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文檔簡(jiǎn)介

1、電焊工首先必須持證上崗,辦理動(dòng)火手續(xù),嚴(yán)格操作規(guī)程,各種焊機(jī)應(yīng)在規(guī)定的電壓下使用。

2、電焊前應(yīng)檢查焊機(jī)的電源線的絕緣是否良好,焊機(jī)應(yīng)避雨雪、潮濕,放置在干燥處。3、焊機(jī)、導(dǎo)線、焊鉗等接點(diǎn)應(yīng)采用螺栓或螺母擰接牢固。

4、焊機(jī)二次線路及外殼必須接地良好,接地電阻不小于1MΩ(歐)。

5、開(kāi)啟電開(kāi)關(guān)時(shí)要一次推到位,然后開(kāi)啟電焊機(jī);停機(jī)時(shí)先關(guān)焊機(jī)再關(guān)電源開(kāi)關(guān);移動(dòng)焊機(jī)時(shí)應(yīng)先停機(jī)斷電。

6、焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī);焊條頭不得亂扔,應(yīng)放在指定的安全地點(diǎn)。

7、電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時(shí),作業(yè)區(qū)環(huán)境應(yīng)良好,人要在上風(fēng)處。

8、作業(yè)中注意檢查電焊機(jī)及調(diào)節(jié)器,溫度超過(guò)60°C應(yīng)冷卻。

9、發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、熔絲一再燒斷應(yīng)停機(jī)維修或更換。

10、電焊時(shí)的二次電壓不得偏離601、電焊工(氣割、氣焊)安全操作規(guī)程(1)電焊(氣割、氣焊)工、須經(jīng)體檢,專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)、持證上崗。工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品,認(rèn)真檢查電、氣焊設(shè)備、機(jī)具的安全可靠性,對(duì)受壓容器,密閉容器、各種油桶、管道進(jìn)行操作時(shí),要事先檢查,對(duì)有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈,打開(kāi)所有孔蓋。在容器內(nèi)焊割要二人輪換,一人在外監(jiān)護(hù)。照明電壓應(yīng)低于36伏。(2)嚴(yán)格執(zhí)行?!叭?jí)防火審批制度”。焊接場(chǎng)地禁止存放易燃易爆物品,按規(guī)定備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng),嚴(yán)格執(zhí)行“焊工十不焊割”的規(guī)定。(3)電焊機(jī)外殼應(yīng)有效接地,接地或接零、及工作回線不準(zhǔn)搭在易燃易爆物品上,也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回線,電源開(kāi)關(guān)應(yīng)絕緣良好,把手、焊鉗的絕緣處要牢固,電焊機(jī)要專(zhuān)人保管、維修,不用時(shí)切斷電源,將導(dǎo)線盤(pán)放整齊,安放在干燥地帶,決不能放置露天,淋雨、防止溫升、受潮。(4)氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥善堆放地點(diǎn),周?chē)粶?zhǔn)明火作業(yè);嚴(yán)禁火苗和吸煙,更不能讓電焊導(dǎo)線或其它帶電導(dǎo)線在氣瓶上通過(guò)。要避免頻繁移動(dòng),應(yīng)設(shè)有固定小車(chē)。禁止與氮?dú)馄考氨舜碎g混放,不可與銅、銀、汞及其制品接觸。使用中嚴(yán)禁用盡瓶中剩余余氣,壓力要留有1:1.5表壓余氣。(5)每個(gè)氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割具,焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接頭處液管有無(wú)漏氣,焊嘴和割嘴有否堵塞,氣路是否暢通,一切正常才能點(diǎn)火操作。點(diǎn)燃焊割具應(yīng)先開(kāi)適量乙炔后開(kāi)少量氧氣,用專(zhuān)用打火機(jī)點(diǎn)燃,禁止煙蒂點(diǎn)火,防止燒傷。(6)每個(gè)回火防止器只允許接一個(gè)焊具或割具,在焊割過(guò)程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割具上的乙炔調(diào)節(jié)閥門(mén),再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥門(mén),稍后再打開(kāi)氧氣閥吹掉余溫。(7)嚴(yán)禁同時(shí)開(kāi)啟氧氣和乙炔閥門(mén),或用手及物體堵塞焊割嘴,防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。(8)工作后嚴(yán)格檢查和清除一切火種,關(guān)閉所有氣瓶閥門(mén),取出剩余電石并妥善保存,清洗所用乙炔發(fā)生器,切斷電源。2.接觸焊工安全操作規(guī)程(1)工作前必須檢查設(shè)備是否完好。水源、氣源、電源及接地線必須處于正常狀態(tài),并符合工藝要求。(2)操作者必須戴手套。(3)操作者應(yīng)站在絕緣木臺(tái)上操作,焊機(jī)開(kāi)動(dòng),必須先開(kāi)冷卻水閥,以防焊機(jī)燒壞。(4)操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,操作者眼睛視線,必須偏于火花飛濺的方向,以防灼傷眼睛。(5)嚴(yán)禁用于試電極頭球面。(6)作業(yè)區(qū)附近不準(zhǔn)有易燃易爆物品。(7)上下工件要拿穩(wěn),工件堆放應(yīng)整齊,不可堆得過(guò)高,并應(yīng)留有通道。(8)工作完后,應(yīng)關(guān)閉電源、水源、氣源。3.手工電弧焊工安全操作規(guī)程(1)應(yīng)掌握一般電氣知識(shí),遵守焊工一般安全規(guī)程,還應(yīng)熟悉滅火技術(shù),觸電急救及人工呼吸方法。(2)工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線,引出線及各接線點(diǎn)是否良好;線路橫越車(chē)行道應(yīng)架空或安置保護(hù)蓋;焊機(jī)二次線路及外殼必須良好接地;焊條的夾鉗絕緣必須良好。(3)下雨天不準(zhǔn)露天電焊,在潮濕地帶工作時(shí),應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。(4)移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或拆線,以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。(5)推閘刀開(kāi)關(guān)時(shí),身體要偏斜些,要一次推足,然后開(kāi)啟電焊機(jī);停止時(shí),先要關(guān)電焊機(jī),才能拉斷電源閘刀開(kāi)關(guān)。(6)移動(dòng)電焊機(jī)位置,須先停機(jī)斷電;焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。(7)在人多的地方焊接時(shí),應(yīng)安設(shè)遮欄檔住弧光。無(wú)遮擋時(shí)應(yīng)提醒周?chē)藛T不要直視弧光。(8)換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣子時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。(9)焊接有色金屬件時(shí),應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒,必要時(shí)使用過(guò)濾式防毒面具。(10)修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進(jìn)行焊接時(shí),要事先通知煤氣站及消防、安技部門(mén),得到允許后方可工作。工作前必須關(guān)閉氣源,加強(qiáng)通風(fēng),把積余煤氣排除干凈。(11)工作完畢關(guān)閉電焊機(jī),再切斷電源。4.手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程(1)嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)橡膠軟管、氧氣瓶、乙炔瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)具安全操作規(guī)程。(2)工作前或停工時(shí)間較長(zhǎng)再工作時(shí),必須檢查所有設(shè)備。乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭,閥門(mén)緊固件應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具不能沾染油脂的泥垢。(3)檢查設(shè)備、附件及管路漏氣,只準(zhǔn)用肥皂液試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),周?chē)粶?zhǔn)有明火,不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。(4)氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制,也不準(zhǔn)低于5米,并應(yīng)采取隔離措施。(5)禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開(kāi)啟氧氣或乙炔氣閥門(mén)。(6)設(shè)備管道凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40oC的溫水溶化;回火防止器及管道可用熱沙、蒸汽加熱解凍。(7)焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材,露天作業(yè)應(yīng)防止陽(yáng)光直射在氧氣瓶或乙炔瓶上。(8)工作完畢或離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng),要擰上氣瓶的安全帽、收拾現(xiàn)場(chǎng),把氧氣和乙炔瓶放在指定地點(diǎn)。下班時(shí)應(yīng)立即卸壓。(9)壓力容器及壓力表、安全閥,應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件,消除余氣后才能進(jìn)行。電焊培訓(xùn)講義

目的

提高焊工的實(shí)際操作水平,作業(yè)中有章可循,防止事故的發(fā)生,保障生產(chǎn)正常進(jìn)行。

2

適用范圍

本規(guī)程適用于企業(yè)的焊接及動(dòng)火作業(yè)。

3

一般安全規(guī)程

3.1

焊工須身體檢查合格,熟知本工種安全操作規(guī)程、經(jīng)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)考試合格,持有《特殊工種操作證》后,方能獨(dú)立操作。

3.2

焊接場(chǎng)地應(yīng)保證足夠的照明和良好的通風(fēng),禁止存放易燃易爆物品,并備有消防器材。

3.3

工作前,必須穿戴好防護(hù)服、絕緣膠鞋、焊工手套、防護(hù)眼鏡或面罩等必要的防護(hù)用品。檢查設(shè)備、工具是否完好,水源、氣源、電源及接地線必須處于良好狀態(tài)。

3.4

工作時(shí),電焊機(jī)接地線、零線和焊接工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆等危險(xiǎn)物品上,也不準(zhǔn)接在管道和電力、儀表保護(hù)套管以及設(shè)備上。

3.5

施焊現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行攔護(hù)。多人作業(yè)要互相配合。

3.6

助手必須懂得電、氣焊的安全常識(shí),焊接操作者必須注意助手的安全。

3.7

在清理焊皮敲擊焊渣殼時(shí),必須戴好防護(hù)眼鏡,防止渣粒崩出傷眼。

3.8

吊運(yùn)物件必須遵守《起重工安全操作規(guī)程》,并與天車(chē)工、搬運(yùn)工密切配合,堆放物件要穩(wěn)妥,不宜過(guò)高。

3.9

下雨天不準(zhǔn)進(jìn)行露天焊接作業(yè)。在潮濕地方工作時(shí),電焊機(jī)須經(jīng)電工檢查合格,工作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,注意防止觸電。

3.10

設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)先停機(jī)、切斷電源,然后方可檢查修理。電器故障必須由電工檢修,焊工不得擅自修理。

3.11

高處焊接,切割應(yīng)遵守《高處作業(yè)安全規(guī)程》,必須系好安全帶,并設(shè)人監(jiān)護(hù)。焊接處下面不準(zhǔn)有人或易燃、易爆物。電焊工不準(zhǔn)將工作回線纏繞在身上。切割時(shí)應(yīng)對(duì)切掉物件采取安全措施,防止落下傷人或因火花飛濺引起火災(zāi)。

在非固定動(dòng)火區(qū)進(jìn)行動(dòng)火,或?qū)Τ溲b有毒、有害、易燃、易爆介質(zhì)的容器、油1.1

桶、管道和零部件進(jìn)行焊接時(shí),必須事先進(jìn)行檢查、隔絕、沖洗、置換、采取必要安全措施,待分析合格后辦理動(dòng)火證,方準(zhǔn)作業(yè)。嚴(yán)禁帶壓施焊。

1.2

在焊接、切割密閉空心工件時(shí),必須留有出氣孔,在容器內(nèi)焊接,必須符合罐內(nèi)作業(yè)安全要求,辦理相應(yīng)作業(yè)許可證,保證通風(fēng)良好,照明電壓應(yīng)采用12伏,監(jiān)護(hù)人員不得擅離崗位,罐內(nèi)作業(yè)嚴(yán)禁充氧。

1.3

禁止在受熱后能分解出有害物質(zhì)的涂層或襯里的容器內(nèi)焊接。

1.4

工作完畢應(yīng)檢查和清理場(chǎng)地、滅絕火種,切斷電源,然后方可離開(kāi)工作場(chǎng)地。

2

手工電弧焊工

2.1

應(yīng)掌握一般電氣知識(shí),遵守焊工一般安全規(guī)程,還應(yīng)熟悉滅火技術(shù),觸電急救及人工呼吸急救方法等。

2.2

工作前檢查焊機(jī)電源線,引出線及各接線點(diǎn)是否良好,線路橫越車(chē)行道應(yīng)架空;焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地;焊條的夾鉗絕緣必須良好。

2.3

電焊機(jī)應(yīng)放置在干燥地方。移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或拆線以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。

2.4

推閘刀開(kāi)關(guān)時(shí),身體要偏斜些,要一次推足,然后開(kāi)啟電焊機(jī);停機(jī)時(shí),先要關(guān)電焊機(jī),再拉斷電源閘刀開(kāi)關(guān)。

2.5

移動(dòng)電焊機(jī)位置,須先停機(jī)斷電;焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。

2.6

換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套。身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。焊條頭不準(zhǔn)亂扔,應(yīng)放在指定地點(diǎn),以免引起火災(zāi)事故。

2.7

電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油漆等工作物時(shí),工作地點(diǎn)須通風(fēng)良好,并要站在上風(fēng)頭,必要時(shí)使用過(guò)濾式防護(hù)面具,工作時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng),切割焊接過(guò)程中要多做短時(shí)間的休息。

2.8

在切割焊接過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常觀察電焊機(jī)及調(diào)節(jié)器,如超過(guò)60度時(shí),應(yīng)立即停車(chē)?yán)鋮s。

2.9

電焊機(jī)要定期檢查,二次電壓不得過(guò)高,其范圍應(yīng)保持在60-80伏特。如出現(xiàn)電焊機(jī)機(jī)件故障、電線破損漏電或保險(xiǎn)絲燒斷,應(yīng)停止使用,并通知電工檢查修理。

3

氬弧焊工

1.1

遵守《焊工安全規(guī)程》。

1.2

檢查設(shè)備工具是否良好,焊接電源、控制系統(tǒng)是否接地線,傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,氬氣、水源必須暢通。如有異常,應(yīng)立即修理。

1.3

自動(dòng)氬弧焊和全位置氬弧焊必須有專(zhuān)人操作開(kāi)關(guān),操作按鈕不得遠(yuǎn)離電弧,以便在發(fā)生故障時(shí)可以隨時(shí)關(guān)閉。

1.4

采用高頻引弧必須經(jīng)常檢查有無(wú)漏電現(xiàn)象。

1.5

在電弧附近勞保用品穿戴齊全,不準(zhǔn)在電弧附近吸煙、進(jìn)食、以免臭氧、煙塵吸入體內(nèi)。

1.6

磨釷鎢極時(shí)必須戴口罩、手套、做好安全防護(hù)措施。

1.7

手工氬弧焊工人,隨時(shí)佩戴靜電防塵口罩。操作時(shí)盡量減少高頻電作業(yè)時(shí)間。

1.8

氬弧焊工作時(shí),應(yīng)進(jìn)行通風(fēng),通風(fēng)裝置失效時(shí),應(yīng)停止工作。

1.9

氬氣瓶不許碰撞,立放必須有支架,并遠(yuǎn)離明火3米以上。

1.10

在容器內(nèi)部進(jìn)行氬弧焊時(shí),必須辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》,應(yīng)戴專(zhuān)用面罩,以減少吸入有害煙氣。

1.11

釷鎢棒應(yīng)存入于鉛盒內(nèi),避免因放射性劑量超出安全規(guī)定而致傷人體。

2

自動(dòng)(半自動(dòng))電焊工

2.1

遵守焊工《一般安全規(guī)程》。

2.2

檢查機(jī)電設(shè)備的接地裝置、防護(hù)裝置、限位裝置、電氣線路是否符合安全要求,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否靈活,檢查設(shè)備周?chē)袩o(wú)障礙物。場(chǎng)地必須通風(fēng)良好,不準(zhǔn)潮濕,必要時(shí)加設(shè)風(fēng)扇及絕緣墊。

2.3

合閘時(shí)要戴手套身體偏斜一次推靠,合閘后不準(zhǔn)任意拔掉控制箱通往變壓器及焊接機(jī)頭(如小車(chē))的插銷(xiāo)。

2.4

焊接材料要保持干燥,不得混入異物,潮濕時(shí)要烘干。

2.5

焊接時(shí),導(dǎo)線要放置好,以免熔渣燒壞。導(dǎo)線如破皮露線應(yīng)及時(shí)更換或用膠布包扎。

2.6

吊運(yùn)工件應(yīng)與行車(chē)工、掛勾工密切配合,注意避免吊物與焊接設(shè)備(特別是檢修機(jī)架時(shí))碰撞。

高處作業(yè),必須辦理《高處安全作業(yè)證》,焊機(jī)要固定,安裝護(hù)攔,登機(jī)架時(shí)精1.1

神要集中,防止高處墜落。

2

手工氣焊(割)工

2.1

一般規(guī)定

2.1.1

嚴(yán)格遵守焊工一般安全規(guī)程和有關(guān)乙炔瓶、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則,以及焊(割)炬安全操作規(guī)程。

2.1.2

工作前或停止時(shí)間較長(zhǎng)再工作時(shí),必須檢查所有設(shè)備。乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭,閥門(mén)及緊固件應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)有松動(dòng),破損和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶及其附件,橡膠軟管、工具上不能沾染油污。

2.1.3

檢查設(shè)備附近及管路是否漏氣,只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),周?chē)粶?zhǔn)有明火,不準(zhǔn)吸煙,嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。

2.1.4

氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離應(yīng)在10米以上。因條件限制,不能保持足夠距離時(shí),必須采取可靠隔離措施,乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)分開(kāi)放置,其距離不應(yīng)小于5米。

2.1.5

禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開(kāi)啟乙炔氣閥門(mén)。

2.1.6

閥門(mén)或管線出現(xiàn)凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40度的溫水融化,乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍,或用23-30%氯化鈉熱水溶液解凍保溫。

2.1.7

氧氣瓶、乙炔發(fā)生器應(yīng)有防曬措施。乙炔氣瓶應(yīng)嚴(yán)格遵守《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》。

2.1.8

壓力容器及壓力表,安全閥,應(yīng)按規(guī)定定期校驗(yàn)。

2.1.9

工作完畢或離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng),要擰上氣瓶的安全帽,清理現(xiàn)場(chǎng),把氣瓶放在指定地點(diǎn)。

3

氣焊用工具設(shè)備

3.1

氧氣瓶

3.1.1

氧氣瓶上安全帽和防振橡膠圈等附件,必須完整無(wú)缺,氧氣瓶與其它易燃?xì)馄浚兹嘉锲?,不?zhǔn)放在一起保存,也不準(zhǔn)同車(chē)運(yùn)輸。禁止用吊車(chē)運(yùn)氧氣瓶。

3.1.2

禁止使用沒(méi)有減壓器的氧氣瓶。

氧氣瓶的氧氣不允許全部用完,至少應(yīng)留0.5公斤/平方厘米的剩余壓力,并1.1.1

將閥門(mén)擰緊,寫(xiě)上“空瓶”標(biāo)記。

1.1.2

開(kāi)啟氧氣表時(shí)要用專(zhuān)用工具,動(dòng)作要緩慢,操作人員應(yīng)站在鋼瓶側(cè)面,并檢查瓶口螺絲鎖母是否漏氣或有油漬。裝表前,應(yīng)先把氧氣開(kāi)一下,將附在瓶咀內(nèi)的水分和灰塵吹掉。

1.1.3

焊工板手只作氧氣開(kāi)關(guān)使用,不準(zhǔn)做其它使用,更不能沾有油脂。

1.1.4

氧氣表裝上后應(yīng)用扳手?jǐn)Q緊,絲扣至少要擰5扣以上,以防氧氣表脫落傷人。

1.1.5

冬季氧氣表凍結(jié)時(shí),應(yīng)用溫水或蒸汽解凍,嚴(yán)禁火烤。

1.2

焊(割)炬

1.2.1

通透焊咀應(yīng)用鋼絲或竹簽,禁止用鐵絲。

1.2.2

使用前應(yīng)檢查焊炬或割炬的射吸能力。方法是先接上氧氣管,打開(kāi)氧氣閥(此時(shí)乙炔管與焊炬、割炬應(yīng)脫開(kāi)),用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處,如有吸力,說(shuō)明射吸能力良好。接上乙炔氣管時(shí),應(yīng)先檢查乙炔氣流正常,然后接上。

1.2.3

根據(jù)工件的厚度,選擇適當(dāng)?shù)暮妇?、割炬及焊咀、割咀,避免使用焊炬切割較厚的金屬,應(yīng)用小割咀切厚金屬。

1.2.4

焊炬、割炬應(yīng)保持清潔,不得沾有油脂,各開(kāi)關(guān)保持良好狀態(tài),不得漏氣。

1.2.5

切割已腐蝕的工作物件時(shí),應(yīng)除去鐵銹,灰塵等物,以防火花飛濺造成燙傷。

1.2.6

工作地點(diǎn)要有足夠的清潔水,供冷卻焊嘴用。當(dāng)焊炬(或割炬)由于強(qiáng)烈加熱而發(fā)生“辟啦”的炸鳴聲時(shí),必須立即

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