某鋼結(jié)構(gòu)建筑工程施工組織設(shè)計

目錄

第一章編制目的與依據(jù)

第二章工程概況及特點

第三章施工部署

（一）、實施目標(biāo)

（二）、施工準(zhǔn)備工作

（三）、施工和諧治理

（四）、施工現(xiàn)場平面布置

（五）、勞動力計劃

第四章主要項目施工方案

（一）、鋼結(jié)構(gòu)施工安裝工藝及流程

（二）、鋼結(jié)構(gòu)工程安裝

（三）、圍護材料施工安裝

第五章工程質(zhì)量保證措施

第六章安全施工保證措施

第七章文明施工保證措施

第八章工期保證措施

第一章編制目的與依據(jù)

一、編制目的：

本施工組織設(shè)計編制的目的是：為籃球場風(fēng)雨棚工程項目投標(biāo)階段，提供

較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，一旦我公司中標(biāo)，將在此基礎(chǔ)上進行深化，用以

指導(dǎo)工程施工與治理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)。

二、編制依據(jù)：

1、招標(biāo)文件、施工圖紙等資料。

2、樂山市有關(guān)建筑工程安裝文明施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。

3、根據(jù)中國現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求：

(1)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

(2)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》

(3)《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》

(4)《鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程》

(5)《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》

(6)《壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)程》

(7)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》

(8)《鋼-硅組合樓蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程》

(9)《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》

第二章工程概況及特點

一、工程概況

編制依據(jù)

圖紙（依據(jù)甲方2010年3月下發(fā)參考圖）

圖紙類別圖紙編號

建筑建施1~建施6

結(jié)構(gòu)結(jié)施1?結(jié)施13

暖1、暖2

設(shè)備

給排水1

電氣電施1?電施4

主要規(guī)程規(guī)范

類別名稱編號

建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002

地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-2002

混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002

砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002

建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-2002

建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001

建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50411-2007

建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002

國家

建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002

鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2003

建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97

建筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程JGJ98-2000

普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ55-2000

建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001（2002年版）

高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-2002

施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005

北京市工程測量技術(shù)規(guī)程DB11/T339-2006

北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ-62-2002

地方建筑工程資料治理規(guī)程DBJO1-51-2003

建筑工程施工現(xiàn)場安全資料治理規(guī)程DB11/383-2006

建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程DBJ/T01-26-2003

主要標(biāo)準(zhǔn)

類別名稱編弓

建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001

混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-92

國家

鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499-1998

鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB13013-1991

主要規(guī)范

序號名稱編號

1民用建筑設(shè)計通則GB50352-2005

2建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-2006

3住宅設(shè)計規(guī)范GB50096-1999

4住宅建筑規(guī)范GB50368-2005

5屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50345-2004

6建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001

7建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011-2001

8鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GBJ50017-2003

9自式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GECS102-2002

10建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002

11混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50007-2002

12壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)程YBJ216-88

13鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接設(shè)計、施工及驗收規(guī)范JGJ82-91

工程概況

序號項目內(nèi)容

1工程名稱山西大澗抑塵站噴灑工程

2工程地址本工程位于山西大同落水河鄉(xiāng)大澗村

3建設(shè)單位北京京鐵裝卸有限公司

4施工單位山東坤元建筑安裝有限公司

建筑設(shè)計簡介

本工程設(shè)備用房采用門式鋼架形式，局部二層，建筑面積174平米。單層三類建筑，主體結(jié)構(gòu)合理使用

期限為50,耐火等級為三級，抗震設(shè)防烈度為8度；屋面防水等級為二級。本工程設(shè)備用房標(biāo)高1.2米

以下外圍護墻體采用240厚頁巖多孔磚，同墻粉刷白色涂料,設(shè)備間1.2米以上墻體采用雙面白灰100mm

厚彩鋼巖棉復(fù)合夾芯板，夾芯板鋼板厚度不低于0.5mm,巖棉容重不少于120kg/m3。設(shè)備間內(nèi)墻采用

100mm厚雙面輕鋼龍骨石膏板墻體，屋面吊頂采用石膏板。

結(jié)構(gòu)設(shè)計簡介

序

項目內(nèi)容

-號.

基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式獨立基礎(chǔ)

1結(jié)構(gòu)形式

主體結(jié)構(gòu)形式鋼結(jié)構(gòu)

混凝土墊層C10

2

強度等級基礎(chǔ)C30

3抗震等級工程設(shè)防烈度8度

HPB2358、10

4鋼筋類別

HRB33512、14、16、20

二、工程特點：

1、工期緊：本工程根據(jù)計劃，從施工到交工驗收共計60日歷天，所以必

須合理安排各階段的工作時間及相互交接時間，且明確各工序的最遲交接時

間，以保證工程如期竣工。

2、施工范疇大：本工程為1層鋼結(jié)構(gòu)，各種構(gòu)件布置必須分類就近堆放,

盡量減少材料的二次搬運，同進須合理安排起重機行走路線，以提高工效，鋼

結(jié)構(gòu)在安裝過程中，須做好雨季施工安全措施。

3、構(gòu)件品種多：本工程因各種鋼構(gòu)件均需工廠加工制作，然后裝箱運輸

至工地，各種構(gòu)配件必須有組織、有計劃按圖紙要求分類編號，小構(gòu)件須分類

打包做到有條不紊。

第三章施工部署

一、實施目標(biāo)

為充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢，科學(xué)組織安裝作業(yè)，我們將選派高素養(yǎng)的項目經(jīng)理

及工程技術(shù)治理人員。按項目法施工治理，嚴(yán)格執(zhí)行IS09001質(zhì)量保證體系，

積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，精心組織，科學(xué)治理，優(yōu)質(zhì)高效地完成施

工任務(wù)，嚴(yán)格履行合同，確保實現(xiàn)如下目標(biāo)：

(1)質(zhì)量等級：優(yōu)良。

(2)工期目標(biāo)：鋼結(jié)構(gòu)安裝工期60日歷天。

(3)安全文明施工：采取有效措施，杜絕工傷、死亡及一切火災(zāi)事故的發(fā)生，

創(chuàng)文明標(biāo)化工地。、

(4)科技進步目標(biāo)：為實現(xiàn)上述質(zhì)量、工期、安全文明施工等目標(biāo)，充分發(fā)

揮科技的作用，在施工中積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化治理技術(shù)。

二、施工準(zhǔn)備工作

1、設(shè)計階級：

(1)根據(jù)建設(shè)單位意圖，了解其總體設(shè)想，并根據(jù)核工業(yè)西南勘察設(shè)計研究

院有限公司的施工圖進行施工。

(2)積極參與圖紙會審，及時提出問題要求答復(fù)，并積極向建設(shè)單位及設(shè)計

單位舉薦優(yōu)秀建筑節(jié)點圖集。

(3)設(shè)計過程中，根據(jù)建設(shè)單位的意圖，積極協(xié)助建設(shè)單位對各種材料進行

選型、定貨。

2、原材料供應(yīng)階段:

(1)根據(jù)經(jīng)建設(shè)單位審核的施工圖紙要求積極采購原材料，所有原材料的

供應(yīng)必須符合IS09001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。

(2)原材料采購過程中，如某些材料市場未能采購到，應(yīng)積極同業(yè)主聯(lián)系，

在業(yè)主簽字認(rèn)可的情形下遵循等強度代換原則方可使用。

(3)所有采購材料必須索取材料分析單，檢驗書等合格證明文件。

3、制作運輸階段：

(1)鋼構(gòu)件開始制作前，應(yīng)安排相關(guān)人員進行技術(shù)交底工作。

(2)技術(shù)交底完工后，根據(jù)工程設(shè)計要求編制詳細(xì)的制作工藝方案，提出

施工機具要求及安排制作人員、焊接材料等工作。

(3)因本工程鋼構(gòu)件為廠內(nèi)制作，廠外安裝，所以鋼構(gòu)件制作應(yīng)詳細(xì)區(qū)分

各安裝單元構(gòu)件，制作完工后根據(jù)(GB50205-2001)驗收簽發(fā)構(gòu)件合格證。

(4)鋼結(jié)構(gòu)制作施工過程中，應(yīng)注意各種資料的收集、整理工作。

(5)鋼結(jié)構(gòu)制作完工發(fā)運前10天，應(yīng)聯(lián)系好各種運輸車輛，及時將各種材料

檢驗裝箱后運輸。

4、安裝階段：

(1)材料到達(dá)工地現(xiàn)場前5天公司將派人進駐現(xiàn)場，聯(lián)系好各種運輸及裝

卸設(shè)備，為工程開工作好充分的機具準(zhǔn)備。

(2)因本工程安裝原則為廠內(nèi)技術(shù)人員指導(dǎo)，并組織安裝力量，故開工前公

司將派人作好人力配備計劃，精心挑選各種必需工種人員等，并進行施工前安

裝技術(shù)及安全交底工作，并作好記錄，同時貫徹落實工程質(zhì)量與安全目標(biāo)。

(3)工程開工前，應(yīng)會同建設(shè)單位人員辦理好當(dāng)?shù)毓こ涕_工必辦的各種手

續(xù)，并作好施工安裝過程策劃。

(4)安裝過程中，各工序相互交接時應(yīng)有驗收記錄，并且對存在的不合格

品及時進行返工返修.

5、竣工驗收：

(1)由現(xiàn)場治理部門作好建設(shè)單位及有關(guān)部門的和諧，確定竣工驗收的時

間、地點、方式。

(2)竣工驗收前現(xiàn)場治理部門做好現(xiàn)場衛(wèi)生清理工作，安裝工程的資料

匯總及整理工作并出具《嫉工報告》、《工程綜合評定表》及其它資料。

(3)竣工驗收后，應(yīng)將竣工資料送交建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)單位簽字確定工程等

級，并送至相關(guān)部門存檔。

三、施工和諧治理

(1)與設(shè)計公司的工作和諧

①我們將在施工過程中積極與設(shè)計公司配合，解決施工中的疑難問題。

②積極參與施工圖會審，充分考慮到施工過程中可能顯現(xiàn)的各種結(jié)構(gòu)問題，

完善圖紙設(shè)計。

③主持施工圖審查，協(xié)助業(yè)主會同建筑師、供應(yīng)商(制造商)提出建議，完

善設(shè)計內(nèi)容和設(shè)備物資選型。

④對施工中顯現(xiàn)的情形，除按建筑師、監(jiān)理的要求及處理外，還應(yīng)積極修正

可能顯現(xiàn)的問題，并會同發(fā)包方、建筑師、監(jiān)理按照進度與整體成效要求進行

隱藏部位驗收，中間質(zhì)量驗收、竣工驗收等。

⑤根據(jù)發(fā)包方的指令，組織設(shè)計單位、業(yè)主參加設(shè)備及材料的選型，選材和

訂貨。

(2)與建設(shè)單位的和諧

①按照與建設(shè)單位簽訂的施工合同，精心施工，確保工程中各項技術(shù)指標(biāo)

達(dá)到建設(shè)單位的要求。

②會同建設(shè)單位的工程技術(shù)人員做好施工過程中技術(shù)變更工作。

③主動接受建設(shè)單位施工過程中的監(jiān)督，定期向建設(shè)單位匯報工程進度狀

況；對于施工中需要建設(shè)單位和諧工作，應(yīng)立刻向有關(guān)負(fù)責(zé)人匯報并要

求解決。

(3)與土建、水、電施工單位的和諧

①根據(jù)建設(shè)單位的總體安排，積極與土建單位配合并指導(dǎo)土建單位作好預(yù)

埋件的埋設(shè)、校正、復(fù)核工作。

②根據(jù)施工圖紙及合同要求，向有關(guān)單位通報施工計劃，并按規(guī)定對土建

基礎(chǔ)進行復(fù)測并作好記錄。

③施工過程中，積極配合水、電等安裝單位作好在鋼構(gòu)件上吊點位置標(biāo)注

的指導(dǎo)工作，監(jiān)督各吊點焊接情形。

④在施工過程中，還應(yīng)積極與土建、水、電安裝單位配合作好各種安全防

護工作，并且服從建設(shè)單位對各施工單位的統(tǒng)一和諧指導(dǎo)及監(jiān)督工作。

(4)與監(jiān)理公司的配合

①監(jiān)理公司在施工現(xiàn)場中對工程實際全過程監(jiān)理，在施工過程中如發(fā)覺材料

及施工質(zhì)量問題及時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，處理辦法經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽名同

意后實施。

②隱藏工程的驗收，提前24小時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，驗收辦妥驗收簽證

后方可進入下一道工序施工。

③安裝設(shè)備具備調(diào)試條件時，在調(diào)試前48小時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，調(diào)試

過程由專人作好調(diào)試記錄，調(diào)試通過雙方在調(diào)試記錄上簽字后方可進行竣工驗

收。

④在具備交工驗收條件時，應(yīng)提前10天提交“交工驗收報告”通知建設(shè)單

位及監(jiān)理公司及有關(guān)單位對工程進行全面驗收評定。

(5)和諧方式

①按進度計劃制定的控制節(jié)點，組織和諧工作會議，檢查本節(jié)點實施的情形，

制訂、修正、調(diào)整下一個節(jié)點的實施要求。

②由項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工和諧會，以周為單位進行和諧。

③本項目治理部門以周為單位編制工程簡報，向業(yè)主和有關(guān)單位反映、通報

工程進展及需要解決的問題，使有關(guān)各方了解工作進行情形，及時解決施工中

顯現(xiàn)的困難和問題。根據(jù)工程進展，我們還將不定期地召開各種和諧會，協(xié)助

業(yè)主與社會各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以確保工程進度。

四、施工現(xiàn)場平面布置

①暫時設(shè)施及材料堆場布置：

工期緊，施工內(nèi)容多，故合理安排工序、布置現(xiàn)場臨設(shè)(起重機行走路

線)是關(guān)鍵。由于本工程位于樂山市，交通便利，為保證施工過程中不影

響市區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，必須合理布置辦公區(qū)、職工宿舍、食堂、材料倉庫等暫

時設(shè)施。

②解決暫時用水、用電：

主要施工機械設(shè)備用電設(shè)配電箱，電源從業(yè)主提供的配電箱中引入；因

鋼結(jié)構(gòu)工程為干作業(yè)，故施工過程中除生活用水（由業(yè)主免費提供）外基

本無須用水。

五、勞動力計劃

根據(jù)本工程特點共安排以下6個工種級別共50人：

1、起重工（4人）；2、安裝工（20人）；3、電焊工（8人）;

4、金工（6人）；5、電工（2人）；6、普工（10人）；

以上人員不包括項目部治理技術(shù)人員在內(nèi)

第四章主要項目施工方案

―鋼結(jié)構(gòu)施工安裝工藝及流程

（一）、鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝及質(zhì)量控制程序:

t---------《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量臉收規(guī)范》（GB50205-2001）

f---------施工圖------------------------------------------

----?施工組織設(shè)計（施工方案）------------------------

------?鋼結(jié)構(gòu)零部件、附件和配件

----?材料準(zhǔn)備-----

刖------?安裝機具

I-----?基礎(chǔ)與支承面臉收合格

期------?測量放線

——?施工條件-----------?構(gòu)件臉收，并做安裝標(biāo)志

作------?清理作業(yè)面

------?平臺安裝

業(yè)------?構(gòu)件矯正

組拼裝

施I----?結(jié)構(gòu)構(gòu)件就位-

一?校正

*■暫時固定

工

—>■校正■

____固定

____w>

,安裝順序

----A梁——吃屋架--------------------------------

驗-----?4岡材及零、書0件合格證---------------------------

----?連接材料合格證

——?構(gòu)件檢測報告、焊接試件和混凝土試件檢測報告

----?測量記錄

收----?吊裝記錄

----?質(zhì)量記錄

----?竣工圖

——?《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）

（二”施工安裝流程圖:

1、安裝工藝流程：場地三通一平——A構(gòu)件進場——?吊機進場

屋面梁（樓層梁）安裝——>才稟條支撐系桿安裝一?涂料工程——?屋面系統(tǒng)

安裝——》零星構(gòu)件安裝-----?裝飾工程施工——?收尾拆除施工設(shè)備

A交工。

2、屋面系統(tǒng)安裝工藝流程：準(zhǔn)備工作-----噎面大梁安裝校正——》屋

面檀條壓桿支撐安裝固定——》天溝安裝——?雨排水管道安裝固定。

3、屋面梁連接程序：對接調(diào)整——>安裝螺栓固定——>安裝高強螺栓

——?高強螺栓初擰——>高強螺栓終擰——A密封。

二、鋼結(jié)構(gòu)工程安裝

1、吊裝前準(zhǔn)備工作：

①、安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，預(yù)埋板位置、預(yù)埋與混凝土緊貼性進行

檢查，檢測和辦理交接手續(xù)，其基礎(chǔ)應(yīng)符合如下要求:

A基礎(chǔ)硅強度達(dá)到設(shè)計要求。

B基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點準(zhǔn)確、齊全。

C基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板做為梁的支承面，其支承面、預(yù)埋板的答應(yīng)偏差應(yīng)符

合規(guī)范要求。

項次項目答應(yīng)偏差

支座表面(標(biāo)高±1.5mm

11)

(2)水平度1/1500i

預(yù)埋板位置(注意裁面處)

2(1)在支座范疇內(nèi)±5.0mm

(2)在支座范疇外±10.0mm

②、超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法排除，構(gòu)件制作答應(yīng)偏差應(yīng)符合

規(guī)范要求。

③、準(zhǔn)備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機及勞保用品，為調(diào)整構(gòu)件

的標(biāo)高準(zhǔn)備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。

3、起重機械挑選：

本工程計劃選用QY16-16T汽車式起重機分別承擔(dān)主鋼梁、樓層梁、鋼屋

面以及其他所有鋼構(gòu)件的裝卸及安裝。

4、鋼結(jié)構(gòu)的吊裝

鋼梁

起重機行車示意圖

A、鋼屋架的吊裝

①鋼屋架現(xiàn)場拼裝，采用立拼。

②吊裝采用單棍吊裝，吊點采用四點綁扎，綁扎點應(yīng)用軟材料墊至其中

以防鋼構(gòu)件受損。起吊時先將屋架吊離地面50cm左右，使屋架中心對準(zhǔn)安

裝位置中心，然后慢慢升鉤，將屋架吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架使

其對準(zhǔn)柱頂，以使落鉤就位，落鉤時應(yīng)緩慢進行，并在屋架剛接觸柱頂時

即剎車對準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨進固定，同時進行

垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用掛線錘檢查，第一棉屋架應(yīng)于抗風(fēng)

柱相連接并用四根溜繩從兩邊把屋架拉牢，以后各棍屋架可用四根校正器

作暫時固定和校正，屋架經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐及楝條等，并終擰

螺栓作最后固定。鋼梁安裝答應(yīng)誤差：

序號項目標(biāo)準(zhǔn)

1梁兩端頂面高差L/100且WlOmm

2主梁與梁面高差±2.0mm

3跨中垂直度H/500

4撓曲（側(cè)向）L/1000且W10.0mm

B、高強度螺栓的連接和固定

①鋼構(gòu)件拼裝前應(yīng)檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應(yīng)保持干

燥、整潔，不得在雨中作業(yè)。

②高強度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號，安裝時其規(guī)格和螺栓號要

與設(shè)計圖上要求相同，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲打，并不得氣割擴

孔，穿放方向符合設(shè)計圖紙的要求。

③從構(gòu)件組裝到螺栓擰緊，一樣要經(jīng)過一段時間，為防止高強度螺栓連接

副的扭矩系數(shù)、標(biāo)高偏差、預(yù)拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化，高強度螺栓不得兼作

安裝螺栓。

④為使被連接板疊密貼，應(yīng)從螺栓群中央順序向外施擰，即從節(jié)點中剛變

大的中央按順序向下受約束的邊緣施擰。為防止高強度螺栓連接副的表面處理

涂層發(fā)生變化影響預(yù)拉力，應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，為了減少先擰與后擰的高強度

螺栓預(yù)拉力的差別，其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進行，對于大型節(jié)點，螺

栓數(shù)量較多，則需要增加一道復(fù)擰工序，復(fù)擰扭矩仍等于初擰的扭矩，以保證

螺栓均達(dá)到初擰值。

⑤高強度六角頭螺栓施擰采用的扭矩板手和檢查采用的扭矩手在班前和

班后均應(yīng)進行扭矩校正。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的±5%和土3%。

對于高強度螺栓終擰后的檢查，可用“小錘擊法”逐個進行檢查，此外應(yīng)

進行扭矩抽查，如果發(fā)覺欠擰漏擰者，應(yīng)及時補擰到規(guī)定扭矩，如果發(fā)覺超擰

的螺栓應(yīng)更換。

對于高強度大六角螺栓扭矩檢查采用“松扣、回扣法”，即先在累平桿的

相對應(yīng)位置劃一組直線，然后將螺母退回約30°?50°,再擰到與細(xì)直線重

合時測定扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查扭矩的±10%范疇內(nèi)為合格，

扭矩檢查應(yīng)在終擰1小時后進行，并在終擰后24小時之內(nèi)完成檢查。

⑥高強度螺栓上、下接觸面處加有1/20以上斜度時應(yīng)采用墊圈墊平。高

強度螺栓孔必須是鉆成的，孔邊應(yīng)無飛邊、毛刺，中心線傾斜度不得大于2mm。

C、鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-2001)的要求組織施工。

5、鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)：

鋼構(gòu)件防腐應(yīng)充分考慮到該建筑的防腐要求。

A、鋼構(gòu)件面防銹漆的涂裝

(1)、施工環(huán)境：

本防腐系統(tǒng)施工溫度要求在10℃~30℃,相對濕度不大于80%,同時在

雨、霧、雪和較大量灰塵條件下，禁止在室外施工。

(3)施工準(zhǔn)備：

在涂裝前，先檢查鋼材表面處理是否達(dá)到防銹等級的要求，是否仍有返銹

或重新污染的現(xiàn)象，否則應(yīng)重新處理，同時除銹后要求在12小時以內(nèi)即噴底

漆。對于還需涂裝和禁止涂漆部位，應(yīng)事先用膠紙帶遮蓋起來以免涂上漆。涂

料開桶前應(yīng)驗證品名、規(guī)格、顏色等，是否超過貯存期，否則應(yīng)復(fù)驗合格后方

可使用；開桶前應(yīng)進行攪拌，觀察有無結(jié)塊，否則不可使用；攪拌后應(yīng)測定其

粘度，并用配套的稀釋劑調(diào)整粘度到施工要求規(guī)定的范疇內(nèi)，夏天應(yīng)取規(guī)定的

下限，冬天則取上限。

(3)、施工方法與質(zhì)量檢驗：

本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層厚度平均，表面平整美

觀。噴涂涂料后應(yīng)依據(jù)設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)程進行檢查，且應(yīng)對各項工序逐項檢

查，哪一道不合格哪一道就應(yīng)及時修補，最后檢查涂層總厚度和外觀至合格為

止。

B、鋼構(gòu)件的防銹漆施工及貯存

(1)鋼結(jié)構(gòu)運至施工現(xiàn)場后應(yīng)保持構(gòu)件表面清潔，對底漆有磨損的地方

應(yīng)予以修補。本涂料可按一樣危險品規(guī)定運輸，應(yīng)貯存在通風(fēng)的室內(nèi)。

(2)施工前，防銹漆應(yīng)充分?jǐn)嚢杵骄?，如太稠可略加稀釋劑后施工，?/p>

工最佳條件氣溫在0-32℃,濕度不高于85%,施工應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境條件

下進行，并注意避免明火。

(3)施工方法可采用高壓無氣噴涂和普通噴涂，也可刷涂或幾種方法結(jié)

合施工。根據(jù)涂層厚度，鋼結(jié)構(gòu)型材挑選適宜的涂裝方法。

(4)防銹漆應(yīng)分二次涂裝，鋼構(gòu)件除銹后，先刷二道醇酸紅丹防銹底漆,

現(xiàn)場安裝完后再刷二道淺灰色醇酸調(diào)和面漆。

(5)施工完后，工具等用專用稀釋劑清洗干凈。

三、圍護材料施工安裝

1、材料進場

(1)材料進場，廠商應(yīng)附原廠出廠材質(zhì)檢驗證明。

(2)檢驗成型浪板及用稟條的規(guī)格、尺寸、厚度。

(3)檢驗各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度。

(4)檢驗零配件(自攻螺絲、墊片、止水膠等)。

(5)彩色鋼浪板外觀不得有拖拉傷痕、色斑，表面膜層磨損、扭曲、污

染、色差、翹角等現(xiàn)象。

(6)材料進場時，應(yīng)堆放在甲方指定之區(qū)域，同時乙方自行負(fù)責(zé)該部分

材料的安全措施，材料應(yīng)有適當(dāng)之包裝，以免損毀。

2、吊運

(1)材料進場設(shè)置指定地點前，須分批、分類另放，不能立刻使用時應(yīng)

整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。

(2)地面堆放材料時，為保持干燥必須鋪設(shè)枕木(枕木高6公分以上)，

材料不得接觸地面，枕木間距不得大于3公尺。

(3)材料吊運至屋架前，應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。

3、材料吊上屋架施工要點：

(1)放置鋼板之屋架，吊放鋼板前，須先設(shè)置擋板防止鋼板滑落。

(2)材料吊運至屋架時，吊桿上系住彩色鋼板之垂直系帶間距不得大于

6公尺，兩端須加斜向吊帶，以防止滑落。(每捆重不得大于2噸)。

(3)保持平穩(wěn)慢慢吊升，吊車作業(yè)范疇內(nèi)，非吊裝人員不得靠近。

(4)吊升過程中，彩色鋼板垂直系帶如有松脫，應(yīng)放下重新調(diào)整后再吊

升。

(5)彩色鋼板慢慢下降，待吊車人員控制定位(檐口擋板)后，依序放

下。

(6)材料吊至屋架后，所有皮肋須朝上，板面應(yīng)朝同一方向(便于安裝，

除陰肋扣合)，并應(yīng)以尼龍繩固定于鋼主架上(不得放置于衍條中央)。

4、才稟條安裝：

整平：安裝前對才稟條支承進行檢測和整平，對才稟條逐根復(fù)查其平整度，

安裝的才稟條間高差控制在±5mm范疇內(nèi)。

彈線：才稟條支承點應(yīng)按設(shè)計要求的支承點位置固定，為此支承點應(yīng)用線

劃出，經(jīng)才稟條安裝定位，按橡條布置圖驗收。

固定：按設(shè)計要求進行焊接或螺栓固定，固定前再次調(diào)整位置，偏差W

士5mm。

驗收：才稟條安裝后由項目技術(shù)責(zé)任人通知質(zhì)量員或監(jiān)理工程師驗收，確

認(rèn)合格且轉(zhuǎn)入下道工序。

5、彩色鋼板鋪設(shè)及固定

彩色鋼板鋪設(shè)順序，原則上是由上而下，由常年風(fēng)尾方向起鋪。

(1)屋面

a、以山墻邊做起點，由左而右(或同右而左)依順序鋪設(shè)。

b、第一片板安置完畢后，沿板下緣拉準(zhǔn)線，每片依準(zhǔn)線安裝，隨時檢查

不使發(fā)生偏離。

c、鋪設(shè)面以自攻螺絲，沿每一板肋中心固定于衍條上。

(2)收邊

a、屋面(含雨蓬)收邊料搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防水。

b、屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠防止。

c、屋脊蓋板及檐口泛水(含天溝)，須鋪塞山型發(fā)泡PE封口條。

d、收邊板施工固定方式，依其現(xiàn)場丈量需做變更時，以確認(rèn)后制做圖為

準(zhǔn)。

(3)施工原則與自攻螺絲施工方法相同，僅板固定方式改變(以固定座)，

其固定方法：

a、第一排第一個固定座，以自攻螺絲固定于楝條最左邊，然后于用稟條彈

墨線做基準(zhǔn)線，接著固定同排固定座。

b、第一塊板之肋部對準(zhǔn)固定座之肋板，壓下卡入檢查是否扣合正確。

c、將固定座短臂扣上第一塊已鋪好之面板陰肋，依前述方法施工，并調(diào)

整平齊。

d、按上述順序鋪設(shè)，最后所?？罩袠情w間小于板寬一半時，僅用固定座

短臂固定板片，其余空間以泛水收頭。

e、如最后所?？臻g大于板寬一半時，則以固定座固定板片，其超出部分

裁除。

(4)清理及廢料運棄

a、鋪設(shè)鋼板區(qū)域內(nèi)，切鐵工作及固定螺絲時，所產(chǎn)生金屬屑應(yīng)于每日收

工前清理干凈。

b、每日收工前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物(如PVC布、鋼帶等)

清理干凈。

c、施工中裁剪之剩余廢料，應(yīng)每日派人收拾集中堆放。

d、完工前所有余廢料均需清理運棄。

e、完工后應(yīng)檢查彩色鋼板表面，其受污染部分應(yīng)清洗干凈。

(5)注意事項

a、彩色鋼板切割時，其外露面應(yīng)朝下，以避免切割時產(chǎn)生的鋰屑貼附于

涂膜面，引起面屑?xì)饣?/p>

b、施工人員在屋面行走時，沿排水方向應(yīng)踏于板谷，沿用稟條方向應(yīng)踏于

用稟條上，且須穿軟質(zhì)平底鞋。

c、屋面須做縱向(排立向)搭接時，疊接長度應(yīng)在15公分以上，止水膠

依設(shè)計圖施作，其搭接位置應(yīng)該在衍條位置上(墻面疊接長應(yīng)在10公分以上,

擱置于衍條上)。

d、自攻螺絲固定于肋板，其凹陷以自攻螺絲底面與肋板中線齊為原則，

±1.5mm合格，其過緊部分應(yīng)加止水膠防水，其過松部分應(yīng)重新鎖緊。

e、每日收工時，應(yīng)將留置屋架、地面之彩色鋼板材料用尼龍繩或麻繩損

綁堅固。

f、自攻螺絲必須垂直支撐面，迫緊墊圈必須完整。

第五章工程質(zhì)量保證措施

本工程嚴(yán)格按照IS09001的治理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，開工前先明確工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo),

完善工程質(zhì)量治理體系及措施：

1、施工及驗收依據(jù)。

(1)鋼結(jié)構(gòu)安裝嚴(yán)格按施工圖紙執(zhí)行。

(2)變更通知書及其它有關(guān)制安方面的方案通知。

(3)圖紙會審紀(jì)要。

(4)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001及其它相關(guān)規(guī)范，

質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)水平。

2、本工程安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計進行，安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性和

不導(dǎo)致永久性變形。

3、本工程構(gòu)件存放場地應(yīng)平整堅實，無積水，鋼構(gòu)件應(yīng)按各種類、型號、

安裝順序分區(qū)存放，鋼構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，并應(yīng)防止支點下沉，

相同型號的鋼構(gòu)件疊放時，各層鋼構(gòu)件支點應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止鋼構(gòu)

件被壓壞和變形。

4、安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表和進場構(gòu)件查驗產(chǎn)品合格證設(shè)計文件。應(yīng)根

據(jù)安裝順序，分單元成套供應(yīng)。貫徹原材料，半成品和成品檢驗制度，施工員

應(yīng)會同質(zhì)量檢查員對半成品和成品進行復(fù)檢，加強成品與半成品的質(zhì)量監(jiān)督工

作。

5、鋼構(gòu)件安裝的測量和校正，應(yīng)根據(jù)工程特點編制相應(yīng)的工藝，原鋼板

和異種鋼板的焊接、高強度螺栓安裝和負(fù)溫度下施工等主要工藝，應(yīng)在安裝前

進行工藝試驗，編制相應(yīng)的施工工藝。

6、本工程的梁、屋架支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立刻進行校正、固

定，當(dāng)天安裝的構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)固的空間體系。

7、本工程頂緊的節(jié)點、接觸面應(yīng)有70%的面緊貼，用0.3mm厚塞尺檢查,

可插入的面積之和不得大于接觸頂緊總面積的30%,邊緣最大間隙不應(yīng)大于

0.8mm。

8、鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差的檢測，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進

行。

9、結(jié)構(gòu)吊裝工程質(zhì)量保證體系

土建單程負(fù)責(zé)金屬構(gòu)件垢工單位負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)吊裝單位負(fù)責(zé)

預(yù)

埋埋埋結(jié)結(jié)結(jié)結(jié)頂裝裝

件件件構(gòu)構(gòu)構(gòu)構(gòu)標(biāo)時時

的置軸外焊外的高的焊

標(biāo)平線形接現(xiàn)螺垂接

高整偏尺質(zhì)質(zhì)栓直及

度差寸量量孔度緊

平固

整件

度質(zhì)

量

10、必須遵循的質(zhì)量原則：

①、施工前技術(shù)人員應(yīng)熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)資料，熟悉工程，了解施工

及驗收標(biāo)準(zhǔn)編制專業(yè)施工方案。

②、熟悉土建工藝及時把握土建施工進度。

③、施工完畢后應(yīng)進行自檢，并填寫施工自檢及紀(jì)要、明細(xì)圖。

④、開工前技術(shù)人員應(yīng)對班組進行認(rèn)真細(xì)致的交底，把握施工要點，為保

證安裝質(zhì)量打好基礎(chǔ)。

⑤、從施工準(zhǔn)備到竣工投入運行的整個施工過程中，每一步驟都必須嚴(yán)格

把關(guān)，切實保證質(zhì)量，人員嚴(yán)格按規(guī)程要求操作，同時質(zhì)量體系加強監(jiān)督檢查，

保證每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量。

⑥、在施工中貫徹施工規(guī)范、規(guī)程和評定標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理方現(xiàn)場指導(dǎo)，技術(shù)人

員的書面技術(shù)要求，并要按圖紙施工。

⑦、對構(gòu)件的焊接，焊工必須進行復(fù)核，取得合格證的焊工方可上崗操

作。

⑧、進行工序交底工作，上道工序終止，對下道工序應(yīng)建立交接制度，

第一由上道工序人員進行交底，下道工序發(fā)覺上道工序不合格者，有權(quán)拒

絕施工，在上級部門對此核實前，應(yīng)保證下道工序的正常要求，以證實后

責(zé)令上道工序修正合格后方能進行下道工序的施工，否則，不能進行下道

工序的施工。

⑨、按施工程序辦事，組織合理施工，文明施工，下達(dá)任務(wù)時要明確質(zhì)量

標(biāo)準(zhǔn)和要求，并應(yīng)認(rèn)真到“四個堅持”、“四個不準(zhǔn)”。

A：“四個堅持”為:

①、堅持誰施工誰負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的原則。

②、堅持成品復(fù)核檢查制度。

③、堅持三檢