dòng)機(jī),它的起動(dòng)和停止可用開(kāi)關(guān)SA1控制。2.控制線(xiàn)路分析(1)主軸電動(dòng)機(jī)M1的控制(2)搖臂升降控制(3)主軸箱、立柱的夾緊與放松的控制3.照明和信號(hào)電路機(jī)床照明和信號(hào)燈電路的電源,都由變壓器TC供給。指示燈電壓為18V,照明燈電壓為24V,由開(kāi)關(guān)SQ2控制。2.3搖臂鉆床的電氣控制線(xiàn)路
4.搖臂鉆床電氣控制線(xiàn)路常見(jiàn)故障分析表2-5Z3040型搖臂鉆床電氣控制線(xiàn)路常見(jiàn)故障及故障分析故障現(xiàn)象故障分析剛起動(dòng)主軸電動(dòng)機(jī)M1,熔斷器FU1就立即熔斷1)進(jìn)給量太大,使主軸堵轉(zhuǎn)2)鉆頭被鐵屑卡死搖臂不能升降1)限位開(kāi)關(guān)SQ2沒(méi)有壓下??赡芤?yàn)椋弘妱?dòng)機(jī)的電源相序接反了;限位開(kāi)關(guān)SQ2的位置移動(dòng),使搖臂松開(kāi)后沒(méi)有壓下SQ2;液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障,搖臂不能完全松開(kāi)2)搖臂升降電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng)。此時(shí)如果搖臂已松開(kāi),可能是接觸器KM2或KM3的主觸點(diǎn)接觸不良或線(xiàn)圈已損壞,應(yīng)修理或更換接觸器搖臂升降的限位開(kāi)關(guān)失靈1)限位開(kāi)關(guān)SQ1的觸點(diǎn)接觸不良2)限位開(kāi)關(guān)SQ1早巳損壞,其觸點(diǎn)不能動(dòng)作3)限位開(kāi)關(guān)SQ1的觸點(diǎn)熔焊2.4組合機(jī)床的電氣控制線(xiàn)路2.4.1組合機(jī)床主要結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)形式組合機(jī)床是由大量的通用部件及少量的專(zhuān)用部件組成。動(dòng)力滑臺(tái)是組合機(jī)床上完成進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力部件,下面僅以動(dòng)力滑臺(tái)為例介紹其結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)形式。動(dòng)力滑臺(tái)由滑臺(tái)、機(jī)械滑座及兩個(gè)進(jìn)給電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)裝置等組成,動(dòng)力滑臺(tái)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的自動(dòng)工作循環(huán)是靠傳動(dòng)裝置將動(dòng)力傳給絲杠來(lái)完成的??赏瓿梢淮喂ぷ鬟M(jìn)給或雙向工作進(jìn)給。一次工作進(jìn)給的工作循是在動(dòng)力滑臺(tái)起動(dòng)后,為減小空行程時(shí)間,滑臺(tái)先快速進(jìn)給(快進(jìn))當(dāng)滑臺(tái)移動(dòng)到接近加工位置時(shí),滑臺(tái)減速,開(kāi)始進(jìn)行工作進(jìn)給(工進(jìn)),當(dāng)滑臺(tái)工進(jìn)到終點(diǎn)時(shí),滑臺(tái)又快速返回(快退),最后滑臺(tái)返回到原位時(shí)便自動(dòng)停止。雙向工作進(jìn)給,在動(dòng)力滑臺(tái)被起動(dòng)后,滑臺(tái)先快速進(jìn)給(快進(jìn)入當(dāng)滑臺(tái)移動(dòng)到接近加工位置時(shí),滑臺(tái)減速,開(kāi)始進(jìn)行工作進(jìn)給(正向工進(jìn));當(dāng)滑臺(tái)工進(jìn)到終點(diǎn)時(shí),滑臺(tái)又由正向工進(jìn)轉(zhuǎn)成反向工進(jìn),反向工進(jìn)到離開(kāi)加工位置時(shí),又快速返回(快退)最后滑臺(tái)返回到原位時(shí)便自動(dòng)停止。2.4組合機(jī)床的電氣控制線(xiàn)路2.4.2組合機(jī)床的電氣原理圖分析1.一次進(jìn)給動(dòng)力滑臺(tái)(1)主電路分析按起動(dòng)按鈕SB1,動(dòng)力滑臺(tái)起動(dòng)后,下面的工序分別是用行程開(kāi)關(guān)SQ1、SQ2和SQ3控制,通過(guò)電氣控制線(xiàn)路自動(dòng)完成的。圖2-8所示為一次進(jìn)給工作循環(huán)流程圖,圖2-9所示為一次工進(jìn)的控制線(xiàn)路,其工作原理如下:電氣控制線(xiàn)路主電路中有兩臺(tái)進(jìn)給電動(dòng)機(jī)。M2為快速進(jìn)給電動(dòng)機(jī),用來(lái)拖動(dòng)滑臺(tái)快進(jìn)或快退,分別用接觸器KM1和KM3控制,KM1控制快進(jìn),KM3控制快退。M1為慢速工作進(jìn)給電動(dòng)機(jī),由KM2控制。主軸電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)由另外一臺(tái)專(zhuān)門(mén)的電動(dòng)機(jī)拖動(dòng),并由KM控制,圖中未畫(huà)出。YB為快速電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)電磁鐵,具有斷電制動(dòng)作用。FR1與FR2為兩臺(tái)進(jìn)給電動(dòng)機(jī)的過(guò)載保護(hù)。2.4組合機(jī)床的電氣控制線(xiàn)路
(2)控制電路分析當(dāng)主軸起動(dòng)后,KM動(dòng)合觸點(diǎn)閉合。按下SB1,KM1得電并自鎖,制動(dòng)電磁鐵YB得電松開(kāi)制動(dòng)輪,則快速電動(dòng)機(jī)M2正轉(zhuǎn),滑臺(tái)快進(jìn)。當(dāng)滑臺(tái)快速移動(dòng)到接近加工位置時(shí),滑臺(tái)上的撞塊壓下SQ2,SQ2的動(dòng)斷觸點(diǎn)斷開(kāi),KM1線(xiàn)圈斷電釋放,制動(dòng)電磁鐵YB斷電抱閘制動(dòng),快速電動(dòng)機(jī)M2斷電并迅速停轉(zhuǎn);SQ2的動(dòng)合觸點(diǎn)閉合,KM2線(xiàn)圈得電并自鎖,工作進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M1得電運(yùn)轉(zhuǎn);滑臺(tái)由快進(jìn)轉(zhuǎn)為工進(jìn)。當(dāng)工進(jìn)到位后,滑臺(tái)上的撞塊壓下終點(diǎn)限位開(kāi)關(guān)SQ3,SQ3的動(dòng)斷觸點(diǎn)斷開(kāi),使KM2斷電釋放,電動(dòng)機(jī)M1停轉(zhuǎn);SQ3的動(dòng)合觸點(diǎn)閉合,接觸器KM3得電自鎖,使YB得電松開(kāi)制動(dòng)器,快速電動(dòng)機(jī)M2反轉(zhuǎn)運(yùn)行,滑臺(tái)快速退回。當(dāng)滑臺(tái)退至原位,滑臺(tái)上的撞塊壓下SQ1,使KM3、YB斷電,電動(dòng)機(jī)M2迅速停車(chē)制動(dòng),滑臺(tái)停在原位,完成一個(gè)啟動(dòng)循環(huán)。圖中SQ4為超行程保護(hù)開(kāi)關(guān)。當(dāng)滑臺(tái)向前運(yùn)動(dòng)發(fā)生越位時(shí),撞塊壓下SQ4,切斷滑臺(tái)的進(jìn)給控制電路,滑臺(tái)自動(dòng)停止進(jìn)給。SB2為快退按鈕?當(dāng)滑臺(tái)在進(jìn)給過(guò)程中或出現(xiàn)超行程而停止在終點(diǎn)位置時(shí),按下SB2,滑臺(tái)便快退,回到原位自動(dòng)停止。SA為方便滑臺(tái)調(diào)整而設(shè)置的開(kāi)關(guān)。2.4組合機(jī)床的電氣控制線(xiàn)路2.雙向工作進(jìn)給的控制線(xiàn)路(1)主電路分析按起動(dòng)按鈕SB1,動(dòng)力滑臺(tái)起動(dòng)后,下面的工序仍是用行程開(kāi)關(guān)SQ1、SQ2和SQ3控制,但電氣控制線(xiàn)路與一次工進(jìn)的控制線(xiàn)路不同。圖2-10所示為雙向進(jìn)給的控制流程圖,圖2-11所示為雙向工進(jìn)的電氣控制線(xiàn)路,其工作原理如下:主電路中有兩臺(tái)進(jìn)給電動(dòng)機(jī)。M1為工進(jìn)電動(dòng)機(jī),M2為快速進(jìn)給電動(dòng)機(jī)。M1單獨(dú)工作時(shí)為慢速工作進(jìn)給,當(dāng)兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)M1和M2同時(shí)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)時(shí),實(shí)現(xiàn)快速移動(dòng)。M1和M2的正反轉(zhuǎn)都是用KM1和KM3控制。而快速電動(dòng)機(jī)M2是由KM2控制。同樣,主軸電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)曲另外一臺(tái)專(zhuān)門(mén)的電動(dòng)機(jī)拖動(dòng),由KM控制,圖中未畫(huà)出。YB為快速電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)電磁鐵,具有斷電制動(dòng)作用。FR1與FR2為兩臺(tái)進(jìn)給電動(dòng)機(jī)的過(guò)載保護(hù)。2.4組合機(jī)床的電氣控制線(xiàn)路
(2)控制電路分析當(dāng)主軸起動(dòng)后,KM動(dòng)合觸點(diǎn)閉合。按下SB1,KM1得電并自鎖,同時(shí)KM2也得電,制動(dòng)電磁鐵YB得電松開(kāi)制動(dòng)輪,則M1和M2同時(shí)正轉(zhuǎn),滑臺(tái)在工進(jìn)電動(dòng)機(jī)M1和快速電動(dòng)機(jī)M2的共同拖動(dòng)下快進(jìn)。當(dāng)滑臺(tái)快速移動(dòng)到接近加工位置時(shí),滑臺(tái)上的撞塊壓下SQ2,SQ2的動(dòng)斷觸點(diǎn)斷開(kāi),KM2線(xiàn)圈斷電釋放,YB斷電制動(dòng),快速電動(dòng)機(jī)M2斷電并被迅速制動(dòng)而停車(chē),滑臺(tái)在工進(jìn)電動(dòng)機(jī)M1單獨(dú)拖動(dòng)下低速進(jìn)給(工進(jìn))。當(dāng)工進(jìn)到位后,滑臺(tái)上的撞塊壓下終點(diǎn)限位開(kāi)關(guān)SQ3,SQ3的動(dòng)斷觸點(diǎn)斷開(kāi),使KM1斷電釋放,電動(dòng)機(jī)M1停轉(zhuǎn);SQ3的動(dòng)合觸點(diǎn)閉合,接觸器KM3得電自鎖,工進(jìn)電動(dòng)機(jī)M2由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn),滑臺(tái)由正向工進(jìn)轉(zhuǎn)為反向工進(jìn)(此過(guò)程中SQ2一直被撞塊壓下)。當(dāng)工進(jìn)結(jié)束后,SQ2釋放復(fù)位,KM2、YB得電,快速電動(dòng)機(jī)M2反轉(zhuǎn)使滑臺(tái)由反向工進(jìn)轉(zhuǎn)為快退。當(dāng)滑臺(tái)退至原位,滑臺(tái)上的撞塊壓下SQ1,使KM3、KM2、YB斷電,電動(dòng)機(jī)M1、M2迅速停車(chē)制動(dòng),滑臺(tái)停在原位,完成一個(gè)自動(dòng)循環(huán)。圖2-11的超行程保護(hù)還具有自動(dòng)返回作用。當(dāng)滑臺(tái)向前運(yùn)動(dòng)發(fā)生越位時(shí),撞塊壓下SQ4,SQ4的動(dòng)斷觸點(diǎn)斷開(kāi),切斷滑臺(tái)的正向進(jìn)給控制電路;同時(shí)SQ4的動(dòng)合觸點(diǎn)閉合,KM3、KM2和YB相繼得電,滑臺(tái)先反向工進(jìn),接著快退至原位。2.5機(jī)床電氣維修方法
2.5.1機(jī)床電氣設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)機(jī)床電氣線(xiàn)路在運(yùn)行中會(huì)發(fā)生各種故障,造成停機(jī)而影響生產(chǎn),嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成事故,為此應(yīng)注意對(duì)機(jī)床電氣設(shè)備的日常維護(hù)。機(jī)床電氣設(shè)備的日常維護(hù)主要是指對(duì)電動(dòng)機(jī)、電器元件電氣線(xiàn)路的維護(hù),具體要求如下:1.電動(dòng)機(jī)的維護(hù)(1)定期檢查電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻。電壓為380V的三相電動(dòng)機(jī),其絕緣電阻一般不小于0.5MΩ,否則應(yīng)進(jìn)行烘干或浸漆處理。(2)保持表面清潔。電動(dòng)機(jī)表面積灰過(guò)多,會(huì)影響電動(dòng)機(jī)的散熱,縮短電動(dòng)機(jī)的壽命。另外,在機(jī)械加工中不允許有金屬屑、油垢或水滴進(jìn)入電動(dòng)機(jī)內(nèi)部。(3)避免電動(dòng)機(jī)過(guò)載。用鉗形電流表檢查電動(dòng)機(jī)電流是否超過(guò)額定電流,三相電流是否平衡。(4)嚴(yán)格控制溫升檢查電動(dòng)機(jī)溫升是否超過(guò)允許值。(5)保持轉(zhuǎn)動(dòng)靈活觀(guān)察電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)有無(wú)摩擦聲,運(yùn)行時(shí)有無(wú)尖叫聲或其他雜音。(6)接地裝置要牢固,確保人身安全。(7)保持通風(fēng)良好,便于散熱。2.電器及連接線(xiàn)的維護(hù)(1)保持電器控制箱表面清潔。及時(shí)清掃電器箱內(nèi)的積灰、異物,不允許有金屬屑、油垢等進(jìn)入電器箱內(nèi)部。(2)檢查接觸器和繼電器線(xiàn)圈是否過(guò)熱。(3)檢查電器觸點(diǎn)接觸是否良好。(4)檢查各連接點(diǎn)的導(dǎo)線(xiàn)是否松脫。(5)檢查各限位開(kāi)關(guān)能否起到限位保護(hù)作用。(6)檢查指示裝置和照明裝置是否良好。(7)檢查接地裝置是否良好。2.5機(jī)床電氣維修方法
2.5.2機(jī)床控制線(xiàn)路的檢修1.故障調(diào)查故障調(diào)查就是在處理故障前,詳細(xì)了解故障發(fā)生前后的情況,詢(xún)
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