TCSHB 0007-2024 鐵床架生產(chǎn)工藝規(guī)范

PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANIIT/CSHB河 北 省 版 權(quán) 協(xié) 會(huì) 團(tuán) 體 標(biāo) 準(zhǔn)T/CSHB0007—2024鐵床架生產(chǎn)工藝規(guī)范Ironbedframeproductionprocessspecification2024625

2024-6-25實(shí)施河北省版權(quán)協(xié)會(huì) 發(fā)布目 次前 言 1范圍 2規(guī)范性引用文件 2術(shù)語和定義 2生產(chǎn)工藝質(zhì)量控制要求 2斷料 2打組裝空 2彎管 3扎塑料件孔 3焊接 3打磨 3打拉柳母孔 3上拉柳母 3方正度校驗(yàn) 3檢驗(yàn) 3檢驗(yàn)規(guī)則 4標(biāo)志 4包裝、運(yùn)輸及儲存 4前 言本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。（北京（河北（河北企業(yè)管理咨詢有限公司、中德信息技術(shù)（天津）有限公司。PAGEPAGE2鐵床架生產(chǎn)工藝規(guī)范范圍本文件規(guī)定了鐵床架生產(chǎn)過程中工藝控制檢測的要求,以及描述了對應(yīng)的方法，其他類型質(zhì)量控制可參照使用。規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T145-2001中心孔GB/T197-2003 普通螺紋 公差GB/T1804-2000 一般公差 未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T1031-2009 產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)（GPS)表面結(jié)構(gòu) 輪廓法 表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值GB/T1182-2008 （GPS注GB/T1184-1996 形狀和位置公差 未注公差GB/T12467 金屬焊接質(zhì)量等級標(biāo)準(zhǔn)GB/T5117-2012 非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條JB/T3223-2017 材料質(zhì)量管理規(guī)程術(shù)語和定義3.1Pwps:焊接工藝規(guī)程預(yù)焊接工藝規(guī)程（Pwps）：為進(jìn)行焊接工藝評定所擬定的焊接工藝文件。3.2PQR:焊接工藝評定報(bào)告焊接工藝評定報(bào)告：指在焊制評定試件時(shí)選用的實(shí)際焊接參數(shù)的記錄和無損探傷試驗(yàn)及機(jī)械性能試驗(yàn)的結(jié)果。生產(chǎn)工藝質(zhì)量控制要求斷料打組裝空按照工藝尺寸調(diào)節(jié)鉆頭位置，隨后進(jìn)行鉆孔工作，要求孔位準(zhǔn)確且致。依照定位擺放工件到位，避免工件擺放不正造成空位偏差，間斷檢查鉆頭使用情況，如有磨損，及時(shí)更換，避免造成孔周圍毛刺過大。彎管扎塑料件孔焊接打磨打拉柳母孔上拉柳母方正度校驗(yàn)檢驗(yàn)1、床架結(jié)構(gòu)單邊承重性能檢驗(yàn)床架上鋪設(shè)好床板后，在床架邊框長邊中心部位單側(cè)放置130kg重物后，靜置30分鐘，檢測受力部位下凹撓曲量不大于10毫米，撤去負(fù)荷后下凹撓曲恢復(fù)至初始狀態(tài)為合格。2、床架結(jié)構(gòu)整體承重性能檢驗(yàn)150kg或300kg30檢驗(yàn)規(guī)則出廠檢驗(yàn)每臺鐵床架裝置須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后，方可出廠。型式檢驗(yàn)有下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：新產(chǎn)品或轉(zhuǎn)產(chǎn)生產(chǎn)試制產(chǎn)品時(shí)；鐵床架在設(shè)計(jì)、工藝或使用的材料有重大改變時(shí)；停產(chǎn)一年以上再恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；連續(xù)生產(chǎn)時(shí)每一年進(jìn)行一次；出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次有較大差異時(shí)；國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。標(biāo)志鐵床架正反面至少兩處永久性標(biāo)志。標(biāo)志至少包括關(guān)鍵部位的材質(zhì)和牌號。牌號主要包括但不限于商標(biāo)、產(chǎn)品名稱、規(guī)格尺寸、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)批次等。包裝、運(yùn)輸及儲存包裝包裝均應(yīng)