焊接與切割作業(yè)管理規(guī)定

運(yùn)行文件手冊(cè)文件編號(hào)：QD-P01-R21版本號(hào)：1日期：2006.06.14頁碼：第4頁共6頁焊接與氣割作業(yè)管理規(guī)定姓名簽字日期編制：宮志軍審核：批準(zhǔn)：目的：為了規(guī)范焊接與氣割作業(yè)行為，預(yù)防火災(zāi)及人員傷害事故的發(fā)生。范圍：適用海油工程公司所有作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及承包商作業(yè)。定義：無描述：1.0作業(yè)的潛在風(fēng)險(xiǎn)1.1焊接與氣割作業(yè)中存在的職業(yè)健康危害因素與安全風(fēng)險(xiǎn)通常包括：弧光輻射，可對(duì)操作人員及周圍人員的眼睛傷害導(dǎo)致眼疾；對(duì)皮膚造成灼傷；金屬熔碴，可造成人員灼傷、設(shè)備損壞或引起火災(zāi)；焊接操作中產(chǎn)生的強(qiáng)熱和輻射能與空氣作用會(huì)產(chǎn)生氧化氮和臭氧。煙霧主要包括氧化鐵、氧化鋅、氧化錳、氧化鎳、氧化銻、氧化銅、氧化鎘。金屬外部可能鍍有保護(hù)膜，比如鉛、油漆、鋅、鍍鋅、鎘、油或者塑料，當(dāng)對(duì)這些鍍層加熱的時(shí)候就會(huì)產(chǎn)生有毒氣體。吸入這些有毒煙氣會(huì)導(dǎo)致急性或慢性中毒、塵肺和血液病等職業(yè)病，甚至死亡。氣瓶故障、高頻電磁場(chǎng)、射線和噪聲等污染；操作人員與各種易燃易爆氣體、壓力容器及電器設(shè)備等相接觸，控制不當(dāng)會(huì)引起火災(zāi)、爆炸、觸電等事故，不僅危及作業(yè)人員的安全與健康，而且會(huì)導(dǎo)致財(cái)產(chǎn)損失事故；高處焊接作業(yè)及水下焊接等，可能引發(fā)燙傷和高處墜落等事故；2.0作業(yè)準(zhǔn)備2.1在指定的特殊作業(yè)區(qū)域，開始動(dòng)火作業(yè)前，應(yīng)取得現(xiàn)場(chǎng)HSE經(jīng)理簽發(fā)的作業(yè)許可證。2.2動(dòng)火作業(yè)許可證中應(yīng)明確各種安全防護(hù)措施，開始作業(yè)前，所有措施應(yīng)落實(shí)到位，如配置滅火器材、有資質(zhì)人員監(jiān)護(hù)等。2.3特殊的焊接與氣割作業(yè)前，應(yīng)采取相應(yīng)防護(hù)措施。如高處焊接切割，應(yīng)該使用防火毯等；夜間工作應(yīng)有足夠照明等。2.4焊接與氣割操作人員屬特種作業(yè)人員。須經(jīng)政府主管部門培訓(xùn)、考核合格，掌握操作技能和有關(guān)安全知識(shí)，持證上崗作業(yè)。禁止未經(jīng)培訓(xùn)、考核合格者上崗作業(yè)。2.5作業(yè)前應(yīng)對(duì)作業(yè)場(chǎng)地進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容應(yīng)包括：設(shè)備、工具、材料是否排列整齊作業(yè)場(chǎng)地是否保持必要的通道氣焊膠管、焊接電纜是否互相纏線焊工作業(yè)面積是否足夠，工作場(chǎng)地是否有良好的自然采光或局部照明場(chǎng)地周圍10m范圍內(nèi)，各類可燃易燃物品是否清除干凈3.0作業(yè)過程一般風(fēng)險(xiǎn)控制3.1眼部保護(hù)3.1.1焊工應(yīng)佩戴專用護(hù)目面罩，以保護(hù)眼睛免受輻射的傷害。護(hù)目面罩鏡片的類型根據(jù)焊作業(yè)性質(zhì)進(jìn)行選擇。3.1.2在固定的焊接場(chǎng)合，應(yīng)當(dāng)安裝屏蔽，保護(hù)焊工和周圍其他工作人員。這些掩蔽物應(yīng)該是由不反射、不易燃材料制成，安裝位置合理，不妨礙通道，照明和通風(fēng)。3.1.3在無法安裝屏蔽的焊接場(chǎng)地。要采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，以保護(hù)附近其他人員。3.2灼傷預(yù)防3.2.1焊工應(yīng)穿戴專用防護(hù)服，防止飛濺的焊渣或者金屬屑等對(duì)皮膚的灼傷。3.2.2焊工應(yīng)使用合適的面罩，防止輻射對(duì)臉部的灼傷。3.2.3焊工不能穿尼龍或者其他人造纖維布料的工作服。衣物染上了油漬，應(yīng)立即更換。3.3有毒氣體預(yù)防3.3.1應(yīng)保證作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好。焊工應(yīng)佩戴適合的呼吸防護(hù)面罩，避免和有毒氣體直接接觸。3.3.2在密閉的空間內(nèi)進(jìn)行的焊接和切割操作，應(yīng)該注意通風(fēng)排煙，使其濃度降低到安全標(biāo)準(zhǔn)。3.3.3在密閉空間中的焊接和切割作業(yè)，無法提供良好的通風(fēng)時(shí)，必須使用供氣型呼吸保護(hù)。3.4氣割作業(yè)安全防護(hù)3.4.1氣割作業(yè)與焊接作業(yè)中所存在的風(fēng)險(xiǎn)大致相同，應(yīng)遵守上述的安全防護(hù)措施。3.4.2操作工需要佩戴合格的護(hù)目鏡，保護(hù)眼睛免受切割的火焰放出的強(qiáng)光傷害。3.4.3高壓氧氣可能會(huì)和油或者油脂產(chǎn)生劇烈的反應(yīng)，氧氣表閥及瓶口及割炬應(yīng)避免沾染油脂，禁止使用油或油脂來給氧氣閥門或供氧線路上的設(shè)備原件進(jìn)行潤滑。3.4.4在富氧情況下衣物和材料更容易燃燒且燃燒更劇烈。絕不能使用壓縮氧氣為桶或密閉的空間除污，也不能用其進(jìn)行通風(fēng)換氣。4.0電氣安全4.1電焊機(jī)及其配電箱應(yīng)由專業(yè)電工負(fù)責(zé)接線、拆除和維護(hù)，應(yīng)注意焊機(jī)總負(fù)荷與電網(wǎng)輸出能力相符，堅(jiān)持“一機(jī)一閘”原則。4.2所有電焊機(jī)的金屬外殼，都必須采取保護(hù)接地或接零。多臺(tái)焊機(jī)的接地、接零線不得串接入接地體，每臺(tái)焊機(jī)應(yīng)設(shè)獨(dú)立的接地、接零線，其接點(diǎn)應(yīng)用螺絲壓緊。4.3每臺(tái)電焊機(jī)須設(shè)專用斷路開關(guān)，并有與焊機(jī)相匹配的過流保護(hù)裝置。一次線與電源接點(diǎn)不宜用插銷連接，其長度不得大于5m，且須雙層絕緣。4.4焊機(jī)二次側(cè)把線、地線要有良好的絕緣特性，柔性好，導(dǎo)電能力要與焊接電流相匹配，宜使用YHS型橡膠皮護(hù)套銅芯多股軟電纜，長度不大于30m，操作時(shí)電纜不宜成盤狀，否則將影響焊接電流。4.5電焊機(jī)二次側(cè)把、地線需接長使用時(shí)，應(yīng)保證搭接面積，接點(diǎn)處用絕緣膠帶包裹好，接點(diǎn)不宜超過兩處；嚴(yán)禁使用管道、軌道及建筑物的金屬結(jié)構(gòu)或其他金屬物體串接起來作為地線使用。4.6電焊機(jī)的一次、二次接線端應(yīng)有防護(hù)罩，且一次接線端需用絕緣帶包裹嚴(yán)密；二次接線端必須使用線卡子壓接牢固。4.7電焊機(jī)應(yīng)放置在干燥和通風(fēng)的地方，露天使用時(shí)其下方應(yīng)防潮且高于周圍地面；上方應(yīng)設(shè)防雨棚和有防砸措施。4.8多臺(tái)焊機(jī)同時(shí)使用需拆除某臺(tái)時(shí)，應(yīng)斷電后在其一側(cè)驗(yàn)電，在確認(rèn)無電后方可進(jìn)行拆除工作。5.4.8減壓器上的量表應(yīng)按照相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行計(jì)量標(biāo)定。5.5膠管和膠管連接5.5.1必須使用按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格制造的膠管。氧氣膠管為紅色,內(nèi)徑為8mm，長度30mm，允許工作壓力為1.5Mpa；乙炔等燃?xì)饽z管為黑色，內(nèi)徑10mm，長度30mm，允許工作壓力為0.3MPa。5.5.2為防止纏繞宜氧氣和燃?xì)夤芙壴谝黄?。膠管連接應(yīng)使用專用的卡子。應(yīng)避免使用過長的氣管。5.5.3應(yīng)對(duì)膠管進(jìn)行保護(hù)，防止其被飛濺物、熱熔渣和掉落的物體損害。要避免氣管打結(jié)、纏繞、被踩踏。備用膠管要放在陰涼處，避免陽光直射。5.5.4使用新管之前，要對(duì)管子內(nèi)部的塵土進(jìn)行清理。5.5.5使用前，應(yīng)檢查膠管是否漏氣、磨損、接口松動(dòng)。可將帶壓膠管浸泡在水里進(jìn)行檢查。5.5.6漏洞要及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)?？蓪⑵茡p處切掉，插入一根銅管并用專用卡子進(jìn)行連接固定。不得用膠布等物品捆扎修補(bǔ)膠管破損處，也不得直接用鐵絲纏繞來固定膠管接頭。每個(gè)膠管的接頭數(shù)量不能過多（最多每25英尺一個(gè)）。5.6焊炬、割炬5.6.1焊炬和割炬上裝接的可燃?xì)馀c氧氣膠管嚴(yán)禁顛倒混用。5.6.2點(diǎn)火前，應(yīng)先將膠管內(nèi)留存的空氣排凈，再正式點(diǎn)火使用。5.6.3點(diǎn)火前，應(yīng)檢查焊、割炬的射吸性能。方法和操作順序是：連接氧氣膠管，打開乙炔閥門，打開氧氣閥門，用手指堵住乙炔進(jìn)氣口處。若感覺有一定吸力，表明性能正常。5.6.4點(diǎn)火前，應(yīng)檢查焊、割炬的氣密性。方法是將各閥門和連接點(diǎn)涂抹肥皂水，或浸入清水中，將已接通的氧氣和可染氣閥門開啟進(jìn)行觀察。若有跑漏現(xiàn)象，需修好再用。5.6.5點(diǎn)火前，應(yīng)先開乙炔閥門，點(diǎn)燃后立即開氧氣閥門，這樣可以防止點(diǎn)火時(shí)的回火和鳴爆。發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，然后關(guān)乙炔氣閥門。5.6.6點(diǎn)燃的焊、割炬嚴(yán)禁靠近可燃?xì)馄亢脱鯕馄?；?yán)禁隨意放在地上或工件上。5.6.7點(diǎn)燃的焊、割炬其噴嘴不得與金屬物件正面接觸，否則易造成回火。5.6.8停用時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙炔氣閥門，后關(guān)氧氣閥門。如果焊接或切割要停止較長一段時(shí)間或者更換焊、割炬的時(shí)候——應(yīng)按如下程序操作：1.關(guān)閉氧氣和燃?xì)鈿馄块y門2