機(jī)電運(yùn)輸工種操作規(guī)程模板

刮板輸送司機(jī)操作規(guī)程模板

一、一般規(guī)定

第1條刮板輸送司機(jī)必須熟悉刮板輸送機(jī)的性能及構(gòu)

造原理，通曉本操作規(guī)程，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)刮板輸送機(jī),

懂得回采基本知識(shí)和本采面作業(yè)規(guī)程。經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試并取得

合格證后方能持證上崗。

第2條作業(yè)范圍內(nèi)的頂幫支護(hù)有危及人身和設(shè)備安全

時(shí)，必須及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)，處理妥善后，方準(zhǔn)作業(yè)。

第3條電動(dòng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近20米以?xún)?nèi)風(fēng)流中瓦

斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源,

進(jìn)行處理。

第4條不允許用刮板輸送機(jī)運(yùn)送作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的

設(shè)施和物料。禁止人員蹬乘刮板輸送機(jī)。

第5條開(kāi)動(dòng)刮板輸送機(jī)前必須發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)，確認(rèn)人

員已離開(kāi)機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位，點(diǎn)動(dòng)二次后，才準(zhǔn)正式開(kāi)動(dòng)。

第6條多臺(tái)運(yùn)輸設(shè)備連續(xù)運(yùn)行，應(yīng)按逆煤流方向逐臺(tái)

開(kāi)動(dòng)，按順煤流方向逐臺(tái)停止。

二、準(zhǔn)備、檢查與處理

第7條準(zhǔn)備：

1、工具：鉗子、小鐵錘、鐵鍬、扳手等；

2、備品配件、材料：保險(xiǎn)銷(xiāo)、圓環(huán)鏈、刮板、鐵絲、

螺栓、螺母等；

3、油脂：機(jī)械潤(rùn)滑液力偶合器油（液）等。

第8條檢查與處理：

1、機(jī)頭、機(jī)尾處的支護(hù)完整牢固；

2、機(jī)頭、機(jī)尾附近5米以?xún)?nèi)無(wú)雜物、浮煤、浮渣、灑

水設(shè)施齊全無(wú)損；

3、機(jī)頭、機(jī)尾的電氣設(shè)備處如有淋水，必須妥善遮蓋,

防止受潮接地；

4、本臺(tái)刮板輸送機(jī)與相接的刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)，帶

式輸送機(jī)的搭接必須符合規(guī)定；

5、機(jī)頭、機(jī)尾的錨固裝置牢固可靠；

6、各部軸承及減速器和液力偶合器中的油（液）量符

合規(guī)定、無(wú)漏油（液）；

7、防爆電氣設(shè)備完好無(wú)損，電纜懸掛整齊；

8、各部螺栓緊固，聯(lián)軸器間隙合格，防護(hù)裝置齊全無(wú)

損；

9、牽引鏈無(wú)磨損或斷裂，調(diào)整牽引鏈及傳動(dòng)鏈，使其

松緊適宜；

10、信號(hào)裝置靈敏可靠。

對(duì)上班遺留的問(wèn)題及檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，都必須逐項(xiàng)妥善

處理，自己不能解決的問(wèn)題要求班長(zhǎng)或有關(guān)人員處理解決

后，才能進(jìn)行正式操作。

三、操作及其注意事項(xiàng)

第9條試運(yùn)轉(zhuǎn)：發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，并喊話(huà)，先點(diǎn)動(dòng)二次,

再正式啟動(dòng)，使刮板鏈運(yùn)轉(zhuǎn)半周后停車(chē)，檢查已翻轉(zhuǎn)到溜槽

上的刮板鏈，同時(shí)檢查牽引鏈緊松程度，是否跳動(dòng)、刮底、

跑偏、飄鏈等，空載運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)問(wèn)題后，再負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。

對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)與班長(zhǎng)、電鉗工共同處理，處理

問(wèn)題時(shí)先發(fā)出停機(jī)信號(hào)，將控制開(kāi)關(guān)的手把扳到斷電位置并

鎖好，然后掛上停電牌。

第10條正式運(yùn)轉(zhuǎn)：發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，等前臺(tái)刮板輸送

機(jī)開(kāi)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后，點(diǎn)動(dòng)二次，再正式開(kāi)動(dòng)，然后打開(kāi)灑水龍頭。

運(yùn)轉(zhuǎn)中要汪思：

1、電動(dòng)機(jī)、減速器等各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，是否有

劇烈震動(dòng)，電動(dòng)機(jī)、軸承是否發(fā)熱（電動(dòng)機(jī)溫度不應(yīng)超過(guò)80°

C,軸承溫度不應(yīng)超過(guò)70°C）,刮板鏈運(yùn)行是否平穩(wěn)無(wú)裂損;

2、經(jīng)常清掃機(jī)頭、機(jī)尾附近及底溜槽漏出的浮煤；

第11條運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)以下情況之一時(shí)要立即停機(jī)，妥

善處理后方可繼續(xù)作業(yè)。

1、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車(chē)時(shí)；

2、刮板鏈出槽，飄鏈，掉鏈，跳齒時(shí)；

3、電氣、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí)；

4、液力偶合器的易溶塞溶化或其油（液）質(zhì)噴出時(shí)；

5、發(fā)現(xiàn)大木料、金屬支柱、荊笆、假頂網(wǎng)、大塊煤肝

等異物快到機(jī)頭時(shí)；

6、運(yùn)輸巷轉(zhuǎn)載機(jī)或下臺(tái)刮板輸送機(jī)停止時(shí)；

7、信號(hào)不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機(jī)上時(shí)。

第12條刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)人員從機(jī)頭上部跨

越，不準(zhǔn)清理轉(zhuǎn)動(dòng)部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈。

第13條拆卸液力偶合器的注油塞、易溶塞、防爆片

時(shí)，臉部應(yīng)躲開(kāi)噴油方向，戴手套擰松幾扣，停一段時(shí)間和

放氣后，再慢慢擰下。禁止使用不合格的易溶塞、防爆片。

第14條檢修、處理刮板輸送機(jī)故障時(shí)，必須閉鎖控

制開(kāi)關(guān)，掛上停電牌。

第15條進(jìn)行掐、接鏈、點(diǎn)動(dòng)時(shí)，人員必須躲離鏈條

受力方向。正常運(yùn)行時(shí)，司機(jī)不準(zhǔn)面向刮板輸送機(jī)運(yùn)行方向,

以免斷鏈傷人。

四、收尾工作

第16條班長(zhǎng)發(fā)出收工命令后，將刮板輸送機(jī)內(nèi)的煤

全部運(yùn)出，清掃機(jī)頭、機(jī)尾附近的浮煤后，方可停機(jī)，然后

關(guān)閉灑水龍頭并向下臺(tái)刮板輸送機(jī)發(fā)出停機(jī)信號(hào)。

第17條將控制開(kāi)關(guān)手把扳到斷電位置，并擰緊閉鎖

螺栓。

第18條清掃機(jī)頭、機(jī)尾各機(jī)械、電氣設(shè)備上的粉塵。

第19條在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情

況，出現(xiàn)的故障，存在的問(wèn)題，升井后按規(guī)定填寫(xiě)好本班刮

板輸送機(jī)工作日志。

水泵司泵工操作規(guī)程模板

第1條司泵在開(kāi)泵前，須詳細(xì)檢查：

（1）軸承的油位及潤(rùn)滑情況是否正常、良好。

（2）泵組各部是否完好，螺栓是否牢固。盤(pán)根是否密

封良好。

（3）用手盤(pán)動(dòng)對(duì)輪（不少于2圈）看其是否有異?，F(xiàn)

象。

（4）管路、閘門(mén)、壓力表、水龍頭等附件是否完好、

靈活、可靠。

第2條檢查無(wú)誤方可操作起動(dòng)。

（1）關(guān)閉水閘門(mén)，且將水泵灌滿(mǎn)水后起動(dòng)電機(jī)。

（2）待電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到穩(wěn)定速度后。緩開(kāi)水閘門(mén)至全

開(kāi)位置（再回轉(zhuǎn)半周）。在此同時(shí)，應(yīng)集中精力觀察壓力、

電流及聽(tīng)機(jī)器各部的響聲，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即停機(jī)處理。

（3）泵組在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，司泵應(yīng)仔細(xì)檢查泵體、電機(jī)、軸

承的溫升。當(dāng)其超允許值（滑動(dòng)軸承60℃、電機(jī)、滾動(dòng)軸承

75C）及發(fā)現(xiàn)其它異常時(shí)，立即停機(jī)處理并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

第3條停機(jī)：

（1）必須將水閘門(mén)關(guān)閉后，方可斷電，停止運(yùn)行。

（2）突然斷電時(shí)，司泵應(yīng)立即關(guān)閉水閘門(mén)。

維修電工操作規(guī)程模板

第1條具備必須的電器知識(shí)，掌握一定的操作技術(shù)。

并熟悉電工儀表的使用方法，經(jīng)考試合格，取得由主管部門(mén)

發(fā)的操作證，持證上崗。

第2條掌握緊急救護(hù)知識(shí)，學(xué)會(huì)觸電急救法和人工呼

吸法。

第3條遵守勞動(dòng)記律和各種規(guī)章制度。并且必須有2

人以上的人員從事檢修工作。

第4條根據(jù)工作任務(wù)填寫(xiě)工作票和停電申請(qǐng)單，經(jīng)主

管領(lǐng)導(dǎo)簽字后，分別送到電力調(diào)度、變電所簽證。

第5條工作負(fù)責(zé)人向參加本項(xiàng)工作的全體人員宣讀工

作方案、勞動(dòng)紀(jì)律和安全技術(shù)措施，并向全體人員布置任務(wù),

講清現(xiàn)場(chǎng)情況，具體工作地關(guān)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝等事項(xiàng)。

第6條準(zhǔn)備材料、配件、工具、測(cè)試儀器儀表及工作

中其他的工作。

第7條穿工作服絕緣鞋攜帶驗(yàn)電筆和絕緣用具。工作

前先進(jìn)行檢查，經(jīng)驗(yàn)電、放電、裝設(shè)短路地線(xiàn)后再進(jìn)行工作。

第8條檢修工在距離帶電體較近檢修時(shí)，應(yīng)采取可靠

的隔離措施，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，否則工作人員有權(quán)拒絕工作命

令。

第9條拆卸有瓷件設(shè)備螺釘時(shí)，如有卡緊現(xiàn)象不準(zhǔn)用

工具敲打，在搬運(yùn)有瓷件設(shè)備時(shí)一定要輕拿輕放，以防損壞

瓷件。

第10條搬運(yùn)電容器時(shí)，不準(zhǔn)搬電容器的瓷瓶，要搬

電容器扳手，檢修時(shí)，要3-5次重復(fù)放電后準(zhǔn)許工作，在

連接電容器母線(xiàn)時(shí)，螺絲擰得不宜過(guò)緊。

第11條檢修電抗器時(shí)，嚴(yán)禁攀登電抗器的線(xiàn)圈，嚴(yán)

禁用力搖晃，清掃電抗器時(shí)，嚴(yán)禁用硬的工具清掃，應(yīng)用毛

刷和吸塵器等工具除塵。

第12條在二次控制回路上工作時(shí)，要防止二次線(xiàn)接

地，短路，保障以防保護(hù)裝置誤動(dòng)作。

第13條在低區(qū)回路上工作時(shí)，必須切斷一切可以反

送電的電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

檢修人員工作完后，要清理現(xiàn)場(chǎng)，清點(diǎn)工具，儀表、材

料、配件、待送電正常后方可撤離工作地點(diǎn)。

機(jī)修工操作規(guī)程模板

第1條工作時(shí)，必須身穿工作服，扎緊袖口和褲角，

不得穿肥大袖口、褲角的衣服或半赤裸工作，并應(yīng)佩戴規(guī)定

之防護(hù)用品，操作機(jī)器（空氣錘，剪板機(jī)外）人員不準(zhǔn)戴手

套進(jìn)行工作，女工在車(chē)間工作必須戴帽子、口罩。

第2條各工種在工作之前均需要詳細(xì)檢查自己的工

具、機(jī)械、開(kāi)關(guān)等無(wú)異?，F(xiàn)象時(shí)方可使用。

第3條工作前必須注意周?chē)h(huán)境，有無(wú)危險(xiǎn)標(biāo)志。

第4條不經(jīng)安全部門(mén)批準(zhǔn)，禁止拆除或移動(dòng)安全裝置

及設(shè)施。

第5條兩人及三人以上在一齊工作時(shí)，必須有專(zhuān)人（只

限一人）統(tǒng)一指揮，發(fā)出口令，以達(dá)到統(tǒng)一行動(dòng)。

第6條工廠內(nèi)（無(wú)論車(chē)間內(nèi)外）之危險(xiǎn)區(qū)域（儲(chǔ)存危

險(xiǎn)品、易爆、易燃、易觸電之處）應(yīng)有主管或使用部門(mén)負(fù)責(zé)

設(shè)置危險(xiǎn)標(biāo)志，任何人不準(zhǔn)超越通過(guò)危險(xiǎn)區(qū)域有禁止通行標(biāo)

志的地方。

第7條堆積材料，成品，半成品及其它物品時(shí)，必須

整齊牢穩(wěn)。

第8條通路上不得堆積材料和其它物品，并應(yīng)經(jīng)常保

持清潔，暢通，不準(zhǔn)站立或坐臥在易轉(zhuǎn)動(dòng)的物體上。

第9條裝配、拆卸各種機(jī)械時(shí)，必須嚴(yán)格按照安裝順

序進(jìn)行，嚴(yán)禁強(qiáng)裝、強(qiáng)卸，任何人無(wú)權(quán)變換與該體型號(hào)，規(guī)

格不一的配件（經(jīng)批準(zhǔn)除外）。

第10條不準(zhǔn)使用高壓氣體如：壓縮空氣、氧氣、蒸

氣、當(dāng)氣管充氣或吹身上之灰塵，更不準(zhǔn)戲鬧。

第11條凡有油類(lèi)，木材類(lèi)材料場(chǎng)所，各種倉(cāng)庫(kù)、配

電室、資料檔案室應(yīng)掛“禁止煙火”標(biāo)志，應(yīng)備足夠的消防

設(shè)施。

第12條工作中如發(fā)現(xiàn)任何地方有危險(xiǎn)時(shí)，或發(fā)生事

故應(yīng)立即報(bào)告有關(guān)部門(mén)，設(shè)法排除和搶救。

第13條每班完工后，必須清理現(xiàn)場(chǎng)、工具、成品、

半成品要妥善整理，垃圾倒至指定地點(diǎn)。

第14條存放易燃、易爆、化學(xué)物品嚴(yán)禁與其它物品

倉(cāng)庫(kù)存放,并應(yīng)嚴(yán)格遵守倉(cāng)庫(kù)防火措施

電焊工操作規(guī)程模板

第1條工作時(shí)一定要戴規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。

第2條在濕地上工作時(shí)，必須用絕緣墊。

第3條嚴(yán)禁在油筒或易燃品旁邊工作。

第4條電焊機(jī)開(kāi)關(guān)與保險(xiǎn)裝置必須靈活可靠，電焊機(jī)

外殼在任何時(shí)候均須有良好的接地。

第5條電線(xiàn)電纜嚴(yán)禁有破裂之處，勿使其落水，電器

回路不準(zhǔn)用不規(guī)則電纜、電線(xiàn)及裸導(dǎo)線(xiàn)代替。

第6條電焊鉗必須完好，并要有可靠的絕緣。

第7條電焊機(jī)發(fā)生故障時(shí)應(yīng)找電工處理，不準(zhǔn)他人擅

自動(dòng)手。

第8條不論站立或坐著工作，必須墊絕緣墊，或用干

木板。

第9條不準(zhǔn)焊接內(nèi)有壓力之容器。

第10條在鍋爐或其它容器內(nèi)進(jìn)行工作時(shí)，必須穿膠

鞋，帶絕緣罩，并站或坐于絕緣墊上。

第11條雨天雪天避免露天工作。

第12條離開(kāi)工作崗位時(shí)，要切斷電源。

第13條電焊、氣割在同一場(chǎng)地工作時(shí)，電焊工作點(diǎn)

與氣割所用氧氣、乙快發(fā)生器等必須相距10米以上。

氣割工操作規(guī)程模板

第1條工作前檢查：

<1>氣管不準(zhǔn)接近熱源，膠管及氣割、閘門(mén)各接頭必須

嚴(yán)密、不露氣。

<2>檢查切割器是否完好、壓力調(diào)整器是否可靠。<3>

檢查各氣割件是否完好安全。

第2條工作時(shí)先開(kāi)放氧氣閥（檢查有無(wú)堵塞）以除堵

塞物，然后關(guān)閉氧氣閥開(kāi)乙煥閥，點(diǎn)火.最后開(kāi)氧氣閥調(diào)整火

焰。熄滅時(shí)，先關(guān)乙快，后關(guān)氧氣，在工作中每次熄滅后重

新點(diǎn)火必須按照以上順序執(zhí)行。

第3條遇到工作時(shí)回火，要急關(guān)閉氧氣閥，再另點(diǎn)火。

如發(fā)生鳴爆時(shí)或手感震動(dòng)時(shí)，可能回槍咀溫度過(guò)高，應(yīng)立即

將火熄滅，放入水中冷卻。

第4條不得將燃燒的氣槍放下，應(yīng)將火熄滅后放下。

第5條進(jìn)行切割或焊接工作時(shí)，必須戴眼鏡、鞋蓋、

手套。

第6條嚴(yán)禁對(duì)密閉有壓力的容器及未清理干凈的油污

或其它有害氣體液壓容器進(jìn)行切割和焊接。

第7條氧氣瓶、乙快瓶及工作地點(diǎn)三者之間需相距

10m以上。

第8條乙快、氧氣管不可互用，膠管穿過(guò)道路要加保

護(hù)。

第9條禁止用柴或其它有明火的火焰點(diǎn)火，應(yīng)用火繩

點(diǎn)火。

第10條在容器工作時(shí)，禁止在內(nèi)部點(diǎn)火焰槍?zhuān)苑?/p>

乙煥散滿(mǎn)容器內(nèi)，發(fā)生爆炸，必須在外面點(diǎn)火后，再進(jìn)行內(nèi)

部工作。

第11條工作前應(yīng)清除工作地點(diǎn)附近的易燃、易爆物,

并與其保持30m以上距離。

第12條如發(fā)生火災(zāi)應(yīng)急關(guān)閉氣閥，并用黃沙或水撲

滅。

第13條工作人員在關(guān)閉、開(kāi)啟氣瓶的氣門(mén)時(shí)，應(yīng)站

在氣瓶側(cè)慢慢開(kāi)或關(guān)。

第14條乙燃瓶、瓶咀、瓶身嚴(yán)禁沾污油脂，操作人

員身上、手上、工具上沾有油脂的，嚴(yán)禁接觸氣瓶。

電纜維修工操作規(guī)程模板

第1條升井維修的電纜，用儀表或測(cè)試臺(tái)找出故障點(diǎn)

并標(biāo)出故障點(diǎn)部位。

第2條需修補(bǔ)的電纜，凡是斷線(xiàn)或芯線(xiàn)銅絲折斷15%

以上時(shí)必須用冷壓方法重新連接芯線(xiàn)，除掉壓接管的“飛

邊”，進(jìn)行絕緣處理和硫化熱補(bǔ)。

第3條凡是護(hù)套破損的電纜，除進(jìn)行硫化熱補(bǔ)修補(bǔ)外,

也可用冷補(bǔ)工藝進(jìn)行修復(fù)。電纜護(hù)套修補(bǔ)必須用不延燃材

料。

第4條修補(bǔ)屏蔽橡套時(shí)，必須處理好半導(dǎo)體屏蔽層或

金屬網(wǎng)屏蔽層，以保證屏蔽層的作用。

第5條凡修補(bǔ)過(guò)的屏蔽電纜，必須對(duì)屏蔽層測(cè)試；如

有中斷的屏蔽層必須查找斷開(kāi)點(diǎn)，重新修補(bǔ)。

第6條在芯線(xiàn)接頭的電纜修補(bǔ)后必須做加載試驗(yàn)；如

修補(bǔ)處溫度超過(guò)規(guī)定值時(shí)必須重新修補(bǔ)。

第7條在井下冷補(bǔ)過(guò)的電纜升井后必須進(jìn)行浸水耐壓

試驗(yàn)。如果冷補(bǔ)處的溫度超過(guò)規(guī)定值時(shí)必須重新修補(bǔ)和試

驗(yàn)。

第8條井下采掘工作面使用的電纜撤回升井后，必須

進(jìn)行檢查、干燥處理，并經(jīng)浸水試驗(yàn)合格后，方可發(fā)放使用，

沒(méi)有經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)的電纜不許下井使用。

第9條電纜修補(bǔ)，試驗(yàn)合格后，必須進(jìn)行長(zhǎng)度測(cè)量，

對(duì)長(zhǎng)度有變化的電纜，要重新壓好？并更改帳卡和圖板上的

數(shù)據(jù)。

第10條電纜修補(bǔ)試驗(yàn)合格后，填寫(xiě)試驗(yàn)單，由電纜

管理組簽發(fā)合格證，入庫(kù)儲(chǔ)存待用。

第11條下班前對(duì)工作場(chǎng)所進(jìn)行清掃，清除雜物，保

持工作場(chǎng)所的清潔衛(wèi)生。

防爆檢查員操作規(guī)程模板

第1條電氣設(shè)備入井前檢查

a）入井使用的電氣設(shè)備必須對(duì)隔爆接合面的粗糙度、間

隙及接線(xiàn)引入裝置等隔爆部位進(jìn)行詳細(xì)檢查。隔爆性能必須

符合防爆規(guī)程要求，失爆設(shè)備嚴(yán)禁入井。

b）必須填寫(xiě)入井設(shè)備檢查記錄，合格的設(shè)備方可簽發(fā)

入井合格證。

第2條井下電氣設(shè)備的檢查

a）防爆檢查員在井下檢查電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)與所在地區(qū)負(fù)

責(zé)人或維修人員一起檢查。

b）需停電檢查設(shè)備時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。瓦

斯?jié)舛仍?%以下方準(zhǔn)許打開(kāi)隔爆外殼，經(jīng)驗(yàn)電、放電后方

可進(jìn)行檢查。檢查工作完畢后，填寫(xiě)檢查卡片或檢查記錄。

c）在檢查中發(fā)現(xiàn)失爆或其它重大問(wèn)題時(shí)必須責(zé)令被檢查

單位當(dāng)場(chǎng)處理。檢查員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督直至處理完后方可離開(kāi)。

第3條檢查出的問(wèn)題當(dāng)場(chǎng)不能處理時(shí)，可通知有關(guān)單

位采取臨時(shí)安全措施。失爆的設(shè)備不準(zhǔn)送電運(yùn)行。

第4條繼電保護(hù)整定不合理的裝置，應(yīng)通知有關(guān)人員,

重新測(cè)試調(diào)整。

第5條防爆檢查員將檢查結(jié)果及處理意見(jiàn)向主管人員

匯報(bào)，并填寫(xiě)檢查報(bào)告單，送交有關(guān)單位限期解決。

強(qiáng)力皮帶機(jī)司機(jī)操作規(guī)程模板

一、一般規(guī)定：

第1條鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須熟知本規(guī)程，要

由具有一定生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)培訓(xùn)并考試合格的職工擔(dān)任。

第2條每班必須配備正副司機(jī)二人，每一小時(shí)輪換一

次操作，操作時(shí)要精神集中，隨時(shí)注意信號(hào)，嚴(yán)格執(zhí)行操作

規(guī)程，做到安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

第3條值班司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

二、運(yùn)行操作：

第1條司機(jī)按信號(hào)操作

（1）機(jī)房與機(jī)頭、機(jī)尾及中間裝載點(diǎn)，除設(shè)有專(zhuān)用信

號(hào)系統(tǒng)外，并應(yīng)有電話(huà)聯(lián)系設(shè)施。

（2）司機(jī)必須熟練掌握信號(hào)使用方法。

（3）如果收到信號(hào)不正常，不明確或?qū)π盘?hào)有懷疑（收

到信號(hào)與口頭聯(lián)系不符時(shí)）不能開(kāi)機(jī)，必須與機(jī)頭、機(jī)尾及

各裝載點(diǎn)、信號(hào)人員聯(lián)系，待接到正確信號(hào)后方可開(kāi)機(jī)。

（4）信號(hào)發(fā)出后，機(jī)房因故未能及時(shí)開(kāi)機(jī)，應(yīng)與各點(diǎn)

信號(hào)人員聯(lián)系，前信號(hào)作廢，再重新發(fā)出信號(hào)才可以開(kāi)機(jī)，

機(jī)房因工作需要開(kāi)機(jī)時(shí)，必須與機(jī)頭、機(jī)尾各裝載點(diǎn)聯(lián)系，

接到開(kāi)機(jī)信號(hào)后，方能開(kāi)機(jī)。

（5）運(yùn)轉(zhuǎn)中信號(hào)燈熄滅或突然出現(xiàn)不明信號(hào)時(shí)，應(yīng)接

規(guī)定停機(jī)，并與各點(diǎn)聯(lián)系，查明原因，再重新發(fā)出信號(hào)，才

能開(kāi)機(jī)。

第2條做好起動(dòng)前準(zhǔn)備工作，確認(rèn)無(wú)誤后按信號(hào)及操

作程序開(kāi)機(jī)，運(yùn)行中應(yīng)注意以下情況：

（1）觀察指示儀表（特別是電流表）是否正常。

（2）注意各部件運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無(wú)異常，觀察操作臺(tái)各指

示燈。

（3）運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況下，應(yīng)停機(jī)。

A、出現(xiàn)緊急停機(jī)信號(hào)；B、運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)意外情況；

C、其它意外嚴(yán)重情況；

第3條司機(jī)應(yīng)遵守以下操作紀(jì)律：

(1)在操作期間禁止與人談話(huà)、打鬧、睡覺(jué)。

(2)操作時(shí)要精力集中，不得擅自離開(kāi)操作臺(tái)；

(3)司機(jī)在值班期間，不允許干與工作無(wú)關(guān)的事情；

(4)認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)護(hù)制，在不需要監(jiān)護(hù)時(shí)，非操作司機(jī)

要進(jìn)行巡回檢查設(shè)備等(副司機(jī))；

三、巡回檢查

第1條司機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查：

(1)要有固定的檢查時(shí)間(兩小時(shí)至少一次)；

(2)要有固定的檢查線(xiàn)路(按檢查路線(xiàn)圖表內(nèi)容進(jìn)行);

(3)要有固定的檢查內(nèi)容；

第2條巡回檢查應(yīng)注意以下檢查重點(diǎn)：

(1)各高低壓開(kāi)關(guān)柜、儀表指示情況；

(2)各發(fā)熱部位溫度(滾筒和軸承不大于75c)；

(3)制動(dòng)器是否正常工作，間隙是否合格；

(4)各滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異常，膠帶是否跑偏；

(5)減速機(jī)、棒銷(xiāo)聯(lián)軸器、滅塵器、液力隔合器是否

正常;

(6)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài);

（7）皮帶機(jī)保護(hù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況（低速、煤位、跑偏等）；

（8）除以上各點(diǎn)檢查外，嚴(yán)格按照司機(jī)巡回檢查圖表

進(jìn)行。

四、安全注意事項(xiàng)

第1條正常停機(jī)時(shí)，應(yīng)提前發(fā)信號(hào)，停止給煤，待皮

帶上煤拉空時(shí)，方可停機(jī)，避免下次啟動(dòng)困難。

第2條發(fā)生緊急停機(jī)事故，司機(jī)應(yīng)立即查明情況，情

況不明時(shí)，不能動(dòng)機(jī)，待事故排除方可開(kāi)機(jī)。

第3條禁止超負(fù)荷運(yùn)行（電流下超限），及時(shí)調(diào)整煤

量。

第4條處理事故時(shí)，司機(jī)不能擅自離開(kāi)崗位，并做好

開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備。

第5條因停電而停機(jī)時(shí)，除對(duì)向上級(jí)匯報(bào)外，并將所

有電器設(shè)備置于停電位置，司機(jī)應(yīng)堅(jiān)守崗位。

第6條嚴(yán)格門(mén)禁制度，做好保衛(wèi)、防火工作。

第7條正司機(jī)正常操作時(shí)，副司機(jī)要做好巡回檢查工

作。

第8條禁止用膠帶機(jī)運(yùn)送大體及笨重物品。

第9條司機(jī)離開(kāi)時(shí)，應(yīng)切斷電源。

第10條檢修時(shí)，要警惕反送電。

五、其它：

第1條堅(jiān)持文明生產(chǎn)、服裝整齊、要有正確開(kāi)車(chē)姿勢(shì)。

第2條搞好環(huán)境衛(wèi)生，加強(qiáng)維護(hù)和保養(yǎng)。

第3條精心操作，不斷提高操作技術(shù)水平。

第4條認(rèn)真填寫(xiě)各種記錄。

皮帶維修工操作規(guī)程模板

第1條維修工必須熟悉設(shè)備性能、構(gòu)造、原理、完成

各項(xiàng)任務(wù)。

第2條認(rèn)真交接班制度，搞好巡回檢查（包括機(jī)巷、

消防、照明設(shè)施和機(jī)身運(yùn)行情況及機(jī)頭尾部設(shè)備、膠帶情

況）。

第3條清除所修設(shè)備表面的油污、雜物等。

第4條拆卸設(shè)備時(shí)，認(rèn)真細(xì)致，拆下的零件，打上標(biāo)

記或做好記錄，清洗油污、排放整齊。

第5條組裝設(shè)備時(shí)，要按照拆卸的逆順序進(jìn)行組裝,

配齊零部件，加注潤(rùn)滑油。

第6條檢修的設(shè)備保證達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。

第7條起吊更換設(shè)備時(shí)，必須停機(jī)進(jìn)行，且斷電，嚴(yán)

格執(zhí)行專(zhuān)項(xiàng)安全措施。

第8條認(rèn)真填寫(xiě)巡回檢查記錄，將本班巡檢情況向接

班人交代清楚，并向隊(duì)匯報(bào)交接班情況。

電氣維修工操作規(guī)程模板

第1條電氣設(shè)備：

1、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，停送電要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并掛

有“有人工作，不準(zhǔn)送電”的標(biāo)志牌，檢修時(shí)停電后應(yīng)進(jìn)行

驗(yàn)電和放電。

2、電氣設(shè)備檢修時(shí)，對(duì)防爆面應(yīng)妥善保護(hù)，不得碰傷

損壞，要定期涂抹防銹油。

3、檢查電氣設(shè)備時(shí)要做到工具配件齊全，拆除零部件

時(shí)要認(rèn)真細(xì)心，隨時(shí)做好標(biāo)記，嚴(yán)禁拆壞和裝錯(cuò)位置，檢修

后要做好記錄。

4、經(jīng)常檢查過(guò)載、短路、漏電保護(hù)的整定及皮帶機(jī)保

護(hù)（低速、煤位、跑偏、緊急停車(chē)等）的試驗(yàn)工作。

5、安全保護(hù)設(shè)備和零部件要專(zhuān)人負(fù)責(zé)，按期檢修，當(dāng)

發(fā)現(xiàn)任一種保護(hù)失靈或甩掉不用時(shí)，此設(shè)備不準(zhǔn)投入運(yùn)行，

各配電點(diǎn)要有接地極。

6、停送電必須有專(zhuān)人執(zhí)行，不準(zhǔn)捎信和委托別人操作,

送電時(shí)要試送一下，方可正式送電。

7、認(rèn)真填寫(xiě)檢修記錄和保護(hù)試驗(yàn)記錄等。

第2條電纜：

1、電纜必須吊掛整齊，盤(pán)拖堆放時(shí)，應(yīng)成8字形。

2、電纜吊掛點(diǎn)的距離不大于3米，不準(zhǔn)用鐵絲吊掛。

3、拆除移動(dòng)電纜時(shí)，其接頭式插銷(xiāo)應(yīng)妥善保護(hù)，不得

敲打或放入水中及不衛(wèi)生的地方，接頭處不用插銷(xiāo)時(shí)應(yīng)加

至

HTLo

4、電纜與電氣設(shè)備的連接（除插銷(xiāo)外）要有相符合的

接線(xiàn)盒，不同類(lèi)型的電纜不能直接連接，相同類(lèi)型的電纜連

接應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

5、電纜與電纜之間的連接用冷補(bǔ)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按冷補(bǔ)工藝

進(jìn)行連接。

給煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程模板

第1條開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備：

1、檢查各部螺絲緊固情況。

2、檢查給煤機(jī)傳動(dòng)部分是否完好。

3、電機(jī)是否完好，曲柄與減速機(jī)聯(lián)接銷(xiāo)子是否齊全。

4、檢查電控開(kāi)關(guān)有無(wú)故障，信號(hào)指示是否正常。

5、檢查膠帶完好情況及有無(wú)跑偏現(xiàn)象。

第2條開(kāi)機(jī)前，合上電源開(kāi)關(guān)手把，當(dāng)接到開(kāi)車(chē)信號(hào)

后，按下起動(dòng)按鈕，給煤機(jī)開(kāi)始運(yùn)行。

第3條運(yùn)行中注意事項(xiàng)：

1、觀察給煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)處理。

2、檢查給煤機(jī)對(duì)輪銷(xiāo)子、連接曲柄及各部緊固螺絲有

無(wú)松動(dòng)。

3、注意給煤機(jī)工作時(shí)聲音有無(wú)異常，精神集中，嚴(yán)格

按信號(hào)操作。

4、注意觀察運(yùn)轉(zhuǎn)中物料變化情況，要調(diào)整好煤量。

第3條檢修時(shí)，要斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，并打上閉鎖。

第4條司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗。

配電工操作規(guī)程模板

第1條變配電工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格、持證上崗。

第2條必須掌握變電所供電系統(tǒng)圖，了解變電所電流

情況，手上開(kāi)關(guān)柜的負(fù)荷性質(zhì)，容易和遲行方式，并掌握操

作方法。

第3條變配電工必須掌握觸電急救法及人工呼吸法，

并具有電氣設(shè)備防滅火知識(shí)。

第4條操作時(shí)必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，站在絕緣

臺(tái)上，并且執(zhí)行唱票監(jiān)護(hù)制，1人操作，1人監(jiān)護(hù)。

第5條正常停電操作，必須經(jīng)值班調(diào)度或檢修電工通

知后，方可進(jìn)行操作，且停電后掛警示牌“有人工作，禁止

合閘”。

第6條停電的操作順序是：先斷開(kāi)負(fù)荷開(kāi)關(guān)，再斷開(kāi)

負(fù)荷側(cè)隔離開(kāi)關(guān)，后斷開(kāi)母線(xiàn)側(cè)隔離開(kāi)關(guān)。

第7條送電的操作順序是：先合負(fù)荷側(cè)隔離開(kāi)關(guān)，再

合母線(xiàn)側(cè)隔離開(kāi)關(guān)，最后合負(fù)荷開(kāi)關(guān)。

第8條在檢修停電時(shí)，應(yīng)先驗(yàn)電后放電，并在檢修線(xiàn)

路的負(fù)荷側(cè)打短路接地線(xiàn)，并掛警示牌，且在檢修后將其拆

除。

第9條在正常供電時(shí)，若開(kāi)關(guān)突然跳閘，不準(zhǔn)送電，

必須向調(diào)度室和有關(guān)人員匯報(bào)，查找原因進(jìn)行處理，當(dāng)故障

排除后方可送電。

第10條凡有可能反送電的開(kāi)關(guān)必須加鎖，并掛“小

心反電”的警示牌。

第11條變配電工在值班時(shí)，必須認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄。

第12條交接班時(shí)，應(yīng)清理好室內(nèi)衛(wèi)生，向接班人員

講述本班的電氣線(xiàn)路運(yùn)行情況和設(shè)備運(yùn)行情況。

鍋爐司爐工操作規(guī)程模板

一、一般規(guī)定

第1條本規(guī)程適用于以水為介質(zhì)的固定式低壓鍋爐。

第2條鍋爐司爐工必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持

有當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)頒發(fā)的司爐操作證。操作

不高于核準(zhǔn)類(lèi)別的鍋爐。

第3條司爐工在值班時(shí)，必須履行職責(zé)，遵守勞動(dòng)紀(jì)

律。執(zhí)行鍋爐安全操作規(guī)程，認(rèn)真填寫(xiě)“鍋爐及附屬設(shè)備的

運(yùn)行記錄”、“交接班記錄”。

二、點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作

第4條鍋爐點(diǎn)火前應(yīng)對(duì)鍋爐、鍋爐附件和儀表、鍋爐

附屬設(shè)備進(jìn)行檢查。

1、鍋爐、鍋筒及內(nèi)部裝置齊全、完好，污垢清理干凈,

無(wú)異物遺留在內(nèi)。主汽管、給水管、排污管道上裝置的臨時(shí)

隔板、堵頭已全部拆除；人孔蓋、手孔蓋已經(jīng)封閉，緊固螺

絲上好。爐墻、爐拱、隔火墻完好。爐門(mén)、灰門(mén)、煙道門(mén)開(kāi)

啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。鍋爐操作臺(tái)、平臺(tái)、樓梯、圍欄、通道

暢通、完好。

2、鍋爐附件和儀表。鍋爐水位表、壓力表、安全閥，

水位警報(bào)器和超溫、超壓報(bào)警器符合有關(guān)規(guī)定。溫度、壓力

和流量等測(cè)量?jī)x表準(zhǔn)確、可靠。

3、鍋爐附屬設(shè)備。鍋爐風(fēng)、煙系統(tǒng)及設(shè)備正常。汽、

水管道、各種閥門(mén)按有關(guān)規(guī)定調(diào)整符合要求，給水系統(tǒng)合格。

第5條鍋爐點(diǎn)火前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)程進(jìn)行水壓試驗(yàn)。檢

查有無(wú)漏水或異?，F(xiàn)象。

第6條在上述檢查合格后，即可向鍋爐上水。鍋爐上

水時(shí)速度要緩慢，水溫應(yīng)適宜。鍋爐水位升到最低安全水位

線(xiàn)時(shí)，停止上水，檢查排污閥及排污系統(tǒng)。鍋爐冷爐的水位

不應(yīng)超過(guò)正常水位線(xiàn)。

三、點(diǎn)火、升壓、并爐和運(yùn)行

第7條鍋爐點(diǎn)火前，將爐膛和煙道徹底通風(fēng)。自然通

風(fēng)的鍋爐，通風(fēng)時(shí)間不得少于10分鐘。機(jī)械通風(fēng)的鍋爐，

通風(fēng)時(shí)間不得少于5分鐘。

第8條點(diǎn)火時(shí)，將灰門(mén)打開(kāi)，煙道擋板開(kāi)啟一半，用

木柴和其它易燃物引火。嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)的油類(lèi)或易爆物引

火。

第9條鍋爐點(diǎn)火應(yīng)根據(jù)爐型，選用不同的操作方法。

點(diǎn)火速度不能急促，防止損壞鍋爐。點(diǎn)火時(shí)間根據(jù)鍋爐制定。

第10條點(diǎn)火后必須密切注視鍋爐水位。保證水位維

持在正常水位。

第11條當(dāng)壓力上升到0.05--01兆帕?xí)r，沖洗鍋爐水

位表。沖洗時(shí)要戴好防護(hù)手套，臉部不要正對(duì)水位表，動(dòng)作

要緩慢，防止損壞設(shè)備和傷人。

沖洗水位表的順序是：

(1)先開(kāi)啟放水旋塞，沖洗汽水通路和玻璃管；

(2)關(guān)閉水旋塞，單獨(dú)沖洗汽通路；

(3)先開(kāi)水旋塞，再關(guān)汽旋塞單獨(dú)沖洗水通路；

(4)先開(kāi)汽旋塞，再關(guān)放水旋塞，使水位恢復(fù)正常。

第12條當(dāng)汽壓上升到0.1-0.15兆帕?xí)r，應(yīng)沖洗壓力

表的存水彎管，防止污垢堵塞。

沖洗壓力表存水彎管的方法是，將連接壓力表的三通閥

門(mén)轉(zhuǎn)向通大氣位置，放出彎管中的存水，待見(jiàn)到汽、水出來(lái)

時(shí)再將三通閥門(mén)轉(zhuǎn)回原來(lái)位置。壓力表指針能夠重新回到?jīng)_

洗前的位置，表明存水彎管暢通，否則應(yīng)重新沖洗和檢查。

同一設(shè)備上的壓力表指示應(yīng)相同。

第13條當(dāng)鍋爐內(nèi)壓力升到接近0.2兆帕?xí)r，檢查鍋爐

各連接處有無(wú)滲漏現(xiàn)象。拆卸過(guò)的人孔蓋、手孔蓋和法蘭的

連接螺栓，需要再擰緊一次。操作時(shí)應(yīng)側(cè)身，用力不宜過(guò)猛,

防止將螺栓擰斷。

第14條鍋爐壓力上升到0.2-0.4兆帕?xí)r，應(yīng)試用給水

設(shè)備和排污裝置。在排污前先向鍋爐給水。排污時(shí)注意觀察

水位，水位表中的水位不得低于最低安全水位。排污后將閥

門(mén)關(guān)嚴(yán)，不得有漏水的現(xiàn)象。

第15條暖管，當(dāng)鍋爐的壓力升到工作壓力的2/3時(shí)，

應(yīng)進(jìn)行暖管工作，以防止管道有負(fù)荷時(shí)發(fā)生水擊事故。暖管

的時(shí)間，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)溫度、季節(jié)氣溫、管道的長(zhǎng)度、直徑和

保溫情況而定。

暖管的操作順序是：

（1）開(kāi)啟管道上的疏水閥，排出全部凝結(jié)水，直到正

式供汽時(shí)再關(guān)閉。

（2）緩慢開(kāi)啟主汽閥，或者主汽閥上的旁通閥半圈，

待管道充分預(yù)熱后再全開(kāi)。暖管時(shí)應(yīng)防止發(fā)生震動(dòng)和水擊。

注意管道及支架的膨脹情況，及時(shí)消除因暖管而發(fā)生的故

障。

（3）慢慢開(kāi)啟分汽缸汽閥，使管道、分汽缸的汽壓相

等，注意排除凝結(jié)水。

（4）分汽缸上的各汽閥開(kāi)啟至全開(kāi)后，應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈，

防止閥門(mén)受熱膨脹后卡住。

在升溫過(guò)程中還應(yīng)注意不要使非沸騰式省煤器受熱。過(guò)

熱器得到充分冷卻。

對(duì)于熱水鍋爐，在點(diǎn)火前應(yīng)使整個(gè)采暖系統(tǒng)充滿(mǎn)水，然

后啟動(dòng)循環(huán)水泵，爐水開(kāi)始循環(huán)后即可點(diǎn)火升溫。啟動(dòng)大型

循環(huán)水泵，先開(kāi)啟旁路閥，或者關(guān)小進(jìn)、出口閥門(mén)，防止因

啟動(dòng)升壓快，造成爐體和暖氣片損壞。待鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，

可開(kāi)大主閥門(mén)、關(guān)閉旁路閥，或者開(kāi)大進(jìn)、出口閥門(mén)。

第16條安全閥壓力整定

鍋爐正式投入運(yùn)行前，必須對(duì)鍋筒和過(guò)熱器上的安全

閥，按“規(guī)程”的規(guī)定進(jìn)行調(diào)整和校驗(yàn)。省煤器上的安全閥

也應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行調(diào)整和校驗(yàn)。

安全閥壓力整定時(shí)，應(yīng)安排專(zhuān)人監(jiān)視壓力表和水位表，

防止超壓和缺水事故的發(fā)生。

操作時(shí)，戴好防護(hù)手套，清理好場(chǎng)地，放妥工具，防止

滑倒和汽、水噴出傷人。

安全閥整定后，應(yīng)在工作壓力下再做一次自動(dòng)排汽（水）

試驗(yàn)，直至符合有關(guān)規(guī)定。最后必須將其安全裝置固定牢固,

并封印或加鎖。將每個(gè)安全閥的開(kāi)啟壓力、回座壓力、閥芯

提升高度、調(diào)整日期和調(diào)整人員等情況，詳細(xì)記入鍋爐技術(shù)

檔案。

第17條并爐（也可稱(chēng)并汽），暖管工作結(jié)束后，即可

進(jìn)行并爐工作。并爐時(shí)，鍋爐壓力低于運(yùn)行系統(tǒng)汽壓的

0.05-0.1兆帕。

并爐時(shí)應(yīng)保持汽壓和水位正常，使省煤器投入運(yùn)行。

第18條鍋爐正常運(yùn)行

1、水位表中的水位應(yīng)在水位表中間，運(yùn)行中應(yīng)隨負(fù)荷

的變化進(jìn)行調(diào)整，但上、下變動(dòng)的范圍不宜超過(guò)40毫米。

水位表必須每班沖洗一次。

2、鍋爐壓力必須保持穩(wěn)定，不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓力運(yùn)行。

每星期沖洗一次壓力表存水彎管。

3、為防止安全閥的閥芯和閥座發(fā)生損壞，每星期至少

手動(dòng)一次安全閥，每月至少作一次自動(dòng)排汽（水）試驗(yàn)。

4、鍋爐排污，應(yīng)在高水位、低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。操作時(shí)應(yīng)

戴好防護(hù)手套，操作方法如下：

先開(kāi)啟慢開(kāi)閥，再間斷關(guān)、開(kāi)快開(kāi)閥，進(jìn)行快速排污。

排污結(jié)束，先關(guān)閉快開(kāi)閥，再關(guān)閉慢開(kāi)閥。

5、爐膛壓力符合有關(guān)技術(shù)要求。

6、鍋爐受熱面吹灰，按有關(guān)吹灰程序和要求進(jìn)行。吹

灰時(shí)應(yīng)站在側(cè)面操作，防止?fàn)t膛火焰由吹灰孔噴出傷人，通

常每班吹灰一次。鍋爐停用前一定要吹灰，燃燒不穩(wěn)定時(shí)不

能吹灰。

第19條鍋爐在運(yùn)行中，遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊

急停爐：

(1)鍋爐水位低于水位表的下部可見(jiàn)邊緣；

(2)不斷加大給水及采取其它措施，但水位仍繼續(xù)下

降；

(3)鍋爐水位超過(guò)最高可見(jiàn)水位(滿(mǎn)水)，經(jīng)放水仍不

能見(jiàn)到水位；

(4)給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進(jìn)

水；

(5)水位表或安全閥全部失效；

(6)鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安全；

(7)燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，

嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行；

(8)熱水鍋爐循環(huán)不良造成爐水汽化，或鍋爐出口熱

水溫度上升到與出水壓力相應(yīng)飽和溫度的差小于20℃(鑄鐵

鍋爐40℃)時(shí)；

(9)鍋水溫度急劇上升失去控制時(shí);

(10)循環(huán)泵或補(bǔ)給水泵全部失效時(shí)；

(11)補(bǔ)給水泵不斷給鍋爐補(bǔ)水，鍋爐壓力仍然繼續(xù)下

降時(shí)；

(12)其它異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。

第20條緊急停爐的操作步驟：

立即停止給煤和送風(fēng)，減少引風(fēng)；

迅速將爐火熄滅，降低鍋爐壓力，加速爐膛冷卻。

因缺水事故而緊急停爐時(shí)，嚴(yán)禁向鍋爐給水和進(jìn)行排汽

調(diào)整。

第21條臨時(shí)停爐

停止給煤，將火壓好，使鍋爐水位稍高于正常水位。

關(guān)小爐門(mén)和煙道門(mén)，使?fàn)t膛內(nèi)有少量空氣通過(guò)，防止可

燃?xì)怏w的爆炸、燃燒。

有省煤器、過(guò)熱器的鍋爐，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第22條正常停爐

停止給煤，減小鼓風(fēng)、引風(fēng)，將燃料燃盡。將灰渣除凈,

燃燒裝置冷卻后，停止鼓風(fēng)、引風(fēng)。

第23條鍋爐發(fā)生事故時(shí)，司爐工應(yīng)根據(jù)事故的類(lèi)別,

采取相應(yīng)措施，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)并立即報(bào)告給有關(guān)部門(mén)和領(lǐng)導(dǎo)。

第24條鍋爐停爐后，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)，防止鍋

爐發(fā)生腐蝕，保養(yǎng)期間應(yīng)定期檢查和更換藥品。

四、收尾工作

第25條司爐工應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫(xiě)鍋

爐及附屬設(shè)備的運(yùn)行記錄和交接班記錄。保持設(shè)備和環(huán)境的

清潔衛(wèi)生。

鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)工操作規(guī)程模板

一、一般規(guī)定

第1條本規(guī)程適用于固定式低壓鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)工作。

第2條鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取

得鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)頒發(fā)的操作證，持證上崗。

第3條水質(zhì)化驗(yàn)人員應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)法規(guī)和

標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程。

第4條鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)人員應(yīng)熟悉本地水源情況及鍋爐

水處理系統(tǒng)的工作原理和裝備的技術(shù)性能；應(yīng)配合有關(guān)人員

對(duì)水進(jìn)行定期檢驗(yàn)，檢查與評(píng)價(jià)水處理效果。

第5條按規(guī)定妥善保管各類(lèi)化學(xué)藥品和試劑。

第6條化驗(yàn)工作所需的量具，儀器等應(yīng)按規(guī)定定期校

驗(yàn)。

二、操作前的準(zhǔn)備工作

第7條根據(jù)化驗(yàn)項(xiàng)目的具體要求，備好適用的器具，

使用前應(yīng)認(rèn)真洗滌，保證其清潔無(wú)污染。

第8條根據(jù)化驗(yàn)項(xiàng)目的具體要求，備齊所需的化學(xué)藥

品和試劑，并認(rèn)真檢查其成份、濃度、純度等級(jí)、有效期等,

品質(zhì)參數(shù)應(yīng)符合規(guī)定。

第9條備齊并檢查化驗(yàn)所需的各種儀器、量具等，應(yīng)

標(biāo)定合格，保證其準(zhǔn)確可靠性。

三、操作

第10條采集水樣用的容器應(yīng)是玻璃、陶瓷器皿，采

水樣時(shí)應(yīng)先用水樣水沖洗三次后才能采集水樣，采后迅速將

瓶蓋蓋好。

第11條采集原水水樣時(shí)，對(duì)城市自來(lái)水，應(yīng)先沖洗

管道5-10分鐘后再取樣；對(duì)井水，應(yīng)在水面下500毫米處

取樣；對(duì)江、河、湖及泉的地表水，應(yīng)將采樣瓶浸入水面下

500毫米處并在不同地點(diǎn)分別采集，保證所采水樣的代表性。

第12條采集鍋爐給水的水樣時(shí)，應(yīng)在水泵的出口處

或給水的流動(dòng)部位取樣。

第13條采集爐水水樣時(shí)，接有水樣冷卻器者，應(yīng)調(diào)

節(jié)冷卻水量及取樣閥門(mén)，使水樣溫度在30-40C范圍內(nèi)，流

速穩(wěn)定并控制在500-700毫升/分范圍內(nèi)；沒(méi)有水樣冷卻器

者，取樣時(shí)應(yīng)使用耐熱器，并注意緩開(kāi)取水閥門(mén)，取樣人員

應(yīng)避開(kāi)水流方向正面，防止?fàn)C傷。

第14條采集水樣的數(shù)量應(yīng)能滿(mǎn)足試驗(yàn)和復(fù)核的要求。

第15條測(cè)定水樣中的溶解氧等不穩(wěn)定成份時(shí)，按規(guī)

定的方法在現(xiàn)場(chǎng)化驗(yàn)。

第16條各項(xiàng)水質(zhì)化驗(yàn)分析的方法，應(yīng)按GB1576—85

《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》附錄A“水質(zhì)分析方法”執(zhí)行。

第17條原水至少每月化驗(yàn)一次，化驗(yàn)的項(xiàng)目包括：

硬度、堿度、pH值、溶解固形物或氯根等，有條件時(shí)，可

做水質(zhì)全分析及相應(yīng)增加化驗(yàn)次數(shù)。經(jīng)過(guò)混凝、沉淀、過(guò)濾

的原水，每日做一次化驗(yàn)，化驗(yàn)項(xiàng)目有：pH值、懸浮物等。

第18條離子交換器輸出的軟水一般每2小時(shí)化驗(yàn)一

次硬度；每8小時(shí)化驗(yàn)一次氯根。H-Na系統(tǒng)離子交換器的

軟水還應(yīng)增加對(duì)pH值、堿度、電導(dǎo)率的測(cè)定。除氧器的出

水，每班做一次溶解氧的化驗(yàn)，當(dāng)除氧器的負(fù)荷波動(dòng)時(shí)，相

應(yīng)增加化驗(yàn)次數(shù)。向給水投加Na2s02進(jìn)行化學(xué)除氧時(shí)，還

應(yīng)化驗(yàn)爐水中的SO,含量。

第19條爐水應(yīng)每?jī)尚r(shí)化驗(yàn)一次?；?yàn)項(xiàng)目包括：

堿度、pH值。

第20條根據(jù)爐水化驗(yàn)結(jié)果，由化驗(yàn)人員監(jiān)督鍋爐排

污。

四、收尾工作

第21條正確填寫(xiě)水質(zhì)化驗(yàn)記錄并及時(shí)向有關(guān)人員通

報(bào)化驗(yàn)結(jié)果，提出采取相應(yīng)措施的建議。

第22條清洗化驗(yàn)用的器具，整理并妥善保管化驗(yàn)藥

品及儀器。

主扇司機(jī)操作規(guī)程模板

第1條操作風(fēng)機(jī)設(shè)備必須精力集中，頭腦清醒。

第2條風(fēng)機(jī)起動(dòng)前必須先檢查各部螺絲是否松動(dòng)。風(fēng)

葉是否斷裂。傳動(dòng)部分是否潤(rùn)滑良好。轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

第3條檢查電器設(shè)備。包括電動(dòng)機(jī)、高壓柜、勵(lì)磁機(jī)、

勵(lì)磁盤(pán)是否符合要求。

第4條檢查電氣聯(lián)接，與變電所進(jìn)行聯(lián)系，確知電源

情況，如需要可作適當(dāng)轉(zhuǎn)換工作。

第5條啟動(dòng)前必須穿戴好絕緣膠鞋、手套。

第6條電機(jī)起動(dòng)正常后，將風(fēng)門(mén)拉開(kāi)。

第7條開(kāi)車(chē)時(shí)按下列順序操作：

①合電源隔離開(kāi)關(guān)，同時(shí)檢查電壓是否符合規(guī)定要求。

②合水阻器降壓起動(dòng)回路隔離開(kāi)關(guān)。停運(yùn)轉(zhuǎn)中的風(fēng)機(jī)。

先拉油開(kāi)關(guān)。后拉隔離開(kāi)關(guān)。然后合起動(dòng)回路的油開(kāi)關(guān)。動(dòng)

作要快、穩(wěn)、沉著。

③當(dāng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到同步轉(zhuǎn)速95%時(shí)，投入勵(lì)磁。

④風(fēng)機(jī)起動(dòng)達(dá)到同步速度時(shí)，合正常運(yùn)轉(zhuǎn)的油開(kāi)關(guān)，再

檢查起動(dòng)回路油開(kāi)關(guān)。

第8條風(fēng)機(jī)起動(dòng)完畢，檢查各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，一切良

好時(shí)填寫(xiě)運(yùn)行記錄。

壓風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程模板

第1條開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作：

(1)檢查機(jī)械和電器部件是否滿(mǎn)足完好要求，各種固

定的螺絲、托架、墊圈是否有松動(dòng)，損壞現(xiàn)象。

(2)必須人工盤(pán)車(chē)，且感覺(jué)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，無(wú)撞擊現(xiàn)象。

(3)先打開(kāi)冷卻水閘，開(kāi)動(dòng)水泵，檢查水量是否充足,

打開(kāi)斷水開(kāi)關(guān)。

(4)用手搖動(dòng)注油泵(45—50轉(zhuǎn))檢查油是否進(jìn)入缸

內(nèi)。

(5)無(wú)負(fù)荷起動(dòng)。

(6)合高壓隔離開(kāi)關(guān)，檢查電壓是否平衡正常。

(7)移動(dòng)磁電阻手把轉(zhuǎn)到放電電阻上。

第2條啟動(dòng)順序：

(1)合高壓油開(kāi)關(guān)，觀察指針是否正常。如儀表指針

劇烈擺動(dòng)或磁力不吸，應(yīng)立即停車(chē)進(jìn)行處理。

(2)在電機(jī)達(dá)到同步后，調(diào)節(jié)啟動(dòng)電阻，使勵(lì)磁電壓

為50伏左右。

(3)檢查油壓(包括油泵)以及各壓力表和溫度表的

讀數(shù)是否在下列范圍內(nèi)：

2

A、一級(jí)壓力為1.8--2.0kg/cm2不低于16kg/cmo

22

B、二級(jí)壓力為8kg/cm不超8.4kg/cmo

C、潤(rùn)滑油壓力為1.2-2kg/cm2o

D、各級(jí)排氣溫度不超160C,機(jī)身內(nèi)油溫不超60℃。

第3條正常停車(chē)：

(1)放出中間冷卻器和儲(chǔ)氣罐的油水。

(2)把勵(lì)磁變壓器調(diào)到電壓最小值，然后斷開(kāi)電源。

壓縮機(jī)進(jìn)入空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而停車(chē)，冷卻水停止供給。

(3)在冬季低溫的情況下，應(yīng)將各地方水路，中間冷

卻器內(nèi)存水全部放出。以免發(fā)生凍裂現(xiàn)象。

(4)停車(chē)后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行機(jī)器的清洗。

第4條凡遇下列情況，必須立即停車(chē)找出原因：

(1)冷卻水突然中斷供給，若斷水后開(kāi)車(chē)的時(shí)間較長(zhǎng),

則切不可立即將氣缸內(nèi)的水放出，更不應(yīng)立即注入冷水，須

待氣缸自行冷卻后再供水開(kāi)車(chē)。

(2)潤(rùn)滑油壓力下降或突然中斷。

(3)中間壓力過(guò)高或過(guò)低。

(4)二級(jí)排氣壓力過(guò)高。

(5)一級(jí)排氣壓力過(guò)高。

(6)潤(rùn)滑油溫度過(guò)高。

(7)配電盤(pán)電流表所示負(fù)荷突然超過(guò)正常值。

(8)壓縮機(jī)或電動(dòng)機(jī)有不正常的音響。

(9)電動(dòng)機(jī)的滑環(huán)和電刷間或線(xiàn)路接頭處有嚴(yán)重冒火

時(shí)。

(10)壓縮機(jī)發(fā)生嚴(yán)重漏氣或漏水。

第5條操作壓風(fēng)設(shè)備，必須一人操作，一人監(jiān)護(hù)，操

作電氣設(shè)備，送電時(shí)，必須先合隔離開(kāi)關(guān)，后合油開(kāi)關(guān)，停

電時(shí)，必須先拉油開(kāi)關(guān)，后拉隔離開(kāi)關(guān)。

第6條壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，進(jìn)水溫度不得超過(guò)36℃。

出水溫度得超過(guò)45C,電機(jī)溫度不得超過(guò)60C。

主排水司機(jī)操作規(guī)程模板

第1條開(kāi)泵前必須對(duì)變阻器，開(kāi)關(guān)柜及機(jī)械進(jìn)行檢查,

必須盤(pán)車(chē)感覺(jué)靈活，一切正常完好才能充水開(kāi)泵。

第2條主泵充滿(mǎn)水后，關(guān)閉閘門(mén)，然后進(jìn)行送電，送

電時(shí)必須穿戴好絕緣手套、膠鞋。

第3條送電操作時(shí)，要注意儀表指示和信號(hào)指示，帶

電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過(guò)15秒，連續(xù)起動(dòng)不得超過(guò)2次。

第4條水泵達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要注意壓力表的指示，

慢慢打開(kāi)水泵閘門(mén)。

第5條起動(dòng)結(jié)束，要對(duì)壓力表、真空表、電流表、電

壓表、電動(dòng)機(jī)、泵軸瓦等部位檢查。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停泵檢查，

通知維修工處理。

第6條水泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程，司機(jī)必須精神集中，進(jìn)行巡視

檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題停機(jī)處理。

第7條停泵時(shí)，先把出水閘門(mén)和真空表關(guān)閉，然后停

電把啟動(dòng)器恢復(fù)到原位。

充電工操作規(guī)程模板

第1條在用電解液時(shí)，操作人員要戴保護(hù)眼睛，口罩

及膠皮手套，并系上圍裙，穿上膠鞋。

第2條配制電解液時(shí)，必須使用雨酸器具，或玻璃器

具，瓷質(zhì)工具，一定要將濃硫酸慢慢倒入蒸溜水中。切不可

將蒸溜水倒入濃硫酸中，以防發(fā)生事故。

第3條在初充電時(shí)，采用定電流并聯(lián)充電法，在充電

架上進(jìn)行時(shí)，調(diào)整硅整流器電壓，使充電電流為0.9安培，

以指示表為準(zhǔn)，每小時(shí)檢查一次，使充電電流保持0.9安培,

連續(xù)充電72小時(shí)，充電足后，再補(bǔ)充一次蒸溜水，再充電2

小時(shí)，使電解液均勻，電解液比重1.26(300),否則，調(diào)整，

然后再以0.9安培電流充電2小時(shí)，即可使用。

第4條日常充電采用恒壓并聯(lián)充電壓，在充電架進(jìn)行,

礦燈交到燈房以后，將依次放在充電架上，關(guān)閉燈頭開(kāi)關(guān)，

并把燈頭充電插頭，插到充電架上的充電插頭上，順時(shí)針旋

轉(zhuǎn)180,電路接通。充電指示燈器指示，則表示充電正常。

第5條正常充電時(shí)間不少于12小時(shí)，充電完了時(shí)，

充電電流應(yīng)低于0.2安培，即可使用。

第6條當(dāng)因故障停電時(shí)，應(yīng)將正在充電燈頭，進(jìn)行時(shí)

針旋轉(zhuǎn)180°以免電池自行放電。

第7條充電室所有動(dòng)力照明不亮，熔斷器燒壞時(shí)，先

切斷電源，然后再進(jìn)行操作，要選擇適當(dāng)熔斷器。

剪板機(jī)工操作規(guī)程模板

第1條機(jī)器在開(kāi)車(chē)前必須用手旋轉(zhuǎn)作一次空運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)

空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)后即可操作腳踏開(kāi)關(guān)，讓轉(zhuǎn)鍵與大齒輪嚙合，使刀

架作一次空運(yùn)轉(zhuǎn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，如各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)均情況正常，方可

進(jìn)行剪切工作。

第2條機(jī)器必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)維修，未經(jīng)批準(zhǔn)他人不得

操作。

第3條機(jī)器必須經(jīng)常保持清潔，外表未涂漆處及潤(rùn)滑

部分均需經(jīng)常涂上防銹油脂。

第4條刀片刀口宜保持鋒利，如發(fā)現(xiàn)損壞及變鈍應(yīng)及

時(shí)更換，板料表面如有矽痕疤等不能進(jìn)行剪切，禁止進(jìn)行超

限過(guò)載剪切。

第5條機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如途中發(fā)生故障或刀架與放剪

口板料互相卡阻，必須及時(shí)停車(chē)，并將電動(dòng)機(jī)電源切斷將倒

車(chē)銷(xiāo)定位板轉(zhuǎn)一定位置，用手倒向旋轉(zhuǎn)飛輪帶動(dòng)大齒輪將倒

車(chē)銷(xiāo)搖入工作位置，使切架上移到死點(diǎn)，即可將板料拉出之

后將倒銷(xiāo)退去，并固定定位板，即還到原來(lái)順車(chē)位置。

第6條根據(jù)剪板厚薄來(lái)調(diào)整上、下刀片，刀口之間的

間隙，刀口間隙可按下列數(shù)據(jù)，板厚3mm,間隙0.32mm,

板厚4—5mm,間隙0.4mm,板厚5—6mm,間隙0.48mm,

板厚7mm,間隙0.56mm,板厚8mm,間隙0.64mm,板厚

9mm，間隙0.72mm,板厚10mm,間隙0.8mm,板厚11mm,

間隙0.88mm,板厚12mm,間隙0.96mm,板厚13mm,間

隙1.04mm。

第7條機(jī)器必須定期檢查，每半年一次按規(guī)定定期向

各潤(rùn)滑點(diǎn)注入合格的潤(rùn)滑油。

第8條機(jī)器用完后，應(yīng)將電源切斷，并將機(jī)器打掃干

凈。

空氣錘工操作規(guī)程模板

第1條非專(zhuān)業(yè)司機(jī)，未經(jīng)允許，不得擅自開(kāi)車(chē)。

第2條工作時(shí)檢查錘頭有無(wú)松動(dòng)和損壞，潤(rùn)滑是否良

好，錘頭錘砧是否固定的牢靠，上下砧有無(wú)傾斜，活塞桿和

錘砧是否已調(diào)試良好，保護(hù)裝置是否牢固可靠，確認(rèn)無(wú)誤后

方可開(kāi)車(chē)。

第3條錘砧有不靈活現(xiàn)象，不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)，停止檢查。

第4條工作時(shí)，司錘和掌鉗者必須密切配合，思想集

中。

第5條嚴(yán)禁上下砧空擊。

第6條當(dāng)鍛料溫度低于75度時(shí)，禁止繼續(xù)鍛打，鍛

件加熱時(shí)間，應(yīng)按鍛件大小適當(dāng)選擇保證溫度。

第7條嚴(yán)禁在空氣錘上用鍛模鍛造5mm以下件。

第8條工作中，鍛件在鍛模上必須放平穩(wěn)。

第9條工作中，禁止檢查和清理錘砧，必要時(shí)停車(chē)處

理。

第10條鉗子放置位置必須稍梢離開(kāi)錘砧，不準(zhǔn)侵入

砧的活動(dòng)范圍和在砧的側(cè)面。

第11條鍛錘允許被打件的允許范圍，能鍛方鋼邊長(zhǎng),

250千克錘20-120mm,400千克25-200mm,500千克

30-300mm,低于本規(guī)定范圍內(nèi)，鍛件要保持800度以上，

并只準(zhǔn)輕錘打擊。

第12條鍛打鋒鋼必須在規(guī)定鍛造范圍內(nèi)，每次打擊

的變形量不得超過(guò)lOmmo

第13條錘身溫度超過(guò)80度時(shí)不準(zhǔn)繼續(xù)使用，需設(shè)法

降溫后再工作。

第14條鍛錘上使用的鍛造工具必須有手把，沒(méi)有手

把的工具，應(yīng)以鉗子向錘砧拿放，嚴(yán)禁用手直接拿取。

第15條操作結(jié)束時(shí)司錘聽(tīng)到口令或看到手勢(shì)，鍛錘

停穩(wěn)后方準(zhǔn)從錘砧上取出。

第16條工作結(jié)束后，停下鍛錘頭徐徐向下，將錘頭

擦凈，工具，鍛件料頭收拾干凈，送到指定地點(diǎn)，切斷電源,

清潔衛(wèi)生。

鋸床工操作規(guī)程模板

第1條根據(jù)工作，合理選用鋸條的規(guī)格，鋸條必須拉

緊，改變速度，更換鋸條，裝卸工作時(shí)要停車(chē)進(jìn)行。

第2條工件要夾牢，兩端要架穩(wěn)，鋸1米以上的長(zhǎng)料,

必須用托滾，同一次鋸多根料時(shí)，料的直徑必須相同，鋸角

鋼、槽鋼等不規(guī)則的斷面時(shí)，要手托據(jù)弓慢慢接近工作表面,

然后進(jìn)鋸。

第3條鋸弓上嚴(yán)禁增加重物，工件鋸斷時(shí)，應(yīng)停車(chē)后

取掉。

第4條工作完畢后，將開(kāi)降手柄搬到適當(dāng)位置，大鋸

背之頂桿，要頂在安全可靠地方，并要切斷電源。

鍛工操作規(guī)程

第1條起動(dòng)設(shè)備前，應(yīng)檢查每個(gè)操作手柄，滑動(dòng)部分

潤(rùn)滑系統(tǒng)等，均無(wú)問(wèn)題后，要進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，一切正常時(shí)方

可使用。

第2條操作時(shí)，必須穿工作服，帶圍腰和護(hù)腳布。

第3條操作空氣錘時(shí)，要互相配合好，不準(zhǔn)打冷鐵板

或薄板，嚴(yán)禁打空錘。

第4條使用手柄前，檢查錘柄，要牢靠，錘面沒(méi)有油

污方可使用，打回轉(zhuǎn)錘時(shí)，要照前顧后，以防砸傷人。

第5條加工后的鍛件，不要隨地亂扔，以免誤踩燒傷。

第6條工作完畢后，將爐火熄滅。

車(chē)工操作規(guī)程

第1條車(chē)削工件前，應(yīng)檢查每個(gè)操作手柄，各部螺絲,

轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)部位等，均無(wú)問(wèn)題后，進(jìn)行空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)，均無(wú)問(wèn)題,

一切正常方可使用。

第2條車(chē)削時(shí)，必須把刀具、工件卡正、卡牢，按照

開(kāi)車(chē)進(jìn)刀退刀，停車(chē)的順序進(jìn)行操作。

第3條車(chē)削時(shí)，必須戴防護(hù)眼鏡、工作帽，嚴(yán)禁戴手

套。

第4條要改變車(chē)削速度時(shí)，必須先斷開(kāi)離合器，待速

度為零時(shí)，方可轉(zhuǎn)換變速手柄。

第5條車(chē)床上旋轉(zhuǎn)的工件，嚴(yán)禁用手觸摸和用量具測(cè)

量。

第6條在車(chē)削工件的過(guò)程中，如果車(chē)床出現(xiàn)異?，F(xiàn)象,

要立即停車(chē)，進(jìn)行檢查修理。

第7條工作完畢后，應(yīng)切斷電源，清掃工作場(chǎng)地，保

持機(jī)床整潔，并在潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油。

鉗工操作規(guī)程

第1條磨銷(xiāo)工件前，先檢查砂輪片、防護(hù)件等，均無(wú)

問(wèn)題時(shí)，方可使用。

第2條磨銷(xiāo)工件時(shí)，必須戴防護(hù)眼鏡，要站在砂輪側(cè)

面，利用正面進(jìn)行加工，過(guò)薄、過(guò)大的工件，不準(zhǔn)在砂輪上

磨削。

第3條不準(zhǔn)敲打臺(tái)虎鉗口、手柄、手錘面不得有油污。

第4條不準(zhǔn)用大錘在臺(tái)虎鉗上猛力打擊工件。

第5條在攻套螺絲時(shí)，應(yīng)檢查工件和工具規(guī)格是否合

適，并加注潤(rùn)滑油。

第6條要按圖紙要求，對(duì)工件進(jìn)行加工，保證工件的

質(zhì)量。

鉆工操作規(guī)程

第1條使用鉆床前，要檢查每個(gè)操作手柄，滑動(dòng)部分、

潤(rùn)滑系統(tǒng)等，均無(wú)問(wèn)題后，進(jìn)行空車(chē)試轉(zhuǎn)，一切正常時(shí)，方

可使用。

第2條操作時(shí)要戴保護(hù)用品。

第3條鉆孔時(shí)，要把鉆頭、工件卡正、卡牢。根據(jù)孔

徑大小，選擇適當(dāng)?shù)你@削速度和進(jìn)刀量。

第4條鉆孔時(shí)，必須澆注冷卻液，孔快鉆透時(shí)，不得

用力過(guò)猛。

銃工操作規(guī)程

第1條操作銃床前，要檢查每個(gè)操作手柄，各部螺絲,

夾緊裝置，潤(rùn)滑系統(tǒng)等，均無(wú)問(wèn)題后，進(jìn)行空車(chē)試轉(zhuǎn)，一切

正常時(shí)，方可使用。

第2條工作時(shí)，必須戴防護(hù)鏡，工作帽。

第3條銃工件時(shí)，要把刀具、工件卡正、卡牢。

第4條銃工件時(shí)，必須澆注冷卻液，要注意銃削速度

和進(jìn)刀量，保證工件的加工質(zhì)量。

刨插工操作規(guī)程

第1條操作機(jī)床前，先檢查每個(gè)操作手柄，夾緊裝置,

滑動(dòng)部分等，均無(wú)問(wèn)題后，進(jìn)行空車(chē)試轉(zhuǎn)，一切正常后，方

可使用。

第2條工作時(shí)，必須穿工作服、戴工作帽。

第3條刨（插）工作時(shí)，必須把刀具、工件都夾緊，

夾正。

第4條加工時(shí)，要注意刨（插）削速度和進(jìn)刀量。按

照?qǐng)D紙要求對(duì)工件進(jìn)行加工，保證質(zhì)量。

第5條工作結(jié)束后，把工具清點(diǎn)放回原處，保持機(jī)床

清潔，工作場(chǎng)地干凈。

砂輪機(jī)工操作規(guī)程

第1條操作前，先檢查砂輪是否有無(wú)缺陷，保護(hù)罩

等裝置是否可靠安全，均無(wú)問(wèn)題后，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)至正常速度

后一切正常時(shí)，方可使用。

第2條磨削工件時(shí)，必須戴防護(hù)眼鏡，要站在砂輪的

側(cè)面，利用正面進(jìn)行加工。

第3條過(guò)大、過(guò)薄的工件，不準(zhǔn)在砂輪上磨削。

第4條磨削要精力集中，握緊工件，防撞擊。

第5條如發(fā)現(xiàn)有異常震動(dòng)和異常聲響，應(yīng)立即停電檢

查。

第6條磨削完畢后，應(yīng)切斷電源。

機(jī)車(chē)調(diào)度工操作規(guī)程模板

一、一般規(guī)定：

第1條電機(jī)車(chē)運(yùn)輸機(jī)車(chē)調(diào)度工應(yīng)熟悉本礦運(yùn)輸系統(tǒng)各

個(gè)環(huán)節(jié)的車(chē)場(chǎng)，巷道行車(chē)時(shí)間，還要掌握各機(jī)車(chē)司機(jī)的情況。

第2條調(diào)度工必須堅(jiān)守崗位，認(rèn)真調(diào)度，如有特殊情

況需要離崗位時(shí)，必須由責(zé)任心強(qiáng)，熟悉調(diào)度工作的人員頂

崗，調(diào)度工要向頂崗人員交清注意事項(xiàng)。

二、機(jī)車(chē)調(diào)度：

第1條調(diào)度工要根據(jù)礦隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)的指示或上級(jí)調(diào)度部門(mén)

的調(diào)度，根據(jù)上一班留下的條件和本班的運(yùn)輸任務(wù)，統(tǒng)籌安

排，及時(shí)合理分配車(chē)輛運(yùn)行。

第2條調(diào)度工要利用信號(hào)和通訊手段及時(shí)掌握空、重

車(chē)進(jìn)出情況。

第3條在運(yùn)輸線(xiàn)路上如有人要求施工或維修時(shí)，調(diào)度

工要按下列情況辦理：

<1〉工作量不大，又不危及行車(chē)安全的施工或維修可利

用行車(chē)間隔時(shí)間進(jìn)行并告訴電機(jī)車(chē)司機(jī)前段有維修工應(yīng)注

意慢行。

<2>凡有防礙行車(chē)安全的施工，要有安全技術(shù)措施方可

施工，并由施工單位在施工地點(diǎn)可能來(lái)車(chē)方向各端150m外

設(shè)專(zhuān)人把口。

<3>符合上述條件時(shí)方準(zhǔn)施工。

第4條調(diào)度工要根據(jù)施工或維修現(xiàn)場(chǎng)情況通知電機(jī)車(chē)

司機(jī)在經(jīng)過(guò)該地區(qū)提前停車(chē)或減速慢行。

第5條在運(yùn)輸工作中，如遇到列車(chē)中有肝石車(chē)、壞車(chē)、

設(shè)備、雜物的車(chē)輛時(shí)應(yīng)及時(shí)搗出或清理。

三、處理事故：

第1條在運(yùn)輸工作中如運(yùn)輸設(shè)備、行車(chē)信號(hào)、通訊設(shè)

備發(fā)生故障調(diào)度工要及時(shí)通知維修人員進(jìn)行排除。

第2條在運(yùn)輸工作中，如發(fā)生人身事故或其它重大事

故時(shí)，調(diào)度工要立即向領(lǐng)導(dǎo)和上級(jí)調(diào)度部門(mén)匯報(bào)，并組織力

量采取應(yīng)急措施進(jìn)行搶救。

四、記錄：

調(diào)度工要根據(jù)本班的實(shí)際運(yùn)輸情況如實(shí)填寫(xiě)有關(guān)記錄，

并按要求及時(shí)上報(bào)。

五、交班：

第1條調(diào)度工必須在現(xiàn)場(chǎng)交接班。

第2條交班時(shí)要交清下列情況：

<1〉任務(wù)完成情況和煤倉(cāng)貯煤情況。

<2>信號(hào)安全設(shè)施使用情況有無(wú)事故及處理情況。

<3>線(xiàn)路上有無(wú)施工人員和大巷軌道情況。

＜4〉機(jī)車(chē)和礦車(chē)的數(shù)量及分布情況。

窄軌架線(xiàn)工操作規(guī)程模板

一、一般規(guī)定：

第1條架線(xiàn)工必須由經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)考試合格，取得操

作證的人員擔(dān)任，并持證上崗。

第2條架線(xiàn)工在作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、材料和所需

用設(shè)備確認(rèn)良好，檢查作業(yè)環(huán)境確認(rèn)安全。

第3條檢修更換牽引網(wǎng)絡(luò)都必須取得運(yùn)輸調(diào)度同意。

第4條在牽引網(wǎng)路上作業(yè)，必須停電作業(yè)，停電步驟

如下：＜1＞停電＜2＞驗(yàn)電＜3〉接地。

接地線(xiàn)必須打在電源側(cè)施工地點(diǎn)前10m,施工完畢后

施工負(fù)責(zé)人檢查線(xiàn)路，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題清理現(xiàn)場(chǎng)，撤除地線(xiàn)，方

可送電。

二、維修和更換

第1條在牽引網(wǎng)路上的一切施工，必須執(zhí)行本規(guī)程的

《一般規(guī)定》。

第2條撤除接觸線(xiàn)必須是先撤除兩頭終端，后撤除接

觸線(xiàn)。

第3條更換部分接觸線(xiàn)應(yīng)用緊線(xiàn)器將新接觸線(xiàn)兩端拉

緊，再將舊線(xiàn)按要求拆除。

第4條工作地點(diǎn)兩端150m外設(shè)專(zhuān)人把口，把口工不

得兼管其它工作。

第5條處理接觸線(xiàn)故障，清掃絕緣子，部分更換吊線(xiàn)

器時(shí)不能全線(xiàn)停電，必須執(zhí)行分區(qū)段停電，并和雙軌巷聯(lián)系

好，然后施工。

第6條禁止站在電機(jī)車(chē)頭上或直接站在礦車(chē)上檢修牽

引網(wǎng)路。

第7條新架設(shè)的接觸線(xiàn)應(yīng)全部符合《煤礦安全規(guī)程》

中完好標(biāo)準(zhǔn)，方為施工完畢。

摘掛車(chē)工操作規(guī)程模板

一、一般規(guī)定：

第1條摘掛車(chē)工必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)證

后，持證上崗。

第2條摘掛車(chē)工在上崗前必須配帶口哨、礦燈、扎緊

袖口和腰帶，做好自身安全保護(hù)。

第3條認(rèn)真檢查核對(duì)所掛車(chē)輛的數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。

第4條超高、超長(zhǎng)、超寬設(shè)備、材料等物件運(yùn)送時(shí)要

嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)措施。

第5條運(yùn)送爆破材料時(shí)，不得同時(shí)運(yùn)送人員和其它設(shè)

備材料或工具等。

二、操作程序

第1條摘掛車(chē)工必須在礦車(chē)停穩(wěn)后方可進(jìn)行操作，嚴(yán)

禁車(chē)未停穩(wěn)摘掛礦車(chē)。

第2條摘掛車(chē)工操作時(shí)站立的位置應(yīng)符合下列要求：

<1>必須站在軌道外側(cè)距離外側(cè)鋼軌200mm左右進(jìn)行操

作。

<2>在操作時(shí)，應(yīng)站在巷道較寬的人行道一側(cè)，嚴(yán)禁在

車(chē)輛運(yùn)行前方有三角墻或障礙物附近摘掛車(chē)。

第3條摘掛車(chē)時(shí)，嚴(yán)禁將身體或頭部介入兩車(chē)之間進(jìn)

行操作，以防車(chē)輛碰傷身體，操作時(shí)必須用操作鉤。

第4條摘掛車(chē)時(shí)如遇到摘不開(kāi)或掛不上時(shí)，嚴(yán)禁蹬繩

或蹬在兩礦車(chē)之間進(jìn)行操作。

第5條摘掛車(chē)工在整趟車(chē)翻完之后必須對(duì)車(chē)輛各部件

連接裝置等詳細(xì)檢查一遍，確認(rèn)無(wú)誤后方可掛車(chē)、發(fā)出開(kāi)車(chē)

指令。

第6條車(chē)輛運(yùn)行時(shí)，摘掛車(chē)工要嚴(yán)密注視車(chē)輛運(yùn)行狀

態(tài)發(fā)現(xiàn)異?；蚴鹿?，及時(shí)發(fā)出緊急停車(chē)信號(hào)。

第7條姚四裝煤點(diǎn)的摘掛車(chē)工要負(fù)責(zé)裝車(chē)前對(duì)每輛礦

車(chē)檢查清理，以免發(fā)生埋人事故。

第8條摘掛車(chē)工上崗期間，必須忠于職守，嚴(yán)格執(zhí)行

規(guī)程。

三、注意事項(xiàng)：

第1條翻罐籠下方的摘掛車(chē)工必須執(zhí)行“翻車(chē)不摘掛

車(chē)，摘掛車(chē)不翻車(chē)”規(guī)定。翻罐籠在翻車(chē)過(guò)程中，摘掛車(chē)工