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鉆孔機構(gòu)和定位機構(gòu),所述定位機構(gòu)包括管架和測量架,所述管架固定安裝在加工臺上端面的中部,所述測量架滑動安裝在管架的上端面,所述鉆孔機構(gòu)設(shè)置在管架的上端,且鉆孔機構(gòu)通過托架與加工臺固定連接,在需要使用的時候可以在加工臺上固定安裝管架,保證U形擺放殼可以通過兩側(cè)的側(cè)耳來進行固定,這樣當需要對管類進行鉆孔作業(yè)的時候就可以將待加工管放置在U形擺放殼中,然后操作人員就可以滑動測量架在管架上位置,方便通過觀察管架上的刻度條,這樣可以快速確定111、一種鉆孔設(shè)備用定位機構(gòu),包括加工臺(1)、鉆孔機構(gòu)(2)和定位機構(gòu)(3),其特征在于:所述定位機構(gòu)(3)包括管架(31)和測量架(32),所述管架(31)固定安裝在加工臺(1)上端面的中部,所述測量架(32)滑動安裝在管架(31)的上端面,所述鉆孔機構(gòu)(2)設(shè)置在管架(31)的上端,且鉆孔機構(gòu)(2)通過托架(4)與加工臺(1)固定連接。征在于,所述管架(31)包括U形擺放殼(311)和側(cè)耳(312),所述側(cè)耳(312)對稱設(shè)置在U形擺放殼(311)的兩側(cè),且側(cè)耳(312)與U形擺放殼(311)固定連接。征在于,所述U形擺放殼(311)的兩側(cè)開設(shè)有導向槽(313)且U形擺放殼(311)的上端面還設(shè)置有刻度條(314)。征在于,所述測量架(32)包括凹形殼(321)和與導向槽(313)相配合的導向條(322),所述導向條(322)設(shè)置在凹形殼(321)的內(nèi)側(cè)面上,且導向條(322)與凹形殼(321)一體成型。征在于,所述鉆孔機構(gòu)(2)包括第一電動伸縮桿(21)和鉆孔電機(22),所述鉆孔電機(22)設(shè)置在第一電動伸縮桿(21)的下端,且鉆孔電機(22)與第一電動伸縮桿(21)的輸出端2征在于,所述加工臺(1)的上端面固定安裝有輔助架(11),所述輔助架(11)上安裝有壓持架(12),所述壓持架(12)與輔助架(11)縱向滑動連接。征在于,所述壓持架(12)包括滑動框(121)和壓塊(122),所述壓塊(122)固定安裝在滑動框(121)的下端面,所述滑動框(121)和輔助架(11)之間安裝有第二伸縮桿(123)。1技術(shù)領(lǐng)域本實用新型涉及鉆孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鉆孔設(shè)備自動鉆孔機,包括鉆孔機底座、第一伸縮臂、活動軸、鉆孔機頭和鉆孔裝置,所述鉆孔機底座一上側(cè)固定連接有鉆孔機支撐臂,所述鉆孔機支撐臂一側(cè)設(shè)置有升降槽,所述升降槽一側(cè)設(shè)置有第一伸縮臂,所述第一伸縮臂一側(cè)設(shè)置有第二伸縮臂,所述第二伸縮臂一側(cè)連接有活動軸,所述活動軸下側(cè)設(shè)置有鉆孔機承接座,所述鉆孔機承接座下側(cè)設(shè)置有鉆孔機頭,所述鉆孔針對上述中的相關(guān)技術(shù),發(fā)明人認為上述鉆孔設(shè)備在對管類進行打孔作業(yè)的時候沒有定位測量機構(gòu),不方便在不取下工件的情況下快速測量和快速定位下一個打孔位置。本申請?zhí)峁┮环N鉆孔設(shè)備用定位機構(gòu),用于解決背景技術(shù)23設(shè)計出一種鉆孔設(shè)備用定位機構(gòu),在需要使用的時候可以在加工臺上固定安裝管架,保證U形擺放殼可以通過兩側(cè)的側(cè)耳來進行固定,這樣當需要對管類進行鉆孔作業(yè)的時候就可以將待加工管放置在U形擺放殼中,然后操作人員就可以滑動測量架在管架上位置,方便通過觀察管架上的刻度條,這樣可以快速確定出待加工管需要加工孔的位置,然后在管道上進行標記出來既可,不需要在加工之前通過尺子燈測量工具進行定位,然后移動待加工管進行下一個位置的打孔作業(yè)。為了更清楚地說明本實用新型實施方式的技術(shù)方案,下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應(yīng)當理解,以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例,因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。圖1是本實用新型裝置的立體圖;圖2是圖1所示加工臺和鉆孔機構(gòu)相配合的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是圖1所示管架的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是圖1所示測量架的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是圖1所示輔助架和壓持架相配合的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、加工臺;11、輔助架;12、壓持架;121、滑動框;122、壓塊;123、第二伸縮桿;2、鉆孔機構(gòu);21、第一電動伸縮桿;22、鉆孔電機;3、定位機構(gòu);31、管架;311、U4形擺放殼;312、側(cè)耳;313、導向槽;314、刻度條;32、測量架;321、凹形殼;322、導向條;4、托架。為使本實用新型實施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本實用新型實施方式中的附圖,對本實用新型實施方式中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施方式是本實用新型一部分實施方式,而不是全部的實施方式?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤┓绞?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式,都屬于本實用新型保護的范圍。因此,以下對在附圖中提供的本實用新型的實施方式的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍,而是僅僅表示本實用新型的選定實施方式。參照圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示,一種鉆孔設(shè)備用定位機構(gòu),包括加工臺1、鉆孔機構(gòu)2和定位機構(gòu)3,鉆孔機構(gòu)2設(shè)置在管架31的上端,且鉆孔機構(gòu)2通過托架4與加工臺1固定連接,加工臺1的上端面固定安裝有輔助架11,輔助架11上安裝有壓持架12,壓持架12與輔助架11縱向滑動連接,壓持架12包括滑動框121和壓塊122,壓塊122固定安裝在滑動框121的下端面,滑動框121和輔助架11之間安裝有第二伸縮桿123,通過在加工臺1上固定安裝管架31,保證U形擺放殼311可以通過兩側(cè)的側(cè)耳312來進行固定,這樣當需要對管類進行鉆孔作業(yè)的時候就可以將待加工管放置在U形擺放殼311中,5然后操作人員就可以滑動測量架32在管架31上位置,方便通過觀察管架31上的刻度條314,這樣可以快速確定出待加工管需要加工孔的位置,然后在管道上進行標記出來既可,不需要將標記點移動到鉆孔電機22的正下方,然后啟動第二伸縮桿123來帶動壓塊122對待加工管進行壓持固定,這樣就可以啟動鉆孔電機22來進行打孔作業(yè),通過第一電動伸縮桿21來控制鉆孔電機22的高度,進而實現(xiàn)鉆孔電機22穩(wěn)定鉆孔的目的,加工完成一個孔以后就可以控制第二伸縮桿123來帶動壓塊122解除對待加工管的壓持,方便待加工管可以移動另一個標記點到鉆孔電機22下方進行加工;鉆孔機構(gòu)2包括第一電動伸縮桿21和鉆孔電機22,鉆孔電機22設(shè)置在第一電動伸縮桿21的下端,且鉆孔電機22與第一電動伸縮桿21的輸出端相連接,通過對鉆孔機構(gòu)2的結(jié)構(gòu)設(shè)置來保證通過第一電動伸縮桿21來帶動鉆孔電機22穩(wěn)定的鉆孔定位機構(gòu)3包括管架31和測量架32,管架31固定安裝在加工臺1上端面的中部,管架31包括U形擺放殼311和側(cè)耳312,側(cè)耳312對稱設(shè)置在U形擺放殼311的兩側(cè),且側(cè)耳312與U形擺放殼311固定連接,U形擺放殼311的兩側(cè)開設(shè)有導向槽313且U形擺放殼311的上端面還設(shè)置有刻度條314,測量架32滑動安裝在管架31的上端面測量架32包括凹形殼321和與導9向槽313相配合的導向條322,導向條322設(shè)置在凹形殼321的內(nèi)側(cè)面上,且導向條322與凹形殼321一體成型,通過對定位機構(gòu)3的結(jié)構(gòu)設(shè)置來保證通過管架31來進行擺放待加工管,同時通過對測量架32的設(shè)置來保證配合U形擺放殼311上端面的刻度條314來快速確定管道打孔的位
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