一種具有排氣結(jié)構(gòu)的化工反應(yīng)釜

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有排氣結(jié)構(gòu)的化工反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體、排氣機(jī)構(gòu)和密封機(jī)構(gòu)，所述反應(yīng)釜本體的側(cè)面設(shè)置有排氣管，所述排氣管與反應(yīng)釜本體一體成型，所述排氣機(jī)構(gòu)套設(shè)在排氣管上，且排氣機(jī)構(gòu)與排氣管密封連接，所述密封機(jī)構(gòu)安裝在排氣機(jī)構(gòu)的下端，且密封機(jī)構(gòu)與排氣機(jī)構(gòu)縱向滑動(dòng)連接，保證在需要使用的時(shí)候反應(yīng)釜本體內(nèi)部的氣體可以通過(guò)套管下端進(jìn)行排放，通過(guò)在套管的中部設(shè)置密封斜面，保證通過(guò)密封斜面來(lái)與密封塞進(jìn)行配合，這樣在不排氣的時(shí)候密封塞可以貼和在密封斜面上對(duì)套管進(jìn)行密封，當(dāng)反應(yīng)釜本體內(nèi)部壓力大于支撐彈簧的支撐力的時(shí)候就可以推動(dòng)密封塞進(jìn)行開(kāi)啟。1排氣機(jī)構(gòu)(2)和密封機(jī)構(gòu)(3),其特征在于：所述反應(yīng)釜本體(1)的側(cè)面設(shè)置有排氣管(11),所述排氣管(11)與反應(yīng)釜本體(1)一體成型，所述排氣機(jī)構(gòu)(2)套設(shè)在排氣管(11)上，且排氣機(jī)構(gòu)(2)與排氣管(11)密封連接，所述密封機(jī)構(gòu)(3)安裝在排氣機(jī)構(gòu)(2)的下端，且密封機(jī)構(gòu)(3)與排氣機(jī)構(gòu)(2)縱向滑動(dòng)連接。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有排氣結(jié)構(gòu)的化工反應(yīng)釜，其特征在于，所述排氣機(jī)構(gòu)(2)包括套管(21)和彎折管(22),所述彎折管(22)設(shè)置在套管(21)的側(cè)面，且彎折管(22)與套管(21)一體成型。3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有排氣結(jié)構(gòu)的化工反應(yīng)釜，其特征在于，所述彎折管(22)的外側(cè)面上設(shè)置有與排氣管(11)相連接的密封管(221),所述密封管(221)與彎折管(22)一體成型，所述套管(21)的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有密封斜面(211)。4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有排氣結(jié)構(gòu)的化工反應(yīng)釜，其特征在于，所述套管(21)的外側(cè)面上固定安裝有固定架(212),所述固定架(212)的側(cè)面垂直設(shè)置有托架(213),所述托架(213)的頭部固定安裝有螺紋套(214)。5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有排氣結(jié)構(gòu)的化工反應(yīng)釜，其特征在于，所述密封機(jī)構(gòu)(3)包括托盤(pán)(31)、支撐彈2簧(32)和密封塞(33),所述支撐彈簧(32)固定安裝在托盤(pán)(31)的上端面，所述密封塞(33)固定安裝在支撐彈簧(32)6、根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有排氣結(jié)構(gòu)的化工反應(yīng)相配合的螺紋桿(311),所述螺紋桿(311)的頭部與托盤(pán)(31)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且螺紋桿(311)的下端固定安裝有操作盤(pán)(312)。1技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及化工反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有排化工反應(yīng)釜在工作中，會(huì)因攪拌速度和升溫速度過(guò)快等導(dǎo)穩(wěn)壓和高效排氣功能的化工反應(yīng)釜，包括化工反應(yīng)釜本體，所述化工反應(yīng)釜本體的頂部設(shè)有反應(yīng)釜蓋，所述反應(yīng)釜蓋與活塞板活動(dòng)連接，所述活塞板的底部固定安裝有穩(wěn)壓裝置，所述反應(yīng)釜蓋的頂部與冷凝管的底端固定連接，所述冷凝管的內(nèi)部設(shè)有排氣轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，所述排氣轉(zhuǎn)動(dòng)裝置與冷凝電機(jī)固定連接，所述冷凝電機(jī)的頂部與密封蓋板內(nèi)腔的頂部固定連接。針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為上述化工反應(yīng)釜排氣機(jī)構(gòu)中的密封結(jié)構(gòu)固定，無(wú)法根據(jù)反應(yīng)釜內(nèi)部壓力大小進(jìn)行調(diào)節(jié)彈簧的支撐壓力，而且密封彈簧長(zhǎng)時(shí)間使用以后其支撐力度本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N具有排氣結(jié)構(gòu)的化工反應(yīng)釜，用于解決背2一種具有排氣結(jié)構(gòu)的化工反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體、排氣機(jī)構(gòu)和密封機(jī)構(gòu)，所述反應(yīng)釜本體的側(cè)面設(shè)置有排氣管，所述且排氣機(jī)構(gòu)與排氣管密封連接，所述密封機(jī)構(gòu)安裝在排氣機(jī)構(gòu)的下端，且密封機(jī)構(gòu)與排氣機(jī)構(gòu)縱向滑動(dòng)連接。進(jìn)一步的，所述排氣機(jī)構(gòu)包括套管和彎折管，所述彎折管設(shè)置在套管的側(cè)面，且彎折管與套管一體成型。進(jìn)一步的，所述彎折管的外側(cè)面上設(shè)置有與排氣管相連接的密封管，所述密封管與彎折管一體成型，所述套管的內(nèi)側(cè)面進(jìn)一步的，所述套管的外側(cè)面上固定安裝有固定架，所述固定架的側(cè)面垂直設(shè)置有托架，所述托架的頭部固定安裝有螺進(jìn)一步的，所述密封機(jī)構(gòu)包括托盤(pán)、支撐彈簧和密封塞，所述支撐彈簧固定安裝在托盤(pán)的上端面，所述密封塞固定安裝進(jìn)一步的，所述托盤(pán)的下端面安裝有與螺紋套相配合的螺紋桿，所述螺紋桿的頭部與托盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且螺紋桿的下端固與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)的化工反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)和排氣結(jié)構(gòu)加以研究，設(shè)計(jì)出一種具有排氣結(jié)構(gòu)的化工反應(yīng)釜，保證在需要使用的時(shí)候反應(yīng)釜3本體內(nèi)部的氣體可以通過(guò)套管下端進(jìn)行排放，通過(guò)在套管的中部設(shè)置密封斜面，保證通過(guò)密封斜面來(lái)與密封塞進(jìn)行配合，這樣在不排氣的時(shí)候密封塞可以貼和在密封斜面上對(duì)套管進(jìn)行密封，當(dāng)反應(yīng)釜本體內(nèi)部壓力大于支撐彈簧的支撐力的時(shí)候就可以推動(dòng)密封塞進(jìn)行開(kāi)啟，同時(shí)操作人員還可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿，保證改變螺紋桿在螺紋套中的位置，這樣就可以推動(dòng)托盤(pán)來(lái)對(duì)支撐彈簧更好的壓縮，保證通過(guò)支撐彈簧的不同壓縮狀態(tài)來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)密封塞的支撐壓力，以便于滿足不同使為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施方式的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。圖1是本實(shí)用新型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示反應(yīng)釜本體的立體圖；圖3是圖1所示排氣機(jī)構(gòu)的立體圖；圖4是圖3所示裝置的左視圖；圖5是圖4所示裝置沿A-A方向的剖視圖；圖6是圖1所示密封機(jī)構(gòu)的立體圖；圖7是圖6所示裝置的正視圖。4圖中：1、反應(yīng)釜本體；11、排氣管；2、排氣機(jī)構(gòu)；21、套管；211、密封斜面；212、固定架；213、托架；214、螺紋螺紋桿；312、操作盤(pán)；32、支撐彈簧；33、密封塞。為使本實(shí)用新型實(shí)施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施方式中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施方式是本實(shí)用新型一部分實(shí)施方式，而不是全部的實(shí)施方式?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施方式。參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7所示，一種具有排氣結(jié)構(gòu)的化工反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體1、排氣機(jī)構(gòu)2和密封機(jī)構(gòu)3,反應(yīng)釜本體1的側(cè)面設(shè)置有排氣管11,排氣管11與反應(yīng)釜本體1一體成型，在需要使用的時(shí)候可以通過(guò)反應(yīng)釜本體1側(cè)面的排氣管11來(lái)進(jìn)行安裝排氣機(jī)構(gòu)2,保證排氣機(jī)構(gòu)2可以通過(guò)密封管221來(lái)套設(shè)在排氣管11上，保證反應(yīng)釜本體1內(nèi)部的氣體可以通過(guò)彎折管22進(jìn)入到套管21中，然后通過(guò)套管21下端進(jìn)行排放，同時(shí)通過(guò)在套管21的中部設(shè)置密封5斜面211,保證通過(guò)密封斜面211來(lái)與密封塞33進(jìn)行配合，這樣在不排氣的時(shí)候密封塞33可以貼和在密封斜面211上對(duì)套管21進(jìn)行密封，當(dāng)反應(yīng)釜本體1內(nèi)部壓力大于支撐彈簧32的支撐力的時(shí)候就可以推動(dòng)密封塞33進(jìn)行開(kāi)啟，同時(shí)操作人員還可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿311,保證改變螺紋桿311在螺紋套214中的位置，這樣就可以推動(dòng)托盤(pán)31來(lái)對(duì)支撐彈簧32更好的壓縮，保證通過(guò)支撐彈簧32的不同壓縮狀態(tài)來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)密封塞33的支撐壓力，以便于滿足不同使用狀態(tài)；排氣機(jī)構(gòu)2套設(shè)在排氣管11上，且排氣機(jī)構(gòu)2與排氣管11密封連接，排氣機(jī)構(gòu)2包括套管21和彎折管22,彎折管22設(shè)置在套管21的側(cè)面，且彎折管22與套管21一體成型，套管21的外側(cè)面上固定安裝有固定架212,固定架212的側(cè)面垂直設(shè)置有托架213,托架213的頭部固定安裝有螺紋套214,彎折管22的外側(cè)面上設(shè)置有與排氣管11相連接的密封管221,密封管221與彎折管22一體成型，套管21的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有密封斜面211,通過(guò)對(duì)套管21和彎折管22的設(shè)置來(lái)方便對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)部的其他進(jìn)行排放，同時(shí)通過(guò)對(duì)密封管221的設(shè)置來(lái)方便與排氣管11進(jìn)密封機(jī)構(gòu)3安裝在排氣機(jī)構(gòu)2的下端，且密封機(jī)構(gòu)3與排氣機(jī)構(gòu)2縱向滑動(dòng)連接，密封機(jī)構(gòu)3包括托盤(pán)31、支撐彈簧32和密封塞33,支撐彈簧32固定安裝在托盤(pán)31的上端面，密封塞33固定安裝在支撐彈簧32的頭部，托盤(pán)31的下端面安裝有9與螺紋套214相配合的螺紋桿311,螺紋桿311的頭部與托盤(pán)31轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且螺紋桿311的下端固定安裝有操作盤(pán)312,