一種粉體稱量進料裝置

本實用新型公開了一種粉體稱量進料裝置，包括機架、上部料倉、輸料件和下部料倉，機架的上部沿豎直方向設置有上部料倉，且上部料倉的頂面貫穿底面貫通有下料管，機架的中部沿水平方向設置有輸料件，且輸料件一端頂部的進料端與上部料倉的下料管端口貫通固定連接，且輸料件另一端底部的設置有出料端，機架的底部豎直向下安裝有下部料倉，且下部料倉外部固定有稱重模塊，輸料件包括水平設置有輸料筒，輸料筒的內部通過軸承貫穿兩端面水平轉動連接有輸料絞龍，且輸料筒的一端固定有電機，且電機與輸料絞龍的端部連接。本實用新型克服現有的粉料稱重在稱重完成后，下料管中的粉料在1摘要附圖11、一種粉體稱量進料裝置，其特征在于：包括機架(1)、上部料倉(2)、輸料件(3)和下部料倉(4),所述機架(1)的上部沿豎直方向設置有上部料倉(2),且上部料倉(2)的頂面貫穿底面貫通有下料管，所述機架(1)的中部沿水平方向設置有輸料件(3),且輸料件(3)一端頂部的進料端與上部料倉(2)的下料管端口貫通固定連接，且輸料件(3)另一端底部的設置有出料端，所述機架(1)的底部豎直向下安裝有下部料倉(4),且下部料倉(4)外部固定有稱重模塊(42),所述輸料件(3)包括水平設置有輸料筒(31),所述輸料筒(31)的內部通過軸承貫穿兩端面水平轉動連接有輸料絞龍(33),且輸料筒(31)的一端固定有電機(34),且電機(34)與輸料絞龍(33)的端部連接。在于，所述輸料筒(31)的一端頂部豎直貫通開設有加料口(311),且加料口(311)與上部料倉(2)中的下料管端部貫通連接，所述輸料筒(31)的另一端底部豎直向下貫通固定有排料管(32)。在于，所述下部料倉(4)的頂面上豎直向上貫通固定有波紋管(41),且波紋管(41)的頂端貫通固定連接在排料管(32)的底端，且下部料倉(4)的底面上豎直貫通有下料管。2在于，所述上部料倉(2)和下部料倉(4)的下料管上均安裝有控制下料管下料通斷的電磁閥(5)。5、根據權利要求4所述的一種粉體稱量進料裝置，其特征在于，所述機架(1)上分別固定有第一支環(huán)(11)、第二支環(huán)(12)和第三支環(huán)(13),且第一支環(huán)(11)和第二支環(huán)(12)分別套設固定在上部料倉(2)和輸料筒(31)上，所述第三支環(huán)(13)滑動套設在下部料倉(4)上，且第三支環(huán)(13)上與下部料倉(4)上的稱重模塊(42)固定連接。6、根據權利要求5所述的一種粉體稱量進料裝置，其特征在于，所述機架(1)上安裝有PLC控制器(6),所述PLC控制器(6)的輸入端通過導線與所述稱重模塊(42)的輸出端連接，所述PLC控制器(6)的輸出端通過導線分別與電機(34)和電磁閥(5)的輸入端連接。1技術領域本實用新型涉及粉體稱量設備技術領域，尤其涉及一種粉粉體的稱量和進料是工業(yè)生產過程中重要的操作，用以進一步實現物料的混合，現有的粉體稱量進料裝置，進料時加料現有公開號為CN215842877U,名稱為一種全自動粉體稱量進料裝置，其中，包括上部料倉、下部料倉和反應釜，其中上部料倉和下部料倉通過料倉間閥門組件連通，下部料倉和反應釜通過下部料倉出料閥連通，本申請通過PLC控制步進電機轉速的調整和稱量模塊的組合可實現對粉體的精確稱量，通過上部料倉和下部料倉的分離來實現上料和加料的分離，有效減少但是上述的粉體稱量進料裝置，進料時檢重設備通過控制電機轉數或者下料時間的方式來進行重量的控制，但是稱重模塊稱重后確定下料量后，上部料倉與下部料倉之間的下料管中仍然存在粉料，粉料在重力組作用下繼續(xù)下落，進而導致下部料倉中的粉料重量實際增加，進而影響了稱重加料的精度。2本實用新型的目的在于提供一種粉體稱量進料裝置，旨在改善上述粉料稱重在稱重完成后，下料管中的粉料在重力下羅一種粉體稱量進料裝置，包括機架、上部料倉、輸料件和下部料倉，機架的上部沿豎直方向設置有上部料倉，且上部料倉的頂面貫穿底面貫通有下料管，機架的中部沿水平方向設置有輸料件，且輸料件一端頂部的進料端與上部料倉的下料管端口貫通固定連接，且輸料件另一端底部的設置有出料端，機架的底部豎直向下安裝有下部料倉，且下部料倉外部固定有稱重模塊，輸料件包括水平設置有輸料筒，輸料筒的內部通過軸承貫穿兩端面水平轉動連接有輸料絞龍，且輸料筒的一端固定有進一步的，輸料筒的一端頂部豎直貫通開設有加料口，且加料口與上部料倉中的下料管端部貫通連接，輸料筒的另一端底部豎直向下貫通固定有排料管。且波紋管的頂端貫通固定連接在排料管的底端，且下部料倉的進一步的，上部料倉和下部料倉的下料管上均安裝有控制進一步的，機架上分別固定有第一支環(huán)、第二支環(huán)和第三3支環(huán)，且第一支環(huán)和第二支環(huán)分別套設固定在上部料倉和輸料筒上，第三支環(huán)滑動套設在下部料倉上，且第三支環(huán)上與下部線分別與電機和電磁閥的輸入端連接。(1)、使用時上部料倉中儲存有粉料，開啟上部料倉中的電磁閥，關閉下部料倉上的電磁閥，粉料從上部料倉的下料管中落入輸料筒中，在電機的驅動下，帶動輸料絞龍轉動，從而驅動粉料朝向排料管流動，然后經過排料管排出進入下部料倉中，隨著粉料的增加，在稱重模塊的數據傳輸到PLC控制器中，當倉中的電磁閥，關閉電機，打開下部料倉上的電磁閥，排出粉料，此時多余的粉體存留在輸料筒中，粉體不會在重力的作用下，繼續(xù)下落在下部料倉中，進而克服現有粉料稱重在稱重完成后，下料管中的粉料在重力下羅進入，改變稱重分體的質量為了更清楚地說明本實用新型實施方式的技術方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作4是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)圖1是本實用新型的整體結構示意圖；圖2是本實用新型的分解結構示意圖；圖3是本實用新型實施例中輸料件的分解結構示意圖；圖4是本實用新型實施例中下部料倉的結構示意圖；圖5是本實用新型實施例中機架的分解結構示意圖。圖中：1、機架；11、第一支環(huán)；12、第二支環(huán)；13、第三支環(huán)；2、上部料倉；3、輸料件；31、輸料筒；311、加料口；32、排料管；33、輸料絞龍；34、電機；4、下部料倉；41、波紋管；42、稱重模塊；5、電磁閥；6、PLC控制器。具體實施方式為使本實用新型實施方式的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施方式中的附圖，對本實用新型實施方式中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式是本實用新型一部分實施方式，而不是全部的實施方式?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤┓绞?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本實用新型保護的范圍。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施方式的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施方式?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤┓绞?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)5請參閱圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，一種粉體稱量進料裝置，包括機架1、上部料倉2、輸料件3和下部料倉4,機架1的上部沿豎直方向設置有上部料倉2,且上部料倉2的頂料件3,且輸料件3一端頂部的進料端與上部料倉2的下料管端口貫通固定連接，且輸料件3另一端底部的設置有出料端，機架1的底部豎直向下安裝有下部料倉4,上部料倉2和下部料倉閥5,控制粉料的排出，且下部料倉4外部固定有稱重模塊42,端固定在下部料倉4上，另一端固定在機架1上，輸料件3包括水平設置有輸料筒31,輸料筒31的內部通過軸承貫穿兩端面水平轉動連接有輸料絞龍33,且輸料筒31的一端固定有電機34,且電機34與輸料絞龍33的端部連接。請參閱圖3,輸料筒31的一端頂部豎直貫通開設有加料口311,且加料口311與上部料倉2中的下料管端部貫通連接，輸料筒31的另一端底部豎直向下貫通固定有排料管32,水平設置的輸料筒31能夠在輸料絞龍33的驅動下，進行水平方向的輸倉4中。6請參閱圖4,下部料倉4的頂面上豎直向上貫通固定有波紋管41,且波紋管41的頂端貫通固定連接在排料管32的底端，且下部料倉4的底面上豎直貫通有下料管。請參閱圖5,機架1上分別固定有第一支環(huán)11、第二支環(huán)12和第三支環(huán)13,且第一支環(huán)11和第二支環(huán)12分別套設固定在上部料倉2和輸料筒31上，第三支環(huán)13滑動套設在下部料倉4上，且第三支環(huán)13上與下部料倉4上的稱重模塊42固定連接，從而支撐安裝上部料倉2、輸料筒31和下部料倉4。請參閱圖1,機架1上安裝有型號為FX1N-40MT-4PU-001的PLC控制器6,PLC控制器6的輸入端通過導線與稱重模塊42的輸出端連接，PLC控制器6的輸出端通過導線分別與電機34和電磁閥5的輸入端連接，且PLC控制器6、電機34和電磁閥5的接電端與外部線路通過導線并聯，使用時稱重模塊42的稱重數據傳輸到PLC控制器6中，PLC控制器6到達稱重預設數據時，通過導線控制上部料倉2中的電磁閥5閉合并且關閉電機34,然后控制下部料倉4上的電磁閥5開啟排料。工作原理：使用時上部料倉2中儲存有粉料，開啟上部料倉2中的電磁閥5,關閉下部料倉4上的電磁閥5,粉料從上部料