倉儲部操作規(guī)程

五、倉儲部

5.1搬運工安全操作規(guī)程

5.1.1上崗前必須經過安全技術培訓。

5.1.2工作前穿戴好規(guī)定的勞動護具，認真檢查裝卸搬運工具，確保完好后方可使用。檢查

裝卸地點及道路情況，清除周圍障礙物，保證在安全環(huán)境下工作。裝卸物件必須用跳板搭橋時,

應選用強度高、質量好的跳板，并安置牢固。

5.1.3搬運重大物品時，必須先了解物件的重量、形狀及所需搬運方法，防止因搬運方法不

當造成人身傷害事故。

5.1.4搬運重物時必須有專人統(tǒng)一指揮。

5.1.5打開車廂板時，應注意下落物的方向。，搬運危險品時，應輕拿輕放,防止發(fā)生意外事

故。

5.1.6搬運裝卸氣瓶火工用品時，必須遵守相關規(guī)定。

5.1.7搬運重物時，重物下嚴禁站人，易搖擺的工件要栓上繩子，以防發(fā)生事故。

5.1.8裝卸結束，必須檢查車皮上各種物質是否搬完。

5.1.9各種工具使用后，應放到制定地方，不得任意亂放，以防造成碰傷和砸傷。

5.2保管員安全操作規(guī)程

521物料到貨后，根據(jù)供應商開具的發(fā)票或發(fā)貨單認真復驗物料的規(guī)格型號、數(shù)量和質量。

5.2.2物料驗收合格后，保管員填寫入庫單，入庫單需要保管員和采購經手人共同簽字，并

及時登記材料賬。

523入庫的物品應加強管理，減少不必要的損失。凡列明保質期的日常用品、原料等應按

照先進先出的原則組織發(fā)貨，避免呆滯積壓、過期浪費。

524領用物料時需按照項目、規(guī)格、婁攵量等填寫出庫單。變更需辦理假入庫手續(xù)，即先填

寫出庫單，將原出庫單沖回后，重新辦理出庫手續(xù)。材料的領用需經部門主管、領料經手人和庫

房發(fā)貨人共同簽署。

525根據(jù)收發(fā)材料憑證（入庫通知單、生產領料票），認真檢查品種、規(guī)格、質量，如實點

收、點發(fā)，發(fā)現(xiàn)質量問題及時向有關人員聯(lián)系處理，不得馬虎。

526嚴格執(zhí)行以舊換新和空換飽制度，凡屬交舊品種，不交舊品種不發(fā)新料。

5.2.7貨物驗收入庫后，做到四號定位，五五擺放，庫容整潔，合理保養(yǎng)。

5.2.8物資發(fā)放及時正常傳票，做到日清月結，賬卡五對口。

5.2.9堅持永久存盤制，在庫的物資有動必點，發(fā)現(xiàn)問題及時弄清原因，立即按規(guī)定辦理手

續(xù)。

嚴格執(zhí)行供暖工作制度，每天上下班要認真檢查門窗及庫內安全情況，發(fā)現(xiàn)問題及時報告處

理。

負責本庫區(qū)的衛(wèi)生、環(huán)境治理工作，做到庫內外無任何雜物，時刻保持清潔狀態(tài)。

調動工作、休息時，認真進行實物交代、交接，并辦理手續(xù)，雙方簽字，領導批準后方可離

岡。

5.3裝卸工安全操作規(guī)程

531必須遵守倉儲部管理要求進行作業(yè)，服從安排，遵守勞動紀律，作業(yè)現(xiàn)場不準打鬧。

5.3.2裝卸貨物要輕拿輕放，保證物品的完好，不準踩踏產品，在作業(yè)過程中聽從指揮。在

裝車碼放貨物時，要達到垛型整齊，層與層之間交錯碼放、不重底、不夾底、確認無隱患后方可

進行作業(yè)。

5.3.3要熟知工作現(xiàn)場的危險源及防范措施。登高作業(yè)時要系安全帶，要做到我不傷害別人,

不被別人傷害，不傷害自己，保護他人不受傷害的原則，加強自身保護意識。

5.3.4當叉車在叉放托盤貨物時，不得站在叉車前后，裝車人員不得越過行車線，注意人躲

車。

5.3.5車輛離站臺20CM以上或車沒停穩(wěn)時，不準上車裝卸貨物。

5.3.6裝卸人員要在車輛箱體靠近站臺后，按秩序從箱體貼近站臺上下車。不能直接登上貨

物頂層時，如果是大型散貨車必須用托盤搭成階梯后在上下車，上下車不允許蹦跳。

5.3.7在裝卸中，嚴禁倚坐在車邊，車輛需往前提車或倒車時，裝車人員必須下車到安全地

點等候。

5.3.8裝車時裝卸人員要將貨物由里向外，由下至上依次碼貨，不得碼偏。當貨物高出車廂

作業(yè)時，裝卸人員要沿車廂中線部位由里向外依次碼貨。

5.3.9裝卸休息間隙，裝卸人員嚴禁坐在車廂邊沿上，嚴禁側坐在貨物上。

叉車在升降貨物時，叉車司機要提示裝卸人員，裝卸人員也必須提示叉車司機貨物升降情況。

嚴禁叉車升降外包裝不規(guī)整的貨物。裝卸人員要站在安全部位，待貨物放穩(wěn)或叉走后再作業(yè)。

裝卸貨物時至少要有兩名裝卸人員同時作業(yè)確保安全，必須有專人監(jiān)護安全，發(fā)現(xiàn)隱患，及

時處理。

貨物裝卸完畢后，嚴禁用叉車升降貨車司機花車，必須登高時，可提供梯子由物流負責把扶、

監(jiān)護。

5.4鐵絲工安全操作規(guī)程

5.4.1工作時必須佩帶手套、口罩、及護目眼鏡，剪大件紙包時必須兩人配合

5.4.2在處理整包損紙時，剪完鐵絲后必須到安全地帶，不準許在損紙旁逗留，防止撞傷。

5.4.3在工作中必須待車輛將原料放置完畢后方可進行作業(yè)。

5.4.4禁止站在鏈板機上及鏈板機上通過。

5.4.5禁止現(xiàn)場嬉笑打鬧，不允許酒后上崗和疲勞上崗。

5.4.6每班應定期定時清理鏈板機兩側掉落的散紙，保持鏈板機兩側清潔。

5.5電焊工安全操作規(guī)程

5.5.1電焊工必須經過質量技術監(jiān)督局培訓，取得操作資格證方可操作。電焊工必須經過有

關部門安全技術培訓，取得特種作業(yè)操作證后，方可立上崗；明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。

5.5.2電焊工在工作時必須穿戴規(guī)定的勞動保護用品。

5.5.3在工作中，必須使用符合國家規(guī)定的電焊護目面具。

5.5.4在工作中，不論站立或仰臥都要墊絕緣墊，尤其在濕地上進行工作，必須使用絕緣墊

（或干木板X

5.5.5在工作前必須檢查電焊機及附屬設施安全可靠后，方可使用。工作時不得將焊線落入

水中，焊線不準使用其它線代替，在高處作業(yè)時，必須制定安全防護措施。

5.5.6電焊機如發(fā)生故障，必須有專業(yè)人員進行修理，禁止其它人員擅自拆動。

5.5.7在工作時，要用遮光屏擋好，以免影響他人工作，工作完畢，由電工將電源切斷，停

送電時，必須戴手套，側向拉合閘。

5.5.8嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。

559禁止帶電移動電焊機，嚴禁焊接帶電設備。

電焊工作場地必須配備消防設施。

電焊機外殼必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行，禁止拆除使用中的電焊接地裝置及

一切設備的防護裝置。

電焊機開關箱拉合時應戴絕緣手套側向操作。

電焊機二次側必須有空載降壓保護器或者觸電保護器。

焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠

板或木板上。

焊接貯存過易燃、易爆、有毒品的容器或管道前，必須把容器或管道清理干凈，并將所有孔

蓋打開。

手把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，不得用鋼絲繩或機電設備代替零線；所有地線接頭，必須

連接牢固。

清除焊渣，采用電弧氣割清除時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

天氣出現(xiàn)打雷、下雨及地面有雪時，應停止露天焊接作業(yè)。

施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品或進行覆蓋、隔離。

嚴禁利用廠房的金屬結構、管道、軌道或其他金屬搭接起來作為導線使用。

工作結束，應切斷電焊機電源，并檢查操作地點，主動清掃操作場地，確認無起火危險后，

方可離開。

5.6原紙、板紙裝車安全操作規(guī)程

5.6.1裝車作業(yè)前要將待裝車指引到指定地點，將作業(yè)區(qū)域警戒封閉后在作業(yè)，嚴禁任何與

工作無關的人員和車輛進入作業(yè)現(xiàn)場，防止事故發(fā)生。

5.6.2原紙板紙裝車時，抱夾車要力度適中，保證貨品完好，無破損，碼放整齊劃一，不偏

不斜。

5.6.3要熟悉作業(yè)現(xiàn)場的各種危險源以及防范措施，雨雪天氣作業(yè)時，注意路面的防滑和雨

雪的清理，加強自我保護意識。

564當抱夾在舉夾紙卷時，不得站在抱夾車前后，現(xiàn)場人員禁止進入抱夾車的工作線路內，

注意躲避行人和車輛。

5.6.5抱夾車嚴禁多層紙卷一起舉夾，需舉高時要使用大型高架抱夾，夾持紙卷進出庫房時,

要高度適中且抱夾車尾部必須朝向坡面下端。

5.6.6裝車舉高時，要設專人在一旁監(jiān)護提示，貨車動作時，人員車輛必須到安全地點等候,

等車輛停穩(wěn)后方可作業(yè)。

5.6.7裝卸休息間隙，嚴禁裝卸人員在貨車附近休息，防止紙卷墜落傷人。

5.6.8紙卷裝車完畢后，嚴禁用抱夾車升降貨車司機花車，必須登高時，可提供梯子由物流

負責把扶、監(jiān)護。

5.7槳板、箱板原料卸車安全操作規(guī)程

5.7.1車輛依次進場，卸車區(qū)域警戒封閉作業(yè)，設安全員監(jiān)護現(xiàn)場作業(yè)。

5.7.2現(xiàn)場地面作業(yè)人員，要穿戴警示反光背心。

5.7.3移動車輛時要與貨車司機和抱夾車司機取得聯(lián)系后，待抱夾車離開貨車相對安全距離

后再行移動貨車。

5.7.4用鋼絲繩拉拽槳板時為防止鋼絲斷后回彈到駕駛員方向，在鋼絲繩上穿鋼管防止回彈

傷人，掛鋼絲繩人員將繩套掛好后撤離到安全區(qū)域后方可拉拽，日常加強鋼絲繩的檢查，有斷股

時嚴禁使用。

5.7.5卸槳板時，沒有固定在一起的槳板不得多塊同時抱夾，防止掉落傷人。

5.7.6抱夾車負載移動時貨物下端與地面不得超過40厘米。

5.8鏈板機輸送帶安全操作規(guī)程

5.8.L使用前

5.8.L1工作人員必須穿戴好工作服，經培訓合格后上崗。

5.8.1.2開機前檢查鏈板機周圍、鏈板上有無障礙物或檢修清潔人員，確認無誤后，方可合

閘運轉。

5.82運行

5.8.2.1開機后，先進行空轉，檢查各部位有無異常現(xiàn)象和聲音氣味等，確認無誤方可正常

生產。

5.8.2.2上料過程中，原料要均勻連續(xù)，保證原料在鏈板機上不堆積，不間斷，及時清理鏈

板機周圍雜物，防止卡死設備。運送原紙時要間距合理，嚴禁連續(xù)放置原紙。

5.8.23鏈板機運行時，嚴禁任何人員或車輛接觸鏈板或到鏈板上跨越、走動、攀爬。

5.824運行過程中，整套設備許攸專人監(jiān)護，嚴禁在無人監(jiān)護的情況下空轉。

5.825運行當中發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢蟄,發(fā)現(xiàn)問題及時上報處理，防止設備損壞。

5.8.3運行后

5.8.3.1鏈板機使用完畢后，要及時切斷電源、氣源，嚴禁無工作時空轉。

5.83.2停機后將鏈板上下雜物清理干凈，檢查螺絲有無松動現(xiàn)象，及時緊固。

583.3檢修及清掃作業(yè)時要按下急停按鈕，懸掛警示牌，并設專人看護，直至作業(yè)結束。

5.9吊裝帶、鋼絲繩等吊具索具操作規(guī)程

目的：為加強車間吊裝袋、鋼絲繩等吊具索具安全管理工作，規(guī)范對其使用、檢驗、安全管

理操作程序。吊裝帶、鋼絲繩所起重及牽引的重物具有較大的危險性。為加強吊裝帶、鋼絲繩等

吊具索具的安全管理，保護員工生命安全，特制定本制度。

5.9.1相關管理辦法；

5.9.1.1吊裝帶、鋼絲繩在額定載荷范圍內使用，嚴禁超負荷使用。

5.9.1.2吊裝帶、鋼絲繩的使用必須嚴格遵守安全技術操作規(guī)程和相關技術規(guī)范。

59L3對吊裝帶、鋼絲繩要有檢驗、報廢與維護保養(yǎng)。

5.9.1.4車間各崗位必須對吊裝帶、鋼絲繩進行日常檢查和定期檢驗。

5.9.1.5凡是有統(tǒng)一報廢標準的要嚴格按標準執(zhí)行。

5.9.1.6使用吊裝帶必須有指定專人管理。在操作前要進行檢查，做到分類擺放、標識清楚、

清潔衛(wèi)生。

5.9,1.7禁止生產現(xiàn)場隨意亂丟亂放鋼絲繩、吊裝帶，對于已報廢的吊具索具應立刻清理出

生產現(xiàn)場。

5.9.1.8一般情況鋼絲繩、吊裝帶使用滿兩年應強制報廢。

5.9.1.9各單位要按規(guī)定做好吊裝帶、鋼絲繩的維護保養(yǎng)工作，起吊10t以上大型重物每年應

按相關檢驗與報廢規(guī)范進行一次無損探傷。

5.9.1.10如發(fā)現(xiàn)超標缺陷應立刻報廢，確保起吊器具的安全性。

591.11對鋼絲繩牽拉時要加設套管防止斷裂傷人。

5.9.1.12對于不認真履行安全管理職責，違反吊裝帶、鋼絲繩安全管理辦法，造成傷害事故

的個人，除接受事故責任處理外，車間將對有關責任人進行處罰。

5.9.1.13.本制度從下發(fā)日實施。

5.9.2附則

5.9.2.1吊裝帶、鋼絲繩的概述；

吊裝帶的特點：具有強度高、耐磨損、抗氧化、抗紫外線等多重優(yōu)點，同時質地柔軟，不導

電，無腐蝕（對人體無任何傷害），被廣泛應用在各個領域。

5.9.2.2鋼絲繩的特點：具有強度高、彈性好，能承受沖擊載荷，靈活使用性強。破損后會

出現(xiàn)許多毛刺，易于檢查。破斷前有斷絲的預兆。

5.10叉車、抱夾安全操作規(guī)程

5.10.1人員

5.10.1.1駕駛叉車、抱夾車的人員必須經過專業(yè)培訓，通過安全生產監(jiān)督部門的考核，取得

特種操作證，并經公司同意后方能駕駛，嚴禁無證操作。

5.10.1.2嚴禁酒后駕駛，行駛中不得吸煙、飲食、閑談、打手機和講對講機。

5.10.1.3熟悉安全注意事項和安全警示標記的含義不得駕駛病車作業(yè)。

5.10.1.4車輛投入作業(yè)前，進行檢查和保養(yǎng)，確保機械技術狀態(tài)完好符合規(guī)定。

5.10.1.5要穿著工作服駕駛操作，衣扣須系緊，不準赤足、穿拖鞋，女性駕駛人發(fā)辮不應外

露；

5.10.1.6作業(yè)前應勘察道路和作業(yè)場地、清除障礙，必要時應在障礙、危險處設置明顯標志。

5.10.1.7非作業(yè)人員不應進入作業(yè)區(qū)。

5.10.1.8禁止將作業(yè)車輛交給無證人員駕駛操作；

5.10.1.9飲酒或服用國家管制的精神藥品、麻醉藥品后不得駕駛操作車輛；

5.10.1.10患有妨礙安全駕駛的疾病駕駛操作不得駕駛車輛；

5.10.2檢查車輛

5.10.2.1叉車、抱夾車作業(yè)前后，應檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水。

5.10.2.3檢查起動、運轉及制動安全性能。

5.1024檢查燈光、喇叭信號是否齊全有效。

5.10.2.5叉車運轉過程中應檢查壓力、溫度是否正常。

5.1026叉車運行后還應檢查外泄漏情況并及時更換密封件。

5.10.3起步

5.10.3.1起步前，觀察四周，確認無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛、后起步。

5.10.3.2液壓（氣壓）式制動的車輛，制動液壓（氣壓）表必須達到安全方可起步。

5.10.3.3叉車、抱夾車在載物起步時，駕駛員應先確認所載貨物平穩(wěn)可靠。

5.10.3.4起步必須緩慢平穩(wěn)起步。

5.10.3.5起步時必須檢查車輛檔位是否在空擋上。

5.10.3行駛

5.10.3.1行駛時，貨叉抱夾底端距地高度應保持300~400mm，門架須后傾。

5.10.3.2行駛時不得將貨叉、抱夾升得太高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障

阻物刮碰。載物行駛時，貨叉、抱夾車不準升得太高，影響車輛的穩(wěn)定性。

5.10.3.3卸貨后應先降落貨叉、抱夾車至正常的行駛位置后再行駛。

5.10.3.4轉彎時，如附近有行人或車輛，應先發(fā)出行駛信號。禁止高速急轉彎，高速急轉彎

會導致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。

5.10.3.5行駛車輛在下坡時嚴禁熄火滑行，非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。

5.10.3.6車輛在運行時要遵守廠內交通規(guī)則，必須與前面的車輛保持一定的安全距離。

5.10.3.7車運行時，載荷必須處于不妨礙行駛的最低位置，門架要適當后傾。除堆垛或裝車

時，不得升高載荷。

5.10.3.8載物高度不得遮擋駕駛員視線。特殊情況物品影響前行視線時，倒車時要低速行駛,

倒車作業(yè)，車輛轉彎及調頭時必須先看后確認安全再倒車或轉彎調頭。

5.10.3.9禁止在坡道上轉彎，也不應橫跨坡道行駛。

5.10.3.10叉車、抱夾車輛廠區(qū)安全行駛速度5公里/小時，進入生產車間區(qū)域必須低速安全

行駛。

5.10.3.11叉車的起重升降或行駛時，禁止人員站在貨叉上把持物品和起平衡作用。

5.10.3.12發(fā)現(xiàn)問題及時檢修和上報，絕不帶病作業(yè)和隱瞞不報。

5.10.3.13嚴禁打火空轉或不插鑰匙工作，車輛鑰匙由專人管理，丟失損壞按價賠償。

5.10.4裝卸

5.10.4.1叉車載物品時，應按需調整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，物品的一面

應貼靠擋物架。

5.10.4.2禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物。特殊情況拉物必須設立安全警示牌提醒周圍行人。

5.10.4.3在進行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。

5.10.4.4車速應緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品墊木，以免碾壓物繃起傷人。

5.10.4.5用貨叉叉貨時，貨叉應盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨

物或物件。應采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷后向后滑動。放下載荷時可使門架少量

前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。

5.10.4.6禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅硬物體碰撞。

5.10.4.7叉車叉物作業(yè)時，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。

5.10.4.8禁止超載，禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè),以免發(fā)生高空墜落事故。

5.10.4.9不準用慣性溜、放、圓形或易滾動物品制動，不準用貨叉挑、翻棧板的方法卸貨。

5.10.4.10抱夾車抱紙時不可超過兩件,并且所抱的兩件紙合計幅寬不能超過2.8米，直徑

小于70厘米的紙餛一次只能抱一件。

5.10.5離開叉車

5.10.5.1禁止貨叉上物品懸空時離開叉車，離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架。

5.10.5.2停車制動手柄拉死或壓下手剎開關，發(fā)動機熄火，停電。（除特殊情況，如駕駛員

不離開車輛視線且不超過1分鐘），拔下鑰匙。

5.10.6停車注意事項

5.10.6.1發(fā)動機熄火前，應使發(fā)動機怠速運轉

5.10.6.2發(fā)動機熄火停車后，應拉緊制動手柄。

5.10.6.3低溫季節(jié)（在零度以下），應放盡冷卻水，或者加入防凍液。

5.10.6.4當氣溫低于-15度時，應拆下蓄電池并搬入室內，以免凍裂。轉動機油濾清器手柄

1-2轉，檢查螺栓、螺母有無松脫現(xiàn)象，并及時排除不正常情況。

5.1065將叉車、抱夾車沖洗擦拭干凈，進行日常例行保養(yǎng)后，停放車庫或指定地點。

5.10.6.6當班人員需將車輛油料加夠充足，檢查車輛。

5.10.6.7為車輛加電瓶液時，操作人員必須佩帶護目鏡，防酸手套防止燒傷，現(xiàn)場準備清水

備用。

5.10.6.8電抱夾、電叉車在充電時，必須將電瓶蓋打開，防止內部溫度過高。

5.10.6.9清潔電瓶時，要用濕潤的抹布擦拭，防止靜電傷人，電瓶上禁止放置導體，防止短

路損壞電瓶。

5.10610修理檢查抱夾、叉車時要將抱頭或叉子架在托架上，防止因誤操作和泄壓墜傷人。

修理時要將輪胎固定防止溜車。

5.10.6.11節(jié)假日等長期停止使用車輛的時期，車輛要遠離紙品單獨停放，必須切斷電源，

拔掉電瓶線防止打火自燃。

5.10.7意外

如遇到意外，應該做到：

5.10.7.1緊伏到方向盤上或操作手柄，并抓緊方向盤或操作手柄。

5.10.7.2身體靠在車輛傾倒方向的反面。

5.10.7.3注意防止損傷頭部或胸部，叉車翻車時千萬不能跳車。

5.10電瓶叉車、抱夾安全操作規(guī)程

5.10.1具體要求：

5.10.1.1必須經過相關部門考試合格，取得政府機構頒發(fā)的特殊工種操作證,方可駕駛車輛，

并嚴格遵守以下各項安全操作規(guī)程。

5.10.1.2必須認真學習并嚴格遵守操作規(guī)程，熟悉車輛性能和操作區(qū)域道路情況。掌握維護

叉車、抱夾車保養(yǎng)基本知識和技能，認真按規(guī)定做好車輛的維護保養(yǎng)工作。

5.10.1.3嚴禁帶人行駛，嚴禁酒后駕駛；行駛途中不準飲食和閑談；不準行駛途中手機通話。

5.10.1.4車輛使用前，應嚴格檢查，嚴禁帶故障出車，不可強行通過有危險或潛在危險的路

段。

5.10.1.5電動叉車、抱夾車駕駛員的操作必須符合安全規(guī)程的要求

5.10.2操作規(guī)程：

5.10.2.1運行前要檢查剎車系統(tǒng)有效性和電池電量是不是充足，如發(fā)現(xiàn)缺陷就在運行前處理

完善后再操作

5.1022搬運貨物時不允許用單個貨叉運轉貨物，也不允許用貨叉尖端去挑起貨物，必須是

貨叉的全部插入貨物下面并使貨物均勻地放在貨叉上

5.10.2.3平穩(wěn)起步，轉向前一定要先減速，正常行駛速度不要過快，平穩(wěn)制動停車

5.1024不準在貨叉上站人，叉車上不準載人運行

5.10.2.5對于尺寸較大的貨物要小心搬運，不要搬運未固定或松散的貨物

5.10.2.6定期檢查電解液，禁止使用明火照明來檢查電池電解液

5.1027車輛停止使用時，要將貨叉、抱夾下降著地并擺放整齊。

5.10.2.8電源電量不足時，叉車的電量保護裝置自動開啟，叉車貨叉抱夾抱頭將拒絕上升操

作，禁止繼續(xù)載貨使用，此時應該空車駛到充電機位置給車輛充電。

5.10.2.9充電時，先斷開車工作系統(tǒng)與電池的連接，再將電池與充電機連接，再連接充電機

與電源插座，開啟充電機。

5.10.2.10通常情況下，智能型充電機無需要人工干預，非智能充電機，則可以人工干預充

電機輸出電壓與電流值，通常電壓輸出值比電池標稱電壓高10%即可，輸出電流應該設定為電

池額定容量的1/10左右。（例如DC24V/210AH電池，充電機輸出電壓與電流可設26V,21A）

5.11蓄電池使用保養(yǎng)操作規(guī)程

5.11.1電池的表面、連接線、螺栓應保持清潔、干燥。如有酸液應用水和濕潤抹布沖洗并擦

試干凈，蓋上補充液加注口蓋防止水進入電瓶內。？

5.11.2電池的連接必須保持接觸良好，以免引起火花使電池爆炸或極柱燒壞。？

5.11.3電池應避免過充電、過放電、強充電或充電不足，否則將縮短電池壽命或降低電池容

量。

5.11.4電池蓋上不準放置任何J導電物品，以免造成短路，損壞電池。?

5.11.5電池放電后，應及時給予充電，最長間隔時間不能大于24小時。?

5.11.6測量電解液比重或加注蒸儲水時，用具、儀器應保持清潔，以免將雜物帶入電池內導

致?lián)p壞電池。？

5.11.7充電場所嚴禁煙火，并應有良好的通風設施，以免發(fā)生氫氣爆炸事故。？

5.11.8檢查蓄電池電解液密度(1.28g/cm3)和液面高度，液面高度應高出極板10-15mm。

不足時應加蒸僧水，不能用電池原液和補充液，液面高度不能超過上限，以免電池液充電時溢出,

并檢查電池蓋板上通氣孔是否暢通。？

5.11.9在任何條件下充電，電解液溫度都不得超過50℃,否則應采用降溫措施或減少充電

電源，甚至暫時停止充電，待溫度下降后再繼續(xù)充電。？

電池在加注硫酸溶液調整比重時必須小心操作，需佩戴護目鏡和膠手套保護，如酸溶液意外

濺到眼睛或皮膚上，必須立刻用大量清水沖洗，如情況嚴重須馬上送醫(yī)院處理。？

電池叉車和抱夾車每次充電須填寫《叉車電池充電記錄表》，記錄電池的充電起止時間和電

池叉車、抱夾車的工作時間，并由設備相關人員簽名確認。？

電池在使用過程中由于水的蒸發(fā)而造成密度升高及液面降低，應加蒸儲水調整。若電池液密

度低于規(guī)定值,應加密度1.4g/cm3的酸溶液調整,嚴禁加濃硫酸調整，防止酸液飛濺傷人。密

度的調整應在充電末期進行。？

電池叉車在使用過程中顯示電量低下時，應停止使用，及時充電后在作業(yè)，吊裝電池須用專

用的工具。

5.12拖拉機安全操作規(guī)程

5.12.1拖拉機作業(yè)人員，應經過由公司及主管部門組織的技能培訓和安全教育。

5.12.2拖拉機駕駛操作人，應取公司發(fā)的相應機型拖拉機駕駛證，駕駛證應當在有效期內。

5.12.3拖拉機應按規(guī)定在公司相關部門辦理注冊登記，領取拖拉機號牌、行駛證，并按規(guī)

定懸掛號牌，隨機攜帶行駛證。

5.12.4做好定期檢驗并合格。

5.12.5作業(yè)前應詳細閱讀產品使用說明書，熟悉安全注意事項和安全警示標記的含義。

5.12.6拖拉機投入作業(yè)前，應按使用說明書進行檢查和保養(yǎng)，確保機械技術狀態(tài)完好符合

規(guī)定。

5.12.7拖拉機發(fā)動機啟動后必須空轉預熱，達到規(guī)定的水溫和油溫，待運轉正常后方可起

步和逐漸增加負荷；

5.12.8作業(yè)前應勘察道路和作業(yè)場地、清除障礙，必要時應在障礙、危險處設置明顯標志。

5.12.9要穿著工作服駕駛操作，衣扣須系緊，不準赤足、穿拖鞋，女性駕駛人發(fā)辮不應外

露；非作業(yè)人員不應進入作業(yè)區(qū)。

5.12.10拖拉機行駛中，不準將腳踏在離合器踏板上，不準用離合器控制車速，不準分離離

合器停車且不摘擋而與別人談話或者做其它事；

5.12.11運輸作業(yè)時一輛拖拉機只準牽引一輛掛車，嚴禁從事客運和人貨混裝

5.12.12駕駛操作人與輔助作業(yè)人員之間必須設置聯(lián)系信號。

5.12.13拖拉機停車前，應先卸去負荷，低速運轉數(shù)分鐘后方可停機，不準在滿負荷工作時

驟然停機；

5.12.14拖拉機停車應選好停車點，停車后要鎖定剎車，放下懸掛農具；發(fā)動機熄火后，要

關閉電門，取走鑰匙；

5.12.15發(fā)動機熄火后，停放地點氣溫低于零攝氏度時，冷卻水未加防凍液的必須待水溫降

到70T以下時，放盡冷卻水，嚴冬季節(jié)停車后，必要時應趁熱將潤滑油放出。

5.12.16嚴格控按車輛“三檢制”對車輛進行檢蟄,不能事實帶病行車。

5.13鏟車、抓紙機操作規(guī)程

本工種屬于特種作業(yè)工種，所屬作業(yè)人員必須經過嚴格的技術及安全培訓I,熟悉并掌握鏟車

的性能、構造、原理、操作和維護保養(yǎng)技術及安全駕駛的技術，經考試合格，方可上崗。嚴禁酒

后駕駛，行駛中不準吸煙、飲食和閑談。并加強觀望。鏟車駕駛室內，除司機外嚴禁搭乘人員。

作業(yè)中嚴禁接聽手機。

5.13.1工作前檢查車輛

5.13.1.1檢杳燃油、冷卻水及潤滑油情況。

5.13.1.2檢查行車、駐車制動可靠性。

5.13.1.3檢查空載時鏟斗系統(tǒng)運行情況。

5.13.2起步

5.1321起步前觀察四周，確認無妨礙行車安全的保障后，先鳴笛，后起步。

5.13.2.2制動氣壓表讀數(shù)須達到規(guī)定值方可起步。

5.13.2.3起步時不得突然加速，應平穩(wěn)起步。

5.13.2行駛

5.1321行駛前取下前后車體安全聯(lián)接桿,并妥善保管。

5.1322在坡道上行駛時，應使拖啟動操縱處于接通位置，拖啟動必須是正向行駛。

5.13.2.3縱坡行駛時不得超過30°,橫坡行駛時不得超過10°,下陡坡時，可將鏟斗落地倒

車下行。下坡時嚴禁空檔滑行。

5.13.2.4改變行駛方向及變換驅動操縱桿必須在停車后進行。

5.13.2.5運載物料時，應保持動臂下較點離地面400mm以上，不得將鏟斗提升到最高位置

運送物料。

5.13.3裝載作業(yè)

5.13.3.1發(fā)動機的水溫及潤滑油溫度達到規(guī)定值時方可進行全負荷作業(yè)。當水溫、油溫超過

90℃時方可作業(yè)，否則會損壞發(fā)動機。

5.13.3.2禁止在前后車體形成角度時鏟裝貨物。取貨前，應使前后車體形成直線，對正并靠

近貨堆，同時使鏟斗平等接觸地面，然后取貨。

5.13.3.3不準邊行駛邊起升鏟斗。

5.13.3.4鏟斗鏟裝貨物應均衡，不準鏟斗偏重裝載貨物。

5.13.3.5鏟車是用來進行裝載及短途運輸散裝物料的車輛，禁止用鏟斗進行挖掘作業(yè)。

5.13.3.6駕駛員離車前應將鏟斗放在地面，禁止在鏟斗懸空時駕駛員離車。

5.13.3.7起升的鏟斗下面嚴禁站人或進行檢修作業(yè)，若必須在鏟斗起升時檢修車輛，應對鏟

斗采取支撐措施，并保證牢固可靠。

5.13.3.8禁止用鏟斗舉升人員從事高處作業(yè)。

5.13.3.9在架空管線下面作業(yè)，鏟斗起升時應注意