錘擊預(yù)應(yīng)力管樁爆樁分析和應(yīng)對(duì)措施

錘擊預(yù)應(yīng)力管樁爆樁分析和應(yīng)對(duì)措施摘要：在本文中首先分析了錘擊預(yù)應(yīng)力管樁爆樁的各種原因，然后探討了減少爆樁的相關(guān)措施，以便于降低工程事故，提升工程質(zhì)量，減少資源浪費(fèi)。關(guān)鍵詞：錘擊預(yù)應(yīng)力管樁；爆樁；原因；應(yīng)對(duì)措施錘擊預(yù)應(yīng)力管樁的工作原理就是反復(fù)跳動(dòng)樁錘產(chǎn)生沖擊力及其自重，把樁身的摩擦力克服后，按照設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行沉樁，對(duì)相關(guān)工程施工來(lái)講，具有較強(qiáng)的現(xiàn)實(shí)意義，能夠加快工程進(jìn)度，實(shí)現(xiàn)更好的建設(shè)效果。但是，在施工的時(shí)候，由于多種因素的存在會(huì)導(dǎo)致爆樁，筆者在本文中就此進(jìn)行分析和研究。引言：預(yù)應(yīng)力管樁施工速度快、造價(jià)較低、單樁承載力較高，質(zhì)量有保證，是目前多層、小高層建筑中常用的基礎(chǔ)形式之一。其中錘擊沉樁法由于造價(jià)較低、對(duì)場(chǎng)地要求低、穿透性好而廣泛采用。然而錘擊法相對(duì)于壓樁法，其樁的完整性較差。本文試以筆者監(jiān)理的項(xiàng)目，討論和分析爆樁的原因及應(yīng)對(duì)措施。該項(xiàng)目為于廣州市南沙區(qū)，建筑面積12萬(wàn)多平米，基礎(chǔ)為預(yù)應(yīng)力管樁，樁徑500，樁長(zhǎng)40余米，單樁承載力2000KN。地質(zhì)情況依次為：填土層4米，淤泥層19米、細(xì)砂層6.5米、中粗砂層9米、全風(fēng)化巖層4米，其下為強(qiáng)風(fēng)化巖持力層?？倶稊?shù)近8000條。施工過(guò)程中出現(xiàn)了多次斷樁，爆樁頭現(xiàn)象，為了保證工程質(zhì)量、分清責(zé)任，以減少斷樁，爆樁現(xiàn)象，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了多次專題討論和研究。一、錘擊預(yù)應(yīng)力管樁爆樁原因1.地質(zhì)因素其一，爆樁頭易發(fā)生于砂層中，尤其厚層致密的砂層。在標(biāo)貫擊數(shù)大于50的砂層中，樁身要穿透該層時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)爆樁頭情況。主要是因?yàn)樯皩拥念w粒上細(xì)下粗，隨著入砂層深度的增加，沉樁阻力越來(lái)越大，在即將穿透砂層與設(shè)計(jì)持力層深度相似的情況下，極有可能發(fā)生爆樁。其二，地質(zhì)報(bào)告表明，通過(guò)淤泥層后有砂層的厚度約為15米，剛進(jìn)入砂層的時(shí)候，貫入度驟變，突然變小，有時(shí)反彈力大大超過(guò)設(shè)計(jì)值，或者前兩節(jié)樁由于淤泥的原因難以對(duì)垂直度很好的控制，導(dǎo)致樁頭偏心受力，也會(huì)出現(xiàn)爆樁現(xiàn)象。其三，由于砂層較厚，導(dǎo)致在施工的時(shí)候需要長(zhǎng)時(shí)間的進(jìn)行錘擊，錘擊數(shù)高也會(huì)導(dǎo)致打爆樁、打斷樁。其四，現(xiàn)場(chǎng)前期回填時(shí)，填了很多較大的石頭和混凝土塊，當(dāng)下沉管樁時(shí)需要貫穿石頭，就會(huì)導(dǎo)致樁頭出現(xiàn)移位或管樁逐漸傾斜，一旦傾斜角度過(guò)大，也會(huì)出現(xiàn)爆樁的情況。2.樁自身因素樁身質(zhì)量缺陷一般分為兩種：外部缺陷和內(nèi)部缺陷。外部缺陷包括漏漿、端板不平等。當(dāng)樁模沒有合好，易造成鋼套箍與樁身結(jié)合處漏漿，從而樁頭混凝土松散，極易破碎；端板不平時(shí)，樁頭易被打碎。內(nèi)部缺陷主要包括樁身的混凝土不密實(shí)，風(fēng)化碎石含量較高，樁身配筋不符合規(guī)范等，從而導(dǎo)致在堆放、運(yùn)輸和吊裝樁的過(guò)程中出現(xiàn)裂紋或折斷。3.施工因素其一，樁身垂直度偏差過(guò)大,尤其是第一節(jié)樁身沒能很好的控制垂直度,因此第二、三節(jié)樁就會(huì)偏斜,打樁過(guò)程中樁身偏心受力過(guò)大而爆樁；其二，接樁時(shí)，上下樁錯(cuò)口偏差超過(guò)規(guī)范要求。在打樁過(guò)程中,樁身偏心受力而爆樁;其三，打樁時(shí)落距過(guò)大、錘數(shù)過(guò)多引起樁爆裂;其四，樁帽內(nèi)襯墊不平、厚度不夠或沒有及時(shí)更換,也會(huì)導(dǎo)致爆樁。其五，接頭焊接冷卻時(shí)間不夠，焊好后立即施打或焊縫遇水易脆裂。二、減少錘擊預(yù)應(yīng)力管樁爆樁的措施1.樁前質(zhì)量檢查只有認(rèn)真系統(tǒng)地控制質(zhì)量，才能確保施工質(zhì)量，避免出現(xiàn)爆樁；其一，選擇制樁單位時(shí),應(yīng)選擇信譽(yù)好,生產(chǎn)設(shè)施齊全、質(zhì)量穩(wěn)定、管理制度及質(zhì)量保證體系健全的企業(yè);其二，應(yīng)該實(shí)地考察制樁企業(yè)的實(shí)際情況，開展全面系統(tǒng)的考察，然后才能有效的確定是否選擇該單位；其三，管樁進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)該做好檢查工作，如外觀質(zhì)量，樁身是否出現(xiàn)漏漿情況等，還需要對(duì)進(jìn)場(chǎng)管樁端頭板的平整度進(jìn)行檢查等。2.有針對(duì)的做好地質(zhì)原因?qū)е卤瑯兜拇胧┤绻皩訉雍翊蟆⒚軐?shí)度高,沉樁困難,可采取原位引孔取土的措施以減少沉樁阻力,引孔機(jī)械采用螺旋鉆機(jī),引孔直徑為樁徑的1/3～1/2,深度為穿過(guò)砂層為準(zhǔn),引孔取土后立即進(jìn)行打樁。3.控制施打過(guò)程按照設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)合理配樁，先施工長(zhǎng)樁后施工短樁；嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行卸樁、吊裝；第一節(jié)樁對(duì)中后入土0.5～1.0m時(shí)，開始調(diào)整樁的垂直度，偏差不得大于0.5%；錘擊樁過(guò)程中經(jīng)常觀測(cè)樁身的垂直度，偏差超過(guò)要求時(shí)及時(shí)調(diào)整；接樁時(shí)，檢查上下端頭板是否平齊，上下節(jié)樁段是否順直，接樁錯(cuò)位偏差不大于2mm；焊接后自然冷卻后再施打；按設(shè)計(jì)要求選用樁錘、控制落距；選擇合適的樁帽和彈性墊層并經(jīng)常檢查、更換。三、爆樁后處理措施1.工程目標(biāo)其一，質(zhì)量目標(biāo)。損壞的樁頭經(jīng)過(guò)修補(bǔ)處理完后且端板平整，補(bǔ)樁混合料等級(jí)達(dá)到C80以上，滿足錘擊的要求。其二，安全、文明施工目標(biāo)。施工過(guò)程中嚴(yán)格按照國(guó)家、廣東省有關(guān)有關(guān)安全、文明施工的規(guī)定進(jìn)行組織施工，減少施工污染。2.操作方法其一，將破損樁頭挖出或截?cái)?，接頭處高出地面50cm以上，以便操作，并從破損點(diǎn)下、完好處用鋸樁器鋸開；其二，鑿出主筋使其露出20-40mm；其三，套箍套上弄好的管樁端面，端板離樁面高50-150mm左右并焊接在露出的鋼筋上；其四，樁心用2mm鋼板做托盤（中間留個(gè)排氣口），焊接在端板內(nèi)壁，其離端面深度控制在300mm左右；其五，用膠帶和泥巴把外套箍下面以及托盤內(nèi)全部密封好，再用砂子在托盤上面平鋪一層后把石子填充進(jìn)去至飽滿；其六，拌制混合料并澆滿套箍?jī)?nèi)，快速插搗密實(shí)，等其初步凝固后刮掉高出端面的混合料；其七，自然固化12小時(shí)，待其強(qiáng)度達(dá)到后再進(jìn)行錘擊沉樁施工；發(fā)生在可開挖范圍以外的爆樁或嚴(yán)重爆樁情況及時(shí)報(bào)告監(jiān)理和業(yè)主，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況會(huì)同業(yè)主和監(jiān)理單位商討處理意見，需要調(diào)整設(shè)計(jì)時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)院共同協(xié)商處理方案。結(jié)束語(yǔ)：錘擊預(yù)應(yīng)力管樁在相關(guān)工程建設(shè)中大量使用，因此我們需要對(duì)爆樁的原因深入的進(jìn)行研究和探討，找出導(dǎo)致爆樁的具體因素，然后制定科學(xué)的措施，不斷提升建設(shè)質(zhì)量和效果，對(duì)此我們要有清醒的認(rèn)識(shí)。參考文獻(xiàn)：[1]韓曉斌.錘擊預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁施工質(zhì)量控制要點(diǎn)探討[J].住宅與房地產(chǎn),2019(16):213-214.[2]陳迎.預(yù)應(yīng)力管樁在高等級(jí)道路軟土地基處理中的應(yīng)用分析[J].福建建材,2019(04):76-77+118.[3]朱黎聲.淺談錘擊預(yù)應(yīng)力管樁施工常見問