【薄煤層開采工藝及發(fā)展探究13000字（論文）】

薄煤層開采工藝及發(fā)展研究目錄TOC\o"1-2"\h\u6808摘要 126365引言 2151851薄煤層的概念及特點(diǎn) 4260431.1薄煤層的概念 4134421.2薄煤層的開采特點(diǎn) 4208732薄煤層的開采問題 6174192.1開采中存在浪費(fèi)現(xiàn)象 678572.2開采技術(shù)落后 629252.3開采風(fēng)險(xiǎn)較大 6219173薄煤層的采煤工藝 7293323.1長壁采煤工藝 7253563.2螺旋鉆采煤工藝 8198973.3連續(xù)采煤機(jī)房柱式采煤工藝 9253183.4急傾斜煤層鋼絲繩鋸采煤工藝 10182893.5薄煤層采煤工藝的主要裝備 106544薄煤層開采工藝的未來發(fā)展 14225714.1現(xiàn)有薄煤層采煤工藝的發(fā)展 14161034.2開采方式多樣化 1678514.3智能化開采方案 1690655總結(jié) 1718751參考文獻(xiàn) 17摘要薄煤層指的是厚度在0.8~1.3m的煤層，而厚度在小于之間的煤層即為極薄煤層。極薄煤層和薄煤層作為重要的煤礦形式，其開采質(zhì)量對(duì)煤礦的采出量有直接影響。跟中厚煤層相比，薄煤層開采有自身的許多特點(diǎn)。目前薄煤層采煤工藝主要有長壁采煤工藝、螺旋鉆采煤工藝、連續(xù)采煤機(jī)房柱式采煤工藝和急傾斜煤層鋼絲繩鋸采煤工藝。應(yīng)用在薄煤層開采中的重要設(shè)備有滾筒式采煤機(jī)、刨煤機(jī)和螺旋鉆采煤機(jī)。隨著智能化發(fā)展和不斷完善，能被應(yīng)用薄煤層開采中的智能化設(shè)備越來越多了，在智能化設(shè)備和技術(shù)的幫助下，薄煤層開采工作將逐漸朝著自動(dòng)化和智能化發(fā)展前景。關(guān)鍵詞：薄煤層；刨煤機(jī)；滾筒式采煤機(jī)；螺旋鉆采煤機(jī)引言隨著國家的不斷發(fā)展壯大，各方面對(duì)于煤礦資源的消耗量也越來越大了，這就意味著傳統(tǒng)的煤礦開采方式所產(chǎn)生的煤礦產(chǎn)量已經(jīng)不能再滿足人們的日常生活和工業(yè)生產(chǎn)所需。在中煤層開采越來越少的前提下，薄煤層逐漸受到了煤礦企業(yè)的重視。薄煤層指的是厚度在0.8~1.3m的煤層，而厚度在小于之間的煤層即為極薄煤層。長期以來我國在積極展開煤炭資源開采作業(yè)的過程中，將重點(diǎn)放在了厚煤層和中厚煤層上，隨著煤炭資源越來越緊缺，積極開發(fā)薄煤層和極薄煤層的重要性逐漸突顯出來。薄煤層有豐富的煤礦資源儲(chǔ)備量和廣闊的開采前景，但是，薄煤層的開采工藝卻比較落后，而且薄煤層和極薄煤層開采作業(yè)難度較大，對(duì)作業(yè)技術(shù)要求較高，薄煤層和極薄煤層同時(shí)擁有較低的開采安全系數(shù)。想要提高薄煤層的開采效率，必須要進(jìn)一步改善傳統(tǒng)薄煤層開采工藝。從長期發(fā)展角度來看，新時(shí)期我國相關(guān)領(lǐng)域工作人員在實(shí)際展開工作的過程中應(yīng)將研究重點(diǎn)放在薄煤層和極薄煤層技術(shù)和開采理論當(dāng)中，為加大對(duì)薄煤層和極薄煤層賦存的煤炭資源利用率奠定基礎(chǔ)。隨著我國煤炭資源需求的增長，提高煤礦的開采質(zhì)量也成為研究的重要內(nèi)容。極薄煤層和薄煤層作為重要的煤礦形式，其開采質(zhì)量對(duì)煤礦的采出量有直接影響。而通過分析極薄煤層和薄煤層的采煤工藝，可以有效提高煤礦的開采質(zhì)量，進(jìn)而提高開采效益。下面對(duì)極薄煤層和薄煤層的采煤工藝的現(xiàn)狀與未來發(fā)展展開具體論述。我國煤炭儲(chǔ)量大且賦存多樣化。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國現(xiàn)儲(chǔ)存670億噸薄煤層，其中薄與極薄煤層的可采儲(chǔ)量約為60多億t。根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)估計(jì)，我國統(tǒng)配煤礦現(xiàn)有礦井薄煤層可采儲(chǔ)量占全部煤層可采儲(chǔ)量的20.85%，但實(shí)際的結(jié)果是薄煤層的開采量一直沒有達(dá)到過這個(gè)比例，薄煤層的產(chǎn)量只占煤炭總產(chǎn)量的10.4%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于薄煤層儲(chǔ)量所占的比例。而且由于中厚煤層全面使用機(jī)械化開采的影響，這個(gè)比例還有減少的趨勢(shì)。我國進(jìn)行中厚煤層的開采已經(jīng)基本實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化，但是進(jìn)行薄煤層的開采還面臨著很多困難和問題，且薄煤層的開采問題越來越突出,已是無法回避的現(xiàn)實(shí)問題。跟中厚煤層相比，薄煤層開采有自身的不足之處。薄煤層開采相對(duì)于中厚煤層開采面臨的主要問題具體表現(xiàn)為:一是由于薄煤層的空間狹小，導(dǎo)致工人工作時(shí)空間極為狹小，設(shè)備安裝放置、維護(hù)及操作都十分困難，嚴(yán)重影響了機(jī)器設(shè)備的順利安裝、維護(hù)及操作。又由于勞動(dòng)密集度大，工人工作工作空間小，阻礙了瓦斯的順暢排放，瓦斯排放變得困難。二是因?yàn)楸∶簩娱_采推進(jìn)速度比較快，因此采掘接替變得緊張，采掘接替工作難度高。三是受到外來的影響較大。相對(duì)于中厚煤層，薄煤層開采時(shí)很容易受到煤層厚度變化和復(fù)雜地質(zhì)條件的影響，并且薄煤層開采時(shí)受煤層厚度變化和復(fù)雜的地質(zhì)條件影響非常明顯（一般來說，單個(gè)薄煤層的產(chǎn)量是中厚煤層產(chǎn)量的1/3），這樣就導(dǎo)致產(chǎn)量低和煤損嚴(yán)重的不良后果，并且煤的質(zhì)量也較差。四是開采成本較高，一般情況下薄煤層噸煤成本要比中厚煤層高。同時(shí)，薄煤層開采也存在一定的優(yōu)勢(shì):一是頂板控制簡單，薄煤層工作面頂板運(yùn)移較小，薄煤層開采只會(huì)產(chǎn)生很小的沉陷，對(duì)鄰近煤層的影響和危害較小，對(duì)周圍的煤礦開采影響也很小，所以薄煤層開采頂板控制較厚煤層開采更加簡單。二是開采前景廣闊，是由于中厚煤層儲(chǔ)量在不斷減少，而開采的深度卻在不停地增大，因此，薄煤層開采的前景一片光明。伴隨著科技的進(jìn)步和應(yīng)用范圍的推廣，在煤礦開采中采煤工藝有了進(jìn)一步的完善提高，特別是在薄煤層的開采中更為明顯。薄煤層的開采在我國是一種技術(shù)性較高的采煤方式，在進(jìn)行開采工作前要對(duì)煤礦周圍地區(qū)做詳細(xì)的調(diào)研分析，充分把握開采的特點(diǎn)，制定出科學(xué)合理的開采方案，提高開采水平。針對(duì)于當(dāng)前我國薄煤層采煤工藝的技術(shù)現(xiàn)狀，要從實(shí)際出發(fā)綜合分析各種因素，進(jìn)而制定正確的優(yōu)化改進(jìn)措施。近年來，我國在積極加強(qiáng)煤炭資源開采作業(yè)的過程中，積極進(jìn)行了采煤工藝的創(chuàng)新，在厚煤層以及中厚煤層開采領(lǐng)域已經(jīng)取得了一定成就。但是同其他國家相比，我國的極薄煤層和薄煤層的采煤工藝還存在一定滯后性，不利于提升煤炭資源利用率。在這種情況下，深入對(duì)比分析各項(xiàng)極薄煤層和薄煤層的采煤工藝具有重要意義，能夠保證我國采煤作業(yè)的安全性，并提升采煤工作的效率。1薄煤層的概念及特點(diǎn)1.1薄煤層的概念國家在劃定薄煤層時(shí)有非常嚴(yán)格的要求，根據(jù)我國煤層厚度劃分,厚度0.8~1.3m屬于薄煤層,小于0.8m屬于極薄煤層。即薄煤層的厚度必須在1.3m以下，0.8m以上，小于0.8m的煤礦一般被稱為極薄煤層。薄煤層的煤礦資源含量非常大，是構(gòu)成我國煤礦資源的一個(gè)重要部分。但是根據(jù)有關(guān)調(diào)查顯示，極薄煤層和薄煤層是煤炭資源開采的“重災(zāi)區(qū)”，也是考驗(yàn)煤礦開采技術(shù)的重要因素在平時(shí)的開采工作中，大多數(shù)企業(yè)都將開采重點(diǎn)放在對(duì)中煤層的開采方面。主要原因在于薄煤層的開采對(duì)開采工藝的要求較高，很多企業(yè)的薄煤層開采技術(shù)都不夠完善，在開采過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)很多損失，導(dǎo)致開采效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)比不上中煤層和厚煤層。除此之外，由于薄煤層的周圍環(huán)境比較復(fù)雜，所以開采工作的可操作性較低，使得開采工作必須要進(jìn)行更深入的研究。1.2薄煤層的開采特點(diǎn)極薄煤層和薄煤層的開采，通常具有較高的開采難度和技術(shù)要求，并且也存在一定的安全問題。極薄煤層和薄煤層采煤的開采特點(diǎn)主要包括以下四個(gè)方面。第一，開采的高度比較低。結(jié)合極薄煤層和薄煤層的厚度情況來看，薄煤層本身的厚度就很薄，再加上開采的高度很低，導(dǎo)致工作人員在開采過程中的活動(dòng)范圍很小，綜掘面作業(yè)人員無法在較小的工作面空間和較低的開采高度下進(jìn)行站立作業(yè)。此時(shí)綜掘面作業(yè)人員在開采時(shí)通常會(huì)保持半蹲、側(cè)臥、躺臥以及趴著等形態(tài)，在低高度、狹小的空間環(huán)境中完成開采工作。由于只能在彎腰和躺倒的情況下進(jìn)行開采工作，在這種這種環(huán)境、這種情況下，無疑增加了開采難度和操作難度，導(dǎo)致了薄煤層開采工作的低效率[2]。在影響開采效率的同時(shí)，也影響到開采質(zhì)量[1]。第二，開采環(huán)境較差，對(duì)采煤人員的要求較高。調(diào)查顯示，由于極薄煤層和薄煤層的地質(zhì)環(huán)境往往比較復(fù)雜，就導(dǎo)致煤層開采的環(huán)境和條件也更為嚴(yán)苛。由于擁有較差的開采條件，很難結(jié)合作業(yè)需要進(jìn)行設(shè)備的移動(dòng)，因此無法提升掘進(jìn)速度，更無法順利的展開工作面的接替工作。其具體體現(xiàn)在煤層結(jié)構(gòu)和開采設(shè)備利用上，由于極薄煤層和薄煤層的地質(zhì)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，造成煤炭資源的分布也較為不均勻。而在進(jìn)行煤層開采時(shí)，較小的開采環(huán)境就影響到開采設(shè)備的選用，造成一些較大規(guī)模的開采設(shè)備和一些體積比較大的開采設(shè)備無法在薄煤層的開采工作中應(yīng)用。與此同時(shí)，開采設(shè)備在巷道內(nèi)的移動(dòng)和維護(hù)更為困難，設(shè)備行進(jìn)難、開采難度高等是常見的情況[3]。另外，由于機(jī)械化水平低、開采難度大，導(dǎo)致我國薄煤層和極薄煤層作業(yè)中會(huì)產(chǎn)生較低的回采效率，甚至?xí)?yán)重威脅作業(yè)人員的人身安全。第三，經(jīng)濟(jì)效益低。同厚煤層和中厚煤層相比，薄煤層和極薄煤層開采作業(yè)中需要面對(duì)復(fù)雜的地質(zhì)構(gòu)造，因此設(shè)備的維修、移動(dòng)等難度較大。這就必然會(huì)導(dǎo)致薄煤層和極薄煤層開采作業(yè)中投入更多的資金、人力等資源。基于極薄煤層和薄煤層的煤層厚度特點(diǎn)，較薄的煤層就意味著煤炭資源的儲(chǔ)量并不豐富，進(jìn)行煤礦生產(chǎn)的開采量也較低。而受到極薄煤層和薄煤層開采工作情況的影響，雖然掘進(jìn)效率較高，但是也造成采煤工作面在交替時(shí)難度較高，限制了煤礦的生產(chǎn)效率，最終也就使得這部分煤層開采的經(jīng)濟(jì)效益較低。與其他厚度的煤層相比，極薄煤層和薄煤層的開采往往具有高投入、低回報(bào)的特點(diǎn)，導(dǎo)致成本投入與收入失調(diào)。由于在薄煤層的開采工作中很多機(jī)械設(shè)備都無法使用，因此必須要投入大量的人力資源和人工操作，這極大地延長了開采周期時(shí)期，從而必須要投入大量成本資金，但是開采效率卻非常低，使得最終的開采成果與之前的大量投入不成正比關(guān)系，不一致。第四，開采技術(shù)限制。受到極薄煤層和薄煤層開采環(huán)境的影響，在進(jìn)行極薄煤層和薄煤層采煤時(shí)，往往需要選用特定的開采設(shè)備、特殊的掘進(jìn)設(shè)備以及投入較大的人力和財(cái)力投入。而結(jié)合極薄煤層和薄煤層的開采程度而言，其開采量和采煤的經(jīng)濟(jì)效益并不足以支撐其前期投入，導(dǎo)致其很容易受到開采技術(shù)手段的限制，而造成開采量較低。因此，通過多種采煤工藝的應(yīng)用，可以有效控制極薄煤層和薄煤層的采煤投入，進(jìn)而提高收益[4]。2薄煤層的開采問題2.1開采中存在浪費(fèi)現(xiàn)象薄煤層開采工作中所存在的浪費(fèi)現(xiàn)象主要是由于漏采和棄采所導(dǎo)致的。由于中煤層中的煤礦量比較豐富，且可操作性較強(qiáng)，因此，在對(duì)煤礦量要求不是很高的時(shí)候，大多數(shù)企業(yè)都會(huì)選擇開采中煤層，這就導(dǎo)致了很多企業(yè)的煤礦開采工藝都是針對(duì)中煤層來制定的。而在當(dāng)前階段，僅僅是開中煤層開采工藝已經(jīng)無法再滿足國家發(fā)展的需求了。因此，越來越多的企業(yè)將開采重點(diǎn)放在了薄煤層的開采方面，但是由于技術(shù)工藝都不匹配，使得在薄煤層的開采過程中經(jīng)常出現(xiàn)漏采和棄采的問題發(fā)生。2.2開采技術(shù)落后開采技術(shù)落后也是當(dāng)前階段薄煤層開采工作中一個(gè)非常嚴(yán)重的問題。由于企業(yè)對(duì)薄煤層不夠重視，因此企業(yè)在發(fā)展煤礦開采工藝時(shí)，往往會(huì)忽視對(duì)薄煤層的工藝改善，除此之外，薄煤層工程中很難安裝機(jī)械設(shè)備，因此大多數(shù)都是工作人員親身進(jìn)入到煤礦工程中來進(jìn)行開采工作，在這種復(fù)雜的環(huán)境中開采煤礦，對(duì)開采工藝有極高的要求，而僅僅使用人力開采卻很難將先進(jìn)的開采技術(shù)應(yīng)用到實(shí)際開采工作中去，從而進(jìn)一步地降低了薄煤層煤礦的開采效率。2.3開采風(fēng)險(xiǎn)較大在薄煤層的開采工作中，不僅需要很多技術(shù)人員來操控采煤設(shè)備，還要安排大量工作人員深入到薄煤層煤礦中去進(jìn)行開采工作。同時(shí)，薄煤層與中煤層和厚煤層相比較而言，更容易發(fā)生坍塌事故，而由于大多數(shù)開采工作都需要工作人員進(jìn)入到煤礦當(dāng)中去，因此薄煤層煤礦一旦發(fā)生坍塌，就會(huì)造成大量人員傷亡，極大地降低了煤礦開采工作的安全性。除此之外，由于企業(yè)對(duì)薄煤層開采工作的研究還處于起始階段，所以煤礦開采保護(hù)制度并不完善，針對(duì)開采工作人員的安全保護(hù)措施也不夠合理，這進(jìn)一步降低了薄煤層開采工作的安全性[5]。3薄煤層的采煤工藝上面已經(jīng)對(duì)極薄煤層和薄煤層的開采特點(diǎn)進(jìn)行了大致的分析，可以發(fā)現(xiàn)：極薄煤層和薄煤層的開采環(huán)境、采煤技術(shù)以及采煤手段等是限制煤礦開采的主要因素。而探究極薄煤層和薄煤層的采煤工藝，則是結(jié)合采煤技術(shù)和采煤手段的應(yīng)用情況，給出能夠解決極薄煤層和薄煤層開采環(huán)境的有效措施。具體采煤工藝如下。3.1長壁采煤工藝長壁采煤工藝在極薄煤層和薄煤層中的應(yīng)用，可以從工藝特點(diǎn)、應(yīng)用條件、破煤設(shè)備以及采煤手段等角度展開分析。具體而言：1、在長壁采煤工藝特點(diǎn)上，其以較為簡單的操作方式在一定程度上解決了極薄煤層和薄煤層復(fù)雜環(huán)境的限制問題，并且無論是普采或者綜采都可以利用滾筒采煤機(jī)、刨煤機(jī)等完成開采掘進(jìn)工作。2、在應(yīng)用條件上，結(jié)合極薄煤層和薄煤層的采煤環(huán)境，長壁采煤工藝的應(yīng)用，通常要求極薄煤層和薄煤層滿足地質(zhì)構(gòu)造較為簡單、地質(zhì)環(huán)境較為安全、煤層賦存較為穩(wěn)定等條件。3、長壁采煤工藝常用的破煤設(shè)備為滾筒采煤機(jī)和刨煤機(jī)。其中，滾筒采煤機(jī)又分為騎溜式滾筒采煤及和爬底式滾筒采煤機(jī)兩種，前者多適用于0.8～1.3m的部分極薄煤層和薄煤層采煤環(huán)境當(dāng)中，后者則基本覆蓋了極薄煤層的開采范圍。而刨煤機(jī)則以其特殊的采煤工作方式，通過沿煤層切削刨落煤炭的方法，依靠犁形板和刮板運(yùn)輸機(jī)來完成煤石的運(yùn)輸。刨煤機(jī)在極薄煤層和薄煤層中的應(yīng)用，以較低的破煤能耗、較為穩(wěn)定的驅(qū)動(dòng)、較高的煤炭產(chǎn)量以及較低的勞動(dòng)強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用，可以適用極薄煤層和薄煤層特殊、狹小的開采環(huán)境，并且設(shè)備檢修和維護(hù)難度更低，適用性更高[6,8]。4、長壁采煤工藝在極薄煤層和薄煤層中的采煤手段，還包括了各種支護(hù)方式和支架的設(shè)置等問題。在支護(hù)方式上，考慮到極薄煤層和薄煤層的礦壓穩(wěn)定問題，在普采工作面上多利用點(diǎn)柱、帶帽點(diǎn)柱等方式來進(jìn)行巷道支護(hù)，而且可以適當(dāng)增加支柱的間距；當(dāng)利用液壓支架進(jìn)行支護(hù)時(shí)，則要求礦井頂板為薄頂梁；此外，氣垛支架支護(hù)方式的利用，可以滿足薄煤層支護(hù)的多種要求，并保障礦井采煤工作的安全。而氣垛的設(shè)置則是通常利用偽斜密集法和分段密集法來布置氣垛形式，并作為基礎(chǔ)支架用于支撐礦井巷道的開采空間和隔離采空區(qū)域。在極薄煤層和薄煤層開采作業(yè)中，長壁開采工藝是一項(xiàng)常見的工藝之一，在對(duì)這一工藝進(jìn)行充分應(yīng)用的過程中，其擁有相對(duì)簡單的操作流程，因此應(yīng)用范圍較廣。值得注意的是，較大的局限性存在于長壁開采工藝應(yīng)用過程當(dāng)中，當(dāng)面對(duì)特殊的地質(zhì)狀況時(shí)，長壁開采工藝的應(yīng)用會(huì)呈現(xiàn)出極大的限制性，僅僅當(dāng)極薄煤層和薄煤層擁有相對(duì)穩(wěn)定的煤炭賦存狀況和簡單的地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，才能夠?qū)㈤L壁開采工藝的功能全面發(fā)揮出來。在實(shí)際開采其他厚度煤層的過程中，現(xiàn)階段刨煤機(jī)、滾筒式采煤機(jī)已經(jīng)開始被應(yīng)用于極薄煤層和薄煤層的開采作業(yè)中，盡管如此，過薄的煤層也會(huì)制約這些設(shè)備的應(yīng)用。刨煤機(jī)應(yīng)用中所呈現(xiàn)出來的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡單，同時(shí)成本較低；而滾筒式采煤機(jī)應(yīng)用中所呈現(xiàn)出來的開采能力較強(qiáng)。所以在極薄煤層和薄煤層開采過程中，受采高過低的限制，也會(huì)形成較小的工作面礦壓。3.2螺旋鉆采煤工藝螺旋鉆采煤法是1979年在原蘇聯(lián)首先試驗(yàn)成功的，目前在世界各國得到了廣泛的推廣和應(yīng)用。螺旋鉆機(jī)采煤工藝是一種十分簡單的開采方法，其可以在地下開采環(huán)境當(dāng)中，利用螺旋鉆機(jī)靈活的完成采煤工作。螺旋鉆采煤工藝是由鉆頭旋轉(zhuǎn)而落煤，之后落煤依靠螺旋葉片旋轉(zhuǎn)導(dǎo)入刮板并由輸送機(jī)完成運(yùn)出，這需要一臺(tái)或多臺(tái)鉆機(jī)在巷道內(nèi)來完成。具體而言，螺旋鉆機(jī)采煤是在煤礦礦井的開掘平巷當(dāng)中，通過在螺旋鉆機(jī)設(shè)備上安裝截齒的方式，通過發(fā)揮截齒的鉆進(jìn)、截割功能，沿著巷道兩側(cè)將螺旋鉆桿向煤層鉆進(jìn)[9]。螺旋鉆采煤工藝流程為:支設(shè)好螺旋鉆機(jī)和單軌吊，先向上山方向鉆采，達(dá)到設(shè)計(jì)采深或遇斷層時(shí)空轉(zhuǎn)鉆桿，清理浮煤，等煤量很小時(shí)停鉆，該工序是主要采煤階段;退出鉆桿，螺旋鉆機(jī)整體前移，開始下一循環(huán)鉆采，采寬間預(yù)留0.5m~1.0m煤柱;上山方向鉆采完后再退回調(diào)頭鉆采下山方向煤層。螺旋鉆機(jī)采煤工藝的應(yīng)用，需要注意的內(nèi)容包括了三點(diǎn)：1、螺旋鉆頭的選擇問題。通常情況下，在極薄煤層和薄煤層環(huán)境中利用螺旋鉆機(jī)需要根據(jù)煤層的具體厚度以及賦存穩(wěn)定程度來選擇螺旋鉆頭的直徑。一般而言，螺旋鉆頭直徑是按照比煤層厚度小50～100mm左右的規(guī)律來選用。在螺旋鉆頭的鉆進(jìn)過程中，基本是螺旋葉片來將煤帶出鉆孔區(qū)域，當(dāng)煤裝入順槽運(yùn)輸機(jī)之后，實(shí)現(xiàn)開采煤石的運(yùn)輸。2、鉆孔深度問題。一般而言，螺旋鉆機(jī)向回采巷道兩側(cè)的鉆孔深度會(huì)保持在30～40mm左右，而為了保障極薄煤層和薄煤層巷道鉆孔時(shí)突然出現(xiàn)頂板垮落等情況，在鉆孔過程中還需要在鉆孔之間留有一定寬度標(biāo)準(zhǔn)的巷道支撐煤柱，以保障巷道安全。3、采煤利用問題。螺旋鉆機(jī)采煤工藝的應(yīng)用，可以有效改善極薄煤層和薄煤層開采環(huán)境的限制，降低開采工作的危險(xiǎn)性，提高了安全開采的效果，并以較高的機(jī)械化程度和回采工作效率完成開采工作。但是，螺旋鉆機(jī)留有的支撐煤柱或者鉆孔間距煤柱會(huì)影響到煤礦的開采量和開采程度，并且在螺旋鉆桿的接長和縮短處理時(shí)，也需要浪費(fèi)較多時(shí)間，在一定程度上會(huì)影響到開采效率?？偟膩碚f螺旋鉆頭采煤機(jī)開采是指將螺旋鉆頭深入到煤礦中來進(jìn)行開采工作，然后再利用煤桿來將開采的煤礦運(yùn)輸出來。這種采煤方式的主要優(yōu)點(diǎn)是它的成本很低，操作非常簡單，對(duì)工作人員的專業(yè)能力沒有太高的要求。這一方面意味著企業(yè)能節(jié)省很大一部分的成本，將節(jié)省下來的資金用到其他安全保護(hù)中，另一方面還能防止煤礦中由于工作人員太多而造成擁擠堵塞的問題，從而提高了煤礦工程的安全性。但是，這種開采方式的安裝工作較為復(fù)雜，使得開采效率較低。3.3連續(xù)采煤機(jī)房柱式采煤工藝美國是最早應(yīng)用連續(xù)采煤機(jī)房柱式開采工藝展開采煤作業(yè)的，并對(duì)這一技術(shù)原理以及應(yīng)用范圍進(jìn)行了深入研究。通常情況下，在0.7~0.8m的極薄煤層中這一開采工藝呈現(xiàn)出較高的應(yīng)用價(jià)值，同時(shí)會(huì)產(chǎn)生較高的采出率以及工作效率，更重要的是，這一技術(shù)工藝在應(yīng)用過程中受地質(zhì)構(gòu)造的影響較小。然而，這一技術(shù)工藝應(yīng)用過程中需要投入更多的成本，因此大型煤礦企業(yè)運(yùn)行中才能夠引入這一先進(jìn)技術(shù)，在極薄煤層和薄煤層作業(yè)當(dāng)中，可以促進(jìn)工作效率、作業(yè)安全性的提升。同時(shí)，在對(duì)連續(xù)采煤機(jī)房柱式開采工藝進(jìn)行充分應(yīng)用的過程中，可以對(duì)系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行更加高效的回收，這對(duì)于降低極薄煤層和薄煤層開采作業(yè)成本具有重要意義。連續(xù)采煤機(jī)房柱式采煤工藝的利用，是我國煤礦開采的引進(jìn)技術(shù)，其多適用于煤層厚度為0.7～0.8m之間的極薄煤層和薄煤層，并且具有較高的煤炭采出量和開采效率。連續(xù)采煤機(jī)房柱式采煤工藝的應(yīng)用，并沒有對(duì)極薄煤層和薄煤層的地質(zhì)環(huán)境有較高的要求，其是通過將采煤工作和掘進(jìn)工作二合一的形式，達(dá)到邊掘邊采的效果；而且，通過將煤柱作為支護(hù)頂板的支架，可以在后續(xù)回采過程中做到全部或部分回收，進(jìn)而提高煤層開采率。連續(xù)采煤機(jī)房柱式采煤工藝的應(yīng)用，通常需要采煤機(jī)、帶式運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)以及錨桿機(jī)等設(shè)備來參與。3.4急傾斜煤層鋼絲繩鋸采煤工藝急傾斜煤層鋼絲繩鋸采煤工藝是通過在平巷操作絞車的方式，實(shí)現(xiàn)支護(hù)立柱，并利用手動(dòng)葫蘆來移動(dòng)開采絞車，完成煤層開采。該技術(shù)多適用于煤層頂?shù)装遢^為堅(jiān)硬、穩(wěn)定的煤礦當(dāng)中，并對(duì)煤層有松軟、無夾石層等要求。擁有1.2m厚度左右的煤層在實(shí)際展開開采作業(yè)的過程中可以對(duì)急傾斜煤層鋼絲繩鋸開采工藝進(jìn)行應(yīng)用，現(xiàn)階段我國在不斷發(fā)展的過程中一定提升了煤炭資源開采水平，這一工藝和技術(shù)也得到了創(chuàng)新，其在極薄煤層中也逐漸呈現(xiàn)出了較高的應(yīng)用價(jià)值。值得注意的是，在對(duì)這一工藝進(jìn)行充分應(yīng)用的過程中，通常需要保證一定傾角產(chǎn)生于工作面當(dāng)中，煤炭開采中應(yīng)對(duì)牽引機(jī)械進(jìn)行充分應(yīng)用。值得注意的是，在實(shí)際應(yīng)用這一技術(shù)展開開采作業(yè)時(shí)，應(yīng)對(duì)頂板支撐進(jìn)行充分應(yīng)用，但是不需要特定的支護(hù)措施。同時(shí)，急傾斜煤層鋼絲繩鋸開采工藝應(yīng)用中，還需要將導(dǎo)向輪、尾輪、電機(jī)、絞車等合理布置在工作面。而作業(yè)人員應(yīng)用急傾斜煤層鋼絲繩鋸開采工藝，不需要深入工作面，因此可以提升極薄煤層和薄煤層采煤作業(yè)效率以及安全性。3.5薄煤層采煤工藝的主要裝備目前薄煤層開采主要方法。從實(shí)踐來看，薄煤層采煤工藝的主要裝備比較成熟的有：滾筒采煤機(jī)、刨煤機(jī)和螺旋鉆機(jī)等[10]。其中螺旋鉆機(jī)采煤為無人工作面采煤，這不僅安全高效而且對(duì)礦井煤層埋藏條件具有良好的適用性，便于廣泛推廣使用。薄煤層螺旋鉆機(jī)開采技術(shù)，是利用螺旋鉆機(jī)在巷道內(nèi)完成對(duì)工作面內(nèi)的破煤、裝煤和運(yùn)煤等各工序，使薄煤層工作面復(fù)雜的回采工藝給予簡單化。采用螺旋鉆機(jī)開采薄煤層，其最大特點(diǎn)是僅在巷道中用螺旋采煤鉆機(jī)即可將兩側(cè)幾十米范圍內(nèi)的煤采出。工人在支護(hù)條件良好的巷道中作業(yè)，徹底改變了工人在薄煤層回采時(shí)爬行的作業(yè)狀況，安全有了可靠保障。3.5.1滾筒式采煤機(jī)滾筒式采煤機(jī)是薄煤層開采工作的主要開采方式之一，滾筒采煤機(jī)采煤工藝有自身的特點(diǎn)，它的優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面，首先，滾筒式采煤機(jī)的電動(dòng)機(jī)是橫向的，這就意味著它能靈活地在薄煤層煤礦中運(yùn)動(dòng)，并且能適應(yīng)復(fù)雜的煤礦地理環(huán)境，因而具有較高的可操作性。滾筒式采煤機(jī)過煤和過機(jī)空間的高度比較充足。其次，它的工作動(dòng)力很足，體積較小，因此非常適用于一些規(guī)模較小的薄煤層煤礦。然后就是結(jié)構(gòu)簡單并且可行，安裝操作非常方便，進(jìn)行工作的過程一般情況都是使用機(jī)器來進(jìn)行操作。最后就是機(jī)身很短，和煤層的波狀起伏相匹配，功率也很大。雖然采煤機(jī)機(jī)身較矮，但其功率一般情況下不低于100kW，而且最大裝機(jī)功率能達(dá)到700kW。滾筒式采煤機(jī)的工作面盡量不用人工進(jìn)刀;機(jī)器本身有較強(qiáng)的破巖和過斷層能力。這幾個(gè)特點(diǎn)能讓滾筒式采煤機(jī)被可持續(xù)地應(yīng)用在薄煤層采煤工作中，從而極大地提高了薄煤層煤礦的開采速度和開采質(zhì)量，還節(jié)約了人力資源，避免讓工作人員在惡劣的環(huán)境下工作，從而提高了工作人員的安全性。當(dāng)前的滾筒采煤機(jī)分為沿底板式和騎輸送機(jī)式，行走的沿底板式采煤機(jī)工作面的通風(fēng)斷面是比較寬敞的，操作起來非常安全，滾筒式采煤機(jī)不但功率較大，而且和頂梁以及輸送機(jī)當(dāng)中的間隙較大，傳統(tǒng)的騎輸送機(jī)式采煤機(jī)進(jìn)行工作時(shí)必須保證機(jī)器和支架頂梁以及下邊輸送機(jī)之間的間隙足夠?qū)捲＃c實(shí)際工作的環(huán)境不太適應(yīng)。有時(shí)工作環(huán)境無法提供充足的空間，滾筒式采煤機(jī)的功率大，但是機(jī)身矮，這就產(chǎn)生了一定矛盾。要想保證滾筒式采煤機(jī)的使用效率就必須要控制滾筒采煤機(jī)的機(jī)身高度。未來滾筒式采煤機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)是提升當(dāng)前生產(chǎn)使用的煤礦采煤機(jī)的使用效率，要想在薄煤層開采當(dāng)中發(fā)揮出自身的關(guān)鍵作用還需要解決機(jī)身的長度問題，來有效提升采煤機(jī)的電動(dòng)機(jī)效率。薄煤層當(dāng)中存在的大量堅(jiān)硬石頭，需要機(jī)器來提升自身抵抗堅(jiān)硬的能力，這也是未來進(jìn)行完善滾筒式采煤機(jī)的研究方向。3.5.2刨煤機(jī)刨煤機(jī)最早是在德國生產(chǎn)和制造的，在1940年在德國首先誕生刨煤機(jī)，隨后在世界各個(gè)國家普遍得到推廣和應(yīng)用。刨煤機(jī)自產(chǎn)生以來在全世界范圍內(nèi)的使用歷史已經(jīng)到了60余年。它的適用范圍非常廣，且在薄煤層開采工作中的應(yīng)用有很多經(jīng)驗(yàn)。由于刨煤機(jī)是由牽引力、驅(qū)動(dòng)裝置和導(dǎo)軌三個(gè)部分共同組成的，因此它在薄煤層煤礦開采工作中承擔(dān)著動(dòng)力裝置的作用。刨煤機(jī)的主要組成主要是刨頭、刨頭導(dǎo)軌以及無極牽引鏈(刨鏈)還有采煤工作面兩端的驅(qū)動(dòng)裝置，這些是薄煤層工作面刨削煤層的重要?jiǎng)恿ρb置[11]。刨頭主要是由刨鏈牽引沿著導(dǎo)軌在工作面進(jìn)行反復(fù)的運(yùn)動(dòng)，也是刨煤機(jī)的主要工作原理，使用上面的刨刀對(duì)煤壁形成的靜壓力將煤刨落。這些掉落的煤再通過導(dǎo)軌的斜面作用運(yùn)輸?shù)竭\(yùn)輸機(jī)當(dāng)中，即依靠刨頭和導(dǎo)軌的犁形斜面的作用力把煤運(yùn)進(jìn)輸送機(jī)并進(jìn)入到工作面的下端口。刨煤機(jī)的方向特性以及節(jié)理和刨煤機(jī)的工作效果是密切相關(guān)的，刨煤機(jī)最主要的特點(diǎn)在于它能根據(jù)煤層的硬度來調(diào)節(jié)自身的截深，刨煤機(jī)在長時(shí)間固定點(diǎn)的作用下可以將煤刨成片狀，長壁式工作面以及主節(jié)理方面要保證平行。全自動(dòng)化的刨煤機(jī)的核心技術(shù)主要由四大部分組成，刨煤部分即刨頭和刨頭的運(yùn)行軌道以及電液控制系統(tǒng)還有電氣自動(dòng)化控制設(shè)備，將這四部分進(jìn)行有效的組合可以有效實(shí)現(xiàn)薄煤層的采煤自動(dòng)化。刨煤機(jī)采煤的不足是電液控制系統(tǒng)可以自動(dòng)完成液壓支架的一系列動(dòng)作，但是必須完成定量位移，這就需要根據(jù)刨深自動(dòng)完成刨頭運(yùn)行軌道向工作面推擠方向制定完成。電氣自動(dòng)化控制設(shè)備要想真正實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制必須要確定回采參數(shù)。這些就意味著它的實(shí)用性很強(qiáng)，能被應(yīng)用在不同的煤礦工程中，但是刨煤機(jī)的應(yīng)用非常依賴于煤的方向特性，煤的方向特性和節(jié)理與刨煤機(jī)的工作效果密切相關(guān)。刨煤機(jī)能把煤刨成片狀，這需要適時(shí)的條件:長壁式工作面與主節(jié)理方向要相互平行，煤的節(jié)理發(fā)育要良好。全自動(dòng)化刨煤機(jī)系統(tǒng)的核心技術(shù)由4大部分組成，包括刨煤部分、刨頭運(yùn)行軌道、電液控制系統(tǒng)和電氣自動(dòng)化控制設(shè)備，這4大部分的有效組合可以實(shí)現(xiàn)薄煤層采煤工作面“采、運(yùn)、移”的自動(dòng)化。刨煤部分的主要任務(wù)是刨煤和裝煤;刨煤運(yùn)行軌道是刨頭的運(yùn)行軌道，它是一種連續(xù)的運(yùn)煤裝置;電液控制系統(tǒng)可以自動(dòng)完成液壓支架的降架、移架、拉架和升架的功能，但必須完成定量位移，這就要依據(jù)刨深自動(dòng)完成刨頭運(yùn)行軌道向工作面推進(jìn)方向而制定完成;電氣自動(dòng)化控制設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)對(duì)刨煤機(jī)工作面全部電力設(shè)備的自動(dòng)化控制，重要的前提是根據(jù)工作面的條件而確立的回采參數(shù)。綜上所述可見刨煤機(jī)的開采效率與煤礦自身的特性有著極大的關(guān)聯(lián)，但是從整體情況來看，刨煤機(jī)對(duì)薄煤層的開采工作來說依然是非常實(shí)用的開采方式。當(dāng)前對(duì)薄煤層開采的困難是很大的，技術(shù)的開采率也較低，這對(duì)資源造成了浪費(fèi)，刨煤機(jī)屬于大型機(jī)械，在薄煤層當(dāng)中是不利于移動(dòng)的，但是當(dāng)前對(duì)薄煤層進(jìn)行開采是相當(dāng)有必要的，需要我們對(duì)困難進(jìn)行克服。3.5.3螺旋鉆采煤機(jī)螺旋式采煤鉆機(jī)是三軸聯(lián)動(dòng)式，兩邊軸為可旋轉(zhuǎn)的螺旋鉆桿，利用鉆頭鉆入煤層采煤，并通過鉆桿將采落的煤運(yùn)出，中間軸為不可旋轉(zhuǎn)的通風(fēng)管道，用于向鉆孔內(nèi)通風(fēng)、供水。由電動(dòng)機(jī)分別驅(qū)動(dòng)兩邊的螺旋鉆桿鉆進(jìn)，中間鉆頭通過頭部齒輪傳動(dòng)箱由一側(cè)鉆桿提供動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動(dòng)鉆進(jìn)。鉆具部分可以根據(jù)煤層的厚度選用不同直徑的鉆頭。在鉆機(jī)推進(jìn)過程中，通過通風(fēng)和噴水系統(tǒng)將風(fēng)和水隨鉆桿注入鉆孔內(nèi)，使孔內(nèi)的瓦斯?jié)舛群头蹓m量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。達(dá)到設(shè)計(jì)采深后，退出鉆桿，采煤機(jī)整體前移，預(yù)留一定厚度煤柱，開始下一循環(huán)采煤。在我國傳統(tǒng)的煤炭開采工藝當(dāng)中，螺旋鉆機(jī)開采工藝應(yīng)用較為廣泛。螺旋鉆采煤法在我國使用時(shí)間較晚，它是一種無人工作面的開采方法[12]。它的最大的好處是螺旋鉆采煤機(jī)只安放在巷道，就可以很輕松的采出巷道兩側(cè)50m~70m范圍內(nèi)的煤。近年來，我國在不斷提升煤炭開采水平的過程中，螺旋鉆機(jī)開采工藝的功能也得到了完善。在螺旋鉆機(jī)開采工藝當(dāng)中，最為基本和簡單的工藝之一就是螺旋鉆機(jī)開采工藝，但是這一工藝在實(shí)際應(yīng)用過程中擁有較低的工作效率，同時(shí)這一工藝應(yīng)用過程中的限制性因素也隨之增加。盡管如此，螺旋鉆機(jī)開采工藝應(yīng)用過程中所呈現(xiàn)出來的優(yōu)勢(shì)也是不容忽視的。在極薄煤層和薄煤層開采作業(yè)中，螺旋鉆機(jī)開采工藝的應(yīng)用，可以將整個(gè)煤炭資源開采作業(yè)中的風(fēng)險(xiǎn)降低，所以這一工藝應(yīng)用范圍越來越廣?，F(xiàn)階段，世界各國在積極展開煤炭資源開采作業(yè)的過程中，就開始積極深入研究螺旋鉆機(jī)開采工藝，但是這一工藝研究和創(chuàng)新并沒有取得突破性的成果。在將螺旋鉆機(jī)開采工藝應(yīng)用于極薄煤層與薄煤層開采作業(yè)當(dāng)中時(shí)，應(yīng)注重控制以下問題：首先應(yīng)合理選擇鉆頭，必須結(jié)合厚度不同的煤層有針對(duì)性對(duì)鉆頭規(guī)格進(jìn)行嚴(yán)格控制和合理選擇，只有這樣才能夠更加高效的展開煤炭資源開采作業(yè)。其次要保證安全采煤，采取有效的安全防護(hù)措施，提升采煤工作效率。4薄煤層開采工藝的未來發(fā)展4.1現(xiàn)有薄煤層采煤工藝的發(fā)展目前，發(fā)展大功率、高可靠性、破煤巖能力強(qiáng)的薄煤層采煤機(jī)、刨煤機(jī)是我國采煤機(jī)械發(fā)展的一個(gè)趨勢(shì)，而螺旋式采煤鉆機(jī)的推廣使用，也將更進(jìn)一步地豐富薄煤層開采工藝，此種采煤工藝的成功采用，將對(duì)在我們礦區(qū)極薄煤層的開發(fā)利用起到很大作用，也為礦區(qū)未來生產(chǎn)接續(xù)減輕負(fù)擔(dān)。各礦區(qū)可根據(jù)經(jīng)濟(jì)及地質(zhì)等具體情況選擇不同工藝的薄煤層開采技術(shù)，是我們?nèi)蘸笊a(chǎn)工作的重點(diǎn)，這是滿足國家可持續(xù)發(fā)展、能源開發(fā)當(dāng)前的需要4.1.1薄煤層滾筒式采煤機(jī)的發(fā)展采用大功率電動(dòng)機(jī)或多電動(dòng)機(jī)以增大總裝機(jī)容量。實(shí)踐表明,采煤機(jī)的單機(jī)效能,在很大程度上取決于電動(dòng)機(jī)功率的大小,只有大功率,才有高效能。薄煤層采煤機(jī)的技術(shù)關(guān)鍵是矮機(jī)身與大功率之間的矛盾,如何解決這一矛盾,是設(shè)計(jì)的難點(diǎn)和重點(diǎn)。由于薄煤層賦存條件變化較大(斷層、夾矸、變薄帶較多),薄煤層采煤機(jī)截割堅(jiān)硬矸石的概率比中厚煤層要多,帶來的振動(dòng)、沖擊也要比中厚煤層頻繁和劇烈,因此,整機(jī)結(jié)構(gòu)的動(dòng)態(tài)優(yōu)化設(shè)計(jì)是今后應(yīng)重點(diǎn)研究的問題。所以對(duì)未來薄煤層滾筒采煤機(jī)的發(fā)展要求是，首先要解決矮機(jī)身與大功率之間的矛盾[13]。又由于薄煤層斷層的夾矸較多，為降低截割堅(jiān)硬矸石時(shí)的震動(dòng)和沖擊，這需要優(yōu)化采煤機(jī)整體結(jié)構(gòu)的動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)。為使有鏈牽引向無鏈牽引及電牽引方向，又需要未來薄煤層滾筒采煤機(jī)實(shí)現(xiàn)其自動(dòng)化及遙控化。改進(jìn)螺旋滾筒的結(jié)構(gòu)、完善液壓系統(tǒng)以及提高電動(dòng)機(jī)的性能;提高加工制造工藝和裝配工藝的技術(shù)水平;更好地解決采煤機(jī)自動(dòng)化及遙控的問題。未來滾筒式采煤機(jī)將會(huì)從有鏈牽引向無鏈牽引及電牽引方向發(fā)展。4.1.2刨煤機(jī)的發(fā)展對(duì)未來刨煤機(jī)的發(fā)展要求是這樣的:必須要提高刨硬煤的能力和提高刨頭調(diào)向裝置的靈敏度，滑行式和緊湊式刨煤機(jī)符合這些要求。提高刨煤機(jī)刨硬煤的能力。要從根本上提高刨煤機(jī)刨硬煤的能力,重要的一點(diǎn)就是要增加刨煤機(jī)的裝機(jī)功率,以提高刨頭的破煤能力;另外還要進(jìn)一步提高部分元部件的可靠性,例如提高圓環(huán)鏈和接鏈環(huán)的強(qiáng)度和使用壽命,增加刨刀的耐磨性以及刀體與硬質(zhì)合金的聯(lián)結(jié)強(qiáng)度等。提高刨頭調(diào)向裝置的靈敏度。刨煤機(jī)在推進(jìn)過程中會(huì)出現(xiàn)飄刀或啃底現(xiàn)象,這就需要通過操縱機(jī)構(gòu)來控制刨頭的前進(jìn)方向,目前,國產(chǎn)拖鉤刨煤機(jī)是通過改變推進(jìn)缸作用力點(diǎn)的位置來實(shí)現(xiàn)刨頭的調(diào)向,這種機(jī)構(gòu)的刨頭調(diào)向效果較差;而滑行刨煤機(jī)則通常設(shè)置調(diào)向油缸,但當(dāng)工作面采用普采或高檔普采的工作方式時(shí),這種刨頭調(diào)向裝置的靈敏度不高,效果不明顯,因而造成刨頭推進(jìn)過程中控制困難[14]。4.1.3螺旋鉆采煤機(jī)螺旋鉆采煤機(jī)是無人工作面進(jìn)行采煤的一種新型采煤設(shè)備，可以對(duì)實(shí)施薄煤層開采，而且其資源的回收率較高。適合的開采范圍較廣。未來的發(fā)展方向是:快速的鉆桿接卸裝置，大功率的機(jī)組和準(zhǔn)確的鉆頭機(jī)構(gòu)參數(shù)。螺旋鉆采煤機(jī)的裝卸鉆桿速度慢,效率低。由于鉆桿用單軌吊起吊,人工對(duì)接,為了使鉆桿和減速機(jī)上的三爪離合器對(duì)正,還要通過由棘輪與液壓缸組成的微調(diào)機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整[15]。目前,國內(nèi)使用的螺旋鉆采煤機(jī)每次裝卸鉆桿時(shí)間都超過10min,大大降低了采煤效率,也加大了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。因此,研制高效、快速的鉆桿裝卸裝置是亟待解決的問題。提高鉆頭的過煤巖能力。通過提高機(jī)組功率,優(yōu)化鉆頭結(jié)構(gòu)參數(shù),進(jìn)一步提高鉆頭的耐磨性,增強(qiáng)鉆頭的過巖能力,更好地解決夾矸煤層的開采問題。解決好鉆孔的充填問題,減少留煤量。由于采煤時(shí)鉆孔之間要根據(jù)頂板情況,留有不小于0.2m寬的小煤柱以臨時(shí)支撐頂板,如果能夠有效解決好鉆孔的充填問題,不僅可以實(shí)現(xiàn)低強(qiáng)度頂板煤層的開采,而且可以大大提高采煤量。4.2開采方式多樣化在當(dāng)前階段，薄煤層的開采方式大多數(shù)都局限于以上幾種。這不僅是因?yàn)榻?jīng)過多次實(shí)踐后，以上幾種開采方式在薄煤層中能展現(xiàn)更多的優(yōu)點(diǎn)，更是因?yàn)橹挥羞@幾種方式能在最大限度上被應(yīng)用到薄煤層煤礦工程中去。但是，隨著煤礦企業(yè)和社會(huì)對(duì)薄煤層的開采工作越來越重視，已經(jīng)有更多的開采工藝逐漸被應(yīng)用到實(shí)際開采工作中，只要經(jīng)過實(shí)踐考察，將會(huì)有許多開采工藝能在薄煤層的開采工作中應(yīng)用[16,17]。4.3智能化開采方案在開采技術(shù)中自動(dòng)化智能化的應(yīng)用方面，薄煤層相對(duì)于厚煤層而言，具有天然的開采優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)，即薄煤層天然開采高度有限，導(dǎo)致薄煤層頂板的壓力也更加的小，從而能開采出更多的煤炭，其采煤量自然要