DB2106∕T 016-2023 柞蠶種質(zhì)資源繅絲性能測(cè)試技術(shù)規(guī)程

ICS65.020.20CCSB602106TechnicalregulationsforreelingperformancetestingoftussahIDB2106/T016—2023本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由遼寧省丹東市農(nóng)業(yè)農(nóng)村局提出。本文件由遼寧省丹東市農(nóng)業(yè)農(nóng)村局歸口。本文件起草單位：遼寧省蠶業(yè)科學(xué)研究所。本文件主要起草人：郭天凱、杜占軍、韓冰、姜欣雨、陳有嗣、全爽。本文件發(fā)布實(shí)施后，任何單位和個(gè)人如有問題和意見建議，均可以通過來(lái)電和來(lái)函等方式進(jìn)行反饋，我們將及時(shí)答復(fù)并認(rèn)真處理，根據(jù)實(shí)際情況依法進(jìn)行評(píng)估及復(fù)審。歸口管理部門通訊地址：丹東市農(nóng)業(yè)農(nóng)村局（丹東市振興區(qū)中心北路2號(hào)聯(lián)系電話本文件起草單位通訊地址：遼寧省蠶業(yè)科學(xué)研究所（遼寧省鳳城市鳳凰城區(qū)鳳山路108號(hào)）聯(lián)系電話1DB2106/T016—2023柞蠶種質(zhì)資源繅絲性能測(cè)試技術(shù)規(guī)程本文件規(guī)定了柞蠶種質(zhì)資源繅絲性能測(cè)試技術(shù)的內(nèi)容、方法及結(jié)果評(píng)價(jià)。本文件適用于柞蠶種質(zhì)資源繅絲性能測(cè)試評(píng)價(jià)。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。NY/T2331柞蠶種質(zhì)資源保存與鑒定技術(shù)規(guī)程3術(shù)語(yǔ)和定義3.1柞蠶種質(zhì)資源tussahgermplasmresources經(jīng)過長(zhǎng)期自然演化和人工創(chuàng)造而形成的，可遺傳給子代進(jìn)行繁衍的柞蠶遺傳資源。[來(lái)源]：NY/T2331，有修改。3.2一?？塻inglecocoonreeling取一粒煮漂好的柞蠶繭，經(jīng)索理緒后，用檢尺器搖取繭絲長(zhǎng)度。3.3繭絲長(zhǎng)lengthofcocoonfilament一粒繭絲長(zhǎng)度。3.4解舒絲長(zhǎng)lengthofnonbrokencocoonfilament添緒一次所繅取的繭絲長(zhǎng)度。3.5解舒率reelabilitypercentage解舒絲長(zhǎng)占繭絲長(zhǎng)的百分比。3.6出絲率rawsilkpercentageofcocoon繅得的絲量占全繭量的百分比。23.7繭絲平均纖度veragefinenessofcocoonfilament繭絲各百回纖度的平均值。3.8初終纖度率Initialandfinalfinenessratio繭絲中的最內(nèi)層百回纖度占最外層百回纖度的百分比。3.9繭絲纖度最大開差rangeofcocoonfilamentfineness繭絲各百回纖度中最大值與最小值之差。3.10繭絲纖度粒內(nèi)均方差I(lǐng)ntragranularmeansquaredeviationofcocoonsilksize將一粒繭繭絲各百回纖度與平均纖度之差的平方相加，求出的平均數(shù)的平方根。3.11繭絲纖度粒間均方差Meansquareerrrorofsinglecocoonfilamentfineness將一批樣繭中各粒繭的繭絲纖度與平均纖度之差的平方相加，求出的平均數(shù)的平方根。4柞蠶種質(zhì)資源繅絲性能測(cè)試技術(shù)與方法4.1一粒繅絲性能測(cè)試技術(shù)與方法4.1.1儀器設(shè)備儀器設(shè)備如下：a)電子秤：最小分度值≤0.001g；b)電磁爐c)不銹鋼蒸鍋d)恒溫水浴鍋e)檢尺器f)生絲纖度儀g)八籃烘箱4.1.2分樣根據(jù)雌雄繭特征從選好的合格柞蠶品種材料繭中，分別選出雌雄繭各15粒放入紗網(wǎng)袋（規(guī)格：12cm×20cm）中，做好標(biāo)記并將袋口扎緊。4.1.3煮繭及漂繭4.1.3.1煮繭3DB2106/T016—2023不銹鋼蒸鍋內(nèi)放入水2000ml，待水沸騰時(shí)，將裝有雌雄繭的紗網(wǎng)袋放入鍋中并計(jì)時(shí)。煮繭過程中每隔5min翻攪材料繭2次，煮繭時(shí)間20±2min，材料繭手感軟綿且剛脫絲時(shí)，將材料繭撈出分別放入瓷杯。4.1.3.2漂繭漂繭試劑配制：在1000ml的瓷杯中，分別放入水600ml、碳酸鈉3g、硅酸鈉5g、雙氧水7ml，用玻璃棒攪拌均勻（現(xiàn)用現(xiàn)配）。漂繭：將兩個(gè)裝有雌雄繭的瓷杯放入水溫為50℃的水浴鍋中，時(shí)間60±5min。4.1.4繅絲從漂好的15粒雌繭中取出1粒繭放入盛有半杯50℃水的瓷杯（1000ml）中，索理緒后在百回檢尺器上繅絲（檢尺器轉(zhuǎn)速150回~180回/min）。同時(shí)在一粒繅調(diào)查表上記錄該粒繭落緒、上毛的次數(shù)以及繭絲的回?cái)?shù)，將每100回的生絲作為一個(gè)單位，按照順序連環(huán)套在一起。最后將大挽手、二挽手及蛹襯合到一起放在最下面，用蠟紙條寫上樣號(hào)、序號(hào)，注明雌雄（繅絲后再根據(jù)蛹鑒別雌雄）及總回?cái)?shù)，直至15粒雌繭全部繅絲完畢，保留雌繭總回?cái)?shù)前10的數(shù)據(jù)（包括雄繭中出現(xiàn)的雌蛹）。同樣，15粒雄繭全部繅絲完畢后，保留雄繭總回?cái)?shù)前10的數(shù)據(jù)（包括雌繭中出現(xiàn)的雄蛹），以上測(cè)試數(shù)據(jù)均記錄在附表1中。4.1.5測(cè)試及評(píng)價(jià)保留下來(lái)的雌雄各10個(gè)單粒繅絲，在八籃烘箱內(nèi)120℃溫度下烘至3次重復(fù)差≤0.1g，用生絲纖度儀稱量每100回的絲重及纖度，并根據(jù)樣絲記錄計(jì)算出每一粒繭的繭絲長(zhǎng)、解舒率、解舒絲長(zhǎng)、平均纖度、生絲回收率等測(cè)試指標(biāo)（附表2）。再根據(jù)附表2中的數(shù)據(jù)進(jìn)一步整理計(jì)算出該品種材料繭的繭絲長(zhǎng)、解舒率、解舒絲長(zhǎng)、繭絲纖度、生絲回收率、初終纖度率、粒內(nèi)均方差等測(cè)試指標(biāo)（附表3）。4.2百?？壗z性能測(cè)試技術(shù)與方法4.2.1儀器設(shè)備儀器設(shè)備如下：a)電子秤:最小分度值≤0.001g；b)電磁爐c)不銹鋼蒸鍋d)恒溫水浴鍋e)立式繅絲機(jī)f)檢尺器g)八籃烘箱4.2.2分樣從選好的合格材料繭中隨機(jī)取出300粒，平均分成數(shù)量與重量相同的3等份，分別裝入紗網(wǎng)袋（規(guī)格：20cm×40cm）中，做好標(biāo)記備用。4.2.3煮繭及漂繭4.2.3.1煮繭按照4.1.3.1操作44.2.3.2漂繭漂繭試劑制配：在5000ml的不銹鋼蒸鍋中，分別放入水2000ml、碳酸鈉15g、硅酸鈉24g、雙氧水36ml，用玻璃棒攪拌均勻（現(xiàn)用現(xiàn)配）。漂繭：將裝有100粒樣繭的不銹鋼蒸鍋放入水溫為50℃的水浴鍋中，時(shí)間60±5min。4.2.4繅絲將漂好的材料繭放到籰速為90r/min的立式繅絲機(jī)上，同時(shí)在計(jì)數(shù)器上記錄百粒繭外層、中層、內(nèi)層的落緒及上毛情況，100粒繭一個(gè)重復(fù)，直至300粒繭全部繅絲完畢。4.2.5測(cè)試及評(píng)價(jià)繅得百粒樣絲用檢尺器（200回）搖取，400回為一絞，測(cè)量出百粒繭絲的總回?cái)?shù)。然后將百粒繭的大挽手、二挽手、生絲及蛹襯分別放入八籃烘箱內(nèi)，在120℃溫度下烘至3次重復(fù)差≤0.2g，稱量出每部分的重量。以上測(cè)試數(shù)據(jù)均記錄在附表4中，進(jìn)而計(jì)算出每百粒繭繭絲長(zhǎng)、解舒率、解舒絲長(zhǎng)、鮮繭出絲率、繭絲纖度等測(cè)試指標(biāo)。再根據(jù)附表4中的數(shù)據(jù)進(jìn)一步整理計(jì)算出該品種材料繭的繭絲長(zhǎng)、解舒率、解舒絲長(zhǎng)、繭絲纖度、生絲回收率、初終纖度率、粒內(nèi)均方差等測(cè)試指標(biāo)（附表5）。5計(jì)算公式5.1一?？売?jì)算公式5.1.1繭絲長(zhǎng)按照NY/T2331中5.2.2.24.1公式計(jì)算5.1.2解舒率解舒率（%）=1+1粒繭緒次數(shù)×1005.1.3解舒絲長(zhǎng)解舒絲長(zhǎng)（m）=繭絲長(zhǎng)（m）×解舒率5.1.4繭絲平均纖度繭絲平均纖度（D）=各百（D）式中：-----繭絲平均纖度（D）1，2，···,n-----繭絲各百回纖度（D）n----繭絲百回絞數(shù)5.1.5絲重絲重（g）=各百回繭絲重之和（g）5DB2106/T016—20235.1.6纖維量纖維量（g）=絲重（g緒絲量（g）5.1.7生絲回收率5.1.8繭絲纖度最大開差繭絲纖度最大開差（D）=最粗百回繭絲纖度（D）-最細(xì)百回繭絲纖度（D）5.1.9初終纖度率初終纖度率（%）=×1005.1.10繭絲纖度粒內(nèi)均方差計(jì)算式為：計(jì)算式為：=式中：----繭絲纖度粒內(nèi)均方差（D）----每粒繭的平均繭絲纖度（D）5.1.11繭絲纖度粒間均方差計(jì)算式為：計(jì)算式為：=式中：----繭絲纖度粒間均方差（D）----各粒繭平均繭絲纖度的平均值（D）5.2百?？売?jì)算公式5.2.1生絲總長(zhǎng)生絲總長(zhǎng)（m）=（生絲絞數(shù)×每絞回?cái)?shù)＋零絞回?cái)?shù)）×1.125（m）×8（定粒）5.2.2平均繭絲長(zhǎng)平均繭絲長(zhǎng)（m）=生粒5.2.3解舒率解舒率（%）=供試?yán)O緒次數(shù)×10065.2.4解舒絲長(zhǎng)解舒絲長(zhǎng)（m）=平均繭絲長(zhǎng)（m）×解舒率5.2.5總纖維量總纖維量（g）=生絲干量（g大挽手干量（g二挽手干量（g蛹襯干量（g）5.2.6生絲回收率生絲回收率（%）=×1005.2.7大挽手率5.2.8蛹襯率蛹襯率（%）=×1005.2.9百粒繭纖維公量百粒繭纖維公量（g）=總纖維量（g）×1.115.2.10生絲公量生絲公量（g）=生絲干量（g）×1.115.2.11百粒繭鮮繭出絲率5.2.12繭絲平均纖度繭絲平均纖度（D）=×90007DB2106/T016—2023附表1柞蠶種質(zhì)資源一?？壗馐嬖囼?yàn)記錄表品種：繭別：繭號(hào)123456789落緒備注8附表2柞蠶種質(zhì)資源一粒繅絲解舒試驗(yàn)成績(jī)調(diào)查表品種：繭別：樣號(hào)123456789工藝特性繭絲長(zhǎng)（m）解舒率（%）解舒絲長(zhǎng)（m）纖度分布gD第200回gD第300回gD第400回gD第500回gD第600回gD第700回gD第800回gD第900回gDgDgDgDgDgD平均纖度（D）均方差絲重（g）纖維量（g）生絲回收率（%）9DB2106/T016—2023附表3柞蠶種質(zhì)資源一?？壗z性能測(cè)試評(píng)價(jià)表繅絲編號(hào)最長(zhǎng)繭絲長(zhǎng)最短繭絲長(zhǎng)繭絲長(zhǎng)解舒率解舒絲長(zhǎng)重總纖維量生絲率(%)繭絲纖度 初終纖度率 纖度最大開差粒內(nèi)均方差粒間均方差♀♂♀♂平均附表4柞蠶種質(zhì)資源百粒小樣解舒試驗(yàn)成績(jī)記錄表樣號(hào)試驗(yàn)日期原料供試?yán)O數(shù)粒重量克解舒工藝漂后觀察車速轉(zhuǎn)／分湯溫℃緒數(shù)緒定粒粒試驗(yàn)者繅絲繭數(shù)粒無(wú)緒繭數(shù)粒落緒分布上毛分布外層外層總落緒次平均落緒次／?？偵厦纹骄厦危u絲記錄回生絲回收回生絲干量克重滑皮繭粒%生絲總長(zhǎng)米%輕滑皮繭粒%繭絲長(zhǎng)米