TWZBF 062-2024 電動抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置

ICS23.060.01CCSJ16

WZBF溫 州 泵 閥 團 體 標 準T/WZBF062—2024電動抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置Electriclowshearflowcontroldevice2024-07-08發(fā)布 2024-07-08實施溫州市泵閥工業(yè)協(xié)會 發(fā)布T/WZBF062T/WZBF062—2024ⅠⅠ目 次前言 Ⅲ1范圍 12規(guī)范性引用文件 13產(chǎn)品型式與參數(shù) 1產(chǎn)品型式 1基本參數(shù) 14技術(shù)要求 2一般要求 2正常工作條件 2連接型式和尺寸 2電動抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置的基本誤差 2額定行程偏差 3填料函及其他連接處的密封性 34.7泄漏量 3耐壓強度 4絕緣電阻 4絕緣強度 5環(huán)境溫度變化影響 5濕度影響 5機械振動的影響 5長期運行穩(wěn)定性 5抗運輸環(huán)境性能 5靜電放電抗擾度 5射頻電磁場輻射抗擾度 54.18外觀 6防爆性能 6外殼防護性能 65試驗方法 6試驗條件 6流量試驗設(shè)備 7基本誤差試驗 7額定行程偏差試驗 8填料函及其他連接處的密封性試驗 8泄漏量試驗 8耐壓強度試驗 9絕緣電阻試驗 9絕緣強度試驗 9T/WZBF062T/WZBF062—2024ⅡⅡ環(huán)境溫度變化影響試驗 9濕度影響試驗 9機械振動影響試驗 10長期運行穩(wěn)定性試驗 10抗運輸環(huán)境性能試驗 10靜電放電抗擾度 10射頻電磁場輻射抗擾度 10外觀檢查 10防爆性能 10外殼防護性能 10檢驗規(guī)則 10標志、包裝、運輸和貯存 117.1標志 117.2包裝 127.3運輸 127.4貯存 12T/WZBF062T/WZBF062—2024ⅢⅢ前 言本標準依據(jù)GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本標準閥門主體材料壓力─溫度等級符合GB/T12224《鋼制閥門一般要求》標準。本標準由歐維克集團有限公司牽頭組織制訂。本標準由溫州市泵閥工業(yè)協(xié)會提出并歸口。歐維克集團有限公司、浙江集高閥門有限公司、浙江中信閥門有限公司、浙江北澤閥門有限公司、浙江杰德管業(yè)科技有限公司。本標準主要起草人：汪玉海、邵力平、范叔妙、陳忠信、胡水香、邵佳慧、慕肅豪、王志敏、雷磊、閤享平、柳相卿、王忠淵、項光洪、薛紅權(quán)、胡萍輝，金云霞、孫杰。本標準于2024年7月8日首次提出。T/WZBF062T/WZBF062—2024PAGEPAGE10電動抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置范圍運輸和貯存。（母液于42MPa并且溫度不大于450℃。規(guī)范性引用文件件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB3836.1爆炸性環(huán)境第1部分：設(shè)備通用要求GB3836.2爆炸性環(huán)境第2部分：由隔爆外殼“d”保護的設(shè)備GB4208外殼防護等級的分類GB/T12224鋼制閥門的一般要求GB/T13384機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T17626.2電磁兼容試驗和測量技術(shù)靜電放電抗擾度試驗GB/T17626.3電磁兼容試驗和測量技術(shù)射頻電磁場輻射抗擾度試驗JB/T8219工業(yè)過程測量和控制系統(tǒng)用電動執(zhí)行機構(gòu)JB/T9329儀器儀表運輸、運輸貯存基本環(huán)境條件及試驗方法JB/T9248電磁流量計JB/T9249渦街流量計產(chǎn)品型式與參數(shù)產(chǎn)品型式按電動抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置的本體結(jié)構(gòu)類型分類a）直通式；b）直角式；按電動抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置控制方式分類a）比率控制型；b）恒流控制型；c）手動控制型；基本參數(shù)公稱通徑公稱通徑應(yīng)自下列數(shù)系中選取（mm）：10，15，20，25，32，40，50，65，80，100，150，200，250，300。公稱壓力公稱壓力應(yīng)自下列數(shù)系中選?。∕Pa）：1.6，2.5，4.0，6.3，10，16，25，32，40，42。輸入輸出信號范圍直流輸入輸出信號范圍：0mA～10mA、4mA～20mA、0V～10V、1V～5V。技術(shù)要求一般要求JB/T8219與電動抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置配套的調(diào)節(jié)器應(yīng)能滿足電動抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置的正常運行。JB/T9248JB/T9249正常工作條件工作環(huán)境條件a）工作環(huán)境溫度：-10℃～+55℃或-25℃～+70℃；b）相對濕度：5%～95%；c）大氣壓力：86kPa～106kPa；d）周圍空氣中無腐蝕性介質(zhì)；e）特殊環(huán)境中使用的電動抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置另行規(guī)定工作環(huán)境條件。工作電源a）電源電壓：交流220V，允許偏差-15%～+10%；b）電源頻率：50Hz±1Hz；c）諧波含量：小于5%；d）特殊條件下使用另行規(guī)定。連接型式和尺寸連接型式為法蘭、焊接；連接型式和尺寸應(yīng)符合相應(yīng)國家標準的規(guī)定；連接按用戶需要可采用其他標準或特定的連接型式和尺寸。電動抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置的基本誤差表1 基本誤差準確度等級0.5級1.0級1.5級2.5級基本誤差限±0.5%±1.0%±1.5%±2.5%額定行程偏差電動抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置本體的實測行程應(yīng)等于或大于額定行程。填料函及其他連接處的密封性電動抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置本體的填料函及其他連接處應(yīng)保證在1.1倍公稱壓力下無滲漏現(xiàn)象。泄漏量2IIVII5×10-3本體額定容量時，應(yīng)由設(shè)計結(jié)構(gòu)保證，產(chǎn)品可免于測試。表2 泄漏等級及泄漏量泄漏等級試驗介質(zhì)試驗程序最大閥座泄漏量Ⅰ由用戶與制造廠商定Ⅱ水或空氣15x10-3x本體額定容量，l/hⅢ水或空氣110-3x本體額定容量，l/hⅣ水或空氣1或210-4x本體額定容量，l/hⅤ水或空氣21.8x10-7xΔpxD，l/hⅥ水或空氣13x10-3xΔpx(表3規(guī)定的泄漏量)注1：Δp為電動抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置本體前后壓差，以kPa為單位；注2：D為閥座直徑，以mm為單位。注3：對于可壓縮流體體積流量，絕對壓力為101.325kPa和絕對溫度為273K的標準狀態(tài)下測定值。注4：試驗程序見5.6.1.2表3 規(guī)定的泄漏量閥座直徑mm泄漏量aml/min氣泡數(shù)b/min100.101150.101200.101250.151400.302500.453650.604800.906表3（續(xù)）規(guī)定的泄漏量閥座直徑mm泄漏量aml/min氣泡數(shù)b/min1001.70111504.00272006.754525011.1_30016.0_6mm1mm5～10mm和毛刺。2mm得。本體額定容量在計算確定泄漏量的允許值時，本體的額定容量應(yīng)按表4所列公式計算。表4 本體額定容量條件介質(zhì)1Δp＜P121Δp≥P12液體Q1=0.1Kv△pρ/ρ0氣體Qg=4.73Kv△p*pmG(273+ t)Qg=2.9p1Kv/G(273+t)表中：Q1—液體流量，m3/h；Qg—標準狀態(tài)下的氣體流量，m3/h；Kv—額定流量系數(shù)；2Pm=p1+p2，kPa；2p1kPa；p2kPa；Δp—裝置前后壓差，kPa；t20℃；G—氣體比重，空氣=1；ρ/ρ0—相對密度(規(guī)定溫度范圍內(nèi)的水，ρ/ρ0=1)。耐壓強度電動抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置本體應(yīng)用1.5倍公稱壓力的試驗壓力進行不少于3min的耐壓強度試驗，試驗期間不應(yīng)有肉眼可見的滲漏。絕緣電阻電動執(zhí)行機構(gòu)各端子間的絕緣電阻應(yīng)不低于下列規(guī)定值：a）輸入端子與外殼間20MΩ；b）輸入端子與電源端子間50MΩ；c）電源端子與外殼間50MΩ。絕緣強度電動執(zhí)行機構(gòu)各線路端子間應(yīng)能承受頻率50Hz和電壓符合下列規(guī)定值的正弦交流的絕緣強度試驗，歷時1min，應(yīng)無擊穿和飛弧現(xiàn)象。a）輸入端子與外殼間500V；b）輸入端子與電源端子間500V；c）電源端子與外殼間，1500V（電源電壓為交流220V時）。環(huán)境溫度變化影響調(diào)節(jié)器在4.2.1所規(guī)定的環(huán)境溫度范圍內(nèi)，溫度每變化10℃，其輸出信號的下限值和量程的變化，均應(yīng)不大于儀表基本誤差限絕對值的1/2。濕度影響調(diào)節(jié)器應(yīng)能承受溫度為48h機械振動的影響電動抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置應(yīng)進行振動頻率為10Hz～55Hz，幅值為0.15mm和振動頻率應(yīng)為55Hz～30min長期運行穩(wěn)定性電動抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置按規(guī)定條件經(jīng)48h運行后，電動抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置的基本誤差、填料函及其他連接處的密封性仍應(yīng)符合本標準要求。抗運輸環(huán)境性能JB/T9329仍應(yīng)符合本標準的要求。a) （＋55℃±2℃）；b) （－25℃±2℃）；c) 碰撞試驗（100m/s2±10m/s2,10001060/分鐘～100次/分鐘）；自由跌落試驗（100mm）；傾斜跌落試驗（30℃）。靜電放電抗擾度按GB/T17626.2的要求進行靜電放電抗擾度試驗。放電方式：接觸放電；嚴酷等級：3級；試驗電壓：6kV；放電次數(shù)：10次。試驗后，復測qmin流量點下的示值誤差應(yīng)符號本標準4.4的要求。射頻電磁場輻射抗擾度GB/T17626.3：10V/mqmin4.4外觀電動抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置的執(zhí)行機構(gòu)和本體的外表應(yīng)涂漆或其他涂料，不銹鋼和銅的本體可不涂程指針或其他閥位標志。防爆型電動抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置的防爆等級應(yīng)不低于ExdIIBT4，其性能應(yīng)符合GB3836.1和GB3836.2的有關(guān)規(guī)定。外殼防護性能對于防火、防腐、高壓等危險場合使用的各類電動抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置的外殼防護等級應(yīng)為IP54以上，其性能應(yīng)符合GB4208的要求。試驗方法試驗條件一般試驗條件試驗在一般試驗條件下進行：a）溫度：5℃～35℃；b）相對濕度：45%～75%；c）大氣壓力：86kPa～106kPa；在試驗過程中，環(huán)境溫度的變化每10min應(yīng)不大于1℃，并須在試驗報告中注明實際的試驗條件。工作電源a）電源電壓：220V±5V；b）電源頻率：50Hz±1Hz；c）諧波含量：小于5%。試驗的一般規(guī)定在檢驗前，允許調(diào)整被測產(chǎn)品的零位、額定行程和阻尼特性；除非另有規(guī)定，試驗用標準儀器的基本誤差限應(yīng)不超過被測產(chǎn)品基本誤差限的1/3；d）環(huán)境條件儀表試驗的環(huán)境條件見表5。表5 環(huán)境條件環(huán)境條件一般試驗參比試驗環(huán)境溫度5℃～35℃20℃±2℃相對濕度15%～85%60%～70%大氣壓力86kPa～106kPa外磁場除地磁場外，其它磁場應(yīng)小到忽略不計機械振動應(yīng)小到忽略不計一般試驗期間，溫度允許的最大變化率為5℃/h流量試驗設(shè)備流量校準裝置誤差流量校準裝置的系統(tǒng)誤差必須小于或等于被校裝置基本誤差限的1/3。若大于1/3而小于或等于1/2時，必須考慮校準裝置的誤差，并用方和根法合成。試驗設(shè)備組成標準試驗段標準試驗段應(yīng)由表6所示的二個直管段組成，接管的公稱通徑應(yīng)與被試電動抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置本體的公稱通徑DN一致。表6 前后直管段電動抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置前直管段電動抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置后直管段L1>20DL2>7D注：L1為進口直管段，L2為出口直管段，D為閥座直徑。電動抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置本體的安裝成凸出。試驗介質(zhì)試驗介質(zhì)為5℃～40℃的水?；菊`差試驗當電動抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置本體與流量計為一體式，基本誤差試驗按5.3.1進行；當電動抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置本體與流量計為組合式時，基本誤差試驗可按5.3.2進行。一體式儀表的試驗（（約0.25qmax，0.50qmax，0.75qmax）30s。用示值百分數(shù)表示的基本誤差，按式(1)計算：IE=qi(qs)ix100%I

………(1)其中：

(qs)i

maxEI——電動抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置的相對示值誤差，%；iiq——在第i個測試點測量中被檢電動抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置的平均流量，m3/h；(qs)——在第i個測試點測量中由校驗裝置所取得的平均流量，m3/h。ii按公式（2）確定儀表的基本誤差：δ=(E2E2)1/2 (2)s I其中：δ——電動抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置的基本誤差；Es——校驗裝置的誤差，若不超出被檢電動抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置基本誤差的1/3，可忽略不計。組合式儀表的試驗計算實際“信號─行程”關(guān)系與理論關(guān)系之間的各點誤差，其最大值為儀表的基本誤差。δ=li

100%……………(3)i L其中δi──第i點的誤差；li──第i點的實際行程，mm；Li──第i點的理論行程，mm；L──電動抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置本體的額定行程，mm。除非另有規(guī)定，試驗點應(yīng)至少包括信號范圍的0%、25%、50%、75%、100%五個點。額定行程偏差試驗額定行程。填料函及其他連接處的密封性試驗用1.11次～3動抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置填料函及其他連接處應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。試驗后應(yīng)排氣，必要時尚須清洗和干燥。泄漏量試驗試驗介質(zhì)5℃～40℃的清潔水或清潔氣體。試驗介質(zhì)壓力:10.35MPa0.35MPa時用設(shè)計規(guī)定的允許壓差。b）試驗程序2時，應(yīng)為本體的最大工作壓差。試驗信號及電源電壓電動抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置應(yīng)調(diào)整到符合下列規(guī)定的工作條件：a）電動抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置的信號為信號范圍的下限值或上限值；b）90%。試驗介質(zhì)流向連接管道完全充滿介質(zhì)并泄漏量穩(wěn)定后方可測取泄漏量。測量誤差泄漏量和壓力的測量誤差應(yīng)小于讀數(shù)值的±10%。耐壓強度試驗用1.53min驗壓力，觀察和檢查受壓元件和部件有無損壞和泄漏現(xiàn)象。驗。試驗用壓力儀表的準確度不得低于2.5級，測量范圍的上限值不得大于試驗壓力的4倍。絕緣電阻試驗分別短接，然后用直流電壓為500V的兆歐表測量4.9規(guī)定的各端子間的絕緣電阻。絕緣強度試驗4.101min飛弧現(xiàn)象，然后將試驗電壓緩慢地下降到零，并切斷試驗電源。試驗設(shè)備的功率應(yīng)足以保證在50%試驗電壓時，接入被試儀表后電壓下降不超過10%。環(huán)境溫度變化影響試驗調(diào)節(jié)器環(huán)境溫度變化影響試驗應(yīng)按下列溫度順序進行：＋20℃，＋40℃，＋20℃，0℃，－20℃，＋20℃，每一溫度允差為±2℃，保溫時間不少于2h，連續(xù)進行兩次循環(huán)，中間不作任何調(diào)整。濕度影響試驗使溫度在不少于1h的時間內(nèi)下降到25℃的變化。機械振動影響試驗電動抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置按工作位置安裝在振動試驗臺上，并輸入50%信號，按4.13規(guī)定的頻率和幅值或加速度在X、Y、Z三個方向上進行掃頻振動試驗，掃頻應(yīng)是連續(xù)和對數(shù)的，掃頻速度約為每分鐘0.5個倍頻程。電動抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置還應(yīng)在諧振頻率上進行30min±1min的耐振試驗，如無諧振點應(yīng)在150Hz下振動30min±1min，試驗后按5.3，5.5測量各項性能，重量超過50kg的電動抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置可免予試驗。長期運行穩(wěn)定性試驗電動抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置在環(huán)境溫度為5℃～40℃的條件下，將頻率不低于20%～25%的輸入信號加入電動執(zhí)行機構(gòu)，電動抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置作70%～80%的不包括關(guān)閉位置的額定行程的往復動作，48h試驗后，按5.3，5.5測量各項性能?？惯\輸環(huán)境性能試驗抗運輸環(huán)境性能試驗根據(jù)4.15規(guī)定的項目，按JB/T9329規(guī)定的方法進行試驗。靜電放電抗擾度按4.16的要求進行。射頻電磁場輻射抗擾度按4.17的要求進行。外觀檢查用目檢法進行檢查。防爆性能防爆型的電動抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置的防爆性能由國家有關(guān)部門授權(quán)的防爆檢驗機構(gòu)按4.19的規(guī)定進行。防爆型的電動抗剪切流量調(diào)節(jié)裝置均按GB3836.1和GB3836.2的有關(guān)規(guī)定進行檢驗。外殼防護性能按4.20規(guī)定的GB4208規(guī)定的方法進行。檢驗規(guī)則7表7 檢驗項目序號項目出廠檢驗型式檢驗定型檢驗1基本誤差試驗△△△2額定行程偏差△△△3泄漏量△△△4填料函及其他連接處密封性△△△5絕緣電阻△△△6絕緣強度△△△7耐壓強度△△△8外觀△△△9機械振動影響△△10長期運行穩(wěn)定性△△11抗運輸環(huán)境性能△△12靜電