架線(xiàn)及附件安裝施工方案

山東發(fā)展投資（景泰）蘆陽(yáng)鎮(zhèn)芳草村330kV變電站及輸電線(xiàn)路項(xiàng)目（EPC）總承包輸電線(xiàn)路工程施工二標(biāo)段架線(xiàn)工程施工方案編制單位：四川省輸變電工程公司編制時(shí)間：2023年10月批準(zhǔn)：年月日審核：年月日審核：年月日編制：年月日目錄TOC\o"1-2"\h\u25458一、工程概況 一、工程概況1.1編制依據(jù)1.1.1《110~750kV架空輸電線(xiàn)路施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50233-2014)《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（第2部分：電力線(xiàn)路Q(chēng)/GDW11957.2—2020）1.1.2《電力建設(shè)安全工作規(guī)程(第2部分:電力線(xiàn)路)》(DL5009.2-2013)《國(guó)家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(電網(wǎng)建設(shè)部分)》(2016版)1.1.3《110kV-750kV架空輸電線(xiàn)路施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程（DL/T5168-2016）1.1.4《跨越電力線(xiàn)路架線(xiàn)施工規(guī)程》（DL/T5106-2017)1.1.5《110kV-750kV架空輸電線(xiàn)路張力架線(xiàn)施工工藝導(dǎo)則》（DL/T5343-2018）?！遁斪冸姽こ探ㄔO(shè)施工安全風(fēng)險(xiǎn)管理規(guī)程》Q(chēng)/GDW12152—2021《國(guó)家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程》（Q/GDW11957.2-2020）《國(guó)家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定》（國(guó)網(wǎng)（基建/2）173-2021）《輸變電工程建設(shè)安全文明施工規(guī)程》Q(chēng)/GDW10250—2021《國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝管理辦法》（國(guó)網(wǎng)（基建/3)186-2015)1.1.6《輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施管理規(guī)程》（Q-GDW10248.7-2016）《國(guó)家電網(wǎng)公司十八項(xiàng)電網(wǎng)重大反事故措施（修訂版）》（2020年版）《輸變電工程質(zhì)量通病防治手冊(cè)》（2020年版）。1.2本標(biāo)段主要參建單位建設(shè)單位：白銀景泰隴魯發(fā)展新能源有限公司設(shè)計(jì)單位：甘肅電通電力工程設(shè)計(jì)咨詢(xún)有限公司監(jiān)理單位：山東誠(chéng)信工程建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：四川省輸變電工程公司1.3工程簡(jiǎn)介山東發(fā)展投資（景泰）蘆陽(yáng)鎮(zhèn)330kV變電站及輸電線(xiàn)路項(xiàng)目跨越（EPC）總承包輸電線(xiàn)路工程本期工程建設(shè)規(guī)模如下：導(dǎo)地線(xiàn)選型：新建架空送電線(xiàn)路27.949km導(dǎo)線(xiàn)采用2×JL/G1A-630/45-45/7，型鋼芯鋁絞線(xiàn)；本次采用剩余12.923km導(dǎo)線(xiàn)采用2×JL/G1A-300/40-24/7型鋼芯鋁絞線(xiàn)，地線(xiàn)支架兩側(cè)均架設(shè)全鋁包鋼結(jié)構(gòu)的24芯OPGW-15-120-2型光纜。山東發(fā)展投資（景泰）蘆陽(yáng)鎮(zhèn)330kV變電站及輸電線(xiàn)路項(xiàng)目跨越（EPC）總承包輸電線(xiàn)路工程施工二標(biāo)段，承建施工桿塔號(hào)為G81-G125單回鐵塔38基（其中耐張鐵塔14基、直線(xiàn)鐵塔24基），線(xiàn)路長(zhǎng)度：12.923km。1.4導(dǎo)、地線(xiàn)配置一覽表1.4.1導(dǎo)線(xiàn)選型本工程導(dǎo)線(xiàn)選用2×JL/G1A-300/40-24/7表4-1導(dǎo)線(xiàn)主要參數(shù)值型號(hào)參數(shù)300/40-24/7結(jié)構(gòu)根數(shù)／直徑24／3.99(鋁)7/2.66(鋼)計(jì)算截面(mm2)鋁(mm2)300.09鋼(mm2)38.90計(jì)算總截面積(mm2)338.99外徑(mm)23.94計(jì)算質(zhì)量(kg/km)1133計(jì)算拉斷力(N)≥8988020oC直流電阻(Ω/km)≤0.10135綜合彈性模量(Mpa)480000綜合線(xiàn)膨脹系數(shù)（1／oC）19.4×10-61.4.2地線(xiàn)選型本工程采用地線(xiàn)支架兩側(cè)均架設(shè)全鋁包鋼結(jié)構(gòu)的24芯OPGW-15-120-2型光纜。1.5全線(xiàn)絕緣子使用情況：全線(xiàn)路金具串，在使用前均要按照設(shè)計(jì)提供圖紙進(jìn)行試組裝，待試組裝完成并確定金具各元件連接無(wú)誤后方可進(jìn)行使用，如發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)，及時(shí)通知設(shè)計(jì)及供貨商予以協(xié)調(diào)解決。二、架線(xiàn)施工說(shuō)明2.1實(shí)施情況分析本工程根據(jù)設(shè)計(jì)耐張段劃分和現(xiàn)場(chǎng)勘察，現(xiàn)場(chǎng)地形以平地為主，總體放線(xiàn)區(qū)段地形一般。2.2施工方向的規(guī)定大號(hào)側(cè)（大號(hào)側(cè)（升壓站）BCAD小號(hào)側(cè)（蘆陽(yáng)變）右左圖2-1施工方向示意圖線(xiàn)路方向的規(guī)定，是指設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑男√?hào)側(cè)至大號(hào)側(cè)方向，“左”或“右”均指面向大號(hào)側(cè)判斷。2.3架線(xiàn)的特殊規(guī)定及說(shuō)明2.3.1交叉跨越檔在跨越其他線(xiàn)路時(shí)導(dǎo)線(xiàn)馳度只允許有負(fù)誤差，不允許有正誤差；2.3.2門(mén)架孤立檔架線(xiàn)時(shí)應(yīng)注意固定端和牽引端的選擇，固定端應(yīng)選擇在終端鐵塔側(cè)，往門(mén)架側(cè)牽引，牽引時(shí)盡量避免導(dǎo)地線(xiàn)過(guò)牽引伸長(zhǎng)。兩端門(mén)架掛線(xiàn)時(shí)需認(rèn)真核對(duì)相序和門(mén)架。2.3.3懸垂線(xiàn)夾與導(dǎo)線(xiàn)接觸部分，均按設(shè)計(jì)要求在導(dǎo)線(xiàn)上纏繞鋁包帶。2.3.4導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)布線(xiàn)合理，減少中間接頭數(shù)量，嚴(yán)禁造成導(dǎo)線(xiàn)浪費(fèi)，本工程明細(xì)表內(nèi)規(guī)定的檔內(nèi)導(dǎo)地線(xiàn)均不得有接頭：2.3.5導(dǎo)線(xiàn)絕緣子串、地線(xiàn)安裝圖號(hào)需認(rèn)真與桿塔明細(xì)表核對(duì)一致。2.3.6光纜接頭盒及余纜架的安裝說(shuō)明，統(tǒng)一安裝在鐵塔最短腿向上6米附近的橫隔面、非腳釘腿，光纜掛線(xiàn)側(cè)（鐵塔正面）的主材上，接頭盒安裝在余纜架的上方。在兩端變電所使用終端接頭盒，接頭盒安裝在門(mén)架距地面2.5米處。三、金具螺栓安裝要求金具串螺栓穿向應(yīng)符合下列規(guī)定（面向大號(hào)分左右側(cè)）3.1懸垂串、跳線(xiàn)串（導(dǎo)、地線(xiàn)及光纜）螺栓穿向：3.1.1順線(xiàn)路方向：?jiǎn)未阂宦勺孕√?hào)向大號(hào)穿，雙串：一律自小號(hào)向大號(hào)穿（順線(xiàn)路雙串）。3.1.2橫線(xiàn)路方向：?jiǎn)未哼呄嘤蓛?nèi)向外穿（含中相跳線(xiàn)串），中相由左向右穿，雙串：一律由外向內(nèi)穿（對(duì)穿），懸垂線(xiàn)夾上的橫線(xiàn)路螺栓一律由線(xiàn)由外向內(nèi)穿（即對(duì)穿）。3.2耐張串（導(dǎo)、地線(xiàn)及光纜）螺栓穿向：3.2.1橫線(xiàn)路方向的螺栓兩邊線(xiàn)由內(nèi)向外穿，中相由左向右穿。耐張雙串絕緣子之間橫線(xiàn)路方向的螺栓由外向內(nèi)穿（對(duì)穿）。3.2.3垂直方向由上向下穿（含斜面），導(dǎo)線(xiàn)金具的所有螺栓不允許向上穿。3.3、絕緣子大口、碗頭掛板大口朝向應(yīng)符合下列規(guī)定（面向大號(hào)分左右側(cè)）3.3.1單、雙懸垂串(含跳線(xiàn)串)3.3.1.1單串合成絕緣子碗頭大口方向：采用W銷(xiāo)時(shí)大口一律朝小號(hào)側(cè)，采用R銷(xiāo)時(shí)大口一律朝大號(hào)側(cè)。3.3.1.2雙串合成絕緣子碗頭大口方向：采用W、R銷(xiāo)碗頭大口朝大號(hào)；3.3.1.3邊相碗頭掛板大口方向：?jiǎn)未翰捎肦銷(xiāo)大口一律朝向塔身外側(cè)；W銷(xiāo)大口一律朝向塔身內(nèi)側(cè)。雙串：R、W銷(xiāo)采用對(duì)穿（R銷(xiāo)大口朝內(nèi)；W銷(xiāo)大口朝外）。3.3.1.4中相碗頭掛板大口方向：采用R、W銷(xiāo)時(shí)大口一律朝右。3.4耐張串：3.4.1絕緣子大口：當(dāng)銷(xiāo)子為W銷(xiāo)時(shí)大口一律朝上，當(dāng)銷(xiāo)子為R銷(xiāo)時(shí)大口一律朝下。3.4.2碗頭掛板大口方向：W銷(xiāo)時(shí)大口一律朝外，當(dāng)銷(xiāo)子為R銷(xiāo)時(shí)大口一律朝內(nèi)。3.5、合成絕緣子均壓環(huán)螺栓穿向應(yīng)符合下列規(guī)定：?jiǎn)未哼吘€(xiàn)一律由內(nèi)向外穿，中相由左向右穿，雙串：邊線(xiàn)一律由內(nèi)向外穿，中相由左向右穿。3.6、調(diào)整板短孔方向應(yīng)符合下列規(guī)定：3.6.1大調(diào)整板尖頭：一律朝上。（畫(huà)圖）DB-DB-12100-2403.6.2子線(xiàn)調(diào)整板尖頭：一律朝向線(xiàn)束外側(cè)。（畫(huà)圖）3.6.3牽引板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定要求無(wú)論導(dǎo)、地線(xiàn)所用，牽引孔朝上、朝塔身側(cè)。3.7、開(kāi)口銷(xiāo)、閉口銷(xiāo)均應(yīng)符合下列規(guī)定：水平螺栓的開(kāi)口銷(xiāo)子方向一律由上向下穿；垂直螺栓的開(kāi)口銷(xiāo)子一律由送電側(cè)穿向受電側(cè)，開(kāi)口角度為60°-90°。3.8、防振錘安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：3.8.1導(dǎo)線(xiàn)防振錘的安裝方向（防振錘分為A、B型）：螺栓由線(xiàn)束外側(cè)向內(nèi)側(cè)穿，防振錘的大頭側(cè)統(tǒng)一朝向塔身。3.8.2地線(xiàn)、光纜防振錘的安裝方向（防振錘分為A、B型）：螺栓由內(nèi)向外穿，防振錘的大頭側(cè)統(tǒng)一朝向塔身。3.9、鋁包帶纏繞應(yīng)符合下列規(guī)定：導(dǎo)、地線(xiàn)懸垂線(xiàn)夾、防震錘均應(yīng)纏繞鋁包帶。鋁包帶纏繞要求：鋁包帶的纏繞應(yīng)從安裝位置兩端向中央纏繞，其纏繞方向應(yīng)與外層鋁股的絞制方向一致，且端頭必須回纏壓于線(xiàn)夾(夾板)內(nèi)，纏繞應(yīng)緊密，做到工藝美觀(guān)；鋁包帶露出線(xiàn)夾口的部分不得超過(guò)10mm。3.10、導(dǎo)、地線(xiàn)（分流線(xiàn)）防振錘安裝位置起點(diǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定：3.10.1直線(xiàn)塔的導(dǎo)、地線(xiàn)防振錘安裝位置的起量點(diǎn)均為懸垂線(xiàn)夾出口處；3.10.2耐張塔導(dǎo)、地線(xiàn)防振錘安裝位置的起量點(diǎn)均為耐張線(xiàn)夾出口處；3.10.3光纜防振錘按廠(chǎng)家說(shuō)明書(shū)施工，若廠(chǎng)家無(wú)特殊要求時(shí)按設(shè)計(jì)圖施工。3.11、光纜防振錘安裝距離起點(diǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定：第一個(gè)在內(nèi)預(yù)絞絲上，第二個(gè)距第一個(gè)600mm處，第三個(gè)距第二個(gè)600mm處。3.12、地線(xiàn)（良導(dǎo)體）絕緣子放電間隙安裝規(guī)定：3.12.1地線(xiàn)耐張串絕緣子的放電間隙安裝在外側(cè)絕緣子上部，內(nèi)側(cè)取消放電間隙部件，放電間隙為20mm±2mm。3.12.2地線(xiàn)直線(xiàn)串絕緣子的放電間隙安裝小號(hào)側(cè)絕緣子外側(cè)，前側(cè)絕緣子取消放電間隙部件，放電間隙為20mm±2mm。3.13、OPGW（光纜）安裝工藝應(yīng)符合下列規(guī)定：3.13.1直線(xiàn)塔接地線(xiàn)統(tǒng)一安裝在小號(hào)側(cè)。3.13.2耐張塔接地線(xiàn)大小號(hào)側(cè)各安裝一根接地線(xiàn)。3.13.3光纜直通耐張塔跳線(xiàn)：尖地線(xiàn)橫擔(dān)跳線(xiàn)距離塔材上蓋500mm；方地線(xiàn)橫擔(dān)時(shí)距下部塔材100mm，再加2個(gè)夾具固定于鐵塔上。3.13.4余纜引下線(xiàn)安裝：以設(shè)計(jì)交底紀(jì)要為準(zhǔn)。3.13.5光纜懸垂線(xiàn)夾的橡膠墊上下扣，即接縫與地面平行。3.13.6余纜架、接線(xiàn)盒安裝以設(shè)計(jì)交底紀(jì)要為準(zhǔn)。3.14、壓接管涂刷紅油漆應(yīng)符合下列規(guī)定3.14.1地線(xiàn)耐張管、直線(xiàn)接續(xù)管應(yīng)在壓接部位全部涂刷紅油漆，管口處地線(xiàn)上涂刷20mm寬紅油漆。3.14.2導(dǎo)線(xiàn)（含良導(dǎo)體）耐張管、直線(xiàn)管壓后應(yīng)在管口處的導(dǎo)線(xiàn)（含良導(dǎo)體）上涂刷20mm寬紅油漆。3.15、導(dǎo)、地線(xiàn)液壓管鋼印號(hào)位置：3.15.1直線(xiàn)管：施工壓接人員鋼號(hào)打在大號(hào)側(cè)距管口50mm處，監(jiān)理旁站人員鋼號(hào)打在小號(hào)側(cè)距管口50mm處。3.15.2耐張管：施工壓接人員鋼號(hào)打在塔身側(cè)距鋁管開(kāi)口50mm處，監(jiān)理旁站人員鋼號(hào)打在導(dǎo)線(xiàn)側(cè)距管口50mm處。3.15.3施工壓接人員和旁站監(jiān)理人員鋼號(hào)編號(hào)原則：施工壓接人員鋼印號(hào)以標(biāo)段號(hào)+阿拉伯?dāng)?shù)字編號(hào)構(gòu)成（數(shù)字順線(xiàn)路方向排列），施工為W9。監(jiān)理旁站人員鋼印號(hào)以監(jiān)理標(biāo)段號(hào)+阿拉伯?dāng)?shù)字編號(hào)構(gòu)成（數(shù)字順線(xiàn)路方向排列）M6。3.15.4直線(xiàn)接續(xù)管：壓接工鋼印打在壓接管的大號(hào)端（距管口50mm處），監(jiān)理人員鋼印打在壓接管的小號(hào)端（距管口50mm處），且將兩鋼印號(hào)與壓接管上型號(hào)印打在同一平面上；3.15.5耐張管：壓接工鋼印打在壓接管的線(xiàn)路端（距管口50mm處），監(jiān)理人員鋼印打在壓接管的塔身端（距管口50mm處）。四、技術(shù)措施及方案概述4.1導(dǎo)線(xiàn)展放利用一臺(tái)牽引機(jī)和一臺(tái)兩線(xiàn)張力機(jī)以一牽二方式同時(shí)帶張力展放二根子導(dǎo)線(xiàn)，地線(xiàn)展放采用拖拉機(jī)加人力的方式進(jìn)行。導(dǎo)線(xiàn)放線(xiàn)前首先為各相導(dǎo)線(xiàn)滑車(chē)人力鋪放一根牽引繩，通過(guò)已展放的牽引繩，采用“一牽二”的方式利用?20迪尼瑪牽引繩展放導(dǎo)線(xiàn)的方式進(jìn)行。4.1工藝流程4.施工準(zhǔn)備4.1機(jī)具準(zhǔn)備4.1.1牽引機(jī)的選擇牽引機(jī)的額定牽引力應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：P≥mKpTp公式中：P——牽引機(jī)的額定牽引力，N；m——同時(shí)牽放導(dǎo)線(xiàn)的根數(shù)，m=1；Kp——選擇牽引機(jī)額定牽引力的系數(shù)，Kp=0.20～0.33，根據(jù)具體的地形地貌條件選用相應(yīng)的系數(shù),本工程Kp取0.25；Tp——被牽放導(dǎo)線(xiàn)的保證計(jì)算拉斷力，N。一牽二導(dǎo)線(xiàn)：計(jì)算出牽引機(jī)額定牽引力為：P≥mKpTp=1×0.25×103.67=25.91（kN）（JL/G1A-300/40導(dǎo)線(xiàn)）牽引機(jī)卷筒直徑D≥25d＝25×26.8＝670mm（d為牽引繩直徑）4.1.2張力機(jī)的選擇張力機(jī)單根導(dǎo)線(xiàn)額定制動(dòng)張力計(jì)算：T=KTTP公式中：T——張力機(jī)單根導(dǎo)線(xiàn)額定制動(dòng)張力（N）KT——選擇張力機(jī)單根導(dǎo)線(xiàn)額定制動(dòng)張力的系數(shù)，KT=0.14～0.20，本工程KT取0.17。Tp——被牽放導(dǎo)線(xiàn)的保證計(jì)算拉斷力，N。計(jì)算主張力機(jī)單根導(dǎo)線(xiàn)額定制動(dòng)張力為：T=KTTP=0.17×103.67=17.62（kN）（JL/G1A-300/40導(dǎo)線(xiàn)）張力機(jī)導(dǎo)線(xiàn)輪槽底直徑應(yīng)滿(mǎn)足下式要求：D≥40d-100mmD——張力機(jī)的導(dǎo)線(xiàn)輪槽底直徑，mm；d——被展放的導(dǎo)線(xiàn)直徑，mm。張力機(jī)的導(dǎo)線(xiàn)輪槽底直徑為：D≥40d-100=40×26.8-100=972mm。4.1.3導(dǎo)引繩、牽引繩的選擇牽引繩規(guī)格按下式選擇：QP≥3mTP/5公式中：QP——牽引繩的綜合破斷力,kN;m——同時(shí)牽放導(dǎo)線(xiàn)的根數(shù),m=:1;TP——被牽放導(dǎo)線(xiàn)保證計(jì)算拉斷力,N。一牽二導(dǎo)線(xiàn)時(shí)，QP≥3mTP/5=3×1×103.67/5=62.202（kN）（牽引繩），即牽引繩采用φ20mm迪尼瑪繩（φ20mm迪尼瑪繩破斷拉力為362kN）。一牽二地線(xiàn)（OPGW光纜）QP≥3mTP/5=3×1×90.23/5=54.138（kN）采用φ16mm迪尼瑪繩（φ16mm迪尼瑪繩破斷拉力為215kN）滿(mǎn)足牽引要求。4.1.4導(dǎo)線(xiàn)放線(xiàn)滑車(chē)規(guī)格允許荷載的選擇放線(xiàn)滑車(chē)的槽底直徑D應(yīng)不小于導(dǎo)線(xiàn)直徑的20倍D≥20d公式中：D-放線(xiàn)滑車(chē)槽底直徑，mmd-導(dǎo)線(xiàn)直徑，mmD≥20d=20×26.8=536mm放線(xiàn)滑車(chē)允許荷載G應(yīng)不小于G≥1000mWd公式中：G-放線(xiàn)滑車(chē)的允許荷載，Nm-放線(xiàn)滑車(chē)承受的導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)；Wd-導(dǎo)線(xiàn)單位長(zhǎng)度的重量，N/m。G≥1000mWd=1000×1×1.3475=13475N4.2工器具準(zhǔn)備放線(xiàn)滑車(chē)本次架線(xiàn)施工采用1輪尼龍放線(xiàn)滑車(chē)，符合DL/T685-1999《放線(xiàn)滑輪基本要求、檢驗(yàn)規(guī)定及測(cè)試方法》的要求。OPGW光纜的滑車(chē)采用一般情況下使用槽底直徑為550mm及以上的滑車(chē)滑車(chē)輪槽深度及寬度大于40mm；為使光纜不受磨損，滑車(chē)輪槽應(yīng)掛膠或者使用尼龍滑車(chē)。JL/G1A-300/40鋼芯鋁絞線(xiàn)采用普通300-400導(dǎo)線(xiàn)使用的鋁合金卡線(xiàn)器。5.張力放線(xiàn)5.1.施工區(qū)段的選擇二標(biāo)段牽引場(chǎng)放線(xiàn)段張力場(chǎng)耐張段（km）G100G81-G100G813.677G100G100-G101G1010.327G101G101-116G1163.255G125G116-G125G1164.638線(xiàn)路跨越明細(xì)放線(xiàn)段跨越點(diǎn)被跨名稱(chēng)被跨越線(xiàn)路桿塔號(hào)跨越次數(shù)耐張段（m）G81-G101G82-G83110kV寺灘變115養(yǎng)殖分支線(xiàn)03-0411528G90-G91110kV寺灘變，10千125伏余家窯線(xiàn)36-371618G91-G92110kV矩陣線(xiàn)44-451273G95-G96110kV長(zhǎng)寺線(xiàn)110kV寺上線(xiàn)014-015007-00821858G96-G9710kV青城配變18-191G98-G9935kV長(zhǎng)水V長(zhǎng)寺線(xiàn)010-0111G99-G100G2012定武高速公路1333G81-G101G99-G100蘭包線(xiàn)電氣化鐵路133310kV景長(zhǎng)貫通線(xiàn)091-0921G100-G101G100-G101國(guó)道G338132710KV長(zhǎng)城變125汽運(yùn)分支線(xiàn)01-031長(zhǎng)城變125鐵西線(xiàn)長(zhǎng)城變116北城線(xiàn)43-4543-452G101-G116G101-G10210kV師部農(nóng)場(chǎng)11-121381G102-G10310kV長(zhǎng)城變116凈水站線(xiàn)06-0511948G103-G10435kV長(zhǎng)石線(xiàn)35kV長(zhǎng)金線(xiàn)35kV環(huán)石線(xiàn)11-12013-014043-0443G103-G10410kV新灣變628條山二線(xiàn)161-1621G111-G112110kV城蘆V城源線(xiàn)011-0121G114-G115110kV新灣變6kV蘭石線(xiàn)106-1071G115-G1161816烏瑪高速公路1G116-G125G116-G117110kV城龔117-G118110kV城譚一線(xiàn)012-1131G123-G124110kV城電線(xiàn)21-2215.2張力場(chǎng)布置張力、牽引場(chǎng)布置負(fù)責(zé)人：游忠川5.2.1運(yùn)輸條件好，設(shè)備和材料可直接運(yùn)入場(chǎng)內(nèi)，或道路稍加修整加固后即可運(yùn)達(dá)。5.2.2場(chǎng)地的位置及面積滿(mǎn)足設(shè)備、導(dǎo)線(xiàn)布線(xiàn)及施工操作要求，且易于平整。5.2.3相鄰塔呼高較低且允許錨、緊線(xiàn)作業(yè)，即錨線(xiàn)角不大于20°，錨線(xiàn)及壓接導(dǎo)線(xiàn)無(wú)特殊困難。5.2.4場(chǎng)地接近檔距中間，便于掉頭布場(chǎng)且須滿(mǎn)足桿塔要求的錨線(xiàn)和緊線(xiàn)角（不大于20°）。5.2.5牽張場(chǎng)宜設(shè)在放線(xiàn)時(shí)有上揚(yáng)的塔位前后，以減少施工處理工作。5.2.6有下列情況時(shí)不宜作牽張場(chǎng)：鄰塔懸點(diǎn)與牽引機(jī)進(jìn)出口的高差角超過(guò)15°；不允許有壓接管的檔內(nèi)。5.3牽引場(chǎng)布置：a.本工程用主牽設(shè)備為牽引機(jī)，主牽機(jī)應(yīng)布置在線(xiàn)路中心線(xiàn)上，一次就位后滿(mǎn)足導(dǎo)地線(xiàn)及OPGW光纜牽放而設(shè)備不移位。（平面布置圖見(jiàn)后第十項(xiàng)）b.設(shè)備對(duì)相鄰塔的距離，應(yīng)保證使?fàn)繌垯C(jī)進(jìn)出口滿(mǎn)足下列要求：1)與相鄰塔懸點(diǎn)高差角不大于15°；2)對(duì)鄰塔邊相掛點(diǎn)的水平夾角不大于5°；3)牽引繩進(jìn)入高速導(dǎo)向滑車(chē)的進(jìn)出線(xiàn)接近水平。c.布置時(shí)必須使機(jī)械的卷?yè)P(yáng)輪、導(dǎo)線(xiàn)輪、導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)軸、導(dǎo)引繩及牽引繩卷筒的受力方向與其軸線(xiàn)垂直，以防施工時(shí)竄槽、磨擦以及因產(chǎn)生軸向分力而損壞機(jī)械。d.牽引繩卷車(chē)應(yīng)設(shè)置在牽引機(jī)的側(cè)前方以便機(jī)械操作人員監(jiān)視。e.導(dǎo)線(xiàn)盤(pán)軸架車(chē)應(yīng)交錯(cuò)呈扇形布置，并保證導(dǎo)線(xiàn)盤(pán)出線(xiàn)與張力機(jī)進(jìn)線(xiàn)導(dǎo)輪的夾角不大于5°。f.導(dǎo)線(xiàn)盤(pán)應(yīng)按布線(xiàn)表上的線(xiàn)盤(pán)順序設(shè)置在吊車(chē)及軸車(chē)的兩側(cè)。g.設(shè)備就位后應(yīng)墊平、支穩(wěn)，并按機(jī)械說(shuō)明書(shū)要求錨固好，以保證設(shè)備在外力作用下機(jī)身穩(wěn)固，機(jī)架受力合理，強(qiáng)度足夠，并應(yīng)安裝良好的接地裝置。h.小牽引機(jī)應(yīng)布設(shè)在不影響牽引繩和導(dǎo)線(xiàn)同時(shí)牽放作業(yè)的位置，并應(yīng)在最后展放的邊線(xiàn)一側(cè)，以免牽放后一相牽引繩時(shí)碰磨前一相導(dǎo)線(xiàn)。i.下一施工段導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)軸的堆放位置應(yīng)不影響本段放線(xiàn)作業(yè)。j.因張力放線(xiàn)時(shí)的指揮位置在張力場(chǎng)，布場(chǎng)時(shí)應(yīng)考慮現(xiàn)場(chǎng)指揮正確和聯(lián)系及時(shí)。通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)應(yīng)通暢、清析，確保施工過(guò)程中遇有特殊情況時(shí)能及時(shí)通知施工指揮員。k.有青苗、樹(shù)林或自然植被等區(qū)段內(nèi)應(yīng)盡量縮小施工場(chǎng)地面積，以減少青苗賠償和對(duì)自然植被的破壞。l.盡量使場(chǎng)地內(nèi)不出現(xiàn)對(duì)施工安全有威脅的危險(xiǎn)區(qū)，危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)不得布置設(shè)備和進(jìn)行作業(yè)。m.現(xiàn)場(chǎng)有坡度時(shí)要注意防止器材，物件下滾，有積水時(shí)要注意排水，任何情況下都要注意防火。n.牽張場(chǎng)地錨埋設(shè)應(yīng)符合《規(guī)范》及下列要求：o.牽張場(chǎng)的所有地錨，均應(yīng)回填夯實(shí)，并防止地錨周?chē)e水或雨水滲入地錨坑中。在臨近水源的地方布場(chǎng)時(shí)要采用圍土等措施防止水滲或漏入地錨坑。正常布置：見(jiàn)牽引場(chǎng)布置圖，就是按線(xiàn)路方向布置牽引機(jī)，牽引場(chǎng)不小于35m×30m（長(zhǎng)×寬）。地錨埋設(shè)要求：張力機(jī)、牽引機(jī)均采用5t地錨（埋深2.40m）。5.4轉(zhuǎn)向布置受地形限制，牽引場(chǎng)需轉(zhuǎn)向布場(chǎng)時(shí)，要點(diǎn)如下：a、各轉(zhuǎn)向滑車(chē)荷載均衡，即轉(zhuǎn)向角度相同。b、靠近臨塔的最后一個(gè)轉(zhuǎn)向滑車(chē)應(yīng)接近線(xiàn)路中心。c、靠近牽引機(jī)的第一個(gè)轉(zhuǎn)向滑車(chē)應(yīng)使?fàn)恳龣C(jī)受力方向正確。d、每個(gè)轉(zhuǎn)向滑車(chē)都要可靠錨定。e、轉(zhuǎn)向滑車(chē)圍成的區(qū)域?yàn)槲ｋU(xiǎn)區(qū)，不得布置其他設(shè)備材料，工作人員不允進(jìn)入。5.5牽張場(chǎng)布置注意事項(xiàng)(1)牽張?jiān)O(shè)備必須按要求進(jìn)行錨固，地錨坑應(yīng)挖好馬道，馬道對(duì)地夾角必須小于45度。經(jīng)項(xiàng)目部及監(jiān)理驗(yàn)收后地錨坑回填土必須夯實(shí)。(2)場(chǎng)地有坡度時(shí)，要求在安放牽張機(jī)、線(xiàn)軸架等設(shè)備的地方分別高低填平，卸下的線(xiàn)軸要加掩，防止下滾。5.6導(dǎo)線(xiàn)滑車(chē)的懸掛導(dǎo)線(xiàn)滑車(chē)懸掛負(fù)責(zé)人：袁良元5.6.1.直線(xiàn)塔放線(xiàn)滑車(chē)的懸掛，一般直線(xiàn)塔懸掛單放線(xiàn)滑車(chē)，對(duì)于邊相I串，每個(gè)滑車(chē)可通過(guò)掛板直接與懸掛在絕緣子串的碗頭掛板連上。5.6.2.耐張塔放線(xiàn)滑車(chē)的懸掛轉(zhuǎn)角塔上導(dǎo)線(xiàn)放線(xiàn)滑車(chē)的懸掛。①單滑車(chē)懸掛：在橫擔(dān)前后兩側(cè)各用一根等長(zhǎng)Φ21.5×2m鋼絲繩套利用鐵塔施工眼孔懸掛，雙側(cè)鋼絲繩套下端通過(guò)與滑車(chē)連接的掛板懸掛滑車(chē)。②雙滑車(chē)懸掛：在橫擔(dān)前后兩側(cè)，每側(cè)橫擔(dān)用1根Φ21.5×4m鋼絲繩套利用鐵塔施工眼孔懸掛，雙側(cè)鋼絲繩套下端通過(guò)與滑車(chē)連接的掛板懸掛滑車(chē)。每相兩個(gè)滑車(chē)需要用10#槽鋼連成一體。5.6.3轉(zhuǎn)角塔放線(xiàn)滑車(chē)預(yù)傾斜的措施為防止繩索跳槽，在掛轉(zhuǎn)角塔滑車(chē)時(shí)，應(yīng)使其預(yù)傾斜。先按導(dǎo)引繩牽放牽引繩的工序中，導(dǎo)引繩通過(guò)滑車(chē)時(shí)的傾斜角初步設(shè)置預(yù)傾斜。在導(dǎo)引繩牽放牽引繩、牽引繩牽放導(dǎo)線(xiàn)的工序中，應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并隨時(shí)調(diào)整預(yù)偏角，如下圖所示。內(nèi)（外）角側(cè)滑車(chē)預(yù)傾斜的具體設(shè)置，如上圖所示。內(nèi)角側(cè)滑車(chē)預(yù)傾斜的設(shè)置是將杉木綁在鐵塔的合適位置，然后用手扳葫蘆來(lái)調(diào)節(jié)滑車(chē)的預(yù)偏角。外角側(cè)滑車(chē)預(yù)傾斜的設(shè)置是直接用手扳葫蘆來(lái)調(diào)節(jié)滑車(chē)的預(yù)偏角。5.6.4壓線(xiàn)滑車(chē)的設(shè)置通過(guò)張力放線(xiàn)計(jì)算，若存在滑車(chē)上揚(yáng)的情況，可以設(shè)置防止導(dǎo)引繩、牽引繩上揚(yáng)的壓線(xiàn)滑車(chē)，如上圖所示。5.6.5接地滑車(chē)為了防止?fàn)糠胚^(guò)程中感應(yīng)電的傷害必須在牽張場(chǎng)設(shè)置導(dǎo)線(xiàn)接地滑車(chē)。5.7.滑車(chē)的吊裝5.7.1吊裝前應(yīng)作如下檢查：（1）絕緣子串及金具的組裝必須認(rèn)真檢查螺栓規(guī)格及穿向。（2）檢查滑車(chē)和絕緣子串連接是否可靠。（3）檢查放線(xiàn)滑車(chē)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。（4）檢查合成絕緣子傘套表面不允許有開(kāi)裂、脫落、破損等現(xiàn)象，絕緣子芯棒與端部附件不應(yīng)有明顯的歪斜。（5）檢查碗頭、球頭與彈簧銷(xiāo)之間的間隙、應(yīng)配合適當(dāng)。在彈簧銷(xiāo)已安裝好的情況下球頭不得自碗頭中脫出。（6）絕緣子顏色組裝規(guī)定、開(kāi)口方向、彈簧銷(xiāo)方向、螺栓穿向、開(kāi)口銷(xiāo)開(kāi)角必須符合規(guī)定。（7）檢查絕緣子銷(xiāo)子必須齊全。5.7.2吊裝過(guò)程中的規(guī)定（1）合成絕緣子串起吊時(shí)，鋼絲繩不得與合成絕緣子直接接觸，鋼絲繩應(yīng)吊住滑車(chē)，利用大繩將合成絕緣子串就位，合成絕緣子串嚴(yán)禁攀登，上下必須使用梯子。（2）掛雙滑車(chē)時(shí)，滑車(chē)間利用滑車(chē)預(yù)留孔和∠85*5角鋼（兩根）連接，直線(xiàn)塔角鋼長(zhǎng)度為1.2米，轉(zhuǎn)角塔角鋼長(zhǎng)度為2米；轉(zhuǎn)角塔掛滑車(chē)鋼絲繩長(zhǎng)度為1.4米左右。（3）絕緣子串離地前必須將絕緣子串理順并人工托扶，以免碰壞瓷瓶（或合成絕緣子）、弄彎球頭。（4）組裝時(shí)禁止錘擊，防止破壞鋅層。（5）合成絕緣子搬運(yùn)時(shí)必須帶包裝，人工拆包時(shí)，嚴(yán)防將絕緣子損壞，人工搬運(yùn)已拆開(kāi)包的絕緣子時(shí)，應(yīng)二人搬運(yùn)。（6）合成絕緣子無(wú)備用件，必須妥善保護(hù)，損壞者必須追究責(zé)任。（7）放線(xiàn)滑車(chē)安裝數(shù)量，一般情況下直線(xiàn)塔導(dǎo)線(xiàn)放線(xiàn)滑車(chē)每相只安裝一個(gè)三輪滑車(chē)，轉(zhuǎn)角塔每相安裝一個(gè)放線(xiàn)滑車(chē)。當(dāng)存在以下情況時(shí)，需要安裝雙放線(xiàn)滑車(chē)：垂直荷載超過(guò)滑車(chē)的承載能力時(shí)；導(dǎo)線(xiàn)在放線(xiàn)滑車(chē)上的包絡(luò)角超過(guò)30°時(shí)。5.8導(dǎo)、地線(xiàn)滑車(chē)上揚(yáng)的處理5.8.1牽引放線(xiàn)前，應(yīng)校核牽放過(guò)程中滑車(chē)?yán)锏木€(xiàn)繩是否上揚(yáng)，校核方法為計(jì)算放線(xiàn)滑車(chē)的垂直檔距,若垂直檔距小于或等于零,則該放線(xiàn)滑車(chē)?yán)锏木€(xiàn)繩上揚(yáng)。5.8.2對(duì)經(jīng)過(guò)校核確定為上揚(yáng)的塔位，可采取以下措施進(jìn)行處理：降低放線(xiàn)張力和采用壓線(xiàn)滑車(chē)壓線(xiàn)，地錨為2t地錨，埋深2米。5.9跨越施工跨越施工負(fù)責(zé)人：游忠川班組：張義祥，吉力爾里，楊光保，李建平本工程架線(xiàn)施工過(guò)程中，電氣化鐵路、通訊線(xiàn)及10千伏以下線(xiàn)路交叉跨越時(shí)搭設(shè)跨越架（跨越架搭設(shè)具體位置見(jiàn)跨越明細(xì)表）經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘查跨越架的高度均在15米內(nèi)。長(zhǎng)城變125鐵西線(xiàn)、長(zhǎng)城變116北城線(xiàn)、高速公路/國(guó)道G338、35kV-110kV線(xiàn)路停電跨越不搭設(shè)跨越架進(jìn)行封網(wǎng)?？缭郊艿拇钤O(shè)按以下要求進(jìn)行：5.9.1跨越架的搭設(shè)要求跨越架的長(zhǎng)度由新建線(xiàn)路兩邊導(dǎo)線(xiàn)間的距離和跨越交叉角確定，可按下式計(jì)算跨越架的長(zhǎng)度：公式中：Ｌ跨越架長(zhǎng)度（米）Ｄ新建線(xiàn)路兩邊線(xiàn)之間的距離?？缭轿锱c被跨越物之間的交叉角。L=7.8+4/90°=11.8米。即可滿(mǎn)足跨越條件。5.9.2跨越架的寬度由被跨越物的寬度和跨越架與被跨越物之間的最小水平安全距離確定：式中：Ｂ跨越架的高度b被跨越物的寬度跨越架與被跨越物之間的最小水平安全距離。B=0.7+3=3.7米。即可滿(mǎn)足跨越條件?？缭郊芘c被跨物的最小安全距離（m）被跨物名稱(chēng)跨越架部位公路電氣化鐵路通信線(xiàn)與架面水平距離至路邊：2.5至路邊2.50.6與封頂桿垂直距離至路面：5.5至接觸網(wǎng)1.51.0表4-2跨越架與被跨電力線(xiàn)路的最小安全距離（m）被跨物名稱(chēng)跨越架部位被跨電力線(xiàn)電壓等級(jí)（kV）10及以下35110架面與導(dǎo)線(xiàn)水平距離1.51.52.0無(wú)地線(xiàn)時(shí),封頂桿（網(wǎng)）與導(dǎo)線(xiàn)垂直距離1.51.52.0有地線(xiàn)時(shí)，封頂桿（網(wǎng)）與地線(xiàn)垂直距離0.50.51.05.9.3因被跨線(xiàn)長(zhǎng)城變125鐵西線(xiàn)、長(zhǎng)城變116北城線(xiàn)與G388提前立好鋼格構(gòu)架帶電電封網(wǎng)（措施見(jiàn)跨越國(guó)道G388專(zhuān)項(xiàng)方案），110kV寺灘變115養(yǎng)殖分支線(xiàn)、110kV寺灘變125余家窯線(xiàn)、10kV青城配變線(xiàn)、10KV長(zhǎng)城變125汽運(yùn)分支10kV師部農(nóng)場(chǎng)、10kV長(zhǎng)城變116凈水站、110kV新灣變628條山二線(xiàn)、110kV新灣變6kV蘭石線(xiàn)，采用跨越架搭設(shè)方式進(jìn)行跨越，（跨越見(jiàn)帶電跨越10kV專(zhuān)項(xiàng)方案）。電氣化鐵路、10kV景長(zhǎng)貫通采用跨越架方式跨越，（跨越措施見(jiàn)鐵路跨越專(zhuān)項(xiàng)方案）。1816烏瑪高速公路、2012定武高速公路、110kV矩陣線(xiàn)、110kV長(zhǎng)寺線(xiàn)110kV寺上線(xiàn)、35kV長(zhǎng)水線(xiàn)、35kV長(zhǎng)石線(xiàn)、35kV長(zhǎng)金線(xiàn)、35kV環(huán)石線(xiàn)、110kV城蘆線(xiàn)、110kV城源線(xiàn)、110kV城龔線(xiàn)、110kV城譚一線(xiàn)、110kV城電線(xiàn)，采用帶電封網(wǎng)方式進(jìn)行跨越（措施見(jiàn)高速公路跨越專(zhuān)項(xiàng)方案、帶電封網(wǎng)跨越專(zhuān)項(xiàng)方案），在放線(xiàn)過(guò)程中使用最大牽引力3.5kN、最小張力1KN情況下，導(dǎo)線(xiàn)距離線(xiàn)路最小為4米，即滿(mǎn)足安全距離要求。鉆越330kV石蘆I線(xiàn)實(shí)測(cè)距離為27米在放線(xiàn)過(guò)程中在G99號(hào)-G100號(hào)檔內(nèi)搭采用壓線(xiàn)滑車(chē)+絕緣牽引繩+導(dǎo)向滑車(chē)+絞磨的壓線(xiàn)方式進(jìn)行鉆越（措施見(jiàn)帶電鉆越專(zhuān)項(xiàng)方案）。5.10通道的清理5.10.1對(duì)帶電線(xiàn)路，一般要求停電、落線(xiàn)，需搭設(shè)跨越架時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定辦理。5.10.2跨越公路、不能落線(xiàn)的電力線(xiàn)、通訊線(xiàn)均應(yīng)搭設(shè)跨越架，跨越架應(yīng)牢固可靠，并經(jīng)質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格。5.10.3對(duì)于行人、車(chē)輛較少的土路，便道可以不搭跨越架，但必須派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。5.10.4設(shè)計(jì)要求砍樹(shù)的地帶應(yīng)在放線(xiàn)前砍伐完畢，防止放線(xiàn)時(shí)磨傷導(dǎo)線(xiàn)。5.11牽引繩展放5.11.1牽引繩展放負(fù)責(zé)人：袁良元5.11.1.1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及牽引繩的長(zhǎng)度將牽引繩分散到線(xiàn)路上，按1.25倍線(xiàn)路長(zhǎng)度布置。5.11.1.2展放時(shí)將牽引繩支在放線(xiàn)架上以人力展放，放完后將放線(xiàn)架移至下一牽引繩堆放點(diǎn)繼續(xù)展放，以此類(lèi)推。5.11.2牽引繩之間采用12t抗彎連接器連接。5.11.3人力展放后的牽引繩在沒(méi)有搭設(shè)跨越架的土路處應(yīng)埋入地下，防止被來(lái)往車(chē)輛掛壞。5.11.4展放牽引繩時(shí)，必須使?fàn)恳K處于滑車(chē)的中心槽內(nèi)。牽引繩展放完畢必須在牽張場(chǎng)用或機(jī)動(dòng)絞磨將牽引繩抽到騰空后錨固。5.11.5本工程G81-G101號(hào)放線(xiàn)段段牽引場(chǎng)布置在G101塔位大號(hào)側(cè)，張力場(chǎng)布置在G81小號(hào)側(cè)100m處，放線(xiàn)段長(zhǎng)度為4.004公里，共過(guò)滑車(chē)20基。在放線(xiàn)過(guò)程中，每基塔設(shè)專(zhuān)人在塔上實(shí)時(shí)監(jiān)控。G101-G116號(hào)放線(xiàn)段牽引場(chǎng)布置在G116塔位大號(hào)側(cè)，張力場(chǎng)布置在G101小號(hào)側(cè)100m處，放線(xiàn)段長(zhǎng)度為3.255km，共過(guò)滑車(chē)17基。在放線(xiàn)過(guò)程中，每基設(shè)專(zhuān)人在塔上實(shí)時(shí)監(jiān)控。G116-G125號(hào)放線(xiàn)段引場(chǎng)布置在G116塔位小號(hào)側(cè)，張力場(chǎng)布置在G125大號(hào)側(cè)100m處，放線(xiàn)段長(zhǎng)度為4.638km，共過(guò)滑車(chē)11基。在放線(xiàn)過(guò)程中，每基塔設(shè)專(zhuān)人在塔實(shí)時(shí)監(jiān)控。導(dǎo)引繩、牽引繩、導(dǎo)地線(xiàn)與10kV線(xiàn)路、35kV線(xiàn)路、110kV地線(xiàn)垂直距離應(yīng)大于5m。與鉆越330kV線(xiàn)路距離不于6m.序號(hào)牽引場(chǎng)牽引方向張力場(chǎng)引繩控制張力（kN）牽引力（kN）破斷力（kN）安全系數(shù)1Φ4高強(qiáng)杜邦絲繩→Φ14迪尼+Φ8杜邦絲瑪Φ8迪尼瑪1.131.3816.6122Φ8高強(qiáng)杜邦絲繩←Φ14迪尼瑪+Φ8杜邦絲Φ14迪尼瑪3.44.2567.622Φ14迪尼瑪→Φ20迪尼瑪Φ14迪尼瑪10.1712.46684.38按照以上張力控制，各引繩、導(dǎo)地線(xiàn)與跨越35kV線(xiàn)路的距離為4米。5.11.6初級(jí)導(dǎo)引繩的展放：Φ4高強(qiáng)杜邦絲繩→φ8迪尼瑪繩→φ14迪尼瑪繩→φ20迪尼瑪繩A、采用無(wú)人機(jī)分段展放φ4韓國(guó)絲，無(wú)人機(jī)每次展放長(zhǎng)度為1000m～1500m。B、牽引機(jī)牽引將φ0.4高強(qiáng)杜邦絲繩置換成φ0.8迪尼瑪繩，φ0.8迪尼瑪繩置換成置換成φ14迪尼瑪繩，再將φ14迪尼瑪繩逐步置換為φ20迪尼瑪繩，一牽二的方式牽引φ20迪尼瑪繩+φ8迪尼瑪繩，牽引的φ8迪尼瑪繩接通后移進(jìn)臨近的導(dǎo)線(xiàn)滑車(chē)，重復(fù)牽引φ14迪尼瑪繩在φ20迪尼瑪繩牽引。5.11.7導(dǎo)引繩展放：Φ20迪尼瑪繩牽引一根，直至單極導(dǎo)線(xiàn)滑車(chē)和地線(xiàn)滑車(chē)全部引繩采用“一牽二”的方式。5.11.8導(dǎo)線(xiàn)牽引繩的展放最后將導(dǎo)線(xiàn)滑車(chē)內(nèi)的φ20迪尼瑪繩采用“一牽二”的方式引繩。5.11.7地線(xiàn)展放Φ20迪尼瑪繩引繩做為牽引繩，“一牽二”展放地線(xiàn)。將φ20迪尼瑪繩引繩一端用旋轉(zhuǎn)器加單頭網(wǎng)套連接器與地線(xiàn)頭連接，用牽張?jiān)O(shè)備牽引地線(xiàn)。5.13導(dǎo)線(xiàn)展放牽力機(jī)械操作：劉源、陳應(yīng)泉張力機(jī)械操作：董世亮、劉太根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備情況，每極導(dǎo)線(xiàn)展放采用1ד一牽二”同步展放張力架線(xiàn)工藝。1ד一牽二”同步展放的放線(xiàn)方式，同步用1套牽張機(jī)。本工程導(dǎo)線(xiàn)展放必須采用牽引頭。5.13.1放線(xiàn)準(zhǔn)備正常布置：見(jiàn)牽引場(chǎng)布置圖，就是按線(xiàn)路方向布置牽引機(jī)，牽引場(chǎng)不小于35m×30m（長(zhǎng)×寬）。地錨埋設(shè)要求：牽引機(jī)：前2只為3t地錨（埋深2.5m）,后2只為5t地錨（埋深2.8m）。5.13.1.1布線(xiàn)（1）布線(xiàn)原則如下：①有效控制直線(xiàn)壓接管位置；②將直線(xiàn)壓接管數(shù)量減至最少；③保證直線(xiàn)松錨后導(dǎo)線(xiàn)仍不落地；④節(jié)約導(dǎo)線(xiàn),使放線(xiàn)中產(chǎn)生的不能繼續(xù)使用的短線(xiàn)頭最少；⑤轉(zhuǎn)場(chǎng)時(shí)余線(xiàn)轉(zhuǎn)運(yùn)量較少。5.13.1.2按規(guī)定布置好牽張場(chǎng)后，所用的全部設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，牽、張均需進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。5.13.1.3沿線(xiàn)監(jiān)測(cè)人員一標(biāo)段：錢(qián)將軍、錢(qián)遠(yuǎn)洪，二標(biāo)段：張孝明、李成成必須保持通信暢通。5.13.1.4對(duì)全線(xiàn)跨越架，牽引繩、放線(xiàn)滑車(chē)等作最后檢查，并確認(rèn)無(wú)誤。5.13.2放線(xiàn)控制張力的選擇放線(xiàn)張力的選擇原則：導(dǎo)地線(xiàn)對(duì)地及對(duì)被跨越物的距離放線(xiàn)過(guò)程為保護(hù)導(dǎo)線(xiàn)不受磨損，要求對(duì)地、對(duì)被跨越物的距離應(yīng)不小于下列規(guī)定：①一般地段，導(dǎo)線(xiàn)對(duì)地面距離為3m；②通過(guò)行人及少量車(chē)輛的道路，在不搭設(shè)跨越架時(shí)，距地面為5m；③距跨越架頂部為1m。④距樹(shù)木頂部不小于3m。5.13.3導(dǎo)線(xiàn)展放5.13.3.1在牽引場(chǎng)將牽引繩按規(guī)定纏繞入牽引機(jī)滾軸；在張力場(chǎng)，將導(dǎo)線(xiàn)分別組織引入張力輪，導(dǎo)線(xiàn)在張力機(jī)上盤(pán)繞時(shí),盤(pán)繞方向應(yīng)與導(dǎo)線(xiàn)外層線(xiàn)股捻回方向相同。連接順序：導(dǎo)線(xiàn)→網(wǎng)套→5t旋轉(zhuǎn)連接器→鋼繩套→5t旋轉(zhuǎn)連接器→旋轉(zhuǎn)聯(lián)接器→牽引繩5.13.3.2在張力機(jī)出口處安裝鋁質(zhì)接地滑車(chē)。5.13.3.3在牽引場(chǎng)，按要求將牽引繩頭纏好，并開(kāi)動(dòng)牽引機(jī)慢速牽引，收緊牽引繩，拆除牽引繩臨錨，將牽引機(jī)停車(chē)，待命牽線(xiàn)。5.13.3.4在牽引繩上安裝好接地滑車(chē)。5.11.3.5檢查牽張系統(tǒng)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作是否就緒。5.13.3.6各監(jiān)視點(diǎn)匯報(bào)準(zhǔn)備工作就緒后，調(diào)好牽引力和張力的整定值，命令先啟動(dòng)張力機(jī)，再開(kāi)牽引機(jī)。5.13.3.7張力機(jī)的配合因張力機(jī)在性能方面的不同，易造成放線(xiàn)過(guò)程中導(dǎo)線(xiàn)太低，并隨時(shí)調(diào)整張力機(jī)對(duì)應(yīng)張力輪的整定張力。5.13.3.8放線(xiàn)速度在下列情況下宜慢速牽引或停機(jī)：(1)連接器到達(dá)牽引機(jī)前10m左右；(2)導(dǎo)線(xiàn)盤(pán)剩余約50m線(xiàn)時(shí)；(3)導(dǎo)線(xiàn)換盤(pán)后繼續(xù)牽引，至連接網(wǎng)套出張力機(jī)集中壓接停機(jī)臨錨止；(4)集中壓接，松臨后接續(xù)牽引前30米。5.13.3.9放線(xiàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)下列情況之一者必須停機(jī)（停機(jī)時(shí)先停牽引機(jī)后停張力機(jī)）：(1)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線(xiàn)斷股；(2)放線(xiàn)平衡錘搭在導(dǎo)線(xiàn)上；(3)導(dǎo)地線(xiàn)太低；(4)導(dǎo)線(xiàn)跳槽；(5)滑車(chē)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活；(6)跨越架不牢或摩擦嚴(yán)重；(7)任何崗位發(fā)出的停機(jī)命令。5.13.3.10牽引繩換盤(pán)操作(1)當(dāng)牽引繩連接器進(jìn)入牽引繩盤(pán)3-4圈后，應(yīng)停止?fàn)恳?2)在牽引機(jī)與繩盤(pán)之間用卡線(xiàn)器錨固牽引繩，拆除剛?cè)肜K盤(pán)的抗彎連接器，卸下滿(mǎn)盤(pán)，換上空盤(pán)。(3)將牽引繩頭纏固于新裝的繩盤(pán)上，轉(zhuǎn)動(dòng)繩盤(pán)，收緊牽引繩。(4)拆除臨錨，準(zhǔn)備牽引。5.13.3.11導(dǎo)線(xiàn)的換盤(pán)操作所展放的一組導(dǎo)線(xiàn)放至余20圈時(shí)通知牽引場(chǎng)減速準(zhǔn)備停車(chē)，在剩3～5圈時(shí)通知停車(chē)，進(jìn)行換盤(pán)壓接操作。操作程序如下：①牽引機(jī)停止?fàn)恳龔埩C(jī)剎車(chē)。②錨住線(xiàn)尾解下尾線(xiàn)。③卸空盤(pán)換新盤(pán)。④用雙頭套連兩線(xiàn)頭，網(wǎng)套兩端用#12鐵絲綁扎兩處。⑤線(xiàn)盤(pán)倒轉(zhuǎn)收回余線(xiàn)。⑥繼續(xù)慢牽準(zhǔn)備錨線(xiàn)。⑦線(xiàn)頭過(guò)張力輪后，停止?fàn)恳趶埩C(jī)前把導(dǎo)線(xiàn)錨住。⑧在張力機(jī)前壓接。⑨張力機(jī)倒轉(zhuǎn)收緊導(dǎo)線(xiàn)解除臨錨恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)張力。⑩通知牽引場(chǎng)繼續(xù)牽引。5.11.3.12壓接后張力可能變化，必要時(shí)另行調(diào)整。5.11.3.13一相導(dǎo)線(xiàn)展放完畢即進(jìn)行地面臨錨和掛線(xiàn)，然后調(diào)整好角度后再展放下相導(dǎo)線(xiàn)。5.13OPGW光纜展放5.13.1OPGW通過(guò)牽張機(jī)展放，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制放線(xiàn)張力（不超過(guò)1噸），限制牽引速度，起始牽引速度以每分鐘5米為宜，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，了解沿線(xiàn)觀(guān)測(cè)點(diǎn)監(jiān)測(cè)到的牽引繩及光纜的展放狀況，一切正常后，牽引速度最大不得超過(guò)每分鐘40米，以防牽引張力施加于OPGW纖芯上。5.13.2過(guò)轉(zhuǎn)角塔時(shí)，應(yīng)提前減速，監(jiān)護(hù)人員任富平溏華隨時(shí)向牽引場(chǎng)通報(bào)通過(guò)的情況，并注意放線(xiàn)滑車(chē)的預(yù)偏角度是否合適（光纜應(yīng)走在滑車(chē)槽底的中央），保證旋轉(zhuǎn)器及光纜聯(lián)接部分順利通過(guò)。5.13.3做好光纜防磨工作，牽引場(chǎng)地光纜凡有可能觸地處應(yīng)鋪以帆布，各高層跨越架光纜有可能與其摩擦通過(guò)的部分應(yīng)事先墊以皮墊等物，在光纜架設(shè)整個(gè)過(guò)程中，隨時(shí)監(jiān)測(cè)光纜與桿塔、導(dǎo)線(xiàn)、金具等相磨的可能情況，并采取相應(yīng)措施以避免之。5.13.4光纜牽至預(yù)定位置，留出安裝長(zhǎng)度后停止?fàn)恳?，在牽引機(jī)側(cè)做好臨錨。光纜的余長(zhǎng)不得截?cái)?，必須用余纜架盤(pán)繞在鐵塔上。5.13.5各放線(xiàn)區(qū)段光纜的制造長(zhǎng)度一般裕度很小，由于放線(xiàn)張力較低，且張力機(jī)受光纜放出時(shí)仰角的限制，一般距塔較遠(yuǎn)，因此光纜尾端要用導(dǎo)引繩錨住送出。光纜尾端仍須用蛇皮套與導(dǎo)引繩相連，導(dǎo)引繩也通過(guò)張力機(jī)。為防止光纜的扭轉(zhuǎn)，光纜尾端與導(dǎo)引繩相連處，應(yīng)在蛇皮套與導(dǎo)引繩之間加一個(gè)旋轉(zhuǎn)連接器。5.13.6放線(xiàn)過(guò)程中需停機(jī)應(yīng)先停牽引機(jī)，后停張力機(jī)，張力應(yīng)為恒定。嚴(yán)禁突然加速或減速，嚴(yán)禁放線(xiàn)中抖動(dòng)，放線(xiàn)張力始終應(yīng)低于弧垂張力。5.13.7光纜的光纖抗彎、抗扭性能較差，且光纜的價(jià)格昂貴，且本工程的工期也不允許我們有半點(diǎn)閃失，在施工中保證光纜不受損傷是至關(guān)重要的，為此，要求在展放光纜的過(guò)程中，展放區(qū)段內(nèi)的每基桿塔、每處跨越及危險(xiǎn)點(diǎn)都必須設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，并手持可靠的通訊工具及時(shí)反映情況，牽張場(chǎng)要社直接通話(huà)的設(shè)備，保證牽張場(chǎng)之間的通話(huà)暢通無(wú)阻，嚴(yán)格要求展放、緊線(xiàn)、附件安裝各工序中的護(hù)線(xiàn)工作，力爭(zhēng)做到萬(wàn)無(wú)一失。光纜耐張通過(guò)型引流弛度要求300mm±50.5.14液壓施工液壓施工操作：5.14.1液壓設(shè)備檢查試驗(yàn)，管、線(xiàn)規(guī)格型號(hào)的檢查1）液壓前應(yīng)事先對(duì)所用液壓器材進(jìn)行檢查試驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)異常后方可進(jìn)行使用。液壓機(jī)必須能夠達(dá)到要求的壓力。2）對(duì)所使用的導(dǎo)、地線(xiàn)規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行檢查，確保所使用的導(dǎo)、地線(xiàn)與設(shè)計(jì)相符。3）液壓連接前必須對(duì)連接管的型號(hào)、尺寸等進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)，并且不得有裂紋、砂眼、氣孔、偏心等外觀(guān)缺陷。4）壓接時(shí)應(yīng)將導(dǎo)線(xiàn)放在帆布上，不得與地面接觸，防止磨損，且導(dǎo)、地線(xiàn)的擺放要順絞制方向。5.14.2壓接管、線(xiàn)清洗1）對(duì)所使用的接續(xù)管、耐張線(xiàn)夾及引流管在使用前，應(yīng)用汽油清洗管內(nèi)壁的油垢，并清除影響穿管的鋅疤與焊渣。短期不使用時(shí)，清除后應(yīng)將管口臨時(shí)封堵，并以塑料袋封裝。2）鋼芯鋁絞線(xiàn)、鋁包鋼絞線(xiàn)的液壓部分在穿管前，應(yīng)清除其表面污垢，如有油垢必須用汽油清洗，清除的長(zhǎng)度對(duì)先套入鋁管端應(yīng)不短于鋁管套入部位；對(duì)另一端應(yīng)不短于壓接長(zhǎng)度的1.2倍。3）鋼芯鋁絞線(xiàn)、鋁包鋼絞線(xiàn)涂電力脂及清除鋁股表面氧化膜：涂電力脂的范圍為鋁股進(jìn)入鋁管部分；將電力脂薄薄地涂上一層，以將鋁股外層覆蓋?。挥勉~絲刷沿鋼芯鋁絞線(xiàn)、鋁包鋼絞線(xiàn)軸線(xiàn)方向?qū)σ淹侩娏χ糠诌M(jìn)行擦刷，將液壓后能與鋁管接觸的鋁股表面全部刷到。用補(bǔ)修管補(bǔ)修導(dǎo)線(xiàn)前，其覆蓋部分的導(dǎo)線(xiàn)表面應(yīng)用干凈棉紗將泥土等臟物擦干凈（如有斷股，應(yīng)在斷股兩側(cè)涂刷少量電力脂），再套上補(bǔ)修管進(jìn)行壓接。5.14.3壓接操作工藝現(xiàn)場(chǎng)壓接人員在壓接時(shí)應(yīng)對(duì)壓接管各種數(shù)據(jù)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量并作好記錄，對(duì)邊距的最大允許值可代入下式中計(jì)算：S=0.86×（0.993D）+0.2S—對(duì)邊距D—管外徑本工程耐張線(xiàn)夾采用NY-300/40、NY-300/40,導(dǎo)線(xiàn)直線(xiàn)接續(xù)管子采用JYD-300/40、即鋁管外徑為φ46mm，不得大于38.89;耐張管鋼錨直徑為φ16mm，壓后尺寸不得大于13.96;直線(xiàn)管鋼錨直徑為φ20mm，壓后尺寸不得大于19.11mm;耐張和直線(xiàn)鋁管模具采用45耐張管鋼模具采用16，直線(xiàn)管鋼模具采用20。地線(xiàn)耐張管采用NY-80BG，地線(xiàn)直線(xiàn)接續(xù)管子采用JY-80BG,外徑為20mm，壓后尺寸不得大于17.12mm。模具采用20。⑴鋼錨壓接：導(dǎo)線(xiàn)端頭鋸掉鋁股(外層中層鋁股直接鋸掉，內(nèi)層鋁股在割到每股直徑的3/4處時(shí)，將鋁股逐股掰斷)，將導(dǎo)線(xiàn)穿入鋁管，之后將已剝露的鋼芯保持原節(jié)距順絞制方向旋轉(zhuǎn)推入鋼錨，直到鋼芯端頭觸到鋼錨底部，此時(shí)鋼錨管口距鋁線(xiàn)留有15mm，隨后自凹槽前側(cè)開(kāi)始向管口端連續(xù)施壓，如下圖示：432115105120⑵鋁管壓接：在鋼錨壓好后，先在鋁管上分別自左端管口向內(nèi)量取220mm,做起壓印記N1；右端管口向內(nèi)量取80mm,做起壓印記N2；同時(shí)在鋁線(xiàn)上自端頭向內(nèi)量取380mm，劃一定位印記C。自定位印記C開(kāi)始在鋁線(xiàn)上涂801電力脂并清除氧化膜后，將鋁管順?shù)X股絞制方向旋轉(zhuǎn)推向鋼錨側(cè)，直到鋁管口露出定位印記C為止。以N1作為第一模起始點(diǎn)，連續(xù)向左側(cè)管口施壓，然后再返回N2處，以N2為起始點(diǎn)，連續(xù)向右側(cè)管口施壓，如下圖示：65鋁管不壓區(qū)4321N1N27C5.14.4導(dǎo)線(xiàn)接續(xù)管鋼管的壓接（搭接式）：⑴將兩端導(dǎo)線(xiàn)端頭鋁股鋸掉(外層中層鋁股直接鋸掉，內(nèi)層鋁股在割到每股直徑的3/4處時(shí)，將鋁股逐股掰斷)，各露出鋼芯135mm，一端導(dǎo)線(xiàn)穿好鋁管后，使兩端鋼芯分別呈散股扁圓形先后搭接穿入鋼管（自鋼管另一端與已穿入相對(duì)搭接穿入），在管口各露出5mm，然后自鋼管中心點(diǎn)O壓起，分別向兩側(cè)施壓，如下圖示53421O10505010表2-1⑵鋁管的壓接：在己壓好的鋼管中心找出中心點(diǎn)O，然后從O點(diǎn)分別在導(dǎo)線(xiàn)上向兩側(cè)量1/2鋁管長(zhǎng)并劃印記A，涂801電力脂清除氧化膜后，穿入鋁管使鋁管兩端與導(dǎo)線(xiàn)劃印點(diǎn)A重合。隨后自鋁管起，在鋁管兩端分別量取205mm劃印N，該印處即為鋁管壓接起始點(diǎn)。如下圖示：136125114103928鋁管不壓區(qū)1ANONA205160205570鍍鋅鋼絞線(xiàn)接續(xù)管壓接工藝（對(duì)接）：⑴在鍍鋅鋼絞線(xiàn)端頭向內(nèi)量170mm處畫(huà)一“定位印記”A點(diǎn)。⑵印記畫(huà)好后將鍍鋅鋼絞線(xiàn)兩端分別向管口穿入，穿時(shí)順絞線(xiàn)絞制方向旋轉(zhuǎn)推入，直至兩端頭在接續(xù)管內(nèi)中點(diǎn)相抵，兩線(xiàn)上的A印記與管口重合。⑶施壓：第一模壓模中心應(yīng)與鋼管中心相重合，然后分別依次向管口端施壓。壓接時(shí)，后模重前模量為5mm。11鍍鋅鋼絞線(xiàn)2對(duì)接接續(xù)管A--定位印記P--綁線(xiàn)鍍鋅鋼絞線(xiàn)對(duì)接接續(xù)管穿管圖<1><2><3><>--施壓序號(hào)地線(xiàn)耐張線(xiàn)夾壓接工藝：⑴將鋼絞線(xiàn)插入鋼錨內(nèi),直至露出鋼錨10mm。從鋼錨U型環(huán)處開(kāi)始向管口施壓，后模重前模5mm。185185<2><3><1><4>地線(xiàn)耐張管壓接施工工藝引流管壓接工藝：引流管壓接時(shí)，將導(dǎo)線(xiàn)穿入引流管底，導(dǎo)線(xiàn)穿入鋁管部分須先涂801電力脂并清除氧化膜。自管口向內(nèi)量150mm，畫(huà)一定位印記，自定位印記向管口連續(xù)施壓。補(bǔ)修管壓接工藝⑴壓接前應(yīng)先初步修復(fù)線(xiàn)股。⑵對(duì)補(bǔ)修管覆蓋部分的導(dǎo)線(xiàn)表面進(jìn)行清理。⑶如有斷股應(yīng)在斷股兩側(cè)涂抹少量電力脂，涂抹要均勻，然后用鋼刷打磨。⑷套上補(bǔ)修管，使線(xiàn)股受損部分盡量位于管的中部，然后從管中間向兩邊進(jìn)行壓接。5.15液壓一般規(guī)定：1)液壓時(shí)所使用的壓模應(yīng)與壓接管相配套。凡上模與下模有固定方向時(shí)，則鋼模應(yīng)有明顯標(biāo)記，不應(yīng)放錯(cuò)。液壓機(jī)的缸體應(yīng)垂直地面，并放置平穩(wěn)。2)液壓管放入下壓模時(shí)，位置應(yīng)正確。檢查定位印記是否處于指定位置，雙手把住管、線(xiàn)后合上模。此時(shí)應(yīng)使導(dǎo)線(xiàn)與壓接管保持水平狀態(tài)，并與液壓機(jī)軸心相一致，以減少管受壓后產(chǎn)生彎曲，然后開(kāi)動(dòng)液壓機(jī)。3)液壓機(jī)的操作必須使每模合模，且多模壓接應(yīng)連續(xù)完成。4)施壓時(shí)相鄰兩模重疊應(yīng)不小于5mm。5)各種壓接管在第一模壓好后應(yīng)檢查壓后對(duì)邊距尺寸，符合標(biāo)準(zhǔn)后再繼續(xù)液壓操作。6)對(duì)壓模應(yīng)進(jìn)行定期檢查，如發(fā)現(xiàn)有變形或磨損現(xiàn)象時(shí)應(yīng)予以更換。7)當(dāng)壓接管壓完后有飛邊時(shí)，應(yīng)將飛邊銼掉，鋁管應(yīng)銼為圓弧狀，同時(shí)用細(xì)砂紙將銼過(guò)處磨光。管子壓完后因飛邊過(guò)大而使對(duì)邊距尺寸超過(guò)規(guī)定值時(shí)，應(yīng)將飛邊銼掉后重新施壓。8)鋼管壓后凡有鋅皮脫落現(xiàn)象，不論是否裸露于外，應(yīng)涂富鋅漆以防生銹。6.14.1不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制方向的導(dǎo)線(xiàn)或架空地線(xiàn)，嚴(yán)禁在一個(gè)耐張段內(nèi)連接。6.14.2導(dǎo)線(xiàn)或架空地線(xiàn)采用液壓連接時(shí)，操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)及考試合格、持有操作許可證。6.14.3在一個(gè)檔距內(nèi)每根導(dǎo)線(xiàn)或架空地線(xiàn)上只允許有一個(gè)接續(xù)管和三個(gè)補(bǔ)修管，當(dāng)張力放線(xiàn)時(shí)不應(yīng)超過(guò)兩個(gè)補(bǔ)修管，并應(yīng)滿(mǎn)足：各類(lèi)管與耐張線(xiàn)夾出口間的距離不應(yīng)小于15m；接續(xù)管或補(bǔ)修管與懸垂線(xiàn)夾中心的距離不應(yīng)小于5m；接續(xù)管或補(bǔ)修管與間隔棒中心的距離不宜小于0.5m；減少因損傷而增加的接續(xù)管。6.緊線(xiàn)施工6.1緊線(xiàn)準(zhǔn)備緊線(xiàn)準(zhǔn)備負(fù)責(zé)人：游忠川6.1.1緊線(xiàn)前應(yīng)完成如下準(zhǔn)備工作：6.1.1.1檢查導(dǎo)線(xiàn)在放線(xiàn)滑車(chē)中的位置，消除跳槽現(xiàn)象；6.1.1.2檢查直線(xiàn)壓接管位置,如不合適,應(yīng)處理后再緊線(xiàn)；6.1.1.3導(dǎo)線(xiàn)損傷應(yīng)在緊線(xiàn)前按技術(shù)要求處理完畢；6.1.1.4現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)弛度觀(guān)測(cè)檔位置,復(fù)測(cè)觀(guān)測(cè)檔檔距,設(shè)立觀(guān)測(cè)標(biāo)志；6.1.1.5中間塔放線(xiàn)滑車(chē)在放線(xiàn)過(guò)程中設(shè)立的臨時(shí)接地,緊線(xiàn)時(shí)仍應(yīng)保留,并于緊線(xiàn)前檢查是否仍良好接地。6.1.1.6耐張桿塔臨時(shí)拉線(xiàn)的設(shè)置6.1.1.6.1耐張桿塔在緊線(xiàn)前為防止在緊線(xiàn)中，因?qū)?、地線(xiàn)的張力而使橫擔(dān)變形、桿塔偏斜傾倒，必須在掛線(xiàn)點(diǎn)裝設(shè)臨時(shí)拉線(xiàn)。6.1.1.6.2鐵塔上每相導(dǎo)、地線(xiàn)都要敷設(shè)臨時(shí)拉線(xiàn)，拉線(xiàn)的懸掛點(diǎn)應(yīng)盡量靠近掛線(xiàn)點(diǎn)的接點(diǎn)。6.1.1.6.3拉線(xiàn)綁扎點(diǎn)如果纏繞鐵塔，在鐵塔上的綁扎點(diǎn)處必須用圓木等物加以襯墊，防止鋼絲繩勒傷塔材或勒斷鋼絲繩。6.1.1.6.4拉線(xiàn)角度一般為30—45度，拉線(xiàn)要用倒鏈調(diào)緊。6.1.1.6.5每相導(dǎo)線(xiàn)均采用1根臨時(shí)拉線(xiàn)（Φ15鋼絲繩或GJ-100）；每相地線(xiàn)均采用一根臨時(shí)拉線(xiàn)（Φ15鋼絲繩）；導(dǎo)線(xiàn)臨時(shí)拉線(xiàn)各采用1個(gè)5t地錨；地線(xiàn)臨時(shí)拉線(xiàn)采用1個(gè)3t地錨；拉線(xiàn)與地面夾角小于45度。6.2緊線(xiàn)施工緊線(xiàn)施工負(fù)責(zé)人:袁良元6.2.1緊線(xiàn)前聯(lián)系通訊，確認(rèn)全線(xiàn)暢通。6.2.2啟動(dòng)絞磨收緊導(dǎo)線(xiàn)，解除臨錨。6.2.3每相線(xiàn)按次序緊線(xiàn)，同時(shí)收緊。6.2.4緊線(xiàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)直線(xiàn)管與耐張塔的距離小于20米，與直線(xiàn)塔的距離小于8米時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)及時(shí)處理。6.3松錨升空緊線(xiàn)施工負(fù)責(zé)人:袁良元6.3.1在臨錨點(diǎn)理順導(dǎo)線(xiàn)后壓接。如判斷壓接管需過(guò)滑車(chē)時(shí)，應(yīng)安裝壓接管鋼護(hù)套。6.3.2松錨升空采用分別松錨法松錨，在上一緊線(xiàn)段的導(dǎo)線(xiàn)自身臨錨前方或本緊線(xiàn)段放線(xiàn)臨錨后方安裝卡線(xiàn)器，并通過(guò)φ15磨繩與絞磨連接。收緊絞磨，至導(dǎo)線(xiàn)臨錨受力方向由順線(xiàn)路方向改變成偏于向上時(shí)，用棕繩壓住導(dǎo)線(xiàn)，拆除導(dǎo)線(xiàn)臨錨，回松絞磨，拆除卡線(xiàn)器，緩松棕繩使導(dǎo)線(xiàn)升空。6.3.3松錨時(shí)注意避免子導(dǎo)線(xiàn)相互駝線(xiàn)，造成絞勁。6.3.4余線(xiàn)較多時(shí)，不宜一次松完，應(yīng)分幾次交替放松導(dǎo)線(xiàn)。導(dǎo)線(xiàn)可能落地時(shí)，應(yīng)配合進(jìn)行本緊線(xiàn)段緊余線(xiàn)，以保持導(dǎo)線(xiàn)架空。6.4弛度觀(guān)測(cè)和調(diào)整6.4.1弛度觀(guān)測(cè)：6.4.1.1每個(gè)觀(guān)測(cè)檔應(yīng)復(fù)核高差及檔距。各觀(guān)測(cè)檔的弛度值按各自耐張段的代表檔距確定。觀(guān)測(cè)方法基本采用“平行四邊形法”和“角度法”。6.4.1.2觀(guān)測(cè)弛度時(shí)，觀(guān)測(cè)人員在塔上用望遠(yuǎn)鏡看好一相導(dǎo)線(xiàn)，在塔下下方設(shè)經(jīng)緯儀，用經(jīng)緯儀以這相導(dǎo)線(xiàn)為準(zhǔn)看平其余相導(dǎo)線(xiàn)子導(dǎo)線(xiàn)。當(dāng)這兩相導(dǎo)線(xiàn)弛度調(diào)整好后，再按上述步驟觀(guān)測(cè)其他相導(dǎo)線(xiàn)。6.4.1.3經(jīng)緯儀的位置及高度應(yīng)按所設(shè)計(jì)的位置與高度用鋼卷尺和花桿準(zhǔn)確測(cè)定。6.4.1.4觀(guān)測(cè)弛度按由遠(yuǎn)及近的方式進(jìn)行。6.4.1.5緊線(xiàn)后重新復(fù)核后劃印。過(guò)輪臨錨點(diǎn)的劃印應(yīng)用經(jīng)緯儀監(jiān)視。6.4.1.6三相線(xiàn)弛度盡量在一天內(nèi)看完，特別是同一相線(xiàn)必須在一天內(nèi)緊完。如一天完不成時(shí)也應(yīng)將所有導(dǎo)線(xiàn)收緊在統(tǒng)一弛度范圍內(nèi)，防止初伸長(zhǎng)不同影響導(dǎo)線(xiàn)弛度。6.4.1.7當(dāng)弛度調(diào)整發(fā)生困難，各觀(guān)測(cè)檔不能統(tǒng)一時(shí)，應(yīng)檢查觀(guān)測(cè)數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確，放松導(dǎo)線(xiàn)暫停一段時(shí)間后重新調(diào)整。6.4.1.8要避免上兩相導(dǎo)線(xiàn)弧垂正誤差和下相導(dǎo)線(xiàn)負(fù)誤差同時(shí)出現(xiàn)，致使弧垂在允許范圍內(nèi)時(shí)，而相間距離小于設(shè)計(jì)值的現(xiàn)象。6.4.2弛度觀(guān)測(cè)和檢查方法本工程弧垂觀(guān)測(cè)一般采用等長(zhǎng)法和角度法，特殊情況也可使用平視法。1）等長(zhǎng)法等長(zhǎng)法又稱(chēng)平行四邊形法，是最常用的弧垂觀(guān)測(cè)方法，在條件許可時(shí)，應(yīng)優(yōu)先使用等長(zhǎng)法。兩端懸點(diǎn)高h(yuǎn)a和hb均大于平行四邊形弛度，且視線(xiàn)可通，即同時(shí)滿(mǎn)足下列二式的觀(guān)測(cè)檔，均可使用平行四邊形法觀(guān)測(cè)和檢查弛度：上二式中：fφ——觀(guān)測(cè)檔的弛度，m；ha——測(cè)站端導(dǎo)線(xiàn)懸掛點(diǎn)至基礎(chǔ)面的距離，m；hb——視點(diǎn)端導(dǎo)線(xiàn)懸掛點(diǎn)至基礎(chǔ)面的距離，m。當(dāng)觀(guān)測(cè)氣溫與弛度板所設(shè)氣溫的差不超過(guò)±10℃時(shí)，可保持視點(diǎn)端弛度板位置不變，以二倍弛度差調(diào)整測(cè)站端弛度板位置，進(jìn)行觀(guān)測(cè)。2）角度法切點(diǎn)對(duì)同側(cè)檔端的水平距離超過(guò)四分之一檔距長(zhǎng)度時(shí)，可使用檔端角度法觀(guān)測(cè)和檢查弛度。檔端角度法觀(guān)測(cè)： 角度法計(jì)算公式：θ=tg-1[（±h－4f+4a·f）/L]檢查弧垂公式：f=（a+a－L·tgθ±h）2×1/4式中：θ——觀(guān)測(cè)角（°），正值表示仰角，負(fù)值表示俯角；L——檔距（m）；h——導(dǎo)線(xiàn)懸點(diǎn)高差（m），靠近經(jīng)緯儀的懸點(diǎn)低時(shí)取“+”，反之取“－”；a——經(jīng)緯儀至懸點(diǎn)的垂直距離（m）；f——觀(guān)測(cè)弧垂（m）。3）弛度調(diào)整緊線(xiàn)完畢，因高差、滑車(chē)摩擦系數(shù)的影響，同相子導(dǎo)線(xiàn)間誤差難以達(dá)到規(guī)范要求，因此應(yīng)在附件前每隔3～4檔用經(jīng)緯儀將子導(dǎo)線(xiàn)調(diào)平，調(diào)平后立即劃印附件；然后用同樣方法調(diào)整第二處，調(diào)整第二處時(shí)第一處的調(diào)線(xiàn)工具不能拆除，等第二處附件完后才能拆除，如此進(jìn)行，將誤差集中至臨錨線(xiàn)處或轉(zhuǎn)角塔用手扳葫蘆調(diào)整。弧垂觀(guān)測(cè)檔的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：緊線(xiàn)段在5檔及以下時(shí)靠近中間選擇一檔；緊線(xiàn)段在6~12檔時(shí)靠近兩端各選擇一檔；緊線(xiàn)段在12檔以上時(shí)靠近兩端及中間可選擇3~4檔；觀(guān)測(cè)檔宜選擇檔距較大和懸掛點(diǎn)高差較小及接近代表檔距的線(xiàn)檔；弧垂觀(guān)測(cè)檔的數(shù)量可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件適當(dāng)增加，但不得減少；弧垂觀(guān)測(cè)時(shí)的溫度應(yīng)能代表導(dǎo)線(xiàn)或地線(xiàn)的溫度，溫度應(yīng)在觀(guān)測(cè)檔內(nèi)實(shí)測(cè)。6.5過(guò)輪臨錨6.5.1本工程不進(jìn)行過(guò)輪臨錨7.耐張塔平衡掛線(xiàn)及附件施工7.1平衡掛線(xiàn)7.1.1錨線(xiàn)施工負(fù)責(zé)人：游忠川7.1.1.1平衡掛線(xiàn)采用高空對(duì)稱(chēng)錨線(xiàn)、高空對(duì)接掛線(xiàn)或高空對(duì)稱(chēng)臨錨、斷線(xiàn)，地面掛線(xiàn)的施工方法。錨線(xiàn)應(yīng)在緊線(xiàn)段內(nèi)被指定塔已經(jīng)劃印，過(guò)輪臨錨安裝完畢（或單側(cè)掛線(xiàn)反向拉線(xiàn)已經(jīng)打好）后進(jìn)行。7.1.1.2為便于臨錨收緊導(dǎo)線(xiàn)，減少過(guò)牽引張力，轉(zhuǎn)角塔前后兩側(cè)至少保留有兩相鄰檔不進(jìn)行附件和間隔棒安裝。7.1.1.3導(dǎo)線(xiàn)臨錨前，應(yīng)先將連好的臨錨線(xiàn)分組掛于導(dǎo)線(xiàn)掛孔一側(cè)的預(yù)留孔上，并沿導(dǎo)線(xiàn)方向依次展開(kāi)，手扳葫蘆應(yīng)盡量放長(zhǎng)。7.1.1.4在估測(cè)臨錨點(diǎn)處打上卡頭并懸掛一滑車(chē)，棕繩穿過(guò)滑車(chē)后在地面以人力將臨錨線(xiàn)吊起，調(diào)整位置以能夠盡量將臨錨線(xiàn)拉直。7.1.1.5為防止損壞導(dǎo)線(xiàn)，子導(dǎo)線(xiàn)卡頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置。7.1.1.6兩側(cè)同時(shí)收緊手扳葫蘆，使臨錨工具逐漸受力，導(dǎo)線(xiàn)逐漸松弛，收緊時(shí)應(yīng)保證橫擔(dān)對(duì)稱(chēng)平衡受力。7.1.1.7同一耐張段兩相鄰耐張塔同時(shí)進(jìn)行平衡掛線(xiàn)時(shí)，劃印期間不得在同一相導(dǎo)線(xiàn)臨錨和附件。7.2斷線(xiàn)施工負(fù)責(zé)人：游忠川7.2.1導(dǎo)線(xiàn)臨錨前，應(yīng)將放線(xiàn)滑車(chē)預(yù)先吊在橫擔(dān)上，以免收緊導(dǎo)線(xiàn)時(shí)滑車(chē)因自重下墜，導(dǎo)線(xiàn)不能隨臨錨線(xiàn)收緊而松弛，造成過(guò)牽引量增大，同時(shí)避免斷線(xiàn)時(shí)因受力消失引起的擺動(dòng)。斷線(xiàn)前，每根子導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)做好標(biāo)記以便于開(kāi)斷壓接后按對(duì)應(yīng)位置掛線(xiàn)。7.2.2斷線(xiàn)人員應(yīng)站在轉(zhuǎn)角外側(cè)，將安全帶掛在橫擔(dān)上。7.2.3導(dǎo)線(xiàn)的開(kāi)斷點(diǎn)應(yīng)選在兩滑車(chē)之間，開(kāi)斷前將兩根棕繩分別在開(kāi)斷點(diǎn)兩側(cè)導(dǎo)線(xiàn)打上被扣，開(kāi)斷后用人力控制將導(dǎo)線(xiàn)松至地面。7.3移印施工負(fù)責(zé)人：游忠川7.3.1導(dǎo)線(xiàn)松至地面后，找出劃印點(diǎn)，根據(jù)線(xiàn)長(zhǎng)調(diào)整量及耐張串實(shí)長(zhǎng)計(jì)算出斷線(xiàn)量。7.3.2耐張串長(zhǎng)度的測(cè)量應(yīng)使機(jī)動(dòng)絞磨將組裝好的瓷瓶串拉直，實(shí)測(cè)各子導(dǎo)線(xiàn)對(duì)應(yīng)的耐張金具串長(zhǎng)度，并按相位、掛線(xiàn)側(cè)和子導(dǎo)線(xiàn)依次做好記錄。7.4掛線(xiàn)施工負(fù)責(zé)人：游忠川7.4.1掛線(xiàn)時(shí)，先掛外側(cè)串，后掛內(nèi)側(cè)串。7.4.2地面掛線(xiàn)時(shí)采用平衡掛線(xiàn)法。7.4.2.1平衡掛線(xiàn)法掛線(xiàn)時(shí)所需過(guò)牽引量用空中臨錨預(yù)先收足，連接金具到達(dá)掛線(xiàn)位置時(shí)，空中臨錨仍然承受錨線(xiàn)張力，掛線(xiàn)金具只承受拉緊耐張串和所帶導(dǎo)線(xiàn)需要的張力。如臨錨收緊的過(guò)牽引量不足，應(yīng)補(bǔ)充收緊，不得以?huà)炀€(xiàn)金具強(qiáng)行掛線(xiàn)。掛線(xiàn)后，在橫擔(dān)兩側(cè)對(duì)稱(chēng)松錨。7.4.2.2掛線(xiàn)用牽引地錨應(yīng)在線(xiàn)路中心線(xiàn)的延長(zhǎng)線(xiàn)上，應(yīng)保證掛中導(dǎo)線(xiàn)時(shí)牽引繩與塔身不產(chǎn)生磨擦，采用5t地錨，距塔90米，埋深不小于2.5米。7.4.2.3檢查瓷瓶大口方向及瓷瓶螺母、銷(xiāo)子是否齊全，并加掛棕繩，防止絕緣子串在起吊過(guò)程中發(fā)生翻轉(zhuǎn)。7.4.2.4掛線(xiàn)采用1～1滑輪組，不得單抽，金具頭應(yīng)固定在牽引繩上，防止搖擺損傷瓷瓶。7.4.3導(dǎo)線(xiàn)開(kāi)斷后，必須當(dāng)天掛完。7.5耐張塔對(duì)稱(chēng)錨線(xiàn)施工負(fù)責(zé)人：游忠川對(duì)稱(chēng)錨線(xiàn)就是在耐張塔懸掛好耐張絕緣子串，將已進(jìn)行弛度粗調(diào)的各子導(dǎo)線(xiàn)通過(guò)錨線(xiàn)索具與耐張絕緣子串對(duì)接的過(guò)程。1)懸掛絕緣子串在地面組裝耐張絕緣子串，絕緣子串的下端連上錨線(xiàn)索具。在橫擔(dān)上懸掛起重滑車(chē)，通過(guò)這個(gè)滑車(chē)用絞磨將耐張絕緣子串倒掛在導(dǎo)線(xiàn)懸掛點(diǎn)。2）弛度細(xì)調(diào)對(duì)稱(chēng)錨線(xiàn)完成后在耐張塔用手扳葫蘆對(duì)子導(dǎo)線(xiàn)的弛度進(jìn)行細(xì)調(diào)。以消除因放線(xiàn)滑車(chē)及錨線(xiàn)操作造成的觀(guān)測(cè)檔和耐張塔鄰近線(xiàn)檔的弛度誤差。8附件安裝8.1直線(xiàn)塔懸垂線(xiàn)夾的安裝施工負(fù)責(zé)人：游忠川直線(xiàn)塔附件安裝每相導(dǎo)線(xiàn)使用1套提線(xiàn)器，分別利用鋼絲繩套子固定在放線(xiàn)滑車(chē)順線(xiàn)路前后方向上的施工作業(yè)孔上（或主材上）。8.1.1首先同時(shí)收緊與提線(xiàn)器連接的倒鏈，使導(dǎo)線(xiàn)剛剛離開(kāi)放線(xiàn)滑車(chē)后停止，拆除放線(xiàn)滑車(chē)。8.1.2繼續(xù)收緊倒鏈，并用人力推動(dòng)兩子導(dǎo)線(xiàn)，使其向橫線(xiàn)路方向偏移。當(dāng)子導(dǎo)線(xiàn)高度升至聯(lián)板安裝位置時(shí)，停止?fàn)恳蛊涞竭_(dá)就位位置，安裝各子導(dǎo)線(xiàn)懸垂線(xiàn)夾。8.2間隔棒安裝施工負(fù)責(zé)人：袁良元8.2.1間隔棒的安裝距離，將間隔棒的次檔距換算成線(xiàn)長(zhǎng)，用皮尺在導(dǎo)線(xiàn)上量取。8.2.2間隔棒的結(jié)構(gòu)面應(yīng)與導(dǎo)線(xiàn)垂直，間隔棒應(yīng)在同一截面上。8.2.3間隔棒的安裝距離按檔距計(jì)算起止點(diǎn)，對(duì)轉(zhuǎn)角塔至相鄰塔檔均以中相檔距長(zhǎng)度為標(biāo)準(zhǔn)，其他邊相間隔棒均與中相在一垂直平面內(nèi)，安裝距離對(duì)于直線(xiàn)塔從鐵塔中心量起，耐張轉(zhuǎn)角塔應(yīng)從中相耐張串的掛點(diǎn)（耳軸掛板）量起。8.2.4桿塔兩側(cè)第一個(gè)間隔棒安裝距離偏差不應(yīng)大于次檔距的±1.5%，其余不應(yīng)大于±3%；8.2.5安裝人員應(yīng)將拆下的膠皮墊和銷(xiāo)釘放在工具袋內(nèi)，防止掉下丟失。圖9-5邊相直跳示意圖f圖9-5邊相直跳示意圖ffF8.3跳線(xiàn)安裝施工負(fù)責(zé)人：游忠川8.3.1跳線(xiàn)弧垂施工示意圖圖9-5邊相直跳示意圖S圖9-5邊相直跳示意圖SSSb.無(wú)跳串時(shí)的施工弧垂是指自橫擔(dān)下沿至跳線(xiàn)弧垂中心線(xiàn)的垂直距離，有跳串時(shí)跳線(xiàn)施工弧垂如圖中S所示（見(jiàn)施工圖，為S=2.92m）。C.跳線(xiàn)長(zhǎng)度由耐張線(xiàn)夾（T型線(xiàn)夾）拐點(diǎn)處算起，量取線(xiàn)長(zhǎng)時(shí)應(yīng)扣除耐張線(xiàn)夾尾端接頭板所占長(zhǎng)度。繞跳安裝示意圖（見(jiàn)圖9-6）。圖圖7-6中相繞跳示意圖右左左右中心線(xiàn)d.跳線(xiàn)弧垂誤差不大于±0.1米。9.3.2跳線(xiàn)間隔棒安裝a.0°轉(zhuǎn)角內(nèi)、外側(cè)邊相直跳有單跳線(xiàn)串時(shí)，在跳串兩側(cè)的跳線(xiàn)檔各安裝一個(gè)間隔棒，如無(wú)跳串則在檔中央再增加一個(gè)跳線(xiàn)間隔棒；b.中相繞跳為雙跳線(xiàn)串，兩跳串間安裝鋼管固定器（在L-1040聯(lián)板中間眼孔安裝XGF-5X線(xiàn)夾固定鋼管，鋼管下通過(guò)鋼管固定器安裝間隔棒固定跳線(xiàn)的導(dǎo)線(xiàn)），跳串至引流線(xiàn)夾間各安裝兩個(gè)間隔棒（按線(xiàn)長(zhǎng)均分），跳線(xiàn)間隔棒安裝見(jiàn)《中導(dǎo)線(xiàn)跳線(xiàn)安裝示意圖》和《邊導(dǎo)線(xiàn)跳線(xiàn)安裝示意圖》。圖9-7b邊相直跳無(wú)跳串間隔棒安裝圖LL圖9-7b邊相直跳無(wú)跳串間隔棒安裝圖LLLL圖圖9-7a邊相直跳有跳串間隔棒安裝圖LLLL圖圖9-7c中相繞跳間隔棒安裝圖LLLLLLd.中相繞跳用T型線(xiàn)夾將跳線(xiàn)與導(dǎo)線(xiàn)連接，T型線(xiàn)夾引流板安裝在靠近鐵塔一側(cè)，安裝距離為耐張線(xiàn)夾出口處至T型線(xiàn)夾中心位置，外角側(cè)子線(xiàn)為1000㎜，內(nèi)角側(cè)子線(xiàn)為1500㎜。e.外角側(cè)T型線(xiàn)夾壓接時(shí)應(yīng)考慮角度，以保證與內(nèi)側(cè)導(dǎo)線(xiàn)保持適當(dāng)距離。9.3.3跳線(xiàn)安裝工藝要求(1)耐張線(xiàn)夾的引流板一律安裝在線(xiàn)束的外側(cè)，T型線(xiàn)夾的引流板安裝在靠鐵塔的一側(cè)。(2)跳線(xiàn)引流板的螺栓穿向規(guī)定：1)水平方向的螺栓穿向：由線(xiàn)束外向線(xiàn)束內(nèi)對(duì)穿。非水平方向（有角度引流板）的螺栓也由線(xiàn)束外向線(xiàn)束內(nèi)對(duì)穿。用T型線(xiàn)夾安裝跳線(xiàn)時(shí)，螺栓由鐵塔側(cè)向檔中方向穿。2)跳線(xiàn)安裝時(shí)，應(yīng)盡量使其呈懸鏈狀自然下垂，跳線(xiàn)不應(yīng)出現(xiàn)扭曲或其它變形情況，盡量使跳線(xiàn)懸垂串垂直（中相線(xiàn)夾偏離橫線(xiàn)路方向的距離不宜大于700㎜）。3)跳線(xiàn)安裝施工時(shí)，應(yīng)首先進(jìn)行實(shí)物比擬，按跳線(xiàn)弧垂要求制作，安裝后必須滿(mǎn)足電氣間隙（與接地體的空氣間隙大于3.03米）的要求。4)跳線(xiàn)用未使用過(guò)的導(dǎo)線(xiàn)安裝，運(yùn)輸、安裝過(guò)程中要避免硬彎、磨損。引流板安裝時(shí)用汽油清洗引流板面，并用細(xì)鋼絲刷清除表面的氧化膜，并涂上一層電力脂，以使耐張線(xiàn)夾引流板與跳線(xiàn)引流板連接處導(dǎo)電性能良好。保留電力脂，逐5)個(gè)均勻擰緊連接螺栓。并必須保證兩個(gè)拋光面相接觸。6)壓接跳線(xiàn)引流板前，應(yīng)將導(dǎo)線(xiàn)理順，轉(zhuǎn)好引流板的方向，避免懸掛后發(fā)生扭曲。繞跳跳線(xiàn)的跳線(xiàn)絕緣子串安裝時(shí)，應(yīng)將兩串同時(shí)安裝，以避免跳線(xiàn)支架承受過(guò)大的不平衡力而變形。7)跳線(xiàn)安裝好后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整形，從各種角度觀(guān)察應(yīng)形狀美觀(guān)，使其滿(mǎn)足電氣設(shè)計(jì)要求值。8)如耐張段跨越帶電線(xiàn)路或耐張段較長(zhǎng)，安裝跳線(xiàn)前，應(yīng)將兩側(cè)導(dǎo)線(xiàn)做臨時(shí)接地，防止感應(yīng)電及風(fēng)電傷人，待跳線(xiàn)安裝完畢后，將臨時(shí)接地拆除。 9標(biāo)準(zhǔn)工藝要求工藝類(lèi)別工藝編號(hào)工藝名稱(chēng)工藝標(biāo)準(zhǔn)施工要點(diǎn)監(jiān)督責(zé)任人導(dǎo)地線(xiàn)展放0202010101導(dǎo)地線(xiàn)展放工程（1）導(dǎo)地線(xiàn)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）同一檔內(nèi)連接管與修補(bǔ)管數(shù)量每線(xiàn)只允許各有一個(gè)。且應(yīng)滿(mǎn)足放線(xiàn)段內(nèi)無(wú)損傷補(bǔ)修檔比例大于85%，放線(xiàn)段內(nèi)無(wú)損傷壓接檔比例大于90%。（3）導(dǎo)地線(xiàn)接續(xù)管位置與耐張線(xiàn)夾、懸垂線(xiàn)夾、間隔棒的距離滿(mǎn)足規(guī)范要求。（4）在不允許接頭檔內(nèi)，嚴(yán)禁接續(xù)或補(bǔ)修（1）導(dǎo)地線(xiàn)必須進(jìn)行到貨檢查。導(dǎo)地線(xiàn)連接進(jìn)行握著力試驗(yàn)，握著強(qiáng)度不得小于設(shè)計(jì)使用拉斷力的95%。（2）電壓等級(jí)為330kV及以上線(xiàn)路工程的導(dǎo)線(xiàn)展放必須采用張力放線(xiàn)。良導(dǎo)體架空地線(xiàn)及220kV線(xiàn)路的導(dǎo)線(xiàn)展放也應(yīng)采用張力放線(xiàn)。110kV線(xiàn)路工程的導(dǎo)線(xiàn)展放宜采用張力放線(xiàn)。（3）導(dǎo)線(xiàn)放線(xiàn)滑車(chē)宜采用掛膠滑車(chē)。導(dǎo)線(xiàn)滑車(chē)輪槽底直徑不宜小于20d（d為導(dǎo)線(xiàn)直徑），地線(xiàn)滑車(chē)輪槽底直徑不宜小于15d（相應(yīng)線(xiàn)索），光纖復(fù)合架空地線(xiàn)滑車(chē)輪槽底直徑不宜小于40d（相應(yīng)線(xiàn)索），且應(yīng)大于500mm。（4）放線(xiàn)段長(zhǎng)度宜控制在6～8km，且不宜超過(guò)20個(gè)放線(xiàn)滑車(chē)。（5）展放施工應(yīng)合理選擇牽張?jiān)O(shè)備及場(chǎng)地，合理控制牽張力，確保導(dǎo)線(xiàn)滿(mǎn)足對(duì)地及跨越物的安全距離。張力機(jī)放線(xiàn)主卷筒槽底直徑D≥40d?100mm（d=導(dǎo)線(xiàn)直徑）。（6）做好運(yùn)輸、展放、緊線(xiàn)、附件各施工過(guò)程中的防磨措施。（7）對(duì)損傷導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行打磨、補(bǔ)修或重接接續(xù)。（8）合理布線(xiàn)，接頭避開(kāi)不允許接頭檔，盡量減少接續(xù)管數(shù)量。精確控制接續(xù)管位置，確保接續(xù)管位置滿(mǎn)足規(guī)范要求。（9）接續(xù)管的保護(hù)鋼甲應(yīng)有足夠的剛度，確保過(guò)滑車(chē)后不彎曲。（10）導(dǎo)線(xiàn)展放完畢后要及時(shí)進(jìn)行緊線(xiàn)，附件安裝時(shí)間不應(yīng)超過(guò)5天趙毅導(dǎo)地線(xiàn)壓接0202010201導(dǎo)線(xiàn)耐張管壓接（1）耐張管、引流板的型號(hào)和引流板的角度應(yīng)符合圖紙要求。（2）導(dǎo)線(xiàn)的連接部分不得有線(xiàn)股絞制不良、斷股、缺股等缺陷。壓接后管口附近不得有明顯的松股現(xiàn)象。（3）鋁件的電氣接觸面應(yīng)平整、光潔，不允許有毛刺或超過(guò)板厚極限偏差的碰傷、劃傷、凹坑及壓痕等缺陷。（4）壓后對(duì)邊距最大值不應(yīng)超過(guò)尺寸推薦值。（5）壓后彎曲度不能大于1.6%，否則應(yīng)校直，校直后的耐張管不得有裂紋。（6）握著強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)使用拉斷力的95%（1）割線(xiàn)印記準(zhǔn)確，斷口整齊，不得傷及鋼芯及不需切割的鋁股。（2）將壓接管及導(dǎo)線(xiàn)表面清洗干凈，導(dǎo)線(xiàn)表面用細(xì)鋼絲刷清刷表面氧化膜，均勻涂抹一層電力復(fù)合脂，保留電力復(fù)合脂進(jìn)行壓接。（3）施壓時(shí)，液壓機(jī)兩側(cè)管、線(xiàn)要抬平扶正，保證壓接管的平、正，壓后耐張管棱角順直。有明顯彎曲時(shí)應(yīng)校直，校直后的壓接管如有裂紋應(yīng)切斷重接。（4）鋼管壓接后清理壓接飛邊和毛刺，凡鋅皮脫落者，不論是否裸露于外，皆涂以富鋅漆；對(duì)清除鋼芯上防腐劑的鋼管，壓后應(yīng)將管口及裸露于鋁線(xiàn)外的韓振干鋼芯上都涂以富鋅漆，以防生銹。鋁管壓后的飛邊、毛刺應(yīng)銼平，并用0號(hào)砂紙磨光。用精度不低于0.02mm并檢定合格的游標(biāo)卡尺測(cè)量壓后尺寸。（5）壓接完成檢查合格后，打上操作者的鋼印趙毅導(dǎo)地線(xiàn)壓接0202010203導(dǎo)線(xiàn)接續(xù)管壓接（1）接續(xù)管的型號(hào)應(yīng)符合圖紙要求。（2）導(dǎo)線(xiàn)的連接部分不得有線(xiàn)股絞制不良、斷股、缺股等缺陷；壓接后管口附近不得有明顯的松股現(xiàn)象。（3）鋁件的電氣接觸面應(yīng)平整、光潔，不允許有毛刺或超過(guò)板厚極限偏差的碰傷、劃傷、凹坑及壓痕等缺陷。（4）壓后對(duì)邊距最大值不應(yīng)超過(guò)推薦值尺寸。（5）壓后彎曲度不能大于1.6%，否則應(yīng)校直，校直后的接續(xù)管不得有裂紋。（6）握著強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)使用拉斷力的95%（1）割線(xiàn)印記準(zhǔn)確，斷口整齊，不得傷及鋼芯及不需切割的鋁股。（2）當(dāng)使用對(duì)穿管時(shí)，應(yīng)在線(xiàn)上畫(huà)出1/2管長(zhǎng)的印記，穿管后確保印記與管口吻合。（3）將接續(xù)管及導(dǎo)線(xiàn)表面清洗干凈，導(dǎo)線(xiàn)表面用細(xì)鋼絲刷清刷表面氧化膜，均勻涂抹一層電力復(fù)合脂，保留電力復(fù)合脂進(jìn)行壓接（4）施壓時(shí)，液壓機(jī)兩側(cè)管、線(xiàn)要抬平扶正，保證接續(xù)管的平、正，壓后接續(xù)管棱角順直。有明顯彎曲時(shí)應(yīng)校直，校直后的壓接管如有裂紋應(yīng)切斷重接。（5）鋼管壓接后清理壓接飛邊和毛刺，凡鋅皮脫落者，不論是否裸露于外，皆涂以富鋅漆；對(duì)清除鋼芯上防腐劑的鋼管，壓后應(yīng)將管口及裸露于鋁線(xiàn)外的鋼芯上都涂以富鋅漆，以防生銹。鋁管壓后的飛邊、毛刺應(yīng)銼平并用0號(hào)砂紙磨光。用精度不低于0.02mm并檢定合格的游標(biāo)卡尺測(cè)量壓后尺寸。（6）壓接完成檢查合格后，打上操作者的鋼印趙毅導(dǎo)地線(xiàn)壓接0202010205導(dǎo)線(xiàn)補(bǔ)修（1）補(bǔ)修管或預(yù)絞絲型號(hào)應(yīng)符合圖紙要求。（2）根據(jù)導(dǎo)線(xiàn)的損傷程度，按規(guī)程選用補(bǔ)修管或預(yù)絞絲。（3）補(bǔ)修管不允許有毛刺或硬傷等缺陷，其長(zhǎng)度應(yīng)能包裹導(dǎo)線(xiàn)損傷的面積。（4）補(bǔ)修管壓后應(yīng)平直，光滑。（5）預(yù)絞絲的長(zhǎng)度應(yīng)能包裹導(dǎo)線(xiàn)損傷的面積，纏繞長(zhǎng)度最短不應(yīng)小于3個(gè)節(jié)距（1）補(bǔ)修管必須能全部包裹損傷區(qū)，并使損傷區(qū)位于管中心位置。（2）補(bǔ)修管壓后的飛邊、毛刺應(yīng)銼平，并用0號(hào)砂紙磨光。（3）預(yù)絞絲纏繞要保證兩端整齊，纏繞時(shí)保持原預(yù)絞形狀趙毅導(dǎo)地線(xiàn)壓接0202010206地線(xiàn)耐張管壓接（1）地線(xiàn)耐張管型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）地線(xiàn)的連接部分不得有線(xiàn)股絞制不良、斷股、缺股等缺陷，連接后管口附近不得有明顯的松股現(xiàn)象。（3）熱鍍鋅鋼件，鍍鋅完好不得有掉鋅皮現(xiàn)象。（4）耐張管壓后應(yīng)平直光滑。壓后對(duì)邊距最大值不應(yīng)超過(guò)推薦值尺寸。壓后彎曲度不能大于1.6%，否則應(yīng)校直，校直后的耐張管不得有裂紋。（5）握著強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)使用