桐鄉(xiāng)市同福水廠(chǎng)濮院至烏鎮(zhèn)供水管道工程施工組織設(shè)計(jì)

桐鄉(xiāng)市同福水廠(chǎng)濮院至烏鎮(zhèn)供水管道

工程

錄

第一章概述

第一節(jié)編制說(shuō)明

第二節(jié)工程概況

第二章施工部署

第一節(jié)施工組織部署

第二節(jié)施工總平面布置

第三節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃

第四節(jié)交通組織方案

第三章主要部位施工方法

第一節(jié)一樣地段施工技術(shù)措施

第二節(jié)水平定向鉆進(jìn)施工方法

第三節(jié)管橋施工

第四節(jié)管線(xiàn)架空跨過(guò)河渠施工技術(shù)措施

第五節(jié)附件施工技術(shù)措施

第六節(jié)管線(xiàn)試壓技術(shù)措施

第七節(jié)管路抽洗與消毒

第八節(jié)混凝土工程施工技術(shù)措施

第九節(jié)特別條件下的施工措施00

第十節(jié)對(duì)建筑物、構(gòu)筑物及其它設(shè)施保護(hù)措施,3

75

第-I'一節(jié)施工材料運(yùn)輸方案.........................

第十二節(jié)抗浮措施.....................................76

第四章施工質(zhì)量保證措施

第一節(jié)物資治理措施.................................78

第二節(jié)工程質(zhì)量保證措施87

第三節(jié)工期進(jìn)度保證措施...........................92

第四節(jié)安全生產(chǎn)保證措施............................94

第五節(jié)文明施工保證措施............................105

第六節(jié)地下管線(xiàn)保護(hù)措施...........................107

第七節(jié)重要技術(shù)措施方案............................108

第八節(jié)降低成本節(jié)省措施...........................110

第九節(jié)推廣應(yīng)用“十項(xiàng)”新技術(shù)....................111

第十節(jié)民工工資發(fā)放安排及控制體系115

第_1^一節(jié)主要材料、構(gòu)配件供應(yīng)進(jìn)度計(jì)劃及保證措施⑵

第五章附表及附圖

_、施工階段質(zhì)量控制工作流程.......................125

二、勞動(dòng)力投入計(jì)劃.....................................128

三、擬投入的主要施工機(jī)械表口

四、暫時(shí)設(shè)施情形表.....................................131

資信業(yè)績(jī)部分

第一章概述

目錄

第一節(jié)編制說(shuō)明

第二節(jié)工程概（況

第一節(jié)編制說(shuō)明

一、編制依據(jù)：

根據(jù)桐鄉(xiāng)市同福水廠(chǎng)濮院至烏鎮(zhèn)供水管道工程的施工招標(biāo)文件和設(shè)

計(jì)圖紙的所列要求，在嚴(yán)格遵守有關(guān)技術(shù)規(guī)范的前提下，按照供水管道

工程施工與組織治理的一樣程序，編制本工程的施工組織設(shè)計(jì)。

（一）、所涉及文件如下：

1、桐鄉(xiāng)市同福水廠(chǎng)濮院至烏鎮(zhèn)供水管道工程的招標(biāo)文件，標(biāo)前會(huì)議

紀(jì)要，地質(zhì)勘察報(bào)告。

2、由上海市政工程設(shè)計(jì)研究總院（集團(tuán)）有限公司提供的施工圖。

3、工程現(xiàn)場(chǎng)踏勘情形，我公司的實(shí)力和已建同類(lèi)工程的施工體會(huì)以

及我公司內(nèi)部關(guān)于《施工組織設(shè)計(jì)編制方法》的文件。

4、市政工程施工手冊(cè)。

5、本公司IS09001：2008質(zhì)量體系文件。

（二）所涉及的施工技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)如下：

1、工程測(cè)量規(guī)范

2、地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

3、建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

4、市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

5、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

6、給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范

7、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

8、碎強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

9、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范

10、地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

11、工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

12、施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程

13、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

以及與本工程施工圖與招標(biāo)文件所涉及的其他行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和桐

鄉(xiāng)市現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范及安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定。

二、編制原則：

1、遵循施工圖和招標(biāo)文件及合同中的各項(xiàng)條款。

2、按項(xiàng)目法施工原則進(jìn)行治理和施工，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的施工規(guī)范和

驗(yàn)收規(guī)范，按圖施工。

3、制定創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)施工保證措施，確保工程質(zhì)量，實(shí)

行安全生產(chǎn)、文明施工，爭(zhēng)創(chuàng)安全達(dá)標(biāo)，文明施工樣板工程。

4、采用先進(jìn)的施工技術(shù)裝備，挑選合理的施工方案，確保施工組織

設(shè)計(jì)的合理性，可行性，突出工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)。

5、制定施工所需的勞動(dòng)力、材料、施工機(jī)具，確定施工最合理的平

面布置方案。

6、實(shí)行經(jīng)濟(jì)核算，推廣增產(chǎn)節(jié)省，努力降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益的

措施。

7、遵循公司“立桐鄉(xiāng)、創(chuàng)牌子，樹(shù)樣板、求發(fā)展”的指導(dǎo)思想。

第二節(jié)工程概況

桐鄉(xiāng)市同福水廠(chǎng)濮院至烏鎮(zhèn)供水管道工程，分為A、B兩個(gè)標(biāo)段。分

界點(diǎn)為設(shè)計(jì)圖WC300W—11樁號(hào)6+660.89,其中從0+000至6+660.89

為A標(biāo)段（烏鎮(zhèn)段），余下部分為B標(biāo)段（濮院段），該分界點(diǎn)處蝶閥和

閥門(mén)井及兩個(gè)標(biāo)段的管道連接由B標(biāo)段安裝完成。本工程為A標(biāo)段，管

張總長(zhǎng)為6.7Km,管材選用DN600球墨鑄鐵管、直縫卷焊鋼管，全線(xiàn)設(shè)

單跨管橋4處、三跨管橋2處、過(guò)公路牽引鋼管1處和穿申嘉湖高速公

路涵洞1處。本工程為B標(biāo)段，分為DN600主干管和DN300配水管。

主干管線(xiàn)總長(zhǎng)約為4.3KM,管材選用DN600球墨鑄鐵管、直縫卷焊鋼管,

全線(xiàn)設(shè)單跨管橋1處、三跨管橋3處、八跨管橋1處。DN300配水管總

長(zhǎng)約為2.39km,管材選用DN300球墨鑄鐵管、無(wú)縫鋼管，全線(xiàn)設(shè)單跨管

橋1處、三跨管橋1處。

第二章施工部署及方案

目錄

第一節(jié)施工組織部署

第二節(jié)施工總平面布置

第三節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃

第四節(jié)交通組織方案

第一節(jié)施工組織部署

一、施工組織治理機(jī)構(gòu)：

1、現(xiàn)場(chǎng)治理體系：

根據(jù)本工程特性和實(shí)際情形，一旦工程中標(biāo)后，立刻組建本工程項(xiàng)

目部，項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理和項(xiàng)目總工程師各一名，下設(shè)各

職能部門(mén)，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)整個(gè)工程施工的各項(xiàng)事務(wù)，全面履行合同，對(duì)

工程施工進(jìn)行組織，指揮治理。確保工程質(zhì)量、安全、工期和文明施工

總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

該工程采用項(xiàng)目法施工，有關(guān)生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)、安全等各

項(xiàng)工作實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，我公司將嚴(yán)格按照本公司IS09001：2008

質(zhì)量體系文件，治理職責(zé)明確，運(yùn)行動(dòng)態(tài)治理，在施工組織安排上準(zhǔn)備

采取以下相應(yīng)措施。

(1)為保證工期，編制施工總進(jìn)度計(jì)劃及分階段施工作業(yè)計(jì)劃，控

制分部分項(xiàng)工程的施工進(jìn)度，并根據(jù)施工需要加班加點(diǎn)，項(xiàng)目經(jīng)理部須

按此項(xiàng)方案認(rèn)真組織勞力，按計(jì)劃完成下達(dá)工作量的考核指標(biāo)。

(2)加強(qiáng)計(jì)劃治理，做好月、周、日作業(yè)計(jì)劃，建立可靠的材料、

后勤保證體系，隨要隨送，保證供應(yīng)。

(3)施工中必須做到先有方案后施工，對(duì)各分部分項(xiàng)工程的施工方

案進(jìn)行“優(yōu)化”，在保證質(zhì)量，安全的前提下，千方百計(jì)地采取加快施工

進(jìn)度的辦法和措施。

(4)認(rèn)真做好方方面面的對(duì)外和諧工作，取得交通，土管，用水，

用電及沿線(xiàn)各個(gè)單位的支持和配合，以確保工程順利進(jìn)行。

（5）各工種應(yīng)相互配合搭接，交叉施工，且要緊密配合，協(xié)同工作,

為其他工作創(chuàng)造施工條件。

2、施工治理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖：

二、施工準(zhǔn)備：

(1)中標(biāo)后，項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子將在業(yè)主中標(biāo)通知書(shū)發(fā)出后7日內(nèi)進(jìn)場(chǎng)

開(kāi)始做施工準(zhǔn)備，并組織其他施工作業(yè)班組連續(xù)進(jìn)場(chǎng)，充分做好“三通

一平”工作，搭設(shè)好各種暫時(shí)設(shè)施，修筑施工便道。

(2)施工所需的機(jī)械及各種儀器設(shè)備在正式使用前進(jìn)行校驗(yàn)和試

用，以便工程中標(biāo)后能及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。

(3)做好施工所需的原材料的采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)和測(cè)試工作，所有進(jìn)場(chǎng)材料

先送樣品，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可進(jìn)場(chǎng)，并做好原材料的抽樣送檢工

作。

(4)編寫(xiě)詳細(xì)的實(shí)施性方案，組織技術(shù)治理人員及各工種負(fù)責(zé)人熟

悉施工圖紙，做好技術(shù)交底工作，明確施工目標(biāo)，及時(shí)進(jìn)行施工平面范

疇內(nèi)的測(cè)量放樣工作，并將成果送監(jiān)理工程師代表復(fù)測(cè)復(fù)核。

(5)做好職工上崗前各種質(zhì)量、安全、文明施工意識(shí)的教育工作，

保證工程開(kāi)工的順利進(jìn)行。

(6)辦理好施工許可證，做好監(jiān)理交底、質(zhì)監(jiān)交底的工作。

(7)會(huì)同業(yè)主及管線(xiàn)部門(mén)了解摸清工程所在范疇沿線(xiàn)地下管線(xiàn)的分

布情形，在工程開(kāi)工前及時(shí)向各施工隊(duì)交待清楚，落實(shí)管線(xiàn)保護(hù)措施。

三、施工總體方案安排：

依據(jù)本工程的施工圖紙及工程特性，針對(duì)本工程的質(zhì)量、工期要求,

為保證該工程在計(jì)劃工期內(nèi)順利完成，我們擬定總體安排以下三支專(zhuān)業(yè)

施工隊(duì)進(jìn)行該項(xiàng)工程的施工：管道施工隊(duì)、管道安裝施工隊(duì)、管橋施工

隊(duì)。

1、管道施工隊(duì)：負(fù)責(zé)施工給水管道工程施工。

2、管道安裝施工隊(duì)：負(fù)責(zé)施工給水管道配件安裝部分工程。

3、管橋施工隊(duì)：負(fù)責(zé)管橋施工。

以上各施工隊(duì)在項(xiàng)目部的統(tǒng)一和諧指揮下，按突出重點(diǎn)，兼顧次要

的原則，組織流水交叉作業(yè)，多開(kāi)作業(yè)面，以確保本工程能按期保質(zhì)完

成。

四、主要材料組織及供應(yīng)：

本工程所用的一切材料都必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，采購(gòu)的材料應(yīng)

事先經(jīng)甲方或監(jiān)理的認(rèn)可，并經(jīng)抽檢試驗(yàn)符合相應(yīng)設(shè)備、材料規(guī)范要求,

方可在本工程中使用。

五、工程總體目標(biāo)

1、質(zhì)量目標(biāo)：按國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范進(jìn)行檢查

驗(yàn)收，質(zhì)量等級(jí)為合格。

2、工期目標(biāo)：計(jì)劃于2011年9月15日開(kāi)工，于2012年1月12日

竣工，控制工期120日歷天。

3、安全目標(biāo)：安全生產(chǎn)無(wú)事故。

4、文明施工目標(biāo)：在施工中嚴(yán)格按照桐鄉(xiāng)市建委對(duì)有關(guān)文明施工要

求及業(yè)主的有關(guān)要求進(jìn)行施工，創(chuàng)建文明施工、安全達(dá)標(biāo)工地標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)

建文明標(biāo)化樣板工地。

第二節(jié)施工總平面布置

一、暫時(shí)設(shè)施布置：

根據(jù)建設(shè)方提供的施工平面圖及現(xiàn)場(chǎng)踏勘施工區(qū)域內(nèi)場(chǎng)地情形，我

們擬定暫時(shí)設(shè)施設(shè)置在管道鄰近空地，以便治理，項(xiàng)目部及民工宿舍采

用雙層彩鋼板標(biāo)準(zhǔn)活動(dòng)房搭建，暫時(shí)設(shè)施內(nèi)采用標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化治理，

并配置好相應(yīng)的消防器材。

二、施工用電：

根據(jù)業(yè)主提供的電源，接入施工現(xiàn)場(chǎng)，在施工區(qū)域架設(shè)好三箱五線(xiàn)

絕緣架空線(xiàn)，配備標(biāo)準(zhǔn)電箱，暫時(shí)用電線(xiàn)路的架設(shè)應(yīng)符合施工現(xiàn)場(chǎng)供用

電安全操作規(guī)范，現(xiàn)場(chǎng)使用的機(jī)械設(shè)備接電裝置應(yīng)有相應(yīng)的接地保護(hù)，

漏電保護(hù)裝置及防潮措施。自備發(fā)電機(jī)組，計(jì)劃投入100KW發(fā)電機(jī)二臺(tái)。

三、施工用水：

1、生活用水：視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情形，從就近處接入，接入后安裝好水表,

主要提供項(xiàng)目部?jī)?nèi)職工的日常用水。

2、施工用水：用水量并不大，施工用水計(jì)劃用干凈的且無(wú)腐蝕性的

河道水為主，并對(duì)此進(jìn)行處理。

四、施工排水：

由于原狀地面高低不平，施工期間在沿線(xiàn)兩側(cè)開(kāi)挖明溝排水，排水

明溝就近接入河道，以防地表水流入管道溝槽內(nèi)，施工排水做不影響鄰

近農(nóng)田、居民區(qū)的安全。

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J項(xiàng)目部臨時(shí)設(shè)施布置圖~

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第三節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃

本工程工期，計(jì)劃于2011年9月15日開(kāi)工，于2012年1月12日

竣工，控制工期120日歷天。

根據(jù)本工程的特性，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際踏勘后，計(jì)劃負(fù)責(zé)施工該工程項(xiàng)目

的技術(shù)治理人員對(duì)整個(gè)工程的方案進(jìn)行分析，討論，本工程擬定三支專(zhuān)

業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行施工，即管道施工隊(duì)、管道安裝施工隊(duì)和管橋施工隊(duì)，開(kāi)

工后擬在多個(gè)作業(yè)面展開(kāi)工作，在整個(gè)施工過(guò)程中，我們將注重科學(xué)治

理，采用切實(shí)可行的施工方案，合理地安排各道工序的銜接施工，積極

組織立體交叉、流水作業(yè)，在施工過(guò)程中要配備足夠的勞力、物力和各

種機(jī)械設(shè)備，組織施工人員分班連續(xù)作業(yè)，確保本工程的工期能按期完

成，努力爭(zhēng)取提前竣工完成。詳見(jiàn)附后的（施工進(jìn)度計(jì)劃表和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃

圖）。

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第四節(jié)交通組織方案

施工單位必須保證施工期間的交通安全暢通。為此，我公司將采取

以下交通組織實(shí)施方案。

一、交通安全保證體系

交通安全治理措施

建立交通安全保證體系

工地現(xiàn)場(chǎng)配備專(zhuān)職交通保安員1人，專(zhuān)職交通指揮1人，交通治理

人員4人，夜間巡邏執(zhí)勤人員2人，聯(lián)系交警部門(mén)落實(shí)聘請(qǐng)交通警察1

人，現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，幫助保護(hù)交通秩序，聘請(qǐng)街道、居委會(huì)治安員1-2名，現(xiàn)

場(chǎng)和諧可能引起的居民糾分，從組織上保證交通安全暢通，居民中意。

結(jié)合本工程特點(diǎn)制定交通安全實(shí)施細(xì)則。

所有施工路段均按規(guī)定設(shè)置封閉式隔離圍欄和警示標(biāo)志，夜間設(shè)置

警示燈。

開(kāi)挖的土方邊挖邊運(yùn)，不準(zhǔn)在路上堆放。挖土運(yùn)土及時(shí)向渣土辦和

市容監(jiān)察部門(mén)辦理有關(guān)手續(xù)并接受監(jiān)督。

合理安排施工時(shí)間，躲開(kāi)上班、下班人流交峰，早上7：00-8：30,

中午11：00-13：30,傍晚16：30-17：中停止施工。適當(dāng)利用夜間施工,

安排在18：00-22：00時(shí)間段內(nèi)，在交通流量減少的情形下集中力量搶趕

工期。

運(yùn)輸土方、黃砂、石子、碎，防止散落于道路，組織人員及時(shí)灑水

清掃，保證道路不積泥土，無(wú)輪跡，無(wú)灰塵，保持整潔。

進(jìn)出工地用車(chē)使用密封式車(chē)輛，按照《海建(2007)230號(hào)》文件要

求現(xiàn)場(chǎng)對(duì)車(chē)輛實(shí)行沖洗。

上下班人流高峰期間，交通保安員、指揮員、治理員必須在交通路

口值勤，及時(shí)做好疏通工作。

夜間巡邏、執(zhí)勤人員通霄值班，確保夜間行人安全。

第三章主要部位施工方法

目錄

第一節(jié)一樣地段施工技術(shù)措施.....................

第二節(jié)水平定向鉆進(jìn)施工方法......................25

第三節(jié)管橋施工.......................................35

第四節(jié)管線(xiàn)架空跨過(guò)河渠施工技術(shù)措施..........48

第五節(jié)附件施工技術(shù)措施52

第六節(jié)管線(xiàn)試壓技術(shù)措施...........................59

第七節(jié)管路清洗與消毒..............................63

第八節(jié)混凝土工程施工技術(shù)措施65

第九節(jié)特別條件下的施工措施68

第十節(jié)對(duì)建筑物、構(gòu)筑物及其它設(shè)施保護(hù)措施73

第_|^一節(jié)施工材料運(yùn)輸方案.........................75

第十二節(jié)抗浮措施.....................................76

第一節(jié)一樣地段施工技術(shù)措施

一、一樣地段管線(xiàn)施工工藝流程

施工圖技術(shù)交底―*設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)交樁?—＞測(cè)量放線(xiàn)

卸管布管

管溝開(kāi)挖―＞清溝J組裝

管道組裝一外觀(guān)檢查一回填一＞附件安裝

試壓一^消毒清洗

二、測(cè)量放線(xiàn)

a、根據(jù)設(shè)計(jì)交樁記錄和測(cè)量成果表復(fù)測(cè)定位樁，補(bǔ)齊丟失的定位樁,

轉(zhuǎn)角樁等重要標(biāo)樁，對(duì)于地勢(shì)特別的地段要適當(dāng)加密樁標(biāo)。此外對(duì)于定

位及轉(zhuǎn)角等重要樁標(biāo)，都需在樁上注明里程和轉(zhuǎn)角度數(shù)。

b、測(cè)量放線(xiàn)時(shí)，遇有地下電纜，地下管線(xiàn)或其他障礙物時(shí)要用白灰

作出明顯標(biāo)記,通知各有關(guān)單位認(rèn)真處理。

C、嚴(yán)格按照施工圖放線(xiàn)工各管線(xiàn)材質(zhì)、直徑的變化點(diǎn)用白灰或打樁標(biāo)

注出來(lái)，并用同樣方法注明管線(xiàn)附屬設(shè)施、配件和標(biāo)志樁的位置。

三、管溝開(kāi)挖及溝底地基處理

a、本工程一樣地段管溝開(kāi)挖采用機(jī)械輔以人工的方式進(jìn)行，主要由

單斗挖掘機(jī)開(kāi)挖，人工清溝找平。

b、由于管道沿線(xiàn)間斷與供水管、排污管、電線(xiàn)、電纜等伴行，部分

地帶的地勢(shì)十分復(fù)雜，為保證已建管線(xiàn)的安全，管溝開(kāi)挖時(shí)不許放大坡

比和加大溝寬，應(yīng)打鋼板樁護(hù)溝，盡量減少對(duì)公路設(shè)施的影響。管線(xiàn)施

工在雨季節(jié)時(shí)，地下水位高，成溝后易積水，管溝易坍塌，因此管溝開(kāi)挖

時(shí)在溝底挖排水槽、集水坑，用潛水泵、拖拉泵集中將溝內(nèi)積水排至施

工作業(yè)帶以外，必要時(shí)輔以鋼板樁和竹跳板，由于本工程管道埋設(shè)較深,

對(duì)于地下水位較高的地段應(yīng)進(jìn)行輕型井點(diǎn)降水。

c、管溝開(kāi)挖時(shí)其斷面尺寸必須準(zhǔn)確，溝底平直，管溝中心線(xiàn)偏移在

±10cm以?xún)?nèi)，管溝標(biāo)高誤差在±5cm以?xún)?nèi)。

d、管溝開(kāi)挖時(shí)應(yīng)注意測(cè)量，不答應(yīng)破壞溝底原狀土，人工挖土留出

10cm厚的余土,機(jī)械挖溝留出20?30cm厚余土，待找平時(shí)再挖掉。

e、為便于回填，管溝開(kāi)挖時(shí)表層土和底層土應(yīng)分開(kāi)堆放。

f、為保證管溝成形質(zhì)量和施工人員安全，對(duì)于易塌方的管溝采用打

圓木樁（嚴(yán)重處打鋼板樁）的方法進(jìn)行加固。

g、原則上所有焊道處挖操作坑，操作坑的尺寸以方便施工人員操作

為原則。管線(xiàn)焊接后，在管線(xiàn)中段回填定位，分層夯實(shí)，但焊道應(yīng)使其

外露，其范疇是焊道兩側(cè)約1000mm的長(zhǎng)度。要求達(dá)到不小于BS1377或

GBJ0811-89規(guī)定的最大干密度的85%o

h、管線(xiàn)回填時(shí)特別注意管道下部45°位置，采用斜夯或其他措施保

證密實(shí)度，但是要防止管線(xiàn)變形。

四、鋼管線(xiàn)組對(duì)、焊接

1、管線(xiàn)采用溝下組對(duì)和焊接，管材運(yùn)達(dá)工地，經(jīng)檢查，補(bǔ)傷完成后,

按已放出的管溝中心線(xiàn)和邊線(xiàn)，進(jìn)行挖溝。管溝經(jīng)過(guò)復(fù)測(cè)，溝寬和溝底

標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行下管。采用對(duì)口器進(jìn)行對(duì)口。對(duì)口參數(shù)執(zhí)行

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和要求。

2、管線(xiàn)焊接采用手工電弧焊，纖維素型焊條一樣不要求烘烤。特別

情形（包裝破舊、焊條受潮）需烘干時(shí)，其溫度為80?1000C,恒溫lh。

烤好的焊條，放在保溫桶內(nèi)保溫，隨用隨取。焊條烘烤不超過(guò)兩次。

3、每道焊口，對(duì)口、點(diǎn)口由兩名焊工完成。焊口焊接由兩名焊工對(duì)

稱(chēng)同時(shí)施焊。焊工執(zhí)行定人、定位、定崗、定機(jī)的“四定”方法，嚴(yán)格

工藝紀(jì)律，確保焊接質(zhì)量。焊道每層間使用角向磨光機(jī)和電動(dòng)鋼絲刷進(jìn)

行清渣和清根。

4、焊接電流、層數(shù)、速度、電壓等參數(shù)，嚴(yán)格執(zhí)行“焊接工藝評(píng)定”,

任何人無(wú)權(quán)私自修訂焊接參數(shù)。

經(jīng)檢驗(yàn)不合格的焊道要進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)焊接工藝由焊接工程師提出,

該工程技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。同一位置返修次數(shù)不得超過(guò)兩次。

5、管端坡口、鈍邊、對(duì)口間隙等嚴(yán)格執(zhí)行GB985—88《手工電弧焊

焊接接頭基本形式和尺寸》。

6、未盡事項(xiàng)，執(zhí)行《管線(xiàn)跨過(guò)河渠施工技術(shù)措施》中有關(guān)焊接部分

的要求。

7、管口防腐：

在防腐前須經(jīng)表面處理，采用人工除銹法，要求達(dá)到GB8923-88中

的Sa3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。將表面的氧化皮、鎊體及污物全部清除，清潔干燥壓縮

空氣清理。防腐涂料的配合比要按比例稱(chēng)量，充分?jǐn)嚢杵骄?。調(diào)好的涂

料須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完，25°C以下為4小時(shí)，25°C以上為2小時(shí)工

施工現(xiàn)場(chǎng)必須保持通風(fēng)，以防中毒。

防腐涂料施工后檢查外觀(guān)是否平整，有無(wú)氣泡，漏涂等，檢查涂層

粘結(jié)力。管接口防腐涂料與管道焊接交叉施工。管道接口焊接及防腐施

工完畢后，及時(shí)進(jìn)行管內(nèi)的清理。

管道內(nèi)防腐采用IPN8710-2B飲水容器涂料，采用二底二面工藝方法;

外防腐采用IPN8710-3厚漿型涂料，采用二布四涂工藝方法。

五、支墩

管段的彎管，支管，接頭和管子末段應(yīng)用支墩及錨定結(jié)構(gòu)進(jìn)行錨固，

支墩應(yīng)澆筑在堅(jiān)固的地基上，原狀土與支墩間應(yīng)采用砂漿填塞。支墩回

填要求詳見(jiàn)施工圖。采用粘土或改良土回填，密實(shí)度不小于92%。

六、吊裝：

管線(xiàn)有內(nèi)外防腐層，根據(jù)我公司施工慣例：采用高強(qiáng)尼龍軟質(zhì)吊帶為

吊繩。兩根吊繩抬吊，起吊前管內(nèi)加支撐。該支撐保留至回填終止。

支/軟墊層

撐吊環(huán)

管線(xiàn)

吊

第二節(jié)水平定向鉆進(jìn)施工方法

一、水平定向鉆施工工藝

1、準(zhǔn)備工作

非開(kāi)挖穿越施工的關(guān)鍵是做好導(dǎo)向孔曲線(xiàn)的設(shè)計(jì)和地質(zhì)勘察。導(dǎo)向孔

的設(shè)計(jì)和施工受許多因素的制約，其中最主要的是施工現(xiàn)場(chǎng)的地上和地

下條件，地上條件包括地勢(shì)，地貌以及周?chē)ㄖ铩⒌缆?、河流等；?/p>

下情形包括原有地下管道，地下水和地質(zhì)結(jié)構(gòu)等。因此，在導(dǎo)向孔設(shè)計(jì)

和施工之前必須進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)勘察，取得第一手的地質(zhì)資料。

現(xiàn)場(chǎng)勘察內(nèi)容包括：原有地下管線(xiàn)及設(shè)施直徑和埋深，原有電纜線(xiàn)路

的走向等情形，并在地面作好標(biāo)記。穿越地層的土質(zhì)類(lèi)型、含水量、透

水性、巖石硬度、含卵石或礫石的比例等情形。這些資料可以通過(guò)查找

有關(guān)資料，開(kāi)挖探孔或鉆探的方式取得，也可以采用真空抽吸的方式取

得。

對(duì)于地下管線(xiàn)的勘察主要是三種方法：1）人工勘察就是施工前由

體會(huì)豐富的工程師對(duì)將要施工的路面進(jìn)行勘察。主要對(duì)有明顯標(biāo)志地下

設(shè)施，進(jìn)行觀(guān)測(cè)。如自來(lái)水井、電力井、電信井等從而判定各條線(xiàn)路的

走向。2）儀器勘察如用探地雷達(dá)、金屬管線(xiàn)探測(cè)儀等，對(duì)地下公用設(shè)

施管線(xiàn)和某些地下障礙物的真實(shí)性及準(zhǔn)確位置。3）間接勘察如從市政

當(dāng)局、設(shè)計(jì)院、規(guī)劃院及相關(guān)部門(mén)和企業(yè)了解施工所在地的公用設(shè)施和

管線(xiàn)的資料。

施工前利用設(shè)計(jì)和規(guī)劃軟件（ABP）,根據(jù)施工的要求和實(shí)測(cè)資料，

預(yù)先規(guī)劃出一條理想的鉆進(jìn)路徑。由于計(jì)劃的鉆進(jìn)路徑可以根據(jù)給定的

資料隨時(shí)調(diào)整，而且這種調(diào)整是在辦公室而非在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，因此一

方面，該計(jì)劃的路徑會(huì)是在滿(mǎn)足所有給定條件下的最短路徑或最優(yōu)路徑,

它即可以盡可能堅(jiān)持鉆桿的線(xiàn)形特點(diǎn)、防止鉆桿因過(guò)度彎曲而折斷或損

壞，又可以盡可能縮短鉆進(jìn)路徑的長(zhǎng)度，減少鉆進(jìn)和回?cái)U(kuò)、回拖的時(shí)間。

另一方面，只要按該計(jì)劃執(zhí)行，就可以避免各種可能的風(fēng)險(xiǎn)，確保既有

管線(xiàn)的安全，減少返工時(shí)間、降低工程成本。

施工前將入土口的路面挖一個(gè)工作坑，如有回填層，則取走回填土

直至露出原土或無(wú)回填石為止，回填余石最大不應(yīng)超過(guò)64立方厘米。為

了便于置放泥漿泵，應(yīng)在入土口坑靠近馬路綠化帶邊挖出一個(gè)深0.5米

的小坑，大小以能置放泥漿為準(zhǔn)。

為了能更準(zhǔn)確的觀(guān)測(cè)標(biāo)高，要求在第一拖拉段之間等距的開(kāi)挖兩個(gè)

觀(guān)測(cè)井，同樣在第二拖拉段之間也要開(kāi)挖一個(gè)觀(guān)測(cè)井，同時(shí)便于觀(guān)測(cè)鉆進(jìn)

的深度,也便于泥漿的排放,開(kāi)挖井位尺寸大小與深度達(dá)到規(guī)定要求。

為了使施工過(guò)程中盡量不給交通安全、城市環(huán)境及周?chē)罕娬Ｉ?/p>

活帶來(lái)影響，應(yīng)在不影響正常施工的前提下在施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)闯觥⑷?/p>

土口和兩個(gè)泥漿池周?chē)┯脫醢寮右员Ｗo(hù)和隔離。

A、導(dǎo)向孔鉆進(jìn)

準(zhǔn)備工作完成后，鉆機(jī)定位，按照ABP軟件設(shè)計(jì)圖開(kāi)始施工。ABP鉆

進(jìn)規(guī)劃軟件，可依據(jù)比以前可能得到的更全面的信息來(lái)規(guī)劃鉆進(jìn)，并根

據(jù)施工的要求和實(shí)測(cè)資料，而預(yù)先設(shè)計(jì)一條理想的鉆進(jìn)路線(xiàn)。由于計(jì)劃

的鉆進(jìn)路徑可以根據(jù)給定的資料，隨時(shí)調(diào)整，而且這種調(diào)整是在辦公室

而非在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，因此，一方面，該計(jì)劃的路徑會(huì)是在滿(mǎn)足所給定

條件下最短路徑或最優(yōu)路徑，它即可以堅(jiān)持鉆桿的現(xiàn)形特點(diǎn)、防止鉆桿

因過(guò)度彎曲折斷或損壞，又可以盡可能縮短鉆進(jìn)路徑的長(zhǎng)度，減少鉆進(jìn)

和回?cái)U(kuò)、回拖的時(shí)間，另一方面，只要按該計(jì)劃執(zhí)行，就可以避免各種

可能的風(fēng)險(xiǎn)，確保既有管線(xiàn)的安全，減少返工時(shí)間。這些特點(diǎn)，對(duì)于穿

越河道、公路等困難工程，或者在布滿(mǎn)既有管線(xiàn)的區(qū)域施工，成效特別

明顯。利用導(dǎo)向鉆機(jī)及導(dǎo)向儀，通過(guò)檢測(cè)和控制手段使導(dǎo)向鉆頭按設(shè)計(jì)

軌跡鉆進(jìn)。穿越道路管道設(shè)計(jì)深度以甲方提供的管道標(biāo)高為準(zhǔn)。

B、回?cái)U(kuò)孔

導(dǎo)向孔鉆進(jìn)完畢后，裝上各類(lèi)回?cái)U(kuò)器，將原孔擴(kuò)大至原先管徑的1.5

倍，例如是400MM管徑，回?cái)U(kuò)至一樣是600MM的孔徑。在擴(kuò)孔的時(shí)候，

利用泥漿混配系統(tǒng)將拌有美國(guó)威猛化學(xué)泥漿的混合液通過(guò)鉆桿注入回?cái)U(kuò)

器中，通過(guò)回?cái)U(kuò)器的旋轉(zhuǎn)平均地噴在孔壁上，化學(xué)泥漿的主要作用：（1）、

泥漿在孔的四周形成泥餅，也稱(chēng)之為孔壁，使形成的孔不塌方。（2）、泥

漿使鉆桿和鉆頭得到良好的潤(rùn)滑，減少阻力。（3）、泥漿在孔內(nèi)流動(dòng)，可

冷卻鉆頭。（4）、泥漿可懸浮巖粉，并將他們帶出孔外。（5）、泥漿在鉆

頭前面起射流作用，有助于切削土層。

C、敷設(shè)管線(xiàn)

將最后一次擴(kuò)孔的回?cái)U(kuò)器接上待鋪管道，最后用鉆機(jī)將管道拖入洞

中，一次性敷設(shè)成功。

D＞標(biāo)IWI保證措施：

在整個(gè)工程施工過(guò)程中，標(biāo)高問(wèn)題貫穿始終,也是重要的技術(shù)參數(shù),

因此本公司將施工質(zhì)量中標(biāo)高的控制放在首位。為確保工程質(zhì)量，著重

承諾：嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)施工、服務(wù)；工程移交前，經(jīng)確認(rèn)工程質(zhì)

量100%合格后交付建設(shè)單位。采用DCI公司生產(chǎn)的ECLIPSE無(wú)線(xiàn)地下定

位系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括地面接受器及遙顯，地面接受器通過(guò)接收鉆頭內(nèi)無(wú)

線(xiàn)探棒發(fā)射的信號(hào)，探測(cè)鉆頭的具體位置，遙顯上顯示鉆頭鐘面值及溫

度和接受器探測(cè)的鉆頭深度；鉆機(jī)操作人員根據(jù)接收器探測(cè)結(jié)果，在導(dǎo)

向人員指揮下，對(duì)鉆頭偏離設(shè)計(jì)軌跡及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，確保鉆頭沿設(shè)計(jì)軌

跡鉆進(jìn)。

在設(shè)計(jì)施工曲線(xiàn)時(shí)，每隔6米在該處地表點(diǎn)測(cè)量該點(diǎn)的標(biāo)高并標(biāo)示

出，要求測(cè)量前先清除地表雜物。

仔細(xì)清查鉆進(jìn)軌跡中的地下管線(xiàn)情形，把握地下管線(xiàn)的埋深、管線(xiàn)

材料，根據(jù)實(shí)際情形編制施工方案。

導(dǎo)向孔施工前應(yīng)對(duì)導(dǎo)向儀進(jìn)行標(biāo)定或復(fù)檢，以保證探頭精度；

精確調(diào)整鉆機(jī)的位置和角度，以保證入孔位置；

導(dǎo)向孔每3米測(cè)一次深度，如發(fā)覺(jué)偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整，以確保導(dǎo)向孔

偏差在設(shè)計(jì)范疇內(nèi)；

司鉆應(yīng)嚴(yán)格按照測(cè)量員的指令進(jìn)行操作。

我公司從事非開(kāi)挖工程時(shí)間比較早，故有一套完整的施工體會(huì)，能

對(duì)遇到的各種復(fù)雜情形作出準(zhǔn)確的判定和處理。從而保證在施工過(guò)程中

能按照設(shè)計(jì)的標(biāo)高進(jìn)行鉆進(jìn)和回?cái)U(kuò)管子。

工程檢查驗(yàn)收：

a）每道工序完成以后，有施工班組進(jìn)行自檢，再經(jīng)過(guò)技術(shù)員同意后

才能進(jìn)入下一道工序；

b）管線(xiàn)鋪設(shè)完工后，由貴方進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫(xiě)竣工驗(yàn)收表。

二、定向鉆進(jìn)施工技術(shù)要求

1、導(dǎo)向孔

導(dǎo)向孔鉆進(jìn)一樣采用小直徑全面鉆頭，進(jìn)行全孔底破碎鉆進(jìn)。在鉆

頭底唇面上或鉆具上，安裝有專(zhuān)門(mén)的控制鉆進(jìn)方向的機(jī)構(gòu)。在鉆具內(nèi)或

緊接其后部位，安裝有測(cè)量探頭。鉆進(jìn)過(guò)程中，探頭連續(xù)或是間隔葉測(cè)

量鉆孔位置參數(shù)，并通過(guò)無(wú)線(xiàn)或有線(xiàn)方式實(shí)時(shí)地將測(cè)量數(shù)據(jù)發(fā)送到地表

接收器。操作者根據(jù)這些數(shù)據(jù)及其處理這些數(shù)據(jù)得到的圖表，采取適當(dāng)

的技術(shù)措施調(diào)整孔內(nèi)控制鉆進(jìn)方向的機(jī)構(gòu)，從而人工控制鉆孔的軌跡，

達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

2、回?cái)U(kuò)

導(dǎo)向孔完成后，必須將鉆孔擴(kuò)大至適合生產(chǎn)管鋪設(shè)的直徑。一樣，

在鉆機(jī)對(duì)面的出口坑將回?cái)U(kuò)鉆頭連接于鉆桿上，再回拉進(jìn)行回?cái)U(kuò)，在其

后不斷地加接鉆桿。根據(jù)導(dǎo)向孔與適合生產(chǎn)管鋪設(shè)孔的直徑大小和地層

情形，回?cái)U(kuò)可一次或多次進(jìn)行。舉薦最終回?cái)U(kuò)直徑按下式運(yùn)算：

1

D'=KD

式中：

D'——適合生產(chǎn)管鋪設(shè)的鉆孔直徑

D——生產(chǎn)管外徑

K,一一體會(huì)系數(shù)，一樣K'=1.2?1.5,當(dāng)?shù)貙泳|(zhì)完整時(shí)，K,取小值，

當(dāng)?shù)貙訌?fù)雜時(shí)，K,取大值。

3、回拉

回?cái)U(kuò)完成后，即可拉入待鋪設(shè)的生產(chǎn)管。管子最好預(yù)先全部連接妥

當(dāng)，以利于一次接入。當(dāng)?shù)貙忧樾螐?fù)雜，如：鉆孔縮徑或孔壁垮塌，可

能對(duì)分段拉管造成困難?；乩瓡r(shí)，應(yīng)將回?cái)U(kuò)鉆頭接在鉆桿上，然后通過(guò)

單動(dòng)接頭連接到管子的拉頭上，單動(dòng)接頭可防止管線(xiàn)與回?cái)U(kuò)鉆頭一起回

轉(zhuǎn)，保證管線(xiàn)能夠平滑地回拉成功。

鉆進(jìn)液/泥漿

多數(shù)定向鉆機(jī)采用泥漿作為鉆進(jìn)液。鉆進(jìn)液可冷卻、潤(rùn)滑鉆頭、軟

化地層、輔助破碎地層、調(diào)整鉆進(jìn)方向、攜帶碎屑、穩(wěn)固孔壁、回?cái)U(kuò)和

回拉時(shí)潤(rùn)滑管道；還可以在鉆進(jìn)硬地層時(shí)為泥漿馬達(dá)提供動(dòng)力。常用的

鉆進(jìn)液/泥漿是膨潤(rùn)土和水的混合物。導(dǎo)向孔施工完成后，泥漿可穩(wěn)固孔

壁，便于回?cái)U(kuò)。鉆進(jìn)巖石或其它硬地層時(shí)，可用鉆進(jìn)液驅(qū)動(dòng)孔底“泥漿

馬達(dá)二

4、軌跡設(shè)計(jì)參數(shù)：

覆蓋深度完成巖土勘察，確定了穿越的軌跡，就可確定穿越的覆蓋

深度，需要考慮的因此包括鉆孔施工對(duì)地面道路、建筑物或河流的影響，

以及對(duì)該位置已有的管線(xiàn)的影響。舉薦穿越的最小覆蓋深度大于鉆孔最

終回?cái)U(kuò)直徑的6倍以上；在穿越河床時(shí)，應(yīng)在河床斷面最低處之下5M以

上。

5、入、出土角

8?20度的入、出土角適用于大多數(shù)的穿越工程。對(duì)地面始鉆式，入

土角和出土角應(yīng)分別6度至20度之間。對(duì)坑內(nèi)始鉆式，入土角和出土角

一樣應(yīng)采用0度或近似水平。

6、輔助參數(shù)

入土點(diǎn)或出土點(diǎn)與欲穿越的第一個(gè)障礙物之間的距離應(yīng)至少大于3

根鉆桿的長(zhǎng)度。

與水體的最小距離應(yīng)至少為5-6M,以保證不發(fā)生泥漿噴涌。

從鉆進(jìn)技術(shù)方面考慮，第一段和最后一段鉆桿柱應(yīng)是直線(xiàn)的，即沒(méi)

有垂直彎曲和水平彎曲，這兩段鉆桿柱的長(zhǎng)度應(yīng)至少為lOMo

7、鉆孔軌跡控制

鉆進(jìn)導(dǎo)向孔時(shí)，每2?3M進(jìn)行一次測(cè)量運(yùn)算。工程承包商在這些測(cè)量

運(yùn)算的基礎(chǔ)上作出鉆孔軌跡圖。還可應(yīng)用測(cè)控軟件進(jìn)行軌跡控制。

8、管材的挑選

管線(xiàn)壁厚一D/T體會(huì)公式

對(duì)高密度聚乙烯管（HDPE管），舉薦D/T值小于或等于11,并且應(yīng)

向制造廠(chǎng)家咨詢(xún)。

另外，挑選管線(xiàn)壁厚應(yīng)考慮鋪管長(zhǎng)度。鋪管長(zhǎng)度越長(zhǎng)，管壁應(yīng)越厚。

9、生產(chǎn)管線(xiàn)的校核運(yùn)算

一開(kāi)始拉管時(shí)的管線(xiàn)應(yīng)力（摩擦力、重力）

一全部拉入時(shí)的管線(xiàn)應(yīng)力（摩擦力、浮力、彎曲）

—由于過(guò)度彎曲造成的管線(xiàn)應(yīng)力（出土角度）

一拉入過(guò)程中的管線(xiàn)應(yīng)力（內(nèi)部壓力、溫度、彎曲、過(guò)度彎曲）

一鉆機(jī)的錨固力（水平和垂直）

一鉆進(jìn)設(shè)備的尺寸（土壤、管線(xiàn)尺寸、鉆孔剖面）

在最后的校核設(shè)計(jì)運(yùn)算中，必須運(yùn)算管線(xiàn)在施工和使用時(shí)的應(yīng)力大

小，校核是否在材料強(qiáng)度答應(yīng)的范疇內(nèi)。運(yùn)算中，每一階段的應(yīng)力都必

須從單獨(dú)受力和聯(lián)合受力分別考慮。如：拉管時(shí)，滾柱間跨距造成的應(yīng)

力、作靜壓試驗(yàn)產(chǎn)生的應(yīng)力、鋪設(shè)時(shí)的拉力、管入孔時(shí)彎曲和鉆孔軌跡

彎曲產(chǎn)生的應(yīng)力、鉆孔的附加力和工作應(yīng)力。

作圖

剖面圖

剖面圖應(yīng)包含下列信息：

一工地的縱向剖面圖

一入土角

一出土角

一鉆孔的水平長(zhǎng)度

—鉆孔的實(shí)際長(zhǎng)度

—鉆孔剖面的絕對(duì)高度

一覆蓋層

—最小曲率半徑

—鉆孔軌跡區(qū)域內(nèi)的建筑物或其它管線(xiàn)

一障礙物

一欲鋪設(shè)管線(xiàn)的信息

10、平面圖

平面圖應(yīng)包括下列信息：

一從托付方提供的施工區(qū)地勢(shì)圖了解到場(chǎng)地的特別情形

一鉆孔軸線(xiàn)

一入土點(diǎn)和出土點(diǎn)的坐標(biāo)

一指北的箭頭

—鉆孔鄰近的建筑物和其它管線(xiàn)

一障礙物

—鉆孔軸線(xiàn)與障礙物之間最短距離

一最小曲率半徑

11、工作場(chǎng)地

水平定向鉆進(jìn)管線(xiàn)鋪設(shè)工程需要兩個(gè)分離的工作場(chǎng)地：設(shè)備場(chǎng)地，

施工場(chǎng)地。

設(shè)備場(chǎng)地：安放設(shè)備、施工操作需要充足的工作面積。一樣應(yīng)保證

鉆進(jìn)設(shè)備周?chē)哂兄辽俅笥阢@桿單根長(zhǎng)度的操作空間，設(shè)備上方應(yīng)無(wú)障

礙以保證吊放和防止落物。

施工場(chǎng)地：應(yīng)提供足夠長(zhǎng)的工作空間便于連接欲鋪設(shè)管線(xiàn)。穿越工

程的設(shè)計(jì)，應(yīng)盡量設(shè)法將欲鋪設(shè)的管線(xiàn)做到全長(zhǎng)度一次性拉入，并盡可

能避免水平方向的彎曲。多次回拉連接管線(xiàn)會(huì)增加施工風(fēng)險(xiǎn)。

在城市市區(qū)施工時(shí)，由于受街道圍墻的限制或必須在擁擠的小胡同、人

行道、風(fēng)景區(qū)或特別的公共通道的地方工作，設(shè)備需要線(xiàn)性排列，占據(jù)

空間不超過(guò)單行道寬度。

施工場(chǎng)地還應(yīng)考慮可能干擾鉆架或起重機(jī)操作的空中設(shè)施，以及可

能影響設(shè)計(jì)軌跡線(xiàn)和鉆機(jī)布置的地下設(shè)施。交通高峰期對(duì)工作時(shí)間的限

制也影響施工場(chǎng)地的充分利用。施工場(chǎng)地還需考慮開(kāi)挖進(jìn)、出口坑和泥

漿循環(huán)池。盡管水平定向穿越對(duì)公共設(shè)施的破壞最小，但必須告知財(cái)產(chǎn)

所有者或治理機(jī)關(guān)，這些坑是定向穿越施工的必要組成部分。

第三節(jié)管橋施工

一、樁機(jī)工程施工

1鉆孔灌注樁施工工藝流程（見(jiàn)下頁(yè)）

2、測(cè)量放線(xiàn)

根據(jù)測(cè)量控制網(wǎng)布置，預(yù)選控制加密點(diǎn)，經(jīng)核驗(yàn)合格后，再放出樁

位點(diǎn)，然后采用十字栓樁點(diǎn)控制樁位。

3、安裝護(hù)筒

護(hù)筒采用4mm厚鋼板卷制，可重復(fù)使用，①800mm、①1000mm和①

1200mm樁的護(hù)筒內(nèi)徑分別為①1000mm、①1200mm和①1400mm,護(hù)筒制作

要求尺寸準(zhǔn)確，不漏水，護(hù)筒長(zhǎng)度根據(jù)河床底標(biāo)高而定，長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)可

分成二節(jié)制作，要求水上護(hù)筒底打入河床底粘土層內(nèi)L0—1.5m,護(hù)筒頂

高出水面1.0-1.5m,故在施工前應(yīng)對(duì)水上樁位處水深和污泥層厚度作詳

細(xì)調(diào)查，以確定護(hù)筒加工長(zhǎng)度，以便及時(shí)安排生產(chǎn)和進(jìn)場(chǎng)。

處于旱地的橋樁，埋設(shè)時(shí)護(hù)筒頂端應(yīng)高出地面0.3m,護(hù)筒底端埋置

深度為L(zhǎng)0—1.5m。埋設(shè)時(shí)，第一用挖土機(jī)將樁位所在位置雜填土塊石清

理干凈并整平，護(hù)筒之間采用法蘭連接，內(nèi)襯橡膠墊層以防漏水。水上

護(hù)筒采用導(dǎo)向架和打樁船進(jìn)行埋設(shè)。利用鉆孔平臺(tái)，根據(jù)護(hù)筒直徑，設(shè)

置導(dǎo)向桿，以保證護(hù)筒插打的垂直性。

要求護(hù)筒設(shè)好后不漏漿，且能保持1.0m以上水頭，中心偏差控制在

3cm以?xún)?nèi)，護(hù)筒垂直度控制在L/100。

4、鉆孔

根據(jù)地質(zhì)情形說(shuō)明，表層為素填土，其下層為粉質(zhì)粘土、污泥質(zhì)粉

質(zhì)粘土。計(jì)劃每座管橋采用2臺(tái)GPS-10型正循環(huán)鉆機(jī)成孔，配備反循環(huán)

設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)制備泥漿護(hù)壁。

對(duì)于正循環(huán)鉆孔的泥漿性能要求，它要有一定浮懸渣能力，又要求

它能很容易的流動(dòng)產(chǎn)生上升的流速。過(guò)稠的泥漿雖浮懸渣能力較高，但

不易被壓入鉆桿后上升流動(dòng)，且流出孔后到沉淀地又不易沉淀，凈化后

再循環(huán)使用。過(guò)稀的流漿又易造成塌孔，因此，在鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制

泥漿的性能指標(biāo)，泥漿的性能指標(biāo)：一樣地層，比重1.1?1.25,粘度

16?22,靜切力10?25,含砂率＜8?4,酸堿度7?9,膠體率290?95,

松散易坍地層：比重1.2?1.6,靜切力19?28,砂率〈8?4,酸堿度7?

9,膠體率290?95。

A、護(hù)筒埋置完畢后，測(cè)量護(hù)筒標(biāo)高，根據(jù)設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高，確定鉆孔

深度。

B、利用鉆機(jī)自身動(dòng)力和滾杠，將鉆機(jī)逐步移至施工孔位，復(fù)核樁位,

使鉆盤(pán)中心與樁中心一致，同時(shí)控制好機(jī)頭鉆桿的垂直度與機(jī)架平臺(tái)的

水平度，以保證鉆孔垂直，鉆機(jī)底部必須穩(wěn)固可靠。鉆進(jìn)前應(yīng)仔細(xì)做好

鉆桿、鉆頭長(zhǎng)度量測(cè)工作，在鉆桿上注編號(hào)并記錄各節(jié)長(zhǎng)度。鉆進(jìn)中鉆

桿下放前應(yīng)復(fù)核長(zhǎng)度，以保證孔深度的準(zhǔn)確性。

C、鉆機(jī)就位驗(yàn)收后，即可進(jìn)行成孔。開(kāi)鉆時(shí)宜慢速鉆進(jìn)，特別注意

進(jìn)入擴(kuò)筒埋設(shè)地段需慢速鉆進(jìn)，保證泥漿擴(kuò)壁的質(zhì)量，鉆進(jìn)速度根據(jù)地

質(zhì)情形而定，粘土層可加快鉆進(jìn)，砂土層宜慢速，同時(shí)及時(shí)調(diào)整泥漿指

針，以確保護(hù)壁質(zhì)量。

D、鉆進(jìn)時(shí)，護(hù)筒內(nèi)泥漿應(yīng)保持一定的水頭，岸上樁應(yīng)高出地下水位

1.5-2.0m,水上樁水頭應(yīng)保持在0.3m以上，通過(guò)護(hù)筒內(nèi)泥漿泵進(jìn)行調(diào)

劑。當(dāng)鉆機(jī)成孔后，先用測(cè)繩進(jìn)行孔深檢查，檢查前，測(cè)繩必須經(jīng)過(guò)鋼

尺校核。然后利用探孔器進(jìn)行孔徑和孔垂直度檢查，探孔器直徑不得小

于設(shè)計(jì)樁徑，有效長(zhǎng)度為樁徑的4.5倍，采用①14以上圓鋼制作，兩端

錐形，中間有效長(zhǎng)度段成圓柱形。

E、孔深檢查達(dá)到要求后，將鉆頭提至離孔底0.3?0.5m處用鉆機(jī)進(jìn)

行清孔，清孔泥漿的相對(duì)密度為1.05-1.20,沉淀量控制在設(shè)計(jì)要求以

內(nèi)。本工程將采用二次清孔法，即鉆機(jī)清孔達(dá)到要求，在安放導(dǎo)管后澆

灌破前采用離心吸泥泵進(jìn)行二次清孔，以保證孔底沉淀厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要

求。在清孔渣時(shí)，必須注意保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔。

F、在進(jìn)尺過(guò)程中，為確保鉆孔速度，應(yīng)經(jīng)常注意循環(huán)泥漿的比重，

一旦發(fā)覺(jué)不符合要求時(shí)應(yīng)及時(shí)人工造漿。

G、循環(huán)用的泥漿池隔為兩間，在循環(huán)過(guò)程中，使泥漿與沉渣分開(kāi)，

這樣，較純的泥漿進(jìn)入孔內(nèi)時(shí)對(duì)進(jìn)尺有利。

H、終孔后，把鉆桿提高10?20cm空轉(zhuǎn)，并保證泥漿正常循環(huán)，中

速壓入比重為1.05~1.25的較純泥漿（砂石比重為1.25-1.4）,把鉆孔

內(nèi)懸浮渣較多的泥漿換出，清孔應(yīng)認(rèn)真反復(fù)清，確保沉渣厚度不超過(guò)設(shè)

計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定（不大于25cm）。

5、鋼筋骨架

A、鋼筋采用集中加工下料，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎，機(jī)械連接。

B、長(zhǎng)樁鋼筋骨架加工成兩段，孔口吊裝時(shí)采用卡接式拼裝連接，以

縮短鋼筋籠吊裝時(shí)間，減小孔底泥漿沉積厚度。

C、鋼筋籠吊裝就位后做好定位檢查工作，保證定位準(zhǔn)確，平面縱橫

向偏位不大于5cm,高程差不大于5cm,并同鋼護(hù)筒固定，防止混凝土灌

注過(guò)程中鋼筋骨架上升位移。

6、清孔

采用注水抽漿清孔。在碎灌注前量測(cè)孔底泥漿厚度，必要時(shí)進(jìn)行二

次清孔。然后立刻灌注首批混凝土。

7、水下混凝土灌注

水下破用①250MM鋼導(dǎo)管進(jìn)行灌注，導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行必要水密和承

壓試驗(yàn)，進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于井孔內(nèi)水深1.5倍的壓力，在安

裝前應(yīng)對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行試拼，以檢查其接，質(zhì)量，同時(shí)對(duì)各導(dǎo)管進(jìn)行量測(cè)和

編號(hào)。吊裝時(shí)，導(dǎo)管應(yīng)位于井孔中央，并在灌注破前進(jìn)行升降試驗(yàn)。整

個(gè)吊裝過(guò)程應(yīng)豎直下放，防止井孔壁碰撞受損坍塌。

樁基砂采用C35破。破的組成材料應(yīng)按規(guī)范要求選用，膠凝材料采

用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，粗骨料采用5-35mm天然級(jí)配碎石，細(xì)骨料

采用中粗砂，細(xì)度模數(shù)為2.3-2.8。含泥量控制在職3%以?xún)?nèi)，砂率控制

在38-40%o在級(jí)配設(shè)計(jì)按1.15倍設(shè)計(jì)強(qiáng)度設(shè)計(jì)，坍落度控制在18-20

厘米，初凝時(shí)間控制在6小時(shí)以上，要抽查其坍落度，并做好現(xiàn)場(chǎng)試塊

抽樣工作。

碎灌注采用垂直砍球方法，澆灌時(shí)應(yīng)先用0.3M，的1：1.5水泥砂漿

打底。破灌注的關(guān)鍵是首批灌注量，首批碎運(yùn)算根據(jù)孔徑和導(dǎo)管埋入深

度（初灌時(shí)導(dǎo)管必須埋入碎面＞lm）考慮，首灌時(shí)，導(dǎo)管下至孔底的距離一

樣為20-40CM,導(dǎo)管頂設(shè)置儲(chǔ)料槽和漏斗，漏斗底不得低于護(hù)筒口。對(duì)灌

注樁的破應(yīng)經(jīng)常檢查和易性和坍落度等，不合格的不得使用，并及時(shí)按

規(guī)定做好做試塊。

灌注開(kāi)始后，要連續(xù)進(jìn)行并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間。當(dāng)導(dǎo)

管內(nèi)碎不滿(mǎn)時(shí)，應(yīng)慢慢地灌注，防止在導(dǎo)管內(nèi)造成高壓空氣囊。在灌注

過(guò)程中要安排專(zhuān)人經(jīng)常探測(cè)井孔內(nèi)破面位置，及時(shí)地調(diào)整導(dǎo)管埋深，并

做好原始記錄，導(dǎo)管的埋深不宜小于2m或大于6m。碎面接近鋼筋骨架

時(shí)，宜使導(dǎo)管保持稍大的埋深，并放慢灌注速度，以減小碎的沖擊力，

待破進(jìn)入鋼筋骨架一定深度后，應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管，使鋼筋骨架在導(dǎo)管下

有一定的埋深，以防止鋼筋籠上浮。灌注中嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出碎面，灌注

的樁頂碎標(biāo)高應(yīng)高出水面1m以上。在灌注末期，漏斗底應(yīng)高出井孔水面

4—6m,以保持一定的壓力。灌注時(shí)間應(yīng)在碎初凝前完成。

灌注過(guò)程中溢上的泥漿，岸上孔采用明溝導(dǎo)流至泥漿池，水上樁溢

出至外護(hù)筒采用泥漿砂抽至泥漿池，嚴(yán)禁污染環(huán)境及河流。

岸上樁護(hù)筒在灌注完破后立刻拔除。水上樁護(hù)筒水面以上二節(jié)須待

性抗壓強(qiáng)度達(dá)到5MPa以上后方可拆除。水下部分碎自然養(yǎng)護(hù)，外露樁采

用澆水濕養(yǎng)護(hù)。

灌注水下混凝土是成樁的關(guān)鍵工序，因此在灌注過(guò)程中應(yīng)明確分工、

密切配合、統(tǒng)一指揮，做到快速、連續(xù)施工，灌注成高質(zhì)量的水下混凝

土。施工前應(yīng)與電力部門(mén)聯(lián)系是否停電，并配備發(fā)電機(jī)組以防不測(cè)。

二、承臺(tái)施工

1、承臺(tái)施工工藝流程（見(jiàn)下頁(yè)）

2、鑿樁

在樁基動(dòng)測(cè)合格后根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高定線(xiàn)，將灌注樁上層松散般鑿除。

3、模板制安

（1）、模板支架

水上承臺(tái)模板支架可利用水土鉆孔平臺(tái)；岸上承臺(tái)可直接在原地面

夯實(shí)土層上鋪10CM厚CIO碎墊層，作為承臺(tái)底模；側(cè)模固定采用普通腳

手鋼管，并用中①16鋼筋拉桿固定。

(2)、模板施工

承臺(tái)的側(cè)模和水上承臺(tái)底模均采用鋼模板，底模連接采用平接，底

釘木條固定，底模與樁之間不得有漏漿間隙，所有縫隙用石膏或膠泥填

平。岸上橋臺(tái)的底模用碎底模，側(cè)模也采用鋼模板。

側(cè)模與底模接觸處襯以海綿墊層，拉桿壓緊，以防漏漿，側(cè)模的圍

檢采有普通腳手鋼管，鋼管連接采用十字旋轉(zhuǎn)夾具。

安裝后的模板要求穩(wěn)固堅(jiān)固，尺寸位置準(zhǔn)確，板面平整不漏漿，確

保拆模后世的外觀(guān)質(zhì)量和尺寸。

4、鋼筋制安

鋼筋骨架的組成與安裝，采用在暫時(shí)設(shè)施內(nèi)的鋼筋車(chē)間集中制作，

現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)留出立柱的預(yù)留筋。

用于承臺(tái)的鋼筋，在使用前清除表面的油污、鐵銹。鋼筋應(yīng)順直，

無(wú)局部曲折。鋼筋的接頭采用對(duì)焊，部分采用電弧焊，焊接符合有關(guān)技

術(shù)規(guī)范規(guī)定。

使用的電焊條，根據(jù)規(guī)定采用。當(dāng)每次改變鋼筋類(lèi)別、直徑或調(diào)換

焊工時(shí)，制作同批鋼筋試件一組。

為保證做保護(hù)層必要的厚度，在鋼筋與模板間設(shè)置水泥砂漿墊塊。

在澆筑破前，對(duì)已綁扎好的鋼筋進(jìn)行檢查，檢查其位置是否正確,

綁扎或電焊是否堅(jiān)固，如有差錯(cuò)立刻糾正，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行隱檢復(fù)核。

5、碎澆搗及養(yǎng)護(hù)

碎采用商品破，澆筑應(yīng)分層灌注。分層厚度30cm,插入式振搗器振

搗密實(shí)，注意振搗的間距和時(shí)間。

碎澆注過(guò)程中設(shè)專(zhuān)人觀(guān)察沉降和檢查模板的變形情形，對(duì)漏漿部位

及時(shí)堵漏，且對(duì)模板的變形及時(shí)調(diào)整，澆注頂層破時(shí)應(yīng)重新復(fù)核標(biāo)高，

以保證頂面標(biāo)高準(zhǔn)確無(wú)誤。

承臺(tái)破養(yǎng)生采用海綿濕養(yǎng)法。

6、施工中要點(diǎn)：

(1)、插入式振搗器移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)其作用半徑的1.5倍，振搗

上一層時(shí)應(yīng)插入下層碎面50mm,采取快插慢拔，插點(diǎn)平均有序，不得遺

漏，并避免振棒碰撞模板、鋼筋。

(2)、破強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)，方可拆除側(cè)模，強(qiáng)度達(dá)75%以上時(shí)，

方可拆除底模。

(3)、分層澆筑時(shí)應(yīng)在下層做初凝或能重塑前澆筑完上層破，頂面

碎要按設(shè)計(jì)坡度抹平壓光。

三、立柱施工

1、立柱及支架施工工藝流程(見(jiàn)下頁(yè))

立柱及支架施工工藝流程圖

2、主要施工方法

(1)、測(cè)量放樣

利用導(dǎo)線(xiàn)控制點(diǎn)放出墩柱中心線(xiàn)，標(biāo)于系梁頂面。

(2)、搭設(shè)腳手架

在搭設(shè)腳手架前對(duì)支架的場(chǎng)地進(jìn)行平整壓實(shí)。墩柱腳手架采用中

48mm鋼管搭設(shè)，搭設(shè)時(shí)橫桿要水平，立桿要垂直。立桿所立地地基要穩(wěn)

固，不得脫空。剪刀撐及時(shí)跟上，以免失穩(wěn)。操作平臺(tái)采用5cm厚木板

鋪設(shè)。

(3)、鋼筋

立柱鋼筋事先在加工場(chǎng)內(nèi)加工成型，注意鋼筋使用前要除銹。綁扎

鋼筋時(shí)測(cè)量控制豎筋的垂直度，根據(jù)施工圖紙，準(zhǔn)確地在豎筋上標(biāo)出箍

筋的控制綁扎位置。

箍筋綁扎時(shí)，在豎筋外側(cè)綁扎一定數(shù)量的小塊水泥砂漿墊塊。以保

證澆筑時(shí)墩柱鋼筋的保護(hù)層厚度。

(4)、立模

為保證墩柱質(zhì)量及施工進(jìn)度，我公司將加工5套定型立柱鋼模板用

于墩柱的施工，鋼模面板采用5mm厚鋼板制作。模板要求內(nèi)表面光滑、

無(wú)銹、接縫嚴(yán)密不漏漿。模板支立前，在模板內(nèi)側(cè)涂一層脫模劑，脫模

劑采用同一品種，同一配比，以保證破表面色澤一致。然后根據(jù)放出的

墩柱中心線(xiàn)及墩底標(biāo)高立模至設(shè)計(jì)柱高，墩柱模板支立后應(yīng)能保證墩柱

的設(shè)計(jì)尺寸及墩柱的豎向垂直度，合格后固定鋼模。固定方法采用縱橫

向設(shè)置纜繩，斜率1:1,緊固時(shí)以保證鋼模穩(wěn)固與垂直為原則。當(dāng)鋼模固

定以后，在鋼模上作好碎澆筑位置的標(biāo)記。

(5)、碎澆筑

破采用商品商，坍落度12±lcm。在碎澆筑前，先灑上適量水使系梁

頂充分潮濕。在澆筑時(shí)，串筒至碎頂面距離不超過(guò)2m,以防硅離析。碎

自下而上分層澆筑，分層厚度為40cm,澆搗時(shí)用長(zhǎng)振動(dòng)棒插入式振動(dòng)器,

由熟練操作者專(zhuān)人振搗。

使用插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)全部碎，密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)是破停止下沉，不

再冒出氣泡，表面出現(xiàn)平整、泛漿。振動(dòng)棒振搗鋼筋部位碎時(shí)，不得觸

動(dòng)鋼筋，且應(yīng)與模板保持5?10cm的距離。振搗新灌破層時(shí)，應(yīng)將振動(dòng)

頭插入下層破5cm左右，使兩層結(jié)合一體。每次振搗完畢應(yīng)邊振搗邊慢

慢提出振動(dòng)棒，不得將振動(dòng)棒斜拔或橫拔，嚴(yán)禁在停振后把振動(dòng)棒拔出，

以免碎顯現(xiàn)空泛。澆灌破時(shí)，應(yīng)同時(shí)派人檢查和測(cè)量支架與模板的支立

情形，如有變形、移位等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)糾正。

混凝土澆筑時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)埋設(shè)預(yù)埋件。

（6）、養(yǎng)護(hù)

待墩柱碎終凝后，開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)（灑水以破面層潮濕即可，水質(zhì)同

拌和用水）。碎抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后，即可拆除墩柱模板。拆模時(shí)應(yīng)

避免重撬、硬砸，傷害墩柱破面。

墩柱破的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天，每天灑水次數(shù)視環(huán)境與溫度控制，

灑水以能保證碎表面經(jīng)常處于潮濕狀態(tài)為度。

四、管橋制作、吊裝施工

1、鋼管制作及焊接

本工程所需鋼管擬定采用螺旋焊管，為保證鋼管質(zhì)量擬定鋼管在廠(chǎng)內(nèi)

制作及焊接。

鋼管所用材料（包括鋼板、焊接材料、內(nèi)外防腐材料）都必須具有產(chǎn)

品出廠(chǎng)合格證；鋼管選用Q235B鋼板制作。

鋼管焊接廠(chǎng)內(nèi)采用自動(dòng)雙面焊，必須焊透。鋼管焊接前，須將焊口及

表面鄰近的鐵銹、油污等清除干凈并保持干燥。

鋼管出廠(chǎng)時(shí)，應(yīng)附有出廠(chǎng)合格證和質(zhì)量證明書(shū)（包括主要檢查內(nèi)容和

技術(shù)數(shù)據(jù)）。

2、橋管安裝

橋管的吊裝是本工程的重點(diǎn)，根據(jù)工程安裝實(shí)際情形及我公司的施

工體會(huì)，先安裝管橋中間，再安裝管橋邊跨段，采用挖機(jī)、船吊、汽吊

吊法。我們制定以下施工措施：

A、在河的一邊根據(jù)管橋尺寸設(shè)置一個(gè)工作平臺(tái)，長(zhǎng)度根據(jù)每個(gè)管橋

需要而定，用水準(zhǔn)儀抄平，保證橋管平直及必要的拱度。

B、按圖紙要求組裝好管橋，做好外防腐底漆，兩頭焊上堵頭扳。

C、先放好管橋中心