懸挑式單立桿雙排腳手架工程施工方案及技術(shù)措施

懸挑式單立桿雙排腳手架工程施工方案及技術(shù)措施1.搭設(shè)工藝懸挑腳手架的搭設(shè)順序為：水平鋼梁→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿（擱柵）→剪刀撐→連墻桿→鋪腳手板→扎安全網(wǎng)2.搭設(shè)要求本工程的懸挑式單立桿雙排腳手架搭設(shè)高度為20m，在每根立桿下面設(shè)置一道懸挑鋼梁，鋼梁采用18號工字鋼。立桿、橫桿采用Ф48×3.5鋼管。經(jīng)過計算，搭設(shè)過程中的主要參數(shù)如下：1）立桿縱距1.5m，橫距1.05m，步距1.8m，里立桿離外墻面距離為0.35m。2）在進(jìn)行腳手架的平面布置時，不得在剪力墻的陽角部位留洞。利用6m長的工字鋼在陽角處進(jìn)行斜挑，而后在懸挑鋼梁上設(shè)置連梁（連梁選用[12.6號槽鋼），在連梁上根據(jù)該立面的實際情況布置立桿。3）由于受結(jié)構(gòu)墻體及室內(nèi)開間等限制，在進(jìn)行懸挑鋼梁的平面布置時，必須根據(jù)整個立面情況進(jìn)行合理分割，立桿的最大縱距必須≤1.5m。4）懸挑鋼梁遇到剪力墻，則制作木盒子在剪力墻上留洞。5）懸挑鋼梁端部采用HPB300級鋼筋制作壓環(huán)，鋼筋直徑為16mm。6）腳手架立桿遇到飄窗等部位需避開，里立桿外移，立桿橫距相應(yīng)變小。7）連墻件設(shè)置間距為兩步兩跨，即豎向間距3.6m，橫向間距3.0m。采用預(yù)埋鋼筋焊縫連接，具體做法見附圖。其它構(gòu)造要求（1）立桿構(gòu)造要求：1）立桿接頭必須采用對接扣件對接。2）立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相連立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于步距的1/3。3）設(shè)置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮150mm處立桿上，橫向掃地桿也采用直角扣件固定在緊靠在縱向掃地桿下方的立桿上。4）外立桿高出檐口高度不得小于1.5m。（2）縱向水平桿構(gòu)造要求：1）縱向水平桿設(shè)置在橫向水平桿之下，并以直角扣件扣緊在橫向水平桿上?？v向水平桿在操作層的間距不宜大于400mm，等間距設(shè)置。2）縱向水平桿的長度一般不宜小于3跨，并不小于6m，處于立桿內(nèi)側(cè)。3）縱向水平桿一般宜采用對接扣件連接，對接接頭應(yīng)交錯布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500mm，并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平桿的跨中。端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應(yīng)小于100mm。（3）橫向水平桿的構(gòu)造要求：1）雙排架的橫向水平桿兩端采用直角扣件固定在縱向水平桿上，主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接嚴(yán)禁拆除，節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不大于150mm，靠墻一端外伸長度為200mm。（4）木腳手板的構(gòu)造要求：1）木腳手板主筋應(yīng)垂直于縱向水平桿方向鋪設(shè)，采用搭接平鋪，搭接長度大于200mm接頭支在橫向水平桿上，其伸出橫向水平桿的長度不小于100mm。四個腳應(yīng)用直徑為1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。2）進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工的操作層為一層，自操作層的腳手板往下每隔9m應(yīng)滿鋪一層腳手板。3）腳手板禁止挑頭板。（5）剪刀撐與橫向支撐的構(gòu)造要求：1）沿腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處起，在腳手架外側(cè)面整個長度與高度用斜桿搭成剪刀撐，自下而上循序連續(xù)設(shè)置。2）剪刀撐斜桿的接頭必須采用搭接，搭接長度不小于1m，并用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件扣緊。3）剪刀撐每隔5根立桿設(shè)置一道。剪刀撐的底部要插到墊板處，每根剪刀撐聯(lián)系7根立桿，斜桿與地面夾角為60°。4）剪刀撐沿架高連續(xù)布置，在相鄰兩排剪刀撐之間，每隔15m高加設(shè)一組長剪刀撐。剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加2～4個扣結(jié)點。剪刀撐采取對接方式，則應(yīng)采用雙根立桿，并錯開接頭。（6）連墻件設(shè)置要求1）拉結(jié)點拉結(jié)在外排立桿上，嚴(yán)禁在腳手架使用期間拆除拉結(jié)點。2）在搭設(shè)腳手架時，拉結(jié)點與其他桿件同步搭設(shè)；在拆除腳手架時，在其他桿件拆除到高度時，最后拆除拉結(jié)點。最后一道拉結(jié)點拆除前，應(yīng)先設(shè)置拋撐后再拆除拉結(jié)點。3）當(dāng)搭至有拉結(jié)點的構(gòu)造層時，搭設(shè)完該處的立桿、大橫桿、小橫桿后應(yīng)立即設(shè)置拉結(jié)點。當(dāng)腳手架操作層高出連墻桿二步時應(yīng)采取臨時穩(wěn)定措施，直到連墻桿搭設(shè)完后方可拆除。4.腳手架的拆除施工工藝 拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等（一般的拆除順序為安全網(wǎng)→欄桿→腳手板→剪刀撐→小橫桿→大橫桿→立桿）。不準(zhǔn)分立面拆架或在上下兩步同時進(jìn)行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有連墻桿必須隨腳手架拆除同步下降，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再除腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻連加固。拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞，如附墻桿被拆除前，應(yīng)加設(shè)臨時支撐防止變形，拆除各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，應(yīng)防止失穩(wěn)。當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度（約6.5m）時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭臨時拋撐加固，后拆連墻件。5.腳手架的檢查與驗收腳手架使用中，應(yīng)定期檢查下列項目：1）桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構(gòu)造是否符合要求；2）底座是否松動，立桿是否懸空；3）扣件螺栓是否松動；4）高度在24m以上的腳手架，其立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合規(guī)范要求；5）安全防護(hù)措施是否符合要求；6）是否超載。5.2.19卸料平臺1.卸料平臺布設(shè)在工程施工至四層樓面時，在二層搭設(shè)懸挑物料中轉(zhuǎn)平臺，主要用于樓層內(nèi)材料周轉(zhuǎn)使用，每個樓布設(shè)兩個卸料平臺。2.主要構(gòu)造措施卸料平臺懸挑長度4.50m，寬3.0m。兩道主梁采用18號工字鋼，次梁選用[16a號槽鋼。次梁上滿鋪2mm厚花紋鋼板，鋼板與次梁連接牢固。使用Ф48鋼管焊制1500mm高護(hù)身欄桿，立桿與邊梁焊牢，立桿間距900mm，自平臺面往上300mm、900mm、1500mm處各設(shè)一道橫桿，上刷黃黑油漆，底部設(shè)置180mm×50mm膠合板作為擋腳板。該平臺限重2t，最大堆放集中荷載10kN(即約等于1t)。經(jīng)過計算，次梁間距0.9m。利用鋼絲繩進(jìn)行斜拉，選用6×19+1鋼絲繩，公稱抗拉強(qiáng)度1550MPa，直徑20mm。內(nèi)側(cè)鋼絲繩距主體結(jié)構(gòu)3.5m，外側(cè)鋼絲繩距內(nèi)側(cè)鋼絲繩0.5m。鋼絲繩拉接在上一層的頂板邊梁預(yù)埋的拉環(huán)上，拉環(huán)選用HPB300級鋼筋制作，直徑為20mm。主梁上的鋼絲繩吊環(huán)選用HPB300級鋼筋制作，直徑為18mm。主梁末端與現(xiàn)澆樓板的錨固采用鋼筋連接，選用HPB300級鋼筋，直徑為16mm。3.卸料平臺安全管理措施1）平臺搭設(shè)和制作的各種材料，如鋼管、扣件、槽鋼、工字鋼、鋼絲繩、吊環(huán)鋼筋焊條等，由材料部門把關(guān)，進(jìn)行仔細(xì)檢查，不合格的材料嚴(yán)禁使用。2）物料平臺在搭設(shè)之前，先確定搭設(shè)位置，盡量避開外腳手架的剪刀撐，以防通道與剪刀撐沖突。對操作工作嚴(yán)格按照技術(shù)交底和安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，安全帽、安全帶等防護(hù)必須佩帶齊全，夜間施工必須有足夠照明。搭設(shè)完畢后，必須由生產(chǎn)部門組織，技術(shù)、質(zhì)量、安全等部門相關(guān)人員參加，按要求對平臺進(jìn)行驗收，合格后方可投入使用，并填寫必要的資料。3）物料平臺制作過程中，嚴(yán)格按照技術(shù)交底和操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，焊縫的長度、高度和強(qiáng)度必須滿足規(guī)范要求。制作完畢后，必須由生產(chǎn)部門組織，技術(shù)、質(zhì)量、安全等部門相關(guān)人員參加，對平臺進(jìn)行驗收，合格后方可投入使用。在首次吊裝時，生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全等部門相關(guān)人員必須到場，對吊裝和安裝過程進(jìn)行監(jiān)控，信號工、塔吊司機(jī)和安裝工人緊密配合，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。在吊裝就位、鋼絲繩拉緊后，要對平臺和各種相關(guān)防護(hù)進(jìn)行驗收，并做荷載試壓試驗，合格后方可投入使用，并填寫必要的資料。4）安全組要對搭設(shè)的物料平臺定期和不定期的檢查，掌握平臺的使用、維護(hù)情況，尤其是在大風(fēng)大雨過后，要對物料平臺進(jìn)行檢查，對不合格的部位進(jìn)行修復(fù)或更換，合格后方可繼續(xù)使用。5）平臺上懸掛限重標(biāo)志牌：限重1噸，嚴(yán)禁超載，或長期堆放材料，隨堆隨吊；堆放材料高度不得超過平臺護(hù)欄高度；工人限數(shù)4人，嚴(yán)禁將平臺作為休息平臺，嚴(yán)禁將物料斜靠在欄杠或用外力沖擊欄杠，在物料平臺的四個角部位設(shè)置